JPH11226273A

JPH11226273A - 二本針ミシン

Info

Publication number: JPH11226273A
Application number: JP5290498A
Authority: JP
Inventors: Hideo Aso; 英夫麻生; Masayoshi Tomita; 政義富田
Original assignee: Juki Corp
Current assignee: Juki Corp
Priority date: 1998-02-18
Filing date: 1998-02-18
Publication date: 1999-08-24

Abstract

(57)【要約】【課題】左右の針の異なる縫製条件に合わせて、左右そ
れぞれの針糸天秤糸取量を設定し得る二本針ミシンを提
供する。【解決手段】二本針ミシンにおいて、各針糸に対応する
２つの糸調子器１、２を設け、且つ、各糸調子器にそれ
ぞれ糸取りバネ３、４を設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、２本の針を共に用
いて２つの縫い目を同時に形成したり、どちらか１本の
針を上停止させ、もう一方の針で１つの縫い目を形成し
得る二本針ミシンに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】二本針ミシンは、当然ながら針が２本あ
り、それらに通される針糸も２本ある。そのため、従来
の二本針ミシンは、図５に示すように、２つの糸調子器
１、２を備えている。また天秤１７の運動に伴う針糸の
弛みを吸収するための左針糸用の糸取りバネ３及び右針
糸用の糸取りバネ４が糸調子器とは別の位置の同軸に設
けられている。それらは糸調子台板Ｂに取付けられ、糸
調子台板ＢはアームＡに固定されている。

【０００３】その点、図６に示すものも同様であるが、
その糸調子台板Ｂは片針上がり機構の一部を兼ねるもの
である。これには、図６（２）に示すように、糸調子台
板Ｂの裏面側に支点２０、２１で支持され、皿浮かしロ
ッド２２の操作によって揺動し、皿浮かせピン５、５を
進退させることにより、各糸調子器１、２のそれぞれの
糸調子皿の挟持圧力を付与又は解除するための皿浮かし
板２３が設けられている。この糸調子台板Ｂは、前述の
通り片針上がり機構の一部を兼ねているが、それは２本
の針のどちらか１本を上停止させるための手動レバー２
４と、その手動レバー２４を「Ｌ」と「Ｒ」の中央にあ
る「Ｏ」に位置させて２本の針を共に作動状態とするレ
バー２５である。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記の二本針ミシン
は、以下にあげる左右の縫製条件の相違点がある。一つ
目は、左右の釜の位置が相違することである。二つ目
は、図７に示すように、左右の下糸の縫製方向への繰り
出しが釜の回転に対してそれぞれ逆方向、順方向と異な
ることである。三つ目は、図８に示すように、内側から
糸通しされた左右の針糸が針穴でしごかれることによ
り、左針では針穴より後に撚がたまり、右針では針穴よ
り前に撚がたまることである。このように、左右の縫製
条件の相違点があるにも係わらず、各針糸は同位置にあ
る各糸取りバネ３、４から引き出されるので、天秤１７
との関係が、図９（１）に示すように、同一条件とな
る。即ち、天秤の糸取り量は、天秤１７が上死点にある
ときの糸取りバネ３（４）から天秤１７までの距離Ｃ
と、天秤１７が下死点にあるときの糸取りバネ３（４）
から天秤２０までの距離Ｄとの差Ｅであるが、この差Ｅ
は左右の針糸において全く等しくなっている。そのた
め、左右の縫い目は不均一になる。また、縫製工場では
多くの機種を扱っており、それぞれの機種によって、糸
通し方法は異なるが、なるべく直感的にわかったほうが
よい。しかし、従来同一軸上に前後して糸取りバネがあ
り、そのどちらに左右のどちらの針糸を通すべきか、忘
れたり、迷うこともある。

【０００５】本発明は、左右の針の異なる縫製条件に合
わせて、左右それぞれの針糸天秤糸取量を設定し得る二
本針ミシンを提供することを目的としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明の二本針ミシン
は、各針糸に対応する２つの糸調子器１、２を設け、且
つ、各糸調子器にそれぞれ糸取りバネ３、４を設けたも
のである。

【０００７】

【発明の実施の形態】図１ないし図４を参照し、本発明
の二本針ミシンの実施の形態について説明する。

【０００８】この二本針ミシンは、２本の針を共に用い
て２つの縫い目を形成したり、どちらか１本の針を上停
止させ、もう一方の針で１つの縫い目を形成し得る一般
的なものであって、特に、左針糸用の糸調子器１と、右
針糸用の糸調子器２と、左針糸用の糸調子器１に取付け
られた左針糸用の糸取りバネ３と、右針糸用の糸調子器
２に取付けられた右針糸用の糸取りバネ４とが設けられ
ている。

【０００９】各糸調子器１、２は、同構造のものであ
り、図２（２）に示す複数の部品（但し、符号３、４で
示すものは、上記した左針糸用糸取りバネ、右針糸用糸
取りバネである）からなっている。即ち、各糸調子器
１、２は、皿浮かせピン５、止めネジ６、糸調子棒台
７、糸調子棒８、糸調子皿９、糸調子皿押え１０、糸調
子バネ１１、糸調子皿回転止１２及び糸調子ナット１３
の各部材よりなっている。

【００１０】左針糸用糸取りバネ３及び右針糸用糸取り
バネ４は、コイルバネの一端を図示のごとく糸取部３ａ
（４ａ）として曲げたものである。糸調子棒台７は、そ
の糸取りバネ３（４）のコイル部外径より僅かに大きい
内径の筒状であり、一端部に糸取部３ａ（４ａ）の基部
を受けるための切欠部７ａが形成されている。従って、
この切欠部７ａの縁は糸取りバネ３、４の揺動ストロー
クの上限を決める上ストッパーの役目を担っている。揺
動ストロークの上限の調整は取付け部に対して糸調子棒
台７を回すことによって行うことができる。

【００１１】糸調子棒８は、中心に皿浮かせピン５を挿
通するための貫通孔が形成されており、且つ、右側（セ
ット状態でミシンから遠い側）には雄ネジ８ａが形成さ
れている。その部分には、後述する糸調子皿押え１０の
橋渡部１０ａを受入れ得るスリット８ｂが形成されてお
り、その間隔は少し開きぎみにされている。また、反対
側の端部近くには、糸取りバネ３（４）のコイル部の端
部を掛止するための溝８ｃが形成されている。

【００１２】糸調子皿９は、糸調子棒台７の外径より大
きな円板の中心に糸調子棒８を挿通し得る孔９ａを形成
したものであり、２枚一組となっている。

【００１３】糸調子皿押え１０は、片側に変形コイル状
の糸調子バネ１１を受けて２枚の糸調子皿９、９を糸調
子棒台７側に押さえるためのものであり、その中央の孔
には皿浮かせピン５を受けるための橋渡部１０ａが設け
られている。

【００１４】糸調子皿回転止１２は、糸調子ナット１３
に対する回止用の凹凸１２ａが形成されており、且つ、
糸調子バネ１１の一端を掛止するための掛止部１２ｂを
有している。

【００１５】糸調子ナット１３の中心には、糸調子棒８
の雄ネジ８ａに螺合する雌ネジが形成された貫通孔が設
けられている。糸調子棒８のスリット８ｂの間隔は、少
し開きぎみにされているので、後述する、糸取りバネ３
（４）のバネ力の調節の際に止ネジ６を緩めると、糸調
子ナット１３は糸調子棒８と一体化状態となる。

【００１６】図２（２）に示すこれらの部材は、次のよ
うにして組み立てられ、図２（１）に示す糸調子器１
（２）となる。

【００１７】即ち、糸調子棒８に糸取りバネ３（４）を
かぶせ、そのコイル部の端部を溝８ｃに係合させる。そ
して、それらを糸調子棒台７に入れ、糸取部３ａ（４
ａ）を切欠部７ａからのぞかせる。そして、糸調子棒８
を糸取りバネ３（４）及び糸調子棒台７の中に入れ、止
めネジ６で固定する。その糸調子棒８の中に皿浮かせピ
ン５を挿入し、且つ、糸調子皿９、９を通すと共に、糸
調子皿押え１０をその橋渡部１０ａがスリット８ｂに入
るようにして通す。更に、糸調子棒８に糸調子バネ１１
をかぶせ、その端部を糸調子皿回転止１２の掛止部１２
ｂに掛止する。最後に糸調子ナット１３を糸調子棒８の
雄ネジ８ａに螺合させる。

【００１８】これらの糸取りバネ３（４）付き糸調子器
１（２）は、図１に示すように、ミシンのアームＡに直
接取付けこともできるが、図４に示すように、糸調子台
板Ｂに取付け、それをアームＡに取付けることもでき
る。何れの場合も、糸調子棒台７の裏側に皿浮かせピン
５と共に糸調子皿押え１０を進退させて糸調子皿９、９
を解除状態又は挟持状態とするための、図３に示す、皿
浮かし装置が設けられている。

【００１９】その皿浮かし装置は、押え上げの操作に連
動して支軸１５を中心に回動し、且つ、一端部にカム部
１４ａを有する皿浮かし板１４と、そのカム部１４ａに
端部が当接するロッド１６ａを中央に突設した皿浮かせ
ピン操作板１６とよりなっている。その皿浮かせピン操
作板１６は、各端部付近で糸調子器１、２のそれぞれの
皿浮かせピン５に当接するよう配置される。皿浮かし板
１４のカム部１４ａは斜面を挟んだ段差のある２つの面
からなっている。従って、皿浮かし板１４の回動に伴っ
てどちらかの面がロッド１６ａに当接することにより、
皿浮かせピン操作板１６と共に各皿浮かせピン５が進退
し、糸調子皿９、９が解除状態又は挟持状態となる。

【００２０】図４に示すように、糸取りバネ３（４）付
き糸調子器１（２）を糸調子台板Ｂの上に設ける場合
は、ミシンアームと糸調子台板Ｂとの間に形成される空
間に皿浮かし装置が納められる。更に、糸調子台板Ｂに
片針上がり機構関係の部材を設けることもできる。

【００２１】このような構成の二本針ミシンにおいて
は、各糸調子器１、２にそれぞれ糸取りバネ３、４が設
けてあるので、左右の針糸の縫製条件の違いを、天秤の
糸取り量を変えることにより吸収することができる。こ
れを図９（２）によって説明する。天秤の糸取り量、即
ち、天秤１７が上死点にあるときの糸取りバネから天秤
までの距離と、天秤１７が下死点にあるときの糸取りバ
ネから天秤までの距離との差は、糸取りバネ３において
は、Ｅ１＝Ｃ１−Ｄ１であり、糸取りバネ４において
は、Ｅ２＝Ｃ２−Ｄ２である。これらの天秤の糸取り量
Ｅ１、Ｅ２は、糸調子器１、２の配設位置を設計段階で
選ぶことにより自由に変えることができる。このことを
利用することにより、針糸の縫製条件の違いを吸収する
ことが可能になった。一般的には、右針糸の天秤糸取量
Ｅ２を少なくすることにより、左右均一な縫い目を得る
ことができる。なお、各糸調子器は平行に２つ並べるこ
とも考えられるが、縫製中の糸あばれによって糸が絡み
付いたりすることにより、図示のように斜めに配置する
方がよい。

【００２２】

【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成され
ているので、以下に記載するような効果を奏する。

【００２３】即ち、各糸調子器にそれぞれ糸取りバネが
設けられているので、各針糸の天秤糸取量件に最適の各
糸調子器の配設位置を設計段階で選ぶことができる。従
って、左右の縫い目を均一にそろえることができる。ま
た、各糸取りバネが配設位置の明瞭に異なるそれぞれの
糸調子皿と同軸上にあるので、従来のもののように各針
糸をどちらに通すべきか、迷うことはない。糸調子台板
上に糸調子器を設ける場合は、糸調子台板の取付け先で
あるアームと糸調子台板の間に空間ができ、２つの糸調
子器を同時に皿ゆるめする皿浮かし装置を設けることが
できるし、片針上がり機構関係の部材を設けることもで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の二本針ミシンの要部斜視図である。

【図２】本発明の二本針ミシンにおける糸調子器及び糸
取りバネの図であり、（１）は組立斜視図、（２）は分
解斜視図である。

【図３】本発明の二本針ミシンにおける糸調子器及び糸
取りバネを皿浮かし装置と共に示した斜視図である。

【図４】糸調子器及び糸取りバネを糸調子台板を介して
取り付けた本発明の二本針ミシンの要部斜視図である。

【図５】従来の二本針ミシンの要部斜視図である。

【図６】従来の二本針ミシン糸調子台板周囲の図であ
り、（１）は表面から見た図、（２）は裏面から見た図
である。

【図７】左右の釜とそれらから繰り出される各下糸の関
係を説明する平面図である。

【図８】左右の針糸のそれぞれの針穴でのしごきによる
撚たまり状態の違いを説明する正面図である。

【図９】天秤の糸取り量を説明する正面図であり、
（１）は従来の二本針ミシンにおけるものであり、
（２）は本発明の二本針ミシンにおけるものである。

【符号の説明】

１左針糸用糸調子器２右針糸用糸調子器３左針糸用糸取りバネ４右針糸用糸取りバネＡミシンアームＢ糸調子台板

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】各針糸に対応する２つの糸調子器を設け、
且つ、各糸調子器にそれぞれ糸取りバネを設けた二本針
ミシン。