JPH11224713A - コネクタハウジング - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 端子保持力を高めるべくランスを幅広に成形
できるようにする。 【解決手段】 コネクタハウジングＨは、ランス１５が
形成された本体部１０に、キャビティ２１が形成された
端子収容部２０が装着されることにより構成されてい
る。このキャビティ２１内には、雌側端子金具３０が収
容され、ランス１５により係止されるようになってい
る。後にキャビティ２１の側壁２２が装着されるスペー
スを利用して、ランス１５を成形するようにしたため、
キャビティ２１のほぼ全幅にわたる幅の広いランス１５
を得ることができる。もって、ランス１５の端子保持力
を高めることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、キャビティ内に端
子金具に係止するランスを備えたコネクタハウジングに
関する。

【０００２】

【従来の技術】この種のコネクタハウジングの一般的な
構造は、例えば実開平２−１６５７３号公報に記載され
たとおりであるが、これを模式的に示すと図４のように
なっている。すなわち、ハウジング本体１内には端子金
具５が挿入されるキャビティ２が形成される一方、この
キャビティ２の底面３に、端子金具５を抜け止め状態に
係止するためのランス４が撓み変形可能に設けられてい
る。そして、端子金具５がキャビティ２内に後面側から
挿入されると、ランス４が撓み変形しつつ押し込まれ、
正規位置に挿入されると、ランス４が復元変形しつつ端
子金具５に設けられたランスホールに嵌まることで、端
子金具５が抜け止め状態に係止されるようになってい
る。

【０００３】ところで上記のようなコネクタハウジング
は、合成樹脂を素材として一対の金型内で成形される。
この場合、キャビティ２やランス４の撓み空間等の凹部
は、金型のパーティングラインに立てられたピンによっ
て形成されるのであるが、ランス４も撓み変形可能に配
される必要があることから、図５に示すように、キャビ
ティ２の側壁６との間に隙間７を設けて成形されねばな
らず、この隙間７も同様に金型に立てられたピンによっ
て形成されることになる。

【０００４】その際、ランス４の両側の隙間７を形成す
るためのピンは、その強度確保のために一定の肉厚が必
要とされ、必然的にその肉厚に対応した隙間７がランス
４の両側に占められることになる。言い換えると、ラン
ス４の幅は、キャビティ２の全幅から両側の隙間７の部
分を除いた寸法に限られる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】一方近年では、端子金
具５は小型化される傾向にあり、それに伴いキャビティ
２の幅も狭くなっている。しかしながら、狭いキャビテ
ィ２についても、上記のように最低限の隙間寸法は確保
しなければならないため、その分ランス４の幅を狭く成
形せざるを得ない。このようにランス４の幅が狭くなれ
ば、端子金具５の引き抜き力に抗しきれない、すなわち
端子保持力の点で問題が出るおそれがあった。本発明は
上記のような事情に基づいて完成されたものであって、
その目的は、端子保持力を高めるべくランスを幅広に成
形できるようにするところにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めの手段として、請求項１の発明は、端子金具の挿入さ
れるキャビティ内に端子金具に係止する撓み変形可能な
ランスを設けたコネクタハウジングにおいて、前記キャ
ビティにおける前記ランスの幅方向の両側に位置する側
壁の部分を別体に形成し、この側壁部分を後から装着し
た構成としたところに特徴を有する。

【０００７】

【発明の作用及び効果】＜請求項１の発明＞成形時に
は、後で側壁部分が装着されるスペースを両側に設けた
状態でランスが成形される。その後スペースに、別体と
して形成された側壁部分を装着することでキャビティが
形成される。これによりランスは、キャビティのほぼ全
幅にわたる幅寸法を保有することが可能になる。もって
ランスの端子保持力を高めることができる。

【０００８】

【発明の実施の形態】本発明の一実施形態を図１ないし
図３に基づいて説明する。この実施形態では、雌側のコ
ネクタハウジングＨ（以下ではハウジングという）につ
いて適用した場合を例示している。ハウジングＨは、図
１に示すように、本体部１０と端子収容部２０とに分け
て別体として形成されており、この本体部１０に端子収
容部２０を装着することで構成されている（図２参
照）。

【０００９】本体部１０は、合成樹脂を素材として成形
金型を用いて成形され、外形が略ブロック状をなしてい
る。本体部１０の前面側には、端子収容部２０を装着す
るための装着空間１２が、所定の厚みの周縁部を残して
中央部よりも少し後方の位置まで凹み形成されている。
一方後面側には、雌側端子金具３０が挿入される複数の
挿入孔１３が整列して形成され、それぞれの前端側は装
着空間１２に開口している。各挿入孔１３の底面１４の
前端部からは、装着空間１２に向けてランス１５が突出
して形成されている。

【００１０】端子収容部２０は、同じく合成樹脂材を素
材として別の成形金型によって成形され、上記の本体部
１０の装着空間１２内に嵌合可能なブロック状に形成さ
れている。端子収容部２０内には、雌側端子金具３０の
主に前端の接続部分を収容するための複数のキャビティ
２１が、本体部１０内に形成された挿入孔１３に対応し
て形成されている。ここで各キャビティ２１の左右の側
壁２２の間の間隔は、図３に示すようにランス１５の幅
よりも少し大きい寸法であり、言い換えると、ランス１
５の幅はキャビティ２１の両側壁２２との間に僅かな隙
間２６を残す程度に幅広に形成されている。

【００１１】各キャビティ２１の奥側の底面には、ラン
ス１５が下方に撓み変形することを許容する撓み空間２
３が形成されている。またキャビティ２１の前面には、
図示しない相手の雄側端子金具のタブが挿入される挿入
開口２４が形成されているとともに、その下方には、ラ
ンス１５を下方に撓み変形させて雌側端子金具３０に対
する係止を解除するための治具を挿入することが可能な
解除空間２５が形成されている。

【００１２】上記のような構造の端子収容部２０が、図
１の矢線に示すように本体部１０の装着空間１２内に前
方から嵌合され、端子収容部２０の外面と装着空間１２
の内面との間に設けられた図示しないロック機構を介し
て、図２に示すように一体的に組み付けられる。ここ
で、端子収容部２０の各キャビティ２１は、本体部１０
の対応する挿入孔１３と前後に整合して連通される。ま
たランス１５は、キャビティ２１内の奥側に入り込んで
収容され、図３に示すように、ランス１５とキャビティ
２１の両側壁２２との間には僅かな隙間２６が構成さ
れ、ランス１５が撓み空間２３に向けて撓み変形可能な
状態となる。

【００１３】したがって、挿入孔１３の後面から雌側端
子金具３０が挿入されると、ランス１５を下方に向けて
撓み変形させつつ押し込まれ、図２の鎖線に示すよう
に、雌側端子金具３０が正規位置まで押し込まれると、
ランス１５が復元変形しつつ雌側端子金具３０のアゴ部
に係止することで、雌側端子金具３０が抜け止め状態で
収容されることになる。

【００１４】ところで本体部１０は、上記したように一
対の成形金型によって成形され、ランス１５の両側に設
けられる隙間等は、一方の金型の接合面から突設された
成形ピンを抜き差しすることで形成される。このような
成形ピンは、成形作業を行う際に加わる力に耐え得る強
度を保つ等のために、ある程度の厚みを必要としてい
る。

【００１５】そのため従来のように、キャビティ２１と
ランス１５とを同一金型内で一度に成形する場合には、
キャビティ２１の両側に相応の厚みを持ったピンが挿入
されることになるので、ランス１５とキャビティ２１の
両側壁２２の間にはピンの厚みに相当する隙間ができ、
言い換えると、ランス１５の幅が狭くならざるを得な
い。

【００１６】その点この実施形態では、キャビティ２１
の側壁２２を有する端子収容部２０と、ランス１５を有
する本体部１０とをそれぞれ別の金型を用いて成形する
ようにしたため、本体部１０のランス１５を成形する際
に、後にキャビティ２１の両側の側壁２２が装着される
スペースにランス１５を成形するための成形ピンを挿入
して、ランス１５を成形することができる。そのためラ
ンス１５を、後から構成されるキャビティ２１のほぼ全
幅に匹敵する幅に成形することができるのである。

【００１７】以上説明したように本実施形態によれば、
キャビティ２１の側壁２２を有する端子収容部２０を、
ランス１５を有する本体部１０とは別体に成形するよう
にしたから、本体部１０を成形する際に、後に装着され
るキャビティ２１の側壁２２のスペースに金型のピンを
挿入してランス１５を成形できる。これにより、ランス
１５は、キャビティ２１のほぼ全幅にわたる幅寸法を保
有することができ、最大限の端子保持力を発揮すること
ができる。

【００１８】＜他の実施形態＞本発明は上記記述及び図
面によって説明した実施形態に限定されるものではな
く、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に
含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内
で種々変更して実施することができる。 （１）端子収容部を本体部の装着空間に装着するには、
圧入する、もしくは接着剤を使用して接着する等の方法
を用いてもよい。 （２）本発明は、雄側のハウジングも含めて、要はキャ
ビティ内にランスを備えたコネクタハウジング全般に広
く適用することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態に係る組み付け前の状態の
断面図

【図２】組み付け後の断面図

【図３】図２のＸ−Ｘ線断面図

【図４】従来例の縦断面図

【図５】図４のｙ−ｙ線断面図

【符号の説明】

１０…本体部 １５…ランス ２０…端子収容部 ２１…キャビティ ２２…側壁 ２３…撓み空間 Ｈ…コネクタハウジング

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 端子金具の挿入されるキャビティ内に端
   子金具に係止する撓み変形可能なランスを設けたコネク
   タハウジングにおいて、 前記キャビティにおける前記ランスの幅方向の両側に位
   置する側壁の部分を別体に形成し、この側壁部分を後か
   ら装着したことを特徴とするコネクタハウジング。