JPH11223483A - 熱交換器のコイル構造 - Google Patents
熱交換器のコイル構造Info
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- JPH11223483A JPH11223483A JP2627698A JP2627698A JPH11223483A JP H11223483 A JPH11223483 A JP H11223483A JP 2627698 A JP2627698 A JP 2627698A JP 2627698 A JP2627698 A JP 2627698A JP H11223483 A JPH11223483 A JP H11223483A
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D1/00—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
- F28D1/02—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
- F28D1/04—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits
- F28D1/047—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits the conduits being bent, e.g. in a serpentine or zig-zag
- F28D1/0477—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits the conduits being bent, e.g. in a serpentine or zig-zag the conduits being bent in a serpentine or zig-zag
Abstract
(57)【要約】
【課題】 完全カウンターフローで熱媒体が流れ、かつ
完全排水および完全排気を行なう。 【解決手段】 各段におけるチューブ１２を隣接する列
間において上下方向の位置が異なる千鳥格子状に配置
し、各サーキットにおいて、熱媒体の流れ方向における
上流側のチューブ１２に対して下流側のチューブ１２
が、同列の上位の段に位置するか、同段で前記気体の流
れ方向の上流側の列に位置するか、もしくは上位の段で
前記気体の流れ方向の上流側の列に位置する。
完全排水および完全排気を行なう。 【解決手段】 各段におけるチューブ１２を隣接する列
間において上下方向の位置が異なる千鳥格子状に配置
し、各サーキットにおいて、熱媒体の流れ方向における
上流側のチューブ１２に対して下流側のチューブ１２
が、同列の上位の段に位置するか、同段で前記気体の流
れ方向の上流側の列に位置するか、もしくは上位の段で
前記気体の流れ方向の上流側の列に位置する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、空気調和機に使用
する熱交換器に係り、熱交換器のコイル構造に関する。
する熱交換器に係り、熱交換器のコイル構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の空気調和機に使用する熱交換器と
しては、フィン・チューブ熱交換器を使用している。フ
ィン・チューブ熱交換器は、多数のプレート状のフィン
とそれらを貫通する多数の円管群で構成するものであ
り、円管内を流れる液体と円管外側のフィンの間を流れ
る気体との熱交換を行なっている。
しては、フィン・チューブ熱交換器を使用している。フ
ィン・チューブ熱交換器は、多数のプレート状のフィン
とそれらを貫通する多数の円管群で構成するものであ
り、円管内を流れる液体と円管外側のフィンの間を流れ
る気体との熱交換を行なっている。
【０００３】熱交換する液体と気体とが直交流で流れる
フィン・チューブ熱交換器においては、各直胴状のチュ
ーブを、気体の流れ方向と直交する方向で、かつ水平方
向に向けて平行に配置しており、上下方向の一列状に配
置した複数のチューブ群を列とし、気体の流れ方向に沿
って一列状に配置した複数のチューブ群を段として、複
数のチューブを千鳥状に配列している。
フィン・チューブ熱交換器においては、各直胴状のチュ
ーブを、気体の流れ方向と直交する方向で、かつ水平方
向に向けて平行に配置しており、上下方向の一列状に配
置した複数のチューブ群を列とし、気体の流れ方向に沿
って一列状に配置した複数のチューブ群を段として、複
数のチューブを千鳥状に配列している。
【０００４】各チューブは熱媒体（液体）が流れるパス
（流路）を形成するものであり、各チューブは相互にベ
ントチューブで接続することによりサーキット（回路）
を形成し、各サーキットはその両側端部を熱媒体入口ヘ
ッダおよび熱媒体出口ヘッダで接続することによりコイ
ルを構成している。
（流路）を形成するものであり、各チューブは相互にベ
ントチューブで接続することによりサーキット（回路）
を形成し、各サーキットはその両側端部を熱媒体入口ヘ
ッダおよび熱媒体出口ヘッダで接続することによりコイ
ルを構成している。
【０００５】コイルの形式にはカウンターフローのもの
と、パラレルフローのものがある。カウンターフローに
おいては、空気の流れ方向において下流側に位置するパ
スから上流側に位置するパスに液体が流れ、巨視的にサ
ーキットを流れる液体が空気流の逆方向に流れる。パラ
レルフローにおいては、空気の流れ方向において上流側
に位置するパスから下流側に位置するパスに液体が流
れ、巨視的にサーキットを流れる液体が空気流の順方向
に流れる。
と、パラレルフローのものがある。カウンターフローに
おいては、空気の流れ方向において下流側に位置するパ
スから上流側に位置するパスに液体が流れ、巨視的にサ
ーキットを流れる液体が空気流の逆方向に流れる。パラ
レルフローにおいては、空気の流れ方向において上流側
に位置するパスから下流側に位置するパスに液体が流
れ、巨視的にサーキットを流れる液体が空気流の順方向
に流れる。
【０００６】熱交換器は、要求される熱交換性能に応じ
て、チューブの総数、チューブ列数、チューブ段数、サ
ーキット数、１サーキットにおけるパス数を変更してコ
イルを構成している。その形態は、例えば図１７〜図１
８に示すようなものであった。図１７〜図１８において
コイル１は、複数のチューブ２を２４段、４列に配列す
るとともに、空気流の流れ方向において隣接する各チュ
ーブ２を上下方向において位置を違えた千鳥格子状に配
置し、各チューブ２をベントチューブ３で接続して形成
した１２のサーキットを、熱媒体入口ヘッダ４と熱媒体
出口ヘッダ５の間に配置し、１２サーキット、８パスの
コイル構造を有している。
て、チューブの総数、チューブ列数、チューブ段数、サ
ーキット数、１サーキットにおけるパス数を変更してコ
イルを構成している。その形態は、例えば図１７〜図１
８に示すようなものであった。図１７〜図１８において
コイル１は、複数のチューブ２を２４段、４列に配列す
るとともに、空気流の流れ方向において隣接する各チュ
ーブ２を上下方向において位置を違えた千鳥格子状に配
置し、各チューブ２をベントチューブ３で接続して形成
した１２のサーキットを、熱媒体入口ヘッダ４と熱媒体
出口ヘッダ５の間に配置し、１２サーキット、８パスの
コイル構造を有している。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】各サーキットを構成す
るチューブ２の接続形態によって各種のコイル構造があ
る。
るチューブ２の接続形態によって各種のコイル構造があ
る。
【０００８】図１７の（ａ）に示すものは、完全カウン
ターフロー形式のものであり、熱媒体入口ヘッダ４から
熱媒体出口ヘッダ５の間を流れる間においてコイルを流
れる熱媒体は、一度として空気の流れ方向において下流
側に移動することがないものである。
ターフロー形式のものであり、熱媒体入口ヘッダ４から
熱媒体出口ヘッダ５の間を流れる間においてコイルを流
れる熱媒体は、一度として空気の流れ方向において下流
側に移動することがないものである。
【０００９】この構成では、サーキットの途中に、熱媒
体流の流れにおいて上流のパスを形成するチューブ２が
下流のパスを形成するチューブ２より下方に位置する溜
り部分ａが存在する。このため、メンテナンス等におい
てコイル内の熱媒体を排液するに際し、溜り部分ａに熱
媒体が残留して完全な排液を行なうことができず、熱媒
体の再通液時に溜り部分ａに残留する残留液がサーキッ
トにおける通気を阻害し、排気できない部分ｂを形成
し、完全な排気を行なうことができなかった。
体流の流れにおいて上流のパスを形成するチューブ２が
下流のパスを形成するチューブ２より下方に位置する溜
り部分ａが存在する。このため、メンテナンス等におい
てコイル内の熱媒体を排液するに際し、溜り部分ａに熱
媒体が残留して完全な排液を行なうことができず、熱媒
体の再通液時に溜り部分ａに残留する残留液がサーキッ
トにおける通気を阻害し、排気できない部分ｂを形成
し、完全な排気を行なうことができなかった。
【００１０】図１７の（ｂ）に示すものは、一部にパラ
レルフロー部分ｃを有するものであり、熱媒体が空気の
流れ方向において上流側と下流側とを交互に移動するも
のである。
レルフロー部分ｃを有するものであり、熱媒体が空気の
流れ方向において上流側と下流側とを交互に移動するも
のである。
【００１１】この構成では、排水や排気ができるもの
の、一部にパラレルフロー部分が存在するために、熱交
換性能が完全カウンターフローに比べて劣る問題があっ
た。特に、チューブ２の配列数が３列以上になる構成に
おいて、完全排水、完全排気を行なうことができ、でき
る限りパラレルフローの少ない熱交換器とするために
は、複数のベントチューブ３を複雑に配置する必要があ
り、製作が非常に困難であった。
の、一部にパラレルフロー部分が存在するために、熱交
換性能が完全カウンターフローに比べて劣る問題があっ
た。特に、チューブ２の配列数が３列以上になる構成に
おいて、完全排水、完全排気を行なうことができ、でき
る限りパラレルフローの少ない熱交換器とするために
は、複数のベントチューブ３を複雑に配置する必要があ
り、製作が非常に困難であった。
【００１２】さらに、図１８の（ａ）および（ｂ）に示
すように、サーキット数が少ない場合は、パラレルフロ
ー部分ｃが多くなり、カウンターフローとパラレルフロ
ーが半々となり、熱交換性能の低下率が大きくなる問題
があった。
すように、サーキット数が少ない場合は、パラレルフロ
ー部分ｃが多くなり、カウンターフローとパラレルフロ
ーが半々となり、熱交換性能の低下率が大きくなる問題
があった。
【００１３】本発明は上記した課題を解決するものであ
り、チューブを千鳥格子に配置する構成において、パラ
レルフロー部分をなくし、完全カウンターフローに近い
状態で熱媒体が流れ、かつ完全排水および完全排気を行
なうことができる熱交換器のコイル構造を提供すること
を目的とする。
り、チューブを千鳥格子に配置する構成において、パラ
レルフロー部分をなくし、完全カウンターフローに近い
状態で熱媒体が流れ、かつ完全排水および完全排気を行
なうことができる熱交換器のコイル構造を提供すること
を目的とする。
【００１４】
【課題を解決するための手段】上記した課題を解決する
ために、本発明の熱交換器のコイル構造は、熱媒体が流
れるパスを形成する複数の直胴状のチューブを、熱交換
対象の気体の流れ方向と直交する方向で、かつ水平方向
に向けて平行に配置し、上下方向の一列状に配置した複
数のチューブ群を列とし、前記気体の流れ方向に沿って
配列した複数のチューブ群を段として配列するととも
に、各段におけるチューブを隣接する列間において上下
方向の位置が異なる千鳥格子状に配置し、各チューブを
相互にベントチューブで接続することによりサーキット
を形成し、各サーキットを両側端部において熱媒体入口
ヘッダおよび熱媒体出口ヘッダに接続してコイルを構成
するものであって、各サーキットにおいて、熱媒体の流
れ方向における上流側のチューブに対して下流側のチュ
ーブが、同列の上位の段に位置するか、同段で前記気体
の流れ方向の上流側の列に位置するか、もしくは上位の
段で前記気体の流れ方向の上流側の列に位置する構成と
したものである。
ために、本発明の熱交換器のコイル構造は、熱媒体が流
れるパスを形成する複数の直胴状のチューブを、熱交換
対象の気体の流れ方向と直交する方向で、かつ水平方向
に向けて平行に配置し、上下方向の一列状に配置した複
数のチューブ群を列とし、前記気体の流れ方向に沿って
配列した複数のチューブ群を段として配列するととも
に、各段におけるチューブを隣接する列間において上下
方向の位置が異なる千鳥格子状に配置し、各チューブを
相互にベントチューブで接続することによりサーキット
を形成し、各サーキットを両側端部において熱媒体入口
ヘッダおよび熱媒体出口ヘッダに接続してコイルを構成
するものであって、各サーキットにおいて、熱媒体の流
れ方向における上流側のチューブに対して下流側のチュ
ーブが、同列の上位の段に位置するか、同段で前記気体
の流れ方向の上流側の列に位置するか、もしくは上位の
段で前記気体の流れ方向の上流側の列に位置する構成と
したものである。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に
基づいて説明する。何れもチューブが貫通するプレート
状のフィンは省略されている。図１〜図２において、熱
交換器を構成するコイル１１は、熱媒体が流れるパスを
形成する複数の直胴状のチューブ１２をベントチューブ
１３で接続してサーキットを形成し、各サーキットを両
側端部において熱媒体入口ヘッダ１４および熱媒体出口
ヘッダ１５に接続したものである。
基づいて説明する。何れもチューブが貫通するプレート
状のフィンは省略されている。図１〜図２において、熱
交換器を構成するコイル１１は、熱媒体が流れるパスを
形成する複数の直胴状のチューブ１２をベントチューブ
１３で接続してサーキットを形成し、各サーキットを両
側端部において熱媒体入口ヘッダ１４および熱媒体出口
ヘッダ１５に接続したものである。
【００１６】各チューブ１２は、熱交換対象の気体（図
２に矢印Ａｉｒで示す）の流れ方向と直交する方向で、
かつ水平方向に向けて平行に配置している。また、各チ
ューブ１２は、上下方向の一列状に配置した複数のチュ
ーブ群を列とし、熱交換対象の気体Ａｉｒの流れ方向に
沿って配列した複数のチューブ群を段として配列すると
ともに、各段におけるチューブ１２は隣接する列間にお
いて上下方向の位置が異なる千鳥格子状に配置してお
り、各チューブ１２は列方向において同ピッチであり、
列間のピッチを同ピッチとして２４段、４列、１２サー
キット、８パスのコイル構造をなしている。
２に矢印Ａｉｒで示す）の流れ方向と直交する方向で、
かつ水平方向に向けて平行に配置している。また、各チ
ューブ１２は、上下方向の一列状に配置した複数のチュ
ーブ群を列とし、熱交換対象の気体Ａｉｒの流れ方向に
沿って配列した複数のチューブ群を段として配列すると
ともに、各段におけるチューブ１２は隣接する列間にお
いて上下方向の位置が異なる千鳥格子状に配置してお
り、各チューブ１２は列方向において同ピッチであり、
列間のピッチを同ピッチとして２４段、４列、１２サー
キット、８パスのコイル構造をなしている。
【００１７】各サーキットにおいて、熱媒体入口ヘッダ
１４より分岐分流して最初に熱媒体が流入するチューブ
１２は、最下段でしかも気体Ａｉｒの最下流に位置し、
熱媒体出口ヘッダ１５に合流する最後のチューブ１２
は、最上段でしかも気体Ａｉｒの最上流に位置してい
る。
１４より分岐分流して最初に熱媒体が流入するチューブ
１２は、最下段でしかも気体Ａｉｒの最下流に位置し、
熱媒体出口ヘッダ１５に合流する最後のチューブ１２
は、最上段でしかも気体Ａｉｒの最上流に位置してい
る。
【００１８】また、各サーキットにおいて、熱媒体の流
れ方向における上流側のチューブ１２に対して下流側の
チューブ１２が、同列の上位の段に位置するか、同段で
気体Ａｉｒの流れ方向の上流側の列に位置するか、もし
くは上位の段で気体Ａｉｒの流れ方向の上流側の列に位
置している。
れ方向における上流側のチューブ１２に対して下流側の
チューブ１２が、同列の上位の段に位置するか、同段で
気体Ａｉｒの流れ方向の上流側の列に位置するか、もし
くは上位の段で気体Ａｉｒの流れ方向の上流側の列に位
置している。
【００１９】この構成により、各サーキットにおいては
パラレルフロー部分がなく、各サーキットにおける熱媒
体は、巨視的に気体の流れ方向と全く逆方向に流れる完
全カウンターフローで流動するので、完全カウンターフ
ローによる優れた熱交換効率を具現することができる。
パラレルフロー部分がなく、各サーキットにおける熱媒
体は、巨視的に気体の流れ方向と全く逆方向に流れる完
全カウンターフローで流動するので、完全カウンターフ
ローによる優れた熱交換効率を具現することができる。
【００２０】しかも、熱媒体は熱媒体入口ヘッダ１４か
ら熱媒体出口ヘッダ１５へ流れる間に、常に上下方向の
下方位置から上方位置へ向けて流れ、一度として下方に
流れることがない。このことは逆に、メンテナンス等に
おいては、サーキット内の熱媒体を滞ることなく完全に
排水することができことになり、再稼動時においてサー
キット内の空気を完全に排気することができる。
ら熱媒体出口ヘッダ１５へ流れる間に、常に上下方向の
下方位置から上方位置へ向けて流れ、一度として下方に
流れることがない。このことは逆に、メンテナンス等に
おいては、サーキット内の熱媒体を滞ることなく完全に
排水することができことになり、再稼動時においてサー
キット内の空気を完全に排気することができる。
【００２１】また、各チューブ１２は列方向において同
ピッチに配列しており、列間を同ピッチとして多くとも
３種類のベントチューブ１３によってサーキットを構成
する各チューブ１２を接続するので、チューブ１２を配
列する列数および段数を同数とするコイル（但し全チュ
ーブ数が整数で除することができることを条件とする）
において、サーキット数、パス数、ベントチューブ１３
の配列等が異なる複数種類のコイル構造を構成すること
ができ、多様な熱交換性能に対して最適な熱交換コイル
を最少材料で形成することができる。
ピッチに配列しており、列間を同ピッチとして多くとも
３種類のベントチューブ１３によってサーキットを構成
する各チューブ１２を接続するので、チューブ１２を配
列する列数および段数を同数とするコイル（但し全チュ
ーブ数が整数で除することができることを条件とする）
において、サーキット数、パス数、ベントチューブ１３
の配列等が異なる複数種類のコイル構造を構成すること
ができ、多様な熱交換性能に対して最適な熱交換コイル
を最少材料で形成することができる。
【００２２】図３〜図１６に、チューブ１２を配列する
列数および段数、サーキット数、パス数の異なるコイル
における種々のサーキットの形態を示す。図３の（ａ）
は、２４段、３列のチューブ配列において、３サーキッ
ト、２４パスのコイル構造を示すものである。
列数および段数、サーキット数、パス数の異なるコイル
における種々のサーキットの形態を示す。図３の（ａ）
は、２４段、３列のチューブ配列において、３サーキッ
ト、２４パスのコイル構造を示すものである。
【００２３】図３の（ｂ）は、２４段、３列のチューブ
配列において、６サーキット、１２パスのコイル構造を
示すものである。図３の（ｃ）は、２４段、３列のチュ
ーブ配列において、９サーキット、８パスのコイル構造
を示すものである。
配列において、６サーキット、１２パスのコイル構造を
示すものである。図３の（ｃ）は、２４段、３列のチュ
ーブ配列において、９サーキット、８パスのコイル構造
を示すものである。
【００２４】図４の（ａ）は、２４段、３列のチューブ
配列において、１２サーキット、６パスのコイル構造を
示すものである。図４の（ｂ）は、２４段、３列のチュ
ーブ配列において、１８サーキット、４パスのコイル構
造を示すものである。
配列において、１２サーキット、６パスのコイル構造を
示すものである。図４の（ｂ）は、２４段、３列のチュ
ーブ配列において、１８サーキット、４パスのコイル構
造を示すものである。
【００２５】図４の（ｃ）は、２４段、４列のチューブ
配列において、３６サーキット、２パスのコイル構造を
示すものである。図５の（ａ）は、２４段、４列のチュ
ーブ配列において、４サーキット、２４パスのコイル構
造を示すものである。
配列において、３６サーキット、２パスのコイル構造を
示すものである。図５の（ａ）は、２４段、４列のチュ
ーブ配列において、４サーキット、２４パスのコイル構
造を示すものである。
【００２６】図５の（ｂ）は、２４段、４列のチューブ
配列において、８サーキット、１２パスのコイル構造を
示すものである。図５の（ｃ）は、２４段、４列のチュ
ーブ配列において、１２サーキット、８パスのコイル構
造を示すものである。
配列において、８サーキット、１２パスのコイル構造を
示すものである。図５の（ｃ）は、２４段、４列のチュ
ーブ配列において、１２サーキット、８パスのコイル構
造を示すものである。
【００２７】図６の（ａ）は、２４段、４列のチューブ
配列において、１６サーキット、６パスのコイル構造を
示すものである。図６の（ｂ）は、２４段、４列のチュ
ーブ配列において、２４サーキット、４パスのコイル構
造を示すものである。
配列において、１６サーキット、６パスのコイル構造を
示すものである。図６の（ｂ）は、２４段、４列のチュ
ーブ配列において、２４サーキット、４パスのコイル構
造を示すものである。
【００２８】図６の（ｃ）は、２４段、４列のチューブ
配列において、４８サーキット、２パスのコイル構造を
示すものである。図７の（ａ）は、２４段、５列のチュ
ーブ配列において、５サーキット、２４パスのコイル構
造を示すものである。
配列において、４８サーキット、２パスのコイル構造を
示すものである。図７の（ａ）は、２４段、５列のチュ
ーブ配列において、５サーキット、２４パスのコイル構
造を示すものである。
【００２９】図７の（ｂ）は、２４段、５列のチューブ
配列において、１０サーキット、１２パスのコイル構造
を示すものである。図７の（ｃ）は、２４段、５列のチ
ューブ配列において、１５サーキット、８パスのコイル
構造を示すものである。
配列において、１０サーキット、１２パスのコイル構造
を示すものである。図７の（ｃ）は、２４段、５列のチ
ューブ配列において、１５サーキット、８パスのコイル
構造を示すものである。
【００３０】図８の（ａ）は、２４段、５列のチューブ
配列において、２０サーキット、６パスのコイル構造を
示すものである。図８の（ｂ）は、２４段、５列のチュ
ーブ配列において、３０サーキット、４パスのコイル構
造を示すものである。
配列において、２０サーキット、６パスのコイル構造を
示すものである。図８の（ｂ）は、２４段、５列のチュ
ーブ配列において、３０サーキット、４パスのコイル構
造を示すものである。
【００３１】図８の（ｃ）は、２４段、５列のチューブ
配列において、６０サーキット、２パスのコイル構造を
示すものである。図９は、（ａ）は、２４段、６列のチ
ューブ配列において、６サーキット、２４パスのコイル
構造を示すものである。
配列において、６０サーキット、２パスのコイル構造を
示すものである。図９は、（ａ）は、２４段、６列のチ
ューブ配列において、６サーキット、２４パスのコイル
構造を示すものである。
【００３２】図９は、（ｂ）は、２４段、６列のチュー
ブ配列において、１２サーキット、１２パスのコイル構
造を示すものである。図９は、（ｃ）は、２４段、６列
のチューブ配列において、１８サーキット、８パスのコ
イル構造を示すものである。
ブ配列において、１２サーキット、１２パスのコイル構
造を示すものである。図９は、（ｃ）は、２４段、６列
のチューブ配列において、１８サーキット、８パスのコ
イル構造を示すものである。
【００３３】図１０の（ａ）は、２４段、６列のチュー
ブ配列において、２４サーキット、６パスのコイル構造
を示すものである。図１０の（ｂ）は、２４段、６列の
チューブ配列において、３６サーキット、４パスのコイ
ル構造を示すものである。
ブ配列において、２４サーキット、６パスのコイル構造
を示すものである。図１０の（ｂ）は、２４段、６列の
チューブ配列において、３６サーキット、４パスのコイ
ル構造を示すものである。
【００３４】図１０の（ｃ）は、２４段、６列のチュー
ブ配列において、７２サーキット、２パスのコイル構造
を示すものである。図１１の（ａ）は、２４段、８列の
チューブ配列において、８サーキット、２４パスのコイ
ル構造を示すものである。
ブ配列において、７２サーキット、２パスのコイル構造
を示すものである。図１１の（ａ）は、２４段、８列の
チューブ配列において、８サーキット、２４パスのコイ
ル構造を示すものである。
【００３５】図１１の（ｂ）は、２４段、８列のチュー
ブ配列において、１６サーキット、１２パスのコイル構
造を示すものである。図１１の（ｃ）は、２４段、８列
のチューブ配列において、２４サーキット、８パスのコ
イル構造を示すものである。
ブ配列において、１６サーキット、１２パスのコイル構
造を示すものである。図１１の（ｃ）は、２４段、８列
のチューブ配列において、２４サーキット、８パスのコ
イル構造を示すものである。
【００３６】図１２の（ａ）は、２４段、８列のチュー
ブ配列において、３２サーキット、６パスのコイル構造
を示すものである。図１２の（ｂ）は、２４段、８列の
チューブ配列において、３２サーキット、４パスのコイ
ル構造を示すものである。
ブ配列において、３２サーキット、６パスのコイル構造
を示すものである。図１２の（ｂ）は、２４段、８列の
チューブ配列において、３２サーキット、４パスのコイ
ル構造を示すものである。
【００３７】図１３の（ａ）は、２４段、２列のチュー
ブ配列において、２サーキット、２４パスのコイル構造
を示すものである。図１３の（ｂ）は、２４段、２列の
チューブ配列において、４サーキット、１２パスのコイ
ル構造を示すものである。
ブ配列において、２サーキット、２４パスのコイル構造
を示すものである。図１３の（ｂ）は、２４段、２列の
チューブ配列において、４サーキット、１２パスのコイ
ル構造を示すものである。
【００３８】図１３の（ｃ）は、２４段、２列のチュー
ブ配列において、６サーキット、８パスのコイル構造を
示すものである。図１４の（ａ）は、２４段、２列のチ
ューブ配列において、８サーキット、６パスのコイル構
造を示すものである。
ブ配列において、６サーキット、８パスのコイル構造を
示すものである。図１４の（ａ）は、２４段、２列のチ
ューブ配列において、８サーキット、６パスのコイル構
造を示すものである。
【００３９】図１４の（ｂ）は、２４段、２列のチュー
ブ配列において、１２サーキット、４パスのコイル構造
を示すものである。図１４の（ｃ）は、２４段、２列の
チューブ配列において、２４サーキット、２パスのコイ
ル構造を示すものである。
ブ配列において、１２サーキット、４パスのコイル構造
を示すものである。図１４の（ｃ）は、２４段、２列の
チューブ配列において、２４サーキット、２パスのコイ
ル構造を示すものである。
【００４０】図１５の（ａ）は、１６段、２列のチュー
ブ配列において、８サーキット、４パスのコイル構造を
示すものである。図１５の（ｂ）は、１６段、３列のチ
ューブ配列において、６サーキット、８パスのコイル構
造を示すものである。
ブ配列において、８サーキット、４パスのコイル構造を
示すものである。図１５の（ｂ）は、１６段、３列のチ
ューブ配列において、６サーキット、８パスのコイル構
造を示すものである。
【００４１】図１５の（ｃ）は、１６段、４列のチュー
ブ配列において、８サーキット、８パスのコイル構造を
示すものである。図１５の（ｄ）は、１６段、５列のチ
ューブ配列において、１０サーキット、８パスのコイル
構造を示すものである。
ブ配列において、８サーキット、８パスのコイル構造を
示すものである。図１５の（ｄ）は、１６段、５列のチ
ューブ配列において、１０サーキット、８パスのコイル
構造を示すものである。
【００４２】図１６の（ａ）は、１６段、６列のチュー
ブ配列において、１２サーキット、８パスのコイル構造
を示すものである。図１６の（ｂ）は、１６段、８列の
チューブ配列において、１６サーキット、８パスのコイ
ル構造を示すものである。
ブ配列において、１２サーキット、８パスのコイル構造
を示すものである。図１６の（ｂ）は、１６段、８列の
チューブ配列において、１６サーキット、８パスのコイ
ル構造を示すものである。
【００４３】
【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、各
段におけるチューブを隣接する列間において上下方向の
位置が異なる千鳥格子状に配置し、各サーキットにおい
て、熱媒体の流れ方向における上流側のチューブに対し
て下流側のチューブが、同列の上位の段に位置するか、
同段で前記気体の流れ方向の上流側の列に位置するか、
もしくは上位の段で前記気体の流れ方向の上流側の列に
位置することにより、完全カウンターフローで熱媒体が
流れ、かつ完全排水および完全排気を行なうことができ
る。
段におけるチューブを隣接する列間において上下方向の
位置が異なる千鳥格子状に配置し、各サーキットにおい
て、熱媒体の流れ方向における上流側のチューブに対し
て下流側のチューブが、同列の上位の段に位置するか、
同段で前記気体の流れ方向の上流側の列に位置するか、
もしくは上位の段で前記気体の流れ方向の上流側の列に
位置することにより、完全カウンターフローで熱媒体が
流れ、かつ完全排水および完全排気を行なうことができ
る。
【図１】本発明の実施形態におけるコイル構造を示す斜
視図である。
視図である。
【図２】本発明の実施形態におけるコイル構造を示す摸
式図である。
式図である。
【図３】（ａ）〜（ｃ）のものは、それぞれ本発明の他
の実施形態におけるコイル構造を示す摸式図である。
の実施形態におけるコイル構造を示す摸式図である。
【図４】（ａ）〜（ｃ）のものは、それぞれ本発明の他
の実施形態におけるコイル構造を示す摸式図である。
の実施形態におけるコイル構造を示す摸式図である。
【図５】（ａ）〜（ｃ）のものは、それぞれ本発明の他
の実施形態におけるコイル構造を示す摸式図である。
の実施形態におけるコイル構造を示す摸式図である。
【図６】（ａ）〜（ｃ）のものは、それぞれ本発明の他
の実施形態におけるコイル構造を示す摸式図である。
の実施形態におけるコイル構造を示す摸式図である。
【図７】（ａ）〜（ｃ）のものは、それぞれ本発明の他
の実施形態におけるコイル構造を示す摸式図である。
の実施形態におけるコイル構造を示す摸式図である。
【図８】（ａ）〜（ｃ）のものは、それぞれ本発明の他
の実施形態におけるコイル構造を示す摸式図である。
の実施形態におけるコイル構造を示す摸式図である。
【図９】（ａ）〜（ｃ）のものは、それぞれ本発明の他
の実施形態におけるコイル構造を示す摸式図である。
の実施形態におけるコイル構造を示す摸式図である。
【図１０】（ａ）〜（ｃ）のものは、それぞれ本発明の
他の実施形態におけるコイル構造を示す摸式図である。
他の実施形態におけるコイル構造を示す摸式図である。
【図１１】（ａ）〜（ｃ）のものは、それぞれ本発明の
他の実施形態におけるコイル構造を示す摸式図である。
他の実施形態におけるコイル構造を示す摸式図である。
【図１２】（ａ）〜（ｂ）のものは、それぞれ本発明の
他の実施形態におけるコイル構造を示す摸式図である。
他の実施形態におけるコイル構造を示す摸式図である。
【図１３】（ａ）〜（ｃ）のものは、それぞれ本発明の
他の実施形態におけるコイル構造を示す摸式図である。
他の実施形態におけるコイル構造を示す摸式図である。
【図１４】（ａ）〜（ｃ）のものは、それぞれ本発明の
他の実施形態におけるコイル構造を示す摸式図である。
他の実施形態におけるコイル構造を示す摸式図である。
【図１５】（ａ）〜（ｄ）のものは、それぞれ本発明の
他の実施形態におけるコイル構造を示す摸式図である。
他の実施形態におけるコイル構造を示す摸式図である。
【図１６】（ａ）〜（ｂ）のものは、それぞれ本発明の
他の実施形態におけるコイル構造を示す摸式図である。
他の実施形態におけるコイル構造を示す摸式図である。
【図１７】（ａ）〜（ｂ）のものは、それぞれ従来のコ
イル構造を示す摸式図である。
イル構造を示す摸式図である。
【図１８】（ａ）〜（ｂ）のものは、それぞれ従来のコ
イル構造を示す摸式図である。
イル構造を示す摸式図である。
１１ コイル １２ チューブ １３ ベントチューブ １４ 熱媒体入口ヘッダ １５ 熱媒体出口ヘッダ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 清水 利壽 栃木県宇都宮市平出工業団地28 クボタト レーン株式会社栃木工場内
Claims (1)
- 【請求項１】 熱媒体が流れるパスを形成する複数の直
胴状のチューブを、熱交換対象の気体の流れ方向と直交
する方向で、かつ水平方向に向けて平行に配置し、上下
方向の一列状に配置した複数のチューブ群を列とし、前
記気体の流れ方向に沿って配列した複数のチューブ群を
段として配列するとともに、各段におけるチューブを隣
接する列間において上下方向の位置が異なる千鳥格子状
に配置し、各チューブを相互にベントチューブで接続す
ることによりサーキットを形成し、各サーキットを両側
端部において熱媒体入口ヘッダおよび熱媒体出口ヘッダ
に接続してコイルを構成するものであって、 各サーキットにおいて、熱媒体の流れ方向における上流
側のチューブに対して下流側のチューブが、同列の上位
の段に位置するか、同段で前記気体の流れ方向の上流側
の列に位置するか、もしくは上位の段で前記気体の流れ
方向の上流側の列に位置することを特徴とした熱交換器
のコイル構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02627698A JP3423207B2 (ja) | 1998-02-09 | 1998-02-09 | 熱交換器のコイル構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02627698A JP3423207B2 (ja) | 1998-02-09 | 1998-02-09 | 熱交換器のコイル構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11223483A true JPH11223483A (ja) | 1999-08-17 |
| JP3423207B2 JP3423207B2 (ja) | 2003-07-07 |
Family
ID=12188773
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP02627698A Expired - Lifetime JP3423207B2 (ja) | 1998-02-09 | 1998-02-09 | 熱交換器のコイル構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3423207B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1416242A3 (en) * | 2002-10-30 | 2011-12-14 | Coiltech AB | A liquid-operated heat exchanger, particularly a heat recovery battery |
| JP2012172920A (ja) * | 2011-02-22 | 2012-09-10 | Toyo Eng Works Ltd | 冷凍システム |
| JP2012172919A (ja) * | 2011-02-22 | 2012-09-10 | Toyo Eng Works Ltd | 冷凍システム |
| WO2013146006A1 (ja) * | 2012-03-26 | 2013-10-03 | ダイキン工業株式会社 | 空気調和装置の熱交換器及び空気調和装置 |
| EP2444751A4 (en) * | 2009-06-19 | 2016-07-20 | Daikin Ind Ltd | AIR CONDITIONING FOR CEILING INSTALLATION |
| CN110345779A (zh) * | 2019-08-13 | 2019-10-18 | 江苏天舒电器有限公司 | 一种防冻型双流道翅片式换热器 |
-
1998
- 1998-02-09 JP JP02627698A patent/JP3423207B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP2012172920A (ja) * | 2011-02-22 | 2012-09-10 | Toyo Eng Works Ltd | 冷凍システム |
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| WO2013146006A1 (ja) * | 2012-03-26 | 2013-10-03 | ダイキン工業株式会社 | 空気調和装置の熱交換器及び空気調和装置 |
| JP2013200103A (ja) * | 2012-03-26 | 2013-10-03 | Daikin Industries Ltd | 空気調和装置の熱交換器及び空気調和装置 |
| US9328965B2 (en) | 2012-03-26 | 2016-05-03 | Daikin Industries, Ltd. | Heat exchanger of air conditioning device including a refrigerant path arranged downstream of other refrigerant paths relative to airflow direction |
| CN110345779A (zh) * | 2019-08-13 | 2019-10-18 | 江苏天舒电器有限公司 | 一种防冻型双流道翅片式换热器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3423207B2 (ja) | 2003-07-07 |
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