JPH1121981A - 配管ユニット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 現場での施工誤差を良好に吸収でき、現場で
のジョイントが不要な配管ユニットの提供を目的とす
る。 【構成】 給水ホース８ａ，８ｂ，８ｃ，８ｄ，排水管
１１等は、現場に対応したジョイントのない所定寸法に
形成され、可撓性分岐管１０，１２が予め工場で組付け
られて、フレーム２，３，４，５とは分離された状態で
現場に搬入されるとともに、現場において、給水ホース
８ａ，８ｂ，８ｃ，８ｄ，排水管１１等をフレーム２，
３，４，５に組付けて構成される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、配管ユニットの改良
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術及びその課題】従来、配管ユニットは図１
３に示すように構成されており、配管ユニット５１のフ
レーム５２には予め工場で脱臭管５３，給水管５４，通
気管５５，排水管５６がセットされて現場に搬入されて
施工されており、従来において、現場施工の際に現場寸
法の誤差を吸収することが困難で、また、各ユニット間
をジョイント部材５７，５８でジョイントするのに手間
が掛かり、便器の位置とか現場の立ち上がり管の位置と
の関係等でズレが生じているとジョイントが非常に難し
くなるという問題点があった。

【０００３】

【課題を解決するための手段】本発明は上記従来の問題
点に鑑み案出したものであって、現場でのジョイントが
不要となり、現場の誤差を良好に吸収して現場での施工
が簡略化できる配管ユニットを提供せんことを目的と
し、その第１の要旨は、大便器，小便器，洗面器等に接
続される給水管，排水管等がフレームに組付けられてな
る配管ユニットにおいて、前記給水管，排水管等は、現
場に対応したジョイントのない所定寸法に形成され、前
記大便器，小便器，洗面器に接続するための可撓性分岐
管が予め工場で組付けられて、前記フレームとは分離さ
れた状態で現場に搬入されるとともに、現場において、
前記給水管，排水管等が前記フレームに組付けられるよ
うに構成したことである。また、第２の要旨は、前記排
水管の可撓性分岐管先端の接続用フランジが、前記フレ
ームに形成された係合孔に落とし込み状に嵌め込み固定
されるように構成したことである。

【０００４】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図１は、本例の配管ユニットの全体構成図であ
り、配管ユニット１は、小便器フレーム２，小便器フレ
ーム３，洗面器フレーム４，大便器フレーム５の各分離
されたフレームを備え、また、現場においてヘッダー固
定架台６上に立設される給水ヘッダー７に可撓性の複数
の給水ホース８ａ，８ｂ，８ｃ，８ｄをワンタッチで接
続できるように構成されており、また、脱臭管９には予
め可撓性の可撓性分岐管１０，１０，１０，１０がそれ
ぞれ工場で接続されて現場に搬入され、また、工場で予
め所定寸法にジョイントのない状態に形成された排水管
１１が現場に搬入されて、この排水管１１には予め可撓
性の蛇腹分岐管１２がセットされて、蛇腹分岐管１２の
上端には小便器とか大便器を接続するための接続用フラ
ンジ１３が取り付けられたものとなっており、複数の蛇
腹分岐管１２が予め排水管１１にセットされており、さ
らに排水管１１には排水トラップ１６がセットされたも
のとなっている。

【０００５】前記各小便器フレーム２，３及び洗面器フ
レーム４及び大便器フレーム５の分解斜視図を図２に示
す。前記小便器フレーム２，３には横方向に固定板１８
が固設されており、この固定板１８には上方が開口され
た係合孔１８ａが予め形成されたものとなっている。ま
た、前記脱臭管９は図３に示すように、前述した複数の
可撓性分離管１０，１０，１０が予め工場で接続されて
現場に搬入されるものであり、脱臭管９は例えばスパイ
ラルダクトで構成され、また、可撓性分岐管１０は例え
ばカナアルミダクトで構成されるものである。

【０００６】また、前記給水ヘッダー７と前記給水ホー
スの分解斜視図を図４に示し、このように分解された状
態で現場に搬入されるものであり、給水ヘッダー７には
現場の給水立上管に接続するボールバルブ部７ａが形成
されており、前記給水ホース８ａ，８ｂ，８ｃは例えば
架橋ポリエチレンで形成したものであり、また、大便器
へ給水するための給水ホース８ｄは耐圧ゴム製で形成さ
れたものとなっている。この給水ホース８ａ，８ｂ，８
ｃ，８ｄは共に現場の誤差に容易に対応できるように可
撓性が付与されている。

【０００７】また、前記排水管１１の分解図を図５に示
す。所定寸法に予め工場で形成された排水管１１には予
め複数の前記蛇腹分岐管１２，１２が接続されており、
さらに大便器用の蛇腹分岐管１９も予め接続されてお
り、大便器用蛇腹分岐管１９の上端にも接続フランジ２
０が取り付けられている。また、可撓性の通気蛇腹管１
４が予め接続されて、この通気蛇腹管１４を介し通気管
１５が接続されたものとなっている。

【０００８】次に、前記給水ヘッダー７を支持するヘッ
ダー固定架台６を図６に示し説明すると、このヘッダー
固定架台６の水平片部２２がアンカーボルト２３を介し
現場の床面上に固定されるものであり、このヘッダー固
定架台６の垂直片部２４には縦方向に縦孔２６が形成さ
れて、縦孔２６には上下に間隔をおいたダルマ孔２５，
２５，２５が貫通形成されたものとなっている。

【０００９】これに対し前記給水ヘッダー７の外周には
予め図７の拡大図で示すように、支持バンド２９を巻着
しておき、この支持バンドに設けられた固定ナット３０
に対しボルト２７を螺合させて、ロックナット３１で締
め付けてロックしておき、この状態でボルト２７の頭部
を前記ヘッダー固定架台６の前記ダルマ孔２５内に差し
込んで、その状態で縦孔２６内にボルト２７を挿通させ
て、高さを任意に設定した状態で締付ナット２８を締め
付けて、ヘッダー固定架台６の垂直片部２４に給水ヘッ
ダー７を固設することができるものであり、現場寸法に
対応させて高さ等を容易に現場で調節して給水ヘッダー
７を設置することができるものである。

【００１０】また、この給水ヘッダー７に対し前記給水
ホース８ａ，８ｂ，８ｃを接続するには、図８の拡大図
で示すように、予め給水ヘッダー７にワンタッチ式の雄
金具７ｂ，７ｂを接続させておき、これに対し給水ホー
ス８ａの一端側にワンタッチ雌金具３２を設けておき、
雄金具７ｂに対し雌金具３２をワンタッチで嵌め込ん
で、給水ヘッダー７にそれぞれ給水ホース８ａ，８ｂを
ワンタッチで接続することができるものである。さらに
給水ホース８ａ，８ｂのそれぞれの他端側はフレーム
２，３，５に予め取り付けられている電磁弁１７に接続
されるものであり、この場合も図９に示すように、電磁
弁１７に予めワンタッチ雄金具１７ａを突出させてお
き、給水ホース８ａ，８ｂ，８ｃ，８ｄの端部に設けら
れたワンタッチ雌金具３２をワンタッチで嵌め込んで、
電磁弁１７にそれぞれの給水ホース８ａ，８ｂ，８ｃ，
８ｄをワンタッチで接続できるように構成されている。

【００１１】また、前記排水管１１とか通気管１５とか
脱臭管９は、各フレームを構成する縦フレーム２ａに対
し図１０に示すようにワンタッチで組付けることができ
るように構成されている。即ち、図１０において、縦フ
レーム２ａには縦孔３４が形成され、縦孔３４には所定
間隔で上下にダルマ孔３３，３３が予め形成されてお
り、一方、例えば排水管１１の外周には支持バンド３５
を巻着しておき、この支持バンド３５に固定された固定
ナット３６に対しボルト３８を螺合させてロックナット
３７で固定させておき、このボルト３８を前記ダルマ孔
３３内に入れて縦孔３４内にボルト３８を挿通させて上
下位置を任意に設定した状態で締付ナット３９を締め付
け、これにより縦フレーム２ａに排水管１１を任意に調
節して容易に取り付けることができるものであり、取付
状態の正面図は図１１の拡大図で示す。

【００１２】同様に、通気管１５及び脱臭管９において
も同様な構造により各フレームを構成する縦フレーム２
ａに容易に組付けることができるものである。また、排
水管１１を前記図１０のように縦フレーム２ａに組付け
た後に、排水管１１の蛇腹分岐管１２の上端の接続用フ
ランジ１３を図１２に示すように、前記固定板１８に対
し上方側より係合孔１８ａ内に落とし込んで嵌め込み、
固定板１８の前面に接続用フランジ１３を固定状態で良
好に配置することができ、この接続用フランジ１３の前
面に小便器等が接続されるものである。

【００１３】従って本例では、各フレーム２，３，４，
５をそれぞれ脱臭管９，排水管１１等と分離して現場に
搬入するため、搬入が容易となり、また、予めジョイン
ト部が存在しない所定寸法に形成した排水管１１等を現
場に搬入して、現場においてフレームに極めて容易に組
付けることができ、従来のようなジョイント部材が不要
であり、漏水の危険性がなく、また、現場に対応させて
各フレーム２，３，４，５を配置させることができ、フ
レームの設計，配管の設計等を大幅に簡略化させること
ができるものであり、また、可撓性を有する分岐管１
０，１２により施工誤差を良好に吸収させることが可能
であり、しかもワンタッチジョイントの採用により現場
での施工を簡略化させることができ、さらに給水ヘッダ
ー７の採用により同時使用による給水の流量変動をなく
することができるものである。

【００１４】

【発明の効果】本発明は、大便器，小便器，洗面器等に
接続される給水管，排水管等がフレームに組付けられて
なる配管ユニットにおいて、前記給水管，排水管等は、
現場に対応したジョイントのない所定寸法に形成され、
前記大便器，小便器，洗面器に接続するための可撓性分
岐管が予め工場で組付けられて、前記フレームとは分離
された状態で現場に搬入されるとともに、現場におい
て、前記給水管，排水管等が前記フレームに組付けられ
るように構成したことにより、各フレームと各配管を別
々に現場に搬入することができるため搬入が容易とな
り、また、各配管はジョイントがなく、現場でのジョイ
ントが不要となり、漏水の危険性がなくなる効果を有
し、また、各分岐管は可撓性であるため現場での施工誤
差を良好に吸収することができ、現場でフレームに対し
各配管を容易に組付けて現場に対応した施工が可能で、
フレームの設計とか配管設計を大幅に簡略化できる効果
を有する。

【００１５】また、前記排水管の可撓性分岐管先端の接
続用フランジが、前記フレームに形成された係合孔に落
とし込み状に嵌め込み固定されるように構成したことに
より、重い接続用フランジをワンタッチで容易にフレー
ムに固設させることができる効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】配管ユニットの全体配置構成図である。

【図２】配管ユニットを構成する各フレームの分解斜視
図である。

【図３】脱臭管の斜視構成図である。

【図４】給水ヘッダーと給水ホースの分解斜視図であ
る。

【図５】排水管と通気管等の分解斜視図である。

【図６】給水ヘッダーをヘッダー固定架台に取り付ける
分解構成図である。

【図７】図６の取付状態の要部拡大構成図である。

【図８】給水ヘッダーに給水ホースをワンタッチで接続
する前の分解構成図である。

【図９】給水ホースを電磁弁にワンタッチで接続する前
の分解構成図である。

【図１０】フレームに排水管等を組付ける構造を示す組
付け前の斜視構成図である。

【図１１】組付け後の要部拡大正面構成図である。

【図１２】接続用フランジを固定板の係合孔内に落とし
込み状に嵌め込む前の要部斜視構成図である。

【図１３】従来の配管ユニットの全体構成図である。

【符号の説明】

１ 配管ユニット ２，３ 小便器フレーム ４ 洗面器フレーム ５ 大便器フレーム ６ ヘッダー固定架台 ７ 給水ヘッダー ７ｂ，１７ａ ワンタッチ雄金具 ８ａ，８ｂ，８ｃ，８ｄ 給水ホース ９ 脱臭管 １０ 可撓分岐管 １１ 排水管 １２ 蛇腹分岐管 １３ 接続用フランジ １４ 通気蛇腹管 １５ 通気管 １６ 排水トラップ １７ 電磁弁 １８ 固定板 １８ａ 係合孔 １９ 大便器用蛇腹分岐管 ２０ 接続フランジ ２２ 水平片部 ２４ 垂直片部 ２５ ダルマ孔 ２６ 縦孔 ２７ ボルト ２８ 締付ナット ２９ 支持バンド ３２ ワンタッチ雌金具 ３３ ダルマ孔 ３４ 縦孔 ３５ 支持バンド ３８ ボルト ３９ 締付ナット

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 大便器，小便器，洗面器等に接続される
   給水管，排水管等がフレームに組付けられてなる配管ユ
   ニットにおいて、前記給水管，排水管等は、現場に対応
   したジョイントのない所定寸法に形成され、前記大便
   器，小便器，洗面器に接続するための可撓性分岐管が予
   め工場で組付けられて、前記フレームとは分離された状
   態で現場に搬入されるとともに、現場において、前記給
   水管，排水管等が前記フレームに組付けられるように構
   成したことを特徴とする配管ユニット。
2. 【請求項２】 前記排水管の可撓性分岐管先端の接続用
   フランジが、前記フレームに形成された係合孔に落とし
   込み状に嵌め込み固定されるように構成したことを特徴
   とする請求項１に記載の配管ユニット。