JPH11219661A - マグネトロン - Google Patents
マグネトロンInfo
- Publication number
- JPH11219661A JPH11219661A JP2168698A JP2168698A JPH11219661A JP H11219661 A JPH11219661 A JP H11219661A JP 2168698 A JP2168698 A JP 2168698A JP 2168698 A JP2168698 A JP 2168698A JP H11219661 A JPH11219661 A JP H11219661A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- anode cylinder
- magnetron
- cylindrical portion
- radiating plate
- cooling air
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【課題】マグネトロンの冷却効率を向上する。
【解決手段】内部に複数のベイン３が配設された陽極筒
体４と、陽極筒体４の外周部に圧入される放熱板１０
と、対向する２面が開口８され、前記陽極筒体４と放熱
板１０とを囲繞するヨーク７とを備え、前記放熱板１０
を、冷却フィン部１１と冷却フィン部１１から立ち上が
り形成された円筒状部１２とで構成し、前記冷却フィン
部１１と円筒状部１２とにまたがって円筒状部１２の外
周に向かって突起１３を形成する。 【効果】圧入時の円筒状部の変形を防止して陽極筒体と
円筒状部との密着性を増すことができ、放熱板の冷却効
率を向上できる。
体４と、陽極筒体４の外周部に圧入される放熱板１０
と、対向する２面が開口８され、前記陽極筒体４と放熱
板１０とを囲繞するヨーク７とを備え、前記放熱板１０
を、冷却フィン部１１と冷却フィン部１１から立ち上が
り形成された円筒状部１２とで構成し、前記冷却フィン
部１１と円筒状部１２とにまたがって円筒状部１２の外
周に向かって突起１３を形成する。 【効果】圧入時の円筒状部の変形を防止して陽極筒体と
円筒状部との密着性を増すことができ、放熱板の冷却効
率を向上できる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電子レンジなどの
マイクロ波加熱器等に用いられるマグネトロンに関す
る。
マイクロ波加熱器等に用いられるマグネトロンに関す
る。
【０００２】
【従来の技術】マグネトロンは動作時に熱電子により発
生する熱で高温となるため、特開平５−１５１９０３号
（Ｈ０１Ｊ ２３／０３３）に開示されているように、
陽極筒体に放熱板が設けられており、この放熱板はその
中央部に形成した円筒状部を、陽極筒体の外周部に圧入
して固定されている。
生する熱で高温となるため、特開平５−１５１９０３号
（Ｈ０１Ｊ ２３／０３３）に開示されているように、
陽極筒体に放熱板が設けられており、この放熱板はその
中央部に形成した円筒状部を、陽極筒体の外周部に圧入
して固定されている。
【０００３】上記のようなマグネトロンにおいて、前記
放熱板１０１は板厚が０．５〜０．８ｍｍのアルミ製で
あり、強度的に弱いので、円筒状部１０２を一回の絞り
工程で形成した場合、図１０に示すように円筒状部１０
２が湾曲する。この湾曲した円筒状部１０２を陽極筒体
１０３に圧入すると、陽極筒体１０３の圧入面と円筒状
部１０２の内面との間に隙間を生じ、接触面積が低下す
る。その結果、陽極筒体１０３から放熱板１０１への熱
伝導が悪くなり、放熱板１０１の放熱効果が低下する。
放熱板１０１は板厚が０．５〜０．８ｍｍのアルミ製で
あり、強度的に弱いので、円筒状部１０２を一回の絞り
工程で形成した場合、図１０に示すように円筒状部１０
２が湾曲する。この湾曲した円筒状部１０２を陽極筒体
１０３に圧入すると、陽極筒体１０３の圧入面と円筒状
部１０２の内面との間に隙間を生じ、接触面積が低下す
る。その結果、陽極筒体１０３から放熱板１０１への熱
伝導が悪くなり、放熱板１０１の放熱効果が低下する。
【０００４】この対策として、絞り工程を数回の工程で
行う方法があるが、製造コストが高くなるという問題が
生じる。また、数回の絞り工程で円筒状部１０２を形成
した場合においても、放熱板１０１の陽極筒体１０３へ
の圧入作業時において、図９の実線で示すように陽極筒
体１０３の端部と円筒状部１０２のＲ部が当たり、図９
の破線に示すように円筒状部１０２はＲ部より変形す
る。したがって、円筒状部１０２と陽極筒体１０３との
間に隙間を生じ、円筒状部１０２と陽極筒体１０３との
接触面積が減り、放熱板１０１の放熱効果を低下させて
いた。
行う方法があるが、製造コストが高くなるという問題が
生じる。また、数回の絞り工程で円筒状部１０２を形成
した場合においても、放熱板１０１の陽極筒体１０３へ
の圧入作業時において、図９の実線で示すように陽極筒
体１０３の端部と円筒状部１０２のＲ部が当たり、図９
の破線に示すように円筒状部１０２はＲ部より変形す
る。したがって、円筒状部１０２と陽極筒体１０３との
間に隙間を生じ、円筒状部１０２と陽極筒体１０３との
接触面積が減り、放熱板１０１の放熱効果を低下させて
いた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記欠点に鑑
みなされたもので、冷却効率を向上できるマグネトロン
を提供することを課題とする。
みなされたもので、冷却効率を向上できるマグネトロン
を提供することを課題とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】課題を解決するための手
段は、内部に複数のベインが配設された陽極筒体と、陽
極筒体の外周部に圧入される放熱板と、対向する２面が
開口され、前記陽極筒体及び放熱板を囲繞するヨークと
を備え、前記放熱板を、冷却フィン部と冷却フィン部か
ら立ち上がり形成された円筒状部とで構成し、前記冷却
フィン部と円筒状部とにまたがって円筒状部の外周に向
かって突起を形成したことを特徴とする。
段は、内部に複数のベインが配設された陽極筒体と、陽
極筒体の外周部に圧入される放熱板と、対向する２面が
開口され、前記陽極筒体及び放熱板を囲繞するヨークと
を備え、前記放熱板を、冷却フィン部と冷却フィン部か
ら立ち上がり形成された円筒状部とで構成し、前記冷却
フィン部と円筒状部とにまたがって円筒状部の外周に向
かって突起を形成したことを特徴とする。
【０００７】上記構成において、前記突起を、放射状
に、且つ、前記ヨークの開口間を流れる冷却風の流れに
対して略平行に形成することが望ましい。これにより、
冷却風が突起により左右に分流され、整流化される。ま
た、後流側の突起により渦の発生が抑制される。
に、且つ、前記ヨークの開口間を流れる冷却風の流れに
対して略平行に形成することが望ましい。これにより、
冷却風が突起により左右に分流され、整流化される。ま
た、後流側の突起により渦の発生が抑制される。
【０００８】また、前記突起を、前記ヨークの開口間を
流れる冷却風の流れに対して略垂直に形成することが望
ましい。これにより、冷却風との接触面積を増やすこと
ができる。
流れる冷却風の流れに対して略垂直に形成することが望
ましい。これにより、冷却風との接触面積を増やすこと
ができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下に図１乃至図８に基づいて、
本発明の実施の形態を説明する。
本発明の実施の形態を説明する。
【００１０】１はマグネトロン本体で、中心部に陰極２
が配設され、複数の銅製のベイン３が内周に配設される
銅製の陽極筒体４と、陽極筒体４の上下開口端に配設さ
れる磁極片５等で構成されており、マグネトロンの動作
時にマイクロ波を発生する。６は前記マグネトロン本体
１の軸方向両側に配設された一対の永久磁石である。
が配設され、複数の銅製のベイン３が内周に配設される
銅製の陽極筒体４と、陽極筒体４の上下開口端に配設さ
れる磁極片５等で構成されており、マグネトロンの動作
時にマイクロ波を発生する。６は前記マグネトロン本体
１の軸方向両側に配設された一対の永久磁石である。
【００１１】７は相対する２面を開口８する強磁性体か
らなるヨークで、マグネトロン本体１及び後述する放熱
板１０を永久磁石６を介して囲繞し、磁気回路の一部を
構成している。前記ヨーク７と永久磁石６との間にはリ
ング状のガスケット９が挿入されている。
らなるヨークで、マグネトロン本体１及び後述する放熱
板１０を永久磁石６を介して囲繞し、磁気回路の一部を
構成している。前記ヨーク７と永久磁石６との間にはリ
ング状のガスケット９が挿入されている。
【００１２】１０は前記陽極筒体４の外周に装着される
複数のアルミニウム製の放熱板で、ヨーク７の開口８か
ら送られる冷却風を流通させて、動作時におけるマグネ
トロンの温度上昇を緩和している。この放熱板１０は、
冷却フィン部１１と、この冷却フィン部１１の中央部か
ら絞り加工により立ち上がり形成され、陽極筒体４の外
周に圧入される円筒状部１２とで構成されている。
複数のアルミニウム製の放熱板で、ヨーク７の開口８か
ら送られる冷却風を流通させて、動作時におけるマグネ
トロンの温度上昇を緩和している。この放熱板１０は、
冷却フィン部１１と、この冷却フィン部１１の中央部か
ら絞り加工により立ち上がり形成され、陽極筒体４の外
周に圧入される円筒状部１２とで構成されている。
【００１３】１３は前記冷却フィン部１１と円筒状部１
２とにまたがって円筒状部１２の外周に向かって放射状
に形成され三角錐状の突起で、円筒状部１２が絞り加工
で形成される際に形成される。
２とにまたがって円筒状部１２の外周に向かって放射状
に形成され三角錐状の突起で、円筒状部１２が絞り加工
で形成される際に形成される。
【００１４】１３ａは前記突起１３の内で冷却風の流れ
Ａに対して略平行に形成した突起である。冷却風は円筒
状部沿って流れようとするが、図５のＸ及びＹにおいて
は流れの方向が急激に変えられるためこのＸおよびＹの
近傍で渦が生じる。この渦の発生する部分、即ち、冷却
風の流れＡに対して略平行に突起１３ａを設けること
で、冷却風の流れの方向が緩やかに変化し、渦の発生を
防止している。これにより、冷却風の流れの損失を低減
できる。
Ａに対して略平行に形成した突起である。冷却風は円筒
状部沿って流れようとするが、図５のＸ及びＹにおいて
は流れの方向が急激に変えられるためこのＸおよびＹの
近傍で渦が生じる。この渦の発生する部分、即ち、冷却
風の流れＡに対して略平行に突起１３ａを設けること
で、冷却風の流れの方向が緩やかに変化し、渦の発生を
防止している。これにより、冷却風の流れの損失を低減
できる。
【００１５】１３ｂは前記突起の内で冷却風の流れＡに
対して略垂直に形成したもので、冷却風との接触面積を
増している。
対して略垂直に形成したもので、冷却風との接触面積を
増している。
【００１６】１３ｃは前記突起の内で前記突起１３ａと
突起１３ｂの中間に形成したもので、突起１３ａと突起
１３ｂとの間の円筒状部１２を補強する。
突起１３ｂの中間に形成したもので、突起１３ａと突起
１３ｂとの間の円筒状部１２を補強する。
【００１７】ここで、突起１３ａ、１３ｂ、１３ｃの形
状は同じであり、その代表として突起１３ａを図３及び
図４に示す。
状は同じであり、その代表として突起１３ａを図３及び
図４に示す。
【００１８】上記構成により、絞り加工後に円筒状部１
２が湾曲するのを防止できると共に、放熱板１０の陽極
筒体４への圧入時に円筒状部１２が根本部から変形する
のを防止できる。したがって、圧入作業後の陽極筒体４
と円筒状部１２との密着性が向上し、冷却効率が向上す
る。また、円筒状部１２形成時に円筒状部１２が湾曲し
ないように絞り加工を数回の工程に分けて行う必要が無
く、製造コストを低減できる。
２が湾曲するのを防止できると共に、放熱板１０の陽極
筒体４への圧入時に円筒状部１２が根本部から変形する
のを防止できる。したがって、圧入作業後の陽極筒体４
と円筒状部１２との密着性が向上し、冷却効率が向上す
る。また、円筒状部１２形成時に円筒状部１２が湾曲し
ないように絞り加工を数回の工程に分けて行う必要が無
く、製造コストを低減できる。
【００１９】また、前記突起１３を冷却風の流れＡに対
して略平行に形成することにより、渦の発生を防止でき
るので、冷却風の流れが整流化でき、冷却効率が向上す
る。
して略平行に形成することにより、渦の発生を防止でき
るので、冷却風の流れが整流化でき、冷却効率が向上す
る。
【００２０】そして、前記突起１３を冷却風の流れＡに
対して略垂直に形成することにより、冷却風との接触面
積が増え、冷却効率が向上する。
対して略垂直に形成することにより、冷却風との接触面
積が増え、冷却効率が向上する。
【００２１】尚、上記実施の形態では突起１３の形状を
三角錐状としたが、図６乃至図８に示す突起１４のよう
に、形状を三角柱状としてもよい。
三角錐状としたが、図６乃至図８に示す突起１４のよう
に、形状を三角柱状としてもよい。
【００２２】
【発明の効果】本発明の請求項１の発明によれば、圧入
時の円筒状部の変形を防止して陽極筒体と円筒状部との
密着性を増すことができ、放熱板の冷却効率を向上でき
る。また、円筒状部を所定の形状に形成する絞り工程を
少なくでき、製造コストを低減できる。
時の円筒状部の変形を防止して陽極筒体と円筒状部との
密着性を増すことができ、放熱板の冷却効率を向上でき
る。また、円筒状部を所定の形状に形成する絞り工程を
少なくでき、製造コストを低減できる。
【００２３】本発明の請求項２の発明によれば、突起に
より冷却風が整流化されるので、冷却効率を一層向上で
きる。
より冷却風が整流化されるので、冷却効率を一層向上で
きる。
【００２４】本発明の請求項３の発明によれば、突起に
より冷却風との接触面積を増やすことができ、冷却効率
を一層向上できる。
より冷却風との接触面積を増やすことができ、冷却効率
を一層向上できる。
【図１】本発明の実施の形態を示すマグネトロンの断面
図である。
図である。
【図２】同マグネトロンの放熱板の斜視図である。
【図３】図３における突起の要部断面図である。
【図４】同マグネトロンの突起の拡大図である。
【図５】図１における磁石を取り除いた状態でのＸ−Ｘ
断面図である。
断面図である。
【図６】同マグネトロンにおいて突起の形状を三角柱状
とした場合の要部断面図である。
とした場合の要部断面図である。
【図７】図６における突起の要部断面図である。
【図８】同マグネトロンの突起の拡大図である。
【図９】従来のマグネトロンの放熱板を圧入時の図面で
ある。
ある。
【図１０】同マグネトロンの円筒状部形成後の要部断面
図である。
図である。
３ ベイン ４ 陽極筒体 ７ ヨーク ８ 開口 １０ 放熱板 １１ 冷却フィン部 １２ 円筒状部 １３ 突起 １４ 突起
Claims (3)
- 【請求項１】 内部に複数のベインが配設された陽極筒
体と、該陽極筒体の外周部に圧入される放熱板と、対向
する２面が開口され、前記陽極筒体及び放熱板を囲繞す
るヨークとを備え、前記放熱板を、冷却フィン部と冷却
フィン部から立ち上がり形成された円筒状部とで構成
し、前記冷却フィン部と円筒状部とにまたがって円筒状
部の外周に向かって突起を形成したことを特徴とするマ
グネトロン。 - 【請求項２】 前記突起を、放射状に、且つ、前記ヨー
クの開口間を流れる冷却風の流れに対して略平行に形成
したことを特徴とする請求項１に記載のマグネトロン。 - 【請求項３】 前記突起を、前記ヨークの開口間を流れ
る冷却風の流れに対して略垂直に形成したことを特徴と
する請求項１に記載のマグネトロン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2168698A JPH11219661A (ja) | 1998-02-03 | 1998-02-03 | マグネトロン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2168698A JPH11219661A (ja) | 1998-02-03 | 1998-02-03 | マグネトロン |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11219661A true JPH11219661A (ja) | 1999-08-10 |
Family
ID=12061963
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2168698A Pending JPH11219661A (ja) | 1998-02-03 | 1998-02-03 | マグネトロン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11219661A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1074796A2 (en) | 1999-08-03 | 2001-02-07 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | A method for controlling to cool a communication station |
| WO2017146473A1 (en) * | 2016-02-23 | 2017-08-31 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Magnetron cooling fin and magnetron having the same |
-
1998
- 1998-02-03 JP JP2168698A patent/JPH11219661A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1074796A2 (en) | 1999-08-03 | 2001-02-07 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | A method for controlling to cool a communication station |
| WO2017146473A1 (en) * | 2016-02-23 | 2017-08-31 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Magnetron cooling fin and magnetron having the same |
| US9991083B2 (en) | 2016-02-23 | 2018-06-05 | Samsung Electrnoics Co., Ltd. | Magnetron cooling fin and magnetron having the same |
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