KR0160844B1 - 마그네트론의 자극구조 - Google Patents

Abstract

본 발명은 마그네트론의 자극구조에 관한 것으로 특히 아노드내벽에 복수개의 베인이 불어있고 한개의 베인에 위쪽으로 향하는 복잡한 형상의 안테나가 아노드의 축 중심에 위치하고 있는 아노드 어셈블리에 상측으로 부터 상 자극을 자동결합할시 자극에 형성되어 있는 안테나 통과구멍을 측면부에서 평면부 일부까지 크게 함으로서 안테나통과홀에 안테나가 통과시 통과홀 주변부에 접촉되지 않도록 하여 안테나가 변형되는 것을 방지하고 제조시 발생하는 불량율을 저감시킬 수 있도록 한 것으로서, 베인으로부터 생성되는 마이크로파를 출력부로 전달하는 안테나가 용이하게 착탈될 수 있도록 경사부의 구멍과 평면부의 구멍을 연결하여 구비한 것이다.

Description

마그네트론의 자극구조

제1도는 일반적인 마그네트론의 종단면도.

제2도는 종래 아노드 어셈블리 구성도.

제3도는 종래 자극부로서,

(a)는 평면도.

(b)는 단면도.

제4도는 종래 마그네트론의 아노드 어셈블리와 자극의 조립 상태도.

제5도는 본 발명의 자극으로서,

(a)는 평면도.

(b)는 단면도.

제6도는 본 발명 자극의 아노드 어셈블리 결합 상태도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

101 : 베인 102 : 에이시일

103 : 안테나 104 : 자극

105 : 경사부 106 : 평면부

110 : 안테나통과홀

본 발명은 마그네트론의 자극구조에 관한 것으로서 특히 전자레인지용 마그네트론의 상자극 안테나 관통구멍의 형상을 개선하여 마그네트론 제조하기 위하여 아노드 어셈블리에 자극을 자동결합시 아노드 어셈블리의 안테나가 자극과 접촉되어 변형되거나 부서지는 것을 해결하도록 한 것이다.

일반적인 전자레인지의 마그네트론은 제1도와 같이 필라멘트(2)에서 발생한 열전자가 아노드원통(1)의 내벽에 형성된 복수개의 베인(3)끝과 필라멘트(2)사이의 작용공간(4)으로 방출되어 전계와 자석(5)(6), 상판(7), 하판(8), 자극(9)으로 구성되는 자기회로에서 작용공간에 인가되는 자속으로 인한 상기 열전자의 싸이클로이드 운동에 의하여 에너지를 베인(3)에 줌으로써 마이크로파가 생성되며 이파가 안테나(10)를 통하여 에이 쎄라믹(11), 배기관(12), 안테나 캡(13)으로 구성되는 출력부를 통하여 외부로 방사되고, 아노드내부에서 발생하는 열을 냉각시키기 위해 아노드 외부에 알루미늄으로 된 방열판(14)이 수매 결합되어 있으며, 입력부쪽으로 누설되는 불요 고주파를 차단하기 위해 입력부에 쵸크코일 아쎄이(15) 및 고압 관통형 콘덴서(16)와, 이들을 절연, 보호하는 필터케이스(17,18)로 구성되는 필터회로로 구성되었다.

도면중 미설명부호 19는 에이시일을 나타낸다.

이와 같이 구성되는 각 부품들은 마그네트론에 자동조립되어 지는데 아노드원통(1)과 복수개의 베인(2) 그리고 베인(2)에 결합되어 있는 안테나(10)등으로 제2도와 같이 구성되는 아노드 어셈블리에 자석(5)으로 부터 발생되는 자계를 베인 내측단부 주위의 작용공간에 집속시켜주기 위한 상측자극(9)을 기계로 자동결합하게 되는데 상자극의 측면에 형성된 작은 구멍에 안테나가 접촉되지 않도록 조심스럽게 삽입결합하면 제4도와 같은 형상을 이루게 된다.

이때 상기 아노드 어셈블리내의 안테나(10)는 상자극(9)이 결합되어 지기 전에 출력부의 정중앙에 위치되도록 전용설비를 이용해서 정형되어져 있다.

상기와 같이 아노드 어셈블리에 상자극(9)을 정확히 결합시킨 다음 에이 쎄라믹(11), 배기관(12), 에이시일(21) 등으로 구성되는 출력부를 위쪽으로부터 수직결합하게 된다.

한편 상자극(9)내의 관통구멍을 통과하여 안테나(10)가 위치할시 상기 구멍 내측과 캐패시턴스가 걸리게 되며 이 값은 마그네트론의 여러 특성에 영향을 주기 때문에 항상 일정한 값을 가지도록 안테나가 정형되어져 있다.

그러나 이와 같은 구성의 마그네트론에서는 안테나(10)와의 원하는 캐패시턴스를 유지하고 또한 자계를 아노드 내측 작용공간에 집속시켜 주기 위해 베인(3)에 결합되어져 잘 정형되어 있는 안테나가 상측 자극(9)내의 측면구멍을 통과하도록 하면서 아노드 상측단부에 기계적으로 자동 결합하고 있으나 통상 상기 자극내의 관통구멍은 자극의 측면에 경사지게 형성되고 크기도 지름이 5∼7mm 정도로 작어서 구멍사이로 폭이 약 4mm 정도 또는 지름이 2∼3mm 정도의 구리로 된 연질의 안테나를 자동결합함에 있어서 복잡한 형상의 안테나(10) 때문에 자극내 구멍 측벽과 안테나가 접촉되어 잘 정형된 안테나가 변형되거나 또는 심한 경우에는 안테나가 자극에 눌려서 완전히 부서지게 되는 등의 문제점이 있었다.

본 발명은 이러한 점을 감안하여 베인으로부터 생성되는 마이크로파를 출력부로 전달하는 안테나가 용이하게 착탈될 수 있도록 경사부의 구멍과 평면부의 구멍을 연결하여 크게 함으로서, 안테나의 통과시 구멍 주변부에 접촉되지 않도록 하여 정형된 안테나가 변형되지 않고 원하는 특성을 갖는 마그네트론을 제작할 수 있도록 하는 데 목적이 있다.

본 발명을 제5도 및 제6도에 의하여 설명한다.

베인(101)으로부터 생성되는 마이크로파를 에이시일(102)이 연결된 출력부로 전달하는 안테나(103)와, 상기 안테나(103)가 용이하게 착탈될 수 있도록 자극(104)의 안테나통과홀(110)은 경사부(105)의 구멍과 평면부(106)의 구멍을 연결하여 구성하였다.

그리고 상기 안테나통과홀(110)의 경사부(105)쪽 장방형 타원은 제5도에서와 같이 c부가 d부보다 치수가 크며 평면부(106)쪽 사각형부는 폭 e가 경사부 타원의 c치수보다 작으며 외측은 자극의 외경부로 부터 약 1∼2mm 정도의 평면부가 남도록 형성되어진다.

이와같은 안테나통과홀(110)이 형성된 자극을 사용하면 복잡한 형상의 안테나에 자극내의 구멍을 접촉시키지 않고 끼우면서 아노드 상측단부에 자극을 자동결합시 안테나에 자극이 접촉되어 안테나가 변형되는 문제를 해결하게 되며 안테나에 접촉되지 않도록 자극을 자동결합하기 위한 자동기계의 프로그래밍도 극히 단순하게 된다.

그리고 안테나통과홀(110)을 크게 하면 안테나와 자극간에 생기는 캐패시턴스가 달라지게 되나 제6도와 같이 평면부 방향으로 구멍이 커져도 에이시일 코너부(A)가 종전 자극내의 구멍측벽 위치와 거의 동일한 위치에 있기 때문에 캐패시턴스는 종전과 변함이 없게 된다.

이상에서 살펴본 바와 같은 본 발명은 안테나가 접속되어 있는 아노드 어셈블리에 자극을 기계로 자동조립시 안테나가 자극에 접촉되어 변형되거나 부서지는 문제를 방지할 수 있는 발명이다.

Claims (3)

1. 베인으로부터 생성되는 마이크로파를 출력부로 전달하는 안테나가 용이하게 착탈될 수 있도록 경사부의 구멍과 평면부의 구멍을 연결하여 구비한 것을 특징으로 하는 마그네트론의 자극구조.
2. 제1항에 있어서, 상기 경사부 구멍은 장방형이고 평면부의 구멍은 폭이 5∼9mm이고 길이는 26mm인 사각형상으로 구성된 것을 특징으로 하는 마그네트론의 자극구조.
3. 제1항 도는 제2항에 있어서, 상기 평면부 구멍의 폭은 경사부 구멍의 폭보다 작게 구비한 것을 특징으로 하는 마그네트론의 자극구조.