JPH11217882A - 高気密住宅用構造材とその製造方法および高気密化建築工法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 パネル構造材を軸組構造体に取付けるにあた
って両者間の気密性を簡単に確保することができて、結
果として家屋・建物全体の高気密化を達成することので
きる高気密住宅用部材とその製造方法および高気密建築
工法を提供することにある。 【解決手段】 各パネル構造材２０の軸組構造体側部
分、あるいは軸組構造体の各パネル構造材２０側部分
に、パッキング材３０を予め取り付けておき、各パネル
構造材２０を軸組構造体側に取り付けたとき、両者の間
の気密をパッキング材３０によって保持するようにした
ものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、住宅用構造材とそ
の製造方法、家屋の建築工法に関し、特に在来軸組工法
に適用することのできる高気密住宅用構造材とその製造
方法および高気密化建築工法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】日本の家屋を建築する際に多く採用され
てきている軸組工法は、柱や梁等の長尺構造材を多数組
合わせて軸組構造体とし、この軸組構造体に壁や屋根等
を形成するものであるが、気密性に難のあるものであ
る。気密性に難がある家屋は、空気の移動に伴う熱の移
動が激しく、熱効率的にも住みにくいものとなるだけで
なく、エネルギーの浪費を伴うものである。

【０００３】一方、住宅そのものについても、所謂「省
エネ」タイプのものが要求されてきている。つまり、冷
房や暖房を少ないエネルギーで効率良く行えるようにし
て、電気や化石燃料の消費を少なくすることのできる家
屋が要求されてきているのである。

【０００４】「省エネ家屋」とするには、代表的には、
次の２つの方法がある。第１の方法は、断熱材あるいは
断熱構造を採用して、家屋自体に対する熱の移動を少な
くすることであり、第２の方法は、蓄熱体でもある空気
の移動を必要最小限に抑えることである。第１の方法に
ついては、本願出願人も、軸組構造体に対して取り付け
るようにした断熱材パネルや断熱床パネル等のパネル構
造材として、多くの提案をしてきている。

【０００５】ところが、第２の方法については、問題が
ある。何故なら、家屋の軸組構造体を形成するための柱
や梁等の長尺構造材は、自然の木材を加工して形成する
ものであり、それ自体にゆがみや凹凸があるからであ
り、またこれらの長尺構造材によって軸組みされた軸組
構造体それ自体も、施工の仕方や現場条件によって完全
なものとして形成されることが少なく、このような軸組
構造体に対してパネル構造材を取付けたときには、どう
してもこれらの間に隙間ができるからである。

【０００６】そこで、本願発明者は、断熱材として形成
してあるパネル構造材を軸組構造体に対して取り付ける
際等に、完成後の家屋の高気密化を確保できるように施
工するにはどうしたらよいか、について種々検討を重ね
てきた結果、本発明を完成したのである。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、以上のよう
な経緯に基づいてなされたもので、その解決しようとす
る課題は、完成後の家屋・建物の高気密化を達成するこ
とである。

【０００８】すなわち、まず請求項１乃至４に係る発明
の目的とするところは、パネル構造材を軸組構造体に取
り付けるにあたって両者間の気密性を簡単に確保するこ
とができて、結果として家屋・建物全体の高気密化を達
成することのできる高気密住宅用構造材を提供すること
にある。

【０００９】請求項５に係る発明の目的とするところ
は、前記パネル構造材におけるパッキング材と断熱材と
の間での結露の発生を防止することにある。

【００１０】さらに、請求項６乃至８に係る発明の目的
とするところは、パネル構造材を軸組構造体に取り付け
るにあたって、両者間の気密性を簡単に確保することが
できて、結果として家屋・建物全体の高気密化を達成す
ることができる高気密住宅用構造材を簡単に、かつ迅速
に製作することができる製造方法を提供することにあ
る。

【００１１】また、請求項９に係る発明の目的とすると
ころは、パネル構造材を軸組構造体に取り付けるにあた
って両者間の気密性を簡単に確保することができて、結
果として家屋・建物全体の高気密化を達成することので
きる高気密化建築工法を提供することにある。

【００１２】さらに、請求項１０に係る発明の目的とす
るところは、床パネルを軸組構造体に取り付けるにあた
って、これらの床パネル間、及び床パネルと軸組構造体
との間の気密性を高めることができて、結果として家屋
・建物全体の高気密化を達成することのできる高気密化
建築工法を提供することにある。

【００１３】そして、請求項１１に係る発明の目的とす
るところは、柱等の長尺構造材を軸組みするに際して、
これらの長尺構造材間にできがちな隙間を完全に埋める
ようにして気密性を高めることができ、結果として家屋
・建物全体の高気密化を達成することのできる高気密化
建築工法を提供することにある。

【００１４】

【課題を解決するための手段およびその作用】上記課題
を解決するために、まず請求項１に係る発明の採った構
成は、後述する実施の形態の説明中において使用する符
号を付して説明すると、「軸組構造材１０を組み合わせ
て構成した軸組構造体に対して、壁パネル２１、野地パ
ネル２２、床パネル２３、あるいは必要に応じて使用さ
れる妻パネル２４等のパネル構造材２０を取り付けて家
屋を形成する住宅構造に用いられる前記パネル構造材ま
たは前記軸組構造材において、前記パネル構造材２０
の、前記軸組構造材１０に向けられる部分、または、前
記軸組構造材１０の、前記パネル構造材２０に向けられ
る部分に、前記パネル構造材２０を前記軸組構造体に取
り付けたときに前記パネル構造材２０と前記軸組構造体
との間の気密を保持するパッキング材３０があらかじめ
設けられていることを特徴とする、高気密住宅用構造
材」である。また請求項２に係る発明の採った構成は、
「前記パッキング材は、発泡性ウレタン系樹脂からなる
ことを特徴とする、請求項１に記載の高気密住宅用構造
材」であり、請求項３に係る発明の採った構成は、「前
記パッキング材の発泡性ウレタン系樹脂は、湿気硬化性
ポリウレタン組成物であってその硬化直後の圧縮応力が
２kg／cm² 以下のものであることを特徴とする、請求項
１又は請求項２に記載の高気密住宅用構造材」であり、
請求項４に係る発明の採った構成は、「前記パネル構造
材のパッキング材は、そのパネル構造材の枠材の側面に
沿って設けられる箇所ではそのパネル構造材の面材の長
さの全体に亘って設けられていることを特徴とする、請
求項１から請求項３までの何れかに記載の高気密住宅用
構造材」である。

【００１５】すなわち、これら請求項１乃至４に係る高
気密住宅用構造材は、図１及び図２に示すように、柱１
２や桁または胴差１３等の軸組用長尺構造材１０を軸組
みして形成しておいた軸組構造体に対して、壁パネル２
１、野地パネル２２、床パネル２３あるいは妻パネル２
４等のパネル構造材２０を気密的に取り付けるようにし
たものであり、そのために、例えば図１に示したよう
に、各パネル構造材２０の、軸組構造体に向く面（軸組
構造体側の面）にパッキング材３０を予め設けておくよ
うにしたものである。

【００１６】そして、壁パネル２１等のパネル構造材２
０を軸組構造体に取付ければ、図２に示したように、桁
または胴差１３や柱１２と当該壁パネル２１等との間の
隙間は、各パッキング材３０によって塞がれることにな
って、この高気密住宅用構造材を適用して形成した家屋
内は、高気密状態になされることになるのである。何故
なら、パッキング材３０は、長尺構造材１０とパネル構
造材２０との間に介在させられることにより、長尺構造
材１０やパネル構造材２０の凹凸に応じて変形し、長尺
構造材１０とパネル構造材２０との間の隙間を、十分に
埋めてしまうからである。

【００１７】この場合、パッキング材３０は、軸組みさ
れた軸組構造体の、各パネル構造材２０に対応する部分
に貼付するようにして実施してもよいが、その場合には
現場施工となるので、場合によっては好ましくない。こ
れに対して、各パネル構造材２０は工場等で予め所定形
状のものとして形成されるものであり、軸組構造体に対
する当接面あるいは固定面も予め形成されるものである
から、その当接面等にパッキング材３０を予め貼付等の
手段によって取り付けておけば、パッキング材３０の現
場施工を行わなくて済み、施工性の向上を図ることがで
きる。

【００１８】例えば、パネル構造材２０として壁パネル
２１を採用して考慮してみると、この壁パネル２１は、
図１及び図２に示したように、柱１２や桁または胴差１
３等によって形成される開口部内に挿入される枠材２１
ａと、この枠材２１ａ間に充填または収納されている断
熱材２１ｂとを有しているものであり、これらを外側に
位置する面材２１ｃによって支持したものである。この
外側面材２１ｃは、枠材２１ａおよび断熱材２１ｂの側
面よりも壁パネル２１の延在方向外方に突出するもので
あるから、この外側面材２１ｃの内面に、図１に示した
ように、パッキング材３０を貼付等の手段によって設け
ればよいのである。

【００１９】壁、野地、床、妻等の各パネル構造材２０
の断熱材には発泡樹脂断熱材（ウレタン、ポリスチレ
ン、フェノール等）が用いられるが、断熱性・通気性の
点で、ウレタン発泡材が好ましい。また、パッキング材
３０には発泡性ウレタン樹脂、特に湿気硬化性ポリウレ
タン組成物が好ましく、その場合に、硬化直後の圧縮応
力が２kg／cm² 以下のものを用いれば、パネル構造材２
０を軸組構造体に取り付ける際に容易にパッキング材３
０を押し潰すことができて、取付作業を容易にかつ確実
に行うことができる。そして、パネル構造材２０のパッ
キング材３０を枠材２１ａの側面に沿って設ける場合に
は、好ましくは図１２に示すように、パネル構造材の外
側面材２１ｃの枠材延在方向の長さの全体に亘って設け
るようにする。このようにすれば、図１に示すように桁
または胴差１３や根太がけ１４等の横架材間に柱１２が
軸組みされている箇所にパネル構造材２０を取り付ける
場合に、それらの横架材と柱１２との間の隙間もそのパ
ネル構造材２０のパッキング材３０で塞がれることにな
って、さらなる高気密化が達成されることになる。

【００２０】さらに上記課題を解決するために、請求項
５に係る発明の採った構成は、「前記パネル構造材のパ
ッキング材は、そのパネル構造材の断熱材または枠材の
側面に対して隙間なく沿うように設けられていることを
特徴とする、請求項１から請求項４までの何れかに記載
の高気密住宅用構造材」である。

【００２１】かかる構成により、パッキング材３０が断
熱材２１ｂや枠材２１ａの側面に対して隙間なく沿うの
で、パネル構造材におけるパッキング材と断熱材との間
での結露の発生が防止される。

【００２２】また、上記課題を解決するために、請求項
６に係る発明の採った構成は、「軸組構造材を組み合わ
せて構成した軸組構造体に対して壁パネル、野地パネ
ル、床パネル、あるいは必要に応じて使用される妻パネ
ル等のパネル構造材を取り付けて家屋を形成する住宅構
造に用いられる前記パネル構造材または前記軸組構造材
に対して、前記パネル構造材の、前記軸組構造材に向け
られる部分、または、前記軸組構造材の、前記パネル構
造材に向けられる部分に、前記パネル構造材を前記軸組
構造体に取り付けたときに前記パネル構造材と前記軸組
構造体との間の気密を保持する発泡性ウレタン系樹脂の
パッキング材を設けるに際し、前記発泡性ウレタン系樹
脂の原料と発泡ガスとを高圧にて混合せしめ、前記パネ
ル構造材または前記軸組構造材を吐出ガンに対して位置
決めし、前記吐出ガンを前記パネル構造材または前記軸
組構造材に対して相対的に移動させることにより、前記
パネル構造材または前記軸組構造材の予め設定した部位
に前記吐出ガンにて前記発泡性ウレタン系樹脂の原料と
発泡ガスとの混合物を塗布し、その混合物を硬化させて
前記パッキング材を形成することを特徴とする、高気密
住宅用構造材の製造方法」である。

【００２３】そして請求項７に係る発明の採った構成
は、「前記吐出ガンを１軸または２軸の移動機構により
移動させるとともに、前記吐出ガンの吐出ノズルに対し
前記移動方向に所定間隔を空けてその吐出ガンに固設し
た第１の検出手段によりその第１の検出手段の近傍での
前記パネル構造材の枠材または断熱材の有無を検知し、
前記吐出ガンへの前記発泡性ウレタン系樹脂の原料と発
泡ガスとの混合物の供給路に介挿した弁を前記第１の検
出手段からの信号に基づいて開閉作動させることで、前
記吐出ガンにより前記混合物を前記面材に、前記枠材お
よび断熱材の長さの全体に亘って塗布することを特徴と
する、請求項６に記載の高気密住宅用構造材の製造方
法」であり、請求項８に係る発明の採った構成は、「前
記吐出ガンを１軸または２軸のリニアガイドに沿って移
動させるとともに、前記吐出ガンの吐出ノズルに対し前
記移動方向に所定間隔を空けてその吐出ガンに固設した
第２の検出手段によりその第２の検出手段の近傍での前
記パネル構造材の面材の有無を検知し、前記吐出ガンへ
の前記発泡性ウレタン系樹脂の原料と発泡ガスとの混合
物の供給路に介挿した弁を前記第２の検出手段からの信
号に基づいて開閉作動させることで、前記吐出ガンによ
り前記混合物を前記面材に、その面材の長さの全体に亘
って塗布することを特徴とする、請求項６または請求項
７に記載の高気密住宅用構造材の製造方法」である。

【００２４】すなわち、これら請求項６乃至８に係る高
気密住宅用構造材の製造方法は、図１１に示すように、
例えばペール缶４０からポンプ４１で供給する発泡性ウ
レタン系樹脂の原料と、例えばボンベ４２から供給する
発泡ガスとしての例えばＮ₂（窒素）ガスとを高圧にて
例えばミキサー４３で混合せしめ、その一方でパネル構
造材２０または軸組構造材１０を例えば作業台４４上の
所定位置に載置して吐出ガン４５に対して位置決めし、
吐出ガン４５をパネル構造材２０または軸組構造材１０
に対して相対的に移動させることにより、パネル構造材
２０または軸組構造材１０の予め設定した部位に吐出ガ
ン４５にて発泡性ウレタン系樹脂の原料と発泡ガスとの
混合物を塗布し、その混合物を硬化させてパッキング材
３０を形成するものである。

【００２５】これにより、パネル構造材２０や軸組構造
材１０の予め設定した部位に自動的にパッキング材３０
が設けられるので、高気密住宅用構造材を簡単に、かつ
迅速に製作することができる。

【００２６】この場合に、図１１に示すように、吐出ガ
ン４５を例えば１軸の移動機構４６により直線移動させ
るとともに、吐出ガン４５の吐出ノズル４５ａに対し吐
出ガン４５の移動方向に所定間隔を空けてその吐出ガン
４５に第１の検出手段として例えば図示しない第１のレ
ーザー式距離センサーを固設しておき、その第１の距離
センサーでその近傍でのパネル構造材２０の枠材２１ａ
または断熱材２１ｂの有無を検知し、吐出ガン４５への
上記発泡性ウレタン系樹脂の原料と発泡ガスとの混合物
の供給路に介挿した弁４７を上記第１の距離センサーか
らの信号に基づいて例えば図示しない通常のプログラマ
ブルシーケンサーで開閉作動させることで、吐出ガン４
５により上記混合物をパネル構造材２０の面材２１ｃ
に、枠材２１ａおよび断熱材２１ｂの長さの全体に亘っ
て塗布するようにしても良く、このようにすれば、図１
２中上下方向へ延在するパッキング材３０のように、枠
材２１ａおよび断熱材２１ｂの長さの全体に亘ってパッ
キング材３０を容易に設けることができる。なお、上記
第１の距離センサーを固設する所定間隔は、距離センサ
ーが枠材２１ａまたは断熱材２１ｂを検知して弁４７が
開かれてから実際に吐出ノズル４５ａから混合物が吐出
され始めるまでのパネル構造材２０の移動距離に対応さ
せておく。

【００２７】また、吐出ガン４５を例えば１軸の移動機
構４６により直線移動させるとともに、吐出ガン４５の
吐出ノズル４５ａに対し吐出ガン４５の移動方向に所定
間隔を空けてその吐出ガン４５に第２の検出手段として
例えば図示しない第２のレーザー式距離センサーを固設
しておき、その第２の距離センサーでその近傍でのパネ
ル構造材２０の面材２１ｃの有無を検知し、吐出ガン４
５への上記発泡性ウレタン系樹脂の原料と発泡ガスとの
混合物の供給路に介挿した弁４７を上記第２の距離セン
サーからの信号に基づいて例えば図示しない通常のプロ
グラマブルシーケンサーで開閉作動させることで、吐出
ガン４５により上記混合物をパネル構造材２０の面材２
１ｃに、その面材２１ｃの長さの全体に亘って塗布する
ようにしても良く、このようにすれば、図１２中左右方
向へ延在するパッキング材３０のように、面材２１ｃの
長さの全体に亘ってパッキング材３０を容易に設けるこ
とができる。なお、上記第１の距離センサーを固設する
所定間隔は、距離センサーが面材２１ｃを検知して弁４
７が開かれてから実際に吐出ノズル４５ａから混合物が
吐出され始めるまでのパネル構造材２０の移動距離に対
応させておく。

【００２８】さらに上記課題を解決するために、請求項
９に係る発明の採った構成は、「家屋を構成する軸組構
造体に対して、壁パネル２１、野地パネル２２、床パネ
ル２３、あるいは必要に応じて使用される妻パネル２４
等のパネル構造材２０を取り付けて、家屋を形成する建
築工法において、前記各パネル構造材２０の軸組構造体
側部分、あるいは前記軸組構造体の各パネル構造材側部
分に、パッキング材３０をあらかじめ取り付けておき、
前記各パネル構造材２０を前記軸組構造体に取り付けた
とき、前記パネル構造材２０と前記軸組構造体との間の
気密を前記パッキング材３０によって保持するようにし
たことを特徴とする、家屋における高気密化建築工法」
である。

【００２９】すなわち、この請求項９に係る高気密化建
築工法は、先に述べた請求項１〜５に係る高気密住宅用
構造材である軸組構造材１０やパネル構造材２０を使用
することで、それらの構造材の先に述べた作用効果と同
様の作用効果がもたらされるものである。

【００３０】また上記課題を解決するために、請求項１
０に係る発明の採った構成は、「家屋の軸組構造体を構
成する土台１１、桁、あるいは胴差１３等の長尺構造材
１０に床パネル２３を取り付けて、家屋の床を形成する
建築工法において、長尺構造材１０と床パネル２３との
間にパッキング材３０を介在させるとともに、必要に応
じて床パネル２３同士の境界部分を、気密テープ３１に
よって目張りするようにしたことを特徴とする、家屋に
おける高気密化建築工法」というものである。

【００３１】すなわち、この請求項１０に係る高気密化
建築工法は、家屋内と外部との境界となるものとしての
床パネル２３に着目したものであり、家屋の高気密化
を、床パネル２３を中心に解決したものである。

【００３２】床パネル２３は、図３に示すように、規格
化されたものを多数並べて、１軒の家屋の床を形成する
ものであるから、当然各床パネル２３間にも隙間が形成
されることになる。このため、この請求項１０の高気密
化建築工法では、図５または図６に示すように、軸組構
造体側に対する高気密化をパッキング材３０によって図
ると同時に、必要に応じて、各床パネル２３間の高気密
化を気密テープ３１によって図るようにしたものなので
ある。

【００３３】以上のように、この請求項１０の高気密化
建築工法は、各床パネル２３に着目して家屋の高気密化
を図るものであるから、上述したパッキング材３０や気
密テープ３１の配置方法については、種々な態様が考え
られるのであるが、その基本的な考え方は、各床パネル
２３の周縁や端面等に、パッキング材３０や気密テープ
３１を配置することである。例えば、床パネル２３の端
縁を支えるための根太がけ１４が使用される場合には、
この根太がけ１４と土台１１との間に、図５または図７
の（ロ）に示すように、パッキング材３０を介在させて
もよいし、図７の（イ）に示すように介在させなくても
よい。その代わり、この図７の（イ）の場合では、土台
１１と根太がけ１４との境界上面に、その目張りのため
のパッキング材３０または気密テープ３１を貼付または
配置する必要はある。

【００３４】また、各床パネル２３の境界部分は、これ
をパッキング材３０または気密テープ３１によって目張
りする必要がある。この目張りは、境界部分に対して行
うのであるから、図５及び図７の（イ），（ロ）に示し
たように、境界部分上に気密テープ３１を貼付するのが
最も簡単で施工性もよいのであるが、図７の（ハ）に示
したように、各床パネル２３の側面にパッキング材３０
を配置・固定して、気密テープ３１を使用しないように
実施してもよい。

【００３５】さらに、上記課題を解決するために、請求
項１１に係る発明の採った構成は、「柱１２、土台１
１、桁、あるいは胴差１３等の長尺構造材１０を軸組し
て、家屋の軸組構造体を構成する建築工法において、軸
組される各長尺構造材１０の仕口端面に、パッキング材
３０を予め取り付けておき、当該長尺構造材１０を他の
長尺構造材に軸組したとき、両者の間の気密をパッキン
グ材３０によって保持するようにしたことを特徴とする
家屋における高気密化建築工法」である。

【００３６】すなわち、この請求項１１に係る高気密化
建築工法は、軸組構造体を構成する各長尺構造材１０間
の高気密化を図るものであり、これにより、家屋全体の
高気密化を達成するようにしたものである。

【００３７】そのために、この請求項１１の高気密化建
築工法では、図１０に示すように、各長尺構造材１０の
他の長尺構造材１０に突き合わせられる面、すなわち仕
口端面に、種々な形状のパッキング材３０を配置したり
予め貼付したりしておき、これを介して、各長尺構造材
１０の軸組みを行うようにしたものである。各長尺構造
材１０間にパッキング材３０が介在することになる結
果、各長尺構造材１０間の気密性が維持されることにな
るのである。

【００３８】

【発明の実施の形態】次に、上記のように構成した各請
求項に係る発明について、図面に示した実施の形態に基
づいて説明するが、この実施形態は各請求項に係る発明
を実質的に含むものであるから、以下はこの実施形態を
中心にした説明を行うこととする。

【００３９】図１には、長尺の軸組構造材１０としての
土台１１、柱１２、及び桁または胴差１３等を使用して
形成した軸組構造体の部分斜視図が示してあり、この軸
組構造体に対しては、必要に応じて使用される、壁パネ
ル２１、野地パネル２２、床パネル２３及び妻パネル２
４等のパネル構造材２０が取付けられて、図２に示すよ
うな家屋が形成されるのである。

【００４０】なお、この実施形態の軸組構造体では、野
地パネル２２を傾斜状態で取り付けなければならないか
ら、図１に示したように、所定の長尺構造材１０上に母
屋スペーサ２２ａを固定しておき、この母屋スペーサ２
２ａ上に野地パネル２２を傾斜状態で支持するようにし
ている。そして、軒桁・横木及びパネルの継ぎ目に当た
る母屋にとりつけられた母屋スペーサ２２ａ上に、後述
するパッキング材３０を固定するようにしている。

【００４１】以上のような軸組構造体を構成する前の長
尺構造材１０については、図１０に示すような高気密化
建築工法が採用されるが、この高気密化建築工法は請求
項１１に係るものである。図１０に示したものは、長尺
構造材１０を代表とするものとしての柱１２であるが、
このような柱１２は、例えば土台１１に形成したホゾ穴
内に嵌合されるホゾ１２ａを有していることが一般であ
り、このホゾ１２ａの周囲に配置されることになる板状
のパッキング材３０を、図１０の（イ）に示すように、
当該柱１２の仕口端面に予め貼付または形成しておくの
である。

【００４２】このような板状のパッキング材３０を仕口
端面に取付けた柱１２を土台１１及び梁１３に立設すれ
ば、このパッキング材３０によって当該柱１２と土台１
１及び梁１３との間の隙間は存在しないことになり、こ
の部分に関する高気密化は達成されるのである。このパ
ッキング材３０は、図１０の（イ）に示したように板状
のものとして構成して実施してもよいが、図１０の
（ロ）に示したように構成して実施してもよい。すなわ
ち、図１０の（ロ）に示したパッキング材３０は、柱１
２の仕口端面周囲に発泡材収納溝を形成しておき、この
溝内に発泡性コーキング剤等を充填してこれをパッキン
グ材３０としたものである。

【００４３】以上のことから、このパッキング材３０に
は、残留歪みが小さくて潰れに対して復元性があり、耐
久性にも優れていることが好ましく、特に板状体とした
ときには、裏面に接着剤が塗布できる性状のものがよ
い。従って、このパッキング材３０の材料としては、天
然ゴムやネオプレンンゴム等のゴム材料、あるいはポリ
ウレタン、ポリエチレン、ポリスチレン、ポリ塩化ビニ
ール等の合成樹脂材料を採用するのが適している。そし
て、これらの材料の潰れに対する復元性を高めるため
に、発泡性のものとすることがより好ましいものであ
る。すなわち、パッキング材３０には、発泡性ウレタン
樹脂が特に適しており、後述する吐出ガンを用いて自動
的にパッキング材３０を形成する場合には、特に湿気硬
化性ポリウレタン組成物が好ましい。

【００４４】このパッキング材３０の大きさ・形状につ
いては、特に図１０の（イ）に示したような板状のもの
とする場合には、厚さは２ｍｍ〜５ｍｍ程度で、家屋の
内外に対する方向についての幅が３０ｍｍ〜６０ｍｍ程
度であることが好ましい。上記の範囲を上下に越える
と、施工性が低下するだけでなく、実質的な家屋の高気
密化に対処しきれなくなるからである。図１０の（ロ）
に示すようなパッキング材３０とするには、前述したよ
うに、柱１２等の端部に形成した溝内にプレカット工場
にて発泡気密材を直接塗布すればよい。この処理は柱と
土台・梁の他に梁桁の接合仕口についても同様に行うこ
とができる。そしてパッキング材３０の硬さは、樹脂原
料と発泡ガスとの混合物を硬化させた直後の圧縮応力が
２kg／cm²以下となるものが、施行性上好ましい。な
お、この圧縮応力は、厚さ３ｍｍの板状パッキング材３
０を厚さ１ｍｍまで潰す時の押圧力に基づくものであ
る。

【００４５】さて、以上のような高気密化がなされた各
長尺構造材１０によって構成された軸組構造体に対し、
壁パネル２１等のパネル構造材２０を取り付けるのであ
る。例えば、壁パネル２１については、図１に示したよ
うに、柱１２や桁または胴差１３等によって形成される
開口部内に挿入される枠部２１ａと、この枠部２１ａ内
に充填または収納されている断熱材２１ｂとを有してい
るものであり、これらを外側面材２１ｃによって支持し
てある。この外側面材２１ｃは、構造用合板等からな
り、枠部２１ａから外周に突出するものであるから、図
１に示すように、この外側面材２１ｃの内面にパッキン
グ材３０を貼付や後述する塗布等の手段によって設けて
ある。

【００４６】そして、パネル構造材２０である床パネル
２３については、図３〜図７に示したような高気密化建
築工法が採用してあるのであり、これが請求項１０に係
る高気密化建築工法である。

【００４７】図３は、多数の床パネル２３を土台１１間
に配置した平面図が示してあり、各床パネル２３は、図
５〜図７に示したように、土台１１の内面に固定される
根太がけ１４や火打１６上に載置・固定されるものであ
る。従って、各床パネル２３は、図４に示したように、
各土台１１や根太がけ１４が形成する上面上に位置する
ことになるものである。

【００４８】図５に示した実施形態では、土台１１の内
側面にパッキング材３０を介して根太がけ１４を取り付
けるとともに、この根太がけ１４上にもパッキング材３
０を取付けたものであり、この根太がけ１４と大引１５
との上面に床パネル２３を配置・固定したものである。
そして、各床パネル２３の境界部分は気密テープ３１に
よって目張りしたものである。図６に示した実施形態で
は、土台１１上にパッキング材３０を貼付して、このパ
ッキング材３０と大引１５上に床パネル２３を配置・固
定し、各床パネル２３間を気密テープ３１によって目張
りしてある。

【００４９】ここで使用している気密テープ３１は、前
述のパッキング材３０とは異って、各床パネル２３間を
目張りするものであるから、パッキング材３０程の厚さ
は必要ないものであり、合成樹脂シート等によって形成
した気密性を確保できる文字通りテープ状のものであれ
ばよい。勿論、この気密テープ３１を粘着テープとする
ことにより、その目張りの施工性を高めることができる
ものである。

【００５０】また、図７には、この請求項１１の高気密
化建築工法のさらに別の実施形態が示してあるが、図７
の（イ）においては、土台１１の内面に根太がけ１４を
直接取付けて、これら土台１１と根太がけ１４との境界
部上面にパッキング材３０を配置するか、または気密テ
ープ３１による目張りを行ったものである。そして、各
床パネル２３の境界部分については、その下側に位置す
る大引１５上にパッキング材３０を配置したものであ
る。

【００５１】これに対して、図７の（ロ）及び（ハ）の
実施形態では、図５に示した根太がけ１４と土台１１間
の目張りを省略して施工したものである。この場合、パ
ッキング材３０をあらかじめ工場等で根太がけ１４にと
りつけておくことにより、施工性を向上させることがで
きる。

【００５２】さて、以上のような請求項１０に係る高気
密化建築工法について、その実際上の効果を測定してみ
たところ、次のようになった。この実験は、図８に示し
たような概略構成を有する実験棟を形成して行ったので
あるが、この実験棟は、図９の左欄に示すような床平面
を有したものである。そして、この実験棟の基本仕様は
次の通りであり、壁・天井を気密シートで完全に覆っ
て、床においてのみの高気密化効果を測定した。 延べ床面積 ７．４５ｍ² （２．２５坪） （２７３０ｍｍ × ２７３０ｍｍ） 階 高 ２４００ｍｍ 材 料 土 台：米松一等（１０５×１０５） 梁 ：米松一等（１０５×１０５） 小屋組：米松一等（１０５×１０５） 柱 ：ＥＷ （１０５×１０５）

【００５３】図９の右欄は、実験したときの各土台１１
の近傍の断面を概略的に示したものであり、（イ）は本
発明の高気密化建築工法を適用しない通常施工を行った
場合を示し、（ロ）は図７の（ロ）に示したような施工
を行った場合を、また（ハ）は図５に示したような施工
を行った場合をそれぞれ示している。

【００５４】以上の図８、及び図９の（イ）〜（ハ）に
示した形態の実験棟について、図８に示したように送風
機を設置して、この送風機による室内の減圧状態から、
各形態における総隙間相当面積を求めてみたところ、次
の通りとなった。 図９の（イ） １６１．５ｃｍ² 図９の（ロ） ３９．８ｃｍ² 図９の（ハ） ６．５ｃｍ² なお、図８及び図９の実験棟について、床面上にも気密
シートを貼って完全に密室にしたときの総隙間相当面積
は６．５ｃｍ² であった。

【００５５】以上の結果から、請求項１０に係る高気密
化建築工法を採用した場合には、適用しなかった場合に
比較して、約４．６５倍（すなわち（１６１．５−６．
５）÷（３９．８−６．５）＝４．６５）の高気密化が
達成されたことが分かる。

【００５６】最後に、パッキング材３０を吐出ガンによ
る塗布によって構造材に設ける、請求項７〜９に係る方
法を説明すると、この方法では、例えば図１１に示す塗
布装置を用いる。この塗布装置は、先に説明したよう
に、ペール缶４０からポンプ４１で供給する発泡性ウレ
タン系樹脂の原料と、ボンベ４２から供給する発泡ガス
としてのＮ₂ （窒素）ガスとを高圧にて例えばミキサー
４３で混合せしめ、その一方でパネル構造材２０を例え
ば作業台４４上の所定位置に載置して吐出ガン４５に対
して位置決めし、吐出ガン４５をパネル構造材２０に対
して移動させることにより、パネル構造材２０の予め設
定した部位に吐出ガン４５にて発泡性ウレタン系樹脂の
原料と発泡ガスとの混合物を塗布し、その混合物を硬化
させてパッキング材３０を形成するものである。なお、
図中符号４８は、上記混合物を高圧にするためのガス導
入シリンダを示し、また符号４９は、上記混合物を一定
流量で吐出ガン４５に供給するための定流量シリンダを
示している。

【００５７】そしてこの塗布装置においては、吐出ガン
４５を１軸の移動機構４６により直線移動させるととも
に、吐出ガン４５の吐出ノズル４５ａに対し吐出ガン４
５の移動方向に所定間隔を空けてその吐出ガン４５に図
示しない第１のレーザー式距離センサーを固設してお
き、その第１の距離センサーでその近傍でのパネル構造
材２０の枠材２１ａまたは断熱材２１ｂの有無を検知
し、吐出ガン４５への上記発泡性ウレタン系樹脂の原料
と発泡ガスとの混合物の供給路に介挿した弁４７を上記
第１の距離センサーからの信号に基づいて図示しない通
常のプログラマブルシーケンサーで開閉作動させること
で、吐出ガン４５により上記混合物をパネル構造材２０
の面材２１ｃに、枠材２１ａおよび断熱材２１ｂの長さ
の全体に亘って塗布する。従って、図１２中上下方向へ
延在するパッキング材３０のように、枠材２１ａおよび
断熱材２１ｂの長さの全体に亘ってパッキング材３０を
容易に設けることができる。なお、上記第１の距離セン
サーを固設する所定間隔は、距離センサーが枠材２１ａ
または断熱材２１ｂを検知して弁４７が開かれてから実
際に吐出ノズル４５ａから混合物が吐出され始めるまで
のパネル構造材２０の移動距離に対応させておく。

【００５８】さらにこの塗布装置においては、吐出ガン
４５の吐出ノズル４５ａに対し吐出ガン４５の移動方向
に所定間隔を空けてその吐出ガン４５に図示しない第２
のレーザー式距離センサーを固設しておき、その第２の
距離センサーでその近傍でのパネル構造材２０の面材２
１ｃの有無を検知し、上記弁４７を上記第２の距離セン
サーからの信号に基づいて上記プログラマブルシーケン
サーで開閉作動させることで、吐出ガン４５により上記
混合物をパネル構造材２０の面材２１ｃに、その面材２
１ｃの長さの全体に亘って塗布する。従って、図１２中
左右方向へ延在するパッキング材３０のように、面材２
１ｃの長さの全体に亘ってパッキング材３０を容易に設
けることもできる。なお、上記第２の距離センサーを固
設する所定間隔は、距離センサーが面材２１ｃを検知し
て弁４７が開かれてから実際に吐出ノズル４５ａから混
合物が吐出され始めるまでのパネル構造材２０の移動距
離に対応させておく。そして、第１の距離センサーと第
２の距離センサーとは、予め上記プログラマブルシーケ
ンサーに記憶させてある上記混合物の塗布順序（例えば
図１２において枠材２１ａまたは断熱材２１ｂに対し左
側、上側、右側、下側の順にする）に従って使い分け
る。

【００５９】これにより、パネル構造材２０の予め設定
した部位に自動的にパッキング材３０が設けられるの
で、高気密住宅用構造材を簡単に、かつ迅速に製作する
ことができる。

【００６０】そして、図１２に示すように、パッキング
材３０が断熱材２１ｂや枠材２１ａの側面に対して隙間
なく沿っていれば、パネル構造材におけるパッキング材
と断熱材との間での結露の発生が防止され、また、図１
２中左右方向へ延在するパッキング材３０のように、枠
材２１ａの側面にパッキング材３０について面材２１ｃ
の長さの全体に亘ってそのパッキング材３０を設けれ
ば、図１に示すように桁または胴差１３や根太がけ１４
等の横架材間に柱１２が軸組みされている箇所にパネル
構造材２０を取り付ける場合に、それらの横架材と柱１
２との間の隙間もそのパネル構造材２０のパッキング材
３０で塞がれることになって、さらなる高気密化が達成
されることになる。

【００６１】以上、図示例に基づき説明したが、この発
明は上述の例に限定されるものでなく、特許請求の範囲
に記載の発明の範囲内で種々に変更し得るものであるこ
とはいうまでもない。例えば塗布装置における移動機構
は吐出ガンを２次元的に移動させ得る２軸のものでも良
く、また吐出ガンを固定してパネル構造材や軸組構造材
の方を移動させるものでも良い。そして第１，第２の検
出手段はマイクロスイッチ等、距離センサー以外のもの
でも良い。

【００６２】

【発明の効果】以上、詳述した通り、請求項１乃至４の
発明によれば、家屋を構成する軸組構造体に対して、壁
パネル２１、野地パネル２２、床パネル２３、あるいは
必要に応じて使用される妻パネル２４等のパネル構造材
を取り付けて、家屋を形成する建築工法において、各パ
ネル構造材２０の軸組構造体側部分、あるいは軸組構造
体の各パネル構造材２０側部分に、パッキング材３０を
予め取り付けておき、各パネル構造材２０を軸組構造体
側に取り付けたとき、両者の間の気密を前記パッキング
材３０によって保持するようにしたことにその構成上の
特徴があり、これにより、パネル構造材を軸組構造体に
取り付けるにあたって両者間の気密性を簡単に確保する
ことができて、結果として家屋・建物全体の高気密化を
達成することのできる高気密住宅用部材を提供すること
ができるのである。

【００６３】さらに、請求項５の発明によれば、前記パ
ネル構造材におけるパッキングと断熱材部間での結露の
発生を防止する高気密住宅用部材を提供することができ
るのである。

【００６４】さらに、請求項６乃至８の発明によれば、
パネル構造材を軸組構造体に取り付けるにあたって両者
間の気密性を簡単に確保することができて、結果として
家屋・建物全体の高気密化を達成することのできる高気
密住宅用構造材を簡単にかつ迅速に製作することができ
る製造方法を提供することができるのである。

【００６５】そして、請求項９の発明によれば、家屋を
構成する軸組構造体に対して、壁パネル２１、野地パネ
ル２２、床パネル２３、あるいは必要に応じて使用され
る妻パネル２４等のパネル構造材２０を取り付けて、家
屋を形成する建築工法において、前記各パネル構造材２
０の軸組構造体側部分、あるいは前記軸組構造体の各パ
ネル構造材側部分に、パッキング材３０をあらかじめ取
り付けておき、前記各パネル構造材２０を前記軸組構造
体に取り付けたとき、前記パネル構造材２０と前記軸組
構造体との間の気密を前記パッキング材３０によって保
持するようにしたことにその構成上の特徴があり、これ
により各パネル構造材を軸組構造体に取り付けるにあた
って、各パネル構造材と軸組構造体との間の気密性を高
めることができて、結果として家屋・建物全体の高気密
化を達成することのできる高気密化建築工法を提供する
ことができるのである。

【００６６】また請求項１０の発明によれば、家屋の軸
組構造体を構成する土台１１、桁、あるいは胴差１３等
の長尺構造材１０に床パネル２３を取り付けて、家屋の
床を形成する建築工法において、長尺構造材１０と床パ
ネル２３との間にパッキング材３０を介在させるととも
に、必要に応じて各床パネル２２の境界部分を、気密テ
ープ３１によって目張りするようにしたことにその構成
上の特徴があり、これにより床パネルを軸組構造体に取
り付けるにあたって、これらの床パネル間、及び床パネ
ルと軸組構造体との間の気密性を高めることができて、
結果として家屋・建物全体の高気密化を達成することの
できる高気密化建築工法を提供することができるのであ
る。

【００６７】さらに、請求項１１の高気密化建築工法に
よれば、柱１２、土台１１、桁、あるいは胴差１３等の
長尺構造材１０を軸組して、家屋の軸組構造体を構成す
る建築工法において、軸組される各長尺構造材１０の仕
口端面に、パッキング材３０を予め取り付けておき、当
該長尺構造材１０を他の長尺構造材に軸組したとき、両
者の間の気密をパッキング材３０によって保持するよう
にしたことにその特徴があり、これにより、柱等の長尺
構造材を軸組みするに際して、これらの長尺構造材間に
できがちな隙間を完全に埋めるようにして気密性を高め
ることができ、結果として家屋・建物全体の高気密化を
達成することのできる高気密化建築工法を提供すること
ができるのである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る高気密化建築工法を適用しようと
している軸組構造体の部分斜視図である。

【図２】図１の軸組構造体に各パネル構造材を固定した
状態を示す断面図である

【図３】図２に示した家屋の床面形状を示す平面図であ
る。

【図４】図３に示した床面を有する軸組構造体の正面図
である。

【図５】図３中の１−１線に沿って見た部分拡大断面図
である。

【図６】図３中の１−１線に沿って見た他の実施形態の
部分拡大断面図である。

【図７】図３中の１−１線に沿って見たさらに他の実施
形態の部分拡大断面図であって、（イ）は土台と根太と
の間にパッキング材を介在させない場合を示し、（ロ）
及び（ハ）は介在させた場合をそれぞれ示すものであ
る。

【図８】請求項１０に係る高気密化建築工法を適用した
場合の効果を確かめるための実験棟の断面図である。

【図９】図８の実験棟の床形状と施工状況を示す平面図
及び部分拡大断面図である。

【図１０】請求項１１に係る発明を適用したときの例を
示すもので、（イ）は板状のパッキング材を使用した柱
の斜視図、（ロ）は発泡性樹脂によって構成したパッキ
ング材を有した柱の斜視図である。

【図１１】請求項６〜８に係る発明を適用した塗布装置
の構成を示す説明図である。

【図１２】図１１に示す塗布装置でパッキング材を設け
たパネル構造材をその枠材および断熱材が見えるように
裏側から見た場合の平面図である。

【符号の説明】

１０ 軸組構造材 １１ 土台 １２ 柱 １３ 桁または胴差 １４ 根太がけ １５ 大引 １６ 火打 ２０ パネル構造材 ２１ 壁パネル ２２ 野地パネル ２３ 床パネル ２４ 妻パネル ３０ パッキング材 ３１ 気密テープ ４５ 吐出ガン

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 松田 芳和 岐阜県大垣市青柳町300番地 イビデン株 式会社青柳工場内 (72)発明者 浅野 康博 岐阜県大垣市青柳町300番地 イビデン株 式会社青柳工場内 (72)発明者 奥田 伸二 大阪府高槻市明田町７番１号 サンスター 技研株式会社内 (72)発明者 高田 正春 大阪府高槻市明田町７番１号 サンスター 技研株式会社内

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 軸組構造材を組み合わせて構成した軸組
   構造体に対して壁パネル、野地パネル、床パネル、ある
   いは必要に応じて使用される妻パネル等のパネル構造材
   を取り付けて家屋を形成する住宅構造に用いられる前記
   パネル構造材または前記軸組構造材において、 前記パネル構造材の、前記軸組構造材に向けられる部
   分、または、前記軸組構造材の、前記パネル構造材に向
   けられる部分に、前記パネル構造材を前記軸組構造体に
   取り付けたときに前記パネル構造材と前記軸組構造体と
   の間の気密を保持するパッキング材があらかじめ設けら
   れていることを特徴とする、高気密住宅用構造材。
2. 【請求項２】 前記パッキング材は、発泡性ウレタン系
   樹脂からなることを特徴とする、請求項１に記載の高気
   密住宅用構造材。
3. 【請求項３】 前記パッキング材の発泡性ウレタン系樹
   脂は、湿気硬化性ポリウレタン組成物であってその硬化
   直後の圧縮応力が２kg／cm² 以下のものであることを特
   徴とする、請求項１又は請求項２に記載の高気密住宅用
   構造材。
4. 【請求項４】 前記パネル構造材のパッキング材は、そ
   のパネル構造材の枠材の側面に沿って設けられる箇所で
   はそのパネル構造材の面材の長さの全体に亘って設けら
   れていることを特徴とする、請求項１から請求項３まで
   の何れかに記載の高気密住宅用構造材。
5. 【請求項５】 前記パネル構造材のパッキング材は、そ
   のパネル構造材の断熱材または枠材の側面に対して隙間
   なく沿うように設けられていることを特徴とする、請求
   項１から請求項４までの何れかに記載の高気密住宅用構
   造材。
6. 【請求項６】 軸組構造材を組み合わせて構成した軸組
   構造体に対して壁パネル、野地パネル、床パネル、ある
   いは必要に応じて使用される妻パネル等のパネル構造材
   を取り付けて家屋を形成する住宅構造に用いられる前記
   パネル構造材または前記軸組構造材に対して、 前記パネル構造材の、前記軸組構造材に向けられる部
   分、または、前記軸組構造材の、前記パネル構造材に向
   けられる部分に、前記パネル構造材を前記軸組構造体に
   取り付けたときに前記パネル構造材と前記軸組構造体と
   の間の気密を保持する発泡性ウレタン系樹脂のパッキン
   グ材を設けるに際し、 前記発泡性ウレタン系樹脂の原料と発泡ガスとを高圧に
   て混合せしめ、前記パネル構造材または前記軸組構造材
   を吐出ガンに対して位置決めし、前記吐出ガンを前記パ
   ネル構造材または前記軸組構造材に対して相対的に移動
   させることにより、前記パネル構造材または前記軸組構
   造材の予め設定した部位に前記吐出ガンにて前記発泡性
   ウレタン系樹脂の原料と発泡ガスとの混合物を塗布し、
   その混合物を硬化させて前記パッキング材を形成するこ
   とを特徴とする、高気密住宅用構造材の製造方法。
7. 【請求項７】 前記吐出ガンを１軸または２軸の移動機
   構により移動させるとともに、前記吐出ガンの吐出ノズ
   ルに対し前記移動方向に所定間隔を空けてその吐出ガン
   に固設した第１の検出手段によりその第１の検出手段の
   近傍での前記パネル構造材の枠材または断熱材の有無を
   検知し、前記吐出ガンへの前記発泡性ウレタン系樹脂の
   原料と発泡ガスとの混合物の供給路に介挿した弁を前記
   第１の検出手段からの信号に基づいて開閉作動させるこ
   とで、前記吐出ガンにより前記混合物を前記面材に、前
   記枠材および断熱材の長さの全体に亘って塗布すること
   を特徴とする、請求項６に記載の高気密住宅用構造材の
   製造方法。
8. 【請求項８】 前記吐出ガンを１軸または２軸のリニア
   ガイドに沿って移動させるとともに、前記吐出ガンの吐
   出ノズルに対し前記移動方向に所定間隔を空けてその吐
   出ガンに固設した第２の検出手段によりその第２の検出
   手段の近傍での前記パネル構造材の面材の有無を検知
   し、前記吐出ガンへの前記発泡性ウレタン系樹脂の原料
   と発泡ガスとの混合物の供給路に介挿した弁を前記第２
   の検出手段からの信号に基づいて開閉作動させること
   で、前記吐出ガンにより前記混合物を前記面材に、その
   面材の長さの全体に亘って塗布することを特徴とする、
   請求項６または請求項７に記載の高気密住宅用構造材の
   製造方法。
9. 【請求項９】 家屋を構成する軸組構造体に対して、壁
   パネル、野地パネル、床パネル、あるいは必要に応じて
   使用される妻パネル等のパネル構造材を取り付けて、家
   屋を形成する建築工法において、 前記各パネル構造材の軸組構造体側部分、あるいは前記
   軸組構造材の各パネル構造材側部分に、パッキング材を
   あらかじめ取り付けておき、 前記各パネル構造材を前記軸組構造体に取り付けたと
   き、前記パネル構造材と前記軸組構造体との間の気密を
   前記パッキング材によって保持するようにしたことを特
   徴とする、家屋における高気密化建築工法。
10. 【請求項１０】 家屋の軸組構造体を構成する土台、
    桁、あるいは胴差等の長尺構造材に床パネルを取り付け
    て、家屋の床を形成する建築工法において、 前記長尺構造材と前記床パネルとの間にパッキング材を
    介在させるとともに、必要に応じて前記床パネル同士の
    境界部分を、気密テープによって目張りするようにした
    ことを特徴とする、家屋における高気密化建築工法。
11. 【請求項１１】 柱、土台、桁、あるいは胴差等の長尺
    構造材を軸組して、家屋の軸組構造体を構成する建築工
    法において、 軸組される前記長尺構造材の仕口端面にパッキング材を
    あらかじめ取り付けておき、前記長尺構造材同士を軸組
    したとき、それらの長尺構造材の間の気密を前記パッキ
    ング材によって保持するようにしたことを特徴とする、
    家屋における高気密化建築工法。