JPH11214125A - 発熱体 - Google Patents
発熱体Info
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- JPH11214125A JPH11214125A JP1667198A JP1667198A JPH11214125A JP H11214125 A JPH11214125 A JP H11214125A JP 1667198 A JP1667198 A JP 1667198A JP 1667198 A JP1667198 A JP 1667198A JP H11214125 A JPH11214125 A JP H11214125A
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- based resistance
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- heating elements
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は電気暖房器具，電気調理器具等に利
用する発熱体に関するものであり、出力や赤外線波長が
位置によりことなる発熱体を提供する。 【解決手段】 発熱体は、直接状からなる炭素系発熱体
１ａを直列に複数本管体２中に配設し、前記管体２中で
複数本の炭素系抵抗発熱体１ａを接続具４で接続するよ
うに構成され、ひとつの管体２で位置により出力を変え
た構成とすることができ、発熱体が炭素系であるため発
熱体表面の放射率が高く放射エネルギー量を増加するこ
とができる。
用する発熱体に関するものであり、出力や赤外線波長が
位置によりことなる発熱体を提供する。 【解決手段】 発熱体は、直接状からなる炭素系発熱体
１ａを直列に複数本管体２中に配設し、前記管体２中で
複数本の炭素系抵抗発熱体１ａを接続具４で接続するよ
うに構成され、ひとつの管体２で位置により出力を変え
た構成とすることができ、発熱体が炭素系であるため発
熱体表面の放射率が高く放射エネルギー量を増加するこ
とができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は電気暖房器具，電気
調理器具等に利用する発熱体に関するものである。
調理器具等に利用する発熱体に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来のこの種の発熱体は、図６（ａ），
（ｂ）に示されているようにＦｅ−Ｃｒ−ＡｌやＮｉ−
Ｃｒ等の電熱線やＷ（タングステン）等の金属体をコイ
ル状に丸巻きした発熱線１１を結晶化ガラスや石英で形
成した管体２内に構成されており管体２の両端部より突
出した発熱線１１の端部１３より通電することで発熱さ
せ発熱線１１より熱を放射するようになっていた。
（ｂ）に示されているようにＦｅ−Ｃｒ−ＡｌやＮｉ−
Ｃｒ等の電熱線やＷ（タングステン）等の金属体をコイ
ル状に丸巻きした発熱線１１を結晶化ガラスや石英で形
成した管体２内に構成されており管体２の両端部より突
出した発熱線１１の端部１３より通電することで発熱さ
せ発熱線１１より熱を放射するようになっていた。
【０００３】また、一本の管体の中で温度分布を変える
場合の発熱線は、実開平５−４７７０７号公報に示すよ
うなものが一般的であった。この発熱線は図７に示され
ているようにコイル状に丸巻きした発熱体の巻ピッチを
変えて位置により出力を変え、温度分布を変えるように
したものである。
場合の発熱線は、実開平５−４７７０７号公報に示すよ
うなものが一般的であった。この発熱線は図７に示され
ているようにコイル状に丸巻きした発熱体の巻ピッチを
変えて位置により出力を変え、温度分布を変えるように
したものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
発熱体では、管体２は発熱線１１がコイル状に巻かれる
のでコイル巻径に応じた管径が必要なため、外径が太く
なるという課題を有していた。
発熱体では、管体２は発熱線１１がコイル状に巻かれる
のでコイル巻径に応じた管径が必要なため、外径が太く
なるという課題を有していた。
【０００５】さらに、発熱線１１は金属体で形成されて
いるので、発熱線１１の表面の放射率は低く放射率は低
く放射エネルギー量が少ないという課題を有していた。
いるので、発熱線１１の表面の放射率は低く放射率は低
く放射エネルギー量が少ないという課題を有していた。
【０００６】さらに、巻ピッチが位置により異なり、生
産性，性能の安定性が悪いという課題を有していた。
産性，性能の安定性が悪いという課題を有していた。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するために、直線状からなる炭素系抵抗発熱体と、そ
の外周を覆う管体とを有し、前記炭素系抵抗発熱体を直
列に複数本前記管体中に配設し、前記管体中で前記複数
本の炭素系抵抗発熱体を接続具で接続した発熱体であ
る。
決するために、直線状からなる炭素系抵抗発熱体と、そ
の外周を覆う管体とを有し、前記炭素系抵抗発熱体を直
列に複数本前記管体中に配設し、前記管体中で前記複数
本の炭素系抵抗発熱体を接続具で接続した発熱体であ
る。
【０００８】上記発明によれば、一つの管体内に直線状
の炭素系抵抗発熱体が直列に複数本配設されそれぞれを
接続具で接続しているため、一本の管体で位置により出
力を変えることができ、発熱体は炭素系であるため発熱
体表面の放射率が高く放射エネルギー量を増加すること
ができる。
の炭素系抵抗発熱体が直列に複数本配設されそれぞれを
接続具で接続しているため、一本の管体で位置により出
力を変えることができ、発熱体は炭素系であるため発熱
体表面の放射率が高く放射エネルギー量を増加すること
ができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】本発明は、直線状からなる炭素系
抵抗発熱体と、その外周を覆う管体とを有し、前記炭素
系抵抗発熱体を直列に複数本前記管体中に配設し、前記
管体中で前記複数本の炭素系抵抗発熱体を接続具で接続
した発熱体である。
抵抗発熱体と、その外周を覆う管体とを有し、前記炭素
系抵抗発熱体を直列に複数本前記管体中に配設し、前記
管体中で前記複数本の炭素系抵抗発熱体を接続具で接続
した発熱体である。
【００１０】そして、炭素系抵抗発熱体を一つの管体中
に複数本直列に配設し、それぞれを接続具で接続してい
るのでその組み合わせにより位置により異なる出力を取
り出すことができると共に、発熱体は炭素系であるた
め、発熱体表面の放射率が高く発熱体から放射エネルギ
ー量を多く放出することができる。
に複数本直列に配設し、それぞれを接続具で接続してい
るのでその組み合わせにより位置により異なる出力を取
り出すことができると共に、発熱体は炭素系であるた
め、発熱体表面の放射率が高く発熱体から放射エネルギ
ー量を多く放出することができる。
【００１１】また、複数本の炭素系抵抗発熱体は、他の
炭素系抵抗発熱体と異なる発熱温度に設定した炭素系抵
抗発熱体を少なくとも１本以上有するものである。
炭素系抵抗発熱体と異なる発熱温度に設定した炭素系抵
抗発熱体を少なくとも１本以上有するものである。
【００１２】そして、管体内の複数本の炭素系抵抗発熱
体の内一本以上の炭素系抵抗発熱体が他の炭素系抵抗発
熱体と異なる発熱温度であるため、一つの管体で位置に
より異なる赤外線波長の放射エネルギーを得ることがで
きる。
体の内一本以上の炭素系抵抗発熱体が他の炭素系抵抗発
熱体と異なる発熱温度であるため、一つの管体で位置に
より異なる赤外線波長の放射エネルギーを得ることがで
きる。
【００１３】さらに、複数本の炭素系抵抗発熱体は、他
の炭素系抵抗発熱体と異なる出力に設定した炭素系抵抗
発熱体を少なくとも１本以上有するものである。
の炭素系抵抗発熱体と異なる出力に設定した炭素系抵抗
発熱体を少なくとも１本以上有するものである。
【００１４】そして、管体内の複数本の炭素系抵抗発熱
体の内一本以上の炭素系抵抗発熱体が、他の炭素系抵抗
発熱体と異なる出力であるため、一つの管体で位置によ
り異なる出力を得ることができる。
体の内一本以上の炭素系抵抗発熱体が、他の炭素系抵抗
発熱体と異なる出力であるため、一つの管体で位置によ
り異なる出力を得ることができる。
【００１５】さらに、複数本の炭素系抵抗発熱体は、他
の炭素系抵抗発熱体と異なる断面積とした炭素系抵抗発
熱体を少なくとも１本以上有するものである。
の炭素系抵抗発熱体と異なる断面積とした炭素系抵抗発
熱体を少なくとも１本以上有するものである。
【００１６】そして、管体内の複数本の炭素系発熱体の
内一本以上の炭素系抵抗発熱体が他の炭素系抵抗発熱体
と異なる断面積であるため、一つの管体で異なる断面積
の炭素系抵抗発熱体を接続しているで、位置により異な
る発熱温度及び出力を得ることができる。
内一本以上の炭素系抵抗発熱体が他の炭素系抵抗発熱体
と異なる断面積であるため、一つの管体で異なる断面積
の炭素系抵抗発熱体を接続しているで、位置により異な
る発熱温度及び出力を得ることができる。
【００１７】さらに、複数本の炭素系抵抗発熱体は、他
の炭素系抵抗発熱体と異なる長さとした炭素系抵抗発熱
体を少なくとも１本以上有するものである。
の炭素系抵抗発熱体と異なる長さとした炭素系抵抗発熱
体を少なくとも１本以上有するものである。
【００１８】そして、管体内の複数本の炭素系抵抗発熱
体の内一本以上の炭素系抵抗発熱体が他の炭素系抵抗発
熱体と異なる長さであるため、一つの管体で異なる長さ
の炭素系抵抗発熱体を接続しているので、位置により異
なる発熱温度及び出力を得ることができる。
体の内一本以上の炭素系抵抗発熱体が他の炭素系抵抗発
熱体と異なる長さであるため、一つの管体で異なる長さ
の炭素系抵抗発熱体を接続しているので、位置により異
なる発熱温度及び出力を得ることができる。
【００１９】さらに、複数本の炭素系抵抗発熱体は、他
の炭素系抵抗発熱体と異なる断面形状とした炭素系抵抗
発熱体を少なくとも１本以上有するものである。
の炭素系抵抗発熱体と異なる断面形状とした炭素系抵抗
発熱体を少なくとも１本以上有するものである。
【００２０】そして、管体内の複数本の炭素系抵抗発熱
体の内一本以上の炭素系抵抗発熱体が他の炭素系抵抗発
熱体と異なる断面形状であるため、一つの管体で異なる
断面形状の炭素系抵抗発熱体を接続しているので、位置
により異なる発熱温度及び出力を得ることができると共
に、放射方向に指向性をもたせることもできるものであ
る。
体の内一本以上の炭素系抵抗発熱体が他の炭素系抵抗発
熱体と異なる断面形状であるため、一つの管体で異なる
断面形状の炭素系抵抗発熱体を接続しているので、位置
により異なる発熱温度及び出力を得ることができると共
に、放射方向に指向性をもたせることもできるものであ
る。
【００２１】また、炭素系発熱体を直列に複数本管体中
に配設し、それぞれを接続具で接続した発熱体を、前記
管体中に並列に複数本配設したものである。
に配設し、それぞれを接続具で接続した発熱体を、前記
管体中に並列に複数本配設したものである。
【００２２】そして炭素系抵抗発熱体を一つの管体中に
複数本直列に配設し、それぞれを接続具で接続したもの
を並列に複数本配設しているので、その組み合わせおよ
び位置により大きく異なる出力を取り出すことができ
る。
複数本直列に配設し、それぞれを接続具で接続したもの
を並列に複数本配設しているので、その組み合わせおよ
び位置により大きく異なる出力を取り出すことができ
る。
【００２３】
【実施例】以下、本発明の実施例について図面を用いて
説明する。
説明する。
【００２４】（実施例１）図１は本発明の実施例１の発
熱体の断面図である。また図２は発熱体の断面斜視図で
ある。
熱体の断面図である。また図２は発熱体の断面斜視図で
ある。
【００２５】図において１は炭素系抵抗発熱体ユニット
で、２はこの炭素系抵抗発熱体１の外周部を覆う管体で
ある。管体２は石英管や結晶化ガラス管等の高耐熱性の
透明，不透明または半透明材料で構成したものであり、
内部に炭素系抵抗発熱体１ａを複数本直列に構成してい
る。炭素系抵抗発熱体１ａは炭素質及び黒鉛質を含む炭
素系材料を炭素発熱体の製造法（特公平３−６７３１
６）や炭素系コイル状抵抗発熱体の製造方法（特公昭６
４−１９１４）に記載しているような方法で、丸及び多
角形断面形状に直線状に成形されたものである。そして
複数本の炭素系抵抗発熱体１は、各々炭素系抵抗発熱体
１ａの両端を一部にバネ性を有するようにコイル形状と
した接続線４ａと、接続管４ｂで構成した接続具４で接
続しており、両端の接続線４ａは箔６と接続し箔６の片
側は、取り出し線３と接続している。複数本の炭素系抵
抗発熱体１ａを内部に位置した管体２は、内部に空気と
置換して不活性ガスを複数個の箔６部で、管体２の両端
部を溶融して封止部７を形成して封入すると共に炭素系
抵抗発熱体１ａを保持している。接続具４は接続線４ａ
と接続管４ｂをコイル形状等で一体的に構成してもよ
い。
で、２はこの炭素系抵抗発熱体１の外周部を覆う管体で
ある。管体２は石英管や結晶化ガラス管等の高耐熱性の
透明，不透明または半透明材料で構成したものであり、
内部に炭素系抵抗発熱体１ａを複数本直列に構成してい
る。炭素系抵抗発熱体１ａは炭素質及び黒鉛質を含む炭
素系材料を炭素発熱体の製造法（特公平３−６７３１
６）や炭素系コイル状抵抗発熱体の製造方法（特公昭６
４−１９１４）に記載しているような方法で、丸及び多
角形断面形状に直線状に成形されたものである。そして
複数本の炭素系抵抗発熱体１は、各々炭素系抵抗発熱体
１ａの両端を一部にバネ性を有するようにコイル形状と
した接続線４ａと、接続管４ｂで構成した接続具４で接
続しており、両端の接続線４ａは箔６と接続し箔６の片
側は、取り出し線３と接続している。複数本の炭素系抵
抗発熱体１ａを内部に位置した管体２は、内部に空気と
置換して不活性ガスを複数個の箔６部で、管体２の両端
部を溶融して封止部７を形成して封入すると共に炭素系
抵抗発熱体１ａを保持している。接続具４は接続線４ａ
と接続管４ｂをコイル形状等で一体的に構成してもよ
い。
【００２６】次に動作，作用について説明すると、炭素
系材料は非酸化性雰囲気においては溶融，変形すること
なく優れた耐熱性耐食性を示し金属に近い電気伝導性を
示すため、管体２の外部に露出した取り出し線３に通電
することで、炭素系抵抗発熱体１ａが発熱し放射エネル
ギーを放射する。炭素系抵抗発熱体１ａは、直線状であ
るため管体２の外径は大きくならない。また炭素系抵抗
発熱体１ａは高放射率であるため表面からの放射エネル
ギーは増加し放射効率を増加することができる。
系材料は非酸化性雰囲気においては溶融，変形すること
なく優れた耐熱性耐食性を示し金属に近い電気伝導性を
示すため、管体２の外部に露出した取り出し線３に通電
することで、炭素系抵抗発熱体１ａが発熱し放射エネル
ギーを放射する。炭素系抵抗発熱体１ａは、直線状であ
るため管体２の外径は大きくならない。また炭素系抵抗
発熱体１ａは高放射率であるため表面からの放射エネル
ギーは増加し放射効率を増加することができる。
【００２７】（実施例２）図３は本発明の実施例２の発
熱体の断面図である。
熱体の断面図である。
【００２８】実施例１と異なる点は複数本の炭素系抵抗
発熱体の内、少なくとも１本以上は、長さ，断面積また
は断面形状を変え異なる発熱温度及び出力に設定した炭
素系抵抗発熱体ユニット８を構成したところである。
発熱体の内、少なくとも１本以上は、長さ，断面積また
は断面形状を変え異なる発熱温度及び出力に設定した炭
素系抵抗発熱体ユニット８を構成したところである。
【００２９】なお実施例１と同符号のものは同一構造を
有し、説明は省略する。次に動作，作用について説明す
ると、炭素系抵抗発熱体ユニット８は、炭素系抵抗発熱
体各々が、異なる長さ，断面積，断面形状等としている
ので、各々の炭素系抵抗発熱体の発熱温度及び出力を変
えることができ、取り出し部３より通電することで、炭
素系抵抗発熱体の各々は異なる波長の赤外線及び放射エ
ネルギーを放射するため、一つの管体２で位置により異
なる波長の赤外線及び放射エネルギーを放射することが
できる。また炭素系抵抗発熱体ユニット８の炭素系抵抗
発熱体の断面形状を変え、図４（ａ），（ｂ），（ｃ）
のように平面部９を有する断面形状とすると、平面部９
の方向を変えることで、赤外線の放射方向を変化させた
り、指向性を有したり無くしたりすることが一つの管体
２で実施することができる。
有し、説明は省略する。次に動作，作用について説明す
ると、炭素系抵抗発熱体ユニット８は、炭素系抵抗発熱
体各々が、異なる長さ，断面積，断面形状等としている
ので、各々の炭素系抵抗発熱体の発熱温度及び出力を変
えることができ、取り出し部３より通電することで、炭
素系抵抗発熱体の各々は異なる波長の赤外線及び放射エ
ネルギーを放射するため、一つの管体２で位置により異
なる波長の赤外線及び放射エネルギーを放射することが
できる。また炭素系抵抗発熱体ユニット８の炭素系抵抗
発熱体の断面形状を変え、図４（ａ），（ｂ），（ｃ）
のように平面部９を有する断面形状とすると、平面部９
の方向を変えることで、赤外線の放射方向を変化させた
り、指向性を有したり無くしたりすることが一つの管体
２で実施することができる。
【００３０】（実施例３）図５は本発明の実施例３の炭
素系抵抗発熱体の断面図である。
素系抵抗発熱体の断面図である。
【００３１】実施例１と異なる点は炭素系抵抗発熱体が
長さ，断面積，断面形状の異なる８ａ，８ｂ，８ｃ等を
直列に複数本配設し、それぞれを接続具４で接続した炭
素系抵抗発熱体ユニット８を、前記管体２中に並列に複
数本配設したものである。
長さ，断面積，断面形状の異なる８ａ，８ｂ，８ｃ等を
直列に複数本配設し、それぞれを接続具４で接続した炭
素系抵抗発熱体ユニット８を、前記管体２中に並列に複
数本配設したものである。
【００３２】また、接続具４が重ならないように配設す
ることにより接続具４を重なるように配設した時より管
体２を細くすることができる。
ることにより接続具４を重なるように配設した時より管
体２を細くすることができる。
【００３３】なお実施例１と同符号のものは同一構造を
有し、説明は省略する。本実施例によれば、炭素系発熱
体１を直列に複数本配設し、それぞれを接続具４で接続
した発熱体を、前記管体中に並列に複数本配設したの
で、取り出し部３よりの通電を選択的に行えば管体２の
位置により大きく異なる出力を取り出すことができる。
有し、説明は省略する。本実施例によれば、炭素系発熱
体１を直列に複数本配設し、それぞれを接続具４で接続
した発熱体を、前記管体中に並列に複数本配設したの
で、取り出し部３よりの通電を選択的に行えば管体２の
位置により大きく異なる出力を取り出すことができる。
【００３４】なお、実施例３において炭素抵抗発熱体ユ
ニット８を用いたが、図１に示す炭素抵抗発熱体ユニッ
ト１を複数本管体２φに配設しても同様の効果が得られ
る。
ニット８を用いたが、図１に示す炭素抵抗発熱体ユニッ
ト１を複数本管体２φに配設しても同様の効果が得られ
る。
【００３５】
【発明の効果】以上の実施例から明かなように、本発明
の発熱体によれば一つの管体内に直接状の炭素系抵抗発
熱体を複数本直列に配設しているため生産性が良く、性
能の安定した状態で一本の管体で位置により出力を変え
ることができる。また異なる炭素系抵抗発熱体と組み合
わせることで生産性が良く、性能の安定した状態で一本
の管体で位置により波長の異なる赤外線を放射すること
ができる。また発熱体は炭素系であるため放射率が高く
放射効率を高めることかできるという有利な効果を有す
る。
の発熱体によれば一つの管体内に直接状の炭素系抵抗発
熱体を複数本直列に配設しているため生産性が良く、性
能の安定した状態で一本の管体で位置により出力を変え
ることができる。また異なる炭素系抵抗発熱体と組み合
わせることで生産性が良く、性能の安定した状態で一本
の管体で位置により波長の異なる赤外線を放射すること
ができる。また発熱体は炭素系であるため放射率が高く
放射効率を高めることかできるという有利な効果を有す
る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例１の発熱体の断面図
【図２】本発明の実施例１の発熱体の断面斜視図
【図３】本発明の実施例２の発熱体の断面図
【図４】（ａ）本発明の実施例２の炭素系抵抗発熱体の
斜視図 （ｂ）同炭素系抵抗発熱体の斜視図 （ｃ）同炭素系抵抗発熱体の斜視図
斜視図 （ｂ）同炭素系抵抗発熱体の斜視図 （ｃ）同炭素系抵抗発熱体の斜視図
【図５】本発明の実施例３の発熱体の断面図
【図６】（ａ）従来の発熱体の一部切欠断面図 （ｂ）従来の発熱体の一部切欠断面図
【図７】従来の発熱体の断面図
１，８ 炭素系抵抗発熱体ユニット １ａ，８ａ，８ｂ，８ｃ 炭素系抵抗発熱体 ２ 管体 ４ 接続具
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 前田 昭広 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 米山 充 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内
Claims (7)
- 【請求項１】直線状からなる炭素系抵抗発熱体と、その
外周を覆う管体とを有し、前記炭素系抵抗発熱体を直列
に複数本前記管体中に配設し、前記管体中で前記複数本
の炭素系抵抗発熱体を接続具で接続した発熱体。 - 【請求項２】複数本の炭素系抵抗発熱体は、他の炭素系
抵抗発熱体と異なる発熱温度に設定した炭素系抵抗発熱
体を少なくとも１本以上有する請求項１記載の発熱体。 - 【請求項３】複数本の炭素系抵抗発熱体は、他の炭素系
抵抗発熱体と異なる出力に設定した炭素系抵抗発熱体を
少なくとも１本以上有する請求項１記載の発熱体。 - 【請求項４】複数本の炭素系抵抗発熱体は、他の炭素系
抵抗発熱体と異なる断面積とした炭素系抵抗発熱体を少
なくとも１本以上有する請求項１ないし３のいずれか１
項に記載の発熱体。 - 【請求項５】複数本の炭素系抵抗発熱体は、他の炭素系
抵抗発熱体と異なる長さとした炭素系抵抗発熱体を少な
くとも１本以上有する請求項１ないし３のいずれか１項
に記載の発熱体。 - 【請求項６】複数本の炭素系抵抗発熱体は、他の炭素系
抵抗発熱体と異なる断面形状とした炭素系抵抗発熱体を
少なくとも１本以上有する請求項１ないし３のいずれか
１項に記載の発熱体。 - 【請求項７】発熱体が管体中に並列に複数本配設された
請求項１記載の発熱体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP01667198A JP4022966B2 (ja) | 1998-01-29 | 1998-01-29 | 発熱体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP01667198A JP4022966B2 (ja) | 1998-01-29 | 1998-01-29 | 発熱体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11214125A true JPH11214125A (ja) | 1999-08-06 |
| JP4022966B2 JP4022966B2 (ja) | 2007-12-19 |
Family
ID=11922791
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP01667198A Expired - Fee Related JP4022966B2 (ja) | 1998-01-29 | 1998-01-29 | 発熱体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4022966B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001041507A1 (fr) * | 1999-11-30 | 2001-06-07 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Ampoule de lumiere infrarouge, dispositif chauffant, procede de production d'ampoules de lumiere infrarouge |
| JP2002015707A (ja) * | 2000-06-29 | 2002-01-18 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 電球及び表示用電球 |
| JP2002015842A (ja) * | 2000-06-30 | 2002-01-18 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 赤外線電球及びそれを用いた装置 |
| US6501056B1 (en) | 1998-04-28 | 2002-12-31 | E. Tec Corporation | Carbon heating element and method of manufacturing the same |
| KR100717449B1 (ko) * | 2005-10-06 | 2007-05-14 | 엘지전자 주식회사 | 조리기기의 히터 |
| US7267597B2 (en) | 2000-11-30 | 2007-09-11 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Method of producing an infrared lamp |
| CN114390736A (zh) * | 2020-10-16 | 2022-04-22 | 广东美的厨房电器制造有限公司 | 用于烹饪装置的发热模块和具有其的烹饪装置 |
-
1998
- 1998-01-29 JP JP01667198A patent/JP4022966B2/ja not_active Expired - Fee Related
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