JPH11185938A - 発熱体 - Google Patents
発熱体Info
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- JPH11185938A JPH11185938A JP35047397A JP35047397A JPH11185938A JP H11185938 A JPH11185938 A JP H11185938A JP 35047397 A JP35047397 A JP 35047397A JP 35047397 A JP35047397 A JP 35047397A JP H11185938 A JPH11185938 A JP H11185938A
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- Japan
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- resistance heating
- based resistance
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- heating elements
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は電気暖房器具、電気調理器具等に利
用する発熱体に関するものであり、出力可変や赤外線波
長可変できる発熱体を提供することである。 【解決手段】 発熱体は、直線状からなる炭素系抵抗発
熱体１を略平行に複数本前記管体２中に配設し、複数本
の炭素系抵抗発熱体１を各々選択的に通電可能として構
成され、一つの管体２で炭素系抵抗発熱体１への通電を
切り換えることができるためコンパクトな形状の発熱体
でで出力可変や赤外線波長可変をすることができる。
用する発熱体に関するものであり、出力可変や赤外線波
長可変できる発熱体を提供することである。 【解決手段】 発熱体は、直線状からなる炭素系抵抗発
熱体１を略平行に複数本前記管体２中に配設し、複数本
の炭素系抵抗発熱体１を各々選択的に通電可能として構
成され、一つの管体２で炭素系抵抗発熱体１への通電を
切り換えることができるためコンパクトな形状の発熱体
でで出力可変や赤外線波長可変をすることができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は電気暖房器具、電気
調理器具等に利用する発熱体に関するものである。
調理器具等に利用する発熱体に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来のこの種の発熱体は、図６および図
７に示されているようにＦｅ−Ｃｒ−ＡｌやＮｉ−Ｃｒ
等の電熱線やＷ（タングステン）等の金属体をコイル状
に丸巻きした発熱線１０を結晶化ガラスや石英で形成し
た管体１１内に挿入して構成されており管体１１の両端
部より突出した発熱線１０の取り出し線１２より通電す
ることで発熱させ発熱線１０より熱を放射するようにな
っていた。
７に示されているようにＦｅ−Ｃｒ−ＡｌやＮｉ−Ｃｒ
等の電熱線やＷ（タングステン）等の金属体をコイル状
に丸巻きした発熱線１０を結晶化ガラスや石英で形成し
た管体１１内に挿入して構成されており管体１１の両端
部より突出した発熱線１０の取り出し線１２より通電す
ることで発熱させ発熱線１０より熱を放射するようにな
っていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
発熱体では、管体１１は発熱線１０がコイル状に巻かれ
るのでコイル巻径に応じた管径が必要なため外径が太く
なり、発熱体の出力を切り換えるためには発熱線１０を
内部に挿入した管体１１が多数本必要となるという課題
を有していた。
発熱体では、管体１１は発熱線１０がコイル状に巻かれ
るのでコイル巻径に応じた管径が必要なため外径が太く
なり、発熱体の出力を切り換えるためには発熱線１０を
内部に挿入した管体１１が多数本必要となるという課題
を有していた。
【０００４】さらに発熱線１０は金属体で形成されてい
るので発熱線１０の表面の放射率は低く放射エネルギー
量が少ないという課題を有していた。
るので発熱線１０の表面の放射率は低く放射エネルギー
量が少ないという課題を有していた。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するために、直線状からなる炭素系抵抗発熱体を一つ
の管体内に複数本配設し複数本の炭素系抵抗発熱体を各
々選択的に通電可能としたものである。
決するために、直線状からなる炭素系抵抗発熱体を一つ
の管体内に複数本配設し複数本の炭素系抵抗発熱体を各
々選択的に通電可能としたものである。
【０００６】上記発明によれば、一つの管体内に直線状
の炭素系抵抗発熱体が複数本配設され各々選択的に通電
可能としているため、一本の管体で出力を可変すること
ができコンパクトな発熱体となると共に発熱体は炭素系
であるため発熱体表面の放射率が高く放射エネルギー量
を増加することができる。
の炭素系抵抗発熱体が複数本配設され各々選択的に通電
可能としているため、一本の管体で出力を可変すること
ができコンパクトな発熱体となると共に発熱体は炭素系
であるため発熱体表面の放射率が高く放射エネルギー量
を増加することができる。
【０００７】
【発明の実施の形態】本発明は、直線状からなる炭素系
抵抗発熱体と、その外周を覆う管体とを有し、前記炭素
系抵抗発熱体を略平行に複数本前記管体中に配設し、前
記管体中で前記複数本の炭素系抵抗発熱体を各々選択的
に通電可能としたものである。
抵抗発熱体と、その外周を覆う管体とを有し、前記炭素
系抵抗発熱体を略平行に複数本前記管体中に配設し、前
記管体中で前記複数本の炭素系抵抗発熱体を各々選択的
に通電可能としたものである。
【０００８】そして炭素系抵抗発熱体が一つの管体中に
複数本配設し各々選択的に通電可能となるため、管体内
の複数本の炭素系抵抗発熱体を個別に通電することで一
つの管体で別の炭素系抵抗発熱体に切り換えることがで
きその組み合わせにより異なる出力を取り出すことがコ
ンパクトな形状でできると共に、発熱体は炭素系である
ため発熱体表面の放射率が高く発熱体から放射エネルギ
ー量を多く放出することができる。
複数本配設し各々選択的に通電可能となるため、管体内
の複数本の炭素系抵抗発熱体を個別に通電することで一
つの管体で別の炭素系抵抗発熱体に切り換えることがで
きその組み合わせにより異なる出力を取り出すことがコ
ンパクトな形状でできると共に、発熱体は炭素系である
ため発熱体表面の放射率が高く発熱体から放射エネルギ
ー量を多く放出することができる。
【０００９】また複数本の炭素系抵抗発熱体は、他の炭
素系抵抗発熱体と異なる発熱温度に設定した炭素系抵抗
発熱体を少なくとも１本以上有するものである。
素系抵抗発熱体と異なる発熱温度に設定した炭素系抵抗
発熱体を少なくとも１本以上有するものである。
【００１０】そして管体内の複数本の炭素系抵抗発熱体
の内一本以上の炭素系抵抗発熱体が他の炭素系抵抗発熱
体と異なる発熱温度であるため一つの管体で炭素系抵抗
発熱体を切り換えることで異なる赤外線波長の放射エネ
ルギーを得ることができる。
の内一本以上の炭素系抵抗発熱体が他の炭素系抵抗発熱
体と異なる発熱温度であるため一つの管体で炭素系抵抗
発熱体を切り換えることで異なる赤外線波長の放射エネ
ルギーを得ることができる。
【００１１】さらに複数本の炭素系抵抗発熱体は、他の
炭素系抵抗発熱体と異なる出力に設定した炭素系抵抗発
熱体を少なくとも１本以上有するものである。
炭素系抵抗発熱体と異なる出力に設定した炭素系抵抗発
熱体を少なくとも１本以上有するものである。
【００１２】そして管体内の複数本の炭素系抵抗発熱体
の内一本以上の炭素系抵抗発熱体が他の炭素系抵抗発熱
体と異なる出力であるため一つの管体で炭素系抵抗発熱
体を切り換えることで異なる出力を得ることができる。
の内一本以上の炭素系抵抗発熱体が他の炭素系抵抗発熱
体と異なる出力であるため一つの管体で炭素系抵抗発熱
体を切り換えることで異なる出力を得ることができる。
【００１３】さらに複数本の炭素系抵抗発熱体は、他の
炭素系抵抗発熱体と異なる断面積とした炭素系抵抗発熱
体を少なくとも１本以上有するものである。
炭素系抵抗発熱体と異なる断面積とした炭素系抵抗発熱
体を少なくとも１本以上有するものである。
【００１４】そして管体内の複数本の炭素系抵抗発熱体
の内一本以上の炭素系抵抗発熱体が他の炭素系抵抗発熱
体と異なる断面積であるため一つの管体で異なる断面積
の炭素系抵抗発熱体に切り換えることで異なる発熱温度
及び出力を得ることができる。
の内一本以上の炭素系抵抗発熱体が他の炭素系抵抗発熱
体と異なる断面積であるため一つの管体で異なる断面積
の炭素系抵抗発熱体に切り換えることで異なる発熱温度
及び出力を得ることができる。
【００１５】さらに複数本の炭素系抵抗発熱体は、他の
炭素系抵抗発熱体と異なる長さとした炭素系抵抗発熱体
を少なくとも１本以上有するものである。
炭素系抵抗発熱体と異なる長さとした炭素系抵抗発熱体
を少なくとも１本以上有するものである。
【００１６】そして管体内の複数本の炭素系抵抗発熱体
の内一本以上の炭素系抵抗発熱体が他の炭素系抵抗発熱
体と異なる長さであるため一つの管体で異なる長さの炭
素系抵抗発熱体に切り換えることで異なる発熱温度及び
出力を得ることができる。
の内一本以上の炭素系抵抗発熱体が他の炭素系抵抗発熱
体と異なる長さであるため一つの管体で異なる長さの炭
素系抵抗発熱体に切り換えることで異なる発熱温度及び
出力を得ることができる。
【００１７】さらに複数本の炭素系抵抗発熱体は、他の
炭素系抵抗発熱体と異なる断面形状とした炭素系抵抗発
熱体を少なくとも１本以上有するものである。
炭素系抵抗発熱体と異なる断面形状とした炭素系抵抗発
熱体を少なくとも１本以上有するものである。
【００１８】そして管体内の複数本の炭素系抵抗発熱体
の内一本以上の炭素系抵抗発熱体が他の炭素系抵抗発熱
体と異なる断面形状であるため一つの管体で異なる断面
形状の炭素系抵抗発熱体に切り換えることで異なる発熱
温度及び出力を得ることができると共に放射方向に指向
性をもたせることもできるものである。
の内一本以上の炭素系抵抗発熱体が他の炭素系抵抗発熱
体と異なる断面形状であるため一つの管体で異なる断面
形状の炭素系抵抗発熱体に切り換えることで異なる発熱
温度及び出力を得ることができると共に放射方向に指向
性をもたせることもできるものである。
【００１９】
【実施例】以下、本発明の実施例について図面を用いて
説明する。
説明する。
【００２０】（実施例１）図１は本発明の実施例１の発
熱体の断面図である。また図２は発熱体の断面斜視図で
ある。
熱体の断面図である。また図２は発熱体の断面斜視図で
ある。
【００２１】図において１は炭素系抵抗発熱体で、２は
この炭素系抵抗発熱体１の外周部を覆う管体である。管
体２は石英管や結晶化ガラス管等の高耐熱性の透明、不
透明、半透明材料で構成したものであり、内部に炭素系
抵抗発熱体１を複数本略平行に配設している。炭素系抵
抗発熱体１は炭素質及び黒鉛質を含む炭素系材料を炭素
発熱体の製造法（特公平３−６７３１６）や炭素系コイ
ル状抵抗発熱体の製造方法（特公昭６４−１９１４）に
記載している方法で丸、及び多角形断面形状に直線状に
成形されたものである。そして複数本の炭素系抵抗発熱
体１は、各々炭素系抵抗発熱体１の両端を一部にバネ性
を有するようにコイル形状とした接続線４と接続管５で
接続しており、接続線４は箔６と接続し箔６の片側は取
り出し線３と接続している。複数本の炭素系抵抗発熱体
１を内部に位置した管体２は内部に空気と置換して不活
性ガスを複数個の箔６部で管体２の両端部を溶融して封
止部７を形成して封入すると共に、炭素系抵抗発熱体１
を保持している。また接続線４と接続管５の相互接触防
止のため相互にずらした位置に接続線４と接続管５を構
成している。
この炭素系抵抗発熱体１の外周部を覆う管体である。管
体２は石英管や結晶化ガラス管等の高耐熱性の透明、不
透明、半透明材料で構成したものであり、内部に炭素系
抵抗発熱体１を複数本略平行に配設している。炭素系抵
抗発熱体１は炭素質及び黒鉛質を含む炭素系材料を炭素
発熱体の製造法（特公平３−６７３１６）や炭素系コイ
ル状抵抗発熱体の製造方法（特公昭６４−１９１４）に
記載している方法で丸、及び多角形断面形状に直線状に
成形されたものである。そして複数本の炭素系抵抗発熱
体１は、各々炭素系抵抗発熱体１の両端を一部にバネ性
を有するようにコイル形状とした接続線４と接続管５で
接続しており、接続線４は箔６と接続し箔６の片側は取
り出し線３と接続している。複数本の炭素系抵抗発熱体
１を内部に位置した管体２は内部に空気と置換して不活
性ガスを複数個の箔６部で管体２の両端部を溶融して封
止部７を形成して封入すると共に、炭素系抵抗発熱体１
を保持している。また接続線４と接続管５の相互接触防
止のため相互にずらした位置に接続線４と接続管５を構
成している。
【００２２】次に動作、作用について説明すると、炭素
系材料は非酸化性雰囲気においては溶融、変形すること
なく優れた耐熱性耐食性を示し、金属に近い電気伝導性
を示すため、管体２の外部に露出した取り出し線３に通
電することで炭素系抵抗発熱体１が発熱し、放射エネル
ギーを放射する。炭素系抵抗発熱体１は直線状であるた
め管体２内に複数本位置させても管体２の外径は大きく
ならずコンパクトな形状となり、取り出し線３は複数本
の炭素系抵抗発熱体１に相当する数を有しているので取
り出し線３への各々通電位置を増減することで一つの管
体２の中で炭素系抵抗発熱体１の通電本数が変わり、一
つの管体２で出力を変えることができる。また炭素系抵
抗発熱体１は高放射率であるため表面からの放射エネル
ギーは増加し放射効率を増加することができる。また実
施例１では炭素系抵抗発熱体１の両端の箔６は両端とも
個別に構成したが図３のように片側の箔６は一体化して
も同等の動作、作用を実施させることができる。さらに
管体２の両端の取り出し線３の電気的接続は直列・並列
どちらでも可能である。また接続線４は一部にバネ性を
有しているため外力がかかっても炭素系抵抗発熱体１へ
の衝撃を弱めるので振動衝撃にも強くなる。
系材料は非酸化性雰囲気においては溶融、変形すること
なく優れた耐熱性耐食性を示し、金属に近い電気伝導性
を示すため、管体２の外部に露出した取り出し線３に通
電することで炭素系抵抗発熱体１が発熱し、放射エネル
ギーを放射する。炭素系抵抗発熱体１は直線状であるた
め管体２内に複数本位置させても管体２の外径は大きく
ならずコンパクトな形状となり、取り出し線３は複数本
の炭素系抵抗発熱体１に相当する数を有しているので取
り出し線３への各々通電位置を増減することで一つの管
体２の中で炭素系抵抗発熱体１の通電本数が変わり、一
つの管体２で出力を変えることができる。また炭素系抵
抗発熱体１は高放射率であるため表面からの放射エネル
ギーは増加し放射効率を増加することができる。また実
施例１では炭素系抵抗発熱体１の両端の箔６は両端とも
個別に構成したが図３のように片側の箔６は一体化して
も同等の動作、作用を実施させることができる。さらに
管体２の両端の取り出し線３の電気的接続は直列・並列
どちらでも可能である。また接続線４は一部にバネ性を
有しているため外力がかかっても炭素系抵抗発熱体１へ
の衝撃を弱めるので振動衝撃にも強くなる。
【００２３】（実施例２）図４は本発明の実施例２の炭
素系抵抗発熱体の斜視図である。図５（ａ），（ｂ），
（ｃ），（ｄ）は、炭素系電気発熱体の断面形状を示し
た斜視図である。
素系抵抗発熱体の斜視図である。図５（ａ），（ｂ），
（ｃ），（ｄ）は、炭素系電気発熱体の断面形状を示し
た斜視図である。
【００２４】実施例１と異なる点は複数本の炭素系抵抗
発熱体１の中で、少なくとも１本以上は、断面形状を変
えて異なる発熱温度及び出力に設定した炭素系抵抗発熱
体１ａを備えたところである。
発熱体１の中で、少なくとも１本以上は、断面形状を変
えて異なる発熱温度及び出力に設定した炭素系抵抗発熱
体１ａを備えたところである。
【００２５】なお実施例１と同符号のものは同一構造を
有し、説明は省略する。次に動作、作用について説明す
ると、炭素系抵抗発熱体１ａは炭素系抵抗発熱体１と異
なる断面形状としているので炭素系抵抗発熱体１と発熱
温度及び出力を変えることができ、取り出し部３より通
電することで炭素系抵抗発熱体１と異なる波長の赤外線
及び放射エネルギーを放射するため一つの管体２で取り
出し線３の通電位置を選択的に変えることでコンパクト
な形状で異なる波長の赤外線及び放射エネルギーを放射
することができる。また円形の断面形状の炭素系抵抗発
熱体１とは炭素系抵抗発熱体１ａの断面形状を変え、例
えば図５（ｂ），（ｃ），（ｄ）のように平面部１ｂを
有し、四角形、半円、三角形の断面形状とする。これに
より平面部１ｂの方向を変えることで赤外線の放射方向
を変化させたり、指向性を有したり無くしたりすること
が一つの管体２で実施することができる。
有し、説明は省略する。次に動作、作用について説明す
ると、炭素系抵抗発熱体１ａは炭素系抵抗発熱体１と異
なる断面形状としているので炭素系抵抗発熱体１と発熱
温度及び出力を変えることができ、取り出し部３より通
電することで炭素系抵抗発熱体１と異なる波長の赤外線
及び放射エネルギーを放射するため一つの管体２で取り
出し線３の通電位置を選択的に変えることでコンパクト
な形状で異なる波長の赤外線及び放射エネルギーを放射
することができる。また円形の断面形状の炭素系抵抗発
熱体１とは炭素系抵抗発熱体１ａの断面形状を変え、例
えば図５（ｂ），（ｃ），（ｄ）のように平面部１ｂを
有し、四角形、半円、三角形の断面形状とする。これに
より平面部１ｂの方向を変えることで赤外線の放射方向
を変化させたり、指向性を有したり無くしたりすること
が一つの管体２で実施することができる。
【００２６】なお、複数本の炭素系電気発熱体の各々が
断面形状を異にしても同様の効果が得られる。
断面形状を異にしても同様の効果が得られる。
【００２７】さらに、複数本の炭素系電気発熱体の各々
の長さ、断面積を異なるものとしてもよく、様々な組み
合わせを採用することができる。
の長さ、断面積を異なるものとしてもよく、様々な組み
合わせを採用することができる。
【００２８】
【発明の効果】以上の実施例から明かなように、本発明
の発熱体によれば一つの管体内に直線状の炭素系抵抗発
熱体を複数本配設し選択的に通電可能としているため一
本の管体で出力を可変することができコンパクトな発熱
体となる。
の発熱体によれば一つの管体内に直線状の炭素系抵抗発
熱体を複数本配設し選択的に通電可能としているため一
本の管体で出力を可変することができコンパクトな発熱
体となる。
【００２９】また異なる温度に設定した炭素系抵抗発熱
体と組み合わせることで一本の管体で波長の異なる赤外
線を放射することができ、異なる出力に設定した炭素系
抵抗発熱体と組み合わせることで一本の管体でさらに細
かな出力に可変できる。
体と組み合わせることで一本の管体で波長の異なる赤外
線を放射することができ、異なる出力に設定した炭素系
抵抗発熱体と組み合わせることで一本の管体でさらに細
かな出力に可変できる。
【００３０】また発熱体は炭素系であるため放射率が高
く放射効率を高めることができるという有利な効果を有
する。
く放射効率を高めることができるという有利な効果を有
する。
【図１】本発明の実施例１の発熱体の断面図
【図２】同発熱体の断面斜視図
【図３】同発熱体の他の構成断面図
【図４】本発明の実施例２の発熱体の断面図
【図５】（ａ）同発熱体の炭素系抵抗発熱体の斜視図 （ｂ）同断面形状の異なる炭素系抵抗発熱体の斜視図 （ｃ）同断面形状の異なる炭素系抵抗発熱体の斜視図 （ｄ）同断面形状の異なる炭素系抵抗発熱体の斜視図
【図６】従来の発熱体の−部切欠断面図
【図７】従来の発熱体の−部切欠断面図
１ 炭素系抵抗発熱体 ２ 管体
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 前田 昭広 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 米山 充 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内
Claims (6)
- 【請求項１】直線状からなる炭素系抵抗発熱体と、その
外周を覆う管体とを有し、前記炭素系抵抗発熱体を略平
行に複数本前記管体中に配設し、前記管体中で前記複数
本の炭素系抵抗発熱体を各々選択的に通電可能とした発
熱体。 - 【請求項２】複数本の炭素系抵抗発熱体は、他の炭素系
抵抗発熱体と異なる発熱温度に設定した炭素系抵抗発熱
体を少なくとも１本以上有する請求項１記載の発熱体。 - 【請求項３】複数本の炭素系抵抗発熱体は、他の炭素系
抵抗発熱体と異なる出力に設定した炭素系抵抗発熱体を
少なくとも１本以上有する請求項１記載の発熱体。 - 【請求項４】複数本の炭素系抵抗発熱体は、他の炭素系
抵抗発熱体と異なる断面積とした炭素系抵抗発熱体を少
なくとも１本以上有する請求項１ないし３のいずれか１
項に記載の発熱体。 - 【請求項５】複数本の炭素系抵抗発熱体は、他の炭素系
抵抗発熱体と異なる長さとした炭素系抵抗発熱体を少な
くとも１本以上有する請求項１ないし３のいずれか１項
に記載の発熱体。 - 【請求項６】複数本の炭素系抵抗発熱体は、他の炭素系
抵抗発熱体と異なる断面形状とした炭素系抵抗発熱体を
少なくとも１本以上有する請求項１ないし３のいずれか
１項に記載の発熱体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35047397A JPH11185938A (ja) | 1997-12-19 | 1997-12-19 | 発熱体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35047397A JPH11185938A (ja) | 1997-12-19 | 1997-12-19 | 発熱体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11185938A true JPH11185938A (ja) | 1999-07-09 |
Family
ID=18410737
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35047397A Pending JPH11185938A (ja) | 1997-12-19 | 1997-12-19 | 発熱体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11185938A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100724763B1 (ko) | 2005-08-05 | 2007-06-08 | 위성점 | 압축 공기식 탄소 섬유히터 제조방법과 그 장치 및 그 히터 |
-
1997
- 1997-12-19 JP JP35047397A patent/JPH11185938A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100724763B1 (ko) | 2005-08-05 | 2007-06-08 | 위성점 | 압축 공기식 탄소 섬유히터 제조방법과 그 장치 및 그 히터 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20041215 |
|
| RD01 | Notification of change of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7421 Effective date: 20050113 |
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