JP3931416B2 - 電気ストーブ - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電気暖房器具に利用する電気ストーブに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来この種の電気ストーブは、図１２，図１３に示されているように前面を開口したストーブ本体２内に反射板３を設けて、その前方の位置に結晶化ガラスや石英で形成した管体４内にタングステンの金属体をコイル状に丸巻きした発熱線１４を挿入した発熱体１３に通電することで熱を放射するようになっていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の電気ストーブでは、発熱線１４の断面積は一定のコイル状のため発熱体１３の発熱温度を管体４の中で変化させることができないので、発熱体１３の発熱温度を管体４の中で変化させることができる電気ストーブを実現できないという課題を有していた。
【０００４】
また、発熱体１３の発熱線１４はタングステンの金属体で形成されているので表面の赤外線放射率は３０％〜３９％で放射エネルギー量が少ないので、発熱体１３の放射エネルギー量がさらに多い電気ストーブを実現できないという課題を有していた。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記課題を解決するために、前面を開口したストーブ本体と、前記ストーブ本体内に設けた反射板と、前記反射板の前方に配置され、管体内の軸方向に直線状の炭素系抵抗発熱体を配設して構成した炭素系抵抗発熱体とを具備し、前記炭素系抵抗発熱体は、その軸方向に断面形状と断面積とがともに異なる部位を少なくとも一箇所形成して、発熱温度と熱放射方向を異ならせたものである。
【０００６】
上記発明によれば、発熱体の発熱温度や放射方向を管体の中で変化させることができる電気ストーブを実現することができる。
【０００７】
【発明の実施の形態】
本発明は、前面を開口したストーブ本体と、前記ストーブ本体内に設けた反射板と、前記反射板の前方に配置され、管体内の軸方向に直線状の炭素系抵抗発熱体を配設して構成した炭素系抵抗発熱体とを具備し、前記炭素系抵抗発熱体は、その軸方向に断面形状と断面積とがともに異なる部位を少なくとも一箇所形成して、発熱温度と熱放射方向を異ならせたものである。
【０００８】
具体的には、炭素系抵抗発熱体の軸方向に丸形部と正方形部とを形成し、それら丸形部と正方形部の断面積を異ならせた。
【０００９】
そしてこれら本発明により、発熱体の発熱温度や放射方向を管体の中で変化させることができる電気ストーブを実現することができる。
【００１０】
本発明の実施例の前にその参考実施例を図面とともに説明する。
【００１１】
（参考実施例１）
実施例１の電気ストーブを図１から図５を用いて説明する。
【００１２】
図１，図２，図３において電気ストーブは、前面を開口したストーブ本体２内に反射板３を設けて、その前方の位置に管体４中に一つの単線の中で断面形状が同一で断面積が異なる部分を有する直線状からなる炭素系抵抗発熱体５を配設した発熱体１で構成している。管体４は石英管や結晶化ガラス管等の高耐熱性の透明，不透明，半透明材料で構成したものであり、内部に炭素系抵抗発熱体５を配設し構成している。炭素系抵抗発熱体５は例えば炭素質及び黒鉛質を含む炭素系材料を炭素発熱体の製造法（特公平３−６７３１６）や炭素系コイル状抵抗発熱体の製造方法（特公昭６４−１９１４）に記載している方法で、丸及び多角形断面形状にして直線状に成形されたものである。
【００１３】
図３に示す炭素系抵抗発熱体５は、断面を丸形状として中央部１１より小さい断面積を有する端部１０を形成し、この端部１０の一部にバネ性を有するようにコイル形状とした接続線６と接続管７で接続しており、接続線６は箔８と接続し箔８の片側は取り出し線９と接続している。
【００１４】
炭素系抵抗発熱体５を内部に位置させた管体４は内部に空気と置換して不活性ガスを箔８部で管体４の両端部を溶融させて封止部１２を形成して封入すると共に、炭素系抵抗発熱体５を保持して、発熱体１としている。
【００１５】
図４の炭素系抵抗発熱体５は、その中央部１１より端部１０の断面積を大きくしたもの、図５の炭素系抵抗発熱体５は、断面形状を同一として断面積の異なる部分の数を増したものである。
【００１６】
次に動作、作用について説明すると、炭素系材料は表面の赤外線放射率が７８％〜８４％で放射エネルギー量はタングステンの金属体より多く、非酸化性雰囲気においては溶融、変形することなく優れた耐熱性耐食性を示し金属に近い電気伝導性を示すため、管体４の外部に露出した取り出し線９に通電することで炭素系抵抗発熱体５が発熱し放射エネルギーを放射する。
【００１７】
発熱体１は、管体４中に一つの単線の中で断面形状が同一で断面積が異なる部分を有する直線状からなる炭素系抵抗発熱体５を配設したので、発熱体１の炭素系抵抗発熱体５の発熱温度を管体４の中で変化させることができる。また、発熱体１の放射エネルギー量を多くした電気ストーブを実現することができる。
【００１８】
なお、参考実施例１では、炭素系抵抗発熱体５の断面を丸形状としたが他の形状であってもよい。
【００１９】
（参考実施例２）
図９〜１１は本発明の参考実施例２を示し、参考実施例１と異なる点は、管体４中に一つの単線中で断面形状が異なり断面積が同一なる部分を有する直線状からなる炭素系抵抗発熱体５を配設した発熱体１で構成したところである。
【００２０】
図９に示す炭素系抵抗発熱体５は、中央部１１の断面を長方形とし、端部１０を正方形としたもの、図１０は、中央部１１を正方形とし、端部１０を長方形としたもの、図１１は、断面を正方形，長方形として各々の数を増したものである。
【００２１】
なお、図３〜５と同作用をする構成については同一符号を付し、具体的説明は参考実施例１のものを援用する。
【００２２】
次に動作、作用について説明すると、発熱体１は、管体４中に一つの単線の中で断面形状が異なり断面積が同一なる断面を有する直線状からなる炭素系抵抗発熱体５を配設したもので、発熱体１の放射方向を管体４の中で変化させることができる電気ストーブを実現することができる。また、発熱体１の放射エネルギー量が多い電気ストーブを実現することができる。
【００２３】
なお、実施例３では炭素系抵抗発熱体５の異なる断面形状を正方形と長方形としたが、他の断面形状の組み合せであってもよい。
【００２４】
以上参考実施例をふまえ本発明の実施例を図６〜８を参照して説明する。なお、図３〜５、図９〜１１と同作用をする構成については同一符号を付し、具体的説明は参考実施例１，２のものを援用する。
【００２５】
【実施例】
（実施例１）
図６〜８は本発明の実施例１を示し、参考実施例１，２と異なる点は、管体４中に一つの単線中で断面形状が異なり断面積も異なる部分を有する直線状からなる炭素系抵抗発熱体５を配設した発熱体１で構成したところである。
【００２６】
図６に示す炭素系抵抗発熱体５は中央部１１を丸形状とし、端部１０を正方形としたもの、図７は、中央部１１を正方形とし、端部１０を丸形状としたもの、図８は、丸形状と正方形の断面部分の数を増したものである。
【００２７】
次に動作、作用について説明すると、発熱体１は、管体４中に一つの単線の中で断面形状が異なる断面積も異なる部分を有する直線状からなる炭素系抵抗発熱体５を配設したもので、発熱体１の発熱温度や放射方向を管体４の中で変化させることができる電気ストーブを実現することができる。また、発熱体１の放射エネルギー量が多い電気ストーブを実現することができる。
【００２８】
なお、実施例１では、炭素系抵抗発熱体５の異なる断面形状を丸形状と正方形状としたが、他の形状の組み合せであってもよい。
【００２９】
また、本発明の実施例１では、発熱体１の数は一本としていたが、複数本でも同様に実施することができる。さらに、発熱体１はストーブ本体２内に水平方向に構成されていたが、垂直方向及び斜め方向に構成されていても同様に実施することができる。
【００３０】
【発明の効果】
以上の実施例から明らかなように、本発明によれば、管体の中で発熱体の発熱温度や放射方向を変化させることができる。また発熱体は炭素系であるため放射効率が高く放射エネルギー量が多い電気ストーブを実現できるという有利な効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の参考実施例１の電気ストーブの側断面図
【図２】 同電気ストーブの発熱体の断面図
【図３】 同発熱体の炭素系抵抗発熱体の斜視図
【図４】 同発熱体の他の炭素系抵抗発熱体の斜視図
【図５】 同発熱体の他の炭素系抵抗発熱体の斜視図
【図６】 本発明の実施例１における電気ストーブの発熱体の炭素系抵抗発熱体の斜視図
【図７】 同発熱体の他の炭素系抵抗発熱体の斜視図
【図８】 同発熱体の他の炭素系抵抗発熱体の斜視図
【図９】 本発明の参考実施例２における電気ストーブの発熱体の炭素系抵抗発熱体の斜視図
【図１０】 同発熱体の他の炭素系抵抗発熱体の斜視図
【図１１】 同発熱体の他の炭素系抵抗発熱体の斜視図
【図１２】 従来の電気ストーブの側断面図
【図１３】 従来の発熱体の断面図
【符号の説明】
１ 発熱体
２ ストーブ本体
３ 反射板
４ 管体
５ 炭素系抵抗発熱体
【発明の属する技術分野】
本発明は、電気暖房器具に利用する電気ストーブに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来この種の電気ストーブは、図１２，図１３に示されているように前面を開口したストーブ本体２内に反射板３を設けて、その前方の位置に結晶化ガラスや石英で形成した管体４内にタングステンの金属体をコイル状に丸巻きした発熱線１４を挿入した発熱体１３に通電することで熱を放射するようになっていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の電気ストーブでは、発熱線１４の断面積は一定のコイル状のため発熱体１３の発熱温度を管体４の中で変化させることができないので、発熱体１３の発熱温度を管体４の中で変化させることができる電気ストーブを実現できないという課題を有していた。
【０００４】
また、発熱体１３の発熱線１４はタングステンの金属体で形成されているので表面の赤外線放射率は３０％〜３９％で放射エネルギー量が少ないので、発熱体１３の放射エネルギー量がさらに多い電気ストーブを実現できないという課題を有していた。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記課題を解決するために、前面を開口したストーブ本体と、前記ストーブ本体内に設けた反射板と、前記反射板の前方に配置され、管体内の軸方向に直線状の炭素系抵抗発熱体を配設して構成した炭素系抵抗発熱体とを具備し、前記炭素系抵抗発熱体は、その軸方向に断面形状と断面積とがともに異なる部位を少なくとも一箇所形成して、発熱温度と熱放射方向を異ならせたものである。
【０００６】
上記発明によれば、発熱体の発熱温度や放射方向を管体の中で変化させることができる電気ストーブを実現することができる。
【０００７】
【発明の実施の形態】
本発明は、前面を開口したストーブ本体と、前記ストーブ本体内に設けた反射板と、前記反射板の前方に配置され、管体内の軸方向に直線状の炭素系抵抗発熱体を配設して構成した炭素系抵抗発熱体とを具備し、前記炭素系抵抗発熱体は、その軸方向に断面形状と断面積とがともに異なる部位を少なくとも一箇所形成して、発熱温度と熱放射方向を異ならせたものである。
【０００８】
具体的には、炭素系抵抗発熱体の軸方向に丸形部と正方形部とを形成し、それら丸形部と正方形部の断面積を異ならせた。
【０００９】
そしてこれら本発明により、発熱体の発熱温度や放射方向を管体の中で変化させることができる電気ストーブを実現することができる。
【００１０】
本発明の実施例の前にその参考実施例を図面とともに説明する。
【００１１】
（参考実施例１）
実施例１の電気ストーブを図１から図５を用いて説明する。
【００１２】
図１，図２，図３において電気ストーブは、前面を開口したストーブ本体２内に反射板３を設けて、その前方の位置に管体４中に一つの単線の中で断面形状が同一で断面積が異なる部分を有する直線状からなる炭素系抵抗発熱体５を配設した発熱体１で構成している。管体４は石英管や結晶化ガラス管等の高耐熱性の透明，不透明，半透明材料で構成したものであり、内部に炭素系抵抗発熱体５を配設し構成している。炭素系抵抗発熱体５は例えば炭素質及び黒鉛質を含む炭素系材料を炭素発熱体の製造法（特公平３−６７３１６）や炭素系コイル状抵抗発熱体の製造方法（特公昭６４−１９１４）に記載している方法で、丸及び多角形断面形状にして直線状に成形されたものである。
【００１３】
図３に示す炭素系抵抗発熱体５は、断面を丸形状として中央部１１より小さい断面積を有する端部１０を形成し、この端部１０の一部にバネ性を有するようにコイル形状とした接続線６と接続管７で接続しており、接続線６は箔８と接続し箔８の片側は取り出し線９と接続している。
【００１４】
炭素系抵抗発熱体５を内部に位置させた管体４は内部に空気と置換して不活性ガスを箔８部で管体４の両端部を溶融させて封止部１２を形成して封入すると共に、炭素系抵抗発熱体５を保持して、発熱体１としている。
【００１５】
図４の炭素系抵抗発熱体５は、その中央部１１より端部１０の断面積を大きくしたもの、図５の炭素系抵抗発熱体５は、断面形状を同一として断面積の異なる部分の数を増したものである。
【００１６】
次に動作、作用について説明すると、炭素系材料は表面の赤外線放射率が７８％〜８４％で放射エネルギー量はタングステンの金属体より多く、非酸化性雰囲気においては溶融、変形することなく優れた耐熱性耐食性を示し金属に近い電気伝導性を示すため、管体４の外部に露出した取り出し線９に通電することで炭素系抵抗発熱体５が発熱し放射エネルギーを放射する。
【００１７】
発熱体１は、管体４中に一つの単線の中で断面形状が同一で断面積が異なる部分を有する直線状からなる炭素系抵抗発熱体５を配設したので、発熱体１の炭素系抵抗発熱体５の発熱温度を管体４の中で変化させることができる。また、発熱体１の放射エネルギー量を多くした電気ストーブを実現することができる。
【００１８】
なお、参考実施例１では、炭素系抵抗発熱体５の断面を丸形状としたが他の形状であってもよい。
【００１９】
（参考実施例２）
図９〜１１は本発明の参考実施例２を示し、参考実施例１と異なる点は、管体４中に一つの単線中で断面形状が異なり断面積が同一なる部分を有する直線状からなる炭素系抵抗発熱体５を配設した発熱体１で構成したところである。
【００２０】
図９に示す炭素系抵抗発熱体５は、中央部１１の断面を長方形とし、端部１０を正方形としたもの、図１０は、中央部１１を正方形とし、端部１０を長方形としたもの、図１１は、断面を正方形，長方形として各々の数を増したものである。
【００２１】
なお、図３〜５と同作用をする構成については同一符号を付し、具体的説明は参考実施例１のものを援用する。
【００２２】
次に動作、作用について説明すると、発熱体１は、管体４中に一つの単線の中で断面形状が異なり断面積が同一なる断面を有する直線状からなる炭素系抵抗発熱体５を配設したもので、発熱体１の放射方向を管体４の中で変化させることができる電気ストーブを実現することができる。また、発熱体１の放射エネルギー量が多い電気ストーブを実現することができる。
【００２３】
なお、実施例３では炭素系抵抗発熱体５の異なる断面形状を正方形と長方形としたが、他の断面形状の組み合せであってもよい。
【００２４】
以上参考実施例をふまえ本発明の実施例を図６〜８を参照して説明する。なお、図３〜５、図９〜１１と同作用をする構成については同一符号を付し、具体的説明は参考実施例１，２のものを援用する。
【００２５】
【実施例】
（実施例１）
図６〜８は本発明の実施例１を示し、参考実施例１，２と異なる点は、管体４中に一つの単線中で断面形状が異なり断面積も異なる部分を有する直線状からなる炭素系抵抗発熱体５を配設した発熱体１で構成したところである。
【００２６】
図６に示す炭素系抵抗発熱体５は中央部１１を丸形状とし、端部１０を正方形としたもの、図７は、中央部１１を正方形とし、端部１０を丸形状としたもの、図８は、丸形状と正方形の断面部分の数を増したものである。
【００２７】
次に動作、作用について説明すると、発熱体１は、管体４中に一つの単線の中で断面形状が異なる断面積も異なる部分を有する直線状からなる炭素系抵抗発熱体５を配設したもので、発熱体１の発熱温度や放射方向を管体４の中で変化させることができる電気ストーブを実現することができる。また、発熱体１の放射エネルギー量が多い電気ストーブを実現することができる。
【００２８】
なお、実施例１では、炭素系抵抗発熱体５の異なる断面形状を丸形状と正方形状としたが、他の形状の組み合せであってもよい。
【００２９】
また、本発明の実施例１では、発熱体１の数は一本としていたが、複数本でも同様に実施することができる。さらに、発熱体１はストーブ本体２内に水平方向に構成されていたが、垂直方向及び斜め方向に構成されていても同様に実施することができる。
【００３０】
【発明の効果】
以上の実施例から明らかなように、本発明によれば、管体の中で発熱体の発熱温度や放射方向を変化させることができる。また発熱体は炭素系であるため放射効率が高く放射エネルギー量が多い電気ストーブを実現できるという有利な効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の参考実施例１の電気ストーブの側断面図
【図２】 同電気ストーブの発熱体の断面図
【図３】 同発熱体の炭素系抵抗発熱体の斜視図
【図４】 同発熱体の他の炭素系抵抗発熱体の斜視図
【図５】 同発熱体の他の炭素系抵抗発熱体の斜視図
【図６】 本発明の実施例１における電気ストーブの発熱体の炭素系抵抗発熱体の斜視図
【図７】 同発熱体の他の炭素系抵抗発熱体の斜視図
【図８】 同発熱体の他の炭素系抵抗発熱体の斜視図
【図９】 本発明の参考実施例２における電気ストーブの発熱体の炭素系抵抗発熱体の斜視図
【図１０】 同発熱体の他の炭素系抵抗発熱体の斜視図
【図１１】 同発熱体の他の炭素系抵抗発熱体の斜視図
【図１２】 従来の電気ストーブの側断面図
【図１３】 従来の発熱体の断面図
【符号の説明】
１ 発熱体
２ ストーブ本体
３ 反射板
４ 管体
５ 炭素系抵抗発熱体
Claims (2)
- 前面を開口したストーブ本体と、前記ストーブ本体内に設けた反射板と、前記反射板の前方に配置され、管体内の軸方向に直線状の炭素系抵抗発熱体を配設して構成した炭素系抵抗発熱体とを具備し、前記炭素系抵抗発熱体は、その軸方向に断面形状と断面積とがともに異なる部位を少なくとも一箇所形成して、発熱温度と熱放射方向を異ならせた電気ストーブ。
- 炭素系抵抗発熱体の軸方向に丸形部と正方形部とを形成し、それら丸形部と正方形部の断面積を異ならせた請求項１記載の電気ストーブ。
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|---|---|---|---|
| JP01667298A JP3931416B2 (ja) | 1998-01-29 | 1998-01-29 | 電気ストーブ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP01667298A JP3931416B2 (ja) | 1998-01-29 | 1998-01-29 | 電気ストーブ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11211105A JPH11211105A (ja) | 1999-08-06 |
| JP3931416B2 true JP3931416B2 (ja) | 2007-06-13 |
Family
ID=11922815
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP01667298A Expired - Fee Related JP3931416B2 (ja) | 1998-01-29 | 1998-01-29 | 電気ストーブ |
Country Status (1)
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|---|---|
| JP (1) | JP3931416B2 (ja) |
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| JP2002015707A (ja) * | 2000-06-29 | 2002-01-18 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 電球及び表示用電球 |
| US6922017B2 (en) | 2000-11-30 | 2005-07-26 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Infrared lamp, method of manufacturing the same, and heating apparatus using the infrared lamp |
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1998
- 1998-01-29 JP JP01667298A patent/JP3931416B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| JPH11211105A (ja) | 1999-08-06 |
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