JPH11211258A - 多室形空気調和装置 - Google Patents
多室形空気調和装置Info
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- JPH11211258A JPH11211258A JP10008351A JP835198A JPH11211258A JP H11211258 A JPH11211258 A JP H11211258A JP 10008351 A JP10008351 A JP 10008351A JP 835198 A JP835198 A JP 835198A JP H11211258 A JPH11211258 A JP H11211258A
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- pipe
- compressor
- indoor
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2313/00—Compression machines, plants or systems with reversible cycle not otherwise provided for
- F25B2313/023—Compression machines, plants or systems with reversible cycle not otherwise provided for using multiple indoor units
- F25B2313/0231—Compression machines, plants or systems with reversible cycle not otherwise provided for using multiple indoor units with simultaneous cooling and heating
Landscapes
- Compression-Type Refrigeration Machines With Reversible Cycles (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 能力の低下や圧縮機の焼付きの恐れをなく
す。 【解決手段】 吐出側６が第一配管19へ接続され、吸込
側20が第二配管18へ接続され、前記吐出側６より第三開
閉弁７、室外熱交換器９、膨張弁10、受液器４を経て第
三配管11へ接続され、前記吸込側20と第四配管８とが第
四開閉弁21にて接続されてなる室外機１と、前記第一配
管19へ複数の第一開閉弁17が並列に接続され、前記第二
配管18へ複数の第二開閉弁16が並列に接続され、前記複
数の第一開閉弁17と第二開閉弁16とが夫々並列に接続さ
れて夫々が複数の第四配管15へ接続され、前記第三配管
11へ複数の第五配管12が並列に接続されてなる分流ユニ
ット２と、前記第四配管15より室内熱交換器14、膨張弁
13を経て前記第五配管12へ接続されてなる複数の室内機
とからなり、前記吐出側６と、前記膨張弁10と前記受液
器４との間とを、第五開閉弁24を備えたバイパス配管23
により接続した。
す。 【解決手段】 吐出側６が第一配管19へ接続され、吸込
側20が第二配管18へ接続され、前記吐出側６より第三開
閉弁７、室外熱交換器９、膨張弁10、受液器４を経て第
三配管11へ接続され、前記吸込側20と第四配管８とが第
四開閉弁21にて接続されてなる室外機１と、前記第一配
管19へ複数の第一開閉弁17が並列に接続され、前記第二
配管18へ複数の第二開閉弁16が並列に接続され、前記複
数の第一開閉弁17と第二開閉弁16とが夫々並列に接続さ
れて夫々が複数の第四配管15へ接続され、前記第三配管
11へ複数の第五配管12が並列に接続されてなる分流ユニ
ット２と、前記第四配管15より室内熱交換器14、膨張弁
13を経て前記第五配管12へ接続されてなる複数の室内機
とからなり、前記吐出側６と、前記膨張弁10と前記受液
器４との間とを、第五開閉弁24を備えたバイパス配管23
により接続した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、室外機一台に対し
て複数台の室内機を接続し、各室内機毎に冷房と暖房と
を選択的に、または、同時に行うことのできる多室形空
気調和装置の構成に関する。
て複数台の室内機を接続し、各室内機毎に冷房と暖房と
を選択的に、または、同時に行うことのできる多室形空
気調和装置の構成に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の多室形空気調和装置は、図６で示
すように、１は室外に設置された室外機で、同室外機１
は主に圧縮機５と室外熱交換器９と室外側電子膨張弁１
０とで構成され、前記圧縮機５の吐出側６より分岐し
て、一方が第三開閉弁７を経て第六配管８にて前記室外
熱交換器９へ接続され、他方が第一配管１９にて後記分
流ユニット２内に配設された第一開閉弁１７へ接続され
る。前記室外熱交換器９の他の側に前記室外側電子膨張
弁１０が接続され、同室外側電子膨張弁１０から第三配
管１１にて後記分流ユニット２内に配設した各室内機３
ａ、３ｂ、３ｃへの分岐管へ接続される。前記圧縮機５
の吸込側２０より分岐して、一方が第四開閉弁２１を備
えた第七配管２２にて前記第六配管８の第三開閉弁７と
室外熱交換器９との間に接続され、他方が第二配管１８
にて後記分流ユニット２内に配設された第二開閉弁１６
へ接続されている。２は室内の天井裏等に設置された分
流ユニットで、同分流ユニット２は主に前記室外機１か
らの第一配管１９と第二配管１８と第三配管１１とから
後記複数の室内機３ａ、３ｂ、３ｃへ分岐する分岐管
と、前記第一配管１９の分岐管に設けられた第一開閉弁
１７と、前記第二配管１８の分岐管に設けられた第二開
閉弁１６とで構成され、前記第一開閉弁１７と第二開閉
弁１６とは並列に接続され、第四配管１５にて後記室内
機の室内熱交換器１４へ接続され、前記第三配管１１の
分岐管から第五配管１２にて後記室内機の室内側電子膨
張弁１３へ接続されている。３ａ、３ｂ、３ｃは三台の
室内機で、同室内機３ａ、３ｂ、３ｃは夫々、主に室内
熱交換器１４と室内側電子膨張弁１３とで構成され、前
記分流ユニット２からの第四配管１５が前記室内熱交換
器１４へ接続され、前記室内熱交換器１４の他の側に前
記室内側電子膨張弁１３が接続され、同室内側電子膨張
弁１３へ前記分流ユニット２からの第五配管１２が接続
されている。
すように、１は室外に設置された室外機で、同室外機１
は主に圧縮機５と室外熱交換器９と室外側電子膨張弁１
０とで構成され、前記圧縮機５の吐出側６より分岐し
て、一方が第三開閉弁７を経て第六配管８にて前記室外
熱交換器９へ接続され、他方が第一配管１９にて後記分
流ユニット２内に配設された第一開閉弁１７へ接続され
る。前記室外熱交換器９の他の側に前記室外側電子膨張
弁１０が接続され、同室外側電子膨張弁１０から第三配
管１１にて後記分流ユニット２内に配設した各室内機３
ａ、３ｂ、３ｃへの分岐管へ接続される。前記圧縮機５
の吸込側２０より分岐して、一方が第四開閉弁２１を備
えた第七配管２２にて前記第六配管８の第三開閉弁７と
室外熱交換器９との間に接続され、他方が第二配管１８
にて後記分流ユニット２内に配設された第二開閉弁１６
へ接続されている。２は室内の天井裏等に設置された分
流ユニットで、同分流ユニット２は主に前記室外機１か
らの第一配管１９と第二配管１８と第三配管１１とから
後記複数の室内機３ａ、３ｂ、３ｃへ分岐する分岐管
と、前記第一配管１９の分岐管に設けられた第一開閉弁
１７と、前記第二配管１８の分岐管に設けられた第二開
閉弁１６とで構成され、前記第一開閉弁１７と第二開閉
弁１６とは並列に接続され、第四配管１５にて後記室内
機の室内熱交換器１４へ接続され、前記第三配管１１の
分岐管から第五配管１２にて後記室内機の室内側電子膨
張弁１３へ接続されている。３ａ、３ｂ、３ｃは三台の
室内機で、同室内機３ａ、３ｂ、３ｃは夫々、主に室内
熱交換器１４と室内側電子膨張弁１３とで構成され、前
記分流ユニット２からの第四配管１５が前記室内熱交換
器１４へ接続され、前記室内熱交換器１４の他の側に前
記室内側電子膨張弁１３が接続され、同室内側電子膨張
弁１３へ前記分流ユニット２からの第五配管１２が接続
されている。
【０００３】上記構成において次に、各室内機の能力が
３ａは５ｋＷ、３ｂは３ｋＷ、３ｃは２ｋＷというよう
に異なり、前記室内機３ａが冷房で前記室内機３ｂ、３
ｃが暖房であるというように、冷房と暖房の合計能力が
等しい（３ａ＝３ｂ＋３ｃ：５ｋＷ＝３ｋＷ＋２ｋＷ）
場合の冷房と暖房の同時運転状態について説明する。前
記室内機３ａの第二開閉弁１６と、前記室内機３ｂ、３
ｃの第一開閉弁１７とを開き、前記室内機３ａの第一開
閉弁１７と、前記室内機３ｂ、３ｃの第二開閉弁１６
と、前記第三開閉弁７と前記第四開閉弁２１とを閉じ、
更に室外側電子膨張弁１０を全閉とすることにより、前
記圧縮機５より吐出した高温高圧の冷媒蒸気は前記第一
配管１９を通って前記室内機３ｂ、３ｃの室内熱交換器
１４に入り、同室内熱交換器１４にて室内に放熱して室
内を暖めることにより、高温高圧の冷媒蒸気が凝縮して
高温高圧の冷媒液となり、前記室内側電子膨張弁１３で
膨張して低温低圧の冷媒液となり、前記第三配管１１を
通って前記室内機３ａの室内熱交換器１４に入り、同室
内熱交換器１４にて室内の熱を吸収して冷房することに
より、低温低圧の冷媒液が蒸発して低温低圧の冷媒蒸気
となり、前記第二配管１８を通って前記圧縮機５へ吸込
まれ、同圧縮機５にて圧縮され高温高圧の冷媒蒸気とな
り、一冷凍サイクルとなる。
３ａは５ｋＷ、３ｂは３ｋＷ、３ｃは２ｋＷというよう
に異なり、前記室内機３ａが冷房で前記室内機３ｂ、３
ｃが暖房であるというように、冷房と暖房の合計能力が
等しい（３ａ＝３ｂ＋３ｃ：５ｋＷ＝３ｋＷ＋２ｋＷ）
場合の冷房と暖房の同時運転状態について説明する。前
記室内機３ａの第二開閉弁１６と、前記室内機３ｂ、３
ｃの第一開閉弁１７とを開き、前記室内機３ａの第一開
閉弁１７と、前記室内機３ｂ、３ｃの第二開閉弁１６
と、前記第三開閉弁７と前記第四開閉弁２１とを閉じ、
更に室外側電子膨張弁１０を全閉とすることにより、前
記圧縮機５より吐出した高温高圧の冷媒蒸気は前記第一
配管１９を通って前記室内機３ｂ、３ｃの室内熱交換器
１４に入り、同室内熱交換器１４にて室内に放熱して室
内を暖めることにより、高温高圧の冷媒蒸気が凝縮して
高温高圧の冷媒液となり、前記室内側電子膨張弁１３で
膨張して低温低圧の冷媒液となり、前記第三配管１１を
通って前記室内機３ａの室内熱交換器１４に入り、同室
内熱交換器１４にて室内の熱を吸収して冷房することに
より、低温低圧の冷媒液が蒸発して低温低圧の冷媒蒸気
となり、前記第二配管１８を通って前記圧縮機５へ吸込
まれ、同圧縮機５にて圧縮され高温高圧の冷媒蒸気とな
り、一冷凍サイクルとなる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記構
成では、冷房と暖房の合計能力が等しい同時運転状態の
とき、冷媒や冷凍機油が、室外側電子膨張弁が閉じてい
て行き止まりとなった第三配管に徐々に溜まるため、冷
房回路中を循環する冷媒や冷凍機油が不足し、冷房と暖
房の能力の低下や、圧縮機の焼き付き等の不具合が発生
する恐れがあるという問題点があった。本発明において
は、上記の問題点に鑑み、行き止まり配管中に冷媒や冷
凍機油が溜まることがなく、能力の低下や圧縮機の焼き
付きの恐れのない多室形空気調和装置を提供することを
目的とする。
成では、冷房と暖房の合計能力が等しい同時運転状態の
とき、冷媒や冷凍機油が、室外側電子膨張弁が閉じてい
て行き止まりとなった第三配管に徐々に溜まるため、冷
房回路中を循環する冷媒や冷凍機油が不足し、冷房と暖
房の能力の低下や、圧縮機の焼き付き等の不具合が発生
する恐れがあるという問題点があった。本発明において
は、上記の問題点に鑑み、行き止まり配管中に冷媒や冷
凍機油が溜まることがなく、能力の低下や圧縮機の焼き
付きの恐れのない多室形空気調和装置を提供することを
目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】圧縮機の吐出側が第一配
管へ接続され、圧縮機の吸込側が第二配管へ接続され、
前記圧縮機の吐出側より第三開閉弁、室外熱交換器、室
外側電子膨張弁および受液器を経て第三配管へ接続さ
れ、前記圧縮機の吸込側と、前記第三開閉弁と室外熱交
換器との間とが第四開閉弁を介して接続されてなる室外
機と、前記第一配管へ複数の第一開閉弁が並列に接続さ
れ、前記第二配管へ複数の第二開閉弁が並列に接続さ
れ、前記複数の第一開閉弁と第二開閉弁とが夫々並列に
接続されて夫々が複数の第四配管へ接続され、前記第三
配管へ複数の第五配管が並列に接続されてなる分流ユニ
ットと、前記第四配管より室内熱交換器、室内側電子膨
張弁を経て前記第五配管へ接続されてなる複数の室内機
とから構成され、前記第一開閉弁、第二開閉弁、第三開
閉弁および第四開閉弁を運転状態に応じて開閉制御する
ことにより、前記複数の室内機毎に冷房と暖房との同時
運転を可能にしてなる多室形空気調和装置において、前
記圧縮機の吐出側と、前記室外側電子膨張弁と前記受液
器との間とを、第五開閉弁を備えたバイパス配管により
接続し、前記第五開閉弁を運転状態に応じて開閉制御す
る構成となっている。
管へ接続され、圧縮機の吸込側が第二配管へ接続され、
前記圧縮機の吐出側より第三開閉弁、室外熱交換器、室
外側電子膨張弁および受液器を経て第三配管へ接続さ
れ、前記圧縮機の吸込側と、前記第三開閉弁と室外熱交
換器との間とが第四開閉弁を介して接続されてなる室外
機と、前記第一配管へ複数の第一開閉弁が並列に接続さ
れ、前記第二配管へ複数の第二開閉弁が並列に接続さ
れ、前記複数の第一開閉弁と第二開閉弁とが夫々並列に
接続されて夫々が複数の第四配管へ接続され、前記第三
配管へ複数の第五配管が並列に接続されてなる分流ユニ
ットと、前記第四配管より室内熱交換器、室内側電子膨
張弁を経て前記第五配管へ接続されてなる複数の室内機
とから構成され、前記第一開閉弁、第二開閉弁、第三開
閉弁および第四開閉弁を運転状態に応じて開閉制御する
ことにより、前記複数の室内機毎に冷房と暖房との同時
運転を可能にしてなる多室形空気調和装置において、前
記圧縮機の吐出側と、前記室外側電子膨張弁と前記受液
器との間とを、第五開閉弁を備えたバイパス配管により
接続し、前記第五開閉弁を運転状態に応じて開閉制御す
る構成となっている。
【０００６】また、前記バイパス配管を、前記圧縮機の
吐出側と前記受液器との間を接続するように設けた構成
となっている。
吐出側と前記受液器との間を接続するように設けた構成
となっている。
【０００７】また、前記バイパス配管の前記受液器内へ
の開口部を、前記受液器の上方に設けた構成となってい
る。
の開口部を、前記受液器の上方に設けた構成となってい
る。
【０００８】また、前記第三開閉弁と前記第四開閉弁と
前記室外側電子膨張弁とを閉じた、前記複数の室内機の
冷房能力と暖房能力との合計が相等しい冷房と暖房の同
時運転状態のときに、前記第五開閉弁を開くようにした
構成となっている。
前記室外側電子膨張弁とを閉じた、前記複数の室内機の
冷房能力と暖房能力との合計が相等しい冷房と暖房の同
時運転状態のときに、前記第五開閉弁を開くようにした
構成となっている。
【０００９】更に、前記第五開閉弁を、所定の時間間隔
で開閉を繰り返すようにした構成となっている。
で開閉を繰り返すようにした構成となっている。
【００１０】
【発明の実施の形態】図１乃至図５にて示す本発明の実
施例により、本発明の実施の形態について説明する。先
ず、図１乃至図４にて示す、本発明の第一の実施例につ
いて説明する。１は室外に設置された室外機で、同室外
機１は主に圧縮機５と室外熱交換器９と室外側電子膨張
弁１０と受液器４とで構成され、前記圧縮機５の吐出側
６より分岐して、一方が第三開閉弁７を経て第六配管８
にて前記室外熱交換器９へ接続され、他方が第一配管１
９にて後記分流ユニット２内に配設された第一開閉弁１
７へ接続される。前記室外熱交換器９の他の側に前記室
外側電子膨張弁１０と前記受液器４を経て第三配管１１
が接続され、同第三配管１１にて後記分流ユニット２内
に配設した各室内機３ａ、３ｂ、３ｃへの分岐管へ接続
される。前記圧縮機５の吸込側２０より分岐して、一方
が第四開閉弁２１を備えた第七配管２２にて前記第六配
管８の第三開閉弁７と室外熱交換器９との間に接続さ
れ、他方が第二配管１８にて後記分流ユニット２内に配
設された第二開閉弁１６へ接続されている。前記圧縮機
５の吐出側６と、前記室外側電子膨張弁１０と前記受液
器４との間とを、第五開閉弁２４を備えたバイパス配管
２３にて接続している。２は室内の天井裏等に設置され
た分流ユニットで、同分流ユニット２は主に前記室外機
１からの第一配管１９と第二配管１８と第三配管１１と
から後記複数の室内機３ａ、３ｂ、３ｃへ分岐する分岐
管と、前記第一配管１９の分岐管に設けられた第一開閉
弁１７と、前記第二配管１８の分岐管に設けられた第二
開閉弁１６とで構成され、前記第一開閉弁１７と第二開
閉弁１６とは並列に接続され、第四配管１５にて後記室
内機の室内熱交換器１４へ接続され、前記第三配管１１
の分岐管から第五配管１２にて後記室内機の室内側電子
膨張弁１３へ接続されている。３ａ、３ｂ、３ｃは三台
の室内機で、同室内機３ａ、３ｂ、３ｃは夫々、主に室
内熱交換器１４と室内側電子膨張弁１３とで構成され、
前記分流ユニット２からの第四配管１５が前記室内熱交
換器１４へ接続され、前記室内熱交換器１４の他の側に
前記室内側電子膨張弁１３が接続され、同室内側電子膨
張弁１３へ前記分流ユニット２からの第五配管１２が接
続されている。
施例により、本発明の実施の形態について説明する。先
ず、図１乃至図４にて示す、本発明の第一の実施例につ
いて説明する。１は室外に設置された室外機で、同室外
機１は主に圧縮機５と室外熱交換器９と室外側電子膨張
弁１０と受液器４とで構成され、前記圧縮機５の吐出側
６より分岐して、一方が第三開閉弁７を経て第六配管８
にて前記室外熱交換器９へ接続され、他方が第一配管１
９にて後記分流ユニット２内に配設された第一開閉弁１
７へ接続される。前記室外熱交換器９の他の側に前記室
外側電子膨張弁１０と前記受液器４を経て第三配管１１
が接続され、同第三配管１１にて後記分流ユニット２内
に配設した各室内機３ａ、３ｂ、３ｃへの分岐管へ接続
される。前記圧縮機５の吸込側２０より分岐して、一方
が第四開閉弁２１を備えた第七配管２２にて前記第六配
管８の第三開閉弁７と室外熱交換器９との間に接続さ
れ、他方が第二配管１８にて後記分流ユニット２内に配
設された第二開閉弁１６へ接続されている。前記圧縮機
５の吐出側６と、前記室外側電子膨張弁１０と前記受液
器４との間とを、第五開閉弁２４を備えたバイパス配管
２３にて接続している。２は室内の天井裏等に設置され
た分流ユニットで、同分流ユニット２は主に前記室外機
１からの第一配管１９と第二配管１８と第三配管１１と
から後記複数の室内機３ａ、３ｂ、３ｃへ分岐する分岐
管と、前記第一配管１９の分岐管に設けられた第一開閉
弁１７と、前記第二配管１８の分岐管に設けられた第二
開閉弁１６とで構成され、前記第一開閉弁１７と第二開
閉弁１６とは並列に接続され、第四配管１５にて後記室
内機の室内熱交換器１４へ接続され、前記第三配管１１
の分岐管から第五配管１２にて後記室内機の室内側電子
膨張弁１３へ接続されている。３ａ、３ｂ、３ｃは三台
の室内機で、同室内機３ａ、３ｂ、３ｃは夫々、主に室
内熱交換器１４と室内側電子膨張弁１３とで構成され、
前記分流ユニット２からの第四配管１５が前記室内熱交
換器１４へ接続され、前記室内熱交換器１４の他の側に
前記室内側電子膨張弁１３が接続され、同室内側電子膨
張弁１３へ前記分流ユニット２からの第五配管１２が接
続されている。
【００１１】上記構成において、次に本発明の動作につ
いて説明する。図２に、各運転状態の内容と開閉弁の動
作とについて、まとめて示す。先ず、図２の項番１と図
１にて示す、各室内機の能力が３ａは５ｋＷ、３ｂは３
ｋＷ、３ｃは２ｋＷというように異なり、前記室内機３
ａが冷房で前記室内機３ｂ、３ｃが暖房であるというよ
うに、冷房と暖房の合計能力が等しい（３ａ＝３ｂ＋３
ｃ：５ｋＷ＝３ｋＷ＋２ｋＷ）場合の冷房と暖房の同時
運転状態について説明する。前記室内機３ａの第二開閉
弁１６と、前記室内機３ｂ、３ｃの第一開閉弁１７とを
開き、前記室内機３ａの第一開閉弁１７と、前記室内機
３ｂ、３ｃの第二開閉弁１６と、前記第四開閉弁２１と
第三開閉弁７とを閉じ、更に室外側電子膨張弁１０を全
閉とすることにより、前記圧縮機５より吐出した高温高
圧の冷媒蒸気は前記第一配管１９を通って前記室内機３
ｂ、３ｃの室内熱交換器１４に入り、同室内熱交換器１
４にて室内に放熱して室内を暖めることにより、高温高
圧の冷媒蒸気が凝縮して高温高圧の冷媒液となり、前記
室内側電子膨張弁１３で膨張して低温低圧の冷媒液とな
り、前記第五配管１２と第三配管１１を通って前記室内
機３ａの室内熱交換器１４に入り、同室内熱交換器１４
にて室内の熱を吸収して冷房することにより、低温低圧
の冷媒液が蒸発して低温低圧の冷媒蒸気となり、前記第
二配管１８を通って前記圧縮機５へ吸込まれ、同圧縮機
５にて圧縮され高温高圧の冷媒蒸気となり、一冷凍サイ
クルとなる。前記第五開閉弁２４は、上記のような運転
状態のときに、前記第五開閉弁２４を開放とすることに
より、前記圧縮機５の吐出側６より高温高圧の冷媒蒸気
が流入して前記第三配管１１側へ流れが生じるため、前
記第五配管１２から流入して前記第三配管１１から前記
受液器４にかけて滞留する冷媒や冷凍機油を、本来のサ
イクルへと押し戻し、本来のサイクルから冷媒や冷凍機
油が不足することを防止している。また、上記のような
運転状態のときに、前記第五開閉弁２４を所定の時間開
放および所定の時間閉塞というように開閉を繰り返すこ
とにより、前記圧縮機５の吐出側６より吐出した高温高
圧の冷媒蒸気が前記第三配管１１へと、常時流れること
を防止し、効率の低下を防止している。
いて説明する。図２に、各運転状態の内容と開閉弁の動
作とについて、まとめて示す。先ず、図２の項番１と図
１にて示す、各室内機の能力が３ａは５ｋＷ、３ｂは３
ｋＷ、３ｃは２ｋＷというように異なり、前記室内機３
ａが冷房で前記室内機３ｂ、３ｃが暖房であるというよ
うに、冷房と暖房の合計能力が等しい（３ａ＝３ｂ＋３
ｃ：５ｋＷ＝３ｋＷ＋２ｋＷ）場合の冷房と暖房の同時
運転状態について説明する。前記室内機３ａの第二開閉
弁１６と、前記室内機３ｂ、３ｃの第一開閉弁１７とを
開き、前記室内機３ａの第一開閉弁１７と、前記室内機
３ｂ、３ｃの第二開閉弁１６と、前記第四開閉弁２１と
第三開閉弁７とを閉じ、更に室外側電子膨張弁１０を全
閉とすることにより、前記圧縮機５より吐出した高温高
圧の冷媒蒸気は前記第一配管１９を通って前記室内機３
ｂ、３ｃの室内熱交換器１４に入り、同室内熱交換器１
４にて室内に放熱して室内を暖めることにより、高温高
圧の冷媒蒸気が凝縮して高温高圧の冷媒液となり、前記
室内側電子膨張弁１３で膨張して低温低圧の冷媒液とな
り、前記第五配管１２と第三配管１１を通って前記室内
機３ａの室内熱交換器１４に入り、同室内熱交換器１４
にて室内の熱を吸収して冷房することにより、低温低圧
の冷媒液が蒸発して低温低圧の冷媒蒸気となり、前記第
二配管１８を通って前記圧縮機５へ吸込まれ、同圧縮機
５にて圧縮され高温高圧の冷媒蒸気となり、一冷凍サイ
クルとなる。前記第五開閉弁２４は、上記のような運転
状態のときに、前記第五開閉弁２４を開放とすることに
より、前記圧縮機５の吐出側６より高温高圧の冷媒蒸気
が流入して前記第三配管１１側へ流れが生じるため、前
記第五配管１２から流入して前記第三配管１１から前記
受液器４にかけて滞留する冷媒や冷凍機油を、本来のサ
イクルへと押し戻し、本来のサイクルから冷媒や冷凍機
油が不足することを防止している。また、上記のような
運転状態のときに、前記第五開閉弁２４を所定の時間開
放および所定の時間閉塞というように開閉を繰り返すこ
とにより、前記圧縮機５の吐出側６より吐出した高温高
圧の冷媒蒸気が前記第三配管１１へと、常時流れること
を防止し、効率の低下を防止している。
【００１２】次に、図２の項番２と図３にて示す、全室
内機３ａ、３ｂ、３ｃを一斉に冷房運転する場合につい
て説明する。前記第二開閉弁１６と第三開閉弁７とを開
き、前記第一開閉弁１７と第四開閉弁２１と第五開閉弁
２４とを閉じることにより、前記圧縮機５より吐出した
高温高圧の冷媒蒸気は前記第六配管８を通って前記室外
熱交換器９に入り、同室外熱交換器９にて室外に放熱す
ることにより凝縮して高温高圧の冷媒液となり、前記第
三配管１１を通って前記室内側電子膨張弁１３で膨張し
て低温低圧の冷媒液となり前記室内熱交換器１４に入
り、同室内熱交換器１４にて室内の熱を吸収して室内を
冷房することにより、低温低圧の冷媒液が蒸発して低温
低圧の冷媒蒸気となり、前記第二配管１８を通って前記
圧縮機５に吸込まれ、同圧縮機５にて圧縮され高温高圧
の冷媒蒸気となり、一冷凍サイクルとなる。
内機３ａ、３ｂ、３ｃを一斉に冷房運転する場合につい
て説明する。前記第二開閉弁１６と第三開閉弁７とを開
き、前記第一開閉弁１７と第四開閉弁２１と第五開閉弁
２４とを閉じることにより、前記圧縮機５より吐出した
高温高圧の冷媒蒸気は前記第六配管８を通って前記室外
熱交換器９に入り、同室外熱交換器９にて室外に放熱す
ることにより凝縮して高温高圧の冷媒液となり、前記第
三配管１１を通って前記室内側電子膨張弁１３で膨張し
て低温低圧の冷媒液となり前記室内熱交換器１４に入
り、同室内熱交換器１４にて室内の熱を吸収して室内を
冷房することにより、低温低圧の冷媒液が蒸発して低温
低圧の冷媒蒸気となり、前記第二配管１８を通って前記
圧縮機５に吸込まれ、同圧縮機５にて圧縮され高温高圧
の冷媒蒸気となり、一冷凍サイクルとなる。
【００１３】次に、図２の項番３と図４にて示す、全室
内機３ａ、３ｂ、３ｃを一斉に暖房運転する場合につい
て説明する。前記第一開閉弁１７と第四開閉弁２１とを
開き、前記第二開閉弁１６と第三開閉弁７と第五開閉弁
２４とを閉じることにより、前記圧縮機５より吐出した
高温高圧の冷媒蒸気は前記第一配管１９を通って前記室
内熱交換器１４に入り、同室内熱交換器１４にて室内に
放熱して室内を暖めることにより、高温高圧の冷媒蒸気
が凝縮して高温高圧の冷媒液となり、前記室内側電子膨
張弁１３で膨張して低温低圧の冷媒液となり、前記第三
配管１１を通って前記室外熱交換器９に入り、同室外熱
交換器９にて室外の熱を吸収して蒸発し、低温低圧の冷
媒蒸気となり、前記第六配管８を通って前記圧縮機５に
吸込まれ、同圧縮機５にて圧縮され高温高圧の冷媒蒸気
となり、一冷凍サイクルとなる。
内機３ａ、３ｂ、３ｃを一斉に暖房運転する場合につい
て説明する。前記第一開閉弁１７と第四開閉弁２１とを
開き、前記第二開閉弁１６と第三開閉弁７と第五開閉弁
２４とを閉じることにより、前記圧縮機５より吐出した
高温高圧の冷媒蒸気は前記第一配管１９を通って前記室
内熱交換器１４に入り、同室内熱交換器１４にて室内に
放熱して室内を暖めることにより、高温高圧の冷媒蒸気
が凝縮して高温高圧の冷媒液となり、前記室内側電子膨
張弁１３で膨張して低温低圧の冷媒液となり、前記第三
配管１１を通って前記室外熱交換器９に入り、同室外熱
交換器９にて室外の熱を吸収して蒸発し、低温低圧の冷
媒蒸気となり、前記第六配管８を通って前記圧縮機５に
吸込まれ、同圧縮機５にて圧縮され高温高圧の冷媒蒸気
となり、一冷凍サイクルとなる。
【００１４】次に、図５にて示す、本発明の第二の実施
例について説明する。前記第一の実施例とは、バイパス
配管２３を接続する箇所が異なる。前記圧縮機５の吐出
側６と前記受液器４との間とを、第五開閉弁２４を備え
たバイパス配管２３にて接続している。また、前記バイ
パス配管２３の前記受液器４内への開口部４ａは、前記
受液器４の上方に開口している。前記第一の実施例と同
様に、各室内機の能力が３ａは５ｋＷ、３ｂは３ｋＷ、
３ｃは２ｋＷというように異なり、前記室内機３ａが冷
房で前記室内機３ｂ、３ｃが暖房であるというように、
冷房と暖房の合計能力が等しい（３ａ＝３ｂ＋３ｃ：５
ｋＷ＝３ｋＷ＋２ｋＷ）場合に、前記第五開閉弁２４を
開放にして前記圧縮機５の吐出側６より高温高圧の冷媒
蒸気を前記受液器４へ吹き込むことにより、前記受液器
４内部の冷媒液の蒸発を促進し、前記第三配管１１から
前記受液器４にかけて冷媒や冷凍機油が滞留するのを、
より効果的に防止することができる。また、前記バイパ
ス配管２３の前記受液器４内への開口部４ａを、前記受
液器４の上方に設けることにより、前記受液器４内の冷
媒蒸気が溜まった部分に開口するため、前記圧縮機５の
吐出側６より吹き込む高温高圧の冷媒蒸気が、前記受液
器４内の冷媒液面に吹き付け、前記第三配管１１から前
記受液器４にかけて冷媒や冷凍機油が滞留するのを、更
に効果的に防止することができる。
例について説明する。前記第一の実施例とは、バイパス
配管２３を接続する箇所が異なる。前記圧縮機５の吐出
側６と前記受液器４との間とを、第五開閉弁２４を備え
たバイパス配管２３にて接続している。また、前記バイ
パス配管２３の前記受液器４内への開口部４ａは、前記
受液器４の上方に開口している。前記第一の実施例と同
様に、各室内機の能力が３ａは５ｋＷ、３ｂは３ｋＷ、
３ｃは２ｋＷというように異なり、前記室内機３ａが冷
房で前記室内機３ｂ、３ｃが暖房であるというように、
冷房と暖房の合計能力が等しい（３ａ＝３ｂ＋３ｃ：５
ｋＷ＝３ｋＷ＋２ｋＷ）場合に、前記第五開閉弁２４を
開放にして前記圧縮機５の吐出側６より高温高圧の冷媒
蒸気を前記受液器４へ吹き込むことにより、前記受液器
４内部の冷媒液の蒸発を促進し、前記第三配管１１から
前記受液器４にかけて冷媒や冷凍機油が滞留するのを、
より効果的に防止することができる。また、前記バイパ
ス配管２３の前記受液器４内への開口部４ａを、前記受
液器４の上方に設けることにより、前記受液器４内の冷
媒蒸気が溜まった部分に開口するため、前記圧縮機５の
吐出側６より吹き込む高温高圧の冷媒蒸気が、前記受液
器４内の冷媒液面に吹き付け、前記第三配管１１から前
記受液器４にかけて冷媒や冷凍機油が滞留するのを、更
に効果的に防止することができる。
【００１５】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
行き止まり配管中に冷媒や冷凍機油が溜まることがな
く、能力の低下や圧縮機の焼き付きの恐れのない多室形
空気調和装置となる。
行き止まり配管中に冷媒や冷凍機油が溜まることがな
く、能力の低下や圧縮機の焼き付きの恐れのない多室形
空気調和装置となる。
【図１】本発明による多室形空気調和装置の第一の実施
例を示す冷媒回路図で、冷暖同時運転で冷房と暖房の合
計能力が等しい状態を示す。
例を示す冷媒回路図で、冷暖同時運転で冷房と暖房の合
計能力が等しい状態を示す。
【図２】本発明による多室形空気調和装置の運転状態の
内容と開閉弁の動作とを示す説明図である。
内容と開閉弁の動作とを示す説明図である。
【図３】本発明による多室形空気調和装置の第一の実施
例を示す冷媒回路図で、一斉冷房運転状態を示す。
例を示す冷媒回路図で、一斉冷房運転状態を示す。
【図４】本発明による多室形空気調和装置の第一の実施
例を示す冷媒回路図で、一斉暖房運転状態を示す。
例を示す冷媒回路図で、一斉暖房運転状態を示す。
【図５】本発明による多室形空気調和装置の第二の実施
例を示す冷媒回路図である。
例を示す冷媒回路図である。
【図６】従来の多室形空気調和装置の冷媒回路図であ
る。
る。
１ 室外機 ２ 分流ユニット ３ａ、３ｂ、３ｃ 室内機 ４ 受液器 ４ａ 開口部 ５ 圧縮機 ６ 吐出側 ７ 第三開閉弁 ９ 室外熱交換器 １０ 室外側電子膨張弁 １１ 第三配管 １２ 第五配管 １３ 室内側電子膨張弁 １４ 室内熱交換器 １５ 第四配管 １６ 第二開閉弁 １７ 第一開閉弁 １８ 第二配管 １９ 第一配管 ２０ 吸込側 ２１ 第四開閉弁 ２３ バイパス配管 ２４ 第五開閉弁
Claims (5)
- 【請求項１】 圧縮機の吐出側が第一配管へ接続され、
圧縮機の吸込側が第二配管へ接続され、前記圧縮機の吐
出側より第三開閉弁、室外熱交換器、室外側電子膨張弁
および受液器を経て第三配管へ接続され、前記圧縮機の
吸込側と、前記第三開閉弁と室外熱交換器との間とが第
四開閉弁を介して接続されてなる室外機と、前記第一配
管へ複数の第一開閉弁が並列に接続され、前記第二配管
へ複数の第二開閉弁が並列に接続され、前記複数の第一
開閉弁と第二開閉弁とが夫々並列に接続されて夫々が複
数の第四配管へ接続され、前記第三配管へ複数の第五配
管が並列に接続されてなる分流ユニットと、前記第四配
管より室内熱交換器、室内側電子膨張弁を経て前記第五
配管へ接続されてなる複数の室内機とから構成され、前
記第一開閉弁、第二開閉弁、第三開閉弁および第四開閉
弁を運転状態に応じて開閉制御することにより、前記複
数の室内機毎に冷房と暖房との同時運転を可能にしてな
る多室形空気調和装置において、 前記圧縮機の吐出側と、前記室外側電子膨張弁と前記受
液器との間とを、第五開閉弁を備えたバイパス配管によ
り接続し、前記第五開閉弁を運転状態に応じて開閉制御
してなることを特徴とする多室形空気調和装置。 - 【請求項２】 前記バイパス配管を、前記圧縮機の吐出
側と前記受液器との間を接続するように設けてなること
を特徴とする請求項１記載の多室形空気調和装置。 - 【請求項３】 前記バイパス配管の前記受液器内への開
口部を、前記受液器の上方に設けてなることを特徴とす
る請求項２記載の多室形空気調和装置。 - 【請求項４】 前記第三開閉弁と前記第四開閉弁と前記
室外側電子膨張弁とを閉じた、前記複数の室内機の冷房
能力と暖房能力との合計が相等しい冷房と暖房の同時運
転状態のときに、前記第五開閉弁を開くようにしてなる
ことを特徴とする請求項１乃至請求項３記載の多室形空
気調和装置。 - 【請求項５】 前記第五開閉弁を、所定の時間間隔で開
閉を繰り返すようにしてなることを特徴とする請求項４
記載の多室形空気調和装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10008351A JPH11211258A (ja) | 1998-01-20 | 1998-01-20 | 多室形空気調和装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10008351A JPH11211258A (ja) | 1998-01-20 | 1998-01-20 | 多室形空気調和装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11211258A true JPH11211258A (ja) | 1999-08-06 |
Family
ID=11690813
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10008351A Pending JPH11211258A (ja) | 1998-01-20 | 1998-01-20 | 多室形空気調和装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11211258A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002044632A1 (en) * | 2000-12-01 | 2002-06-06 | Turbocor Inc | Variable capacity refrigerant-sourced heat pump |
| KR100761285B1 (ko) | 2004-12-10 | 2007-09-27 | 엘지전자 주식회사 | 공기조화기 |
| JP2010065992A (ja) * | 2008-08-12 | 2010-03-25 | Fuji Electric Retail Systems Co Ltd | 冷媒回路装置 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS488702U (ja) * | 1971-06-09 | 1973-01-31 | ||
| JPS5034321Y1 (ja) * | 1970-12-28 | 1975-10-06 | ||
| JPS51161605U (ja) * | 1975-06-18 | 1976-12-23 | ||
| JPS6033726Y2 (ja) * | 1976-01-20 | 1985-10-07 | 株式会社日本自動車部品総合研究所 | 車両用発電機 |
-
1998
- 1998-01-20 JP JP10008351A patent/JPH11211258A/ja active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5034321Y1 (ja) * | 1970-12-28 | 1975-10-06 | ||
| JPS488702U (ja) * | 1971-06-09 | 1973-01-31 | ||
| JPS51161605U (ja) * | 1975-06-18 | 1976-12-23 | ||
| JPS6033726Y2 (ja) * | 1976-01-20 | 1985-10-07 | 株式会社日本自動車部品総合研究所 | 車両用発電機 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002044632A1 (en) * | 2000-12-01 | 2002-06-06 | Turbocor Inc | Variable capacity refrigerant-sourced heat pump |
| KR100761285B1 (ko) | 2004-12-10 | 2007-09-27 | 엘지전자 주식회사 | 공기조화기 |
| JP2010065992A (ja) * | 2008-08-12 | 2010-03-25 | Fuji Electric Retail Systems Co Ltd | 冷媒回路装置 |
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