JPH11210946A - 可撓性ホースおよびその端部接続構造 - Google Patents
可撓性ホースおよびその端部接続構造Info
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- JPH11210946A JPH11210946A JP10023729A JP2372998A JPH11210946A JP H11210946 A JPH11210946 A JP H11210946A JP 10023729 A JP10023729 A JP 10023729A JP 2372998 A JP2372998 A JP 2372998A JP H11210946 A JPH11210946 A JP H11210946A
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L11/00—Hoses, i.e. flexible pipes
- F16L11/04—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics
- F16L11/11—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with corrugated wall
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L25/00—Constructive types of pipe joints not provided for in groups F16L13/00 - F16L23/00 ; Details of pipe joints not otherwise provided for, e.g. electrically conducting or insulating means
- F16L25/0036—Joints for corrugated pipes
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- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】コンジットホースのジョイントとの嵌合接続に
あたり、面倒な手間を要することなく、その気密性を向
上する。 【解決手段】ホース端部の波形の山部２内面の螺旋状溝
を潰して閉塞部４を形成する。また、ホース端部の波形
の谷部外面の螺旋状溝を潰して閉塞部を形成する。ま
た、閉塞部をホースジョイント外面に密着させるように
したホース端部の接続構造。閉塞部をホースジョイント
内面に密着させるようにしたホース端部の接続構造。
あたり、面倒な手間を要することなく、その気密性を向
上する。 【解決手段】ホース端部の波形の山部２内面の螺旋状溝
を潰して閉塞部４を形成する。また、ホース端部の波形
の谷部外面の螺旋状溝を潰して閉塞部を形成する。ま
た、閉塞部をホースジョイント外面に密着させるように
したホース端部の接続構造。閉塞部をホースジョイント
内面に密着させるようにしたホース端部の接続構造。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電気掃除機用ホー
スなどに用いられる可撓性に優れたホースおよびこのホ
ースをジョイントに接続する構造に関するものである。
スなどに用いられる可撓性に優れたホースおよびこのホ
ースをジョイントに接続する構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種のホースとしては、特開昭
６１−１７１９８６号公報に開示されているように、螺
旋補強芯として硬鋼線を用いず、ポリエチレン等の樹脂
製の周壁を軸方向に沿った凹凸波形に成型した、足で踏
んでも永久変形しにくいホース（当業界ではコンジット
ホースと呼んでいる）が知られている。
６１−１７１９８６号公報に開示されているように、螺
旋補強芯として硬鋼線を用いず、ポリエチレン等の樹脂
製の周壁を軸方向に沿った凹凸波形に成型した、足で踏
んでも永久変形しにくいホース（当業界ではコンジット
ホースと呼んでいる）が知られている。
【０００３】しかしながら、このコンジットホースは、
ホースの圧潰強度を高めるため波形の凹凸を比較的大き
く設計されており、ホースの端部を電気掃除機の本体側
ジョイントや手元側ジョイントに嵌合接続した場合に、
周壁の内面に形成される螺旋に連なる凹溝が空気通路と
なって僅かながら外部に連通し、外部から空気がホース
内に流入して吸込み力が低下してしまう問題があった。
そのため、ジョイントにリング状の突起を突設し、この
突起にホース端部を当接するとともに両者間の間隙を接
着剤などにより封止する対策がなされたが、処理が面倒
で効率の悪いものであった。
ホースの圧潰強度を高めるため波形の凹凸を比較的大き
く設計されており、ホースの端部を電気掃除機の本体側
ジョイントや手元側ジョイントに嵌合接続した場合に、
周壁の内面に形成される螺旋に連なる凹溝が空気通路と
なって僅かながら外部に連通し、外部から空気がホース
内に流入して吸込み力が低下してしまう問題があった。
そのため、ジョイントにリング状の突起を突設し、この
突起にホース端部を当接するとともに両者間の間隙を接
着剤などにより封止する対策がなされたが、処理が面倒
で効率の悪いものであった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記問題を
解決するためになされたもので、コンジットホースのジ
ョイント部との嵌合接続にあたり、面倒な手間を要する
ことなく、その気密性を向上することを課題とするもの
である。
解決するためになされたもので、コンジットホースのジ
ョイント部との嵌合接続にあたり、面倒な手間を要する
ことなく、その気密性を向上することを課題とするもの
である。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、成型されるホ
ース端部の形状を工夫して上記課題を解決するもので、
下記の構成を備えるものである。
ース端部の形状を工夫して上記課題を解決するもので、
下記の構成を備えるものである。
【０００６】（１）押出機から連続押出される合成樹脂
チューブを成形型により螺旋状の凹凸波形に成型したホ
ースであって、ホース端部の波形の山部内面に形成され
る螺旋状溝を潰してなる閉塞部が形成されていることを
特徴とする可撓性ホース。
チューブを成形型により螺旋状の凹凸波形に成型したホ
ースであって、ホース端部の波形の山部内面に形成され
る螺旋状溝を潰してなる閉塞部が形成されていることを
特徴とする可撓性ホース。
【０００７】（２）押出機から連続押出される合成樹脂
チューブを成形型により螺旋状の凹凸波形に成型したホ
ースであって、ホース端部の波形の谷部外面に形成され
る螺旋状溝を潰してなる閉塞部が形成されていることを
特徴とする可撓性ホース。
チューブを成形型により螺旋状の凹凸波形に成型したホ
ースであって、ホース端部の波形の谷部外面に形成され
る螺旋状溝を潰してなる閉塞部が形成されていることを
特徴とする可撓性ホース。
【０００８】（３）上記（１）に記載した可撓性ホース
をホースジョイントの外側に嵌合接続し、その閉塞部を
ホースジョイント外面に密着させるようにしたホース端
部の接続構造。
をホースジョイントの外側に嵌合接続し、その閉塞部を
ホースジョイント外面に密着させるようにしたホース端
部の接続構造。
【０００９】（４）上記（２）に記載した可撓性ホース
をホースジョイントの内側に嵌合接続し、その閉塞部を
ホースジョイント内面に密着させるようにしたホース端
部の接続構造。
をホースジョイントの内側に嵌合接続し、その閉塞部を
ホースジョイント内面に密着させるようにしたホース端
部の接続構造。
【００１０】本発明においては、成型されたコンジット
ホース自体の形状により、ホースとジョイントを嵌合接
続したとき、ホース内部と外部が完全に遮断され、ホー
ス成型後になんら加工や処理を施すことなく空気の流入
や漏洩を防止できる。
ホース自体の形状により、ホースとジョイントを嵌合接
続したとき、ホース内部と外部が完全に遮断され、ホー
ス成型後になんら加工や処理を施すことなく空気の流入
や漏洩を防止できる。
【００１１】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面を参照しなが
ら説明する。
ら説明する。
【００１２】図１において、１は、ホース壁が全長に亘
り軸芯方向に沿って螺旋状に形成された山部（凸部）２
と谷部（凹部）３とから一体に成型された波形の合成樹
脂（例えばポリエチレン等のポリオレフィン系樹脂）製
の蛇腹ホースである。
り軸芯方向に沿って螺旋状に形成された山部（凸部）２
と谷部（凹部）３とから一体に成型された波形の合成樹
脂（例えばポリエチレン等のポリオレフィン系樹脂）製
の蛇腹ホースである。
【００１３】この蛇腹ホース１は、連続して長尺に成型
された不定長のホースを切断線ＳＳに沿って所定の長さ
にカットして製造されるもので、切断線ＳＳの左右近傍
がホースの一端部１ａおよび他端部１ｂとなり、この両
端部１ａ，１ｂにおける一つの山部２ａ，２ｂは周方向
に沿って一定の長さだけ凸起を圧潰してその内面の螺旋
状溝を潰す閉塞部４として成型されている。
された不定長のホースを切断線ＳＳに沿って所定の長さ
にカットして製造されるもので、切断線ＳＳの左右近傍
がホースの一端部１ａおよび他端部１ｂとなり、この両
端部１ａ，１ｂにおける一つの山部２ａ，２ｂは周方向
に沿って一定の長さだけ凸起を圧潰してその内面の螺旋
状溝を潰す閉塞部４として成型されている。
【００１４】図２は、蛇腹ホース１の端部１ａ（または
１ｂ）付近の形状を詳細に示すもので、（Ａ）はホース
壁の断面図、（Ｂ）は（Ａ）のＴＴ線での断面図であ
り、閉塞部４により山部２の内周に沿って形成されてい
る螺旋状溝５が遮断されている。
１ｂ）付近の形状を詳細に示すもので、（Ａ）はホース
壁の断面図、（Ｂ）は（Ａ）のＴＴ線での断面図であ
り、閉塞部４により山部２の内周に沿って形成されてい
る螺旋状溝５が遮断されている。
【００１５】なお、本実施例では、閉塞部４が螺旋状溝
５を周方向に沿って比較的短い長さの範囲で埋めて遮断
しているが、その変形例として図３に示すように、閉塞
部６が周方向に沿って略半周の長さに亘って螺旋状溝５
を埋めて遮断するようにすることができる。
５を周方向に沿って比較的短い長さの範囲で埋めて遮断
しているが、その変形例として図３に示すように、閉塞
部６が周方向に沿って略半周の長さに亘って螺旋状溝５
を埋めて遮断するようにすることができる。
【００１６】なお、閉塞部は螺旋状溝５を少なくとも周
方向の一部において遮断できるものであればよく、閉塞
部の形状はホースジョイントとの接続性等との観点から
任意に設計することができる。
方向の一部において遮断できるものであればよく、閉塞
部の形状はホースジョイントとの接続性等との観点から
任意に設計することができる。
【００１７】図５は、図２に示す蛇腹ホース１の端部１
ａ（または１ｂ）を円筒状のホースジョイント７に外嵌
し接着剤等により接続固定した状態を示し、閉塞部４を
ホースジョイント７の外面に密着させて山部２内面の螺
旋状溝５が連通するのを阻止している。
ａ（または１ｂ）を円筒状のホースジョイント７に外嵌
し接着剤等により接続固定した状態を示し、閉塞部４を
ホースジョイント７の外面に密着させて山部２内面の螺
旋状溝５が連通するのを阻止している。
【００１８】コンジットホースの成型方法は従来より周
知のとおり、押出機のダイスより環状に押出された軟化
状態の合成樹脂チュ−ブをその軸芯方向に沿って押出し
成形するとともに、このチューブ内に空気を吹き込んで
径方向に膨張させながら、内周面をその軸芯方向に沿っ
た波形凹凸面とした成形ユニットの複数を無端状に連結
して構成し、前記チューブと同芯に位置する状態でチュ
ーブ押出し方向に沿って移動しつつチューブの膨張に伴
ってチューブの周壁を軸芯方向に沿った波形に形成する
筒状の成形型を構成するように回動移動自在な二つの成
形帯を回動移動させることにより行なわれるが、図４
は、図２に示す蛇腹ホース１の端部１ａ（または１ｂ）
を成型するのに用いられる成形ユニット１０の例を示す
ものである。
知のとおり、押出機のダイスより環状に押出された軟化
状態の合成樹脂チュ−ブをその軸芯方向に沿って押出し
成形するとともに、このチューブ内に空気を吹き込んで
径方向に膨張させながら、内周面をその軸芯方向に沿っ
た波形凹凸面とした成形ユニットの複数を無端状に連結
して構成し、前記チューブと同芯に位置する状態でチュ
ーブ押出し方向に沿って移動しつつチューブの膨張に伴
ってチューブの周壁を軸芯方向に沿った波形に形成する
筒状の成形型を構成するように回動移動自在な二つの成
形帯を回動移動させることにより行なわれるが、図４
は、図２に示す蛇腹ホース１の端部１ａ（または１ｂ）
を成型するのに用いられる成形ユニット１０の例を示す
ものである。
【００１９】成形ユニット１０には、その半径方向内方
に突出する凸部１１と外方に凹入する凹部１２が形成さ
れ、凸部１１の内周面１１ａはホースの谷部３の外周面
に沿う面に構成され、凹部１２の内周面１２ａはホース
の山部２の外周面に沿う面に構成されている。
に突出する凸部１１と外方に凹入する凹部１２が形成さ
れ、凸部１１の内周面１１ａはホースの谷部３の外周面
に沿う面に構成され、凹部１２の内周面１２ａはホース
の山部２の外周面に沿う面に構成されている。
【００２０】蛇腹ホース１の端部１ａ（または１ｂ）に
おける山部２ａ（または２ｂ）に対応する成形ユニット
１０の凹部１２には、その内周面１２ａから周方向の一
部において半径方向に突出した偏平面１３が形成され、
ホース山部２ａの閉塞部４の外面に沿う面を構成してい
る。なお、偏平面１３の中央部１３ａは隣接する凸部内
周面１１ａとほぼ同じ高さに形成されている。
おける山部２ａ（または２ｂ）に対応する成形ユニット
１０の凹部１２には、その内周面１２ａから周方向の一
部において半径方向に突出した偏平面１３が形成され、
ホース山部２ａの閉塞部４の外面に沿う面を構成してい
る。なお、偏平面１３の中央部１３ａは隣接する凸部内
周面１１ａとほぼ同じ高さに形成されている。
【００２１】図２および図３に示す本実施例では、ホー
スの長さ方向における閉塞部４または６の形成位置をそ
の外部形状から比較的容易に識別することができ（特に
図３の場合）、連続して成型されてくる長尺のホースを
自動カッターで所定長さに切断する際に、閉塞部４また
は６をセンサにより容易に検出して所定位置で切断でき
る利点がある。
スの長さ方向における閉塞部４または６の形成位置をそ
の外部形状から比較的容易に識別することができ（特に
図３の場合）、連続して成型されてくる長尺のホースを
自動カッターで所定長さに切断する際に、閉塞部４また
は６をセンサにより容易に検出して所定位置で切断でき
る利点がある。
【００２２】図６は他の実施例を示し、端部において拡
径されたホースジョイント７の内側に蛇腹ホース１を嵌
合し接着剤等により接続固定する場合の断面図である。
径されたホースジョイント７の内側に蛇腹ホース１を嵌
合し接着剤等により接続固定する場合の断面図である。
【００２３】この場合、蛇腹ホース１はその端部の谷部
３を周方向の一部において半径方向外方に向かって隣接
する山部２とほぼ同じ高さまで押上げた閉塞部８に成型
されており、この閉塞部８が谷部３の外面に螺旋状に連
なる溝９を潰して遮断するようにし、この閉塞部８を口
元７の外面に密着させて空気通路を遮断している。
３を周方向の一部において半径方向外方に向かって隣接
する山部２とほぼ同じ高さまで押上げた閉塞部８に成型
されており、この閉塞部８が谷部３の外面に螺旋状に連
なる溝９を潰して遮断するようにし、この閉塞部８を口
元７の外面に密着させて空気通路を遮断している。
【００２４】図６に示すホースも、前記と同様の成形ユ
ニットを用いて製造されるもので、本例では図示しない
が、成形ユニットのホース谷部を成型する凸部を周方向
の一部において凹入し、閉塞部８の外面形状に対応する
内周面に形成するものである。
ニットを用いて製造されるもので、本例では図示しない
が、成形ユニットのホース谷部を成型する凸部を周方向
の一部において凹入し、閉塞部８の外面形状に対応する
内周面に形成するものである。
【００２５】
【発明の効果】本発明によれば、踏みつけても変形しに
くいコンジットホースでありながら、ホース内面または
外面の空気通路となる螺旋状の溝を潰して閉塞するよう
にしたので、口元との嵌合接続において面倒なシール処
理をすることなく気密性を向上させることができる。
くいコンジットホースでありながら、ホース内面または
外面の空気通路となる螺旋状の溝を潰して閉塞するよう
にしたので、口元との嵌合接続において面倒なシール処
理をすることなく気密性を向上させることができる。
【図１】本発明のホースの一部断面図である。
【図２】ホース端部付近を示す断面図で、（Ａ）は側面
断面図、（Ｂ）は（Ａ）におけるＴＴ線の切断断面図で
ある。
断面図、（Ｂ）は（Ａ）におけるＴＴ線の切断断面図で
ある。
【図３】ホースの他の実施例を示す切断断面図である。
【図４】ホース端部を成型する成形ユニットの一例を示
す斜視図である。
す斜視図である。
【図５】ホースをジョイントに接続した状態を示す断面
図である。
図である。
【図６】他の実施例のホースをジョイントに接続した状
態を示す断面図である。
態を示す断面図である。
１ 蛇腹ホース ２ 山部 ３ 谷部 ４ 閉塞部 ５ 螺旋状溝 ６ 閉塞部 ７ ジョイント ８ 閉塞部 ９ 螺旋状溝 １０ 成形ユニット １１ 凸部 １２ 凹部 １３ 偏平面
Claims (4)
- 【請求項１】 押出機から連続押出される合成樹脂チュ
ーブを成形型により螺旋状の凹凸波形に成型したホース
であって、ホース端部の波形の山部内面に形成される螺
旋状溝を潰してなる閉塞部が形成されていることを特徴
とする可撓性ホース。 - 【請求項２】 押出機から連続押出される合成樹脂チュ
ーブを成形型により螺旋状の凹凸波形に成型したホース
であって、ホース端部の波形の谷部外面に形成される螺
旋状溝を潰してなる閉塞部が形成されていることを特徴
とする可撓性ホース。 - 【請求項３】 請求項１に記載した可撓性ホースをホー
スジョイントの外側に嵌合接続し、その閉塞部をホース
ジョイント外面に密着させるようにしたホース端部の接
続構造。 - 【請求項４】 請求項２に記載した可撓性ホースをホー
スジョイントの内側に嵌合接続し、その閉塞部をホース
ジョイント内面に密着させるようにしたホース端部の接
続構造。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10023729A JPH11210946A (ja) | 1998-01-20 | 1998-01-20 | 可撓性ホースおよびその端部接続構造 |
| US09/233,467 US6116289A (en) | 1998-01-20 | 1999-01-20 | Flexible hoses and joint structures thereof |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10023729A JPH11210946A (ja) | 1998-01-20 | 1998-01-20 | 可撓性ホースおよびその端部接続構造 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2004254244A Division JP4235705B2 (ja) | 2004-09-01 | 2004-09-01 | 蛇腹ホースの連続製造方法およびその端部接続方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11210946A true JPH11210946A (ja) | 1999-08-06 |
Family
ID=12118415
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10023729A Pending JPH11210946A (ja) | 1998-01-20 | 1998-01-20 | 可撓性ホースおよびその端部接続構造 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6116289A (ja) |
| JP (1) | JPH11210946A (ja) |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE69910589T2 (de) * | 1999-11-10 | 2004-06-24 | Plastiflex Belgium | Flexibler Schlauch |
| DE10139898C2 (de) * | 2001-08-14 | 2003-10-16 | Kirchner Fraenk Rohr | Kunststoffwellrohr mit Gewinde sowie Verfahren zur Herstellung eines Kunststoffwellrohres mit Gewinde |
| US7156127B2 (en) * | 2001-12-17 | 2007-01-02 | Flexible Technologies, Inc. | Current carrying stretch hose |
| DE10322090A1 (de) * | 2003-05-15 | 2004-12-23 | Siemens Ag | Anschluss |
| DE102005043514B4 (de) * | 2005-09-12 | 2007-07-19 | Centrotherm Systemtechnik Gmbh | Bausatz zum Erstellen einer flexiblen Leitung |
| DE102009056975B3 (de) * | 2009-12-07 | 2011-05-19 | Viega Gmbh & Co. Kg | Rohrförmiges Bauteil |
| DE202010018527U1 (de) * | 2010-08-13 | 2017-05-29 | Ebm-Papst Landshut Gmbh | Mischvorrichtung zur Mischung von Verbrennungsluft und Gas sowie Feuerungseinrichtung |
| JP6276743B2 (ja) * | 2015-12-14 | 2018-02-07 | 矢崎総業株式会社 | 外装部材及びワイヤハーネス |
| JP6351565B2 (ja) * | 2015-12-14 | 2018-07-04 | 矢崎総業株式会社 | コルゲートチューブ及びワイヤハーネス |
| US11478127B2 (en) * | 2019-03-28 | 2022-10-25 | Olympus Corporation | Thin-walled spiral tube for use with endoscope |
| GB201904674D0 (en) * | 2019-04-03 | 2019-05-15 | Wet Holdings Global Ltd | Pipes for carrying water |
| DE102019110849A1 (de) * | 2019-04-26 | 2020-10-29 | Norma Germany Gmbh | Fluidleitung mit einem Wellenformabschnitt |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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1999
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Also Published As
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