JPH11209685A - 光学物品用コーティング組成物 - Google Patents
光学物品用コーティング組成物Info
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- JPH11209685A JPH11209685A JP1448998A JP1448998A JPH11209685A JP H11209685 A JPH11209685 A JP H11209685A JP 1448998 A JP1448998 A JP 1448998A JP 1448998 A JP1448998 A JP 1448998A JP H11209685 A JPH11209685 A JP H11209685A
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- Japan
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- fluoropolymer
- polymer
- antireflection
- optical article
- coating composition
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- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- G03F1/00—Originals for photomechanical production of textured or patterned surfaces, e.g., masks, photo-masks, reticles; Mask blanks or pellicles therefor; Containers specially adapted therefor; Preparation thereof
- G03F1/38—Masks having auxiliary features, e.g. special coatings or marks for alignment or testing; Preparation thereof
- G03F1/48—Protective coatings
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- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Preparing Plates And Mask In Photomechanical Process (AREA)
- Surface Treatment Of Optical Elements (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】レンズ、ペクリル膜、反射防止フィルタ等の光
学物品に反射防止層などを密着性良く形成しうる光学物
品用コーティング組成物の提供。 【解決手段】官能基を有しかつ主鎖に含フッ素脂肪族環
構造を有する含フッ素重合体（ａ）、および含フッ素重
合体（ａ）以外であってかつ数平均分子量１０００〜１
５０００の含フッ素重合体（ｂ）を含む光学物品用コー
ティング組成物。含フッ素重合体（ａ）と含フッ素重合
体（ｂ）の溶解性パラメーターの差は２．５ｃａｌ／ｃ
ｍ３以内のものが好ましい。
学物品に反射防止層などを密着性良く形成しうる光学物
品用コーティング組成物の提供。 【解決手段】官能基を有しかつ主鎖に含フッ素脂肪族環
構造を有する含フッ素重合体（ａ）、および含フッ素重
合体（ａ）以外であってかつ数平均分子量１０００〜１
５０００の含フッ素重合体（ｂ）を含む光学物品用コー
ティング組成物。含フッ素重合体（ａ）と含フッ素重合
体（ｂ）の溶解性パラメーターの差は２．５ｃａｌ／ｃ
ｍ３以内のものが好ましい。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は光学物品に反射防止
層などを密着性良く形成しうる光学物品用コーティング
組成物に関する。
層などを密着性良く形成しうる光学物品用コーティング
組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】ＣＲＴ、液晶ディスプレー、プラズマデ
ィスプレー、プロジェクションテレビ、フィールドエミ
ッションディスプレーなどの各種表示装置の表面あるい
は前面には、表示装置の鮮明性向上や輝度アップを図る
ため、光の干渉を利用した反射防止加工が施されたプラ
スチックフィルム、プラスチックシートおよびガラスな
どの透明な基材が、反射防止フィルタとして用いられて
いる。
ィスプレー、プロジェクションテレビ、フィールドエミ
ッションディスプレーなどの各種表示装置の表面あるい
は前面には、表示装置の鮮明性向上や輝度アップを図る
ため、光の干渉を利用した反射防止加工が施されたプラ
スチックフィルム、プラスチックシートおよびガラスな
どの透明な基材が、反射防止フィルタとして用いられて
いる。
【０００３】これらの反射防止加工は基材表面に基材と
屈折率の異なる１層以上の薄膜をもうけることでなされ
るが、従来は蒸着法による加工が主流であった。しかし
ながら近年の表示装置の大型化や形状複雑化にともな
い、蒸着法ではそのコストが著しく高価であったり、物
理的に製造できない場合もあり、これらに変わる反射防
止加工技術の開発が望まれていた。
屈折率の異なる１層以上の薄膜をもうけることでなされ
るが、従来は蒸着法による加工が主流であった。しかし
ながら近年の表示装置の大型化や形状複雑化にともな
い、蒸着法ではそのコストが著しく高価であったり、物
理的に製造できない場合もあり、これらに変わる反射防
止加工技術の開発が望まれていた。
【０００４】そのような状況のなかで近年、低屈折率特
性を有する溶剤可溶性フッ素樹脂を適当な溶媒に溶解
し、ディップコートなど汎用の塗工方法により、反射防
止加工を実施する方法が提案されている（特開平２−１
９８０１）。この方法は大型板にも適用が容易であり、
かつ低コストで加工可能であるため、蒸着法に変わりう
る方法である。
性を有する溶剤可溶性フッ素樹脂を適当な溶媒に溶解
し、ディップコートなど汎用の塗工方法により、反射防
止加工を実施する方法が提案されている（特開平２−１
９８０１）。この方法は大型板にも適用が容易であり、
かつ低コストで加工可能であるため、蒸着法に変わりう
る方法である。
【０００５】しかしながら、この方法で得られる反射防
止層は、ふき取りなどの負荷に対して、基材と反射防止
層の密着性が劣ることに起因する剥離や傷が発生し、初
期の性能が損なわれる場合がある。
止層は、ふき取りなどの負荷に対して、基材と反射防止
層の密着性が劣ることに起因する剥離や傷が発生し、初
期の性能が損なわれる場合がある。
【０００６】この問題を解決するため、基材表面の前処
理を実施したり（特開平４−３２６９６５）、自己修復
性と耐擦傷性を有する樹脂層と反射防止層を有する反射
防止フィルムを得て、これを基材または成形体表面に貼
合せて反射防止フィルタを得る方法が提案されている
（特開平７−１６８００５）。これらは、いずれも反射
防止層と基材との密着性を向上させ、ふき取りなどの負
荷に対しての耐久性を持たせることがねらいである。
理を実施したり（特開平４−３２６９６５）、自己修復
性と耐擦傷性を有する樹脂層と反射防止層を有する反射
防止フィルムを得て、これを基材または成形体表面に貼
合せて反射防止フィルタを得る方法が提案されている
（特開平７−１６８００５）。これらは、いずれも反射
防止層と基材との密着性を向上させ、ふき取りなどの負
荷に対しての耐久性を持たせることがねらいである。
【０００７】また、一方基材に溶剤可溶性フッ素樹脂を
塗布したのち、そのフッ素樹脂層の上層に、潤滑性を有
するシリコンオイルなどからなる極薄膜のオーバーコー
トを施し、フッ素樹脂表面の潤滑性を向上させ耐摩耗性
を向上させる方法（特開平７−７０３４４、特開平８−
１４２２８０など）も提案されている。これらの方法は
フッ素樹脂の摩擦抵抗を低下させることにより、ふき取
りなどの負荷を実質的に軽減させることがねらいであ
る。
塗布したのち、そのフッ素樹脂層の上層に、潤滑性を有
するシリコンオイルなどからなる極薄膜のオーバーコー
トを施し、フッ素樹脂表面の潤滑性を向上させ耐摩耗性
を向上させる方法（特開平７−７０３４４、特開平８−
１４２２８０など）も提案されている。これらの方法は
フッ素樹脂の摩擦抵抗を低下させることにより、ふき取
りなどの負荷を実質的に軽減させることがねらいであ
る。
【０００８】しかしながら基材の前処理法では、煩雑な
処理が必要であったり、基材の耐熱温度にかかわらず高
温下で一定時間以上の熱処理を必要とする。したがっ
て、基材によっては変形や割れを招く場合があった。
処理が必要であったり、基材の耐熱温度にかかわらず高
温下で一定時間以上の熱処理を必要とする。したがっ
て、基材によっては変形や割れを招く場合があった。
【０００９】一方、自己修復性と耐擦傷性を有する樹脂
層を用いる方法でも、この層の形成が事前に必要であ
り、コスト的に高価になるなどの不利が生ずる。
層を用いる方法でも、この層の形成が事前に必要であ
り、コスト的に高価になるなどの不利が生ずる。
【００１０】また、オーバーコート層をもうける方法で
はオーバーコート塗布の余分な工程が必要となるばかり
でなく、オーバーコート処理剤やオーバーコート処理法
を誤れば反射防止の効果を著しく阻害する場合がある。
はオーバーコート塗布の余分な工程が必要となるばかり
でなく、オーバーコート処理剤やオーバーコート処理法
を誤れば反射防止の効果を著しく阻害する場合がある。
【００１１】これらの改良法として、シリコーンオイル
を溶剤可溶性フッ素樹脂中に配合する方法が提案されて
いる（特開平８−１７６４９３）。この方法は特殊な前
処理や工程増がなく非常に合理的な手法であるが、本質
的に非相溶なシリコーンオイルを混合するため混合助剤
を必要とするだけでなく、塗膜にした場合は相分離によ
り白濁が発生し反射防止性能が損なわれる。それらを防
ぐために、フッ素樹脂の官能基とシリコンオイルを反応
させ固定する手法もとられているが、その場合にはフッ
素樹脂と基材との反応部位がなくなるため基材との密着
性が低下したり、場合によってはゲル化などを起こし塗
工液の保存安定性を低下させるという欠点を有する。
を溶剤可溶性フッ素樹脂中に配合する方法が提案されて
いる（特開平８−１７６４９３）。この方法は特殊な前
処理や工程増がなく非常に合理的な手法であるが、本質
的に非相溶なシリコーンオイルを混合するため混合助剤
を必要とするだけでなく、塗膜にした場合は相分離によ
り白濁が発生し反射防止性能が損なわれる。それらを防
ぐために、フッ素樹脂の官能基とシリコンオイルを反応
させ固定する手法もとられているが、その場合にはフッ
素樹脂と基材との反応部位がなくなるため基材との密着
性が低下したり、場合によってはゲル化などを起こし塗
工液の保存安定性を低下させるという欠点を有する。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、従来
技術が有する前述の欠点を解消しようとするものであ
る。すなわち、本発明は安価で加工性に優れた反射防止
層などを密着性良く光学物品に形成しうる光学物品用コ
ーティング組成物を提供することである。
技術が有する前述の欠点を解消しようとするものであ
る。すなわち、本発明は安価で加工性に優れた反射防止
層などを密着性良く光学物品に形成しうる光学物品用コ
ーティング組成物を提供することである。
【００１３】
【課題を解決するための手段】本発明は、官能基を有し
かつ主鎖に含フッ素脂肪族環構造を有する含フッ素重合
体（ａ）、および含フッ素重合体（ａ）以外であってか
つ数平均分子量１０００〜１５０００の含フッ素重合体
（ｂ）を含み、含フッ素重合体（ａ）１００重量部に対
する含フッ素重合体（ｂ）の割合が０．１〜５０重量部
であることを特徴とする光学物品用コーティング組成物
である。
かつ主鎖に含フッ素脂肪族環構造を有する含フッ素重合
体（ａ）、および含フッ素重合体（ａ）以外であってか
つ数平均分子量１０００〜１５０００の含フッ素重合体
（ｂ）を含み、含フッ素重合体（ａ）１００重量部に対
する含フッ素重合体（ｂ）の割合が０．１〜５０重量部
であることを特徴とする光学物品用コーティング組成物
である。
【００１４】本発明において、含フッ素重合体（ａ）
は、溶剤可溶性、塗布性、加工性、機械的強度などの観
点から、フッ素含有量が４０〜７５重量％、特には５０
〜７０重量％であるものが好ましい。
は、溶剤可溶性、塗布性、加工性、機械的強度などの観
点から、フッ素含有量が４０〜７５重量％、特には５０
〜７０重量％であるものが好ましい。
【００１５】含フッ素重合体（ａ）としては、含フッ素
脂肪族環構造を有するモノマーを重合して得られる重合
体や２つ以上の重合性２重結合を有する含フッ素モノマ
ーを環化重合して得られる重合体に官能基を導入したも
のなどが挙げられる。
脂肪族環構造を有するモノマーを重合して得られる重合
体や２つ以上の重合性２重結合を有する含フッ素モノマ
ーを環化重合して得られる重合体に官能基を導入したも
のなどが挙げられる。
【００１６】主鎖に含フッ素脂肪族環構造を有すると
は、脂肪族環を構成する炭素原子の１以上が主鎖を構成
する炭素連鎖中の炭素原子であり、かつ脂肪族環を構成
する炭素原子の少なくとも一部にフッ素原子またはフッ
素含有基が結合している構造を有していることを意味す
る。
は、脂肪族環を構成する炭素原子の１以上が主鎖を構成
する炭素連鎖中の炭素原子であり、かつ脂肪族環を構成
する炭素原子の少なくとも一部にフッ素原子またはフッ
素含有基が結合している構造を有していることを意味す
る。
【００１７】含フッ素脂肪族環構造を有するモノマーを
重合して得られる、主鎖に含フッ素脂肪族環構造を有す
る重合体は、特公昭６３−１８９６４などにより知られ
ている。すなわち、パーフルオロ（２，２−ジメチル−
１，３−ジオキソール）などの含フッ素脂肪族環構造を
有するモノマーを単独重合することにより、またこのモ
ノマーをテトラフルオロエチレン、クロロトリフルオロ
エチレン、パーフルオロ（メチルビニルエーテル）など
のラジカル重合性モノマーと共重合することにより、主
鎖に含フッ素脂肪族環構造を有する重合体が得られる。
重合して得られる、主鎖に含フッ素脂肪族環構造を有す
る重合体は、特公昭６３−１８９６４などにより知られ
ている。すなわち、パーフルオロ（２，２−ジメチル−
１，３−ジオキソール）などの含フッ素脂肪族環構造を
有するモノマーを単独重合することにより、またこのモ
ノマーをテトラフルオロエチレン、クロロトリフルオロ
エチレン、パーフルオロ（メチルビニルエーテル）など
のラジカル重合性モノマーと共重合することにより、主
鎖に含フッ素脂肪族環構造を有する重合体が得られる。
【００１８】また、２つ以上の重合性二重結合を有する
含フッ素モノマーを環化重合して得られる、主鎖に含フ
ッ素脂肪族環構造を有する重合体は、特開昭６３−２３
８１１１や特開昭６３−２３８１１５などにより知られ
ている。すなわち、パーフルオロ（アリルビニルエーテ
ル）やパーフルオロ（ブテニルビニルエーテル）などの
モノマーを環化重合することにより、またはこのような
モノマーをテトラフルオロエチレン、クロロトリフルオ
ロエチレン、パーフルオロ（メチルビニルエーテル）な
どのラジカル重合性モノマーと共重合することにより、
主鎖に含フッ素脂肪族環構造を有する重合体が得られ
る。
含フッ素モノマーを環化重合して得られる、主鎖に含フ
ッ素脂肪族環構造を有する重合体は、特開昭６３−２３
８１１１や特開昭６３−２３８１１５などにより知られ
ている。すなわち、パーフルオロ（アリルビニルエーテ
ル）やパーフルオロ（ブテニルビニルエーテル）などの
モノマーを環化重合することにより、またはこのような
モノマーをテトラフルオロエチレン、クロロトリフルオ
ロエチレン、パーフルオロ（メチルビニルエーテル）な
どのラジカル重合性モノマーと共重合することにより、
主鎖に含フッ素脂肪族環構造を有する重合体が得られ
る。
【００１９】また、パーフルオロ（２，２−ジメチル−
１，３−ジオキソール）などの含フッ素脂肪族環構造を
有するモノマーとパーフルオロ（アリルビニルエーテ
ル）やパーフルオロ（ブテニルビニルエーテル）などの
２つ以上の重合性二重結合を有する含フッ素モノマーと
を共重合することによっても、主鎖に含フッ素脂肪族環
構造を有する重合体が得られる。
１，３−ジオキソール）などの含フッ素脂肪族環構造を
有するモノマーとパーフルオロ（アリルビニルエーテ
ル）やパーフルオロ（ブテニルビニルエーテル）などの
２つ以上の重合性二重結合を有する含フッ素モノマーと
を共重合することによっても、主鎖に含フッ素脂肪族環
構造を有する重合体が得られる。
【００２０】含フッ素脂肪族環構造含有重合体は、含フ
ッ素脂肪族環構造含有重合体の全重合単位に対して含フ
ッ素脂肪族環構造を有する重合単位を２０モル％以上、
好ましくは４０モル％以上含有するものが透明性、機械
的特性などの面から好ましい。
ッ素脂肪族環構造含有重合体の全重合単位に対して含フ
ッ素脂肪族環構造を有する重合単位を２０モル％以上、
好ましくは４０モル％以上含有するものが透明性、機械
的特性などの面から好ましい。
【００２１】上記の含フッ素脂肪族環構造含有重合体と
しては、具体的には下記一般式（１）〜（４）から選ば
れる繰り返し単位を有するものが例示される。これらの
含フッ素脂肪族環構造含有重合体中のフッ素原子は、屈
折率を高めるために一部塩素原子で置換されていてもよ
い。
しては、具体的には下記一般式（１）〜（４）から選ば
れる繰り返し単位を有するものが例示される。これらの
含フッ素脂肪族環構造含有重合体中のフッ素原子は、屈
折率を高めるために一部塩素原子で置換されていてもよ
い。
【００２２】
【化１】
【００２３】［一般式（１）〜（４）において、ｈは０
〜５の整数、ｉは０〜４の整数、ｊは０または１、ｈ＋
ｉ＋ｊは１〜６、ｓは０〜５の整数、ｔは０〜４の整
数、ｕは０または１、ｓ＋ｔ＋ｕは１〜６、ｐ、ｑ、ｒ
はそれぞれ独立に０〜５の整数、ｐ＋ｑ＋ｒは１〜６、
Ｒ、Ｒ1 、Ｒ2 、Ｘ1 、Ｘ2 はそれぞれ独立にＦ、Ｃ
ｌ、またはＣＦ3 である。］
〜５の整数、ｉは０〜４の整数、ｊは０または１、ｈ＋
ｉ＋ｊは１〜６、ｓは０〜５の整数、ｔは０〜４の整
数、ｕは０または１、ｓ＋ｔ＋ｕは１〜６、ｐ、ｑ、ｒ
はそれぞれ独立に０〜５の整数、ｐ＋ｑ＋ｒは１〜６、
Ｒ、Ｒ1 、Ｒ2 、Ｘ1 、Ｘ2 はそれぞれ独立にＦ、Ｃ
ｌ、またはＣＦ3 である。］
【００２４】本発明における含フッ素脂肪族環構造を有
するモノマーとしては、下記一般式（５）〜（７）で表
される化合物から選ばれるモノマーが好ましい。
するモノマーとしては、下記一般式（５）〜（７）で表
される化合物から選ばれるモノマーが好ましい。
【００２５】
【化２】
【００２６】［一般式（５）〜（７）において、Ｘ3 〜
Ｘ8 、Ｒ3 〜Ｒ8 はそれぞれ独立にＦ、ＣｌまたはＣＦ
3 であり、Ｒ3 とＲ4 、Ｒ5 とＲ6 およびＲ7 とＲ8 は
連結して環を形成してもよい。］
Ｘ8 、Ｒ3 〜Ｒ8 はそれぞれ独立にＦ、ＣｌまたはＣＦ
3 であり、Ｒ3 とＲ4 、Ｒ5 とＲ6 およびＲ7 とＲ8 は
連結して環を形成してもよい。］
【００２７】一般式（５）〜（７）で表される化合物の
具体例としては、式（１１）〜（１８）で表される化合
物などが挙げられる。
具体例としては、式（１１）〜（１８）で表される化合
物などが挙げられる。
【００２８】
【化３】
【００２９】２つ以上の重合性二重結合を有する含フッ
素モノマーとしては、下記一般式（８）〜（１０）で表
される化合物が好ましい。
素モノマーとしては、下記一般式（８）〜（１０）で表
される化合物が好ましい。
【００３０】
【化４】 ＣＹ1 Ｙ2 ＝ＣＹ3 ＯＣＹ4 Ｙ5 ＣＹ6 Ｙ7 ＣＹ8 ＝ＣＹ9 Ｙ10 （８） ＣＺ1 Ｚ2 ＝ＣＺ3 ＯＣＺ4 Ｚ5 ＣＺ6 ＝ＣＺ7 Ｚ8 （９） ＣＷ1 Ｗ2 ＝ＣＷ3 ＯＣＷ4 Ｗ5 ＯＣＷ6 ＝ＣＷ7 Ｗ8 （１０）
【００３１】［一般式（８）〜（１０）において、Ｙ1
〜Ｙ10、Ｚ1 〜Ｚ8 およびＷ1 〜Ｗ8は、それぞれ独立
にＦ、Ｃl およびＣＦ3 から選ばれる。］
〜Ｙ10、Ｚ1 〜Ｚ8 およびＷ1 〜Ｗ8は、それぞれ独立
にＦ、Ｃl およびＣＦ3 から選ばれる。］
【００３２】一般式（８）〜（１０）で表される化合物
の具体例としては、以下の化合物などが挙げられる。
の具体例としては、以下の化合物などが挙げられる。
【００３３】
【化５】ＣＦ2 ＝ＣＦＯＣＦ2 ＣＦ2 ＣＦ＝ＣＦ2 、Ｃ
Ｆ2 ＝ＣＦＯＣＣｌ2 ＣＦ2 ＣＦ＝ＣＦ2 、ＣＦ2 ＝Ｃ
ＦＯＣＦ2 ＣＦ2 ＣＣｌ＝ＣＦ2 、ＣＦ2 ＝ＣＦＯＣＦ
2 ＣＦＤＣＦ＝ＣＦ2 、ＣＦ2 ＝ＣＦＯＣＦ2 ＣＦＣｌ
ＣＦ＝ＣＦ2 、ＣＦ2 ＝ＣＦＯＣＦ2 ＣＦ2 ＣＦ＝ＣＦ
Ｃｌ、ＣＦ2 ＝ＣＦＯＣＦ2 ＣＦ（ＣＦ3 ）ＣＦ＝ＣＦ
2 、ＣＦ2 ＝ＣＦＯＣＦ2 ＣＦ（ＣＦ3 ）ＣＣｌ＝ＣＦ
2 、ＣＦ2 ＝ＣＦＯＣＦ2 ＣＦ＝ＣＦ2 、ＣＦ2 ＝ＣＦ
ＯＣＦ（ＣＦ3 ）ＣＦ＝ＣＦ2 、ＣＦ2 ＝ＣＦＯＣＦ2
ＯＣＦ＝ＣＦ2 、ＣＦ2 ＝ＣＣｌＯＣＦ2 ＯＣＣｌ＝Ｃ
Ｆ2 、ＣＦ2 ＝ＣＦＯＣＣｌ2 ＯＣＦ＝ＣＦ2 、ＣＦ2
＝ＣＦＯＣ（ＣＦ3 ）2 ＯＣＦ＝ＣＦ2 。
Ｆ2 ＝ＣＦＯＣＣｌ2 ＣＦ2 ＣＦ＝ＣＦ2 、ＣＦ2 ＝Ｃ
ＦＯＣＦ2 ＣＦ2 ＣＣｌ＝ＣＦ2 、ＣＦ2 ＝ＣＦＯＣＦ
2 ＣＦＤＣＦ＝ＣＦ2 、ＣＦ2 ＝ＣＦＯＣＦ2 ＣＦＣｌ
ＣＦ＝ＣＦ2 、ＣＦ2 ＝ＣＦＯＣＦ2 ＣＦ2 ＣＦ＝ＣＦ
Ｃｌ、ＣＦ2 ＝ＣＦＯＣＦ2 ＣＦ（ＣＦ3 ）ＣＦ＝ＣＦ
2 、ＣＦ2 ＝ＣＦＯＣＦ2 ＣＦ（ＣＦ3 ）ＣＣｌ＝ＣＦ
2 、ＣＦ2 ＝ＣＦＯＣＦ2 ＣＦ＝ＣＦ2 、ＣＦ2 ＝ＣＦ
ＯＣＦ（ＣＦ3 ）ＣＦ＝ＣＦ2 、ＣＦ2 ＝ＣＦＯＣＦ2
ＯＣＦ＝ＣＦ2 、ＣＦ2 ＝ＣＣｌＯＣＦ2 ＯＣＣｌ＝Ｃ
Ｆ2 、ＣＦ2 ＝ＣＦＯＣＣｌ2 ＯＣＦ＝ＣＦ2 、ＣＦ2
＝ＣＦＯＣ（ＣＦ3 ）2 ＯＣＦ＝ＣＦ2 。
【００３４】含フッ素重合体（ａ）の官能基としては、
カルボキシル基、スルホン酸基、エステル結合を有する
基、加水分解性シリル基、ニトリル基、イソシアナート
基などが挙げられる。含フッ素重合体（ａ）中の官能基
の数は含フッ素重合体（ａ）の数平均分子量１万〜５０
０万当たり、１〜１０個が好ましく、１〜５個がより好
ましく、１〜２個がさらに好ましい。含フッ素重合体
（ａ）とともに、官能基を有さずかつ主鎖に含フッ素脂
肪族環構造を有する含フッ素重合体を併用してもよい。
カルボキシル基、スルホン酸基、エステル結合を有する
基、加水分解性シリル基、ニトリル基、イソシアナート
基などが挙げられる。含フッ素重合体（ａ）中の官能基
の数は含フッ素重合体（ａ）の数平均分子量１万〜５０
０万当たり、１〜１０個が好ましく、１〜５個がより好
ましく、１〜２個がさらに好ましい。含フッ素重合体
（ａ）とともに、官能基を有さずかつ主鎖に含フッ素脂
肪族環構造を有する含フッ素重合体を併用してもよい。
【００３５】含フッ素重合体（ａ）に官能基を導入する
方法としては、以下の方法などが挙げられる。 １）分子内にカルボキシル基、スルホン酸基などの官能
基、またはこれらの前駆体基（例えばカルボキシル基の
場合ではアシル基）を有する開始剤または連鎖移動剤の
存在下で重合を行うことにより、含フッ素重合体の末端
基にカルボキシル基、スルホン酸基などを導入する方
法。 ２）酸素存在下にて含フッ素重合体を高温処理すること
により、含フッ素重合体の側鎖または末端を酸化分解せ
しめ、次いでこれを、水もしくはアルコール処理してカ
ルボキシル基またはエステル結合を有する基を導入する
方法。
方法としては、以下の方法などが挙げられる。 １）分子内にカルボキシル基、スルホン酸基などの官能
基、またはこれらの前駆体基（例えばカルボキシル基の
場合ではアシル基）を有する開始剤または連鎖移動剤の
存在下で重合を行うことにより、含フッ素重合体の末端
基にカルボキシル基、スルホン酸基などを導入する方
法。 ２）酸素存在下にて含フッ素重合体を高温処理すること
により、含フッ素重合体の側鎖または末端を酸化分解せ
しめ、次いでこれを、水もしくはアルコール処理してカ
ルボキシル基またはエステル結合を有する基を導入する
方法。
【００３６】３）メチル パーフルオロ（５−オキサ−
６−ヘプテノエート）などのカルボン酸誘導体基を有す
るモノマー、もしくはスルホン酸基、スルホン酸誘導体
基を有するモノマーを共重合させて含フッ素重合体の側
鎖に官能基を導入する方法。 ４）１）〜３）の方法にて導入した官能基を公知ないし
周知の方法により他の官能基に変換する方法。
６−ヘプテノエート）などのカルボン酸誘導体基を有す
るモノマー、もしくはスルホン酸基、スルホン酸誘導体
基を有するモノマーを共重合させて含フッ素重合体の側
鎖に官能基を導入する方法。 ４）１）〜３）の方法にて導入した官能基を公知ないし
周知の方法により他の官能基に変換する方法。
【００３７】含フッ素重合体（ａ）の数平均分子量は１
万〜５００万が好ましく、４万〜１００万がより好まし
い。
万〜５００万が好ましく、４万〜１００万がより好まし
い。
【００３８】含フッ素重合体（ｂ）は、含フッ素重合体
（ａ）以外であってかつ数平均分子量１０００〜１５０
００の含フッ素重合体であり、含フッ素重合体（ａ）と
の相溶性が良好でありるものが好ましい。この相溶性は
溶解性パラメータ（δ）を一つの尺度として評価でき、
含フッ素重合体（ａ）と含フッ素重合体（ｂ）との溶解
性パラメーターの差が２．５（ｃａｌ／ｃｍ3 ）1/2 以
内であることが好ましい。より好ましい溶解性パラメー
ターの差は２．０（ｃａｌ／ｃｍ3 ）1/2 以内である。
含フッ素重合体（ｂ）の分子量を低くすることにより、
また含フッ素重合体（ｂ）のフッ素含有量を高くするこ
とにより、溶解性パラメーターの差を小さくできる。
（ａ）以外であってかつ数平均分子量１０００〜１５０
００の含フッ素重合体であり、含フッ素重合体（ａ）と
の相溶性が良好でありるものが好ましい。この相溶性は
溶解性パラメータ（δ）を一つの尺度として評価でき、
含フッ素重合体（ａ）と含フッ素重合体（ｂ）との溶解
性パラメーターの差が２．５（ｃａｌ／ｃｍ3 ）1/2 以
内であることが好ましい。より好ましい溶解性パラメー
ターの差は２．０（ｃａｌ／ｃｍ3 ）1/2 以内である。
含フッ素重合体（ｂ）の分子量を低くすることにより、
また含フッ素重合体（ｂ）のフッ素含有量を高くするこ
とにより、溶解性パラメーターの差を小さくできる。
【００３９】この範囲を越えると、含フッ素重合体
（ａ）との混合時に相分離を起こし、重合体混合物が白
濁し、ヘイズや散乱の原因となり高透明性を要求される
光学用途向けには好ましくない。ここで溶解性パラメー
ター（δ）とは、物質の凝集エネルギーをＥ、分子容を
Ｖとして、式δ＝（Ｅ／Ｖ）1/2 で表される。含フッ素
重合体（ａ）は、その溶解性パラメーターが６〜７（ｃ
ａｌ／ｃｍ3 ）1/2 の範囲となるものから選定すること
が好ましい。
（ａ）との混合時に相分離を起こし、重合体混合物が白
濁し、ヘイズや散乱の原因となり高透明性を要求される
光学用途向けには好ましくない。ここで溶解性パラメー
ター（δ）とは、物質の凝集エネルギーをＥ、分子容を
Ｖとして、式δ＝（Ｅ／Ｖ）1/2 で表される。含フッ素
重合体（ａ）は、その溶解性パラメーターが６〜７（ｃ
ａｌ／ｃｍ3 ）1/2 の範囲となるものから選定すること
が好ましい。
【００４０】含フッ素重合体（ａ）の低屈折率性を生か
すためには、含フッ素重合体（ｂ）はより低分子量、た
とえば数平均分子量１０００〜５０００であることが好
ましく、また含フッ素重合体（ｂ）のフッ素含量が４５
％重量以上であることが含フッ素重合体（ａ）との相溶
性が高まるため好ましい。
すためには、含フッ素重合体（ｂ）はより低分子量、た
とえば数平均分子量１０００〜５０００であることが好
ましく、また含フッ素重合体（ｂ）のフッ素含量が４５
％重量以上であることが含フッ素重合体（ａ）との相溶
性が高まるため好ましい。
【００４１】また、含フッ素重合体（ｂ）としては含フ
ッ素重合体（ａ）のガラス転移点を低下させるものが好
ましい（以下、ガラス転移点をＴg と略す）。この場合
において、本発明の光学物品用コーティング組成物によ
り形成された塗膜のＴg が１点で有ることが好ましい。
Ｔg が２点以上あることは、含フッ素重合体（ａ）と
（ｂ）の相分離が発生していることを意味するため、好
ましくない。
ッ素重合体（ａ）のガラス転移点を低下させるものが好
ましい（以下、ガラス転移点をＴg と略す）。この場合
において、本発明の光学物品用コーティング組成物によ
り形成された塗膜のＴg が１点で有ることが好ましい。
Ｔg が２点以上あることは、含フッ素重合体（ａ）と
（ｂ）の相分離が発生していることを意味するため、好
ましくない。
【００４２】Ｔg の低下は、含フッ素重合体（ａ）の溶
融温度を大幅に低下させるため、同一温度で比較した場
合、含フッ素重合体（ａ）単独で塗膜を形成する場合に
比較して、基材への密着性が大幅に向上する。
融温度を大幅に低下させるため、同一温度で比較した場
合、含フッ素重合体（ａ）単独で塗膜を形成する場合に
比較して、基材への密着性が大幅に向上する。
【００４３】形成された塗膜の好ましいＴg の範囲とし
ては、含フッ素重合体（ａ）のＴg未満から含フッ素重
合体（ａ）のＴg −３０℃である。より好ましくは、上
記の条件を満足するＴg が７０〜１３０℃の範囲に入る
ものである。ガラス転移温度が７０℃未満になる場合は
実用上、塗膜の耐熱性や耐久性に悪影響を与え、屋外や
自動車内などの高温下での使用において長時間の使用に
耐えないものとなる。一方その温度が１３０℃を超える
場合は、アクリル樹脂などの熱変形温度の低い基材に形
成される塗膜としては好ましくない。
ては、含フッ素重合体（ａ）のＴg未満から含フッ素重
合体（ａ）のＴg −３０℃である。より好ましくは、上
記の条件を満足するＴg が７０〜１３０℃の範囲に入る
ものである。ガラス転移温度が７０℃未満になる場合は
実用上、塗膜の耐熱性や耐久性に悪影響を与え、屋外や
自動車内などの高温下での使用において長時間の使用に
耐えないものとなる。一方その温度が１３０℃を超える
場合は、アクリル樹脂などの熱変形温度の低い基材に形
成される塗膜としては好ましくない。
【００４４】含フッ素重合体（ｂ）としては、例えばテ
トラフルオロエチレン、クロロトリフルオロエチレン、
パーフルオロ（アルキルビニルエーテル）などから選ば
れる１種以上のモノマーからなるオリゴマー、またはパ
ーフルオロポリエーテルが挙げられる。
トラフルオロエチレン、クロロトリフルオロエチレン、
パーフルオロ（アルキルビニルエーテル）などから選ば
れる１種以上のモノマーからなるオリゴマー、またはパ
ーフルオロポリエーテルが挙げられる。
【００４５】含フッ素重合体（ｂ）の末端基としては、
含フッ素重合体（ａ）の官能基と反応性が無いかまたは
少ないものが好ましい。
含フッ素重合体（ａ）の官能基と反応性が無いかまたは
少ないものが好ましい。
【００４６】含フッ素重合体（ａ）との相溶性に優れ、
Ｔg 低下の効果が大きく、基材への密着性が良好となる
ことからパーフルオロポリエーテルが好ましい。
Ｔg 低下の効果が大きく、基材への密着性が良好となる
ことからパーフルオロポリエーテルが好ましい。
【００４７】パーフルオロポリエーテルとしては、下記
一般式（１）〜（４）にて表されるものが好ましい。
一般式（１）〜（４）にて表されるものが好ましい。
【００４８】
【化６】 （ただし、Ｘ1 、Ｘ3 は独立にＣＦ3 、Ｃ2 Ｆ5 または
Ｃ3 Ｆ7 、Ｘ2 はＦまたはＣＦ3 、ｎ１、ｎ２、ｎ３お
よびｍ１は１〜１０の整数） Ｘ4 （ＯＣＦ2 ＣＦ2 ＣＦ2 ）n4ＯＸ5 ・・・（２） （ただし、Ｘ4 、Ｘ5 は独立にＣＦ3 、Ｃ2 Ｆ5 または
Ｃ3 Ｆ7 、ｎ４は１〜１０の整数） （ただし、Ｘ6 はＣＦ2 またはＣ＝Ｏ、ｎ６は１〜３０
の整数、ｍ２、ｍ３、ｍ４は独立に２〜４の整数）
Ｃ3 Ｆ7 、Ｘ2 はＦまたはＣＦ3 、ｎ１、ｎ２、ｎ３お
よびｍ１は１〜１０の整数） Ｘ4 （ＯＣＦ2 ＣＦ2 ＣＦ2 ）n4ＯＸ5 ・・・（２） （ただし、Ｘ4 、Ｘ5 は独立にＣＦ3 、Ｃ2 Ｆ5 または
Ｃ3 Ｆ7 、ｎ４は１〜１０の整数） （ただし、Ｘ6 はＣＦ2 またはＣ＝Ｏ、ｎ６は１〜３０
の整数、ｍ２、ｍ３、ｍ４は独立に２〜４の整数）
【００４９】含フッ素重合体（ｂ）の数平均分子量は１
０００〜１５０００であり、好ましくは２０００〜１０
０００である。１０００未満であると熱安定性が不充分
であったり、成膜後加熱処理を実施する際に揮発した
り、ブリードアウトを引き起こすなどのため好ましくな
い。一方１５０００を超えると含フッ素重合体（ａ）へ
の溶解性が低下し、相分離を起こしやすくなるため、光
の散乱などを招いたり、塗膜の強度を低下させるなどし
て好ましくない。
０００〜１５０００であり、好ましくは２０００〜１０
０００である。１０００未満であると熱安定性が不充分
であったり、成膜後加熱処理を実施する際に揮発した
り、ブリードアウトを引き起こすなどのため好ましくな
い。一方１５０００を超えると含フッ素重合体（ａ）へ
の溶解性が低下し、相分離を起こしやすくなるため、光
の散乱などを招いたり、塗膜の強度を低下させるなどし
て好ましくない。
【００５０】含フッ素重合体（ａ）に対する含フッ素重
合体（ｂ）の割合は、含フッ素重合体（ａ）１００重量
部に対し、含フッ素重合体（ｂ）が０．１〜５０重量部
である。塗膜の機械的強度の観点から含フッ素重合体
（ａ）１００重量部に対し、含フッ素重合体（ｂ）が１
〜１５重量部であることが好ましく、５〜１０重量部で
あることがさらに好ましい。
合体（ｂ）の割合は、含フッ素重合体（ａ）１００重量
部に対し、含フッ素重合体（ｂ）が０．１〜５０重量部
である。塗膜の機械的強度の観点から含フッ素重合体
（ａ）１００重量部に対し、含フッ素重合体（ｂ）が１
〜１５重量部であることが好ましく、５〜１０重量部で
あることがさらに好ましい。
【００５１】含フッ素重合体（ａ）と含フッ素重合体
（ｂ）を同時に溶解させかつ本発明のコーティング組成
物を基材に塗布するための溶媒としては、含フッ素重合
体（ａ）と（ｂ）を溶解させるものであれば特に限定さ
れない。
（ｂ）を同時に溶解させかつ本発明のコーティング組成
物を基材に塗布するための溶媒としては、含フッ素重合
体（ａ）と（ｂ）を溶解させるものであれば特に限定さ
れない。
【００５２】例えば、パーフルオロオクタン、パーフル
オロヘキサンなどのパーフルオロアルカン類、ＣＦ3
（ＣＦ2 ）n ＣＨ＝ＣＨ2 （ｎ＝５〜１１の整数）など
のパーフルオロアルキル置換エチレン類、ＣＦ3 （ＣＦ
2 ）n ＣＨ2 ＣＨ3 （ｎ＝５〜１１）などのパーフルオ
ロアルキル置換エタン類、パーフルオロベンゼン類、パ
ーフルオロトリアルキルアミン類、パーフルオロ（アル
キルヒドロフラン）類、Ｃn Ｆ2n+1ＯＣm Ｈ2m+1（ｎ＝
３〜１２の整数、ｍ＝１〜３の整数、ｎ＞ｍ）で表され
るハイドロフルオロエーテル類、Ｃn Ｆ2n+1Ｈ（ｎ＝４
〜１２の整数）で表されるハイドロフルオロカーボンな
どを挙げることができ、これらは１種単独でまたは２種
以上の混合物として使用できる。
オロヘキサンなどのパーフルオロアルカン類、ＣＦ3
（ＣＦ2 ）n ＣＨ＝ＣＨ2 （ｎ＝５〜１１の整数）など
のパーフルオロアルキル置換エチレン類、ＣＦ3 （ＣＦ
2 ）n ＣＨ2 ＣＨ3 （ｎ＝５〜１１）などのパーフルオ
ロアルキル置換エタン類、パーフルオロベンゼン類、パ
ーフルオロトリアルキルアミン類、パーフルオロ（アル
キルヒドロフラン）類、Ｃn Ｆ2n+1ＯＣm Ｈ2m+1（ｎ＝
３〜１２の整数、ｍ＝１〜３の整数、ｎ＞ｍ）で表され
るハイドロフルオロエーテル類、Ｃn Ｆ2n+1Ｈ（ｎ＝４
〜１２の整数）で表されるハイドロフルオロカーボンな
どを挙げることができ、これらは１種単独でまたは２種
以上の混合物として使用できる。
【００５３】本発明のコーティング組成物を基材に塗布
する方法には通常の塗布方法が使用できる。例えばスプ
レー、刷毛塗り、ディップ、グラビア、コンマ、ダイコ
ート法などが可能である。また、これらの塗工法は連続
塗工が可能で、生産性の高い塗膜形成が可能であり好ま
しい方法である。塗膜の膜厚はおよそ０．０１〜１μｍ
が好ましく、０．０５〜０．２μｍがより好ましい。
する方法には通常の塗布方法が使用できる。例えばスプ
レー、刷毛塗り、ディップ、グラビア、コンマ、ダイコ
ート法などが可能である。また、これらの塗工法は連続
塗工が可能で、生産性の高い塗膜形成が可能であり好ま
しい方法である。塗膜の膜厚はおよそ０．０１〜１μｍ
が好ましく、０．０５〜０．２μｍがより好ましい。
【００５４】前記の方法で塗布した後は、溶媒を完全に
蒸発させかつ、塗膜の密着性を挙げるため、塗膜を熱処
理したり、遠赤外線照射、電子ビームなどの熱エネルギ
ーを塗膜に与えるとよい。熱処理温度は基材の耐熱温度
以下または含フッ素重合体（ａ）と含フッ素重合体
（ｂ）の混合物のＴg 以上が好ましい。
蒸発させかつ、塗膜の密着性を挙げるため、塗膜を熱処
理したり、遠赤外線照射、電子ビームなどの熱エネルギ
ーを塗膜に与えるとよい。熱処理温度は基材の耐熱温度
以下または含フッ素重合体（ａ）と含フッ素重合体
（ｂ）の混合物のＴg 以上が好ましい。
【００５５】本発明のコーティング組成物は直接塗布に
て基材と強固に密着可能であるが、接着性改良用のプラ
イマー層が基材上に塗布された場合でもなんら塗工にお
いて差し支えない。プライマーとしては、例えばアミノ
シラン、エポキシシランなどのカップリング剤、アミノ
基またはエポキシ基含有のシリコーンオリゴマーを主成
分とするプライマーなどが挙げられる。
て基材と強固に密着可能であるが、接着性改良用のプラ
イマー層が基材上に塗布された場合でもなんら塗工にお
いて差し支えない。プライマーとしては、例えばアミノ
シラン、エポキシシランなどのカップリング剤、アミノ
基またはエポキシ基含有のシリコーンオリゴマーを主成
分とするプライマーなどが挙げられる。
【００５６】また、反射防止効果を高めるための高屈折
率膜、例えばＴｉＯ2 、Ｓｂ2 Ｏ5などの金属酸化物膜
を有する基材上に本発明のコーティング組成物を塗布し
てもよい。また、本発明のコーティング組成物を塗布す
る前に塗布面（基材、プライマー層面または高屈折率膜
面）に、コロナ放電処理、紫外線処理、オゾン処理など
の活性エネルギー線処理を施してもよい。基材上には、
自己修復性と耐擦傷性を有するポリウレタン樹脂層をさ
らに有していてもよい。
率膜、例えばＴｉＯ2 、Ｓｂ2 Ｏ5などの金属酸化物膜
を有する基材上に本発明のコーティング組成物を塗布し
てもよい。また、本発明のコーティング組成物を塗布す
る前に塗布面（基材、プライマー層面または高屈折率膜
面）に、コロナ放電処理、紫外線処理、オゾン処理など
の活性エネルギー線処理を施してもよい。基材上には、
自己修復性と耐擦傷性を有するポリウレタン樹脂層をさ
らに有していてもよい。
【００５７】本発明のコーティング組成物により形成さ
れる反射防止層を有する光学物品としては、ＣＲＴ、液
晶ディスプレー、プラズマディスプレー、プロジェクシ
ョンテレビなどの表示装置の反射防止フィルタ、球面レ
ンズ、非球面レンズ、フレネルレンズ、レンチキュラー
レンズなどのレンズ部品などが挙げられる。
れる反射防止層を有する光学物品としては、ＣＲＴ、液
晶ディスプレー、プラズマディスプレー、プロジェクシ
ョンテレビなどの表示装置の反射防止フィルタ、球面レ
ンズ、非球面レンズ、フレネルレンズ、レンチキュラー
レンズなどのレンズ部品などが挙げられる。
【００５８】本発明のコーティング組成物により形成さ
れる塗膜は紫外線による劣化がないために、ペリクル膜
などの光学物品を他の物品に接着するための接着剤とし
ても利用できる。また、この塗膜は紫外線領域の光線透
過率も高く、塗膜自身を自立膜として用いることもでき
る。自立膜としては、ペリクル膜などの紫外線領域の光
学薄膜、反射防止自立膜などとして有用である。自立膜
の膜厚は０．１〜１０μｍが好ましく、０．２〜２μｍ
がより好ましい。
れる塗膜は紫外線による劣化がないために、ペリクル膜
などの光学物品を他の物品に接着するための接着剤とし
ても利用できる。また、この塗膜は紫外線領域の光線透
過率も高く、塗膜自身を自立膜として用いることもでき
る。自立膜としては、ペリクル膜などの紫外線領域の光
学薄膜、反射防止自立膜などとして有用である。自立膜
の膜厚は０．１〜１０μｍが好ましく、０．２〜２μｍ
がより好ましい。
【００５９】本発明における光学物品の材質は限定され
ないが、光学物品としての性質上、波長４００〜７００
ｎｍの可視光線を少なくとも８５％以上透過する材質が
好ましい。代表的なものとしてはアクリル系樹脂、ポリ
カーボネート系樹脂、スチレン系樹脂、ポリエステル系
樹脂などが挙げられる。無機系材質としてはＴｉＯ2の
被覆膜、ガラスなどが挙げられる。
ないが、光学物品としての性質上、波長４００〜７００
ｎｍの可視光線を少なくとも８５％以上透過する材質が
好ましい。代表的なものとしてはアクリル系樹脂、ポリ
カーボネート系樹脂、スチレン系樹脂、ポリエステル系
樹脂などが挙げられる。無機系材質としてはＴｉＯ2の
被覆膜、ガラスなどが挙げられる。
【００６０】これらの材質中には、公知の添加剤、例え
ば耐熱安定剤、耐酸化安定剤、耐候安定剤、紫外線吸収
剤、顔料、染料などを配合してもよい。さらに、樹脂表
面、無機物表面にアルコキシシラン化合物、金属酸化物
などの帯電防止層を設け、その上に本発明における反射
防止膜を設けると、帯電防止と反射防止を兼ね備えた光
学物品が得られる。
ば耐熱安定剤、耐酸化安定剤、耐候安定剤、紫外線吸収
剤、顔料、染料などを配合してもよい。さらに、樹脂表
面、無機物表面にアルコキシシラン化合物、金属酸化物
などの帯電防止層を設け、その上に本発明における反射
防止膜を設けると、帯電防止と反射防止を兼ね備えた光
学物品が得られる。
【００６１】本発明の反射防止層を有する光学物品とし
ては、密着性、耐摩耗性、耐擦傷性などと同時に反射防
止性能が重要であることは言うまでもないが、反射防止
層の特性としては、低反射であると同時に映像の鮮明性
を向上させるために、反射防止層中で光が散乱しないこ
とが重要である。この反射防止層中での散乱について
は、曇価が一つの指標となる。曇価については日本工業
規格にて定められたＣ光源を用いて、全透過光に対する
散乱光の割合で決定される数値である。本発明の反射防
止層は、この曇価を、１％以下とすることができる。
ては、密着性、耐摩耗性、耐擦傷性などと同時に反射防
止性能が重要であることは言うまでもないが、反射防止
層の特性としては、低反射であると同時に映像の鮮明性
を向上させるために、反射防止層中で光が散乱しないこ
とが重要である。この反射防止層中での散乱について
は、曇価が一つの指標となる。曇価については日本工業
規格にて定められたＣ光源を用いて、全透過光に対する
散乱光の割合で決定される数値である。本発明の反射防
止層は、この曇価を、１％以下とすることができる。
【００６２】
【実施例】以下の例において、例１は合成例、例２〜３
および例６〜９は実施例、例４〜５は処方例、例２〜３
および例１０〜１１は比較例である。
および例６〜９は実施例、例４〜５は処方例、例２〜３
および例１０〜１１は比較例である。
【００６３】「例１」パーフルオロ（ブテニルビニルエ
ーテル）の３５ｇ、イオン交換水の１５０ｇおよび重合
開始剤として（（ＣＨ3 ）2 ＣＨＯＣＯＯ））2 の９０
ｍｇを、内容積２００ｍｌの耐圧ガラス製オートクレー
ブに入れた。これを３回窒素で置換した後、４０℃で２
２時間懸濁重合を行った。
ーテル）の３５ｇ、イオン交換水の１５０ｇおよび重合
開始剤として（（ＣＨ3 ）2 ＣＨＯＣＯＯ））2 の９０
ｍｇを、内容積２００ｍｌの耐圧ガラス製オートクレー
ブに入れた。これを３回窒素で置換した後、４０℃で２
２時間懸濁重合を行った。
【００６４】その結果、環化重合体（以下、重合体Ａと
いう）を２８ｇ得た。重合体Ａの固有粘度［η］は、パ
ーフルオロ（２−ブチルテトラヒドロフラン）中３０℃
で０．２ｄｌ／ｇであった。重合体ＡのＴg は１０８℃
であり、室温ではタフで透明なガラス状の重合体であっ
た。また、１０％熱分解温度は４６０℃であり、屈折率
は１．３４と低く、光線透過率は９５％以上と高かっ
た。
いう）を２８ｇ得た。重合体Ａの固有粘度［η］は、パ
ーフルオロ（２−ブチルテトラヒドロフラン）中３０℃
で０．２ｄｌ／ｇであった。重合体ＡのＴg は１０８℃
であり、室温ではタフで透明なガラス状の重合体であっ
た。また、１０％熱分解温度は４６０℃であり、屈折率
は１．３４と低く、光線透過率は９５％以上と高かっ
た。
【００６５】重合体Ａを３００℃にて３時間熱処理し、
次にイオン交換水中に浸漬し、１３０℃にて１２時間処
理した。その後、イオン交換水と重合体を分離し、重合
体を真空下にて減圧乾燥し重合体（以下、重合体Ｂとい
う）を得た。重合体Ｂの数平均分子量４万であった。
次にイオン交換水中に浸漬し、１３０℃にて１２時間処
理した。その後、イオン交換水と重合体を分離し、重合
体を真空下にて減圧乾燥し重合体（以下、重合体Ｂとい
う）を得た。重合体Ｂの数平均分子量４万であった。
【００６６】重合体Ｂの赤外線吸収スペクトルを測定し
たところ−ＣＯＯＨ基に帰属されるピークが確認され
た。重合体Ｂをパーフルオロオクタンに１．５重量％で
溶解した溶液（以下、溶液Ｃという）を調製した。
たところ−ＣＯＯＨ基に帰属されるピークが確認され
た。重合体Ｂをパーフルオロオクタンに１．５重量％で
溶解した溶液（以下、溶液Ｃという）を調製した。
【００６７】「例２」溶液Ｃに、重合体Ｂとの溶解性パ
ラメーターの差が１．０（ｃａｌ／ｃｍ3 ）1/2 である
パーフルオロポリエーテル「ＣＦ3 ［（ＯＣＦ2 ＣＦ
2 ）3 −（ＯＣＦ2 ］10ＯＣＦ3 」を重合体Ｂ１００重
量部に対して１１重量部添加した溶液（以下、溶液Ｄと
いう）を得た。重合体Ｂと前記パーフルオロポリエーテ
ルの混合物のＴg は８０℃であった。一方、溶液Ｄの外
観は溶液Ｃと変わらず透明でゲル化、白濁などの異変は
無かった。
ラメーターの差が１．０（ｃａｌ／ｃｍ3 ）1/2 である
パーフルオロポリエーテル「ＣＦ3 ［（ＯＣＦ2 ＣＦ
2 ）3 −（ＯＣＦ2 ］10ＯＣＦ3 」を重合体Ｂ１００重
量部に対して１１重量部添加した溶液（以下、溶液Ｄと
いう）を得た。重合体Ｂと前記パーフルオロポリエーテ
ルの混合物のＴg は８０℃であった。一方、溶液Ｄの外
観は溶液Ｃと変わらず透明でゲル化、白濁などの異変は
無かった。
【００６８】「例３」溶液Ｃに、重合体Ｂとの溶解性パ
ラメーターの差が１．４（ｃａｌ／ｃｍ3 ）1/2 であ
る、数平均分子量２０００で両末端ＣＦ3 −のクロロト
リフルオロエチレンオリゴマーを重合体Ｂ１００重量部
に対して１１重量部添加した溶液（以下、溶液Ｅとい
う）を得た。重合体Ｂと前記パーフルオロポリエーテル
の混合物のＴg は８０℃であった。一方、溶液Ｅの外観
は溶液Ｃと変わらず透明でゲル化、白濁などの異変は無
かった。
ラメーターの差が１．４（ｃａｌ／ｃｍ3 ）1/2 であ
る、数平均分子量２０００で両末端ＣＦ3 −のクロロト
リフルオロエチレンオリゴマーを重合体Ｂ１００重量部
に対して１１重量部添加した溶液（以下、溶液Ｅとい
う）を得た。重合体Ｂと前記パーフルオロポリエーテル
の混合物のＴg は８０℃であった。一方、溶液Ｅの外観
は溶液Ｃと変わらず透明でゲル化、白濁などの異変は無
かった。
【００６９】「例４」シリコーンプライマーＰＣー７Ａ
（信越化学工業社製商品名）１重量部をジクロロペンタ
フルオロプロパン１００重量部に溶かし、プライマー
（以下、プライマーＡという）を得た。
（信越化学工業社製商品名）１重量部をジクロロペンタ
フルオロプロパン１００重量部に溶かし、プライマー
（以下、プライマーＡという）を得た。
【００７０】「例５」縦１０ｃｍ×横１０ｃｍ×厚さ３
ｍｍのデラグラス（旭化成社製アクリル樹脂製板の商品
名、以下アクリル板Ａという）をプライマーＡに浸漬
後、垂直に２００ｍｍ／分の速度で引き上げ、６０℃で
１０分加熱してアクリル板Ａの両面にプライマーＡをコ
ートしてアクリル板（以下、アクリル板Ｂという）を得
た。このときのプライマーの膜厚は１０ｎｍであった。
ｍｍのデラグラス（旭化成社製アクリル樹脂製板の商品
名、以下アクリル板Ａという）をプライマーＡに浸漬
後、垂直に２００ｍｍ／分の速度で引き上げ、６０℃で
１０分加熱してアクリル板Ａの両面にプライマーＡをコ
ートしてアクリル板（以下、アクリル板Ｂという）を得
た。このときのプライマーの膜厚は１０ｎｍであった。
【００７１】「例６」アクリル板Ａを中性洗剤ＤＫビー
クリア（第一製薬社製商品名）にて洗浄した後、イオン
交換水でリンス洗浄し乾燥させた。このアクリル板Ａを
溶液Ｄに浸漬後、垂直に１８０ｍｍ／分の速度で引き上
げ、８０℃で３０分加熱して厚さ１０４ｎｍの反射防止
層を有するアクリル板Ａを得た。波長４００〜７００ｎ
ｍの可視光線の平均反射率（以下、平均反射率と略す）
は、この反射防止層有するアクリル板Ａの場合１．０％
であり、アクリル板Ａの場合４．０％であった。
クリア（第一製薬社製商品名）にて洗浄した後、イオン
交換水でリンス洗浄し乾燥させた。このアクリル板Ａを
溶液Ｄに浸漬後、垂直に１８０ｍｍ／分の速度で引き上
げ、８０℃で３０分加熱して厚さ１０４ｎｍの反射防止
層を有するアクリル板Ａを得た。波長４００〜７００ｎ
ｍの可視光線の平均反射率（以下、平均反射率と略す）
は、この反射防止層有するアクリル板Ａの場合１．０％
であり、アクリル板Ａの場合４．０％であった。
【００７２】「例７」例７と同様に洗浄乾燥したアクリ
ル板Ａを溶液Ｅに浸漬後、垂直に１８０ｍｍ／分の速度
で引き上げ、８０℃で３０分加熱して厚さ１０３ｎｍの
反射防止層を有するアクリル板Ａを得た。この反射防止
層有するアクリル板Ａの平均反射率は１．０％であっ
た。
ル板Ａを溶液Ｅに浸漬後、垂直に１８０ｍｍ／分の速度
で引き上げ、８０℃で３０分加熱して厚さ１０３ｎｍの
反射防止層を有するアクリル板Ａを得た。この反射防止
層有するアクリル板Ａの平均反射率は１．０％であっ
た。
【００７３】「例８」アクリル板Ｂを溶液Ｄに浸漬後、
垂直に１８０ｍｍ／分の速度で引き上げ、８０℃で３０
分加熱して厚さ１０３ｎｍの反射防止層を有するアクリ
ル板Ｂを得た。この反射防止層を有するアクリル板Ｂの
平均反射率は１．０％であった。
垂直に１８０ｍｍ／分の速度で引き上げ、８０℃で３０
分加熱して厚さ１０３ｎｍの反射防止層を有するアクリ
ル板Ｂを得た。この反射防止層を有するアクリル板Ｂの
平均反射率は１．０％であった。
【００７４】「例９」アクリル板Ａを例６と同様に洗浄
乾燥し、それを表面処理を施した酸化錫［ＳｎＯ2 ］
（触媒化成社品）のコロイド状エタノール分散液中に浸
漬後、垂直に１８０ｍｍ／分の速度で引き上げ、次に溶
液Ｅに浸漬後、垂直に１８０ｍｍ／分の速度で引き上
げ、８０℃で３０分加熱して反射防止層を有するアクリ
ル板Ａを得た。このときの酸化錫層の膜厚は１５０ｎ
ｍ、溶液Ｅにより形成された塗膜層の膜厚は１００ｎｍ
であった。反射防止層を有するアクリル板Ａの平均反射
率は０．４％であった。
乾燥し、それを表面処理を施した酸化錫［ＳｎＯ2 ］
（触媒化成社品）のコロイド状エタノール分散液中に浸
漬後、垂直に１８０ｍｍ／分の速度で引き上げ、次に溶
液Ｅに浸漬後、垂直に１８０ｍｍ／分の速度で引き上
げ、８０℃で３０分加熱して反射防止層を有するアクリ
ル板Ａを得た。このときの酸化錫層の膜厚は１５０ｎ
ｍ、溶液Ｅにより形成された塗膜層の膜厚は１００ｎｍ
であった。反射防止層を有するアクリル板Ａの平均反射
率は０．４％であった。
【００７５】「例１０」アクリル板Ａを例６と同様に洗
浄乾燥し、溶液Ｃに浸漬後、垂直に１８０ｍｍ／分の速
度で引き上げ、８０℃で３０分加熱して反射防止層を有
するアクリル板Ａを得た。反射防止層の膜厚は１０３ｎ
ｍであった。反射防止層を有するアクリル板Ａの平均反
射率は１．０％であった。
浄乾燥し、溶液Ｃに浸漬後、垂直に１８０ｍｍ／分の速
度で引き上げ、８０℃で３０分加熱して反射防止層を有
するアクリル板Ａを得た。反射防止層の膜厚は１０３ｎ
ｍであった。反射防止層を有するアクリル板Ａの平均反
射率は１．０％であった。
【００７６】「例１１」溶液Ｃ１０００重量部にシリコ
ンオイル（信越化学工業社製商品名 ＫＦ８６８）１重
量部と溶媒のジクロロペンタフルオロプロパン２００重
量部とを添加して充分に混合した。得られた混合溶液
は、油状物質の分離はないものの、白濁していた。それ
を３日間放置しても白濁は消えなかった。
ンオイル（信越化学工業社製商品名 ＫＦ８６８）１重
量部と溶媒のジクロロペンタフルオロプロパン２００重
量部とを添加して充分に混合した。得られた混合溶液
は、油状物質の分離はないものの、白濁していた。それ
を３日間放置しても白濁は消えなかった。
【００７７】この混合溶液中に例６と同様に洗浄乾燥し
たアクリル板Ａを浸漬した後、垂直に１８０ｍｍ／分の
速度で引き上げ、８０℃で３０分加熱して反射防止層を
有するアクリル板Ａを得た。反射防止層の膜厚は１０３
ｎｍであった。反射防止層を有するアクリル板Ａの平均
反射率は３．０％であった。例６〜１１で作成した反射
防止層を有するアクリル板の反射防止層の密着性、耐摩
耗性、曇価を評価した結果を表１に示す。
たアクリル板Ａを浸漬した後、垂直に１８０ｍｍ／分の
速度で引き上げ、８０℃で３０分加熱して反射防止層を
有するアクリル板Ａを得た。反射防止層の膜厚は１０３
ｎｍであった。反射防止層を有するアクリル板Ａの平均
反射率は３．０％であった。例６〜１１で作成した反射
防止層を有するアクリル板の反射防止層の密着性、耐摩
耗性、曇価を評価した結果を表１に示す。
【００７８】なお、密着性試験については碁盤目（１ｍ
ｍ×１ｍｍ）にカットした後、セロハンテープによる剥
離試験を実施し、摩耗試験についてはオズ社製のクリー
ニングペーパー（商品名ダスパー紙）を用いて摩耗試験
機にかけた。曇価については、日本工業規格に記される
Ｃ光源を使用した、ヘイズメーターを用いて測定した。
ｍ×１ｍｍ）にカットした後、セロハンテープによる剥
離試験を実施し、摩耗試験についてはオズ社製のクリー
ニングペーパー（商品名ダスパー紙）を用いて摩耗試験
機にかけた。曇価については、日本工業規格に記される
Ｃ光源を使用した、ヘイズメーターを用いて測定した。
【００７９】
【表１】
【００８０】
【発明の効果】本発明のコーティング組成物は、光学物
品に反射防止層などを密着性良くかつ光学的特性を損な
うことなく形成できる。光学物品の大型化や形状複雑化
に対しても工程増や基材変形を招くことなく対応でき
る。加工温度を自由に調節できるため光学物品の設計に
大きな自由度を持たせることができる。
品に反射防止層などを密着性良くかつ光学的特性を損な
うことなく形成できる。光学物品の大型化や形状複雑化
に対しても工程増や基材変形を招くことなく対応でき
る。加工温度を自由に調節できるため光学物品の設計に
大きな自由度を持たせることができる。
【００８１】また、本発明における反射防止層はふき取
りなどの負荷に対しての耐久性が高いなど、耐擦傷性、
耐摩耗性に優れるものである。
りなどの負荷に対しての耐久性が高いなど、耐擦傷性、
耐摩耗性に優れるものである。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｃ０９Ｄ 171:00） (Ｃ０９Ｄ 145/00 127:12） (Ｃ０９Ｄ 145/00 129:10）
Claims (5)
- 【請求項１】官能基を有しかつ主鎖に含フッ素脂肪族環
構造を有する含フッ素重合体（ａ）、および含フッ素重
合体（ａ）以外であってかつ数平均分子量１０００〜１
５０００の含フッ素重合体（ｂ）を含み、含フッ素重合
体（ａ）１００重量部に対する含フッ素重合体（ｂ）の
割合が０．１〜５０重量部であることを特徴とする光学
物品用コーティング組成物。 - 【請求項２】含フッ素重合体（ａ）と含フッ素重合体
（ｂ）との溶解性パラメーターの差が２．５ｃａｌ／ｃ
ｍ3 以内である請求項１記載のコーティング組成物。 - 【請求項３】請求項１または２記載のコーティング組成
物により形成された塗膜層を有する光学物品。 - 【請求項４】塗膜層が反射防止層または接着層である請
求項３記載の光学物品。 - 【請求項５】光学物品が、レンズ、ペリクル膜または反
射防止フィルタである請求項３または４記載の光学物
品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP01448998A JP4106723B2 (ja) | 1998-01-27 | 1998-01-27 | 反射防止フィルタ用コーティング組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP01448998A JP4106723B2 (ja) | 1998-01-27 | 1998-01-27 | 反射防止フィルタ用コーティング組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11209685A true JPH11209685A (ja) | 1999-08-03 |
| JP4106723B2 JP4106723B2 (ja) | 2008-06-25 |
Family
ID=11862474
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP01448998A Expired - Fee Related JP4106723B2 (ja) | 1998-01-27 | 1998-01-27 | 反射防止フィルタ用コーティング組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4106723B2 (ja) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002092670A2 (en) * | 2001-05-14 | 2002-11-21 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Fluoropolymer compositions comprising a fluor-containing liquid |
| WO2005054336A1 (ja) * | 2003-12-03 | 2005-06-16 | Asahi Glass Company, Limited | ペリクルおよび新規な含フッ素重合体 |
| US7129009B2 (en) | 2002-05-14 | 2006-10-31 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Polymer-liquid compositions useful in ultraviolet and vacuum ultraviolet uses |
| WO2007086384A1 (ja) * | 2006-01-26 | 2007-08-02 | Asahi Glass Company, Limited | 塗布液および塗膜形成方法 |
| US7270883B2 (en) | 2003-09-03 | 2007-09-18 | Fujifilm Corporation | Film-forming composition, anti-reflection film, polarizing plate, image display apparatus, anti-pollution coating composition and anti-pollution article |
| JP2008519132A (ja) * | 2004-11-02 | 2008-06-05 | イー・アイ・デュポン・ドウ・ヌムール・アンド・カンパニー | テロマー含有フルオロポリマーコーティング |
| JP2009009138A (ja) * | 2000-08-29 | 2009-01-15 | Daikin Ind Ltd | 反射防止処理物品の製造方法 |
| USRE42406E1 (en) | 1998-06-18 | 2011-05-31 | Sugarloaf Acquisitions, Llc | Multi-resolution geometry |
| JP2013205656A (ja) * | 2012-03-28 | 2013-10-07 | Asahi Kasei E-Materials Corp | ペリクル枠体 |
| JP2019214181A (ja) * | 2018-06-13 | 2019-12-19 | Ａｇｃ株式会社 | 加飾フィルムの製造方法、加飾フィルム付き３次元成形品の製造方法 |
-
1998
- 1998-01-27 JP JP01448998A patent/JP4106723B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| USRE42406E1 (en) | 1998-06-18 | 2011-05-31 | Sugarloaf Acquisitions, Llc | Multi-resolution geometry |
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| WO2002092670A3 (en) * | 2001-05-14 | 2003-11-13 | Du Pont | Fluoropolymer compositions comprising a fluor-containing liquid |
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| KR101032287B1 (ko) * | 2003-09-03 | 2011-05-06 | 후지필름 가부시키가이샤 | 필름 형성용 조성물, 반사 방지 필름, 편광판, 이미지디스플레이 장치, 오염 방지용 코팅 조성물 및 오염방지성 물품 |
| US7270883B2 (en) | 2003-09-03 | 2007-09-18 | Fujifilm Corporation | Film-forming composition, anti-reflection film, polarizing plate, image display apparatus, anti-pollution coating composition and anti-pollution article |
| US7790811B2 (en) * | 2003-12-03 | 2010-09-07 | Asahi Glass Company, Limited | Pellicle and novel fluoropolymer |
| WO2005054336A1 (ja) * | 2003-12-03 | 2005-06-16 | Asahi Glass Company, Limited | ペリクルおよび新規な含フッ素重合体 |
| KR101141570B1 (ko) * | 2003-12-03 | 2012-05-03 | 아사히 가라스 가부시키가이샤 | 펠리클 및 신규 함불소 중합체 |
| JP2008519132A (ja) * | 2004-11-02 | 2008-06-05 | イー・アイ・デュポン・ドウ・ヌムール・アンド・カンパニー | テロマー含有フルオロポリマーコーティング |
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| JP2019214181A (ja) * | 2018-06-13 | 2019-12-19 | Ａｇｃ株式会社 | 加飾フィルムの製造方法、加飾フィルム付き３次元成形品の製造方法 |
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| JP4106723B2 (ja) | 2008-06-25 |
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