JPH1120893A - Ｃｗｍ貯槽の攪拌装置 - Google Patents
Ｃｗｍ貯槽の攪拌装置Info
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- JPH1120893A JPH1120893A JP9187199A JP18719997A JPH1120893A JP H1120893 A JPH1120893 A JP H1120893A JP 9187199 A JP9187199 A JP 9187199A JP 18719997 A JP18719997 A JP 18719997A JP H1120893 A JPH1120893 A JP H1120893A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 攪拌性能に優れ、かつ経済性の高いＣＷＭ
貯槽の攪拌装置とする。 【解決手段】 電動機から下方にシャフトを延出し、
該シャフトの先端に水平方向を当り面として回転する平
羽根翼を設け、該平羽根翼で攪拌するように形成したＣ
ＷＭ貯槽の攪拌装置であって、該攪拌装置の平羽根翼
は、多数の通液細孔を設けた通液翼で形成する。
貯槽の攪拌装置とする。 【解決手段】 電動機から下方にシャフトを延出し、
該シャフトの先端に水平方向を当り面として回転する平
羽根翼を設け、該平羽根翼で攪拌するように形成したＣ
ＷＭ貯槽の攪拌装置であって、該攪拌装置の平羽根翼
は、多数の通液細孔を設けた通液翼で形成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、石炭と水の高濃
度スラリー（ＣＷＭ）を貯留する貯槽に設ける攪拌装置
に関するものである。
度スラリー（ＣＷＭ）を貯留する貯槽に設ける攪拌装置
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】石炭と水の高濃度スラリー（Coal Water
Mixture；以下ＣＷＭという）は、石炭を微粉粒子にし
て水に混合し、少量の分散剤を添加し安定的に均一分散
させて高濃度に懸濁させたものである。このＣＷＭは、
貯槽内に長時間静置すると、ＣＷＭ中の石炭粒子が水と
分離し沈降して下層部の濃度が高くなり、ＣＷＭの流動
性が低下し、搬出や輸送が円滑にならない等の問題が生
ずる。このような石炭粒子の分離沈降が生じないよう
に、ＣＷＭ貯槽には、種々の攪拌方式の攪拌装置が考え
られている。
Mixture；以下ＣＷＭという）は、石炭を微粉粒子にし
て水に混合し、少量の分散剤を添加し安定的に均一分散
させて高濃度に懸濁させたものである。このＣＷＭは、
貯槽内に長時間静置すると、ＣＷＭ中の石炭粒子が水と
分離し沈降して下層部の濃度が高くなり、ＣＷＭの流動
性が低下し、搬出や輸送が円滑にならない等の問題が生
ずる。このような石炭粒子の分離沈降が生じないよう
に、ＣＷＭ貯槽には、種々の攪拌方式の攪拌装置が考え
られている。
【０００３】そのＣＷＭ貯槽の攪拌装置には、例えば、
特開平９−４００７５号公報に開示されたＣＷＭ貯槽の
石炭粒子堆積防止装置の発明がある。この発明の攪拌装
置は、ＣＷＭを高速で貯槽内へジェット噴出してＣＷＭ
を攪拌するように、貯槽の底部近くにＣＷＭの噴出口を
設けた送液管を、貯槽の中心を回転中心として回転自在
に設けたものである。
特開平９−４００７５号公報に開示されたＣＷＭ貯槽の
石炭粒子堆積防止装置の発明がある。この発明の攪拌装
置は、ＣＷＭを高速で貯槽内へジェット噴出してＣＷＭ
を攪拌するように、貯槽の底部近くにＣＷＭの噴出口を
設けた送液管を、貯槽の中心を回転中心として回転自在
に設けたものである。
【０００４】この特開平９−４００７５号公報の攪拌装
置においては、ＣＷＭを高速で貯槽内にジェット噴出す
るので、噴出口近傍のＣＷＭは高速の強い剪断力を受け
るため、ＣＷＭ中の分散剤は石炭粒子とのの結合が破壊
され、分散性能にダメージを受けて分散していた石炭粒
子が凝集して沈降し、堆積するという現象を生じやす
い。そのＣＷＭの石炭粒子が堆積するのを防止するため
に、噴出口の下部に補助の噴出口、或は掻きとり板が設
けられている。
置においては、ＣＷＭを高速で貯槽内にジェット噴出す
るので、噴出口近傍のＣＷＭは高速の強い剪断力を受け
るため、ＣＷＭ中の分散剤は石炭粒子とのの結合が破壊
され、分散性能にダメージを受けて分散していた石炭粒
子が凝集して沈降し、堆積するという現象を生じやす
い。そのＣＷＭの石炭粒子が堆積するのを防止するため
に、噴出口の下部に補助の噴出口、或は掻きとり板が設
けられている。
【０００５】また、低速で攪拌するＣＷＭ貯槽の攪拌装
置の従来例を、図３（ａ），（ｂ）及び図４（ａ），
（ｂ）に示す。貯槽１０１は、有底直立円筒形構造の側
壁とその側壁上部を覆う屋根１０６とからなる。その屋
根１０６の上には電動機１０３を備え、この電動機１０
３より下方に延出したシャフト１０５の先端位置には、
水平方向を当り面として回転する平羽根翼１０７を設置
している。この平羽根翼１０７は、複数枚の矩形平板か
らなり、シャフト１０５の軸心と直交して放射方向に配
設されている。この平羽根翼１０７は、例えばディスク
タービン翼、ファンタービン翼、湾曲羽根ファンタービ
ン翼等として知られている形状の攪拌翼が用いられる。
置の従来例を、図３（ａ），（ｂ）及び図４（ａ），
（ｂ）に示す。貯槽１０１は、有底直立円筒形構造の側
壁とその側壁上部を覆う屋根１０６とからなる。その屋
根１０６の上には電動機１０３を備え、この電動機１０
３より下方に延出したシャフト１０５の先端位置には、
水平方向を当り面として回転する平羽根翼１０７を設置
している。この平羽根翼１０７は、複数枚の矩形平板か
らなり、シャフト１０５の軸心と直交して放射方向に配
設されている。この平羽根翼１０７は、例えばディスク
タービン翼、ファンタービン翼、湾曲羽根ファンタービ
ン翼等として知られている形状の攪拌翼が用いられる。
【０００６】図３及び図４に示した平羽根翼１０７は、
ディスクタービン翼の形状を示すもので、シャフト１０
５の先端軸心に直交して円形平板のディスクを取付け、
そのディスクの周囲に中心から放射方向に６枚の矩形平
板を図示のように直立状に設置している。この平羽根翼
１０７は、ＣＷＭ中の石炭粒子が沈降しない必要最小限
の攪拌速度で、かつ、攪拌速度を必要以上に上げること
なく、ＣＷＭ中の分散剤の分散性能にダメージを与えて
石炭粒子が凝集して沈降しない低速で回転され、貯槽１
０１の側壁に囲まれた攪拌域１０４が形成される。
ディスクタービン翼の形状を示すもので、シャフト１０
５の先端軸心に直交して円形平板のディスクを取付け、
そのディスクの周囲に中心から放射方向に６枚の矩形平
板を図示のように直立状に設置している。この平羽根翼
１０７は、ＣＷＭ中の石炭粒子が沈降しない必要最小限
の攪拌速度で、かつ、攪拌速度を必要以上に上げること
なく、ＣＷＭ中の分散剤の分散性能にダメージを与えて
石炭粒子が凝集して沈降しない低速で回転され、貯槽１
０１の側壁に囲まれた攪拌域１０４が形成される。
【０００７】また、ＣＷＭを大量に貯留する大形貯槽で
は、回転半径の大きな平羽根翼を設けたり、或は、複数
の平羽根翼を設置した攪拌装置が用いられる。図４
（ａ），（ｂ）は４個の平羽根翼を設けた攪拌装置１０
２を示す。この攪拌装置１０２は、図４（ｂ）のよう
に、４個の平羽根翼１０７を同軸円周状に配置し、その
平羽根翼１０７の回転によって得られる攪拌域１０４
を、平面円形の貯槽１０１内に回転対称に配置してい
る。これら複数の平羽根翼１０７は、全部を連続運転、
全部を間欠運転、或は周方向の順番に運転する間欠運転
などして、ＣＷＭが滞留しないようにしている。
は、回転半径の大きな平羽根翼を設けたり、或は、複数
の平羽根翼を設置した攪拌装置が用いられる。図４
（ａ），（ｂ）は４個の平羽根翼を設けた攪拌装置１０
２を示す。この攪拌装置１０２は、図４（ｂ）のよう
に、４個の平羽根翼１０７を同軸円周状に配置し、その
平羽根翼１０７の回転によって得られる攪拌域１０４
を、平面円形の貯槽１０１内に回転対称に配置してい
る。これら複数の平羽根翼１０７は、全部を連続運転、
全部を間欠運転、或は周方向の順番に運転する間欠運転
などして、ＣＷＭが滞留しないようにしている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】上記特開平９−４００
７５号公報に開示された発明の攪拌装置は、ＣＷＭを高
速でジェット噴出して攪拌する攪拌装置であるため、貯
蔵されているＣＷＭは強い剪断力を受け、ＣＷＭ中の分
散剤と石炭粒子の結合が破壊され分散性能にダメージを
受け、石炭粒子が凝集して沈降し易くなる。そこでさら
に、凝集して沈降するＣＷＭの石炭粒子の堆積を防止す
るための補助の噴出口、掻きとり板などの装置も別途必
要になることもある。
７５号公報に開示された発明の攪拌装置は、ＣＷＭを高
速でジェット噴出して攪拌する攪拌装置であるため、貯
蔵されているＣＷＭは強い剪断力を受け、ＣＷＭ中の分
散剤と石炭粒子の結合が破壊され分散性能にダメージを
受け、石炭粒子が凝集して沈降し易くなる。そこでさら
に、凝集して沈降するＣＷＭの石炭粒子の堆積を防止す
るための補助の噴出口、掻きとり板などの装置も別途必
要になることもある。
【０００９】また、図３及び図４に示すような低速で攪
拌する攪拌装置１０２は、平羽根翼１０７の矩形平板の
全面がＣＷＭの当り面となって回転し、粘性液体のＣＷ
Ｍを押し退けるため、抵抗が大きく、大きな動力の電動
機１０３を必要とした。
拌する攪拌装置１０２は、平羽根翼１０７の矩形平板の
全面がＣＷＭの当り面となって回転し、粘性液体のＣＷ
Ｍを押し退けるため、抵抗が大きく、大きな動力の電動
機１０３を必要とした。
【００１０】また、図４に示すように、大形の貯槽１０
１では攪拌装置１０２を複数設置（図示例では４個設
置）して、一つの平羽根翼１０７による攪拌域１０４
を、平面円形の貯槽１０１内に回転対称に配置するた
め、攪拌域１０４から外れる範囲は滞留域が形成され易
い。そこで、この滞留域が生じないようにするために
は、攪拌域１０４を重複させるように多数の平羽根翼１
０７が必要となる。また、この複数の平羽根翼１０７全
部を間欠運転、又は順番に間欠運転して動力の削減を図
っても、大形の貯槽１０１では依然として経済的でない
という問題が生じた。
１では攪拌装置１０２を複数設置（図示例では４個設
置）して、一つの平羽根翼１０７による攪拌域１０４
を、平面円形の貯槽１０１内に回転対称に配置するた
め、攪拌域１０４から外れる範囲は滞留域が形成され易
い。そこで、この滞留域が生じないようにするために
は、攪拌域１０４を重複させるように多数の平羽根翼１
０７が必要となる。また、この複数の平羽根翼１０７全
部を間欠運転、又は順番に間欠運転して動力の削減を図
っても、大形の貯槽１０１では依然として経済的でない
という問題が生じた。
【００１１】この発明は上述の問題点を解決するために
なされたもので、攪拌性能に優れ、かつ経済性の高いＣ
ＷＭ貯槽の攪拌装置とするものである。
なされたもので、攪拌性能に優れ、かつ経済性の高いＣ
ＷＭ貯槽の攪拌装置とするものである。
【００１２】
【課題を解決するための手段】この発明のＣＷＭ貯槽の
攪拌装置は、電動機から下方にシャフトを延出し、該シ
ャフトの先端に水平方向を当り面として回転する平羽根
翼を設け、該平羽根翼で攪拌するように形成したＣＷＭ
貯槽の攪拌装置であって、該攪拌装置の平羽根翼は、多
数の通液細孔を設けた通液翼で形成したものである。
攪拌装置は、電動機から下方にシャフトを延出し、該シ
ャフトの先端に水平方向を当り面として回転する平羽根
翼を設け、該平羽根翼で攪拌するように形成したＣＷＭ
貯槽の攪拌装置であって、該攪拌装置の平羽根翼は、多
数の通液細孔を設けた通液翼で形成したものである。
【００１３】また、この発明のＣＷＭ貯槽の攪拌装置
は、電動機から下方にシャフトを延出し、該シャフトの
先端に水平方向を当り面として回転する平羽根翼を設
け、該平羽根翼で攪拌するように形成したＣＷＭ貯槽の
攪拌装置であって、該攪拌装置の平羽根翼は、多数の通
液細孔を設けた通液翼で形成し、かつ該平羽根翼を設け
たシャフトは、貯槽の鉛直軸心を中心として周回移動す
るように形成したものである。
は、電動機から下方にシャフトを延出し、該シャフトの
先端に水平方向を当り面として回転する平羽根翼を設
け、該平羽根翼で攪拌するように形成したＣＷＭ貯槽の
攪拌装置であって、該攪拌装置の平羽根翼は、多数の通
液細孔を設けた通液翼で形成し、かつ該平羽根翼を設け
たシャフトは、貯槽の鉛直軸心を中心として周回移動す
るように形成したものである。
【００１４】
【発明の実施の形態】図１及び図２に基づいて、この発
明に係るＣＷＭ貯槽の攪拌装置の実施形態例について説
明する。図１（ａ），（ｂ）は、攪拌装置を一個設けた
ＣＷＭ貯槽、図２（ａ），（ｂ）は、移動する一個の回
転する平羽根翼を設けたＣＷＭ貯槽の攪拌装置である。
明に係るＣＷＭ貯槽の攪拌装置の実施形態例について説
明する。図１（ａ），（ｂ）は、攪拌装置を一個設けた
ＣＷＭ貯槽、図２（ａ），（ｂ）は、移動する一個の回
転する平羽根翼を設けたＣＷＭ貯槽の攪拌装置である。
【００１５】図１（ａ），（ｂ）のように、貯槽１は有
底直立円筒形構造の側壁と屋根６を有し、その屋根６上
の中央部に一個の攪拌装置２を設け、この攪拌装置２の
電動機３から貯槽１内の下方にシャフト５を延出し、そ
のシャフト５の先端に水平方向を当り面として回転する
平羽根翼７を設置する。この平羽根翼７は、ＣＷＭ中の
分散剤が高速の攪拌によって分散性能にダメージを受け
ることなく、かつ貯槽１の底部に石炭粒子が分離沈降す
ることのない回転速度で回転させ、この回転によって、
ＣＷＭが緩やかに攪拌流動する攪拌域４が形成される。
なお、この攪拌域４は、貯槽１の底面位置から上方の平
羽根翼位置の２倍程度の高さ位置に至る範囲、つまり側
壁に囲まれた略円筒形の範囲に相当する。
底直立円筒形構造の側壁と屋根６を有し、その屋根６上
の中央部に一個の攪拌装置２を設け、この攪拌装置２の
電動機３から貯槽１内の下方にシャフト５を延出し、そ
のシャフト５の先端に水平方向を当り面として回転する
平羽根翼７を設置する。この平羽根翼７は、ＣＷＭ中の
分散剤が高速の攪拌によって分散性能にダメージを受け
ることなく、かつ貯槽１の底部に石炭粒子が分離沈降す
ることのない回転速度で回転させ、この回転によって、
ＣＷＭが緩やかに攪拌流動する攪拌域４が形成される。
なお、この攪拌域４は、貯槽１の底面位置から上方の平
羽根翼位置の２倍程度の高さ位置に至る範囲、つまり側
壁に囲まれた略円筒形の範囲に相当する。
【００１６】平羽根翼７は、図１（ａ），（ｂ）に示す
ように、シャフト５の先端軸心に直交して円形平板のデ
ィスクを取付け、このディスクの周囲に中心から放射方
向に６枚の矩形平板を直立状に設置したディスクタービ
ン翼である。この平羽根翼７は、当り面へのＣＷＭの抵
抗が小さくなるように、多数の通液細孔９を設けた通液
翼８で形成する。この通液細孔９の内径は、ＣＷＭの石
炭粒子の径より大きく、このＣＷＭの石炭粒子が通過す
る数ミリ乃至数十ミリ程度の寸法に形成する。粘性の高
いＣＷＭの高濃度スラリーは、この通液細孔９を一部が
通過し一部が押し退けられるため、通液翼８の当り面へ
の流体抵抗は小さくなり、かつ粘性流体は細分化された
後に再び一体化され、細かい緩やかな流動状態となって
充分に混合攪拌される。
ように、シャフト５の先端軸心に直交して円形平板のデ
ィスクを取付け、このディスクの周囲に中心から放射方
向に６枚の矩形平板を直立状に設置したディスクタービ
ン翼である。この平羽根翼７は、当り面へのＣＷＭの抵
抗が小さくなるように、多数の通液細孔９を設けた通液
翼８で形成する。この通液細孔９の内径は、ＣＷＭの石
炭粒子の径より大きく、このＣＷＭの石炭粒子が通過す
る数ミリ乃至数十ミリ程度の寸法に形成する。粘性の高
いＣＷＭの高濃度スラリーは、この通液細孔９を一部が
通過し一部が押し退けられるため、通液翼８の当り面へ
の流体抵抗は小さくなり、かつ粘性流体は細分化された
後に再び一体化され、細かい緩やかな流動状態となって
充分に混合攪拌される。
【００１７】このように抵抗が小さく回転する通液翼８
によって電動機３の動力は小さくなり、かつ上述のよう
にＣＷＭの攪拌効果を損なうことなく、ＣＷＭ攪拌のエ
ネルギー効率を向上させることができる。また通液細孔
９を設けた通液翼８は重量が軽いため、平羽根翼７及び
シャフト５の軽量化も図られ、電動機３の動力はさらに
低減される。
によって電動機３の動力は小さくなり、かつ上述のよう
にＣＷＭの攪拌効果を損なうことなく、ＣＷＭ攪拌のエ
ネルギー効率を向上させることができる。また通液細孔
９を設けた通液翼８は重量が軽いため、平羽根翼７及び
シャフト５の軽量化も図られ、電動機３の動力はさらに
低減される。
【００１８】通液翼８は、ステンレス等の耐食性を有す
る金網を用いて、全体に金網を取付けるか、又は枠に金
網を取付けるか、或は薄平板の一部を開口しその開口部
に金網を取付けるなどして形成する。このように金網を
用いると、金網を構成する針金の太さと間隔によって通
液細孔９の開口度合いを調整し、かつ枠と平板の当り面
の広さによって、抵抗の削減と攪拌効果の調整ができ、
また通液翼８の一層の軽量化も図られる。またこの通液
翼８は、帯鋼などを使用した細かい格子状の部材で形成
すると、通液細孔９の目の形状や開口度合いと当り面の
面積を自在に設定できる。
る金網を用いて、全体に金網を取付けるか、又は枠に金
網を取付けるか、或は薄平板の一部を開口しその開口部
に金網を取付けるなどして形成する。このように金網を
用いると、金網を構成する針金の太さと間隔によって通
液細孔９の開口度合いを調整し、かつ枠と平板の当り面
の広さによって、抵抗の削減と攪拌効果の調整ができ、
また通液翼８の一層の軽量化も図られる。またこの通液
翼８は、帯鋼などを使用した細かい格子状の部材で形成
すると、通液細孔９の目の形状や開口度合いと当り面の
面積を自在に設定できる。
【００１９】また通液翼８は、円形や矩形の多数の通液
細孔９を全体又は一部所定範囲に設けた薄平板で形成す
ると、薄平板の製作及び取付けが容易である。また、開
孔付き鋼板材、エキスパンドメタル等で形成すると、通
液細孔９を設ける手間が不要で製作がさらに容易とな
る。
細孔９を全体又は一部所定範囲に設けた薄平板で形成す
ると、薄平板の製作及び取付けが容易である。また、開
孔付き鋼板材、エキスパンドメタル等で形成すると、通
液細孔９を設ける手間が不要で製作がさらに容易とな
る。
【００２０】なお、図１（ａ），（ｂ）の平羽根翼７の
当り面は、ディスクタービン翼の矩形平板の場合を示し
たが、これに限定されるものではなく、ファンタービン
翼の平板、湾曲羽根タービン翼の湾曲板、或は傾斜翼の
傾斜平板などを、上述のように多数の通液細孔を設けた
通液翼で形成して、ＣＷＭの攪拌効果を損なうことなく
軽量化及び効率化を図るようにしてもよい。
当り面は、ディスクタービン翼の矩形平板の場合を示し
たが、これに限定されるものではなく、ファンタービン
翼の平板、湾曲羽根タービン翼の湾曲板、或は傾斜翼の
傾斜平板などを、上述のように多数の通液細孔を設けた
通液翼で形成して、ＣＷＭの攪拌効果を損なうことなく
軽量化及び効率化を図るようにしてもよい。
【００２１】図２（ａ），（ｂ）に基づいて、第２の発
明を説明する。平羽根翼７は多数の通液細孔９を設けた
通液翼８で形成し、かつこの一個の平羽根翼７が、貯槽
１の鉛直軸心を中心に周回移動するように形成する。図
２（ａ）に示すように、攪拌装置２は、電動機１３から
シャフト５を下方に延出し、その先端に水平方向を当り
面として回転する平羽根翼７を設置する。この平羽根翼
７を設けたシャフト５が、貯槽１の鉛直軸心を中心とし
た同軸円周上に沿って移動するように、回転駆動装置１
０を設置する。
明を説明する。平羽根翼７は多数の通液細孔９を設けた
通液翼８で形成し、かつこの一個の平羽根翼７が、貯槽
１の鉛直軸心を中心に周回移動するように形成する。図
２（ａ）に示すように、攪拌装置２は、電動機１３から
シャフト５を下方に延出し、その先端に水平方向を当り
面として回転する平羽根翼７を設置する。この平羽根翼
７を設けたシャフト５が、貯槽１の鉛直軸心を中心とし
た同軸円周上に沿って移動するように、回転駆動装置１
０を設置する。
【００２２】回転駆動装置１０は、貯槽１の屋根６の中
央上部に設け、この回転駆動装置１０の支軸１１に水平
のアーム１２を設ける。このアーム１２の先端部に電動
機１３を設置し、この電動機１３にシャフト５と平羽根
翼７を垂設し、かつアーム１２の先端上部に係合部１５
を設ける。この係合部１５には円滑に回転する動輪等を
設けて、貯槽屋根６内面下部の円周方向に設けたレール
１４と係合するように形成する。このように形成した上
記回転駆動装置１０の駆動によって、上記支軸１１とア
ーム１２が回転し、上記レール１４に係合部１５が係合
した状態で、その下部に位置する平羽根翼７のシャフト
５が、貯槽１の鉛直軸心を中心とした同軸円周上に沿っ
て移動する。
央上部に設け、この回転駆動装置１０の支軸１１に水平
のアーム１２を設ける。このアーム１２の先端部に電動
機１３を設置し、この電動機１３にシャフト５と平羽根
翼７を垂設し、かつアーム１２の先端上部に係合部１５
を設ける。この係合部１５には円滑に回転する動輪等を
設けて、貯槽屋根６内面下部の円周方向に設けたレール
１４と係合するように形成する。このように形成した上
記回転駆動装置１０の駆動によって、上記支軸１１とア
ーム１２が回転し、上記レール１４に係合部１５が係合
した状態で、その下部に位置する平羽根翼７のシャフト
５が、貯槽１の鉛直軸心を中心とした同軸円周上に沿っ
て移動する。
【００２３】図２（ｂ）に示すように、上記回転駆動装
置１０を駆動し、平羽根翼７をレール１４の直下で円周
方向に移動させる。図のように、上記平羽根翼７によっ
てＣＷＭが緩やかに攪拌流動する攪拌域４が形成され、
この円形の攪拌域４が貯槽１の側壁内部を周回移動する
ため、貯槽１内全体にわたって滞留域を生じることがな
い。
置１０を駆動し、平羽根翼７をレール１４の直下で円周
方向に移動させる。図のように、上記平羽根翼７によっ
てＣＷＭが緩やかに攪拌流動する攪拌域４が形成され、
この円形の攪拌域４が貯槽１の側壁内部を周回移動する
ため、貯槽１内全体にわたって滞留域を生じることがな
い。
【００２４】図２（ａ），（ｂ）に示す攪拌装置２は、
平羽根翼７をＣＷＭに対して抵抗が小さく軽量な通液翼
８で形成したので、電動機１３の動力を小さくすること
ができるのに加えて、上述のように平羽根翼７を回転移
動することによって、大形のＣＷＭ貯槽内全体にわたっ
て滞留域がなく、一層攪拌効率の良い、より経済的な攪
拌が可能となる。
平羽根翼７をＣＷＭに対して抵抗が小さく軽量な通液翼
８で形成したので、電動機１３の動力を小さくすること
ができるのに加えて、上述のように平羽根翼７を回転移
動することによって、大形のＣＷＭ貯槽内全体にわたっ
て滞留域がなく、一層攪拌効率の良い、より経済的な攪
拌が可能となる。
【００２５】なお、図２（ａ），（ｂ）の攪拌装置２
は、平羽根翼７を一個設けた場合を示したが、さらに大
形のＣＷＭ貯槽の場合には、図示省略するが、貯槽の半
径上に所定間隔をおいて複数個の平羽根翼を配設し、こ
の平羽根翼を設けたシャフトを、貯槽の軸心を中心とし
た同軸円周上に沿って移動するように形成すると、少な
い数の平羽根翼でさらに大形のＣＷＭ貯槽内全体にわた
って、滞留域が生じないように効率良く攪拌することが
できる。
は、平羽根翼７を一個設けた場合を示したが、さらに大
形のＣＷＭ貯槽の場合には、図示省略するが、貯槽の半
径上に所定間隔をおいて複数個の平羽根翼を配設し、こ
の平羽根翼を設けたシャフトを、貯槽の軸心を中心とし
た同軸円周上に沿って移動するように形成すると、少な
い数の平羽根翼でさらに大形のＣＷＭ貯槽内全体にわた
って、滞留域が生じないように効率良く攪拌することが
できる。
【００２６】
【発明の効果】叙述のようにこの発明のＣＷＭ貯槽の攪
拌装置は、平羽根翼に多数の通液細孔を設けた通液翼で
形成したので、粘性の高いＣＷＭの高濃度スラリーは、
流体抵抗が小さく、かつ細かい緩やかな流動状態となっ
て充分に混合攪拌されるため、ＣＷＭの攪拌効果を損な
うことなく、攪拌装置の駆動力を小さくすることができ
る。よって、必要最小限の攪拌装置の部材設備と動力で
エネルギー効率良くＣＷＭを攪拌できる。また、ＣＷＭ
の物性は攪拌により変化することなく、長期間安定して
ＣＷＭを貯留する貯槽とすることができる。
拌装置は、平羽根翼に多数の通液細孔を設けた通液翼で
形成したので、粘性の高いＣＷＭの高濃度スラリーは、
流体抵抗が小さく、かつ細かい緩やかな流動状態となっ
て充分に混合攪拌されるため、ＣＷＭの攪拌効果を損な
うことなく、攪拌装置の駆動力を小さくすることができ
る。よって、必要最小限の攪拌装置の部材設備と動力で
エネルギー効率良くＣＷＭを攪拌できる。また、ＣＷＭ
の物性は攪拌により変化することなく、長期間安定して
ＣＷＭを貯留する貯槽とすることができる。
【００２７】また、この発明のＣＷＭ貯槽の攪拌装置
は、平羽根翼に多数の通液細孔を設けた通液翼で形成
し、かつこの平羽根翼は、大形の貯槽内を鉛直軸心を中
心とした同軸円周上に沿って移動するように形成したの
で、大形の貯槽であっても内部に滞留域を生じることが
ない。また、少ない数の平羽根翼と小さい動力でエネル
ギー効率良くＣＷＭが攪拌されるため、大形のＣＷＭ貯
槽用の経済性に優れた攪拌装置とすることができる。
は、平羽根翼に多数の通液細孔を設けた通液翼で形成
し、かつこの平羽根翼は、大形の貯槽内を鉛直軸心を中
心とした同軸円周上に沿って移動するように形成したの
で、大形の貯槽であっても内部に滞留域を生じることが
ない。また、少ない数の平羽根翼と小さい動力でエネル
ギー効率良くＣＷＭが攪拌されるため、大形のＣＷＭ貯
槽用の経済性に優れた攪拌装置とすることができる。
【００２８】
【図１】 この発明に係るＣＷＭ貯槽の攪拌装置の実施
形態例で、（ａ）は平面説明図、（ｂ）は側面説明図で
ある。
形態例で、（ａ）は平面説明図、（ｂ）は側面説明図で
ある。
【図２】 この発明に係るＣＷＭ貯槽の攪拌装置の平羽
根翼を移動するように形成した第２の発明の実施形態例
で、（ａ）は平面説明図、（ｂ）は側面説明図である。
根翼を移動するように形成した第２の発明の実施形態例
で、（ａ）は平面説明図、（ｂ）は側面説明図である。
【図３】 従来例のＣＷＭ貯槽の攪拌装置の（ａ）は平
面説明図、（ｂ）は側面説明図である。
面説明図、（ｂ）は側面説明図である。
【図４】 従来例のＣＷＭ貯槽の攪拌装置を複数設けた
場合の（ａ）は平面説明図、（ｂ）は側面説明図であ
る。
場合の（ａ）は平面説明図、（ｂ）は側面説明図であ
る。
１ 貯槽 ２ 攪拌装置 ３ 電動機 ４ 攪拌域 ５ シャフト ６ 屋根 ７ 平羽根翼 ８ 通液翼 ９ 通液細孔 １０ 回転駆動装置 １１ 支軸 １２ アーム １３ 電動機 １４ レール １５ 係合部 １０１ 貯槽 １０２ 攪拌装置 １０３ 電動機 １０４ 攪拌域 １０５ シャフト １０６ 屋根 １０７ 平羽根翼
Claims (2)
- 【請求項１】 電動機から下方にシャフトを延出し、該
シャフトの先端に水平方向を当り面として回転する平羽
根翼を設け、該平羽根翼で攪拌するように形成したＣＷ
Ｍ貯槽の攪拌装置であって、該攪拌装置の平羽根翼は、
多数の通液細孔を設けた通液翼で形成したことを特徴と
するＣＷＭ貯槽の攪拌装置。 - 【請求項２】 電動機から下方にシャフトを延出し、該
シャフトの先端に水平方向を当り面として回転する平羽
根翼を設け、該平羽根翼で攪拌するように形成したＣＷ
Ｍ貯槽の攪拌装置であって、該攪拌装置の平羽根翼は、
多数の通液細孔を設けた通液翼で形成し、かつ該平羽根
翼を設けたシャフトは、貯槽の鉛直軸心を中心として周
回移動するように形成したことを特徴とするＣＷＭ貯槽
の攪拌装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9187199A JPH1120893A (ja) | 1997-06-30 | 1997-06-30 | Ｃｗｍ貯槽の攪拌装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9187199A JPH1120893A (ja) | 1997-06-30 | 1997-06-30 | Ｃｗｍ貯槽の攪拌装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1120893A true JPH1120893A (ja) | 1999-01-26 |
Family
ID=16201837
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9187199A Pending JPH1120893A (ja) | 1997-06-30 | 1997-06-30 | Ｃｗｍ貯槽の攪拌装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1120893A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007167708A (ja) * | 2005-12-19 | 2007-07-05 | Takuma Co Ltd | 液中撹拌装置 |
| JP2010101677A (ja) * | 2008-10-22 | 2010-05-06 | Hitachi High-Technologies Corp | 磁性粒子溶液の攪拌装置 |
| CN106732027A (zh) * | 2016-12-13 | 2017-05-31 | 成都聚智工业设计有限公司 | 一种可绕固定轴心旋转的搅拌设备 |
| CN108607418A (zh) * | 2018-04-19 | 2018-10-02 | 江苏金贸建设集团有限公司 | 一种高效液体搅拌器 |
-
1997
- 1997-06-30 JP JP9187199A patent/JPH1120893A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007167708A (ja) * | 2005-12-19 | 2007-07-05 | Takuma Co Ltd | 液中撹拌装置 |
| JP4602241B2 (ja) * | 2005-12-19 | 2010-12-22 | 株式会社タクマ | 液中撹拌装置 |
| JP2010101677A (ja) * | 2008-10-22 | 2010-05-06 | Hitachi High-Technologies Corp | 磁性粒子溶液の攪拌装置 |
| CN106732027A (zh) * | 2016-12-13 | 2017-05-31 | 成都聚智工业设计有限公司 | 一种可绕固定轴心旋转的搅拌设备 |
| CN108607418A (zh) * | 2018-04-19 | 2018-10-02 | 江苏金贸建设集团有限公司 | 一种高效液体搅拌器 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040531 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20060515 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060523 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20060714 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20070327 |