JPH11207654A - 電動ホッチキスのクリンチャ機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】ステープル６の脚部６ａを確実に折り曲げるこ
とができる電動ホッチキスのクリンチャ機構の提供。 【解決手段】電動モータによって駆動されたドライバ５
によってステープル６を打ち出して被綴り材１５を貫通
させ、被綴り材１５を貫通したステープル６の脚部６ａ
を所定の長さに切断した後に可動クリンチャ１３によっ
て内側に折り曲げる電動ホッチキスにおいて、可動クリ
ンチャ１３の回動中心を、ステープル６の両側の脚部６
ａの延長線の内側の範囲内に配置し、可動クリンチャ１
３の先端がステープル６の両側脚部６ａの外側から内側
に入り込むように作動させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はステープルを駆動し
て被綴り材を貫通させた後にその脚部を切断し、さらに
可動クリンチャを回動させてステープルの脚部を折り曲
げ加工する電動ホッチキスのクリンチャ機構に関する。

【０００２】

【従来技術】一般に、電動ホッチキスには可動式の可動
クリンチャを備えたクリンチャ機構が設けられている
が、例えばステープルのクラウン部の幅が狭く脚部が長
いものを使用する場合、脚部を折り曲げたときに両側の
脚部が重なり合ってしまうので、これを防止するため、
綴り台上の被綴り材を貫通して被綴り材の裏側に突出し
た脚部のうち綴りに必要な部分を残して残りを切断する
切断機構を伴うクリンチャ機構が知られている。これ
は、図１２(a) のように可動クリンチャ３０の間にカッ
ター３１を通すための円孔３２を形成しておき、貫通し
た脚部３３を円孔３２内に進入したカッターの穴３４を
通るようにガイドし、カッター３１を円孔３２内から退
避動させることによってステープルの脚部３３も円孔３
２から強制的に退避させ、そのときに円孔３２の内縁で
脚部３３の不要部分を切断し、その後、クリンチャ機構
を作動させて円孔３２の両側に配置された可動クリンチ
ャを回動させ、同図(b) のようにその先端でステープル
の脚部３３を内側に押して折り曲げて綴りを完了させる
ものである。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
クリンチャ機構では、可動クリンチャの先端はカッター
が出没する円孔の内側を通らないように構成されている
から、折り曲げられたステープル脚部の先端は曲げの度
合いが進むにつれてステープルのクラウン部の中心に近
付くように移動するが、これに対し、可動クリンチャの
先端はむしろだんだんクラウン部の中心から遠ざかるよ
うに移動する。したがって、折り曲げの最終段階でステ
ープルの脚部の先端を被綴り材の裏面に押し付ける押圧
力が甘くなってしまう。脚部先端が被綴り材の裏面から
浮くと、綴り不良の原因となり、体裁が悪いだけでな
く、手指を傷付けることがあるので危険である。

【０００４】本発明は上記問題点を解消し、ステープル
の脚部を確実に折り曲げることができる電動ホッチキス
のクリンチャ機構を提供することをその課題とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】前記課題を達成するた
め、本発明に係る電動ホッチキスのクリンチャ機構は、
電動モータによって駆動されたドライバによってステー
プルを打ち出して被綴り材を貫通させ、被綴り材を貫通
したステープルの脚部を所定の長さに切断した後に可動
クリンチャによって内側に折り曲げる電動ホッチキスに
おいて、上記可動クリンチャの回動中心を、ステープル
の両側の脚部の延長線の内側の範囲内に配置し、可動ク
リンチャの先端がステープルの両側脚部の外側から内側
に入り込むように作動させることを特徴とする。

【０００６】なお、前記可動クリンチャの回動中心がス
テープルのクラウン部の中央部に対して直交する直線上
にあるようにするのが好ましい。

【０００７】

【発明の実施の形態】図１は電動ホッチキスの要部の斜
視図であり、この電動ホッチキスは、ドライバ駆動機構
と、その下部に配置されたカッター機構とクリンチャ機
構とを備えている。

【０００８】ドライバ駆動機構は、図示しない電動モー
タによって作動する溝カム１と、溝カム１の回転により
揺動する駆動リンク２と、両側の駆動リンク２の先端を
連結する連結杆３に支持されたドライバホルダ４と、ド
ライバホルダ４に支持されたドライバ５とから構成され
ている。これにより、電動モータにより溝カム１を回転
させると、駆動リンク２が揺動してドライバ５が上下動
する。

【０００９】ドライバ５の下方にはステープルを供給す
るステープル供給装置（図示せず）が設けられている。
さらにその下方には図２に示されるように、被綴り材１
５を載置するための綴り台７が設けられている。また、
綴り台７の下方にはドライバ５によって打ち出されたス
テープル６の脚部６ａを案内するとともに後述の可動ク
リンチャを保持する２枚のクリンチャホルダ８が間隔を
おいて配置され、ここにステープル脚切断機構とクリン
チャ機構とが配設されている。

【００１０】ステープル脚切断機構は図２、図３に示さ
れるように、上記クリンチャホルダ８に横長長方形の方
形孔９を貫通形成し、この方形孔９にブロック状のカッ
ター１０を出没可能に取り付けて成り、カッター１０の
前端にはステープル６の脚部６ａが挿入可能な脚受け穴
１１が上下方向に形成されている。そして、綴り時前に
カッター１０を方形孔９に貫通させて前部クリンチャホ
ルダ８の前方に突出させておき、図４(a) のようにステ
ープル６の脚部６ａが脚受け穴１１に挿入された後に、
同図(b) のようにカッター１０を後方に退避動させるこ
とによって脚部６ａの不要部分２５を切断するものであ
る。

【００１１】上記綴り台７には、図２及び図３のよう
に、ドライバ５が下方に駆動されて打ち出されたステー
プル６が当たる部位に開口部１２が２枚のクリンチャホ
ルダ８によって形成され、上記ステープル６の脚部６ａ
は２枚のクリンチャホルダ８間を通るように構成されて
いる。そして、クリンチャ機構は、図２、図３及び図５
に示されるように、上記クリンチャホルダ８の間に２枚
の可動クリンチャ１３を回動自在に配置したもので、各
可動クリンチャ１３はクリンチャホルダ８の方形孔９を
避けるように内縁１４をアーチ形にするとともに、全体
が蝶の羽根のように形成されている。可動クリンチャ１
３の基部１３ａは重ねられて方形孔９の中央下部で、ス
テープル６のクラウン部６ｂの中央部に対して直交する
直線上に設けられた軸２６に回動自在に支持され、回動
時に各先端１３ｂが被綴り材１５の下面に沿って移動し
て全体が開閉するように構成されている。また、可動ク
リンチャ１３の外側下部には係合溝１６が形成されてい
る。

【００１２】次に、図１、図３及び図５に示すように、
可動クリンチャ１３の下方にはクリンチャレバー１７が
上下動可能に取り付けられている。クリンチャレバー１
７の前端は可動クリンチャ１３の係合溝１６に係合可能
に配置され、クリンチャレバー１７の中央は電動ホッチ
キスの綴り台７と一体の基台１８に設けられた支軸１９
に揺動自在に取り付けられている。さらに、クリンチャ
レバー１７の後部には駆動リンク２０が結合され、この
駆動リンク２０の後端は上記溝カム１の裏側の溝（図示
せず）に係合している。さらに、クリンチャレバー１７
の近傍には三角形状のリンク板２１が軸２２によって揺
動可能に配置され、その前端は軸３１を介してクリンチ
ャレバー１７に、上端は軸２３を介して上記カッター１
０にそれぞれ作動連結されている。したがって、溝カム
１が回転することにより、駆動リンク２０が作動してク
リンチャレバー１７が揺動すると、これに連動して可動
クリンチャ１３とカッター１０とが作動する。

【００１３】上記構成において、電動モータにより溝カ
ム１を回転させると、上部の駆動リンク２が揺動してド
ライバ５が上下動する。ドライバ５が下方に駆動された
ときは、ステープル６を打撃してステープル６の脚部６
ａを被綴り材１５に貫通させる。被綴り材１５を貫通し
たステープル６の脚部６ａはクリンチホルダの前方に突
出していたカッター１０の脚受け穴１１に挿入される。
その後、上記溝カム１によって下部の駆動リンク２０が
同様に揺動してクリンチャレバー１７を上方に作動させ
る。これにより、図６のようにリンク板２１が回動して
クリンチホルダの前方に突出していたカッター１０を後
方に退避動させ、上記図４(a) (b) に示したように脚部
６ａの不要部分２５を切断する。切断するまでは可動ク
リンチャ１３は図７のように作動しないが、切断直後
に、クリンチャレバー１７の前端は可動クリンチャ１３
の係合溝１６に係合して押し上げるので、図８、図９の
ように可動クリンチャ１３は軸２６を中心に閉じ方向に
回動し、カッター１０が退避動した後に所定の長さに切
断されたステープル６の脚部６ａを外側から内側に押し
て折り曲げ、最後に図１０に示した位置で停止して綴り
を完了させる。このとき、電動ホッチキスは図１１に示
された状態になっている。その後、溝カム１の回転に従
って、上下の駆動リンク２、２０が逆方向に作動するの
で、ドライバ５が上昇して初期位置に復帰し、可動クリ
ンチャ１３が開き作動し、またカッター１０が元の位置
に前進して次の綴り作動が準備される。

【００１４】上述のように、上記クリンチャ機構によれ
ば、綴り時に可動クリンチャ１３は図８から図１に示さ
れるように、軸２６を中心に閉じ方向に回動してステー
プル６の両側脚部６ａの外側から内側に入り込むように
作動して折り曲げるのであるが、このとき可動クリンチ
ャ１３の先端１３ｂは被綴り材１５の下面に沿って移動
し、カッター１０の方形孔９はなんら移動の邪魔になら
ない。しかも、上記軸２６はステープル６のクラウン部
６ｂの中央部に対して直交する直線上に設けられている
ので、可動クリンチャ１３の先端１３ｂの軌跡は閉じ方
向に回動するにつれてステープル６のクラウン部６ｂの
中心側に近づき、しかもステープル６の下面側に近づい
ていく。したがって、可動クリンチャ１３の先端は始め
はステープル６の脚部６ａの基部に近い方を押圧する
が、その押圧点は可動クリンチャ１３が回動するにつれ
て徐々にステープル６の脚部６ａの先端側に移動してい
き、しかも最後にはステープル６の脚部６ａの先端を被
綴り材１５の下面にしっかりと押圧する。よって、ステ
ープル６を確実に折り曲げることができる。

【００１５】なお、上記クリンチャ機構は上述のよう
に、クラウン幅が狭く脚部６ａが長いタイプのステープ
ル６を使用する場合に最も効果的であるが、必ずしもこ
れに限定されない。ステープル脚切断機構がないような
方式の電動ホッチキスにも適用することができる。

【００１６】また、上記可動クリンチャ１３はその基部
の軸２６を中心に回動するが、ステープルの脚部を十分
に折り曲げるためには、上記回動中心は図５に示すよう
にステープル６の脚部の延長線Ｐの内側の範囲内に配置
されていればよい。もちろん、上記図示例のようにステ
ープルのクラウン部の中央部に対して直交する直線上に
あるのが好ましい。

【図面の簡単な説明】

【図１】電動ホッチキスの要部の斜視図

【図２】上記電動ホッチキスの綴り部の概要を示す断面
図

【図３】本発明のクリンチャ機構をステープル脚切断機
構とともに示す分解斜視図

【図４】(a) (b) は上記ステープル脚切断機構の作動態
様説明図

【図５】上記クリンチャ機構の正面図

【図６】上記ステープル脚切断機構の作動時の状態の電
動ホッチキスの要部の斜視図

【図７】上記クリンチャ機構の可動クリンチャの作動直
前の状態の正面図

【図８】上記クリンチャ機構の可動クリンチャの作動開
始直後の状態の正面図

【図９】上記クリンチャ機構の可動クリンチャの作動時
の状態の正面図

【図１０】上記クリンチャ機構の可動クリンチャの作動
終了時の状態の正面図

【図１１】上記クリンチャ機構の作動終了時の電動ホッ
チキスの要部の斜視図

【図１２】(a) (b) は従来のクリンチャ機構の作動態様
説明図

【符号の説明】

５ ドライバ ６ ステープル ６ａ 脚部 １３ 可動クリンチャ １５ 被綴り材 ２６ 軸（回動中心）

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 電動モータによって駆動されたドライバ
   によってステープルを打ち出して被綴り材を貫通させ、
   被綴り材を貫通したステープルの脚部を所定の長さに切
   断した後に可動クリンチャによって内側に折り曲げる電
   動ホッチキスにおいて、 上記可動クリンチャの回動中心を、ステープルの両側の
   脚部の延長線の内側の範囲内に配置し、可動クリンチャ
   の先端がステープルの両側脚部の外側から内側に入り込
   むように作動させることを特徴とする電動ホッチキスの
   クリンチャ機構。
2. 【請求項２】 前記可動クリンチャの回動中心がステー
   プルのクラウン部の中央部に対して直交する直線上にあ
   る請求項１記載の電動ホッチキスのクリンチャ機構。