JPH11207107A

JPH11207107A - 長繊維束用支持具及び長繊維束を用いたろ過塔

Info

Publication number: JPH11207107A
Application number: JP10021586A
Authority: JP
Inventors: Masahiro Kuwata; 政博桑田
Original assignee: Organo Corp; Japan Organo Co Ltd
Current assignee: Organo Corp
Priority date: 1998-01-20
Filing date: 1998-01-20
Publication date: 1999-08-03

Abstract

(57)【要約】【課題】低コストで簡易に製作できると共に、長繊維
束の取り付け、取り外し、及び多孔板への取り付け、取
り外しを容易にすることができ、しかも、逆洗性能を向
上させることができる長繊維束用支持具を提供する。【解決手段】塔本体２内において、長繊維束５を保持
する長繊維束用支持具１として、多孔板３に形成した孔
部３ａの直径以下の幅のくびれ部と、該くびれ部を挟ん
で一方側に形成される長繊維束５を挿通するための環状
部と、他方側に形成される抜け止め部とを備えるように
屈曲形成された棒状部材からなるものを用いる。長繊維
束５は、環状部に挿通すると共に、環状部の上方部位を
紐部材４により結束して配設する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、上工水、水道水、
下水、河川水、湖沼水、凝集沈殿上澄水、工業用水、各
種排水等の原液中の懸濁物を除去するための長繊維束を
用いたろ過塔において、該長繊維束を支持する際に用い
られる長繊維束用支持具に関する。また、本発明は、こ
の長繊維束用支持具により支持された長繊維束を用いた
ろ過塔に関する。

【０００２】

【従来の技術】この種のろ過塔は、例えば、特開昭６３
−３１５１１０号公報等において開示されているが、そ
こで用いられる長繊維束は、塔本体内に横設された多孔
板の孔部に、二つ折りにして、折り曲げ部（下端部）を
束ねるリングにより固定されている。かかるろ過塔は、
通常、太さが約１０μｍ〜約８０μｍのアクリル繊維、
ポリエステル繊維、ポリアミド繊維等の非燃単繊維の集
合体である長さ約０．４ｍ〜約３．０ｍの長繊維束を塔
本体内に密に配設して直立させているので、他のろ過材
と比較して圧力損失をそれほど大きくさせずに高流速で
ろ過できるという利点がある。また、逆洗の際には、多
孔板の孔部と長繊維束の下端部との隙間から流入する逆
洗流体によって、上端部が自由端となっている長繊維束
が吹き流しのようになって振動するため、懸濁物が効果
的に除去されるという利点も有している。しかしなが
ら、従来のろ過塔では、長繊維束の下端部が束ねられて
かなり密集しているため、当該下端部に限っては十分な
振動を確保することができず、当該下端部付近では、逆
洗効果が十分に得られないという問題を有していた。

【０００３】そこで、本出願人は、この問題を解消する
ため、特開平２−１４９３０５号公報において次のよう
な構造のろ過塔を提案した。すなわち、図６に示すよう
に、側胴部周囲に多数の穴１０１ａを有する上部蓋状体
１０１と、側胴部にスリット１０２ａを有する上下端が
開口した下部筒状体１０２とが連通してなる支持体１０
０を、塔本体内に横設した多孔板１０３の各孔部１０３
ａに、上部蓋状体１０１を多孔板１０３の上方に臨ま
せ、下部筒状体１０２を多孔板１０３の下方に臨ませる
ように取り付け、さらに前記上部蓋状体１０１の側胴部
周囲に長繊維束１０４の下端部１０４ａを締め付けバン
ド１０５により固定したことを特徴とするものである。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記した構成によれ
ば、逆洗の際の圧縮空気（逆洗空気）又は逆洗水は、支
持体１００を構成する下部筒状体１０２の下端開口部１
０２ｂ又は側胴部に形成したスリット１０２ａから該下
部筒状体１０２内に流入し、長繊維束１０４の下端部１
０４ａが固定されている上部蓋状体１０１の穴１０１ａ
から噴出する。従って、密集している長繊維束１０４の
下端部１０４ａに対し、直接的ないしは優先的に逆洗流
体が供給されるため、このような支持体１００を用いず
に長繊維束１０４をリングだけで保持する構造のものと
比較すれば、はるかに当該下端部１０４ａを効果的に逆
洗することができる。

【０００５】しかしながら、かかる支持体１００は、構
造が複雑であると共に、金型を用いて製作する必要があ
るため、金型の製作費用が嵩むほか、金型の保管管理に
手間がかかる。また、この支持体１００を多孔板１０３
の孔部１０３ａに取り付ける際には、Ｔ字ボルト１０６
を取り付けた後、下部筒状体１０２を取り付け、さらに
Ｔ字ボルト１０６にナット１０７を螺合した上で上部筒
状体１０１を取り付けるため手間がかかる。同様に、取
り外す際にも手間がかかる。さらに、上部蓋状体１０１
の側胴部周囲に長繊維束１０４の下端部１０４ａをバラ
ンスよく取り付けるにも手間がかかる。

【０００６】また、このろ過塔を用いてろ過した場合、
図７（ａ）に示したように、ろ過時（原液通水時）に
は、原液が図の矢印のように流れるため、原液に含まれ
る濁質は、図のＡ部、すなわち長繊維束１０４の下端部
１０４ａに主として捕捉される。逆洗時は、図７（ｂ）
に示したように、逆洗流体が矢印で示したように上部蓋
状体１０１の穴１０１ａから噴出するため、図のＡ部を
通過するのであるが、それでも、固定バンド１０５に近
い部分ほど長繊維束１０４の振動は不十分で、懸濁物が
除去されにくい。もちろん、図６に示したろ過塔は、上
記したように、長繊維束を二つ折りにした折り曲げ部
（下端部）をリングにより束ねただけのさらに従来のろ
過塔と比較すれば、逆洗時の懸濁物の除去はかなり優れ
ている。しかしながら、逆洗性能に関しては常により高
くすることが望まれている。

【０００７】本発明は上記事情に鑑みなされたものであ
り、低コストで簡易に製作できると共に、長繊維束の取
り付け、取り外し、及び多孔板への取り付け、取り外し
を容易にすることができ、しかも、逆洗性能を向上させ
ることができる長繊維束用支持具を提供することを課題
とする。また、本発明は、この長繊維束用支持具を利用
することにより、逆洗時の懸濁物の除去を従来のものよ
りもさらに効果的に行うことができる長繊維束を用いた
ろ過塔を提供することを課題とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記課題を達成するた
め、請求項１記載の本発明の長繊維束用支持具は、上端
部から下端部に向かって通水される原液の懸濁物を捕捉
する長繊維束を、上端部が自由端となるように、塔本体
内に横設された多孔板に下端部を支持させるために用い
られる長繊維束用支持具であって、多孔板に形成した孔
部の直径以下の幅のくびれ部と、該くびれ部を挟んで一
方側に形成される長繊維束を挿通するための環状部と、
該くびれ部を挟んで他方側に形成される多孔板の孔部か
らの抜けを防止する抜け止め部とを備えるように屈曲形
成された棒状部材からなり、該環状部が多孔板の上方に
突出するよう配設されるものであることを特徴とする。
請求項２記載の本発明の長繊維束用支持具は、請求項１
記載の長繊維束用支持具であって、前記環状部、くびれ
部及び抜け止め部を合わせた全体形状が平面略Ω字状で
あることを特徴とする。請求項３記載の本発明の長繊維
束用支持具は、請求項１又は２記載の長繊維束用支持具
であって、前記くびれ部の長さが多孔板の厚さよりも長
く形成され、多孔板の孔部に挿通配設した際、原液の下
向流又は逆洗流体の上向流により上下動可能であること
を特徴とする。請求項４記載の本発明の長繊維束を用い
たろ過塔は、上端部から下端部に向かって通水される原
液の懸濁物を捕捉する長繊維束が、上端部を自由端と
し、塔本体内に横設された多孔板に長繊維束用支持具に
より下端部が支持されて配設される長繊維束を用いたろ
過塔において、前記長繊維束用支持具が、多孔板に形成
した孔部の直径以下の幅のくびれ部と、該くびれ部を挟
んで一方側に形成される長繊維束を挿通するための環状
部と、該くびれ部を挟んで他方側に形成される多孔板の
孔部からの抜けを防止する抜け止め部とを備えるように
屈曲形成された棒状部材からなり、その環状部が多孔板
の上方に突出するよう配設され、長繊維束が、該長繊維
束用支持具の環状部に挿通されると共に、該長繊維束の
長さ方向の両端部が塔本体内において上端部となるよう
に配置され、かつ、該長繊維束のうち環状部の上方部位
が結束されていることを特徴とする。請求項５記載の本
発明の長繊維束を用いたろ過塔は、請求項４記載の長繊
維束を用いたろ過塔であって、前記長繊維束用支持具と
して、環状部、くびれ部及び抜け止め部を合わせた全体
形状が平面略Ω字状のものを用いたことを特徴とする。
請求項６記載の本発明の長繊維束を用いたろ過塔は、請
求項４又は５記載の長繊維束用支持具であって、前記長
繊維束用支持具として、くびれ部の長さが多孔板の厚さ
よりも長く形成されているものを用い、該長繊維束用支
持具が、多孔板の孔部に挿通配設した際、原液の下向流
又は逆洗流体の上向流により上下動可能であることを特
徴とする。

【０００９】

【発明の実施の形態】次に、本発明の長繊維束用支持具
を図面に示した実施の形態に基づき説明する。図１に示
したように、本実施の形態にかかる長繊維束用支持具１
は、棒状部材、例えば、ステンレス等からなる金属棒を
屈曲加工して所定の形状に成形される。具体的には、く
びれ部１１、環状部１２、及び抜け止め部１３を有する
形状に成形される。

【００１０】くびれ部１１は、金属棒を屈曲させること
により略平行な位置関係で対向する２つの直線部１１
ａ，１１ｂから構成されると共に、その幅、すなわち直
線部１１ａ，１１ｂの外辺間の間隔Ｄ１が、塔本体２内
に横設される後述する多孔板３に形成された孔部３ａの
直径以下に形成されている。孔部３ａの直径以下とする
ことにより、該孔部３ａに挿入して取り付けた後、逆洗
する際、この支持具１が揺動しやすくなる。また、くび
れ部１１の長さＬ１は、多孔板３の厚みよりも長く形成
されている。多孔板３の厚みとほぼ同じ長さであっても
よいが、本実施の形態のように、多孔板３の厚みよりも
長くすることで、後述のように、逆洗流体の上向流によ
り、抜け止め部１３が多孔板３の下面に当接するまで移
動するため、長繊維束の下端部の逆洗がより効果的に行
われる。

【００１１】環状部１２は、支持具１のくびれ部１１を
挟んだ一方側に形成される。但し、本実施の形態のよう
に、支持具１を１本の棒状部材を適宜部位で屈曲させて
形成した場合には、くびれ部１１側が開口するが、ここ
でいう「環状部」にはこのように一部が開口しているも
のも含む意味である。もちろん、支持具１は、２本以上
の棒状部材を屈曲して溶接などにより一体化させて形成
することも可能であり、その場合には、環状部の形状
は、全周が閉鎖された通常の環状体に形成することもで
きる。また、本実施の形態では、図１に示したように、
該環状部１２を平面略円形ないしは楕円形に形成してい
るが、平面略三角形や略四角形等の角形に形成すること
も可能である。但し、加工の容易さから本実施の形態の
ように平面略円形ないしは楕円形に形成することが好ま
しい。また、環状部１２は、その外径（最大幅Ｄ２）
が、多孔板３の孔部３ａの直径よりも大きな径で形成さ
れ、孔部３ａを通過して抜け落ちないようになってい
る。

【００１２】抜け止め部１３は、くびれ部１１を挟んだ
他方側に形成される。この抜け止め部１３は、逆洗の
際、逆洗流体に押圧されて多孔板３の孔部３ａを通過し
て多孔板３の上方に抜けてしまうことを防止するために
形成される部位であり、くびれ部１１を構成する直線部
１１ａ，１１ｂの各端部付近を外方へ屈曲させ、この屈
曲させた部位のうち最も外側に位置する部位間の距離
が、多孔板３の孔部３ａの直径よりも大きくなるように
形成される。抜け止め部１３はかかる条件を満たせばど
のような形状であってもよい。本実施の形態では、図１
に示したように、直線部１１ａ，１１ｂの各端部付近を
外方へ１度だけ折り曲げた直線状に形成し、最も外側に
位置する部位である外端部１３ａ，１３ｂ間の距離Ｄ３
を孔部３ａの直径よりも大きくなるようにしている。こ
の結果、本実施の形態の支持具１は、全体形状が、平面
からみて略Ω字状に形成されている。

【００１３】上記した長繊維束用支持具１は、図２に示
したように、塔本体２内に設けられた多孔板３の孔部３
ａに対し、その上方から、抜け止め部１３を外側から内
方へ押圧して抜け止め部１３の外端部１３ａ，１３ｂ間
の距離を孔部３ａの直径以下まで縮めて挿入する。抜け
止め部１３が孔部３ａを通過したならば、押圧力を解除
する。長繊維束用支持具１は上記のように金属等の棒状
部材からなるため、その弾性力により復帰し、外端部１
３ａ，１３ｂ間の距離が孔部３ａの直径よりも大きくな
り、多孔板３の上方への抜けはなくなる。なお、棒状部
材として、弾性復帰力の小さい材料を用いた場合には、
孔部３ａへの挿通後、抜け止め部１３の外端部１３ａ，
１３ｂが離間する方向へ押し広げればよい。なお、図
１，図２では、便宜上、多孔板３に長繊維束用支持具１
のみを取り付けたところを示したが、実際には、後述の
ように、長繊維束用支持具１の環状部１２に長繊維束５
を挿通して二つ折りになるようにし、二つ折りの根本の
部分を外側から紐部材４やリング状のもので結束して長
繊維束５を予め長繊維束用支持具１に取り付けてから、
該長繊維束用支持具１を多孔板３に取り付けるようにす
る。

【００１４】次に、上記長繊維束用支持具１が配設され
るろ過塔の一実施の形態を説明する。まず、ろ過塔を構
成する塔本体２は、図３に示すように、上壁部２ｄに原
液供給管２０を接続するための接続口２ａが設けられて
いると共に、底壁部２ｅにはろ過水流出管２１用の接続
口２ｂと逆洗空気供給管２２用の接続口２ｃが設けられ
ている。原液供給管２０は、図４に示すように、原液供
給源に接続されていることはもとより、その中途には、
必要に応じて凝集剤を供給するための凝集剤供給管２３
が接続されている。なお、凝集剤供給管２３は凝集剤貯
槽２４に対し凝集剤供給ポンプ２５を介して接続されて
いる。また、ろ過水流出管２１には逆洗水供給管２６が
接続され、この逆洗水供給管２６には逆洗水供給ポンプ
２７が介在配設されている。また、逆洗空気供給管２２
にはブロワ２８が接続されている。なお、図４に示した
塔本体２に対する配管は、あくまで一例であり、これに
限定されるものではない。

【００１５】多孔板３は、略円盤状に形成され、塔本体
２の底壁部２ｅ寄りの所定位置に、固定配設される。こ
の多孔板３には、長繊維束により懸濁物が除去された原
液が通過すると共に、逆洗流体が通過する孔部３ａが複
数形成されており、上記のように、この孔部３ａに長繊
維束用支持具１が挿入配設される。

【００１６】長繊維束５は、図５に示したように、長繊
維束用支持具１の環状部１２に挿通され、いわば二つ折
りになるようにして長繊維束５の両端部が塔本体２内に
おいて上方位置で自由端となるように保持される。従っ
て、長繊維束５の両端部が上端部となり、二つ折りの根
本の部分が下端部となる。また、環状部１２の上方部位
であって、できるだけ環状部１２に接近した位置におい
て、長繊維束５を外側から縛るように紐部材４又はリン
グ状のもので結束される。なお、このように紐部材４や
リング状のものを採用すると結束作業が容易であるが、
結束手段はこれらに限られるものではなく、例えば、当
該部位を接着剤などで固めてしまう結束手段を採用する
ことも可能である。

【００１７】長繊維束５としては、比較的高流速の原液
を下向流で通液しても、その初期においては下方部がや
や屈曲して高さが若干縮み、通液の続行により下方部の
屈曲部が増加し、次第に高さが減少していくが、それで
も、水平状に折れ曲がらず、ほぼ直立しているような腰
の強さと充填量が必要である。このような条件を満たす
長繊維束５としては、太さ８０μｍ以下、通常３５μｍ
前後のアクリル繊維、ポリエステル繊維、ポリアミド繊
維等の合成繊維、あるいは、綿、羊毛等の天然繊維等の
非撚単繊維の集合体を用いることが好ましい。但し、通
液中、水平状に折れ曲がらず、塔本体２内でほぼ直立す
るようなものであれば、撚糸の集合体であってもよい。

【００１８】長繊維束５は、集合密度が大きくなるに従
いより微細な懸濁物を除去でき、ろ過水の水質も向上す
るが、集合密度が大きいほど圧力損失が大きくなる。従
って、原液の懸濁物の質あるいは量を考慮して集合密度
を決定するとよい。例えば、長さが１，０００〜３，０
００ｍｍの非撚単繊維からなる集合体を用いた場合には
ろ過断面積１ｍ² 当たり５０〜２００ｋｇ（乾燥重量）
の集合体となるような充填密度とすると好ましい。

【００１９】次に、図４及び図５に基づき、本実施の形
態にかかるろ過塔１の作用を説明する。まず、ろ過時
は、原液供給管２０に介在配設された弁３０とろ過水流
出管２１に介在配設された弁３１を開放し、原液供給管
２０から塔本体２内へ原液を供給する。原液は図５
（ａ）の矢印で示したように下向流で供給されるため、
長繊維束用支持具１は環状部１２の下縁部が多孔板３の
上面に押しつけられた状態となる。また、長繊維束５
は、環状部１２の上側において紐部材４により結束され
ているため、非通液時にこの結束部位よりも上方に位置
する部位が、通液により外側に向かって広がり、かつ多
孔板３に向かって下方に撓む。このため、原液は、この
撓んだ部分（図中Ｂ部）を通過しようとし、懸濁物は主
としてこのＢ部で捕捉されることになる。なお、ろ過
中、必要に応じて凝集剤供給ポンプ２５を起動し、凝集
剤貯槽２４から凝集剤を供給したり、これと共に、ある
いはこれに代えてｐＨ調整剤を供給したりすることがで
きる。

【００２０】ろ過により、長繊維束５に懸濁物が付着し
て圧力損失が増加してきた場合には、逆洗を行う。逆洗
工程では、上記弁３０及び弁３１を閉じ、逆洗水供給管
２６に介在配設された弁３２及び逆洗水流出管２９に介
在配設された弁３３を開放し、逆洗ポンプ２７を起動す
る。逆洗水は、逆洗水供給管２６を経て塔本体２の下部
から流入し、上向流となって、図５（ｂ）の矢印で示し
たように、多孔板３の孔部３ａの隙間を抜け、懸濁物の
付着に伴ってやや撓んだ長繊維束５を下方から押圧す
る。このため、図５（ｂ）に示すように、長繊維束５の
うち、紐部材４により結束されている部位よりも上方部
位が上方に引き上げられるように伸びる。その結果、長
繊維束５と孔部３ａとの間に大きな隙間が形成されるこ
とになり、大量の逆洗水が流入し、長繊維束５に詰まっ
ていた懸濁物が効果的に除去される。特に、通液時に撓
んだ部分Ｂ部も逆洗時には伸びるため、懸濁物が多く捕
捉されているＢ部の洗浄も効果的に行われる。しかも、
本実施の形態では、くびれ部１１の長さが、多孔板３の
厚みよりも長い。従って、上記のように長繊維束５が引
き上げられることに伴って、長繊維束用支持具１も抜け
止め部１３が多孔板３の下面に当接するまで上昇する。
このため、逆洗時の長繊維束５と孔部３ａとの間に生じ
る隙間は、くびれ部１１の長さが多孔板３の厚みとほぼ
同じ場合と比較してさらに大きくなり、また、長繊維束
用支持具１自体が揺動しやすくなるため、より効果的な
逆洗がなされる。なお、除去された懸濁物を含んだ逆洗
水は、逆洗水流出管２９を通じて排出される。

【００２１】ここで、上記した説明では、逆洗水により
逆洗する場合について説明しているが、逆洗工程中、必
要に応じて、逆洗空気供給管２２に介在配設された弁３
４を開放すると共にブロワ２８を起動し、逆洗空気を供
給するようにしてもよいことはもちろんである。

【００２２】（実施例）内径２００ｍｍ、高さ２０００
ｍｍの塔本体の底部寄りに、直径３７．５ｍｍの孔部が
３個形成された厚さ２８ｍｍの多孔板が配設されている
ろ過塔を用い、この多孔板の孔部に、図１に示した長繊
維束用支持具１を取り付けた。長繊維束用支持具１は、
直径３ｍｍの金属棒を屈曲形成したものであり、くびれ
部１１の幅Ｄ１が３０ｍｍ、長さＬ１が５８ｍｍ、環状
部１２の最大幅Ｄ２が５２ｍｍ、抜け止め部１３の外端
部１３ａ，１３ｂ間の距離Ｄ３が４８ｍｍであった。そ
して、環状部１２に長繊維束を挿通し、その直ぐ上側で
紐部材により結束した。このろ過塔に、原液を流量２ｍ
³／ｈ、流速６４ｍ／ｈで通水し、逆洗を６時間に１回
の頻度で行い、通水工程と逆洗工程を５回繰り返した。
なお、逆洗工程では、まず、逆洗空気を供給し、次に逆
洗水を供給することにより行った。逆洗空気は、流量３
１ｍ³／ｈ、流速１０００ｍ／ｈで３０秒間供給し、逆
洗水は、流量３．１ｍ³／ｈ、流速１００ｍ／ｈで２７
０秒間供給した。

【００２３】（比較例）実施例における長繊維束用支持
具１に代えて、図６に示した従来の支持体を用いて長繊
維束を配設し、実施例と全く同様の条件で通水及び逆洗
を行った。実施例と比較例の処理水質を表１に示す。

【００２４】表１から明らかなように、本発明の長繊維束用支持具１
を用いた実施例は、従来の支持体を用いた比較例の場合
と同じ高い処理水質を示すと共に、僅かではあるが、実
施例の場合の方がさらに高い処理水質を示した。

【００２５】また、実施例と比較例の装置をさらに４ヶ
月間運転し、当初の通水差圧と４ヶ月後の通水差圧とを
比較した。その結果、実施例では、いずれも０．００８
ＭＰａと全く変化がなく、逆洗が非常に効果的に行われ
たことがわかった。一方、比較例では、当初の通水差圧
０．００８ＭＰａに対して４ヶ月後は０．０１２ＭＰａ
と上昇していた。

【００２６】

【発明の効果】本発明の長繊維束用支持具によれば、棒
状部材を所定形状に屈曲形成しただけであるため、低コ
ストで簡易に製作できると共に、長繊維束の取り付け、
取り外し、及び多孔板への取り付け、取り外しを容易に
行うことができる。

【００２７】また、この長繊維束用支持具を利用した本
発明のろ過塔によれば、長繊維束と多孔板の孔部との隙
間を大きくすることができると共に、長繊維束の下端部
に懸濁物が除去されないまま堆積することがほとんどな
く、逆洗性能が従来のものよりもさらに向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明にかかる長繊維束用支持具の一の実施の
形態を示す平面図である。

【図２】上記実施の形態にかかる長繊維束用支持具の多
孔板への取り付け方法を説明するための図である。

【図３】本発明にかかるろ過塔の一の実施の形態を示す
断面図である。

【図４】上記実施の形態にかかるろ過塔への配管例を示
す構成図である。

【図５】上記実施の形態にかかるろ過塔に用いた長繊維
束用支持具の通水時及び逆洗時における作用を説明する
ための図である。

【図６】従来のろ過塔に用いられる長繊維束の支持体を
示す要部断面図である。

【図７】従来のろ過塔における長繊維束への懸濁物の付
着作用を説明するための図である。

【符号の説明】

１長繊維束用支持具１１くびれ部１２環状部１３抜け止め部２塔本体３多孔板４紐部材５長繊維束

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号ＦＩＢ０１Ｄ 29/38 ５２０Ａ５４０

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】上端部から下端部に向かって通水される
原液の懸濁物を捕捉する長繊維束を、上端部が自由端と
なるように、塔本体内に横設された多孔板に下端部を支
持させるために用いられる長繊維束用支持具であって、多孔板に形成した孔部の直径以下の幅のくびれ部と、該
くびれ部を挟んで一方側に形成される長繊維束を挿通す
るための環状部と、該くびれ部を挟んで他方側に形成さ
れる多孔板の孔部からの抜けを防止する抜け止め部とを
備えるように屈曲形成された棒状部材からなり、該環状
部が多孔板の上方に突出するよう配設されるものである
ことを特徴とする長繊維束用支持具。
【請求項２】請求項１記載の長繊維束用支持具であっ
て、前記環状部、くびれ部及び抜け止め部を合わせた全
体形状が平面略Ω字状であることを特徴とする長繊維束
用支持具。
【請求項３】請求項１又は２記載の長繊維束用支持具
であって、前記くびれ部の長さが多孔板の厚さよりも長
く形成され、多孔板の孔部に挿通配設した際、原液の下
向流又は逆洗流体の上向流により上下動可能であること
を特徴とする長繊維束用支持具。
【請求項４】上端部から下端部に向かって通水される
原液の懸濁物を捕捉する長繊維束が、上端部を自由端と
し、塔本体内に横設された多孔板に長繊維束用支持具に
より下端部が支持されて配設される長繊維束を用いたろ
過塔において、前記長繊維束用支持具が、多孔板に形成した孔部の直径
以下の幅のくびれ部と、該くびれ部を挟んで一方側に形
成される長繊維束を挿通するための環状部と、該くびれ
部を挟んで他方側に形成される多孔板の孔部からの抜け
を防止する抜け止め部とを備えるように屈曲形成された
棒状部材からなり、その環状部が多孔板の上方に突出す
るよう配設され、長繊維束が、該長繊維束用支持具の環
状部に挿通されると共に、該長繊維束の長さ方向の両端
部が塔本体内において上端部となるように配置され、か
つ、該長繊維束のうち環状部の上方部位が結束されてい
ることを特徴とする長繊維束を用いたろ過塔。
【請求項５】請求項４記載の長繊維束を用いたろ過塔
であって、前記長繊維束用支持具として、環状部、くび
れ部及び抜け止め部を合わせた全体形状が平面略Ω字状
のものを用いたことを特徴とする長繊維束を用いたろ過
塔。
【請求項６】請求項４又は５記載の長繊維束用支持具
であって、前記長繊維束用支持具として、くびれ部の長
さが多孔板の厚さよりも長く形成されているものを用
い、該長繊維束用支持具が、多孔板の孔部に挿通配設し
た際、原液の下向流又は逆洗流体の上向流により上下動
可能であることを特徴とする長繊維束を用いたろ過塔。