JPH1120248A

JPH1120248A - 記録紙送り誤差修正機構を備えたシリアルプリンタ

Info

Publication number: JPH1120248A
Application number: JP9179844A
Authority: JP
Inventors: Akira Kudo; 彰工藤
Original assignee: Alps Electric Co Ltd
Current assignee: Alps Alpine Co Ltd
Priority date: 1997-07-04
Filing date: 1997-07-04
Publication date: 1999-01-26

Abstract

(57)【要約】【課題】記録紙の送り誤差判定基準を客観的に判断で
き、明確かつ簡易なものとし、記録紙送り誤差を確実に
修正して高精度の記録紙送りを確保することのできる記
録紙送り誤差修正機構を備えたシリアルプリンタを提供
すること。【解決手段】紙送りローラ９の形状誤差による記録紙
の送り誤差を補正する補正値を記憶する記憶部１２と、
前記補正値に基づいて紙送りローラ９による記録紙の送
り量を増減する制御部１１とを有しているとともに、こ
の制御部１１が、前記補正値の適否判断を行うために記
録紙送り量を通常の記録を行う場合の半分にして各記録
行を重複させこの重複部分に記録紙の送り誤差に対応す
るモアレパターンを形成する修正用記録を施すように制
御すること。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は記録紙送り誤差修正
機構を備えたシリアルプリンタに係り、特に、紙送りロ
ーラの製造誤差や経年使用による摩耗の結果生じる紙送
りローラの形状誤差に基づく記録紙の送り誤差を修正す
るための記録紙送り誤差修正機構を備えたシリアルプリ
ンタに関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、シリアルプリンタにより得られる
記録画像の多様化および品質向上の要求に伴って、シリ
アルプリンタにおける記録動作と交互に繰り返される記
録紙の送り動作に対しても高い精度が要求されている。

【０００３】記録紙送り機構は、基本的に記録紙との間
に摺動抵抗を生じる円筒状の紙送りローラを回転させる
ことにより記録紙を記録位置へ搬送するようになってお
り、この紙送りローラの回転角度を制御することによっ
て必要な記録紙送り量を得ている。しかし、前記紙送り
ローラを完全な円筒形状に形成することは極めて困難で
あり、製造段階で形状誤差が生じてしまう。この紙送り
ローラの形状誤差は、回転制御に対する記録紙送り量の
過不足として現われ、記録画像に間隙や重複を生じてし
まうこととなっていた。

【０００４】そこで、このような記録紙送り量の過不足
をなくすために、前記紙送りローラの形状誤差を製造工
程において個々のプリンタ内に記憶させ、これを実際の
制御に際して補正値として用いることにより記録紙の送
り誤差が修正されていた。

【０００５】しかしながら、前記紙送りローラの形状
は、経年の使用による摩耗等によって変化してしまうた
め、製造段階において記録紙の送り誤差を修正しただけ
では、高い記録紙送り精度を維持することができなかっ
た。

【０００６】このような問題を解決するために、従来の
シリアルプリンタには、ユーザ自身が記録紙の送り誤差
を修正するための補正値を入力し、この補正値に基づい
て紙送りローラにより記録紙が送られるように制御する
記録紙送り誤差修正機構が搭載されていた。

【０００７】このため、紙送りローラの使用の結果生じ
る形状変化による記録紙の送り誤差を修正する場合に
は、まず、形状誤差を修正する最新の補正値に基づいて
試験的な記録を行い、この記録に対してユーザが良否判
定をし、「良」であれば記録紙送り誤差修正を終了する
が、「否」であればさらに新たな補正値を入力して、再
び試験的な記録を行って良否判断を繰り返すようになっ
ていた。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の記録紙
送り誤差修正機構を備えたシリアルプリンタにおいて
は、修正用記録を施した場合のユーザによる良否判定の
基準として、図７に示すように、修正用記録Ａ〜Ｅと通
常の記録を行う場合の記録紙送り（ｎステップ送り）と
を繰り返し行ったときの各記録行間の間隙や重複の有無
を判断するようになっていた。このため、送り誤差の良
否判断がユーザの主観に委ねられる部分が多く曖昧な要
素が多分に含まれることから、高精度が要求される記録
紙送りに対して有効な方法と言えなかった。

【０００９】すなわち、図７に示すように、各記録行間
に間隙や重複が生じるということは、所定の記録紙送り
量よりも記録紙が多く（＋誤差）搬送されていたり、あ
るいは少なく（−誤差）搬送されていることを意味する
が、このような記録紙の送り量に関する＋／−誤差をユ
ーザが目視で判断することは、判断基準が曖昧であり、
個人差が生じてしまって、確実かつ高精度な記録紙送り
誤差の修正方法とは言えなかった。

【００１０】本発明はこのような問題点に鑑みてなされ
たもので、記録紙送り誤差を修正するための修正用記録
の誤差判定基準を客観的に判断できる明確かつ簡易なも
のとし、記録紙送り誤差を確実に修正して高精度の記録
紙送りを確保することのできる記録紙送り誤差修正機構
を備えたシリアルプリンタを提供することを目的とする
ものである。

【００１１】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
本発明に係る記録紙送り誤差修正機構を備えたシリアル
プリンタの特徴は、紙送りローラの形状誤差による記録
紙の送り誤差を補正する補正値を記憶する記憶部と、前
記補正値に基づいて紙送りローラによる記録紙の送り量
を増減する制御部とを有しているとともに、この制御部
が、前記補正値の適否判断を行うために記録紙送り量を
通常の記録を行う場合の半分にして各記録行を重複させ
この重複部分に記録紙の送り誤差に対応するモアレパタ
ーンを形成する修正用記録を施すように制御する点にあ
る。そして、このような構成を採用したことにより、記
録紙送り誤差の程度が客観的で明確かつ簡易に判断する
ことができ、記録紙送り誤差を確実に修正して高精度の
記録紙送りを確保することができる。

【００１２】また、請求項２に記載の記録紙送り誤差修
正機構を備えたシリアルプリンタの特徴は、請求項１に
おいて、モアレパターンを、各記録行の重複部分に形成
されるモアレの位置により記録紙送り誤差の有無および
程度を示すようにした点にある。そして、このような構
成を採用したことにより、モアレの現われた位置を判断
するだけで記録紙送り誤差の補正値を決定することがで
き、記録紙送り誤差を確実に修正して高精度の記録紙送
りを確保することができる。

【００１３】また、請求項３に記載の記録紙送り誤差修
正機構を備えたシリアルプリンタの特徴は、請求項１に
おいて、モアレパターンを、各記録行の重複部分に形成
されるモアレの数により記録紙送り誤差の有無および程
度を示すようにした点にある。そして、このような構成
を採用したことにより、モアレの現われた数を判断する
だけで容易に記録紙送り誤差の補正値を決定することが
でき、記録紙送り誤差を確実に修正して高精度の記録紙
送りを確保することができる。

【００１４】また、請求項４に記載の記録紙送り誤差修
正機構を備えたシリアルプリンタの特徴は、請求項１に
おいて、モアレパターンを、各記録行の重複部分に形成
されるモアレの濃度により記録紙送り誤差の有無および
程度を示すようにした点にある。そして、このような構
成を採用したことにより、モアレパターンの濃淡を判断
するだけで簡単に記録紙送り誤差の補正値を決定するこ
とができ、記録紙送り誤差を確実に修正して高精度の記
録紙送りを確保することができる。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、本発明の記録紙送り誤差修
正機構を備えたシリアルプリンタの実施の形態を図１乃
至図６を参照して説明する。

【００１６】図１は、本発明の記録紙送り誤差修正機構
を備えたシリアルプリンタの実施の一形態を示したもの
で、このシリアルプリンタのフレーム１のほぼ中央部に
は、平板状のプラテン２がその記録面をほぼ垂直となる
ように配設されており、前記フレーム１の前記プラテン
２の前側下方には、キャリッジシャフト３が前記プラテ
ン２と平行に配設されている。

【００１７】また、前記フレーム１の前端縁には、フラ
ンジ状のガイド部４が形成されており、前記キャリッジ
シャフト３および前記ガイド部４には、キャリッジ５が
前記キャリッジシャフト３およびガイド部４に沿って往
復動自在に取付けられている。前記キャリッジ５の先端
部には、前記プラテン２に対向するように複数の発熱素
子（図示せず）を有する記録ヘッド６が取付けられてお
り、前記キャリッジ５の上面には、インクリボンを収納
し、このインクリボンを前記記録ヘッド６とプラテン２
との間に案内するリボンカセット（図示せず）が装着さ
れるようになされている。さらに、前記キャリッジ５の
上面には、前記リボンカセットのインクリボンを送り出
す送出ボビン７ａとインクリボンを巻取るための巻取り
ボビン７ｂが配設されている。

【００１８】また、前記プラテン２の後方には、記録紙
（図示せず）をプラテン２の前方に送る用紙挿入口８が
形成されており、前記用紙挿入口８には、所定速度で前
記記録紙を搬送する紙送りローラ９が配設されている。
この紙送りローラ９には、図示しないステッピングモー
タが連結されており、所定の回転角度で前記紙送りロー
ラ９を回転するようになっている。

【００１９】また、前記紙送りローラ９の下方には、こ
の紙送りローラ９に圧接される圧接ローラ１０が回転自
在に配設されており、前記紙送りローラ９とこの圧接ロ
ーラ１０との間に用紙挿入口８から挿入される記録紙を
挟持して搬送するようになされている。

【００２０】そして、前記キャリッジ５、前記記録ヘッ
ド６および前記紙送りローラ９には、これらを制御する
制御部１１が連結されている。この制御部１１は、後述
するホストコンピュータ１５からの画像データやイメー
ジスキャナ（図示せず）が読み込んだ写真等の中間調画
像の画像データを濃度データ、例えば６４階調の濃度デ
ータとして変換処理を行なうようになっているととも
に、前記紙送りローラ９の形状誤差に基づく記録紙送り
誤差を修正するための修正用記録制御を行うようになっ
ている。

【００２１】すなわち、前記制御部１１は、通常の中間
調画像を記録する場合には、前記６４階調に変換処理し
た濃度データを図２に示すような８行×８列のディザテ
ーブルに従って１（白）または２（黒）の２値化処理を
行なう。したがって、前記制御部１１はこの２値の記録
データに基づいて前記記録ヘッド６を制御し、所望の記
録を行なうようにされている。

【００２２】ここで、図２に示すディザテーブルの８行
×８列に分割された各ブロックは、前記記録ヘッド６の
各ドットピッチに１：１に対応しており、Ｘ方向および
Ｙ方向への記録方向に連続してそれぞれ対応されてい
る。

【００２３】なお、図２に示すディザテーブルの各行
は、第１行から第８行までを（１）から（８）により示
しており、各列は第１列から第８列までをａ列からｈ列
により示している。さらに、ここでのディザテーブルは
８行×８列のものとされているが、これに限られるもの
ではなく、任意のＮ×Ｍ（ＮおよびＭは、それぞれ４以
上の整数）であってもよい。

【００２４】一方、本実施形態は、図３のブロック図に
示すように、前記制御部１１を中心とする記録紙送り誤
差修正機構を備えている。

【００２５】前記制御部１１には、記憶部１２が連結さ
れており、この記憶部１２は、前記紙送りローラ９の形
状誤差を修正するための最新の補正値を記憶するように
なっている。この最新の補正値は、ユーザによりシリア
ルプリンタ本体に備えられたオペレーションパネル１３
の操作スイッチ１４によって入力するか、あるいはホス
トコンピュータ１５からプリンタドライバ１６を介して
転送されるようになっている。なお、前記オペレーショ
ンパネル１３には、修正用記録の実行開始を入力するた
めの操作スイッチ１４も形成されている。

【００２６】そして、前記制御部１１が、ユーザから修
正用記録の実行指令を受けた場合には、前記キャリッジ
５、前記記録ヘッド６および前記紙送りローラ９をそれ
ぞれ制御して、図４に示すように、所定のディザパター
ンによる１記録行ごとの記録と記録紙送りを繰り返し行
って、紙送りローラの全周にわたる修正用記録を施すよ
うになっている。この場合に、記録紙の紙送り誤差の修
正にあたっては、専用の基準紙や専用のインクリボンを
使用するようにして、より適切な修正用記録を施して記
録紙の送り誤差の判定を確実に行い得るようにしてもよ
い。

【００２７】図４についてさらに説明すると、本実施形
態では、第１記録行Ａをディザパターンにより施した後
に、通常の改行に要するステップ数ｎの１／２のステッ
プ数だけ記録紙を送って次のディザパターンによる記録
ａを施す。その後、前記紙送りローラ９により１／２ｎ
ステップ数だけ改行して、記録ａの下半分の位置に重ね
て記録Ｂを施す。そして、さらに１／２ｎステップ数だ
け改行して記録Ｂの下半分の位置に次の記録ｂを施す。
このような記録と記録紙送り動作を紙送りローラ９が一
周するまで順次繰り返し行うようになっている。

【００２８】このようにして形成された記録を観察する
と、記録Ａと記録ａとは、Ａ−ａ部で重複し、この重複
部分にはモアレ干渉が生じる。同様に記録ａ以降の記録
Ｂ〜Ｅおよび記録ｂ〜ｄについてもそれぞれの重複部分
にはモアレ干渉が生じているが、記録Ａと記録Ｂおよび
記録Ｃと記録Ｄとの間に間隙や重複が生じていない場合
には、重複Ａ−ａ、重複ａ−Ｂ、重複Ｃ−ｃおよび重複
ｃ−Ｄのモアレ干渉は、それぞれ様相が近似することと
なる。この場合のモアレ干渉のパターンを便宜上「０モ
アレ」と称する。

【００２９】これに対して、記録Ｂと記録Ｃのように記
録行間に間隙を生じている場合には、重複Ｂ−ｂおよび
重複ｂ−Ｃに生じるモアレ干渉は、０モアレと異なるパ
ターンを呈するようにされている。この場合のモアレ干
渉のパターンを便宜上「−モアレ」と称する。

【００３０】さらに、記録Ｄおよび記録Ｅのように記録
行間が重複している場合には、重複Ｄ−ｄおよび重複ｄ
−Ｅに生じるモアレ干渉は、０モアレおよび−モアレの
いずれとも異なるパターンを呈するようにされている。
この場合のモアレ干渉のパターンを便宜上「＋モアレ」
と称する。

【００３１】これらの各モアレのパターンは、紙送りロ
ーラ９の形状誤差に依存する無限の種類が考えられる
が、ユーザが順次補正値を入力していくことで最終的に
「０モアレ」と一致させられる補正基準が干渉パターン
により明示されるようなディザパターンとされている。

【００３２】例えば、図５の（ａ）〜（ｃ）に示すよう
なモアレパターンが形成される。すなわち、図５（ａ）
に示すモアレパターンは、モアレの生じる場所に基づい
て判断する場合である。モアレパターンが「０モアレ」
の場合には、当該記録行の列方向中央部にモアレが形成
されるようになっており、モアレパターンが「−モア
レ」の場合には、当該記録行の列方向左側にモアレが形
成されるようになっており、モアレパターンが「＋モア
レ」の場合には、当該記録行の列方向右側にモアレが形
成されるようになっている。

【００３３】また、このモアレが、記録行の列方向中央
部からどの程度の距離に形成されるかによって各記録行
の間隙の程度や重複の程度を判断できるようにすれば、
より簡単迅速に記録紙送り誤差の補正値を決定すること
ができる。

【００３４】また、図５（ｂ）に示すモアレパターン
は、モアレの生じる数を基準として記録紙送り誤差を判
断する場合である。すなわち、修正用記録行にモアレが
１個形成された場合には「−モアレ」のパターンである
と判断でき、モアレが２個形成された場合には「０モア
レ」のパターンであると判断でき、モアレが３個形成さ
れた場合には「＋モアレ」のパターンと判断できるよう
になっている。これらの場合に、各モアレの現われ方に
より記録紙送り誤差がどの程度の誤差であるかを判断で
きるようにすれば、より簡易迅速な記録紙送り誤差の修
正が可能となる。

【００３５】さらに、図５（ｃ）に示すモアレパターン
は、モアレの濃度を基準として記録紙送り誤差を判断す
る場合である。すなわち、モアレの濃度が淡い場合には
「−モアレ」のパターンであると判断でき、モアレの濃
度が中間の濃度である場合には「０モアレ」のパターン
であると判断でき、モアレの濃度が濃い場合には「＋モ
アレ」のパターンであると判断できるようになってい
る。この場合に、各モアレの濃淡の程度によって記録紙
送り誤差がどの程度の誤差であるかを判断できるように
すれば、より簡易迅速な記録紙送り誤差の補正値の決定
が可能となる。

【００３６】そして、以上のようなモアレパターンによ
り、「−モアレ」および「＋モアレ」が形成されている
ことを判断した場合には、当該修正用記録が生じた位置
に対応する記録紙送り誤差を補正する補正値を入力して
修正するようになっている。

【００３７】例えば、「−モアレ」が生じている場合に
は、修正用記録行間に間隙が生じており、記録紙送り量
が大き過ぎることを示しているため、ユーザは、紙送り
ローラ９による記録紙送り量が小さくなるような補正値
をオペレーションパネル１３等から入力し、前記制御部
１１を介して前記記憶部１２に記憶させる。

【００３８】また、「＋モアレ」が生じている場合に
は、修正用記録行間が重複しており、記録紙送り量が小
さ過ぎることを示しているため、ユーザは、紙送りロー
ラ９による記録紙送り量が大きくなるような補正値をオ
ペレーションパネル１３等から入力し、前記制御部１１
を介して前記記憶部１２に記憶させる。

【００３９】さらに、例えば、図４において、修正用記
録行の重複Ｂ−ｂが、実は「０モアレ」であり、重複ｂ
−Ｃが「０モアレから遠い−モアレ」である場合には、
記録Ａから記録Ｂへと記録紙を送る際に、後半の記録紙
送りに加える送り量の補正値を大きくするようにし、よ
り精度の高い制御を行うようになっている。

【００４０】このように新たな補正値を記憶部１２に記
憶させた後に、前記制御部１１により前記キャリッジ
５、前記記録ヘッド６および前記紙送りローラ９を制御
して、新たな補正値に基づく修正用記録を再び行って、
その記録行に形成されるモアレパターンに基づいて記録
紙送り量の誤差を判断する。

【００４１】そして、このモアレパターンが「０モア
レ」となった場合には、当該記録行に関する記録紙送り
誤差が修正されたこととなり、もし、「−モアレ」ある
いは「＋モアレ」が形成された場合には、このモアレの
現われ方に応じて再び補正値を入力し、前記制御部１１
を介して前記記憶部１２に記憶させて再び修正用記録を
行うことを繰り返すことにより、記録紙送り誤差修正を
完了するようになっている。

【００４２】つぎに、本発明の実施形態の作用について
図６を参照しつつ説明する。

【００４３】図６は、本実施形態における記録紙送り誤
差修正方法をフローチャートで示したものである。

【００４４】記録紙送り誤差修正は、ユーザがオペレー
ションパネル１３の操作スイッチ１４あるいはホストコ
ンピュータ１５のキーボード（図示せず）を操作して記
録紙送り誤差修正命令を入力することにより開始され
る。

【００４５】まず、ステップＳＴ１において、シリアル
プリンタが記録紙送り誤差修正指令を受けると、オペレ
ーションパネル１３あるいはホストコンピュータ１５に
接続されたディスプレイを介して記録紙送り誤差修正に
必要な準備をユーザに対して表示する。この準備として
は、例えば、記録紙送り誤差修正用の基準紙や専用イン
ク等をシリアルプリンタにセットすることとなる。

【００４６】つぎに、ステップＳＴ２において、必要な
準備が整ったか否かが判断され、ＹＥＳの場合にはステ
ップＳＴ３に進行し、ＮＯの場合にはステップＳＴ１に
戻って再び所定の準備指令を表示する。

【００４７】つぎに、ステップＳＴ３に進行した場合に
は、制御部１１が記憶部１２から修正用の記録データ
（キャリッジ５や記録ヘッド６に関するもの）および最
新の記録紙送りデータ（紙送りローラ９に関するもの）
を呼出して、これらのデータに基づいてキャリッジ５、
記録ヘッド６および紙送りローラ９を制御し、修正用の
ディザパターン記録と記録紙の送りを繰り返し行って前
記紙送りローラ９の全周にわたる修正用記録を行う。

【００４８】次に、ステップＳＴ４に進行して、シリア
ルプリンタは、修正用記録により形成されたモアレパタ
ーンの良否判断に基づく次の指令、すなわち、記録紙送
り量の修正が必要か否かの判断を受けるために待機して
いる。このため、ユーザは、前記モアレパターンから
「−モアレ」なのか「＋モアレ」なのか、あるいは「０
モアレ」なのかを判断し、さらに、「−モアレ」または
「＋モアレ」である場合には、モアレの現われた位置や
濃度等の判断基準に従って、どの程度の記録紙送り誤差
が生じているのかを判断する。

【００４９】そして、「−モアレ」であると判断した場
合には、その位置の記録行間に間隙が生じており、記録
紙送り量が所定よりも大きくなっていることを示してい
るため、これを修正すべく、前記紙送りローラ９による
記録紙の送り量を減少するような補正値を決定し入力す
る。この補正値は、記録紙送り誤差の程度に応じて決定
される。

【００５０】一方、「＋モアレ」であると判断した場合
には、その位置の記録行間が重複しており、記録紙送り
量が所定よりも小さくなっていることを示しているた
め、これを修正すべく、前記紙送りローラ９による記録
紙の送り量を増大するような補正値を決定し入力する。
このときの補正値は、記録紙送り誤差の程度に応じて決
定される。

【００５１】そして、ステップＳＴ４において、ユーザ
がモアレパターンを「０モアレ」であると判断した場合
には、記録紙の送り誤差が生じていないため補正値の修
正の必要がない旨（ＮＯ）の指令をシリアルプリンタに
入力し、ステップＳＴ６に進行する。

【００５２】そして、ステップＳＴ６において、前記制
御部１１が記録紙送り誤差修正の完了を判断して終了す
る。

【００５３】一方、ユーザがモアレパターンを「−モア
レ」か「＋モアレ」であると判断した場合には、各モア
レパターンに基づく補正値をオペレーションパネル１３
等から入力する。シリアルプリンタがこの指令を受ける
と、前記制御部１１は、ステップＳＴ５において、新た
な補正値が紙送りローラ９やキャリッジ５等の機構動作
の補正値として適正な値であるか否かを判断し、ＮＯの
場合にはステップＳＴ７に進行し、ＹＥＳの場合にはス
テップＳＴ８に進行する。

【００５４】そして、ステップＳＴ７に進行した場合、
すなわち、入力された補正値が機構動作の補正値として
適正な範囲にない場合、例えば、紙送りローラ９の１周
分の送り量を越えるような補正値が入力された場合等に
は、前記制御部１１が不適正な補正値が入力されたと判
断して、その旨をオペレーションパネル１３の表示部等
に表示し、ユーザに知らせてステップＳＴ５に戻る。ス
テップＳＴ５では、再度入力される補正値の適否が判断
される。

【００５５】一方、ステップＳＴ８に進行した場合、す
なわち、入力された補正値が機構動作の補正値として適
正な範囲にある場合には、前記制御部１１が、その補正
値を前記記憶部１２に記憶させるとともに、この最新の
補正値に基づいて前記紙送りローラ９の回転角度を修正
し、新たな修正用ディザパターンの記録を行う。この記
録が施されると、再びステップＳＴ４に戻り、ユーザか
らの指令を受けるまで待機する。

【００５６】すなわち、修正用ディザパターンの記録に
より形成されたモアレパターンが「−モアレ」、「＋モ
アレ」および「０モアレ」のいずれであるかがユーザに
より判断されて、この判断結果に基づく修正の完了ある
いは新たな補正値が入力されるのを待機する。

【００５７】以上のような修正用記録とその記録により
形成されたモアレパターンの良否判断を繰り返して、最
終的に「０モアレ」となった場合には記録紙送り誤差の
修正が終了する。

【００５８】したがって、本発明の実施形態によれば、
記録紙送り誤差を修正するための修正用記録をモアレパ
ターンにより示すため、記録紙送り量の誤差を客観的で
明確かつ簡単に判断することができる。したがって、記
録紙送り誤差を確実に修正して高精度の記録紙送りを確
保することができる。

【００５９】なお、本発明は前記実施の形態のものに限
定されるものではなく、必要に応じて種々変更すること
が可能である。

【００６０】例えば、本実施形態では、前記修正用記録
のモアレパターンの良否判断は、紙送りローラ９の全周
にわたる修正用記録を施した後に行われるようになって
いるが、これを各記録行についてのモアレパターンが形
成されるごとにその都度補正値を決定して入力し、記録
紙送り誤差を修正するようにしてもよい。

【００６１】

【発明の効果】以上述べたように本発明に係る記録紙送
り誤差修正機構を備えたシリアルプリンタによれば、記
録紙送り誤差を修正するための修正用記録をモアレパタ
ーンにより示すため、記録紙送り量の誤差を客観的で明
確かつ簡単に判断することができる。したがって、記録
紙送り誤差を確実に修正して高精度の記録紙送りを確保
することのできる等の効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る記録紙送り誤差修正機構を備え
たシリアルプリンタの実施形態を示す斜視図

【図２】本発明に係る記録紙送り誤差修正機構を備え
たシリアルプリンタの実施形態における画像処理に使用
されるディザテーブル

【図３】本発明の実施形態における記録紙送り誤差修
正機構を示すブロック図

【図４】本発明の実施形態における修正用記録の説明
図

【図５】本発明の実施形態における修正用記録により
形成されたモアレパターンの具体例を示す説明図

【図６】本発明の実施形態における記録紙送り誤差修
正方法のフローチャート

【図７】従来の記録紙送り誤差修正機構を備えたシリ
アルプリンタによる修正用記録の説明図

【符号の説明】

２プラテン５キャリッジ６記録ヘッド９紙送りローラ１１制御部１２記憶部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】紙送りローラの形状誤差による記録紙の
送り誤差を補正する補正値が入力された場合に、この補
正値を記憶する記憶部と、前記補正値に基づいて紙送り
ローラによる記録紙の送り量を増減する制御部とを有す
る記録紙送り誤差修正機構を備えたシリアルプリンタで
あって、前記制御部は、前記補正値の適否判断を行うた
めに記録紙送り量を通常の記録を行う場合の半分にして
各記録行を重複させこの重複部分に記録紙の送り誤差に
対応するモアレパターンを形成する修正用記録を施すよ
うに制御することを特徴とする記録紙送り誤差修正機構
を備えたシリアルプリンタ。
【請求項２】前記モアレパターンを、各記録行の重複
部分に形成されるモアレの位置により記録紙送り誤差の
有無および程度を示すようにしたことを特徴とする請求
項１に記載の記録紙送り誤差修正機構を備えたシリアル
プリンタ。
【請求項３】前記モアレパターンを、各記録行の重複
部分に形成されるモアレの数により記録紙送り誤差の有
無および程度を示すようにしたことを特徴とする請求項
１に記載の記録紙送り誤差修正機構を備えたシリアルプ
リンタ。
【請求項４】前記モアレパターンを、各記録行の重複
部分に形成されるモアレの濃度により記録紙送り誤差の
有無および程度を示すようにしたことを特徴とする請求
項１に記載の記録紙送り誤差修正機構を備えたシリアル
プリンタ。