JPH1120106A - プラスチックフィルム及び磁気記録媒体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 プラスチックフィルム及び磁気記録媒体 【課題】 バックコート層を設けずに走行性を改善さ
せ、かつ磁性層への影響がない平滑なバック面を有する
磁気記録媒体、及びそれに用いられるプラスチックフィ
ルムを提供する。 【解決手段】 本発明のプラスチックフィルムは、ポリ
エチレンテレフタレートからなる基材１と、上記基材の
一方の面に形成され、アルコキシシラン基を有する有機
フッ素化合物を含有する有機層２とを有する。本発明の
磁気記録媒体は、ポリエチレンテレフタレートからなる
基材と、上記基材の一方の面に形成され、アルコキシシ
ラン基を有する有機フッ素化合物を含有する有機層と、
上記基材のもう一方の面に形成された磁性層とを有す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、表面エネルギーを
低下させたプラスチックフィルム、及びこのプラスチッ
クフィルムを用いた磁気記録媒体に関する。

【０００２】

【従来の技術】磁気記録媒体は、作製方法により塗布型
磁気記録媒体と、薄膜型磁気記録媒体とに大きく分けら
れる。

【０００３】塗布型磁気記録媒体は、γ−酸化鉄、コバ
ルト被着γ−酸化鉄、鉄金属粉又はバリウムフェライト
粉等を磁性粉に使用し、これを高分子バインダー及び溶
剤とともに塗料化しポリエチレンテレフタレート等から
なる基材上に塗布して作製する。

【０００４】薄膜型磁気記録媒体は、鉄、コバルト、ニ
ッケルまたはそれらを主成分とする合金、あるいは酸化
物薄膜を真空蒸着、スパッタリング、イオンプレーティ
ング等の真空中製膜法で基材上に形成して作製する。

【０００５】そしてこれらの磁気記録媒体には、走行性
改良のためにバックコート層を形成させる場合が多い。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】カセットに収容された
磁気テープにおいては近年長時間記録への要求が強くな
ってきており、従って、規格化されたカセット内部にで
きるだけ長い磁気テープを収容できるように次第に薄い
磁気テープが使用されるようになってきている。このよ
うな薄い磁気テープでは磁気テープのバック面と再生用
機器の走行系との接触性を改善して走行性能を確保する
ために、バックコート層の厚さは薄い方が好ましい。

【０００７】さらに、高温保存して硬化する場合に、特
に塗布型磁気記録媒体の場合には、バック面表面の凹凸
が磁性面へ転写することによって磁性面の表面粗度が大
きくなり、電磁変換特性に悪影響を及ぼすことが知られ
ている。それゆえバック面自体の表面粗度は小さい方が
よいが、バックコート層用塗料を塗布するとどうしても
その表面粗度は基材よりも大きくなる。

【０００８】また最近のビデオデッキでは、磁性面より
はむしろバック面と接触する部分が多く、すなわちバッ
ク面と接触部位との摩擦を低下させることが磁性面以上
に必要となってくる。

【０００９】一方、コストの面からは、バックコート層
を形成するために製造工程が増え、コストダウンが図れ
ないという問題もある。

【００１０】本発明はこのような実情に鑑みて提案され
たものであり、バックコート層を設けずに走行性を改善
させ、かつ磁性層への影響がない平滑なバック面を有す
る磁気記録媒体、及びそれに用いられるプラスチックフ
ィルムを提供することを目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明のプラスチックフ
ィルムは、ポリエチレンテレフタレートからなる基材
と、上記基材の一方の面に形成されたアルコキシシラン
基を有する有機フッ素化合物を含有する有機層を有する
ことを特徴とする。

【００１２】本発明のプラスチックフィルムは、有機層
を設けることによりプラスチックフィルムの表面エネル
ギーを低下させる。

【００１３】一方、本発明の磁気記録媒体は、ポリエチ
レンテレフタレートからなる基材と、上記基材の一方の
面に形成されたアルコキシシラン基を有する有機フッ素
化合物を含有する有機層と、上記基材のもう一方の面に
形成された磁性層とを有することを特徴とする。

【００１４】本発明の磁気記録媒体は、有機層を設ける
ことで、バックコート層を有しない磁気記録媒体におい
ても、良好な走行性を付与する。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て説明する。

【００１６】本発明のプラスチックフィルムは、図１に
示すように、基材１と、上記基材１の一方の面に形成さ
れた有機層２とを有する。

【００１７】基材１は、ポリエチレンテレフタレート
（以下、ＰＥＴと略称する）からなる。

【００１８】ＰＥＴは公知の方法で製造することができ
る。例えば、ＰＥＴは、テレフタル酸とエチレングリコ
ールとのエステル交換反応、またはジメチルテレフタレ
ートとエチレングリコールとの交換反応を行い、次いで
反応生成物を重縮合させることにより製造できる。

【００１９】ＰＥＴを従来の方法により押し出し、二軸
方向に延伸配向した後、熱固定することによってフィル
ムとする。二軸延伸は、例えば逐次二軸延伸法、同時二
軸延伸法等の二軸延伸法で行うことができる。

【００２０】基材１表面に突起を形成させてもよい。基
材１の表面の突起は、粒子をＰＥＴ中に含有させること
により突起を形成することができる。

【００２１】この粒子としては、例えば炭酸カルシウ
ム、カオリナイト、シリカ、二酸化チタン、アルミナ
等、通常プラスチックフィルムの粗面化に用いられる物
質をあげることができる。

【００２２】これらの物質は、基材中で良好な分散状態
が得られるなら、ＰＥＴの製造工程中で添加してもよい
し、ＰＥＴフィルム製造時に、一軸、二軸等のエクスト
ルーダーあるいはベント機構を有するエクストルーダー
等を用いて、溶融状態にあるＰＥＴに添加混合してもよ
い。ＰＥＴの製造段階に添加する場合は、ＰＥＴの重合
開始前から重合反応中の段階で添加するのが粒子分散性
の点で特に好ましい。

【００２３】有機層２は、アルコキシシラン基を有する
有機フッ素化合物を含有する塗料を、上記基材１の一方
の面に塗布、乾燥することにより形成される。

【００２４】アルコキシシラン基を有する有機フッ素化
合物を含有する有機層を基材上に形成することにより、
基材の表面エネルギーが低下する。

【００２５】有機フッ素化合物としては、分子内にフッ
素を有する有機化合物であればエステル、アミン、カル
ボン酸等、いずれも使用可能であるが、パーフルオロポ
リエーテル、パーフルオロアルカンを使用することが特
に好ましい。

【００２６】また、上記有機フッ素化合物は、分子内に
アルコキシシラン基を有することが好ましく、特に分子
末端にアルコキシシラン基を有することが表面エネルギ
ーの観点から好ましい。

【００２７】そして本発明は、磁気記録媒体に適用する
ことができる。

【００２８】本発明の磁気記録媒体は、図２に示すよう
に、ＰＥＴからなる基材１１の一方の面に形成された磁
性層１２と、もう一方の面に形成された有機層１３とを
有する。

【００２９】アルコキシシラン基を有する有機フッ素化
合物を含有する有機層を、基材の磁性層が形成された面
の反対側の面に形成することにより、磁気記録媒体のバ
ック面の表面エネルギーが低下する。

【００３０】磁気記録媒体のバック面の表面エネルギー
を低下させることにより、走行性や耐久性を改善するこ
とができる。つまり、表面エネルギーを低下させること
によって摩擦が減少し、かつ異物が付着しにくくなる。
その結果、異物の付着が原因となるドロップアウトが減
少する。

【００３１】Ｋａｅｌｂｌｅの方法（Ｋａｅｌｂｌｅ，
Ｊ．Ａｄｈｅｓｉｏｎ，Ｖｏｌ．２，ｐ６６（１９７
０））によると、固体の表面エネルギーγは、極性項γ
_pと、分散項γ_dとにより次のように表される。

【００３２】γ＝γ_p＋γ_d磁気記録媒体のバック面の極
性項を３．０Ｊ／ｍ²以下、分散項を１５Ｊ／ｍ²以下と
することで、磁気記録媒体の走行性、耐久性を向上する
ことができる。

【００３３】磁性層１２は、例えば、γ−酸化鉄、コバ
ルト被着γ−酸化鉄、鉄金属粉及びバリウムフェライト
粉等を磁性粉に使用し、これを高分子バインダー、溶剤
とともに塗料化し、基材１１上に塗布して形成すること
ができる。また、鉄、コバルト、ニッケルまたはそれら
を主成分とする合金、あるいは酸化物薄膜を真空蒸着、
スパッタリング、イオンプレーティング等の真空中製膜
法で基材１１上に形成してもよい。

【００３４】有機層１３は、アルコキシシラン基を有す
る有機フッ素化合物を含有する塗料を、基材１１の磁性
層が形成された面と反対側の面に塗布、乾燥して形成さ
れる。

【００３５】有機層を形成させる方法には、有機フッ素
化合物を溶剤に溶解させてそれをディッピングあるいは
噴霧により塗布する方法、擦り付けて塗布する方法の
他、真空法により形成させる方法等がある。

【００３６】一般には有機フッ素化合物を基材表面に塗
布することにより、基材の表面エネルギーを低下させる
ことができる。

【００３７】しかしながら有機フッ素化合物を塗布する
だけでは、十分な効果は得られない。

【００３８】つまり分子が配向するような極性基と疎水
基のバランスを持った有機化合物が必要となる。その基
材との親和性については容易に類推することはできな
い。

【００３９】本発明では特に末端にアルコキシシラノ基
をもつ有機フッ素化合物を塗布することによって十分な
効果を得ることができることがわかった。

【００４０】有機フッ素化合物としては、分子内にフッ
素を有する有機化合物であればエステル、アミン、カル
ボン酸等、いずれも使用可能であるが、パーフルオロポ
エーテル、パーフルオロアルカンを使用することが特に
好ましい。

【００４１】また、上記有機フッ素化合物は、末端にア
ルコキシシラン基を有することが好ましい。

【００４２】表面エネルギーを低下させるには、その有
機分子の配向を考えなければならない。有機分子の長さ
は通常２〜３ｎｍであるために、その分子がうまく配向
しないと低表面エネルギーを得ることができない。つま
り、うまくフッ素原子が最表面に表れないと表面エネル
ギーを低下させることはできない。分子がランダムに配
向し極性基が表れると表面エネルギー、特に極性項が上
昇する。

【００４３】有機層１３の厚さは、３０ｎｍ以下である
ことが好ましい。この膜厚であると全体の磁性層の厚さ
にはほとんど影響を及ぼさないほか、有機フッ素化合物
分子をうまく配向させることができる。

【００４４】本発明の磁気記録媒体の有機層１３に添加
剤を含有させてもよい。添加剤を含有させることにより
アルコキシシランの反応が加速されて有機膜強度が増
す。有機膜強度が増すことにより磁気記録媒体の走行性
が向上する。

【００４５】この添加剤としては、塩酸等の酸性物質、
アンモニア等の塩基性物質、リン酸エステル等が好まし
い。

【００４６】

【実施例】上述の構成を有するプラスチックフィルム及
び磁気記録媒体を作製した。

【００４７】本実施例で用いた化合物１〜化合物１５を
表１に示す。また、化合物１〜化合物４については、そ
の化学式を式（１）〜式（４）にそれぞれ示す。

【００４８】

【表１】

【００４９】

【化１】

【００５０】

【化２】

【００５１】

【化３】

【００５２】

【化４】

【００５３】プラスチックフィルムの実施例及び比較例 〈実施例１〉先ず、有機フッ素化合物の０．１重量％エ
タノール溶液を調製し、有機層用塗料とした。ここで、
有機フッ素化合物には化合物１を用いた。

【００５４】次に、厚さ１０μｍのＰＥＴフィルムの一
方の面に、上記有機層用塗料を塗布量が２０ｍｇ／ｍ²
となるように塗布、乾燥してプラスチックフィルムを作
製した。

【００５５】〈実施例２〉有機フッ素化合物に化合物２
を用いたこと以外は、実施例１と同様にしてプラスチッ
クフィルムを作製した。

【００５６】〈実施例３〉有機フッ素化合物に化合物３
を用いたこと以外は、実施例１と同様にしてプラスチッ
クフィルムを作製した。

【００５７】〈実施例４〉有機フッ素化合物に化合物４
を用いたこと以外は、実施例１と同様にしてプラスチッ
クフィルムを作製した。

【００５８】〈比較例１〉先ず、有機フッ素化合物の
０．１重量％エタノール溶液を調製し、有機層用塗料と
した。ここで、有機フッ素化合物には化合物５を用い
た。

【００５９】次に、厚さ１０μｍのＰＥＴフィルムの一
方の面に、上記有機層用塗料を塗布量が２０ｍｇ／ｍ²
となるように塗布、乾燥してプラスチックフィルムを作
製した。

【００６０】〈比較例２〉有機フッ素化合物に化合物６
を用いたこと以外は、比較例１と同様にしてプラスチッ
クフィルムを作製した。

【００６１】〈比較例３〉有機フッ素化合物に化合物７
を用いたこと以外は、比較例１と同様にしてプラスチッ
クフィルムを作製した。

【００６２】〈比較例４〉有機フッ素化合物に化合物８
を用いたこと以外は、比較例１と同様にしてプラスチッ
クフィルムを作製した。

【００６３】〈比較例５〉有機フッ素化合物に化合物９
を用いたこと以外は、比較例１と同様にしてプラスチッ
クフィルムを作製した。

【００６４】〈比較例６〉有機フッ素化合物に化合物１
０を用いたこと以外は、比較例１と同様にしてプラスチ
ックフィルムを作製した。

【００６５】〈比較例７〉有機フッ素化合物に化合物１
１を用いたこと以外は、比較例１と同様にしてプラスチ
ックフィルムを作製した。

【００６６】〈比較例８〉有機フッ素化合物に化合物１
２を用いたこと以外は、比較例１と同様にしてプラスチ
ックフィルムを作製した。

【００６７】〈比較例９〉有機フッ素化合物に化合物１
３を用いたこと以外は、比較例１と同様にしてプラスチ
ックフィルムを作製した。

【００６８】〈比較例１０〉有機フッ素化合物に化合物
１４を用いたこと以外は、比較例１と同様にしてプラス
チックフィルムを作製した。

【００６９】〈比較例１１〉有機フッ素化合物に化合物
１５を用いたこと以外は、比較例１と同様にしてプラス
チックフィルムを作製した。

【００７０】薄膜型磁気記録媒体の実施例及び比較例 つぎに、金属材料を真空蒸着によりＰＥＴフィルム上に
被着して磁性層を形成する薄膜型の磁気記録媒体を作製
した。

【００７１】〈実施例５〉先ず、有機フッ素化合物の
０．１重量％エタノール溶液を調製した。ここで、有機
フッ素化合物には化合物１を用いた。

【００７２】有機フッ素化合物の１００重量部に対し
て、添加剤３重量部を上記エタノール溶液に添加、混合
して有機層用塗料とした。ここで、添加剤にはリン酸エ
ステルを用いた。

【００７３】厚さ１０μｍのＰＥＴフィルムの一方の面
に、上記有機層用塗料を塗布量が２０ｍｇ／ｍ²となる
ように塗布、乾燥した。

【００７４】次に、ＰＥＴフィルムのもう一方の面に斜
方蒸着法によりＣｏを被着させ、膜厚２００ｎｍの強磁
性金属薄膜を形成した。

【００７５】ＰＥＴフィルムを８ｍｍ幅に裁断してサン
プルテープを作製した。

【００７６】〈実施例６〉有機フッ素化合物に化合物２
を用いたこと以外は、実施例５と同様にしてサンプルテ
ープを作製した。

【００７７】〈実施例７〉有機フッ素化合物に化合物３
を用いたこと以外は、実施例５と同様にしてサンプルテ
ープを作製した。

【００７８】〈実施例８〉有機フッ素化合物に化合物４
を用いたこと以外は、実施例５と同様にしてサンプルテ
ープに作製した。

【００７９】〈実施例９〉添加剤に塩酸を用いたこと以
外は、実施例５と同様にしてサンプルテープを作製し
た。

【００８０】〈実施例１０〉添加剤にアンモニアを用い
たこと以外は、実施例５と同様にしてサンプルテープを
作製した。

【００８１】〈実施例１１〉添加剤を用いなかったこと
以外は、実施例５と同様にしてサンプルテープを作製し
た。

【００８２】〈比較例１２〉先ず、有機フッ素化合物の
０．１重量％エタノール溶液を調製し、有機層用塗料と
した。ここで、有機フッ素化合物には化合物５を用い
た。

【００８３】厚さ１０μｍのＰＥＴフィルムの一方の面
に、上記有機層用塗料を塗布量が２０ｍｇ／ｍ²となる
ように塗布、乾燥した。

【００８４】次に、ＰＥＴフィルムのもう一方の面に斜
方蒸着法によりＣｏを被着させ、膜厚２００ｎｍの強磁
性金属薄膜を形成した。

【００８５】ＰＥＴフィルムを８ｍｍ幅に裁断してサン
プルテープを作製した。

【００８６】〈比較例１３〉有機フッ素化合物に化合物
６を用いたこと以外は、比較例１２と同様にしてサンプ
ルテープを作製した。

【００８７】〈比較例１４〉有機フッ素化合物に化合物
７を用いたこと以外は、比較例１２と同様にしてサンプ
ルテープを作製した。

【００８８】〈比較例１５〉有機フッ素化合物に化合物
８を用いたこと以外は、比較例１２と同様にしてサンプ
ルテープを作製した。

【００８９】〈比較例１６〉有機フッ素化合物に化合物
９を用いたこと以外は、比較例１２と同様にしてサンプ
ルテープを作製した。

【００９０】〈比較例１７〉有機フッ素化合物に化合物
１０を用いたこと以外は、比較例１２と同様にしてサン
プルテープを作製した。

【００９１】〈比較例１８〉有機フッ素化合物に化合物
１１を用いたこと以外は、比較例１２と同様にしてサン
プルテープを作製した。

【００９２】〈比較例１９〉有機フッ素化合物に化合物
１２を用いたこと以外は、比較例１２と同様にしてサン
プルテープを作製した。

【００９３】〈比較例２０〉有機フッ素化合物に化合物
１３を用いたこと以外は、比較例１２と同様にしてサン
プルテープを作製した。

【００９４】〈比較例２１〉有機フッ素化合物に化合物
１４を用いたこと以外は、比較例１２と同様にしてサン
プルテープを作製した。

【００９５】〈比較例２２〉有機フッ素化合物に化合物
１５を用いたこと以外は、比較例１２と同様にしてサン
プルテープを作製した。

【００９６】〈比較例２３〉厚さ１０μｍのＰＥＴフィ
ルムの一方の面に斜方蒸着法によりＣｏを被着させ、膜
厚２００ｎｍの強磁性金属薄膜を形成した。

【００９７】ＰＥＴフィルムを８ｍｍ幅に裁断してサン
プルテープを作製した。

【００９８】塗布型磁気記録媒体の実施例及び比較例 また、磁性塗料をＰＥＴフィルム上に塗布、乾燥して磁
性層を形成する、塗布型の磁気記録媒体を作製した。

【００９９】〈実施例１２〉先ず、有機フッ素化合物の
０．１重量％エタノール溶液を調製した。ここで、有機
フッ素化合物には化合物１を用いた。

【０１００】有機フッ素化合物の１００重量部に対し、
添加剤としてリン酸エステル３重量部を上記エタノール
溶液に添加、混合して有機層用塗料とした。

【０１０１】次に、上記有機層用塗料を、厚さ１２μｍ
のＰＥＴフィルムの一方の面に塗布した。

【０１０２】別途、金属磁性粉末１００重量部と、塩化
ビニル−酢酸ビニル共重合体１０．５重量部と、ポリウ
レタン樹脂１０．５重量部と、カーボン５重量部と、メ
チルエチルケトン１５０重量部と、シクロヘキサノン１
５０重量部とを、ボールミルで２４時間混合した。

【０１０３】フィルターを通した上記混合物に、硬化剤
を４重量部添加して３０分間攪拌して磁性塗料とした。
ここで、上記硬化剤には、ポリイソシアネートとして日
本ポリウレタン社製コロネートＬを用いた。

【０１０４】ＰＥＴフィルムのもう一方の面に、乾燥厚
が２μｍとなるように上記磁性塗料を塗布した。磁場配
向を行い、乾燥して巻取った。カレンダー処理を施した
後、ＰＥＴフィルムを８ｍｍ幅に裁断してサンプルテー
プを作製した。

【０１０５】〈実施例１３〉有機フッ素化合物に化合物
２を用いたこと以外は、実施例１２と同様にしてサンプ
ルテープを作製した。

【０１０６】〈実施例１４〉有機フッ素化合物に化合物
３を用いたこと以外は、実施例１２と同様にしてサンプ
ルテープを作製した。

【０１０７】〈比較例２４〉先ず、有機フッ素化合物の
０．１重量％エタノール溶液を調製した。ここで、有機
フッ素化合物には化合物５を用いた。

【０１０８】有機フッ素化合物の１００重量部に対して
リン酸エステル３重量部を上記エタノール溶液に添加、
混合して有機層用塗料とした。

【０１０９】上記有機層用塗料を、厚さ１２μｍのＰＥ
Ｔフィルムの一方の面に塗布した。

【０１１０】別途、金属磁性粉末１００重量部と、塩化
ビニル−酢酸ビニル共重合体１０．５重量部と、ポリウ
レタン樹脂１０．５重量部と、カーボン５重量部と、メ
チルエチルケトン１５０重量部と、シクロヘキサノン１
５０重量部とを、ボールミルで２４時間混合した。

【０１１１】フィルターを通した上記混合物に、硬化剤
を４重量部添加して３０分間攪拌して磁性塗料とした。
ここで、上記硬化剤には、ポリイソシアネートとして日
本ポリウレタン社製コロネートＬを用いた。

【０１１２】ＰＥＴフィルムのもう一方の面に、乾燥厚
が２μｍとなるように上記磁性塗料を塗布した。磁場配
向を行った後、乾燥して巻取った。カレンダー処理を施
した後、ＰＥＴフィルムを８ｍｍ幅に裁断してサンプル
テープを作製した。

【０１１３】〈比較例２５〉有機フッ素化合物に化合物
６を用いたこと以外は、比較例２４と同様にしてサンプ
ルテープを作製した。

【０１１４】〈比較例２６〉先ず、金属磁性粉末１００
重量部と、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体１０．５重
量部と、ポリウレタン樹脂１０．５重量部と、カーボン
５重量部と、メチルエチルケトン１５０重量部と、シク
ロヘキサノン１５０重量部とを、ボールミルで２４時間
混合した。

【０１１５】次に、フィルターを通した上記混合物に、
硬化剤を４重量部添加して３０分間攪拌して磁性塗料と
した。ここで、上記硬化剤には、ポリイソシアネートと
して日本ポリウレタン社製コロネートＬを用いた。

【０１１６】そして、ＰＥＴフィルムの一方の面に、乾
燥厚が２μｍとなるように上記磁性塗料を塗布した。磁
場配向を行った後、乾燥して巻取り、カレンダー処理を
施した。

【０１１７】別途、カーボンブラックを１００重量部
と、塩化ビニル系樹脂を５０重量部と、ポリウレタン樹
脂を５０重量部と、トルエンを５０重量部と、メチルエ
チルケトンを７００重量部とをボールミルで１０時間混
合した。ここで、カーボンブラックは平均粒子径１７ｎ
ｍのコンダクテックスＳＣを用いた。塩化ビニル系樹脂
はＵＣ社製ＶＡＧＨを用いた。ポリウレタン樹脂は日本
ポリウレタン製Ｎ−２３０４を用いた。

【０１１８】さらに硬化剤を１５重量部を加えてボール
ミルで１０分間混合してバックコート層用塗料とした。
ここで、硬化剤は日本ポリウレタン社製コロネート−Ｌ
を用いた。

【０１１９】磁性層が形成された面と反対の面に、上記
バックコート層用塗料を乾燥塗布厚が０．５μｍとなる
ように塗布、乾燥してバックコート層を形成した。

【０１２０】その後６０℃で７２時間、結合剤の熱硬化
処理をした後、ＰＥＴフィルムを８ｍｍ幅に裁断してサ
ンプルテープを作製した。

【０１２１】〈比較例２７〉先ず、金属磁性粉末１００
重量部と、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体１０．５重
量部と、ポリウレタン樹脂１０．５重量部と、カーボン
５重量部と、メチルエチルケトン１５０重量部と、シク
ロヘキサノン１５０重量部とを、ボールミルで２４時間
混合した。

【０１２２】次に、フィルターを通した上記混合物に、
硬化剤を４重量部添加して３０分間攪拌して磁性塗料と
した。ここで、上記硬化剤には、ポリイソシアネートと
して日本ポリウレタン社製コロネートＬを用いた。

【０１２３】そして、ＰＥＴフィルムの一方の面に、乾
燥厚が２μｍとなるように上記磁性塗料を塗布した。磁
場配向を行った後、乾燥して巻取り、カレンダー処理を
施した。

【０１２４】別途、カーボンブラックを１００重量部
と、塩化ビニル系樹脂を５０重量部と、ポリウレタン樹
脂を５０重量部と、トルエンを５０重量部と、メチルエ
チルケトンを７００重量部とをボールミルで１０時間混
合した。ここで、カーボンブラックは平均粒子径１７ｎ
ｍのコンダクテックスＳＣを用いた。塩化ビニル系樹脂
はＵＣ社製ＶＡＧＨを用いた。ポリウレタン樹脂は日本
ポリウレタン製Ｎ−２３０４を用いた。

【０１２５】さらに硬化剤を１５重量部を加えてボール
ミルで１０分間混合してバックコート層用塗料とした。
ここで、硬化剤は日本ポリウレタン社製コロネート−Ｌ
を用いた。

【０１２６】磁性層が形成された面と反対の面に、上記
バックコート層用塗料を乾燥塗布厚が０．５μｍとなる
ように塗布、乾燥してバックコート層を形成した。その
後６０℃で７２時間、結合剤の熱硬化処理をした。

【０１２７】また、有機フッ素化合物の０．１重量％エ
タノール溶液を調製した。ここで、有機フッ素化合物に
は化合物１を用いた。

【０１２８】有機フッ素化合物の１００重量部に対して
添加剤３重量部を上記エタノール溶液に添加、混合して
有機層用塗料とした。ここで、添加剤には、リン酸エス
テルを用いた。

【０１２９】上記バックコート層の表面に、上記有機層
塗料を、塗布量が２０ｍｇ／ｍ²となるように塗布し
た。

【０１３０】ＰＥＴフィルムを８ｍｍ幅に裁断してサン
プルテープを作製した。

【０１３１】〈特性評価〉実施例１〜実施例４及び比較
例１〜比較例１１で作製したプラスチックフィルムにつ
いて、有機層が形成された面の表面エネルギーγを測定
した。

【０１３２】表面エネルギーの測定は、プラスチックフ
ィルムと水、及びプラスチックフィルムとヨウ化メチレ
ンの接触角を測定し、前述のＫａｅｌｂｌｅの方法によ
り、極性項γ_pと分散項γ_dを算出した。

【０１３３】プラスチックフィルムと水、及びプラスチ
ックフィルムとヨウ化メチレンの接触角は、液滴法によ
り前進接触角を測定した。

【０１３４】また、プラスチックフィルムにエタノール
による払拭試験を行い、払拭試験後のプラスチックフィ
ルムの表面エネルギーも測定した。

【０１３５】実施例１〜実施例４及び比較例１〜比較例
１１で作製したプラスチックフィルムの表面エネルギー
の測定結果を表２に示す。

【０１３６】

【表２】

【０１３７】まず、表面に何も塗布しないＰＥＴフィル
ムの表面エネルギーは、γが６０．３Ｊ／ｍ²であり、
γ_dが２０．９Ｊ／ｍ²、γ_pが３９．４Ｊ／ｍ²であっ
た。

【０１３８】実施例１〜実施例４のプラスチックフィル
ムは、表面エネルギーが低く、特に極性項の値が小さく
なっていることがわかった。そしてエタノールによる払
拭の後でも表面エネルギーの値に大きな変化は見られ
ず、安定であることがわかった。

【０１３９】一方、比較例１〜比較例１１のプラスチッ
クフィルムでは、表面エネルギーを低下させる効果は小
さいことがわかった。そしてエタノールによる払拭の後
では表面エネルギーがいずれも大きく増加してしまい、
不安定であることがわかった。

【０１４０】したがって、ＰＥＴフィルム表面に、アル
コキシ基を有する有機フッ素化合物を含有する有機層を
形成することにより、表面エネルギーを大きく低下さ
せ、また安定化させることがわかった。

【０１４１】実施例５〜実施例１１、及び比較例１２〜
比較例２３で作製されたサンプルテープについて、摩擦
係数、出力変動、出力減衰の各特性を測定した。なお、
これらの測定は、温度２５℃、相対湿度６０％の条件下
で行った。

【０１４２】摩擦係数は、ステンレスガイドピンに対す
る動摩擦係数を測定した。ここで、ステンレスガイドピ
ンは、表面粗さが０．２μｍ、直径が４ｍｍのものを用
いた。また、テープの走行速度は５ｍｍ／ｓであり、荷
重は２０ｇであった。

【０１４３】出力変動は、テープ走行中に、出力の変動
が見られるか否かを観察した。

【０１４４】出力減衰は、１回につき２分間の走行を行
い、出力が３ｄＢ低下するまでのシャトル回数で評価し
た。

【０１４５】実施例５〜実施例１１、及び比較例１２〜
比較例２３のサンプルテープの特性測定結果を表３に示
す。

【０１４６】

【表３】

【０１４７】実施例５〜実施例１１のサンプルテープ
は、摩擦係数が小さく、出力変動がなく、また出力減衰
も小さく、優れた特性を有することがわかった。

【０１４８】これに対し、比較例１２〜比較例２３のサ
ンプルテープでは、摩擦係数が大きく、出力変動が発生
し、出力減衰も大きいことがわかった。

【０１４９】したがって、アルコキシ基を有する有機フ
ッ素化合物を含有する有機層をそのバック面に設けた薄
膜型磁気記録媒体は、バックコート層を形成しなくても
優れた走行性を有し、出力変動も少ないことがわかっ
た。

【０１５０】実施例１２〜実施例１４及び比較例２４〜
比較例２７で作製されたサンプルテープについて、摩擦
係数、出力変動、短波長での出力変化、ドロップアウト
の各特性を測定した。なお、これらの測定は、温度２５
℃、相対湿度６０％の条件下で行った。

【０１５１】摩擦係数は、上述の方法と同様にして測定
した。

【０１５２】短波長での出力変化は、ヘッドギャップが
０．２２μｍのメタルインギャップ型の磁気ヘッドを用
いて、相対速度が３．８ｍ／ｓ、記録波長が０．５μｍ
のときの出力の変化を測定した。

【０１５３】なお、メタルインギャップヘッドとは、フ
ェライト上に磁性膜を、ギャップ部を挟むように形成し
たものである。

【０１５４】ドロップアウトは、３分間に３μｓｅｃ、
１０ｄＢ以上の出力低下が発生した回数を測定した。

【０１５５】実施例１２〜実施例１４及び比較例２４〜
比較例２７で作製されたサンプルテープの各特性測定結
果を表４に示す。

【０１５６】

【表４】

【０１５７】実施例１２〜実施例１４のサンプルテープ
は、摩擦係数が小さく、出力変動や出力変化が見られ
ず、またドロップアウトも少なく、優れた特性を有する
ことがわかった。

【０１５８】一方、比較例２４及び比較例２５のサンプ
ルテープでは摩擦係数が大きく、出力変動やドロップア
ウトが多いことがわかった。

【０１５９】また、バックコート層を設けた比較例２６
では、摩擦係数は小さく、出力変動も見られないが、出
力劣化が大きく、またドロップアウトが大きい。そし
て、比較例２７のようにバックコート層上に有機層を設
けても特性を改善することはできなかった。

【０１６０】したがって、塗布型磁気記録媒体において
も、アルコキシ基を有する有機フッ素化合物を含有する
有機層を設けることで、バックコート層を設けなくても
優れた走行性、耐久性を有することがわかった。

【０１６１】

【発明の効果】アルコキシ基を有する有機フッ素化合物
をプラスチックフィルムの表面に塗布することによっ
て、プラスチックフィルムの表面エネルギーを低下させ
ることができる。

【０１６２】そしてこのプラスチックフィルムを磁気記
録媒体に使用することで、走行性や耐久性に優れ、異物
の付着によるドロップアウトが少なく、電磁変換特性に
優れた磁気記録媒体を実現することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を適用したプラスチックフィルムの一構
成例を示す断面図である。

【図２】本発明を適用した磁気記録媒体の一構成例を示
す断面図である。

【符号の説明】

１，１１ 基材、 ２，１３ 有機層、 １２ 磁性層

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ポリエチレンテレフタレートからなる基
   材と、 上記基材の一方の面に形成されたアルコキシシラン基を
   有する有機フッ素化合物を含有する有機層を有すること
   を特徴とするプラスチックフィルム。
2. 【請求項２】 上記有機フッ素化合物が、パーフルオロ
   ポリエーテルを含有することを特徴とする請求項１記載
   のプラスチックフィルム。
3. 【請求項３】 上記有機層が、酸性物質、塩基性物質、
   リン酸エステルのうち、少なくとも１種を含有すること
   を特徴とする請求項２記載のプラスチックフィルム。
4. 【請求項４】 上記有機フッ素化合物が、パーフルオロ
   アルカンを含有することを特徴とする請求項１記載のプ
   ラスチックフィルム。
5. 【請求項５】 上記有機層が、酸性物質、塩基性物質、
   リン酸エステルのうち、少なくとも１種を含有すること
   を特徴とする請求項４記載のプラスチックフィルム。
6. 【請求項６】 ポリエチレンテレフタレートからなる基
   材と、 上記基材の一方の面に形成されたアルコキシシラン基を
   有する有機フッ素化合物を含有する有機層と、 上記基材のもう一方の面に形成された磁性層を有するこ
   とを特徴とする磁気記録媒体。
7. 【請求項７】 上記有機フッ素化合物が、パーフルオロ
   ポリエーテルを含有することを特徴とする請求項６記載
   の磁気記録媒体。
8. 【請求項８】 上記有機層が、酸性物質、塩基性物質、
   リン酸エステルのうち、少なくとも１種を含有すること
   を特徴とする請求項７記載の磁気記録媒体。
9. 【請求項９】 上記有機フッ素化合物が、パーフルオロ
   アルカンを含有することを特徴とする請求項６記載の磁
   気記録媒体。
10. 【請求項１０】 上記有機層が、酸性物質、塩基性物
    質、リン酸エステルのうち、少なくとも１種を含有する
    ことを特徴とする請求項９記載の磁気記録媒体。
11. 【請求項１１】 上記有機層の厚さが、３０ｎｍ以下で
    あることを特徴とする請求項６記載の磁気記録媒体。