JPH11199270A - モールドプレス成形用光学ガラス - Google Patents
モールドプレス成形用光学ガラスInfo
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- JPH11199270A JPH11199270A JP1774098A JP1774098A JPH11199270A JP H11199270 A JPH11199270 A JP H11199270A JP 1774098 A JP1774098 A JP 1774098A JP 1774098 A JP1774098 A JP 1774098A JP H11199270 A JPH11199270 A JP H11199270A
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- JP
- Japan
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- glass
- refractive index
- optical glass
- mold press
- softening point
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C3/00—Glass compositions
- C03C3/04—Glass compositions containing silica
- C03C3/076—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight
- C03C3/078—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing an oxide of a divalent metal, e.g. an oxide of zinc
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- Glass Compositions (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 １．５５〜１．６５の屈折率を有し、耐候性
が良好で、しかもモールドプレス成形に適した軟化点を
有する光学ガラスを提供する。 【解決手段】 重量％でＳｉＯ2 ５３〜６５％、Ａｌ
2 Ｏ3 ０〜１０％、Ｂ2 Ｏ3 ０〜５％、ＢａＯ ５
〜１５％、ＳｒＯ １〜１５％、ＺｎＯ １〜１５％、
ＢａＯ＋ＳｒＯ＋ＺｎＯ １５〜３０％、ＴｉＯ2 １
〜９％、ＺｒＯ2０〜７．５％、Ｌｉ2 Ｏ ７．１〜１
５％、Ｎａ2 Ｏ １〜２０％、Ｋ2 Ｏ０〜１０％の組成
を有し、Ｌｉ2 Ｏ／（ＴｉＯ2 ＋ＺｒＯ2 ）が重量比で
１．３〜３．５の範囲にあり、屈折率（ｎｄ）が１．５
５〜１．６５、軟化点が６５０℃以下であることを特徴
とする。
が良好で、しかもモールドプレス成形に適した軟化点を
有する光学ガラスを提供する。 【解決手段】 重量％でＳｉＯ2 ５３〜６５％、Ａｌ
2 Ｏ3 ０〜１０％、Ｂ2 Ｏ3 ０〜５％、ＢａＯ ５
〜１５％、ＳｒＯ １〜１５％、ＺｎＯ １〜１５％、
ＢａＯ＋ＳｒＯ＋ＺｎＯ １５〜３０％、ＴｉＯ2 １
〜９％、ＺｒＯ2０〜７．５％、Ｌｉ2 Ｏ ７．１〜１
５％、Ｎａ2 Ｏ １〜２０％、Ｋ2 Ｏ０〜１０％の組成
を有し、Ｌｉ2 Ｏ／（ＴｉＯ2 ＋ＺｒＯ2 ）が重量比で
１．３〜３．５の範囲にあり、屈折率（ｎｄ）が１．５
５〜１．６５、軟化点が６５０℃以下であることを特徴
とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はモールドプレス成形用光
学ガラスに関する。
学ガラスに関する。
【０００２】
【従来の技術】ＣＤ、ＭＤ、ＤＶＤその他各種光ディス
クシステムの光ピックアップレンズ、ビデオカメラや一
般のカメラの撮影用レンズ等の光学レンズ用に、屈折率
（ｎｄ）が１．５５〜１．６５の光学ガラスが使用され
ている。従来、このようなガラスとしてＳｉＯ2 −Ｐｂ
Ｏ−Ｒ'2Ｏ（Ｒ'2Ｏはアルカリ金属酸化物）を基本とし
た鉛含有ガラスが広く使用されていたが、近年では環境
上の問題からＳｉＯ2 −Ｂ2 Ｏ3 −ＲＯ（ＲＯは２価の
金属酸化物）−Ｒ'2Ｏ系等の非鉛系ガラスに切り替えら
れつつある。
クシステムの光ピックアップレンズ、ビデオカメラや一
般のカメラの撮影用レンズ等の光学レンズ用に、屈折率
（ｎｄ）が１．５５〜１．６５の光学ガラスが使用され
ている。従来、このようなガラスとしてＳｉＯ2 −Ｐｂ
Ｏ−Ｒ'2Ｏ（Ｒ'2Ｏはアルカリ金属酸化物）を基本とし
た鉛含有ガラスが広く使用されていたが、近年では環境
上の問題からＳｉＯ2 −Ｂ2 Ｏ3 −ＲＯ（ＲＯは２価の
金属酸化物）−Ｒ'2Ｏ系等の非鉛系ガラスに切り替えら
れつつある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】光ピックアップレンズ
や撮影用レンズの成形には、精密加工を施した金型によ
って軟化状態のガラス塊を加圧成形し、金型の表面形状
をガラスに転写させる、いわゆるモールドプレス成形法
が広く用いられている。
や撮影用レンズの成形には、精密加工を施した金型によ
って軟化状態のガラス塊を加圧成形し、金型の表面形状
をガラスに転写させる、いわゆるモールドプレス成形法
が広く用いられている。
【０００４】しかしながら上記した非鉛系の光学ガラス
は一般に軟化点が高いため、金型が劣化して成形精度が
低下したり、ガラス成分の揮発による金型汚染が生じる
等、モールドプレス成形に適していないという問題があ
る。
は一般に軟化点が高いため、金型が劣化して成形精度が
低下したり、ガラス成分の揮発による金型汚染が生じる
等、モールドプレス成形に適していないという問題があ
る。
【０００５】またアルカリ金属酸化物を多量に含有させ
ることで工業レベルでのモールドプレス成形を可能にし
たガラスも一部には存在するが、これらは耐候性が悪
く、レンズやプリズム等の製造工程における切削、研
磨、洗浄によって、ガラス成分が研磨洗浄水や各種洗浄
溶液中へ溶出し、物性の劣化や表面の変質が生じてしま
う。また最終製品においても、高温多湿状態に長時間晒
されると表面が変質し、信頼性を損なうという問題があ
る。
ることで工業レベルでのモールドプレス成形を可能にし
たガラスも一部には存在するが、これらは耐候性が悪
く、レンズやプリズム等の製造工程における切削、研
磨、洗浄によって、ガラス成分が研磨洗浄水や各種洗浄
溶液中へ溶出し、物性の劣化や表面の変質が生じてしま
う。また最終製品においても、高温多湿状態に長時間晒
されると表面が変質し、信頼性を損なうという問題があ
る。
【０００６】本発明の目的は、１．５５〜１．６５の屈
折率を有し、耐候性が良好で、しかもモールドプレス成
形に適した軟化点を有する光学ガラスを提供することで
ある。
折率を有し、耐候性が良好で、しかもモールドプレス成
形に適した軟化点を有する光学ガラスを提供することで
ある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明のモールドプレス
成形用光学ガラスは、重量％でＳｉＯ2 ５３〜６５
％、Ａｌ2 Ｏ3 ０〜１０％、Ｂ2 Ｏ3 ０〜５％、Ｂ
ａＯ ５〜１５％、ＳｒＯ １〜１５％、ＺｎＯ １〜
１５％、ＢａＯ＋ＳｒＯ＋ＺｎＯ １５〜３０％、Ｔｉ
Ｏ2 １〜９％、ＺｒＯ2 ０〜７．５％、Ｌｉ2 Ｏ
７．１〜１５％、Ｎａ2 Ｏ １〜２０％、Ｋ2 Ｏ ０〜
１０％の組成を有し、Ｌｉ2 Ｏ／（ＴｉＯ2 ＋ＺｒＯ
2 ）が重量比で１．３〜３．５の範囲にあり、屈折率
（ｎｄ）が１．５５〜１．６５、軟化点が６５０℃以下
であることを特徴とする。
成形用光学ガラスは、重量％でＳｉＯ2 ５３〜６５
％、Ａｌ2 Ｏ3 ０〜１０％、Ｂ2 Ｏ3 ０〜５％、Ｂ
ａＯ ５〜１５％、ＳｒＯ １〜１５％、ＺｎＯ １〜
１５％、ＢａＯ＋ＳｒＯ＋ＺｎＯ １５〜３０％、Ｔｉ
Ｏ2 １〜９％、ＺｒＯ2 ０〜７．５％、Ｌｉ2 Ｏ
７．１〜１５％、Ｎａ2 Ｏ １〜２０％、Ｋ2 Ｏ ０〜
１０％の組成を有し、Ｌｉ2 Ｏ／（ＴｉＯ2 ＋ＺｒＯ
2 ）が重量比で１．３〜３．５の範囲にあり、屈折率
（ｎｄ）が１．５５〜１．６５、軟化点が６５０℃以下
であることを特徴とする。
【０００８】
【作用】本発明のモールドプレス成形用光学ガラスは、
屈折率を高める効果が大きいＴｉＯ2 やＺｒＯ2 を必須
にすることにより、ＢａＯ、ＳｒＯ及びＺｎＯの含有量
を合量で３０％以下に制限しても１．５５〜１．６５の
屈折率を得ることができる。これにより相対的にＳｉＯ
2 量を増大させることができ、耐候性の高いガラスを得
ることができる。なお耐候性については、信頼性の高い
レンズを得るために、日本光学硝子工業会規格０６−１
９７５による耐水性評価の重量減少率が０．０５％未
満、耐酸性評価の重量減少率が０．２０％未満にするこ
とが好ましい。
屈折率を高める効果が大きいＴｉＯ2 やＺｒＯ2 を必須
にすることにより、ＢａＯ、ＳｒＯ及びＺｎＯの含有量
を合量で３０％以下に制限しても１．５５〜１．６５の
屈折率を得ることができる。これにより相対的にＳｉＯ
2 量を増大させることができ、耐候性の高いガラスを得
ることができる。なお耐候性については、信頼性の高い
レンズを得るために、日本光学硝子工業会規格０６−１
９７５による耐水性評価の重量減少率が０．０５％未
満、耐酸性評価の重量減少率が０．２０％未満にするこ
とが好ましい。
【０００９】またＴｉＯ2 とＺｒＯ2 の合量に対するＬ
ｉ2 Ｏの比を特定の範囲に調整することにより、耐候性
と低軟化特性を両立することができる。なお本発明のガ
ラスは、軟化点が６５０℃以下であるため、モールドプ
レス成形しても、金型が劣化したり、ガラス成分が揮発
することが殆どない。
ｉ2 Ｏの比を特定の範囲に調整することにより、耐候性
と低軟化特性を両立することができる。なお本発明のガ
ラスは、軟化点が６５０℃以下であるため、モールドプ
レス成形しても、金型が劣化したり、ガラス成分が揮発
することが殆どない。
【００１０】次に、組成範囲を上記のように限定した理
由を述べる。
由を述べる。
【００１１】ＳｉＯ2 はガラスの骨格を構成する成分で
あり、その含有量は５３〜６５％、好ましくは５５〜６
２％である。ＳｉＯ2 が６５％を超えると屈折率が低く
なり過ぎたり、軟化点が６５０℃を超えてしまう。一
方、５３％より少ないと耐酸性や耐水性等の耐候性が著
しく悪化する。
あり、その含有量は５３〜６５％、好ましくは５５〜６
２％である。ＳｉＯ2 が６５％を超えると屈折率が低く
なり過ぎたり、軟化点が６５０℃を超えてしまう。一
方、５３％より少ないと耐酸性や耐水性等の耐候性が著
しく悪化する。
【００１２】Ａｌ2 Ｏ3 はガラスの耐候性を改善する効
果があり、その含有量は０〜１０％、好ましくは１〜５
％である。Ａｌ2 Ｏ3 が１０％を超えると溶融性が著し
く悪化して脈理や泡がガラス中に残り、レンズ用ガラス
としての要求品位を満たさなくなる。
果があり、その含有量は０〜１０％、好ましくは１〜５
％である。Ａｌ2 Ｏ3 が１０％を超えると溶融性が著し
く悪化して脈理や泡がガラス中に残り、レンズ用ガラス
としての要求品位を満たさなくなる。
【００１３】Ｂ2 Ｏ3 は融剤として作用してガラスの溶
融を助ける効果があり、その含有量は０〜５％、好まし
くは０〜２％である。Ｂ2 Ｏ3 が５％を超えると耐候性
が著しく悪化する。さらにガラス溶融時に揮発が多くな
って脈理が生じ、十分に均質なガラスが得られず、また
モールド成形時にも揮発が生じて金型を汚染し、金型の
寿命を大きく縮めてしまう。
融を助ける効果があり、その含有量は０〜５％、好まし
くは０〜２％である。Ｂ2 Ｏ3 が５％を超えると耐候性
が著しく悪化する。さらにガラス溶融時に揮発が多くな
って脈理が生じ、十分に均質なガラスが得られず、また
モールド成形時にも揮発が生じて金型を汚染し、金型の
寿命を大きく縮めてしまう。
【００１４】ＢａＯ、ＳｒＯ、ＺｎＯは屈折率を高める
成分であるとともに、融剤として作用し、その含有量は
ＢａＯが５〜１５％、好ましくは７〜１２％、ＳｒＯが
１〜１５％、好ましくは４〜１０％、ＺｎＯが１〜１５
％、好ましくは４〜１０％である。各成分がその範囲か
ら外れると上記効果が得られなくなる。
成分であるとともに、融剤として作用し、その含有量は
ＢａＯが５〜１５％、好ましくは７〜１２％、ＳｒＯが
１〜１５％、好ましくは４〜１０％、ＺｎＯが１〜１５
％、好ましくは４〜１０％である。各成分がその範囲か
ら外れると上記効果が得られなくなる。
【００１５】また１．５５〜１．６５の屈折率と優れた
耐候性を両立するためにＢａＯ、ＳｒＯ及びＺｎＯの合
量は１５〜３０％、好ましくは１８〜２８％に制限され
る。これらの合量が３０％を超えると相対的にＳｉＯ2
の含有量が少なくなって耐候性が悪化する。一方、１５
％より少ないと所望の屈折率を得られず、また溶融性が
悪化する。
耐候性を両立するためにＢａＯ、ＳｒＯ及びＺｎＯの合
量は１５〜３０％、好ましくは１８〜２８％に制限され
る。これらの合量が３０％を超えると相対的にＳｉＯ2
の含有量が少なくなって耐候性が悪化する。一方、１５
％より少ないと所望の屈折率を得られず、また溶融性が
悪化する。
【００１６】ＴｉＯ2 及びＺｒＯ2 は屈折率を高める成
分であり、その含有量はＴｉＯ2 が１〜９％、好ましく
は２〜５％、ＺｒＯ2 が０〜７．５％、好ましくは１〜
４％である。これらの成分は屈折率を高める効果が大き
いために、ＢａＯ、ＳｒＯ及びＺｎＯの合量を３０％以
下に制限しても所望の屈折率を得ることができる。しか
しながらＴｉＯ2 が９％より多くなるとガラスの軟化点
が高くなり過ぎ、ＺｒＯ2 が７．５％より多くなるとガ
ラスの軟化点が高くなるとともに、失透性が著しく増大
して均質なガラスが得られなくなる。一方、ＴｉＯ2 が
１％より少なくなると所望の屈折率が得られなくなる。
分であり、その含有量はＴｉＯ2 が１〜９％、好ましく
は２〜５％、ＺｒＯ2 が０〜７．５％、好ましくは１〜
４％である。これらの成分は屈折率を高める効果が大き
いために、ＢａＯ、ＳｒＯ及びＺｎＯの合量を３０％以
下に制限しても所望の屈折率を得ることができる。しか
しながらＴｉＯ2 が９％より多くなるとガラスの軟化点
が高くなり過ぎ、ＺｒＯ2 が７．５％より多くなるとガ
ラスの軟化点が高くなるとともに、失透性が著しく増大
して均質なガラスが得られなくなる。一方、ＴｉＯ2 が
１％より少なくなると所望の屈折率が得られなくなる。
【００１７】なおＴｉＯ2 とＺｒＯ2 の合量は２〜９．
５％、特に３〜７％の範囲にあることが好ましい。これ
らの合量が９．５％を超えると失透性が増大して均質な
ガラスが得難くなり、２％未満では所望の屈折率を得難
くなる。
５％、特に３〜７％の範囲にあることが好ましい。これ
らの合量が９．５％を超えると失透性が増大して均質な
ガラスが得難くなり、２％未満では所望の屈折率を得難
くなる。
【００１８】Ｌｉ2 Ｏ、Ｎａ2 Ｏ及びＫ2 Ｏは軟化点を
低下させるための成分であり、その含有量はＬｉ2 Ｏが
７．１〜１５％、好ましくは８〜１１％、Ｎａ2 Ｏが１
〜２０％、好ましくは１〜１０％、Ｋ2 Ｏが０〜１０
％、好ましくは０〜２％である。Ｌｉ2 Ｏ及びＮａ2 Ｏ
が上記範囲を超えると耐候性が悪化し、また失透性が増
大して均質なガラスが得られなくなる。Ｋ2 Ｏが１０％
を超えるとモールドプレス成形時に揮発して金型汚染の
原因になり、またガラスの失透性が増大する。一方、Ｌ
ｉ2 Ｏ及びＮａ2 Ｏが上記範囲より少なくなると軟化点
が６５０℃を超えてしまう。
低下させるための成分であり、その含有量はＬｉ2 Ｏが
７．１〜１５％、好ましくは８〜１１％、Ｎａ2 Ｏが１
〜２０％、好ましくは１〜１０％、Ｋ2 Ｏが０〜１０
％、好ましくは０〜２％である。Ｌｉ2 Ｏ及びＮａ2 Ｏ
が上記範囲を超えると耐候性が悪化し、また失透性が増
大して均質なガラスが得られなくなる。Ｋ2 Ｏが１０％
を超えるとモールドプレス成形時に揮発して金型汚染の
原因になり、またガラスの失透性が増大する。一方、Ｌ
ｉ2 Ｏ及びＮａ2 Ｏが上記範囲より少なくなると軟化点
が６５０℃を超えてしまう。
【００１９】上記以外にも、本発明の光学ガラスは種々
の成分を添加することが可能である。例えば屈折率を高
めたり、溶融性を改善するためにＭｇＯやＣａＯを、屈
折率の微調整のためにＮｂ2 Ｏ5 を、また清澄剤として
Ｓｂ2 Ｏ3 等を添加することができる。なおＭｇＯやＣ
ａＯは失透性を増大させる傾向があるために合量で５％
以下にすることが好ましく、Ｎｂ2 Ｏ5 はガラスの密度
を大きくし、軽量化が要求される撮影用レンズ等の用途
に使用し難くなるため、０．３％以下にすることが好ま
しい。またＰｂＯやＡｓ2 Ｏ3 等は環境上好ましくない
ため、使用しないほうがよい。
の成分を添加することが可能である。例えば屈折率を高
めたり、溶融性を改善するためにＭｇＯやＣａＯを、屈
折率の微調整のためにＮｂ2 Ｏ5 を、また清澄剤として
Ｓｂ2 Ｏ3 等を添加することができる。なおＭｇＯやＣ
ａＯは失透性を増大させる傾向があるために合量で５％
以下にすることが好ましく、Ｎｂ2 Ｏ5 はガラスの密度
を大きくし、軽量化が要求される撮影用レンズ等の用途
に使用し難くなるため、０．３％以下にすることが好ま
しい。またＰｂＯやＡｓ2 Ｏ3 等は環境上好ましくない
ため、使用しないほうがよい。
【００２０】さらに本発明においては、優れた耐候性と
６５０℃以下の軟化点を両立させるためにＬｉ2 Ｏ／
（ＴｉＯ2 ＋ＺｒＯ2 ）の値を重量比で１．３〜３．５
の範囲にすることが重要である。つまりこの値が１．３
より小さいと軟化点が６５０℃以下にならず、また３．
５より大きくなると耐候性が悪化し、また失透性が増大
する。なお同様の理由から、Ｌｉ2 Ｏ／ＴｉＯ2 の値を
重量比で２．０以上、（Ｌｉ2 Ｏ＋Ｎａ2 Ｏ）／（Ｔｉ
Ｏ2 ＋ＺｒＯ2 ）の値を重量比で１．３以上にすること
が好ましい。
６５０℃以下の軟化点を両立させるためにＬｉ2 Ｏ／
（ＴｉＯ2 ＋ＺｒＯ2 ）の値を重量比で１．３〜３．５
の範囲にすることが重要である。つまりこの値が１．３
より小さいと軟化点が６５０℃以下にならず、また３．
５より大きくなると耐候性が悪化し、また失透性が増大
する。なお同様の理由から、Ｌｉ2 Ｏ／ＴｉＯ2 の値を
重量比で２．０以上、（Ｌｉ2 Ｏ＋Ｎａ2 Ｏ）／（Ｔｉ
Ｏ2 ＋ＺｒＯ2 ）の値を重量比で１．３以上にすること
が好ましい。
【００２１】
【実施例】以下、本発明を実施例に基づいて説明する。
【００２２】表１〜４は本発明の実施例（試料Ｎｏ．１
〜１１）及び比較例（試料Ｎｏ．１２〜１８）の組成と
特性を示すものである。
〜１１）及び比較例（試料Ｎｏ．１２〜１８）の組成と
特性を示すものである。
【００２３】
【表１】
【００２４】
【表２】
【００２５】
【表３】
【００２６】
【表４】
【００２７】各試料は次のようにして調製した。まず表
に示す組成になるようにガラス原料を調合し、白金ルツ
ボを用いて１５００℃で４時間溶融した。溶融後、融液
をカーボン板上に流しだし、更にアニール後、各測定に
適した試料を作製した。
に示す組成になるようにガラス原料を調合し、白金ルツ
ボを用いて１５００℃で４時間溶融した。溶融後、融液
をカーボン板上に流しだし、更にアニール後、各測定に
適した試料を作製した。
【００２８】得られた試料について、屈折率（ｎｄ）、
軟化点（Ｔｓ）、耐水性及び耐酸性を測定した。結果を
各表に示す。
軟化点（Ｔｓ）、耐水性及び耐酸性を測定した。結果を
各表に示す。
【００２９】表から明らかなように、本発明の実施例で
あるＮｏ．１〜１１の各試料は、屈折率（ｎｄ）が１．
５６０７〜１．６３１４であり、軟化点（Ｔｓ）が６４
２℃以下であった。また耐水性は重量減少率が０．０４
％以下、耐酸性は重量減少率が０．１８％以下であり、
耐候性が良好であった。
あるＮｏ．１〜１１の各試料は、屈折率（ｎｄ）が１．
５６０７〜１．６３１４であり、軟化点（Ｔｓ）が６４
２℃以下であった。また耐水性は重量減少率が０．０４
％以下、耐酸性は重量減少率が０．１８％以下であり、
耐候性が良好であった。
【００３０】これに対し、比較例であるＮｏ．１２は耐
候性が悪かった。Ｎｏ．１３、１４、１７、１８は軟化
点が６５８〜７１９℃と高かった。Ｎｏ．１５、１６は
屈折率が各々１．５２８９、１．５４１８と低かった。
候性が悪かった。Ｎｏ．１３、１４、１７、１８は軟化
点が６５８〜７１９℃と高かった。Ｎｏ．１５、１６は
屈折率が各々１．５２８９、１．５４１８と低かった。
【００３１】なお屈折率（ｎｄ）は、ヘリウムランプの
ｄ線（５８７．６ｎｍ）に対する測定値で示した。軟化
点は、日本工業規格Ｒ−３１０４に基づいたファイバー
エロンゲーション法によって測定した。耐水性及び耐酸
性は、日本光学硝子工業会規格０６−１９７５に基づ
き、ガラス試料を粒度４２０〜５９０μｍに破砕し、そ
の比重グラムを秤量して白金籠に入れ、それを試薬の入
ったフラスコに入れて沸騰水浴中で６０分間処理し、処
理後の粉末ガラスの質量減少率（重量％）を算出したも
のである。なお耐水性評価で用いた試薬はｐＨ６．５〜
７．５に調整した純水であり、耐酸性評価で用いた試薬
は０．０１Ｎに調整した硝酸水溶液である。
ｄ線（５８７．６ｎｍ）に対する測定値で示した。軟化
点は、日本工業規格Ｒ−３１０４に基づいたファイバー
エロンゲーション法によって測定した。耐水性及び耐酸
性は、日本光学硝子工業会規格０６−１９７５に基づ
き、ガラス試料を粒度４２０〜５９０μｍに破砕し、そ
の比重グラムを秤量して白金籠に入れ、それを試薬の入
ったフラスコに入れて沸騰水浴中で６０分間処理し、処
理後の粉末ガラスの質量減少率（重量％）を算出したも
のである。なお耐水性評価で用いた試薬はｐＨ６．５〜
７．５に調整した純水であり、耐酸性評価で用いた試薬
は０．０１Ｎに調整した硝酸水溶液である。
【００３２】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の光学ガラ
スは、ＣＤ、ＭＤ、ＤＶＤその他各種光ディスクシステ
ムの光ピックアップレンズ、ビデオカメラや一般のカメ
ラの撮影用レンズ等の光学レンズに使用可能な１．５５
〜１．６５の屈折率（ｎｄ）を有している。また耐候性
が良好であり、製造工程や製品の使用中に物性の劣化や
表面の変質を起こすことがない。しかも軟化点が低く、
金型が劣化したり、ガラス成分が揮発することがないた
め、成形精度の低下や金型の汚染が生じず、モールドプ
レス成形用として好適である。
スは、ＣＤ、ＭＤ、ＤＶＤその他各種光ディスクシステ
ムの光ピックアップレンズ、ビデオカメラや一般のカメ
ラの撮影用レンズ等の光学レンズに使用可能な１．５５
〜１．６５の屈折率（ｎｄ）を有している。また耐候性
が良好であり、製造工程や製品の使用中に物性の劣化や
表面の変質を起こすことがない。しかも軟化点が低く、
金型が劣化したり、ガラス成分が揮発することがないた
め、成形精度の低下や金型の汚染が生じず、モールドプ
レス成形用として好適である。
Claims (2)
- 【請求項１】 重量％でＳｉＯ2 ５３〜６５％、Ａｌ
2 Ｏ3 ０〜１０％、Ｂ2 Ｏ3 ０〜５％、ＢａＯ ５
〜１５％、ＳｒＯ １〜１５％、ＺｎＯ １〜１５％、
ＢａＯ＋ＳｒＯ＋ＺｎＯ １５〜３０％、ＴｉＯ2 １
〜９％、ＺｒＯ2 ０〜７．５％、Ｌｉ2 Ｏ ７．１〜
１５％、Ｎａ2 Ｏ １〜２０％、Ｋ2Ｏ ０〜１０％の
組成を有し、Ｌｉ2 Ｏ／（ＴｉＯ2 ＋ＺｒＯ2 ）が重量
比で１．３〜３．５の範囲にあり、屈折率（ｎｄ）が
１．５５〜１．６５、軟化点が６５０℃以下であること
を特徴とするモールドプレス成形用光学ガラス。 - 【請求項２】 光ピックアップレンズ又は撮影用レンズ
に使用されることを特徴とする請求項１のモールドプレ
ス成形用光学ガラス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1774098A JPH11199270A (ja) | 1998-01-14 | 1998-01-14 | モールドプレス成形用光学ガラス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1774098A JPH11199270A (ja) | 1998-01-14 | 1998-01-14 | モールドプレス成形用光学ガラス |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11199270A true JPH11199270A (ja) | 1999-07-27 |
Family
ID=11952156
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1774098A Pending JPH11199270A (ja) | 1998-01-14 | 1998-01-14 | モールドプレス成形用光学ガラス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11199270A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000143282A (ja) * | 1998-09-11 | 2000-05-23 | Nippon Sheet Glass Co Ltd | ガラス組成物、それを用いた情報記録媒体用基板および情報記録媒体 |
| JP2004035406A (ja) * | 2003-10-09 | 2004-02-05 | Nippon Electric Glass Co Ltd | モールドプレス成形用ガラス及びその製造方法 |
| CN104108872A (zh) * | 2013-04-18 | 2014-10-22 | 成都光明光电股份有限公司 | 环保光学玻璃、玻璃预制件、光学元件及光学仪器 |
| CN111807706A (zh) * | 2020-06-29 | 2020-10-23 | 成都光明光电股份有限公司 | 微晶玻璃和微晶玻璃制品 |
-
1998
- 1998-01-14 JP JP1774098A patent/JPH11199270A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000143282A (ja) * | 1998-09-11 | 2000-05-23 | Nippon Sheet Glass Co Ltd | ガラス組成物、それを用いた情報記録媒体用基板および情報記録媒体 |
| JP2004035406A (ja) * | 2003-10-09 | 2004-02-05 | Nippon Electric Glass Co Ltd | モールドプレス成形用ガラス及びその製造方法 |
| CN104108872A (zh) * | 2013-04-18 | 2014-10-22 | 成都光明光电股份有限公司 | 环保光学玻璃、玻璃预制件、光学元件及光学仪器 |
| CN111807706A (zh) * | 2020-06-29 | 2020-10-23 | 成都光明光电股份有限公司 | 微晶玻璃和微晶玻璃制品 |
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