JPH11198998A - 給油所管理システム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明はセルフ給油を行う際に設定した油種
と異なる油種の給油ノズルで給油することを防止するこ
とを課題とする。 【解決手段】 給油所管理システムは、大略、給油所の
事務所等の屋内に設置される屋内機器１１と、給油を行
う屋外機器１２とからなる。屋内機器１１としては、給
油所制御装置１３、監視モニタ１４、ＰＯＳ端末機１
５、インタフォン１６等が設けられている。また、屋外
機器２としては、セルフ給油用の複数の計量機１７₁ 〜
１７_n 、各計量機１７₁ 〜１７_n の給油処理を設定する
セルフサービスユニット１８₁ 〜１８_n 、各計量機１７
₁ 〜１７_n を監視するための監視用カメラ１９₁ 〜１９
_n が設けられている。給油所制御装置１３は、設定器部
２５により設定された給油データの油種とノズル掛け２
９から外された給油ノズル２７の油種とを比較し、比較
結果に基づいて油種不一致を報知する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は給油所管理システム
に係り、特にセルフ給油化した給油所の管理に好適な給
油所管理システムに関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば、給油所等には複数の計量機が設
置されている。そして、各計量機には、レギュラーガソ
リン用、ハイオクガソリン用、軽油用の各給油ノズルが
設けられている。このような給油所では、給油を行うた
め顧客の自動車が到着すると、その運転者自身が自分で
エンジン仕様に応じた油種の給油ノズルを燃料タンクの
給油口に挿入して地下タンクに貯蔵された油液を燃料タ
ンクに給油する所謂セルフ給油を行うことが検討されて
いる。

【０００３】給油所において、セルフ給油が実施される
と、給油所に入場した運転者は作業員の誘導なしに計量
機の給油エリアに移動し、自動車を計量機の前で停車さ
せ、運転者自身が給油作業を行う。そして、各計量機
は、ＰＯＳシステムにより管理されており、設定器によ
り給油すべき油種、給油量、支払い方法等の給油データ
を入力すると、ＰＯＳ端末機から給油許可信号が出力さ
れて当該給油ポイントでの給油が可能となる。この後、
給油すべき油種の給油ノズルをノズル掛けから外すと、
当該油種のポンプが起動され、給油が終了して給油ノズ
ルをノズル掛けに戻すとポンプ停止となる。

【０００４】また、ＰＯＳシステムでは、給油終了後に
計量機からＰＯＳ端末機へ給油データが送信されると、
給油所の事務所等に設置されたＰＯＳ端末機より給油
量、給油油種、給油料金等の給油データが記載された伝
票を給油料金の精算の為に発行させる。そして、セルフ
給油が終了した顧客は、事務所の精算所で伝票に記載さ
れた給油料金を支払って給油所を退場する。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】従来の給油所管理シス
テムでは、各計量機の設定器により給油データが入力さ
れると、ＰＯＳ端末機から当該計量機に給油許可信号が
送信されるため、当該計量機の全油種の給油ノズルが給
油可能な状態となる。そのため、セルフ給油に不慣れな
顧客が誤って設定した油種と異なる油種の給油ノズルを
ノズル掛けから取り出した場合でも別の油種のポンプが
起動されて設定した油種と異なる油種を給油できないよ
うにする必要がある。

【０００６】このような構成とした場合、例えば、設定
器で「レギュラーガソリン」を設定したのに、顧客自身
が誤って「ハイオクガソリン用」の給油ノズルをノズル
掛けから取り出し、そのまま顧客が気付かずに給油操作
を行っても軽油用のポンプが起動されていないので、給
油を開始できない。ところが、顧客は、給油できない理
由が分からないため、給油所の係員に問い合わせるが、
給油所の事務所内で各計量機を監視する係員には、単に
計量機の給油データが設定されたことを確認できるだけ
で、顧客がどの給油ノズルを取り出したのか分からない
ようになっている。そのため、給油所の係員は、顧客か
らの問い合わせが有るたびに計量機の場所まで出向かな
ければならない。

【０００７】さらに、顧客の車両が給油ポイントに停車
したまま給油が行われないため、後から給油所に到着し
た車両の待ち時間が延長されてしまい、顧客の回転率が
低下して給油所の売上げが低下するおそれがある。そこ
で、本発明は上記課題を解決し、セルフ給油を導入する
給油所内における給油効率を向上し得る給油所管理シス
テムを提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するため、以下のような特徴を有する。上記請求項１記
載の発明は、油種の異なる給油ノズルが複数設けられる
と共に該給油ノズル毎に当該給油ノズルによる給油作業
開始を検出する給油作業開始検出手段が設けられた計量
機と、該計量機に対応して設けられ給油に関するデータ
を予め設定する設定器と、該設定器から送信される給油
データ及び前記給油作業開始検出手段から送信される作
業開始データを管理する制御部とを有する給油所管理シ
ステムにおいて、前記設定器により設定された給油デー
タの油種と前記給油作業開始検出手段により検出された
給油ノズルの油種とを比較する比較手段と、該比較手段
の比較結果に基づいて油種不一致を報知する報知手段
と、を備えてなることを特徴とするものである。

【０００９】従って、上記請求項１記載の発明によれ
ば、設定器により設定された給油データの油種と設定器
により設定された給油ノズルの油種とを比較した結果に
基づいて油種不一致を報知するため、セルフ給油を行う
顧客が誤って設定した油種と異なる油種の給油ノズルを
取り出した場合でも給油ノズルの油種を確認できるの
で、給油所の係員が計量機まで出向かずに済む。また、
顧客自身が設定した油種と異なる給油ノズルを取り出し
たことに気付かない場合でも給油所側の係員が給油ノズ
ルの油種が設定された油種と一致するか否かを確認でき
るので、給油ポイントに停車された車両が給油できない
まま長時間給油ポイントを塞ぐことを防止できる。

【００１０】また、上記請求項２の発明は、油種の異な
る給油ノズルが複数設けられた計量機と、該計量機に対
応して設けられ給油に関するデータを予め設定する設定
器と、該設定器から送信される給油データを管理する制
御部とを有する給油所管理システムにおいて、前記制御
部には前記設定器により設定された給油データの油種に
対応する給油ノズルを検出して給油許可信号を出力する
許可信号出力手段が設けられ、前記計量機には前記給油
許可信号に基づき、前記設定器により設定された給油デ
ータの油種に対応する給油ノズルを収納位置からノズル
取り出し位置へ平行移動させるノズル移動機構を備えて
なることを特徴とするものである。

【００１１】従って、上記請求項２記載の発明によれ
ば、給油許可信号に基づき、前記設定器により設定され
た給油データの油種に対応する給油ノズルを収納位置か
らノズル取り出し位置へ平行移動させるため、設定した
油種と異なる給油ノズルを取り出すことが防止され、セ
ルフ給油に不慣れな顧客でも設定した油種の給油ノズル
を正確に取り出すことができる。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、図面と共に本発明の実施の
形態について説明する。図１は本発明になる給油所管理
システムの一実施例の全体構成を示す構成図である。本
発明の給油所管理システムは、大略、給油所の事務所等
の屋内に設置される屋内機器１１と、給油を行う屋外機
器１２とからなる。屋内機器１１としては、給油所制御
装置１３、監視モニタ１４、ＰＯＳ端末機１５、インタ
フォン１６等が設けられている。

【００１３】また、屋外機器２としては、セルフ給油用
の複数の計量機１７₁ 〜１７_n 、各計量機１７₁ 〜１７
_n の給油処理を設定するセルフサービスユニット（設定
器）１８₁ 〜１８_n 、各計量機１７₁ 〜１７_n を監視す
るための監視用カメラ１９₁〜１９_n が設けられてい
る。図２は屋内機器１１と屋外機器１２との接続を示す
構成図である。

【００１４】図２に示されるように、給油所制御装置１
３は、ＰＯＳ端末機１５及び計量機１７₁ 〜１７_n 、セ
ルフサービスユニット１８₁ 〜１８_n とＳＳ−ＬＡＮ
（ローカル・エリア・ネットワーク）２０，２１を介し
て接続されている。そのため、給油所制御装置１３は、
計量機１７₁ 〜１７_n 、セルフサービスユニット１８₁
〜１８_n の状態を監視すると共に、給油に関するデータ
の送受信を行うと共に精算処理を行う。

【００１５】また、給油所制御装置１３は、監視モニタ
１４とＲＳ２３２Ｃインタフェースを介してシリアル通
信線２２により接続されており、監視モニタ１４の分割
や表示位置の切替え制御を行う。また、各計量機１７₁
〜１７_n から給油所制御装置１３に送信される電文（送
信データ）としては、例えば給油ノズルの外れ、戻しの
状態と、その給油ノズル番号、給油中は給油量などがあ
る。逆に、給油所制御装置１３から各計量機１７ ₁ 〜１
７_n に送信される電文（信号）としては、給油許可信号
などがある。

【００１６】また、セルフサービスユニット１８₁ 〜１
８_n から給油所制御装置１３に送信される電文（送信デ
ータ）としては、顧客が設定した油種や給油量、支払い
方法などの情報がある。そして、給油所制御装置１３か
らＰＯＳ端末機１５に送信される電文（送信データ）と
しては、例えば給油終了の信号がある。ＰＯＳ端末機１
５は給油所制御装置１３からの給油終了信号を受ける
と、精算処理が可能になる。

【００１７】監視モニタ１４は、屋外に設置された監視
カメラ１９により撮像された各計量機１７₁ 〜１７_n の
給油ポイントの画像のうち４箇所の画像のみを写し出
す。監視カメラ１９₁ 〜１９_n は、セルフサービスユニ
ット１８₁ 〜１８_n の設定操作および各計量機１７₁ 〜
１７_n の給油操作等の顧客の様子を写すためのビデオカ
メラである。給油所制御装置１３は、監視カメラ１９₁
〜１９_n により撮像された画像の中から給油作業を行っ
ている給油ポイントを選択し、給油作業中の場所のみを
監視モニタ１４に写す。

【００１８】インターフォン１６は、セルフ給油作業を
行っている顧客がセルフサービスユニット１８₁ 〜１８
_n の設定方法、あるいは計量機１７₁ 〜１７_n の操作方
法等について質問、回答などのコミュニケーションを図
るときに使用する。各計量機１７₁ 〜１７_n は、地下タ
ンク（図示せず）に貯蔵された油液を内蔵ポンプ（図示
せず）で汲み上げて給油を行うと共に、給油量を計測し
て出力する機器である。また、各計量機１７₁ 〜１７_n
は、両側に給油ポイントが設けられており、夫々の給油
ポイントに対応して各油種毎に４本の給油ノズル２７ａ
〜２７ｄ、給油ホース２８ａ〜２８ｄが設けられてい
る。

【００１９】各給油ノズル２７ａ〜２７ｄは、計量機１
７₁ 〜１７_n の側面に設けられたノズル掛け２９ａ〜２
９ｄに掛止され、給油を行う際にノズル掛け２９ａ〜２
９ｄから外されて車両の給油口に挿入される。また、ノ
ズル掛け２９ａ〜２９ｄには、夫々各給油ノズル２７ａ
〜２７ｄの掛け外しを検出するためのノズル着脱検出ス
イッチ（給油作業開始検出手段）３０ａ〜３０ｄが設け
られている。尚、ノズル着脱検出スイッチ３０ａ〜３０
ｄは、給油ノズル２７ａ〜２７ｄにより押圧されてオン
状態に切り替わるようにノズル掛け２９ａ〜２９ｄの内
部に設けられており、給油ノズル２７ａ〜２７ｄがノズ
ル掛け２９ａ〜２９ｄに掛けられているときは、隠れて
見えない。

【００２０】各計量機１７₁ 〜１７_n の内蔵ポンプは、
給油所制御装置１３から送信された給油許可信号を受け
ると、許可された油種の内蔵ポンプが動作して地下タン
クの油液を汲み上げるため、車両への給油が可能とな
る。また、セルフサービスユニット１８₁ 〜１８_n は、
インターフォン子機２３、音声出力用スピーカ２４、設
定器部２５、プリンタ２６を内蔵している。インターフ
ォン子機２３は、通信ケーブルを介してインターフォン
１６と相互に接続されており、屋内にいる給油所の係員
と会話を交わすことが出来る。

【００２１】尚、各セルフサービスユニット１８₁ 〜１
８_n には、インターフォン子機２３、音声出力用スピー
カ２４、設定器部２５、プリンタ２６が夫々一対ずつ設
けられており、各計量機１７₁ 〜１７_n の両側に設けら
れた給油ポイントに対応した構成となっている。音声出
力用スピーカ２４は、例えば設定器部２５により設定さ
れた油種と違う油種の給油ノズル２７がノズル掛け２９
から外された場合、「ノズルが違います」という音声を
出力して顧客に給油できないことを報知する。

【００２２】設定器部２５は、各給油ポイント毎に顧客
自身が入力操作して給油すべき油種、給油量等のデータ
からなる給油条件を設定するための装置である。そし
て、設定器部２５により設定された給油条件は、給油所
制御装置１３に送信される。図３は給油所制御装置１３
の構成を示すブロック図である。図３に示されるよう
に、給油所制御装置１３は、各計量機１７₁ 〜１７_n 及
びセルフサービスユニット１８₁ 〜１８_n からの給油デ
ータを管理する演算装置３５と、ＣＲＴ又はＬＣＤディ
スプレイよりなる表示装置３６と、表示装置３６の画面
上に設けられたタッチパネル等からなる入力装置３７
と、磁気ディスク装置等からなる記憶装置３８と、シリ
アル通信インターフェイス３９と、パラレル入出力イン
ターフェイス４０とから構成されている。

【００２３】また、記憶装置３８には、設定器部２５に
より設定された給油データの油種とノズル着脱検出スイ
ッチ３０ａ〜３０ｄにより検出された給油ノズル２７の
油種とを比較する制御プログラム（比較手段）と、比較
結果に基づいて油種不一致を報知する制御プログラム
（報知手段）とが記憶されている。図４は表示装置３６
に表示される画像の表示例を示す図である。

【００２４】図４に示されるように、表示装置３６の画
面に表示される画像４５は、給油所全体の構成、すなわ
ち計量機１７を上方からみた形状に似たアイコンＡ１が
実際に計量機１７が配置されたレイアウトに応じて配置
された表示例となっている。また、表示装置３６に表示
される画像４５では、実際の計量機１７₁ 〜１７_nの配
置パターンに合わせたレイアウトで表示される。また、
表示装置３６に表示される各計量機１７₁ 〜１７_n のア
イコンＡ１は、ほぼ実際の計量機を上方からみた形状で
表示される。そして、各計量機１７₁ 〜１７_n の両側に
は、車両が停車して給油を行える給油ポイントの表示エ
リアＡ５が２つずつ設けられている。従って、各計量機
１７₁ 〜１７_n のアイコンＡ１の両側には、給油ポイン
トNo.1〜No.6が設定され、各給油ポイントNo.1〜No.6に
対応する番号１〜６も表示される。

【００２５】また、表示装置３６には、各給油ポイント
No.1〜No.6毎に各計量機１７₁ 〜１７_n の状態（給油
中、待機中、停止中等）を知らせる状態表示Ａ２や、車
両への給油油種、給油量等）を知らせる給油状況Ａ３が
表示される。このように、表示装置３６の表示により各
給油ポイントNo.1〜No.6毎の状態を一目で把握すること
ができる。

【００２６】尚、上記表示装置３６の表示例では、給油
ポイントNo.7が灯油の給油が行えるように灯油専用計量
機のアイコンＡ４が表示されている。さらに、各計量機
１１ ₁ 〜１１_n の状態に応じて表示色を変更することに
より、一層分かりやすくなり、間違えにくい表示内容と
することができる。また、本実施例では、通信制御装置
１４が同一の給油ポイントに対して最大３データまで表
示されるように管理することができるように設定されて
いる。例えば、給油後タッチアップエリアなどへ移動し
て何らかの作業を行い精算が遅れた場合でも、その給油
ポイントで次の顧客が給油可能となる。本システムで
は、同様にその次の３人目まで給油可能となっている。

【００２７】また、画像４５の下側には、メニュー釦４
６、カメラ釦４７、ポンプ釦４８、許可釦４９、精算釦
５０の各アイコンが表示される。メニュー釦４６は、後
述する釦の機能を切り替えるものである。表示装置３６
の画面には、タッチパネルが設けられているので、メニ
ュー釦４６が一度押下されると、画面右端に閉店釦（図
示せず）が表示される。メニュー釦４６がもう一度押下
されると、図４の画像が表示される。

【００２８】カメラ釦４７が押下されると、監視モニタ
１４の表示が切り替えられる。例えば、画面上の監視し
たい給油ポイント１〜７の何れかに触ってから、カメラ
釦４７を押下すると、監視したい給油ポイントの画像が
監視モニタ１４に表示される。また、ポンプ釦４８は、
各給油ポイント毎に給油を停止したり、再開したりする
ための操作釦である。許可釦４９の機能については、後
述するように給油許可を指示するための操作釦である。

【００２９】精算釦５０は、給油終了後、給油データを
ＰＯＳ端末機１５に送信するための操作釦である。ここ
で、本実施例におけるセルフサービス給油の操作手順に
ついて説明する。図５はセルフ給油を行う場合の各機器
間での給油手順を説明するためのフローチャートであ
る。

【００３０】図５に示されるように、給油所に到着した
顧客は、（動作１０）で給油ポイントNo.1〜No.8のなか
で空いている給油ポイントへ移動する。そして、空いて
いる給油ポイントに車両を停車させる。次の（動作１
１）では、給油ポイントに設置されたセルフサービスユ
ニット１８の設定器部２５を用いて給油する油種、給油
量、支払い方法等の給油条件を設定する。

【００３１】次の（動作１２）では、設定終了後、顧客
自身が計量機１７から給油ノズル２７を外し、車両の給
油口に給油ノズル２７の吐出パイプを挿入させる。そし
て、（動作１３）では、給油を終了し、計量機１７に給
油ノズル２７を戻す。また、顧客は、（動作１４）でプ
リンタ２６から発行された仮伝票を持って、精算所に行
き、給油料金の精算を行う。そして、（動作１５）で顧
客は給油所から退場する。

【００３２】上記顧客の（動作１０〜１５）に連動して
セルフサービスユニット１８は、以下のような処理を実
行する。すなわち、セルフサービスユニット１８は、顧
客が給油ポイントに入ると、ステップＳ１１（以下「ス
テップ」を省略する）で設定開始待ちの待機モードとな
る。これは、何らかの車両検知装置を計量機１７に備
え、その信号をセルフサービスユニット１８が受け取っ
ても良いが、前に給油した車両が給油ポイントを離れた
時点で設定待ちになっても良い。

【００３３】また、顧客が設定操作を終了したら、Ｓ１
２で設定値を制御装置に送信する。プリンタ２６は、Ｓ
１３で制御装置の印字命令を受け、設定されたフォーマ
ットに従って、伝票番号等を印字した仮伝票を発行す
る。また、上記顧客の（動作１０〜１５）に連動して給
油所制御装置１３は、以下のような処理を実行する。す
なわち、給油所制御装置１３は、Ｓ１４でセルフサービ
スユニット１８の設定器部２５から各種設定が送信され
ると、計量機１７に給油許可を与える。

【００３４】次のＳ１５は、計量機１７から給油終了及
び給油量が送信されると、合計金額を演算する。そし
て、Ｓ１６には、プリンタに金額、伝票番号等を送信
し、印字を命令する。一方、計量機では、Ｓ１７で給油
所制御装置１３から給油許可が下りると、給油開始から
待ち時間に入る。また、Ｓ１８では、顧客が給油を開始
すると、ポンプを作動させ、燃料が給油ノズル２７から
車両の燃料タンクへ給油される。次のＳ１９では、顧客
が給油を終了すると、ポンプを停止させ、給油所制御装
置１３に給油の終了と給油量を送信する。

【００３５】また、給油が終了すると、顧客は、セルフ
サービスユニット１８のプリンタ２６から給油ポイント
番号又は計量機番号、追番号（伝票番号）、日時、油
種、給油量、給油金額等の給油データが表示された仮伝
票を取り、事務所内の精算所に移動する。これで、セル
フ給油を行う場合の動作手順が終了する。セルフサービ
スユニット１８の設定器部２６により入力された設定内
容は、同時に給油所制御装置１３の表示装置３６に表示
される。そのため、給油所の係員は、給油所の事務所に
設置された給油所制御装置１３の表示装置３６により、
各計量機１７₁ 〜１７_n の設定の有無及び設定内容を確
認することができる。

【００３６】また、給油所の係員は、給油客から仮伝票
を受け取り、その内容に該当するデータを給油所制御装
置１３の表示装置３６に表示された画面上から選択し、
入力装置３７により精算の操作を行う。これで、給油デ
ータは、給油所制御装置１３からＰＯＳ端末機１５に送
信される。これにより、ＰＯＳ端末機１５のプリンタ
（図示せず）から伝票が発行され、給油代金と引換えに
伝票を顧客に渡す。

【００３７】このようにして給油操作及び給油代金の精
算を行う際、給油所制御装置１３の表示装置３６には、
図４に示すような実際に各計量機１１₁ 〜１１₄ の配置
パターンとほぼ同じレイアウトで各計量機１１₁ 〜１１
₄ のアイコンＡ１が表示されると共に、各給油ポイント
毎に状態表示Ａ２や、車両への給油状況Ａ３が表示され
るので、簡易伝票に記載された給油ポイントの給油デー
タ（油種、給油量等）を簡単に確認することができる。
また、給油所の各計量機１１の状態を給油所制御装置１
３の表示装置３６に表示されたレイアウト画像２５によ
り各給油ポイントの状況を監視することができる。

【００３８】図６は表示装置３６の画面上に表示される
給油ポイントの表示例の変化を説明するための図であ
る。顧客の車両が給油ポイントに到着する前は、図６
（Ａ）に示されるように、状態表示Ａ２に「待機中」が
表示される。次に顧客が給油ポイントに車両を停車させ
てセルフサービスユニット１８の設定器部２５で設定を
行うと、図６（Ｂ）に示されるように、給油状況Ａ３に
設定内容が表示される。

【００３９】続いて、設定器部２５による設定操作が完
了し、当該給油ポイントの計量機１７の設定された油種
に対応する給油ノズル２７がノズル掛け２９から外され
ると、図６（Ｃ）に示されるように、状態表示Ａ２に
「給油待」が表示されるとともに、給油ポイントの表示
色が「白色」から「青色」に変化し、且つブザーを短く
鳴動させて給油所の係員に給油準備が完了したことを知
らせる。

【００４０】そして、給油所の係員は、監視モニタ１４
に表示された当該給油ポイントの画像を確認して、間題
なく給油できると判断した場合、表示装置３６に表示さ
れた許可釦４６を押下する。これにより、表示装置３６
の当該給油ポイントには、図６（Ｄ）に示されるよう
に、給油ポイント表示エリアＡ５の表示色が「白色」に
戻り、状態表示Ａ２に「給油中」が表示されると共に、
給油状況Ａ３に伝票番号が表示される。また、給油中
は、図６（Ｅ）に示されるように、状態表示Ａ２に「給
油中」が表示されると共に、給油状況Ａ３に現在の給油
量が表示される。

【００４１】当該給油ポイントでの満タン給油が終了
し、給油ノズル２７が計量機１７のノズル掛け２９に戻
されると、図６（Ｆ）に示されるように、状態表示Ａ２
に「待機中」が表示されると共に、給油状況Ａ３の表示
色が「白色」から「緑色」に変化して給油が終了したこ
とを表示する。これで、一連の給油処理が終了する。こ
こで、設定器部２５による設定操作が完了し、図６
（Ｂ）に示されるように、給油状況Ａ３に設定内容が表
示される状態で顧客自身が設定した油種とは異なる油種
の給油ノズル２７を誤ってノズル掛け２９から外した
時、給油所制御装置１３は表示装置３６にノズル間違い
であることを表示する。すなわち、図６（Ｇ）に示され
るように、表示装置３６の給油ポイント表示エリアＡ５
の表示色が「白色」から「赤色」に変化し、且つブザー
を間欠的に鳴動させて給油所の係員に給油ノズル２７の
油種が設定された油種と異なることを知らせる。

【００４２】この状態で顧客自身が設定した油種と異な
る給油ノズル２７を取り上げたことに気付かない時は、
給油所制御装置１３を操作している給油所の係員がイン
ターフォン１６を使ってセルフサービスユニット１８の
音声出力用スピーカ２４から顧客に対し「設定された油
種の給油ノズルを取る」といったような指示を音声で与
える。

【００４３】そして、顧客自身が設定された油種と異な
る油種の給油ノズル２７を取り出したことに気付いて間
違った給油ノズル２７を計量機１７のノズル掛け２９に
戻した後、設定された油種の給油ノズル２７を計量機１
７のノズル掛け２９から取り直せば、給油所制御装置１
３は表示装置３６の画面の表示が図６（Ｃ）に示される
ように、状態表示Ａ２に「給油待」が表示されるととも
に、給油ポイントの表示色が「白色」から「青色」に変
化し、且つブザーを短く鳴動させて給油所の係員に給油
準備が完了したことを知らせる。

【００４４】尚、これ以降は、前述した正常な手順と同
様に図６（Ｃ）〜（Ｆ）に示されるように表示処理が実
行される。ここで、給油所制御装置１３が実行する制御
処理について説明する。図７は給油所制御装置１３が実
行する表示装置３６の画面の表示を制御する処理のフロ
ーチャートである。

【００４５】図７に示されるように、Ｓ２１では表示装
置３６の画面に表示される当該給油ポイントの画像（表
示エリアＡ５）を図６（Ａ）に示されるような「待機中
表示」にする。次のＳ２２では、セルフサービスユニッ
ト１８から電文が送られるまで待つ。Ｓ２２において、
セルフサービスユニット１８から電文が送信されると、
Ｓ２３に進み、セルフサービスユニット１８から送られ
てきた設定内容に関する電文を読み込み、その情報に基
づいて図６（Ｂ）に示されるような表示装置３６の画面
に表示される当該給油ポイントの画像（表示エリアＡ
５）を「設定表示」として表わす。

【００４６】次のＳ２４では、計量機１７から電文が送
られるまで待つ。このＳ２４において、計量機１７から
電文が送信されると、Ｓ２５に進み、計量機１７から送
信された「ノズル番号惰報」を読み込む。そして、Ｓ２
６において、セルフサービスユニット１８から送信され
た「設定油種情報」と計量機１７から送信された「ノズ
ル番号情報」とを比較する。このＳ２６の比較結果によ
り、顧客が取り上げた給油ノズル２７がセルフサービス
ユニット１８の設定器部２６により設定された油種と同
一油種の給油ノズル２７であれば、Ｓ２７に進み、表示
装置３６の画面に表示される当該給油ポイントの画像
（表示エリアＡ５）を図６（Ｃ）に示されるような「給
油許可待ち表示」にし、ブザーを短く鳴動させる。その
後、Ｓ２９に進む。

【００４７】しかし、上記Ｓ２６において、比較結果が
顧客が取り上げた給油ノズル２７がセルフサービスユニ
ット１８の設定器部２６により設定された油種と異なる
油種の給油ノズル２７であるときは、Ｓ２８へ進み、表
示装置３６の画面に表示される当該給油ポイントの画像
（表示エリアＡ５）を図６（Ｇ）に示されるような「ノ
ズル間違い表示」にし、ブザーを間欠的に鳴動させる。
その後、Ｓ２４へ戻り、Ｓ２４以降の処理を実行する。

【００４８】Ｓ２９では、表示装置３６の画面に表示さ
れた許可釦４６が押下されるまで待つ。次のＳ３０で
は、計量機１７へ給油許可電文を出力すると共に、表示
装置３６の画面に表示される当該給油ポイントの画像
（表示エリアＡ５）を図６（Ｄ）に示されるような「給
油開始表示」にする。続いてＳ３１では、計量機１７か
ら電文が送られるまで待つ。そして、Ｓ３１において、
計量機１７から送信された給油データの電文を受信する
と、Ｓ３２に進み、計量機１７から送信された給油量、
またはノズル戻しに関する電文を読み込む。そして、計
量機１７から送信された給油量に基づいて表示装置３６
の画面に表示される当該給油ポイントの画像（表示エリ
アＡ５）を図６（Ｅ）に示されるような「給油中表示画
面」として表わす。

【００４９】次のＳ３３では、計量機１７から送信され
た電文が「ノズル戻り」である否かを判定する。このＳ
３３において、計量機１７から送信された電文が「ノズ
ル戻り」である場合にはＳ３４へ進み、表示装置３６の
画面に表示される当該給油ポイントの画像（表示エリア
Ａ５）を図６（Ｆ）に示されるような「給油終了表示」
にする。また、上記計量機１７から送信された電文が
「ノズル戻り」でない場合にはＳ３１に戻り、Ｓ３１以
降の処理を繰り返す。

【００５０】そして、Ｓ３４以降、給油所制御装置１３
は精算釦４７が押下されるのを待って、ＰＯＳ端末機１
５に給油終了電文を送信する。そして、Ｓ２１へ戻る。
このように、設定器部２６により設定された給油データ
の油種と設定器部２６により設定された給油ノズル２７
の油種とを比較した結果に基づいて油種一致又は油種不
一致を出力するため、セルフ給油を行う顧客が誤って設
定した油種と異なる油種の給油ノズル２７を取り出した
場合でも給油ノズル２７の油種を確認できるので、給油
所の係員が計量機１７まで出向かずに済む。

【００５１】また、顧客自身が設定した油種と異なる給
油ノズル２７を取り出したことに気付かない場合でも、
給油所側の係員が給油ノズル２７の油種が設定された油
種と一致するか否かを確認できるので、給油ポイントに
停車された車両が給油できないまま長時間給油ポイント
を塞ぐことを防止できる。次に本発明の変形例１につい
て説明する。

【００５２】図８は本発明の変形例１に用いられる計量
機の構成を示す図である。図８に示されるように、計量
機５１は、前述した計量機１７と同様に地下タンク（図
示せず）に貯蔵された油液を内蔵ポンプ（図示せず）で
汲み上げて給油を行うと共に、給油量を計測して出力す
る機器である。また、計量機５１には、両側に給油ポイ
ントが設けられており、夫々の給油ポイントに対応して
各油種毎に３本の給油ノズル５２（５２₁ 〜５２₃ ）、
給油ホース５３（５３₁ 〜５３₃ ）が設けられている。
各給油ノズル５３（５３₁ 〜５３₃ ）は、計量機５１の
側面に設けられたノズル掛け５４（５４₁ 〜５４₃ ）に
掛止され、給油を行う際にノズル掛け５４（５４₁ 〜５
４₃ ）から外されて車両の給油口に挿入される。

【００５３】ノズル掛け５４（５４₁ 〜５４₃ ）は、計
量機５１のノズル収納部５１ａ内に移動可能に設けられ
ている。すなわち、ノズル掛け５４（５４₁ 〜５４₃ ）
は、給油ノズル５２（５２₁ 〜５２₃ ）を収納するノズ
ル収納位置Ｉと、給油ノズル５２（５２₁ 〜５２₃ ）が
取り出し可能となる計量機５１の外部に突出するノズル
取出位置IIとの間で移動可能に設けられている。また、
計量機５１には、給油ホース５３（５３₁ 〜５３₃ ）を
収納するためのホース収納部５１ｂが設けられている。

【００５４】図９はノズル掛け５４を移動させるノズル
移動機構の構成を説明するための縦断面図である。図９
に示されるように、ノズル掛け５４は、移動方向（Ｘ方
向）に延在するレール５５と、レール５５の端部に設け
られたノズル掛止部５６と、抜け防止用のストッパ５８
とからなる。ノズル掛止部５６は、給油ノズル５２を起
立状態に掛止するため、給油ノズル５２のグリップ５２
ａが嵌合する凹部５６ａと、給油ノズル５２のレバーガ
ード５２ｂを支持する支持部５６ｂとを有する。

【００５５】ノズル移動機構５７は、レール５５の上下
面に当接して移動位置をガイドするガイドローラ５９，
６０と、レール５５を延在方向（Ｘ方向）に駆動する駆
動ローラ６１と、駆動ローラ６１をベルト６２を介して
駆動するノズル掛け駆動モータ６３とから構成されてい
る。そのため、ノズル掛け５４は、駆動ローラ６１が回
転駆動されると、ガイドローラ５９，６０及び駆動ロー
ラ６１にガイドされながらＸ方向に平行移動する。

【００５６】これにより、ノズル掛止部５６に掛止され
た給油ノズル５２は、計量機５１の収納部５１ａ内に収
納されるノズル収納位置Ｉ（図９中、破線で示す）、又
は給油ノズル５２が取り出し可能となるノズル取出位置
II（図９中、実線で示す）に平行移動する。尚、駆動ロ
ーラ６１の代わりにレール５５の下面側にラックを形成
してギヤを噛合させる構成とし、駆動モータ６３により
ギヤを駆動してノズル掛け５４をＸ方向に移動させても
良い。

【００５７】図１０は給油所管理システムの全体構成を
示すブロック図である。図１０に示されるように、給油
所管理システムは、上記計量機５１、セルフサービスユ
ニットの設定器６５、ＰＯＳ端末機の制御装置６６から
なる。計量機５１は、複数のノズル５２（５２₁ 〜５２
₃ ）、ノズル掛け５４（５４₁ 〜５４₃）、ノズル掛け
駆動モータ６３（６３₁ 〜６３₃ ）、ポンプ６７（６７
₁ 〜６７ ₃ ）、ノズル着脱検知スイッチ６８（６８₁ 〜
６８₃ ）を有する。

【００５８】ノズル掛け駆動モータ６３（６３₁ 〜６３
₃ ）、ポンプ６７（６７₁ 〜６７₃）、ノズル着脱検知
スイッチ６８（６８₁ 〜６８₃ ）は、計量機５１に内蔵
された計量機制御部７０に接続されている。また、設定
器６５は、給油する油種、給油量を設定するための装置
であり、設定した内容は制御装置６６に送られる。制御
装置６６は、制御部７１と操作盤７２とよりなる。尚、
計量機制御部７０は、上記設定器６５及び制御装置６６
とシリアル通信線７３を介して接続されている。

【００５９】操作盤７２は、設定器６５により給油情報
が設定されたことが確認されたとき、給油許可を入力す
るための許可信号出力手段としての入力装置である。制
御部７１は設定器６５からの設定内容の受け取ると、計
量機５１へのノズル掛け駆動命令（前進又は後退信
号）、及びボンプ起動又は停止命令の信号を出力させ
る。また、制御部７１は、後述するように操作盤７２か
らの入力された内容と設定器６５から送信された油種情
報を基にノズル取出位置IIへ移動させる必要のあるノズ
ル掛け番号（油種）を判断し、計量機５１ヘノズル掛け
駆動命命を発生させる。

【００６０】図１１は設定器６５、制御装置６６、計量
機５１の制御及び動作を説明するためのフローチャート
である。図１１に示されるように、Ｓ４１において、給
油を行う顧客は、設定器６５を用いて油種、給油量の設
定を行う。これにより、制御装置６６は、Ｓ４２で設定
器６５により設定された設定内容（給油情報）を読み取
り、この設定内容を操作盤７２の表示部（図示せず）に
表示する。

【００６１】次のＳ４３では、給油所の係員が上記操作
盤７２の表示部に表示された設定内容を確認し、操作盤
７２の入力部から給油許可が入力された否かをチェック
する。このＳ４３において、給油許可が入力されると、
Ｓ４４に進み、給油許可を読み取ると共に、設定器６５
から送られてきた油種情報に基づいて、ノズル取出位置
IIへ移動させるノズル番号（又はせり出すべきノズル掛
け５４の番号）を判別して計量機５１に設定された油種
の給油ノズルをノズル取出位置IIへ移動させるノズル移
動信号を出力する。

【００６２】計量機５１では、Ｓ４５で計量機５１の計
量機制御部７０は、上記ノズル移動信号を受け取ると、
ノズル掛け駆動モータ６３に通電して駆動ローラ６１を
回転駆動し、ノズル掛け５４をノズル取出位置IIへ移動
させる。これで、設定された油種の給油ノズル５２は、
ノズル掛け５４と共にノズル取出位置IIへ移動して取り
出し可能になる。そのため、顧客は、設定した油種の給
油ノズル５２のみが取り出し可能になり、設定した油種
以外の油種の給油ノズルを取り出すことができない。よ
って、給油ノズル５２の油種間違いが防止される。

【００６３】次のＳ４６で制御装置６６は、Ｓ４４の処
哩に引き続き、計量機５１のポンプ６７を起動させる動
作信号を出力する。これにより、Ｓ４７で計量機５１の
ボンプ６７は、上記ポンプ動作信号を受け取り、ボンプ
駆動モータ（図示せず）を起動させる。顧客はノズル掛
け５４をノズル取出位置IIへ移動することにより給油ノ
ズル５２の油種を確認し、その後給油ノズル５２をノズ
ル掛け５４から外す。そのため、次のＳ４８では、ノズ
ル着脱検知スイッチ６８がオフになると、給油ノズル５
２をノズル掛け５４から外されたものと判断する。そし
て、顧客は、給油ノズル５２の吐出パイプを車両の給油
口に挿入させて給油ノズル５２のノズルレバーを開弁方
向に操作して、給油を開始する。

【００６４】よって、Ｓ４９では、給油ノズル５２の開
弁操作により給油が行われ、給油量が計量機５１の流量
計（図示せず）により計測される。顧客が設定した満タ
ン給油又はプリセット給油が完了すると、Ｓ５０におい
て、給油ノズル５２がノズル掛け５４に戻される。この
後、顧客は、給油量に応じた金額を精算所で精算した
後、退場する。

【００６５】一方、計量機５１では、Ｓ５１で計量機５
１のノズル着脱検知スイッチ６８がオンに切り替わり、
給油ノズル５２が戻されたことを検知する。これによ
り、Ｓ５２で制御装置６６はノズル着脱検知スイッチ６
８からのオン信号を受け取ると、計量機５１のボンプ６
７に停止信号を出力する。次のＳ５３では、計量機５１
のポンプ６７は、上記停止信号を受けて停止状態にな
る。そして、Ｓ５４で制御装置６６は、Ｓ５２の処理に
引き続き計量機５１にノズル掛け５４をノズル収納位置
Ｉに戻す復帰信号を出力する。

【００６６】その結果、計量機５１では、ノズル掛け駆
動モータ６３を取り出し時と逆方向に回転駆動され、駆
動ローラ６１をノズル収納方向に回転駆動する。これに
より、ノズル掛け５４はノズル取出位置IIからノズル収
納位置Ｉへ移動する。この後、新規の顧客が入場する
と、上記Ｓ４１の処哩に戻る。次に、本発明の変形例２
について説明する。

【００６７】図１２は変形例２の給油所管理システムを
説明するための給油所の平面図である。また、図１３は
給油所管理システムを説明するための給油所の側面図で
ある。図１２及び図１３に示されるように、給油所には
ゲート式のセルフ給油用計量機１７が平行に設置されて
いる。計量機１７の両側には、給油ポイントNo.1〜No.4
が設けられている。そして、各給油ポイントNo.1〜No.4
の上方に装架されたキャノピー８１の天井には、車両が
到着したことを検出する車両センサ８２（８２ａ〜８２
ｄ）と、行動指示機８３（８３ａ〜８３ｄ）とが設けら
れている。車両センサ８２（８２ａ〜８２ｄ）として
は、例えば超音波センサ、あるいは赤外線センサ等が用
いられる。

【００６８】また、行動指示機８３（８３ａ〜８３ｄ）
は、セルフ給油を行う顧客に行動を指示するメッセージ
を表示する表示装置である。そのため、行動指示機８３
（８３ａ〜８３ｄ）は、各給油ポイントNo.1〜No.4から
見やすい位置、本実施例ではキャノピー８１の天井に吊
下される。図１４は行動指示機８３の一例を示す斜視図
である。

【００６９】図１４に示されるように、行動指示機８３
は、箱型の筐体８４の各給油ポイントNo.1〜No.4に対向
する前面にメッセージ表示部８５ａ〜８５ｆが設けられ
ている。メッセージ表示部８５ａ〜８５ｆには、上から
順に「給油して下さい」「給油中です、車を停めて下さ
い」「ノズルの油種が間違っています」「精算をお願い
します」「車を移動させて下さい」「先に精算して下さ
い」といったようなメッセージが表示されている。

【００７０】そして、メッセージ表示部８５ａ〜８５ｆ
の内側には、電球あるいは蛍光灯が内蔵されており、後
述するように適宜内蔵された電球あるいは蛍光灯が点灯
してメッセージ表示部８５ａ〜８５ｆに表示されたメッ
セージが対応する給油ポイントの顧客から見えるように
する。図１５は変形例２の給油所管理システムの構成を
説明するためのブロックである。

【００７１】図１５に示されるように、給油所制御装置
８８は、計量機状態監視・制御部８９、車両センサ入力
部９０、精算処理部９１、給油状況判定部９２、行動指
示機制御部９３から構成されている。計量機監視・制御
部８９は、各計量機１７に接続され、各計量機１７の動
作状態を監視すると共に、各計量機１７のポンプ制御を
行う。また、計量機状態監視・制御部８９により検出さ
れた監視状況は、給油状況判定部９２及び精算処理部９
１に出力される。

【００７２】車両センサ入力部９０は、車両センサ８２
（８２ａ〜８２ｄ）に接続されており、各給油ポイント
No.1〜No.4における車両の有無を判定することができ
る。また、行動指示機制御部９３は、行動指示機８３
（８３ａ〜８３ｄ）を制御する制御信号を出力する。
尚、本変形例の場合、行動指示機８３（８３ａ〜８３
ｄ）へ出力される制御信号としては、給油要求、車停止
要求、ノズル変更要求、精算要求、車移動要求、車停止
・精算要求の６種類がある。

【００７３】従って、行動指示機８３（８３ａ〜８３
ｄ）は、行動指示機制御部９３から入力された制御信号
の内容に応じてメッセージ表示部８５ａ〜８５ｆに内蔵
されたランプの何れかを点灯させて給油ポイントの顧客
に行動を指示する。図１６は給油状況判定部９２が実行
する判定手順を説明するためのフローチャートである。

【００７４】図１６に示されるように、Ｓ６１では、車
両センサ８２（８２ａ〜８２ｄ）がオンか否かをチェッ
クする。Ｓ６１において、車両センサ８２（８２ａ〜８
２ｄ）がオンであるときは、対応する給油ポイントNo.1
〜No.4に車両が到着したものと判断し、Ｓ６２に進む。
Ｓ６２では、給油すべき油種、給油量等の給油データの
設定が完了したことを確認する。

【００７５】そして、次のＳ６３では、計量機１７のノ
ズルスイッチがオフになったかどうかをチェックする。
このＳ６３において、ノズルスイッチがオフになると、
顧客が給油ノズルを取り上げたものと判断し、次のＳ６
４に進む。Ｓ６４では、顧客が取り上げた給油ノズルの
油種が設定された油種とを比較し、両方の油種が一致す
るか否かをチェックする。上記Ｓ６４において、油種が
一致する場合、Ｓ６５で給油許可を出力して計量機１７
に内蔵された当該油種のポンプを起動させる。

【００７６】また、上記Ｓ６４において、油種が不一致
の場合、Ｓ６６に進み、当該給油ポイントに設置された
行動指示機８３に「ノズル変更要求」信号を出力する。
これにより、メッセージ表示部８５ｃの内蔵ランプ（図
示せず）が点灯し、「ノズルの油種が間違っています」
といったメッセージが表示される。そのため、顧客は、
行動指示機８３に表示されたメッセージにより設定した
油種と違う油種の給油ノズルを取り上げたことに気付
き、この給油ノズルをノズル掛けに戻すと共に正しい油
種の給油ノズルを取り上げることができる。この場合、
上記Ｓ６２に戻り、設定操作からやり直す。

【００７７】また、上記Ｓ６５で給油許可が出力される
と、Ｓ６７に進み、計量機状態監視・制御部８９から給
油中の信号が入力されないときは、Ｓ６８に進み、規定
時間が経過したか否かをチェックする。そして、Ｓ６８
で規定時間が経過すると、Ｓ６９に進み、行動指示機８
３に「給油要求」信号を出力する。これにより、メッセ
ージ表示部８５ａの内蔵ランプ（図示せず）が点灯し、
「給油して下さい」といったメッセージが表示される。
そのため、顧客は、行動指示機８３に表示されたメッセ
ージにより給油開始操作、すなわち給油ノズルの開弁操
作を行っていないことに気付きノズルレバーを開弁方向
に操作する。

【００７８】また、上記Ｓ６７において、計量機状態監
視・制御部８９から給油中の信号が入力されたときは、
Ｓ７０に進み、車両センサ８２（８２ａ〜８２ｄ）がオ
ンか否かをチェックする。Ｓ７０において、車両センサ
８２（８２ａ〜８２ｄ）がオンでないときは、対応する
給油ポイントNo.1〜No.4に車両がいないものと判断し、
Ｓ７１に進む。このＳ７１では、当該給油ポイントに対
応する計量機１７のポンプを停止される。続いて、Ｓ７
２で行動指示機８３に「車停止要求」信号を出力する。
これにより、メッセージ表示部８５ｂの内蔵ランプ（図
示せず）が点灯し、「給油中です、車を停めて下さい」
といったメッセージが表示される。そのため、顧客は、
行動指示機８３に表示されたメッセージにより車両を当
該給油ポイントに停止させる。この場合、上記Ｓ６１に
戻り、Ｓ６１以降の処理を実行する。

【００７９】また、上記Ｓ７０において、車両センサ８
２（８２ａ〜８２ｄ）がオンであるときは、対応する給
油ポイントNo.1〜No.4に車両が到着したものと判断し、
Ｓ７３に進む。このＳ７３では、車両への給油が完了し
たか否かをチェックしており、給油が完了していないと
きは、上記Ｓ７０に戻る。しかし、Ｓ７３において、車
両への給油が完了したときは、Ｓ７４に進み、再度車両
センサ８２（８２ａ〜８２ｄ）がオンか否かをチェック
する。

【００８０】Ｓ７４において、車両センサ８２（８２ａ
〜８２ｄ）がオンでないときは、対応する給油ポイント
No.1〜No.4に車両がいないものと判断し、Ｓ７５に進
む。このＳ７５では、給油料金が精算されたかどうかを
チェックする。Ｓ７５において、精算済みの場合、顧客
は給油所から退場する。そして、今回の一連の処理を終
了して上記Ｓ６１に戻る。

【００８１】また、Ｓ７５において、精算が済んでいな
いときは、Ｓ７６に進み、行動指示機８３に「車停止・
精算要求」信号を出力する。これにより、メッセージ表
示部８５ｆの内蔵ランプ（図示せず）が点灯し、「先に
精算して下さい」といったメッセージが表示される。そ
のため、顧客は、行動指示機８３に表示されたメッセー
ジにより車両を停止させて給油料金の精算を行う。よっ
て、セルフ給油が完了した顧客は、給油料金を支払わず
に退場することがしにくくなり、心理的に給油料金の支
払いを促すことができる。

【００８２】また、上記Ｓ７４において、車両センサ８
２（８２ａ〜８２ｄ）がオンであるときは、対応する給
油ポイントNo.1〜No.4に車両がいるものと判断し、Ｓ７
７に進む。このＳ７７では、給油料金が精算されたかど
うかをチェックする。Ｓ７７において、精算済みでない
の場合、Ｓ７８に進む。Ｓ７８では、規定時間が経過し
たか否かをチェックする。そして、Ｓ７８で規定時間が
経過すると、Ｓ７９に進み、行動指示機８３に「精算要
求」信号を出力する。これにより、給油料金の精算が済
むまでメッセージ表示部８５ｄの内蔵ランプ（図示せ
ず）を点灯させて「精算をお願いします」といったメッ
セージを表示し続ける。よって、セルフ給油が完了した
顧客は、給油料金を支払わずに退場することがしにくく
なり、心理的に給油料金の支払いを促すことができる。
そして、上記Ｓ７４に戻る。

【００８３】また、Ｓ７７において、精算済みの場合は
Ｓ８０に進む。Ｓ８０では、規定時間が経過したか否か
をチェックする。そして、Ｓ８０で規定時間が経過する
と、Ｓ８１に進み、行動指示機８３に「車移動要求」信
号を出力する。これにより、給油料金の精算が済むまで
メッセージ表示部８５ｅの内蔵ランプ（図示せず）を点
灯させて「車を移動させて下さい」といったメッセージ
を表示し続ける。よって、給油及び精算が終了した顧客
の車両が給油ポイントに長時間停車することを防止でき
る。

【００８４】また、上記行動指示機８３の代わりに音声
で指示することも可能であり、また、「車停止・精算要
求」信号を出力するには不正給油の可能性が高いので、
給油所側の係員に分かりやすくため、該当する給油ポイ
ントからの出口をスポットライトで照らすようにするこ
ともできる。尚、上記実施例では、地上設置型の給油装
置を一例として挙げたが、これに限らず、例えば給油ノ
ズルを昇降させる懸垂式給油装置にも適用できるのは勿
論である。

【００８５】

【発明の効果】上述の如く、請求項１記載の発明によれ
ば、設定器により設定された給油データの油種と設定器
により設定された給油ノズルの油種とを比較した結果に
基づいて油種不一致を報知するため、セルフ給油を行う
顧客が誤って設定した油種と異なる油種の給油ノズルを
取り出した場合でも給油ノズルの油種を確認できるの
で、給油所の係員が計量機まで出向かずに済む。また、
顧客自身が設定した油種と異なる給油ノズルを取り出し
たことに気付かない場合でも給油所側の係員が給油ノズ
ルの油種が設定された油種と一致するか否かを確認でき
るので、給油ポイントに停車された車両が給油できない
まま長時間給油ポイントを塞ぐことを防止できる。

【００８６】また、上記請求項２記載の発明によれば、
給油許可信号に基づき、前記設定器により設定された給
油データの油種に対応する給油ノズルを収納位置からノ
ズル取り出し位置へ平行移動させるため、設定した油種
と異なる油種の給油ノズルを取り出すことが防止され、
セルフ給油に不慣れな顧客でも設定した油種の給油ノズ
ルを正確に取り出すことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明になる給油所管理システムの一実施例の
全体構成を示す構成図である。

【図２】屋内機器１１と屋外機器１２との接続を示す構
成図である。

【図３】給油所制御装置１３の構成を示すブロック図で
ある。

【図４】表示装置３６に表示される画像の表示例を示す
図である。

【図５】セルフ給油を行う場合の各機器間での給油手順
を説明するためのフローチャートである。

【図６】表示装置３６の画面上に表示される給油ポイン
トの表示例の変化を説明するための図である。

【図７】給油所制御装置１３が実行する表示装置３６の
画面の表示を制御する処理のフローチャートである。

【図８】本発明の変形例１に用いられる計量機の構成を
示す図である。

【図９】ノズル掛け５４を移動させるノズル移動機構の
構成を説明するための縦断面図である。

【図１０】給油所管理システムの全体構成を示すブロッ
ク図である。

【図１１】設定器６５、制御装置６６、計量機５１の制
御及び動作を説明するためのフローチャートである。

【図１２】変形例２の給油所管理システムを説明するた
めの給油所の平面図である。

【図１３】給油所管理システムを説明するための給油所
の側面図である。

【図１４】行動指示機８３の一例を示す斜視図である。

【図１５】変形例２の給油所管理システムの構成を説明
するためのブロックである。

【図１６】給油状況判定部９２が実行する判定手順を説
明するためのフローチャートである。

【符号の説明】

１１ 屋内機器 １２ 屋外機器 １３ 給油所制御装置（報知手段） １４ 監視モニタ １５ ＰＯＳ端末機 １７₁ 〜１７_n 計量機 １８₁ 〜１８_n セルフサービスユニット（設定器） １９₁ 〜１９_n 監視用カメラ ２３ インターフォン子機 ２４ 音声出力用スピーカ（報知手段） ２５ 設定器部（設定器） ２６ プリンタ ２７ａ〜２７ｄ 給油ノズル ２８ａ〜２８ｄ 給油ホース ２９ａ〜２９ｄ ノズル掛け ３０ａ〜３０ｄ ノズル着脱検出スイッチ（給油作業開
始検出手段） ３６ 表示装置 ３７ 入力装置 ３８ 記憶装置 ３９ シリアル通信インターフェイス ４０ パラレル入出力インターフェイス ４５ 画像 ４６ メニュー釦 ４７ カメラ釦 ４８ ポンプ釦 ４９ 許可釦 ５０ 精算釦 ５１ 計量機 ５２（５２₁ 〜５２₃ ） 給油ノズル ５３（５３₁ 〜５３₃ ） 給油ホース ５４（５４₁ 〜５４₃ ） ノズル掛け ５５ レール ５６ ノズル掛止部 ５７ ノズル移動機構 ５９，６０ ガイドローラ ６１ 駆動ローラ ６３ ノズル掛け駆動モータ ６５ 設定器 ６６ 制御装置 ６８（６８₁ 〜６８₃ ） ノズル着脱検知スイッチ ７０ 計量機制御部 ７１ 制御部 ７２ 操作盤 ８８ 給油所制御装置 ８９ 計量機状態監視・制御部 ９０ 車両センサ入力部 ９１ 精算処理部 ９２ 給油状況判定部 ９３ 行動指示機制御部 ８２（８２ａ〜８２ｄ） 車両センサ ８３（８３ａ〜８３ｄ） 行動指示機 ８５ａ〜８５ｆ メッセージ表示部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 内海 典之 神奈川県川崎市川崎区富士見１丁目６番３ 号 トキコ株式会社内 (72)発明者 村田 修一 神奈川県川崎市川崎区富士見１丁目６番３ 号 トキコ株式会社内

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 油種の異なる給油ノズルが複数設けられ
   ると共に該給油ノズル毎に当該給油ノズルによる給油作
   業開始を検出する給油作業開始検出手段が設けられた計
   量機と、該計量機に対応して設けられ給油に関するデー
   タを予め設定する設定器と、該設定器から送信される給
   油データ及び前記給油作業開始検出手段から送信される
   作業開始データを管理する制御部とを有する給油所管理
   システムにおいて、 前記設定器により設定された給油データの油種と前記給
   油作業開始検出手段により検出された給油ノズルの油種
   とを比較する比較手段と、 該比較手段の比較結果に基づいて油種不一致を報知する
   報知手段と、 を備えてなることを特徴とする給油所管理システム。
2. 【請求項２】 油種の異なる給油ノズルが複数設けられ
   た計量機と、該計量機に対応して設けられ給油に関する
   データを予め設定する設定器と、該設定器から送信され
   る給油データを管理する制御部とを有する給油所管理シ
   ステムにおいて、 前記制御部には前記設定器により設定された給油データ
   の油種に対応する給油ノズルを検出して給油許可信号を
   出力する許可信号出力手段が設けられ、 前記計量機には前記給油許可信号に基づき、前記設定器
   により設定された給油データの油種に対応する給油ノズ
   ルを収納位置からノズル取り出し位置へ平行移動させる
   ノズル移動機構を備えてなることを特徴とする給油所管
   理システム。