JPH11198947A - スタンディングパウチ - Google Patents
スタンディングパウチInfo
- Publication number
- JPH11198947A JPH11198947A JP735798A JP735798A JPH11198947A JP H11198947 A JPH11198947 A JP H11198947A JP 735798 A JP735798 A JP 735798A JP 735798 A JP735798 A JP 735798A JP H11198947 A JPH11198947 A JP H11198947A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bottom wall
- side walls
- standing
- pouch
- folded
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Bag Frames (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 容易に低コストで製造できるスタンディング
パウチを提供する。 【解決手段】 両側壁１、１及び底壁２を、一枚のシー
ト材を折り曲げて形成し、折り重ねた底壁２の両側部を
斜めに折り込むことにより、底壁２に側壁１の下端角か
ら内側へ向けて斜め上方に延びる摘合部５を設け、内容
物収納時に両側壁１、１の下端中央部が離間して自立す
るようにする。ここで、前記底壁２の摘合部５は、折り
重ねた底壁２の両側部を斜めに折り込んで形成してもよ
く、折り重ねた底壁２の両側部を貼着し、この貼着部を
斜めに切断して形成してもよい。
パウチを提供する。 【解決手段】 両側壁１、１及び底壁２を、一枚のシー
ト材を折り曲げて形成し、折り重ねた底壁２の両側部を
斜めに折り込むことにより、底壁２に側壁１の下端角か
ら内側へ向けて斜め上方に延びる摘合部５を設け、内容
物収納時に両側壁１、１の下端中央部が離間して自立す
るようにする。ここで、前記底壁２の摘合部５は、折り
重ねた底壁２の両側部を斜めに折り込んで形成してもよ
く、折り重ねた底壁２の両側部を貼着し、この貼着部を
斜めに切断して形成してもよい。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、液体、粉末等の
流動物質を収納した状態で自立するスタンディングパウ
チに関するものである。
流動物質を収納した状態で自立するスタンディングパウ
チに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より使用されているスタンディング
パウチを図７に示す。このスタンディングパウチは、２
枚の可撓シート材から成り、一方のシート材で両側縁に
沿って接合された一対の側壁１１、１１を形成すると共
に、他方のシート材に山折線１２を形成しつつ、このシ
ート材を側壁１１、１１の底部に外側へ向けて迫り上が
るように貼着して、これら両側壁１１、１１の底部間を
閉塞する底壁１３を形成し、内容物収納時には両側壁１
１、１１の下端中央部が離間して自立し、空の状態では
山折線１２に沿って扁平に折り畳めるようにしたもので
ある。
パウチを図７に示す。このスタンディングパウチは、２
枚の可撓シート材から成り、一方のシート材で両側縁に
沿って接合された一対の側壁１１、１１を形成すると共
に、他方のシート材に山折線１２を形成しつつ、このシ
ート材を側壁１１、１１の底部に外側へ向けて迫り上が
るように貼着して、これら両側壁１１、１１の底部間を
閉塞する底壁１３を形成し、内容物収納時には両側壁１
１、１１の下端中央部が離間して自立し、空の状態では
山折線１２に沿って扁平に折り畳めるようにしたもので
ある。
【０００３】また、図８に示すようなスタンディングパ
ウチも知られている。このスタンディングパウチは、両
側壁２１、２１及び底壁２２を、１枚の可撓シート材を
２条の谷折線２３、２３とその間に挟まれた山折線２４
とに沿って折り曲げ、両側縁に沿うシール部２５で接合
することにより形成し、両側壁２１、２１の下端両側部
と底壁２２とを、側壁２１の外側縁から内側下方へ向か
う摘合部２６で貼り合わせ、内容物収納時には両側壁２
１、２１の下端中央部が離間して自立し、空の状態では
山折線２４に沿って扁平に折り畳めるようにしたもので
ある。
ウチも知られている。このスタンディングパウチは、両
側壁２１、２１及び底壁２２を、１枚の可撓シート材を
２条の谷折線２３、２３とその間に挟まれた山折線２４
とに沿って折り曲げ、両側縁に沿うシール部２５で接合
することにより形成し、両側壁２１、２１の下端両側部
と底壁２２とを、側壁２１の外側縁から内側下方へ向か
う摘合部２６で貼り合わせ、内容物収納時には両側壁２
１、２１の下端中央部が離間して自立し、空の状態では
山折線２４に沿って扁平に折り畳めるようにしたもので
ある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図７の
スタンディングパウチは、２ピースから成るため、破袋
強度が劣るほか、製造に際して、２枚のシート材をそれ
ぞれ供給する装置が必要になり、シート材同士を接着し
た後、周縁に沿ってトリミングしなければならず、手間
やコストがかかるという問題がある。
スタンディングパウチは、２ピースから成るため、破袋
強度が劣るほか、製造に際して、２枚のシート材をそれ
ぞれ供給する装置が必要になり、シート材同士を接着し
た後、周縁に沿ってトリミングしなければならず、手間
やコストがかかるという問題がある。
【０００５】また、図８のスタンディングパウチは、摘
合部２６のために内容積が小さくなり、体裁も悪くなる
という問題がある。
合部２６のために内容積が小さくなり、体裁も悪くなる
という問題がある。
【０００６】そこで、この発明は、強度に優れ、製造が
容易で、内容積が大きく、体裁もよいスタンディングパ
ウチを提供しようとするものである。
容易で、内容積が大きく、体裁もよいスタンディングパ
ウチを提供しようとするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
め、この発明は、可撓シート材から成り、両側縁に沿っ
て接合された一対の側壁と、これら両側壁の底部間を閉
塞する底壁とを有し、内容物収納時に両側壁の下端中央
部が離間して自立するようにしたスタンディングパウチ
において、前記両側壁及び底壁を、一枚のシート材を２
条の谷折線とその間に挟まれた山折線とに沿って折り曲
げることにより形成し、前記底壁の両側部に、前記側壁
の下端角から内側へ向けて斜め上方に延びる摘合部を設
けたのである。
め、この発明は、可撓シート材から成り、両側縁に沿っ
て接合された一対の側壁と、これら両側壁の底部間を閉
塞する底壁とを有し、内容物収納時に両側壁の下端中央
部が離間して自立するようにしたスタンディングパウチ
において、前記両側壁及び底壁を、一枚のシート材を２
条の谷折線とその間に挟まれた山折線とに沿って折り曲
げることにより形成し、前記底壁の両側部に、前記側壁
の下端角から内側へ向けて斜め上方に延びる摘合部を設
けたのである。
【０００８】ここで、前記底壁の摘合部は、折り重ねた
底壁の両側部を斜めに折り込んで形成してもよく、折り
重ねた底壁の両側部を貼着し、この貼着部を斜めに切断
して形成してもよい。
底壁の両側部を斜めに折り込んで形成してもよく、折り
重ねた底壁の両側部を貼着し、この貼着部を斜めに切断
して形成してもよい。
【０００９】
【発明の実施の形態】図１は、この発明に係るスタンデ
ィングパウチの完成状態を示す。このスタンディングパ
ウチは１枚の可撓シート材から成り、両側縁に沿って接
合された一対の側壁１、１と、その底面を閉塞する底壁
２とを有し、両側壁１、１と底壁２との境界に谷折線３
を形成すると共に、底壁２に谷折線３、３間に挟まれた
山折線４を形成し、底壁２の両側部に、側壁１の下端角
から内側へ向けて斜め上方に延びる摘合部５を設け、内
容物収納時には両側壁１、１の下端中央部が離間して自
立し、空の状態では山折線４に沿って扁平に折り畳める
ようにしたものである。
ィングパウチの完成状態を示す。このスタンディングパ
ウチは１枚の可撓シート材から成り、両側縁に沿って接
合された一対の側壁１、１と、その底面を閉塞する底壁
２とを有し、両側壁１、１と底壁２との境界に谷折線３
を形成すると共に、底壁２に谷折線３、３間に挟まれた
山折線４を形成し、底壁２の両側部に、側壁１の下端角
から内側へ向けて斜め上方に延びる摘合部５を設け、内
容物収納時には両側壁１、１の下端中央部が離間して自
立し、空の状態では山折線４に沿って扁平に折り畳める
ようにしたものである。
【００１０】次に、このスンタディングパウチの製造工
程の一例を図２乃至図５に基づいて説明する。図２に示
すように、シート材の両側部が側壁１となり、両側壁
１、１間に谷折線３を介して挟まれた部分が底壁２とな
る。底壁２の中央部には山折線４が位置している。
程の一例を図２乃至図５に基づいて説明する。図２に示
すように、シート材の両側部が側壁１となり、両側壁
１、１間に谷折線３を介して挟まれた部分が底壁２とな
る。底壁２の中央部には山折線４が位置している。
【００１１】そして、製造に際しては、まず、図３に示
すように、シート材の底壁２となる部分を、一方の谷折
線３及び山折線４に沿って折り重ねる。次いで、図４に
示すように、底壁２の折り重ね部分の両側部を斜めに折
り返すと、その斜辺が摘合部５となる。続いて、図５に
示すように、両側壁１、１を重ね合わせ、その両側縁に
沿うシール部６で熱溶着すると共に、谷折線３に沿って
側壁１と底壁２とをシール部７で熱溶着する。
すように、シート材の底壁２となる部分を、一方の谷折
線３及び山折線４に沿って折り重ねる。次いで、図４に
示すように、底壁２の折り重ね部分の両側部を斜めに折
り返すと、その斜辺が摘合部５となる。続いて、図５に
示すように、両側壁１、１を重ね合わせ、その両側縁に
沿うシール部６で熱溶着すると共に、谷折線３に沿って
側壁１と底壁２とをシール部７で熱溶着する。
【００１２】このような製造方法による構成は、シート
材が内面のみ熱溶着可能な多層フイルムの場合に採用す
るとよい。
材が内面のみ熱溶着可能な多層フイルムの場合に採用す
るとよい。
【００１３】一方、シート材がポリエチレン単体のよう
に両面熱溶着可能なものである場合には、図４に示す工
程に代えて、図６に示すように、底壁２の折り重ね部分
の両側部を熱溶着で貼り合わせ、鎖線位置で斜めに切断
して摘合部５を形成することができる。
に両面熱溶着可能なものである場合には、図４に示す工
程に代えて、図６に示すように、底壁２の折り重ね部分
の両側部を熱溶着で貼り合わせ、鎖線位置で斜めに切断
して摘合部５を形成することができる。
【００１４】なお、この場合、シール部７は、自立時の
安定性を向上させるためのものであり、省略することも
できる。
安定性を向上させるためのものであり、省略することも
できる。
【００１５】
【発明の効果】以上のように、この発明に係るスタンデ
ィングパウチは、両側壁及び底壁を、一枚のシート材を
折り曲げて形成し、底壁の両側部を摘み合わせることに
より、側壁の下端角から内側へ向けて斜め上方に延びる
摘合部を設け、内容物収納時に両側壁の下端中央部が離
間して自立するようにしたので、２枚のシート材を貼り
合わせたものに比較して、破袋強度に優れ、トリミング
による材料の無駄も生じず、容易に低コストで製造でき
る。
ィングパウチは、両側壁及び底壁を、一枚のシート材を
折り曲げて形成し、底壁の両側部を摘み合わせることに
より、側壁の下端角から内側へ向けて斜め上方に延びる
摘合部を設け、内容物収納時に両側壁の下端中央部が離
間して自立するようにしたので、２枚のシート材を貼り
合わせたものに比較して、破袋強度に優れ、トリミング
による材料の無駄も生じず、容易に低コストで製造でき
る。
【００１６】また、シール部分が少なく、同一外寸の従
来のものより容量が増加し、摘合部が露出しないことか
ら、体裁にも優れたものとなる。
来のものより容量が増加し、摘合部が露出しないことか
ら、体裁にも優れたものとなる。
【図１】この発明に係るスタンディングパウチの一実施
形態を示す斜視図
形態を示す斜視図
【図２】同上の製造工程の初期状態を示す平面図
【図３】（Ａ）同上の第１工程を示す平面図 （Ｂ）同上の側面図
【図４】同上の第２工程を示す平面図
【図５】同上の第３工程を示す平面図
【図６】同上の第２工程の他の例を示す平面図
【図７】従来のスタンディングパウチの一例を示す斜視
図
図
【図８】従来のスタンディングパウチの他例を示す斜視
図
図
１ 側壁 ２ 底壁 ３ 谷折線 ４ 山折線 ５ 摘合部 ６、７ シール部
Claims (2)
- 【請求項１】 可撓シート材から成り、両側縁に沿って
接合された一対の側壁と、これら両側壁の底部間を閉塞
する底壁とを有し、前記両側壁及び底壁を、一枚のシー
ト材を２条の谷折線とその間に挟まれた山折線とに沿っ
て折り曲げることにより形成し、内容物収納時に両側壁
の下端中央部が離間して自立するようにしたスタンディ
ングパウチにおいて、 前記底壁の両側部に、折り重ねた底壁の両側部を斜めに
折り込むことにより、前記側壁の下端角から内側へ向け
て斜め上方に延びる摘合部を設けたことを特徴とするス
タンディングパウチ。 - 【請求項２】 可撓シート材から成り、両側縁に沿って
接合された一対の側壁と、これら両側壁の底部間を閉塞
する底壁とを有し、前記両側壁及び底壁を、一枚のシー
ト材を２条の谷折線とその間に挟まれた山折線とに沿っ
て折り曲げることにより形成し、内容物収納時に両側壁
の下端中央部が離間して自立するようにしたスタンディ
ングパウチにおいて、 前記底壁の両側部に、折り重ねた底壁の両側部を貼着
し、この貼着部を斜めに切断することにより、前記側壁
の下端角から内側へ向けて斜め上方に延びる摘合部を設
けたことを特徴とするスタンディングパウチ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP735798A JPH11198947A (ja) | 1998-01-19 | 1998-01-19 | スタンディングパウチ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP735798A JPH11198947A (ja) | 1998-01-19 | 1998-01-19 | スタンディングパウチ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11198947A true JPH11198947A (ja) | 1999-07-27 |
Family
ID=11663719
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP735798A Pending JPH11198947A (ja) | 1998-01-19 | 1998-01-19 | スタンディングパウチ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11198947A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20130011085A1 (en) * | 2010-03-19 | 2013-01-10 | Hosokawa Yoko Co., Ltd. | Self-standing bag, production method thereof, and self-standing bag having content therein |
-
1998
- 1998-01-19 JP JP735798A patent/JPH11198947A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20130011085A1 (en) * | 2010-03-19 | 2013-01-10 | Hosokawa Yoko Co., Ltd. | Self-standing bag, production method thereof, and self-standing bag having content therein |
| US8834024B2 (en) * | 2010-03-19 | 2014-09-16 | Hosokawa Yoko Co., Ltd. | Self-standing bag, production method thereof, and self-standing bag having content therein |
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