JPH11198942A - ワイヤーハーネス用梱包ケース - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ワイヤーハーネスを収容する従来の梱包ケー
スは、挿入されたワイヤーハーネスが相互に絡み合う等
の問題があった。 【解決手段】 段積み可能な形状の偏平な梱包ケースＣ
の表面に、平面状に広げた状態のワイヤーハーネスＷと
同形状に形成され、ワイヤーハーネスＷを収容する深さ
を有する収納溝３を設け、梱包ケースＣの周縁部の複数
個所に、段積みされたときに上下の梱包ケースＣを相互
に係合する位置決め突起５，位置決め孔６を設けた。収
納溝３の形状をワイヤーハーネスＷの配索経路と同形状
にし、収納溝３の壁７にワイヤーハーネス押出し用開口
８を設けた梱包ケースＣ′は配索作業の治具に兼用でき
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ワイヤーハーネス
の一時保管，搬送などに使用され、更に、ワイヤーハー
ネスの取付作業を効率化することができるワイヤーハー
ネス用梱包ケースに関する。

【０００２】

【従来の技術】ワイヤーハーネスを収容する従来の梱包
ケースＡは、図８に示すように、内部に複数のワイヤー
ハーネスＷを挿入するものである。しかし、ワイヤーハ
ーネスＷは幹線から複数の枝線が別れた複雑な形状であ
り、端部にコネクタＢが固着されているので、梱包ケー
スＡに挿入されたワイヤーハーネスＷが相互に絡み合い
易い。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】相互に絡み合ったワイ
ヤーハーネスＷを取り出すのは困難であり、取り出しに
手間取るので比能率になる問題と、無理に取り出そうと
した場合に、ワイヤーハーネスＷが断線する原因にな
る。又、梱包ケースＡの下方に収納されたワイヤーハー
ネスＷは、梱包ケースＡの底面と点接触し、これに上方
のワイヤーハーネスＷの重量のみならず、搬送時の振
動，衝撃が加わるので、課題な局部荷重により損傷する
恐れがある。

【０００４】ワイヤーハーネスを絡ませないように収納
して保護する梱包ケースとして、特開平７−１７２４４
１号公報に記載された技術がある。この梱包ケースは、
受け皿形状の保護材の底面に下側パイル布を設け、保護
材の底面に一端を止着された上側パイル布を下側パイル
布に係合させて、ワイヤーハーネスを固定するものであ
る。

【０００５】この梱包ケースは、構造が複雑である欠点
と、梱包作業においてワイヤーハーネスの枝線を幹線に
揃えて両パイル布で挟み込むので作業が面倒になる問題
と、梱包ケースを繰り返して長期間使用すると両パイル
布の係合力が次第に低下するので、ワイヤーハーネスの
固定が不確実になる等の問題がある。本発明は、かかる
従来の各種の課題を解決することを目的とし、梱包作業
が容易で、梱包中にワイヤーハーネスが絡み合うことが
なく、搬送中にワイヤーハーネスが動揺したり、脱落し
たり、局部荷重を受けて損傷するようなことがなく、更
に、ワイヤーハーネスの配索作業を効率的に行うように
することが可能なワイヤーハーネス用梱包ケースを提供
するものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明のワイヤーハーネス用梱包ケースは、段積み
可能な偏平なケースの表面に、平面状に広げた状態のワ
イヤーハーネスと同形状に形成され、該ワイヤーハーネ
スを収容する深さを有する収納溝を形成し、該ケースの
周縁部の複数箇所に、段積みされたときに上下に隣接す
るケースを相互に係合する位置決め部材を設けたことを
特徴とするものである。

【０００７】前記位置決め部材は、一方のケースに設け
られる位置決め孔と他方のケースに設けられ、前記位置
決め孔に係入する位置決め突起とにより構成することが
できる。このような構成により、ワイヤーハーネス用梱
包ケースは段積みしたときに、上下方向に整列して位置
決めされ、搬送中に荷崩れを起こす恐れはない。

【０００８】ワイヤーハーネスの配索作業を効率的に行
うために、前記ケースの収納溝を、前記ワイヤーハーネ
スの実際の配索経路とほぼ同形状に形成し、前記ケース
の裏面に前記収納溝に連通するワイヤーハーネス押出し
用開口を形成することができる。又、前記ワイヤーハー
ネスを配索する物体の表面に、前記ケースをワイヤーハ
ーネス配索位置に位置決めしたときに、前記ケースに位
置決め部材に係合する位置決め部材を設けることができ
る。

【０００９】ワイヤーハーネス配索作業を未熟練者でも
効率よく確実に行えるようにするために、前記収納溝の
うち少なくとも一部分を透明な樹脂材とし、該透明な樹
脂材の近傍に、各収納溝に収容されるワイヤーハーネス
の組付手順などの表示マークを付すことができる。

【００１０】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態について図面
を参照して説明すると、図１は、ワイヤーハーネスＷ挿
入前のワイヤーハーネス用梱包ケースＣを表面側から見
た斜視図であり、梱包ケースＣは合成樹脂材より型成形
され、矩形状の輪郭を有する平面板部１の下面に、高さ
の低い四角枠状の周壁２が延設され、全体の形状は偏平
な矩形状である。平面板部１の表面に、コネクタＢ付き
のワイヤーハーネスＷを平面状に広げた形状の収納溝３
が設けられる。

【００１１】収納溝３は、コネクタＢ付きのワイヤーハ
ーネスＷを収容する深さを有し、収納溝３の端部には、
コネクタＢを収容する嵌入凹部４が設けられる。収納溝
３，嵌入凹部４の壁は、収納溝３，嵌入凹部４の深さに
相当する高さだけ平面板部１の裏面側に突出している。
図２に示すように、収納溝３にワイヤーハーネスＷを挿
入し、端部のコネクタＢを嵌入凹部４に挿入したとき
に、ワイヤーハーネスＷ及びコネクタＢは、平面板部１
の表面から突出していない。

【００１２】平面板部１の下方の周壁２は、平面板部１
の周縁より所定寸法だけ没入した輪郭を有し、周壁２の
高さは、平面板部１の裏面側に突出する収納溝３，嵌入
凹部４の壁の突出両よりも僅かに高いので、梱包ケース
Ｃを上下に段積みしても収納溝３，嵌入凹部４の壁が下
方の梱包ケースＣの表面に当接することはなく、梱包ケ
ースＣを安定して段積みすることができる。

【００１３】平面板部１の４隅には、対角に位置にある
２隅に位置決め突起５が設けられ、他の２隅に位置決め
孔６が設けられ、位置決め孔６は周壁２の下面に開口す
る。この位置決め突起５と位置決め孔６は、上下に段積
みされる梱包ケースＣの位置決め部であり、梱包ケース
Ｃを交互に１８０度向きを変えて段積みすると、下方の
梱包ケースＣの位置決め突起５が上に積まれた梱包ケー
スＣの位置決め孔６に係入し、段積みと同時に荷崩れ防
止される。

【００１４】従って、梱包ケースＣは容易に段積みされ
（図３参照）、段積み後にはに崩れを起こす恐れがない
ので、一時保管や搬送に便利である。梱包ケースＣから
コネクタＢ付きワイヤーハーネスＷを取り出すときに
は、コネクタＢ付きワイヤーハーネスＷが絡み合った
り、損傷することはなく、梱包ケースＣも長期使用に耐
えるので、繰り返して長期間使用することができる。

【００１５】ワイヤーハーネスＷの配索作業を容易にす
る梱包ケースＣ′を、図４〜図７に基づいて説明する。
ワイヤーハーネスＷを配索する物体は、例えば、自動車
のドアパネルにように配索面がほぼ平面状の物体Ｐであ
り、梱包ケースＣ′の収納溝３はワイヤーハーネスＷの
実際の配索経路と同形状に形成され、梱包ケースＣ′の
裏面には、平面板部１の裏面から突出する収納溝３の壁
７に、ワイヤーハーネス押出し用開口８が設けられる
（図４参照）。梱包ケースＣ′のその他の構成は梱包ケ
ースＣと同じである。

【００１６】配索されるワイヤーハーネスＷを物体Ｐの
表面状の板１０（図４参照）に固定するために、ワイヤ
ーハーネスＷにクリップ９が取付られている。クリップ
９は公知の構造のものであり、物体Ｐの表面状の板１０
に設けられた貫通孔（図示しない）に挿入される先端部
９ａとワイヤーハーネスＷに巻回されるバンド９ｂとを
有し、先端部９ａは平面状の板１０の貫通孔に挿入され
るときに幅方向に弾性圧縮変形し、平面状の板１０の貫
通孔を通過すると弾性復帰して平面状の板１０に係合
し、ワイヤーハーネスＷを物体Ｐ平面状の板１０に固定
するものであるので、ワイヤーハーネスＷを収納溝３に
挿入するときに、クリップ９の先端部９ａを起立させて
おく（図６参照）。

【００１７】物体Ｐの平面状の板１０に、配索位置に位
置決めされた梱包ケースＣ′の位置決め孔６に相対する
位置決め用部材１１を突設しておくと（図５参照）、位
置決め孔６を位置決め用部材１１に挿通したときに、梱
包ケースＣ′の収納溝３に収容されたワイヤーハーネス
Ｗが正しい配索位置に位置決めされるので、配索作業が
容易になる。次に、押出し用開口８を利用してワイヤー
ハーネスＷを押し出すと、クリップ９が物体Ｐの平面状
の板１０の孔に係合してワイヤーハーネスＷが固定され
る（図４参照）。

【００１８】図７は、収納溝３内に収容されたワイヤー
ハーネスＷが梱包ケースＣ′の裏面側から透視できるよ
うに、少なくとも収納溝３の壁７の一部分を透明樹脂材
部分７ａ〜７ｄとし、この透明樹脂材部分７ａ〜７ｄの
近傍に、収納溝３に収容されるワイヤーハーネスＷの組
付手順などの表示マーク１２ａ〜１２ｄを付しておく
と、未熟練の作業者でも迷うことなく正しく且つ効率良
く配索作業を行うことができる。熟練者でも、時々作業
手順を一瞥することにより作業要領を再確認することが
でき、作業についてのケアレスミスを未然に防止するの
に役立てることができる。

【００１９】

【発明の効果】本発明は以上のように構成されているの
で、以下に記載されるような効果を奏する。 (1) 本発明はワイヤーハーネス用梱包ケースは、ワイヤ
ーハーネスを一組ごとに平面状に広げた状態で収納溝内
に収容するので、従来例のように両パイル布で係合する
ような面倒な作業が不要であり、収納作業が簡単にな
る。 (2) 収納されたワイヤーハーネスが相互に絡み合う問題
はなく、簡単に取り出すことができ、取り出すときに断
線を生じることはない。 (3) ワイヤーハーネスは収納溝内に収納されているの
で、搬送中に局部的な過大荷重を受けることなく保護さ
れる。

【００２０】(4) 本発明のワイヤーハーネス用梱包ケー
スは、ワイヤーハーネスを一組ごとに平面状に広げた状
態で収納溝内に収納するので、梱包ケースの形状を高さ
の低い偏平状にすることができるので、段積みに便利で
ある。 (5) 本発明のワイヤーハーネス用梱包ケースは、位置決
め部材により、段積みされたときに上下方向に整然と配
列されると共に、搬送中に荷崩れを生じる恐れはない。 (6) 本発明のワイヤーハーネス用梱包ケースは、構造が
簡単であり長期使用に耐えられるので、繰り返して使用
することができる。

【００２１】(7) 収納溝をワイヤーハーネスの配索経路
と同形状にしたワイヤーハーネス用梱包ケースでは、収
納溝の壁にワイヤーハーネス押出し用開口を設けること
により、収納溝に挿入されたワイヤーハーネスをそのま
ま配索位置に位置決めする配索作業用の治具として使用
することができる。 (8) このとき、段積み用の位置決め部材を配索位置決め
用に兼用することができる。 (9) 梱包と配索に兼用できる梱包ケースは、収納溝の壁
の少なくとも一部分を透明樹脂材とすることにより、位
置決めされた梱包ケースの外側からワイヤーハーネスを
透視により確認することができる。透明部分の近傍に、
ワイヤーハーネスの組付手順を記載しておくと、配索作
業を行うのに便利である。

【図面の簡単な説明】

【図１】ワイヤーハーネス挿入前の状態を示すワイヤー
ハーネス用梱包ケースの斜視図である。

【図２】ワイヤーハーネスが挿入されたワイヤーハーネ
ス用梱包ケースの斜視図である。

【図３】段積みされたワイヤーハーネス用梱包ケースの
斜視図である。

【図４】物体の平面板に位置決め，固定されたワイヤー
ハーネス用梱包ケースの要部斜視図である。

【図５】配索後に物体の平面板から取り外されるワイヤ
ーハーネス用梱包ケースの要部斜視図である。

【図６】配索前のクリップの向きを示す斜視図である。

【図７】透明樹脂部分と表示マークを設けたワイヤーハ
ーネス用梱包ケースの使用方法を説明する斜視図であ
る。

【図８】ワイヤーハーネス用梱包ケースの従来例を示す
斜視図である。

【符号の説明】

Ｃ ワイヤーハーネス用梱包ケース Ｗ ワイヤーハーネス Ｐ 平面状の物体 １ 平面部 ３ 収納溝 ５ 位置決め突起（位置決め部材） ６ 位置決め孔（位置決め部材） ７ 収納溝の壁 ７ａ〜７ｄ 透明樹脂材 ８ ワイヤーハーネス押出し用開口 ９ クリップ １１ 位置決め用部材 １２ａ〜１２ｄ 表示マーク

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 段積み可能な偏平なケースの表面に、平
   面状に広げた状態のワイヤーハーネスと同形状に形成さ
   れ、該ワイヤーハーネスを収容する深さを有する収納溝
   を形成し、該ケースの周縁部の複数箇所に、段積みされ
   たときに上下に隣接するケースを相互に係合する位置決
   め部材を設けたことを特徴とするワイヤーハーネス用梱
   包ケース。
2. 【請求項２】 前記位置決め部材は、一方のケースに設
   けられる位置決め孔と他方のケースに設けられ、前記位
   置決め孔に係入する位置決め突起とにより構成されるこ
   とを特徴とする請求項１記載のワイヤーハーネス用梱包
   ケース。
3. 【請求項３】 前記ケースの収納溝は、前記ワイヤーハ
   ーネスの実際の配索経路とほぼ同形状に形成され、前記
   ケースの裏面には前記収納溝に連通するワイヤーハーネ
   ス押出し用開口が形成されていることを特徴とする請求
   項１又は２記載のワイヤーハーネス用梱包ケース。
4. 【請求項４】 前記ワイヤーハーネスを配索する物体の
   表面に、前記ケースをワイヤーハーネス配索位置に位置
   決めしたときに、前記ケースに位置決め部材に係合する
   位置決め部材を設けたことを特徴とする請求項１，２又
   は３記載のワイヤーハーネス用梱包ケース。
5. 【請求項５】 前記収納溝のうち少なくとも一部分を透
   明な樹脂材とし、該透明な樹脂材の近傍に、各収納溝に
   収容されるワイヤーハーネスの組付手順などの表示マー
   クを付したことを特徴とする請求項１，２．３又は４記
   載のワイヤーハーネス用梱包ケース。