JPH1119880A

JPH1119880A - 連続ビス締付機

Info

Publication number: JPH1119880A
Application number: JP9190585A
Authority: JP
Inventors: Narahiko Muro; 楢彦室
Original assignee: Muro Corp
Current assignee: Muro Corp
Priority date: 1997-06-30
Filing date: 1997-06-30
Publication date: 1999-01-26
Anticipated expiration: 2017-06-30
Also published as: DE19781952C2; WO1999000222A1; GB2332383B; CA2264391C; CA2264391A1; GB2332383A; US6109146A; GB9903756D0; JP3333114B2; DE19781952T1

Abstract

(57)【要約】【課題】ビスを締め付ける際に、ビスロープの先端を
上方へ持ち上げることにより、座面が平面状のビスであ
っても、ビスが離間したビスロープをビスの頭部座面と
の間に挟み込むことなくをビスを適正な状態で締め付け
る。【解決手段】前後方向へ自在に摺動するビス送り機構
本体６に、一端に案内路２４を、他端に軸孔２５を設け
たビスロープガイド２６を回動自在に枢着し、かつビス
ロープガイド２６の案内路２４側をビス送り機構本体６
側へ下方付勢する弾性材２８を介在し、締付機本体３に
押圧部３２を設け、押圧部３２がビスロープガイド２６
の軸孔２５近傍の下部２６ａに当接し、ビスロープガイ
ド２６の案内路２４側が上方へ押し上げられ、ビット７
の締付動作に連動して案内路２４に挿通したビスロープ
１１を送り方向の前方上方へ持ち上げ得るように構成し
たものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、木板又は金属板等
の板材を壁面や床面等に固定するためのビスを連続的に
締め付ける際に、ビスを連綴してあるビスロープを上方
へ持ち上げて、このビスロープがビス頭部の座面に巻き
込まれないようにした連続ビス締付機に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】従来から木板又は金属板等の板材を壁面
又は床面等に固定するために、ビスを連続的に締め付け
ることができる連続ビス締付機５１が提案されている。
この種の連続ビス締付機５１は、図１１及び図１２に示
すように、駆動機５２を内蔵した締付機本体５３の前部
に一般工具のドライバーに相当するビス締付用の棒状の
ビット５４を配置し、このビット５４を駆動機５２で回
転させてビスＳを締め付けるものである。

【０００３】従来の連続ビス締付機５１でビスＳを締め
付ける際に、作業者は、図１２に示すように連続ビス締
付機５１の先端に位置するビス送り機構本体５５に、多
数のビスＳ，Ｓ…を細いロープに並列して連綴したビス
ロープ１１を装填し、このビスロープ１１の先頭のビス
Ｓをビット５４による締付作用位置に配置する。作業者
はビスＳの側方へ突出しているビスロープ１１の先端部
１１ａを案内路５６に挿通し、この位置において駆動機
５２で回転させたビット５４によりビスＳを徐々に壁面
等に締め付ける。このビスＳの締め付けと同時にビス送
り機構本体５５は徐々に締付機本体５３側へ後退する。
ビス送り機構本体５５は締付機本体５３に当接して停止
する。このときクラッチが切れて１本のビスＳの締付作
業は完了する。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来の連
続ビス締付機５１では、図１３（ａ），（ｂ）に示すよ
うに、ビスＳの座面Ｃと壁面等との間に、ビスＳが離脱
したビスロープ１１を挟み込むという問題を有してい
た。また、このようにビスＳが離脱したビスロープ１１
がビスＳと壁面等に挟み込まれた際に、ビスロープ１１
の次位のビスＳが傾斜した状態で送られることがある。
従って、従来の連続ビス締付機５１ではビスＳを適正な
状態で締め付けることができないという問題があった。
しかも、回転しているビット５４の先端がビスＳ頭部の
係合位置からずれ、ビスＳを回転させることができなく
なった。

【０００５】そこで、従来より連続ビス締付機５１に使
用するビスＳは、図１４（ａ），（ｂ）に示すように、
ビスＳ頭部とねじ部間が逆円錐状のいわゆる皿状に形成
されたものであった。このビスＳは、ビスロープ１１を
掴まえているリング状の部分を切断し易く、このビスロ
ープ１１をビスＳの頭部から逃がし易いという構造上の
特徴を有するものである。

【０００６】ビスＳを締付作用位置に送る際に、ビス送
り機構を構成する送り爪５７は、図１５（ａ），
（ｂ），（ｃ），（ｄ）に示すように作動する。先ず送
り爪５７はビスＳのねじ部を掛け止める（ａ）。次に送
り爪５７はビスＳのねじ部を掛け止めた状態で、このビ
スＳをビス送り機構本体５５上面の締付作用位置まで送
る（ｂ）。ビスＳの締付作業を行うと同時に、送り爪５
７の先端部５７ａはばね力に抗して回動傾斜しながら次
位のビスＳのねじ部の下側を通る（ｃ）。最後にこの次
位のビスＳのねじ部の側面に、送り爪５７の先端部５７
ａが突出するように復帰直立する（ｄ）。しかし、従来
の送り爪５７の先端部５７ａは単に尖っているだけであ
る。そのため、次位のビスＳが所定位置から外れた場
合、送り爪５７の先端部５７ａが傾斜した状態でねじの
下側を通過できないときは、送り爪５７はねじ部の側面
に先端部５７ａが突出するように復帰直立することがで
きない。この送り爪５７は次位のビスＳを捉えることが
できずにビット５４の締付作用位置まで移動してしまう
ため、ビスＳを空送りするという問題もあった。

【０００７】本発明は、上記問題に鑑みて創案されたも
のであり、ビスを締め付ける際にビスロープの先端を上
方へ持ち上げることにより、座面が平面状のビスであっ
ても、ビスロープをビスの頭部座面との間に挟み込むこ
となく、このビスを被取付面に対してビスを適正な状態
で締め付けることができる連続ビス締付機を提供するこ
とを目的とするものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明に係る連続ビス締付機は、前後方向へ自在に
摺動するビス送り機構本体にビス締付用のビットを回転
自在に挿通し、かつ該ビットを回転主軸の前部に着脱自
在に装着すると共に、該回転主軸に駆動機を連結し、前
記ビス送り機構本体に、前記ビットによる締付動作に伴
う該ビス送り機構本体の前後方向への摺動に連動して、
ビスロープの各ビスを順次前記ビットによる締付作用位
置に送り出す送り爪から成るビス送り機構を設け、前記
ビス送り機構本体に、一端に案内路を、他端に軸孔を設
けたビスロープガイドを回動自在に枢着し、かつ該枢着
部分に該ビスロープガイドの案内路側を該ビス送り機構
本体上面側へ下方付勢する弾性材を介在し、前記締付機
本体側に、前記ビスロープガイドの軸孔近傍の下部に当
接する押圧部を突設し、該押圧部でビスロープガイドの
案内路側を上方へ押し上げ、前記ビットの締付動作に連
動して案内路に挿通したビスロープを上方へ持ち上げ得
るように構成したことを要旨とするものである。

【０００９】ビスロープガイドの案内路は、ビスロープ
の外寸よりやや広い内径を有する筒状の部材である。ま
た、ビス送り機構を構成する送り爪の先端には鉤部を形
成したり、或いは、ビス送り機構本体の上面にはビスカ
バーを起伏自在に設け、該ビスカバーの内面にビス締め
付け方向に対して垂直方向になるビス頭部用の溝を形成
することができる。

【００１０】上記構成によれば、作業者はビス送り機構
本体においてビスロープの先頭のビスをビットによる締
付作用位置に配置すると共に、そのビスの側方へ突出し
ているビスロープをビスロープガイドの案内路に挿通さ
せる。作業者はこの位置でビス送り機構本体の先端ブロ
ックの当接面を板材等に押し付けつつ、駆動機を回転さ
せながらビットをビスの頭部に押し付けるとクラッチが
繋がり、ビットが回転してビスを徐々に板材等に締め付
けることができる。このビスの締め付けと同時に、ビス
送り機構本体の先端ブロックが徐々に駆動機を内蔵した
締付機本体側へ後退し、所定位置で停止することでクラ
ッチが切れて１本のビスの締付作業を完了する。

【００１１】このビスの締め付けと同時に後退するビス
送り機構本体側面に枢着したビスロープガイドの下部
は、締付機本体の押圧部の先端部に当接する。このとき
ビスロープガイドは、枢着軸を支点に上方へ回動し、こ
のビスロープガイドの先端に位置する案内路に挿通した
ビスロープを上方へ持ち上げる。ビスロープが持ち上げ
られているときにビスは壁面等に締め付けられるため、
このビスの座面がビスロープを一緒に締め付けることは
ない。

【００１２】次に、作業者はこのビス送り機構本体の先
端ブロックを板材から外す。ビス送り機構本体は締付機
本体から離れて前進し、ビスロープガイドの下部を押し
上げていた押圧部も離れ、ビスロープガイドは枢着軸を
回動中心とする付勢力により案内路をビス送り機構本体
上面の所定位置に戻す。同時にビス送り機構本体が元の
位置に押し出されたときに、ビス送り機構が作動してビ
スロープの次位のビスを送り爪が締付作用位置へ送り出
し、上記と同様の操作でビス締付作業を行うことができ
る。而して、連続的に多数のビスの締付作業を行うこと
ができる。

【００１３】先端に鉤部を形成した送り爪は、この鉤部
がビスのねじ部の周囲の約１／３の範囲を掴むように当
接し、このビスを的確に捉えた状態で締付作用位置へ移
動させることができる。また、ビス送り機構本体のビス
カバーの内面にビス頭部用の溝が形成されているもの
は、この溝とビス送り機構本体側の溝との間にビスの頭
部が摺動し易いため、ビスロープの次位のビスを適正な
状態で締付作用位置へ移動させることができる。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係る連続ビス締付
機の発明の実施の形態を図面に従って説明する。図１乃
至図４は本発明に係る連続ビス締付機を示すものであ
る。本発明に係る連続ビス締付機１は、グリップハンド
ル２を形成した締付機本体３の後部上方位置に駆動機４
を内蔵すると共に、締付機本体３の前部に対して前後方
向へ摺動自在になるように一対のガイドポール５，５を
介在してビス送り機構本体６を取り付けたものである。
これらのガイドポール５，５の間にビスＳ締付用の１本
のビット７を並行に配置し、このビット７を締付機本体
３内に構成した減速機構８及び回転主軸１０を介在して
回転駆動するように回転主軸１０に対して着脱自在に連
結してある。一方、締付機本体３の側面にはビスロープ
１１を巻回して収容したマガジン（図示していない）を
着脱自在に取り付けられるようになっている。

【００１５】ビット７は、一般工具のドライバーに相当
する部材であり、断面形状が六角形状の軸材から成るも
のである。このビット７の両端には、ビスＳの頭部、例
えば＋溝などの係合溝に係合し得る＋形状の係合凸部７
ａを形成してある。この係合凸部７ａの近傍には、回転
主軸９側のチャック等が噛み合うような溝７ｂが円周方
向に形成してある。このビット７は、その両端の係合凸
部７ａの磨耗に応じて前後の取付け位置を交替して使用
することができる。また、両方の係合凸部７ａ，７ａが
共に磨耗したときは新しいビット７に交換して使用する
ことができるものである。

【００１６】ビス送り機構本体６の略中心にはその摺動
方向に成る孔１２を透設してある。この孔１２はビット
７を回転自在に挿通させるものである。このビス送り機
構本体６の先端には、孔１２の延長線方向に位置する先
端ブロック１３を取り付けてある。この先端ブロック１
３は、その先端部がビスＳをねじ込む対象物、即ち板材
又は壁面等に当接すると共に締め付けられるビスＳを案
内するためのＬ溝１４を有する当接面１５を形成してあ
る。

【００１７】また、ビス送り機構本体６の上面における
摺動方向かつ略中心には、ビスＳの頭部がビット７と共
に回転しながら、前方へ押し出せるようにビス送り溝１
６を締付方向に形成してある。同じくビス送り機構本体
６の上面には、ビスロープ１１と共にビス送り機構本体
６の左側から送り込まれるビスＳの頭部が、ビット７の
締付作用位置に円滑に送り込めるようにビス頭部溝１７
をビス送り溝１６部分まで形成してある。

【００１８】締付機本体３の先端部には、ビット７を囲
むように並行になる２本のガイドポール５，５用の透孔
１８，１８を摺動方向へ透設してある。このガイドポー
ル５用の透孔１８内部にはコイルばね等の弾性部材１
９，１９を組み込んである。これらの弾性部材１９は、
その弾性力によりビス送り機構本体６を常時押出位置
（前方位置）に維持するためのものである。

【００１９】締付機本体３及びビス送り機構本体６に
は、ビスロープ１１の各ビスＳをビス送り機構本体６に
おける締付動作に連動して順次ビスＳを締付作用位置に
送り出すビス送り機構２０を設けてある。このビス送り
機構２０の上面側にはビスカバー２１を構成してある。
このビスカバー２１はマガジンの取出口から導出したビ
スロープ１１を誘導案内するためにビス送り機構本体６
に形成したビス頭部溝１７に対向するように起伏自在に
構成したものである。即ち、このビスカバー２１は、ビ
ス送り機構本体６のビス頭部溝１７に対向配置されて、
締付方向の上方へ起伏するように、その後端部を軸止め
部分２１ａで軸着したものである。またビスカバー２１
は、常時その後部に突出させた支持部２２に位置調節ネ
ジ２３が当接するように配置し、軸止め部分２１ａを横
方向（左方向）へ移動することにより、支持部２２に対
する位置調節ネジ２３の当接位置がずれて、ビスカバー
２１を前方上方へ大きく開放することができるようにな
っている。なお、位置調節ネジ２３は、ビスカバー２１
の支持部２２に当接した状態で、ビス締付作業中にビス
ロープ１１が外れることを防止する作用を奏するもので
ある。このように開放したビスカバー２１は、この支持
部２２の側面が位置調節ネジ２３に当接し、かつ軸止め
部分２１ａの右方向への弾性部材２１ｂの付勢力によっ
て、その開放状態が維持されて、ビスロープ１１を容易
に外すことができる。

【００２０】図５及び図６はビスロープガイド及びこれ
を押し上げる押圧部を示すものである。ビス送り溝１６
を挟んでビスカバー２１の反対側に位置するビス送り機
構本体６の側面には、ビスロープ１１を挿通させる筒状
の案内路２４を一端に形成し、他端に軸孔２５を透設し
たビスロープガイド２６を回動自在に枢着してある。こ
のビスロープガイド２６は、枢着軸２７を回動中心とし
て自由に回動し得る部材である。このビスロープガイド
２６は案内路２４がビス送り機構本体６の上面に当接す
るので上方へのみ回動し得るようになっている。このビ
スロープガイド２６には、その案内路２４側をビス送り
機構本体６上面側へ下方付勢するコイルばね等の弾性材
２８を介在してある。案内路２４は、ビスロープ１１の
外寸よりやや広い内径を有する筒状の部材である。更
に、ビスＳが所定位置からずれることを防止するため
に、ビスロープガイド２６の案内路２４に並ぶようにビ
スロープ１１を上から押さえ付けるように付勢力を有す
る係合部材２９をビス送り機構本体６の上面に設けてあ
る。

【００２１】図７（ａ），（ｂ），（ｃ），（ｄ）はビ
ス送り機構を構成する送り爪の作動状態を示すものであ
る。ビス送り機構本体６が締付機本体３側から元の位置
に戻ると同時に、ビス送り機構２０が作動する。このビ
ス送り機構２０は、ビスロープ１１の次位のビスＳをビ
ス送り機構本体６の前後動に連動してビスロープ１１の
送り方向（横方向）へ可動する送り爪３０を構成したも
のである。先ず送り爪３０は鉤部３１でビスＳのねじ部
を掛け止める（ａ）。次に送り爪３０は鉤部３１でビス
Ｓのねじ部を掛け止めた状態でこのビスＳをビス送り機
構本体６上面の締付作用位置まで送る（ｂ）。ビスＳの
締付作業を行うと同時に、送り爪３０はばね力に抗して
回動傾斜しながら次位のビスＳのねじ部の下側を通る
（ｃ）。最後にこのビスＳのねじ部の側面に送り爪３０
の鉤部３１が突出するように復帰直立し、かつこの鉤部
３１が次位のビスＳのねじ部を掛け止める（ｄ）。ビス
ロープ１１の次位のビスＳが所定位置を外れている場合
でも、この鉤部３１はビスＳのねじ部Ｓ１の周囲の約１
／３の範囲を掴むように当接してビスＳを的確に捉える
ことができる。従って、送り爪３０は、ビスＳを的確に
捉えた状態で締付作用位置へ移動させることができる。

【００２２】本発明に係るビスカバー２１の内面には、
ビスＳ頭部がビスロープ１１の送り方向（横方向）へ摺
動するように溝２１ｃが形成されている。この溝２１ｃ
はビス送り機構本体６側のビス頭部溝１７と略相対向す
るようになっている。そこで、この溝２１ｃは上述した
送り爪３０の先端に形成した鉤部３１と相まってビスロ
ープ１１の次位のビスＳを適正な状態で締付作用位置へ
移動させることができる。

【００２３】図８乃至図１０はビスロープガイドの可動
状態を示すものである。締付機本体３の前部には、棒状
の押圧部３２をビット７とガイドポール５，５と並行に
なるように設けてある。この押圧部３２の軸線の延長線
上には、ビスロープガイド２６の軸孔２５近傍の下部２
６ａを配置してある（図８（ａ））。ビスＳの締め付け
と同時に、ビス送り機構本体６と共に後退するビスロー
プガイド２６は、その下部２６ａは、押圧部３２の先端
部３２ａに当接するようになっている（図８（ｂ））。
ビスロープガイド２６は、枢着軸２７を支点にしてビス
ロープガイド２６の先端の案内路２４を持ち上げる。而
して、この案内路２４に挿通したビスロープ１１は、上
方へ持ち上げられる（図８（ｂ），図９（ｂ））。

【００２４】このビス送り機構本体６の先端ブロック１
３を板材から外したときに、このビス送り機構本体６は
締付機本体３側から離れて前進し、ビスロープガイド２
６の下部２６ａを押し上げていた押圧部３２も離れる。
このときビスロープガイド２６は軸孔２５を回動中心と
する弾性材２８の下方への付勢力により、先端の案内路
２４がビス送り機構本体６の所定位置に戻る。

【００２５】本発明に係る連続ビス締付機の操作方法を
説明する。先ず作業者はマガジンの内部に巻回してある
ビスロープ１１の先端部１１ａを、ビスカバー２１を閉
めた状態のビス送り機構本体６に装填する。次に、作業
者は連続ビス締付機１のグリップハンドル２を手で持
ち、ビスＳ締付位置より１本手前の位置に最初のビスＳ
がくるようにビスロープ１１を固定し、ビス送り機構本
体６を押し下げる。このとき、ビス送り機構２０の送り
爪３０の送り作用によって、最初のビスＳを締付作用位
置（ビス送り溝１６の位置）へ送り出し、ビスＳ頭部が
ビット７の中心位置に移動する。更に作業者はビスＳを
ビット７の締付作用位置に配置すると共に、そのビスＳ
よりも先端側のビスロープ１１をビスロープガイド２６
の案内路２４に挿通させる。次にビスロープ１１を係合
部材２９で押さえ、この状態で先端ブロック１３の当接
面１５を対象物（板材面）に押し付ける。

【００２６】作業者は、この押し付けた状態でグリップ
ハンドル２の人指し指に当たるトリガスイッチ３３を押
して締付機本体３内の駆動機４を回転させる。この駆動
機４は、減速機構８及びクラッチ９を介して回転主軸１
０に連結したビット７を回転させ、ビスＳを徐々に板材
に締め付ける。このビスＳの締め付けと同時に、ビス送
り機構本体６は徐々に締付機本体３側へ後退して１本の
ビスＳの締付作業を完了する。

【００２７】一方、ビスＳの締め付けと同時にビス送り
機構本体６が後退するときに、ビスロープガイド２６の
下部２６ａには、押圧部３２の先端部３２ａが当接す
る。このとき、ビスロープガイド２６は、枢着軸２７を
支点にして上方へ回動し、このビスロープガイド２６の
先端に位置する案内路２４に挿通したビスロープ１１を
上方へ持ち上げることができる。従って、ビスＳ頭部の
座面と板材との間にビスロープ１１が挟み込まれること
はない。

【００２８】次に、このように１本のビスＳの締め付け
が完了した後、連続ビス締付機１を板材から後退させる
際に、ビス送り機構本体６は弾性部材１９，１９の付勢
力により締付機本体３側から元の位置に押し出される。
このとき同時にビス送り機構２０の送り爪３０は、ビス
ロープ１１の次位のビスＳを締付作用位置へ送り出す。
而して、上記と同様の操作でビス締付作業を行うことが
できる。作業者が、このビス送り機構本体６の先端ブロ
ック１３を板材から外すと、このビス送り機構本体６が
締付機本体３から離れて前進し、ビスロープガイド２６
の下部２６ａを押し上げていた押圧部３２も離れる。ビ
スロープガイド２６は軸孔２５を回動中心とする下方へ
の付勢力により、案内路２４がビス送り機構本体６の所
定位置に戻る。この締付作用位置に移動したビスＳは、
その位置において締め付けのために待機することにな
り、以下は同様な操作が繰り返され、連続的にビスＳの
締付作業を行うことができる。

【００２９】本発明に係る連続ビス締付機１は、このよ
うにビスＳを締め付ける際に、ビスロープ１１をビスカ
バー２１において係合保持し、かつビスロープ１１に取
り付けられたビスＳの頭部をビス頭部溝１７により抜け
出さないように保持することができる。一方、ビスＳの
締め付け後に残されたビスロープ１１は案内路２４によ
って上方へ持ち上げられる。而して、ビスＳは極めて安
定した姿勢を保ちながら先端ブロック１３のＬ溝１４に
案内されること、及びビスロープ１１はそのロープにビ
スＳの傾動を抑制する強度を持たせることができる。こ
れが有効に作用して、本発明に係る連続ビス締付機１
は、ビスＳがみだりに対象物に対して傾斜することはな
く、真っ直ぐに締め付けることができる。

【００３０】なお、本発明の実施の形態では、図１に示
すように、グリップハンドル２を形成した締付機本体３
の後部上方位置に駆動機４を内蔵すると共に、締付機本
体３の前部に対して前後方向へ摺動自在になるように一
対のガイドポール５，５を介在してビス送り機構本体６
を取り付ける形態に成る連続ビス締付機１の例を示して
ある。しかし、このような駆動機４やグリップハンドル
２の配置構成の連続ビス締付機１に限定されることな
く、種々の形態から成る連続ビス締付機に対しても、本
発明に係るビスローブガイド２６又は鉤部３１を有する
送り爪３０を組み付け得ることができる。

【００３１】

【発明の効果】本発明に係る連続ビス締付機は、以上の
ように構成したから、ビス送り機構本体に対するビスロ
ープ先端部のビスを締付作用位置に迅速かつ正確に装填
することができる。また、ビスロープをビスロープガイ
ドの案内路に挿通させることができ、ビスロープのずれ
をなくすことができる。かつ、ビス送り機構の送り爪の
先端部に形成した鉤部は、次位のビスを的確に捉えて締
付作業時のビス送りを確実に行うことができる。

【００３２】特に、ビスロープガイドは、案内路に挿通
したビスロープを上方へ持ち上げることにより、ビスの
座面がビスロープを締め付るという不具合をなくし、連
続したビスの締付作業を正確に行うことができる等の特
徴を有するものであり、本発明実施後の効果は極めて大
きい。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る連続ビス締付機の発明の実施の形
態を示す要部側断面図である。

【図２】同じくビス送り機構本体部分を示す平面図であ
る。

【図３】同じくビス送り機構本体部分を示す側面図であ
る。

【図４】同じくビス送り機構本体部分を示す底面図であ
る。

【図５】同じくビス送り機構本体部分を示す分解斜視図
である。

【図６】ビスロープガイドを示すものである。（ａ）は
拡大側面図である。（ｂ）は拡大正面図である。（ｃ）
は拡大平面図である。

【図７】送り爪の作動状態を示すものである。（ａ）は
送り爪の鉤部がビスを掛け止めた状態を示す説明図であ
る。（ｂ）は送り爪の鉤部がビスを掛け止めた状態で締
付作用位置まで送る状態を示す説明図である。（ｃ）は
送り爪が回動傾斜しながら次位のビスの下側を通過する
状態を示す説明図である。（ｄ）は送り爪がビスの側面
に復帰直立し、かつ鉤部にビスを掛け止めた状態を示す
説明図である。

【図８】ビス送り機構本体部分におけるビスロープガイ
ドの可動状態を示すものである。（ａ）はビスロープガ
イドの可動前の状態を示す側面図である。（ｂ）はビス
ロープガイドの可動後の状態を示す側面図である。

【図９】ビス送り機構本体部分におけるビスロープガイ
ドの可動状態を示すものである。（ａ）はビスロープガ
イドの可動前の状態を示す正面図である。（ｂ）はビス
ロープガイドの可動後の状態を示す正面図である。

【図１０】ビスロープを持ち上げる状態を示すものであ
る。（ａ）はビスロープを持ち上げる前の状態を示す説
明図である。（ｂ）はビスロープを持ち上げる途中の状
態を示す説明図である。（ｃ）はビスロープが持ち上が
った状態を示す説明図である。

【図１１】従来の連続ビス締付機の全体を示す側面図で
ある。

【図１２】従来のビス送り機構本体部分を示す拡大平面
図である。

【図１３】ビスの外れたビスロープがビスの座面に挟み
込まれる状態を示すものである。（ａ）はビスが外れる
前の状態を示す説明図である。（ｂ）はビスが外れた後
の状態を示す説明図である。

【図１４】ビスロープから皿状のビスが外れる状態を示
すものである。（ａ）はビスが離脱する前の状態を示す
説明図である。（ｂ）はビスが離脱した後の状態を示す
説明図である。

【図１５】従来のビス送り機構を構成する送り爪の作動
状態を示すものである。（ａ）は送り爪がビスを掛け止
めた状態を示す説明図である。（ｂ）は送り爪がビスを
掛け止めた状態で締付作用位置まで送る状態を示す説明
図である。（ｃ）は送り爪が回動傾斜しながら次位のビ
スの下側を通過する状態を示す説明図である。（ｄ）は
送り爪がビスの側面に復帰直立した状態を示す説明図で
ある。

【符号の説明】

１連続ビス締付機３締付機本体４駆動機５ガイドポール６ビス送り機構本体７ビット９回転主軸１１ビスロープ２０ビス送り機構２４案内路２５軸孔２６ビスロープガイド２７枢着軸２８弾性材３０送り爪３１鉤部３２押圧部３２ａ先端部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】前後方向へ自在に摺動するビス送り機構
本体にビス締付用のビットを回転自在に挿通し、かつ該
ビットを回転主軸の前部に着脱自在に装着すると共に、
該回転主軸に駆動機を連結し、前記ビス送り機構本体に、前記ビットによる締付動作に
伴う該ビス送り機構本体の前後方向への摺動に連動し
て、ビスロープの各ビスを順次前記ビットによる締付作
用位置に送り出す送り爪から成るビス送り機構を設け、前記ビス送り機構本体側面に、一端に案内路を、他端に
軸孔を設けたビスロープガイドを回動自在に枢着し、か
つ該枢着部分に該ビスロープガイドの案内路側を該ビス
送り機構本体上面側へ下方付勢する弾性材を介在し、前記締付機本体側に、前記ビスロープガイドの軸孔近傍
の下部に当接する押圧部を突設し、該押圧部でビスロー
プガイドの案内路側を上方へ押し上げ、前記ビットの締
付動作に連動して案内路に挿通したビスロープを上方へ
持ち上げ得るように構成したことを特徴とする連続ビス
締付機。
【請求項２】前記案内路が、ビスロープの外寸よりや
や広い内径を有する筒状の部材であることを特徴とする
請求項１の連続ビス締付機。
【請求項３】前記ビス送り機構を構成する送り爪の先
端に、鉤部を形成したことを特徴とする請求項１又は２
の連続ビス締付機。
【請求項４】前記ビス送り機構本体の上面にビスカバ
ーを起伏自在に設け、該ビスカバーの内面にビス締め付
け方向に対して垂直方向になるビス頭部用の溝を形成し
たことを特徴とする請求項１、２又は３の連続ビス締付
機。