JPH11198347A - クリーム半田印刷装置 - Google Patents
クリーム半田印刷装置Info
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- JPH11198347A JPH11198347A JP229598A JP229598A JPH11198347A JP H11198347 A JPH11198347 A JP H11198347A JP 229598 A JP229598 A JP 229598A JP 229598 A JP229598 A JP 229598A JP H11198347 A JPH11198347 A JP H11198347A
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- JP
- Japan
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- printing
- squeegee
- cream solder
- solder
- mask
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 スキージへのクリーム半田の不必要な付着を
防ぎ、安定した半田印刷を可能にする。 【解決手段】 左方向への半田印刷が終了して、右方向
への半田印刷工程へ移行する際、左方向印刷用スキージ
３が上昇するとき、左方向印刷用スキージ３の接触面３
ｂを右側に設置されているプレート２１の先端２１ａに
当接しながら上昇させ、左方向印刷用スキージ３の接触
面３ｂに接触して共に上昇しようとするクリーム半田９
を、プレート２１によって印刷用マスク５の表面５ａへ
と掻き落す。
防ぎ、安定した半田印刷を可能にする。 【解決手段】 左方向への半田印刷が終了して、右方向
への半田印刷工程へ移行する際、左方向印刷用スキージ
３が上昇するとき、左方向印刷用スキージ３の接触面３
ｂを右側に設置されているプレート２１の先端２１ａに
当接しながら上昇させ、左方向印刷用スキージ３の接触
面３ｂに接触して共に上昇しようとするクリーム半田９
を、プレート２１によって印刷用マスク５の表面５ａへ
と掻き落す。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、クリーム半田を被
印刷物である回路基板上に印刷，塗布するためのクリー
ム半田印刷装置に係り、特にクリーム半田の付着，飛散
防止に関するものである。
印刷物である回路基板上に印刷，塗布するためのクリー
ム半田印刷装置に係り、特にクリーム半田の付着，飛散
防止に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、回路基板の製造において、プリン
ト基板上にチップ部品などの電子部品を半田付けする際
には、その半田として、通常、クリーム半田が使用さ
れ、クリーム半田を所望のパターンにて回路基板の表面
に印刷，塗布するためにクリーム半田印刷装置が用いら
れている。
ト基板上にチップ部品などの電子部品を半田付けする際
には、その半田として、通常、クリーム半田が使用さ
れ、クリーム半田を所望のパターンにて回路基板の表面
に印刷，塗布するためにクリーム半田印刷装置が用いら
れている。
【０００３】図５は従来のクリーム半田印刷装置に搭載
されているスキージヘッドの一例を示す構成図であり、
スキージヘッド１には、左から右への半田印刷を行う右
方向印刷用スキージ２と、右から左への半田印刷を行う
左方向印刷用スキージ３とが備えられている。
されているスキージヘッドの一例を示す構成図であり、
スキージヘッド１には、左から右への半田印刷を行う右
方向印刷用スキージ２と、右から左への半田印刷を行う
左方向印刷用スキージ３とが備えられている。
【０００４】前記従来のクリーム半田印刷装置の印刷動
作を図５ないし図７を参照して説明する。同図におい
て、５は所望のパターンの開口部６が形成されている印
刷用マスク、７は回路基板、８はクリーム半田９を印刷
する回路基板７上のランド、１０はソルダーレジストで
ある。
作を図５ないし図７を参照して説明する。同図におい
て、５は所望のパターンの開口部６が形成されている印
刷用マスク、７は回路基板、８はクリーム半田９を印刷
する回路基板７上のランド、１０はソルダーレジストで
ある。
【０００５】まず、右方向印刷を行う場合、開口部６と
ランド８とが一致するように、回路基板７を印刷用マス
ク５に位置決めして重ね合わせた後、左方向印刷用スキ
ージ３を上昇させた状態で右方向印刷用スキージ２を下
降させてその先端２ａを印刷用マスク５の表面５ａに圧
接させる。この状態で右方向印刷用スキージ２を直線移
動させることにより、あらかじめ印刷用マスク５の表面
５ａに設けられているクリーム半田９を印刷用マスク５
の開口部６に充填させていく。そして、右方向印刷用ス
キージ２が印刷用マスク５の右端まで移動した後、回路
基板７を印刷用マスク５から離すことにより印刷が完了
する。
ランド８とが一致するように、回路基板７を印刷用マス
ク５に位置決めして重ね合わせた後、左方向印刷用スキ
ージ３を上昇させた状態で右方向印刷用スキージ２を下
降させてその先端２ａを印刷用マスク５の表面５ａに圧
接させる。この状態で右方向印刷用スキージ２を直線移
動させることにより、あらかじめ印刷用マスク５の表面
５ａに設けられているクリーム半田９を印刷用マスク５
の開口部６に充填させていく。そして、右方向印刷用ス
キージ２が印刷用マスク５の右端まで移動した後、回路
基板７を印刷用マスク５から離すことにより印刷が完了
する。
【０００６】また、左方向印刷は、前記とは逆に右方向
印刷用スキージ２を上昇させ、かつ左方向印刷用スキー
ジ３を下降させた状態でその先端３ａを印刷用マスク５
の表面５ａに圧接させ、左方向印刷用スキージ３を直線
移動させることにより行われる。
印刷用スキージ２を上昇させ、かつ左方向印刷用スキー
ジ３を下降させた状態でその先端３ａを印刷用マスク５
の表面５ａに圧接させ、左方向印刷用スキージ３を直線
移動させることにより行われる。
【０００７】このようにして、セットされた各回路基板
７ごとに、スキージ２，３を交互に代えて使用すること
により、各回路基板７のランド８上にクリーム半田９を
連続して迅速に印刷することができるようにしている。
７ごとに、スキージ２，３を交互に代えて使用すること
により、各回路基板７のランド８上にクリーム半田９を
連続して迅速に印刷することができるようにしている。
【０００８】図８は本件出願人が既に出願したクリーム
半田印刷装置の構成図であり、スキージヘッド１１に
は、先端１２ａが印刷時に印刷用マスク５の表面５ａに
対して間隔を取って非接触状態の所定位置に設置され、
かつ左右の印刷方向に移動して前記と同様にクリーム半
田９を印刷用マスク５の開口部へ充填させるための充填
用スキージ１２と、この充填用スキージ１２の左右両側
において上下移動可能に設置されて、印刷用マスク５の
表面５ａのクリーム半田９を除去する一対の掻き取り用
スキージ１３，１４とが備えられている。
半田印刷装置の構成図であり、スキージヘッド１１に
は、先端１２ａが印刷時に印刷用マスク５の表面５ａに
対して間隔を取って非接触状態の所定位置に設置され、
かつ左右の印刷方向に移動して前記と同様にクリーム半
田９を印刷用マスク５の開口部へ充填させるための充填
用スキージ１２と、この充填用スキージ１２の左右両側
において上下移動可能に設置されて、印刷用マスク５の
表面５ａのクリーム半田９を除去する一対の掻き取り用
スキージ１３，１４とが備えられている。
【０００９】図８に示すクリーム半田印刷装置の印刷動
作の概略を説明する。図８は右方向印刷を行う場合の状
態を示しており、この状態では左側掻き取り用スキージ
１３が下降して、その先端１３ａが印刷用マスク５の表
面５ａに接しており、また右側掻き取り用スキージ１４
が上昇し、充填用スキージ１２は所定の位置にある。こ
の状態で充填用スキージ１２と、その移動方向の後に下
降している左側掻き取り用スキージ１３とを共に直線移
動させることにより、あらかじめ印刷用マスク５の表面
５ａに設けられているクリーム半田９を印刷用マスク５
の開口部に充填させ、かつ残留するクリーム半田９を除
去するのである。
作の概略を説明する。図８は右方向印刷を行う場合の状
態を示しており、この状態では左側掻き取り用スキージ
１３が下降して、その先端１３ａが印刷用マスク５の表
面５ａに接しており、また右側掻き取り用スキージ１４
が上昇し、充填用スキージ１２は所定の位置にある。こ
の状態で充填用スキージ１２と、その移動方向の後に下
降している左側掻き取り用スキージ１３とを共に直線移
動させることにより、あらかじめ印刷用マスク５の表面
５ａに設けられているクリーム半田９を印刷用マスク５
の開口部に充填させ、かつ残留するクリーム半田９を除
去するのである。
【００１０】また、左方向印刷の場合には、前記とは逆
に、右側掻き取り用スキージ１４を下降し、左側掻き取
り用スキージ１３を上昇させ、この状態で充填用スキー
ジ１２と、その移動方向の後に下降しかつ先端１４ａが
印刷用マスク５の表面５ａに接している右側掻き取り用
スキージ１４とを共に直線移動させることにより行われ
る。
に、右側掻き取り用スキージ１４を下降し、左側掻き取
り用スキージ１３を上昇させ、この状態で充填用スキー
ジ１２と、その移動方向の後に下降しかつ先端１４ａが
印刷用マスク５の表面５ａに接している右側掻き取り用
スキージ１４とを共に直線移動させることにより行われ
る。
【００１１】このようにして、セットされた各回路基板
７ごとに、掻き取り用スキージ１３，１４を交互に代え
て使用することにより、図５に示す従来の装置に比べ
て、より高速で確実かつ安定した半田印刷が行われるよ
うにしている。
７ごとに、掻き取り用スキージ１３，１４を交互に代え
て使用することにより、図５に示す従来の装置に比べ
て、より高速で確実かつ安定した半田印刷が行われるよ
うにしている。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】前記従来のクリーム半
田印刷装置において、右方向印刷用スキージ２あるいは
左方向印刷用スキージ３、または左側掻き取り用スキー
ジ１３あるいは右側掻き取り用スキージ１４のいずれか
がクリーム半田９と必ず接触する状態にある。そして次
の半田印刷に移行する切り換えの際に、クリーム半田９
と接触しているスキージが上方へ移動することになる。
田印刷装置において、右方向印刷用スキージ２あるいは
左方向印刷用スキージ３、または左側掻き取り用スキー
ジ１３あるいは右側掻き取り用スキージ１４のいずれか
がクリーム半田９と必ず接触する状態にある。そして次
の半田印刷に移行する切り換えの際に、クリーム半田９
と接触しているスキージが上方へ移動することになる。
【００１３】この移動時において、上昇するスキージと
共にそれまで接触していたクリーム半田９も同時に持ち
上げられてしまうことがある。例えば図９に示すように
図５に示す構成のクリーム半田印刷装置では、右方向印
刷用スキージ２あるいは左方向印刷用スキージ３のいず
れかにクリーム半田９が付着し、また図１０に示すよう
に図８に示す構成のクリーム半田印刷装置では、左側掻
き取り用スキージ１３あるいは右側掻き取り用スキージ
１４のいずれかにクリーム半田９が付着してしまう。
共にそれまで接触していたクリーム半田９も同時に持ち
上げられてしまうことがある。例えば図９に示すように
図５に示す構成のクリーム半田印刷装置では、右方向印
刷用スキージ２あるいは左方向印刷用スキージ３のいず
れかにクリーム半田９が付着し、また図１０に示すよう
に図８に示す構成のクリーム半田印刷装置では、左側掻
き取り用スキージ１３あるいは右側掻き取り用スキージ
１４のいずれかにクリーム半田９が付着してしまう。
【００１４】このため、通常、印刷用マスク上には必要
量のみのクリーム半田を投入しているが、前記のような
付着が生じると、その付着した分だけ印刷用マスク上の
クリーム半田量が減少して充填不足が発生するおそれが
ある。また前記のように付着したクリーム半田が、反対
方向への印刷動作の際に回路基板におけるクリーム半田
を必要としない部位に落下したり、センサなどの他部材
へ飛散して付着し、誤動作を引き起こす可能性があり、
信頼性，生産性に悪影響を及ぼす原因となって問題であ
る。
量のみのクリーム半田を投入しているが、前記のような
付着が生じると、その付着した分だけ印刷用マスク上の
クリーム半田量が減少して充填不足が発生するおそれが
ある。また前記のように付着したクリーム半田が、反対
方向への印刷動作の際に回路基板におけるクリーム半田
を必要としない部位に落下したり、センサなどの他部材
へ飛散して付着し、誤動作を引き起こす可能性があり、
信頼性，生産性に悪影響を及ぼす原因となって問題であ
る。
【００１５】本発明の目的は、前記従来の問題を解決
し、スキージへのクリーム半田の不必要な付着を防ぎ、
安定した半田印刷が行われるクリーム半田印刷装置を提
供することにある。
し、スキージへのクリーム半田の不必要な付着を防ぎ、
安定した半田印刷が行われるクリーム半田印刷装置を提
供することにある。
【００１６】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明のクリーム半田印刷装置は、クリーム半田に
接触したスキージの上方移動に際して、当該スキージに
接触して付着しているクリーム半田を掻き落すプレート
を備えたものであり、スキージに無駄にクリーム半田が
付着したままにならず、印刷用マスク上に落ちて確実に
回収されるため、安定した半田印刷が行われる。
め、本発明のクリーム半田印刷装置は、クリーム半田に
接触したスキージの上方移動に際して、当該スキージに
接触して付着しているクリーム半田を掻き落すプレート
を備えたものであり、スキージに無駄にクリーム半田が
付着したままにならず、印刷用マスク上に落ちて確実に
回収されるため、安定した半田印刷が行われる。
【００１７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の好適な実施形態に
ついて図面を参照しながら説明する。なお、前記図５な
いし図８にて説明した部材に対応する部材には同一符号
を付して詳しい説明は省略する。
ついて図面を参照しながら説明する。なお、前記図５な
いし図８にて説明した部材に対応する部材には同一符号
を付して詳しい説明は省略する。
【００１８】図１は本発明の第１実施形態を説明するた
めのクリーム半田印刷装置における要部の構成図であ
り、本クリーム半田印刷装置では、スキージヘッド１
に、左から右への半田印刷を行う右方向印刷用スキージ
２と、右から左への半田印刷を行う左方向印刷用スキー
ジ３とが設けられており、さらに各印刷用スキージ２，
３におけるクリーム半田９との接触面２ｂ，３ｂには当
接するが、印刷用マスク５上のクリーム半田９とは接し
ないように、各印刷用スキージ２，３の移動領域にそれ
ぞれクリーム半田掻き落し用の可撓性を有するプレート
２０，２１が設置されている。
めのクリーム半田印刷装置における要部の構成図であ
り、本クリーム半田印刷装置では、スキージヘッド１
に、左から右への半田印刷を行う右方向印刷用スキージ
２と、右から左への半田印刷を行う左方向印刷用スキー
ジ３とが設けられており、さらに各印刷用スキージ２，
３におけるクリーム半田９との接触面２ｂ，３ｂには当
接するが、印刷用マスク５上のクリーム半田９とは接し
ないように、各印刷用スキージ２，３の移動領域にそれ
ぞれクリーム半田掻き落し用の可撓性を有するプレート
２０，２１が設置されている。
【００１９】このため、図２に示す説明図のように、左
方向への半田印刷が終了して、右方向への半田印刷工程
へ移行する際、左方向印刷用スキージ３（図では右側の
みを示した）が上昇するとき、左方向印刷用スキージ３
の接触面３ｂは右側に設置されているプレート２１の先
端２１ａに当接しながら上昇する。このため、左方向印
刷用スキージ３の接触面３ｂに接触して共に上昇しよう
とするクリーム半田９は、プレート２１によって印刷用
マスク５の表面５ａへと掻き落されることになる。
方向への半田印刷が終了して、右方向への半田印刷工程
へ移行する際、左方向印刷用スキージ３（図では右側の
みを示した）が上昇するとき、左方向印刷用スキージ３
の接触面３ｂは右側に設置されているプレート２１の先
端２１ａに当接しながら上昇する。このため、左方向印
刷用スキージ３の接触面３ｂに接触して共に上昇しよう
とするクリーム半田９は、プレート２１によって印刷用
マスク５の表面５ａへと掻き落されることになる。
【００２０】前記プレート２０，２１は、板ばねなどの
可撓性を有するものからなるため、印刷用スキージ２，
３と当接した際には、ある程度変形して接触するように
なっており、その接触面２ｂ，３ｂのいずれの部位にお
いても、付着したクリーム半田９を掻き落すことができ
る。
可撓性を有するものからなるため、印刷用スキージ２，
３と当接した際には、ある程度変形して接触するように
なっており、その接触面２ｂ，３ｂのいずれの部位にお
いても、付着したクリーム半田９を掻き落すことができ
る。
【００２１】このように、第１実施形態のクリーム半田
印刷装置において、印刷用スキージ２，３に付着したク
リーム半田９は、必ず印刷用マスク５の表面５ａ上へ掻
き落されることになって、充填，印刷に必要な量のクリ
ーム半田は確保されることになり、さらに従来のような
クリーム半田の飛散，不必要な部位への落下などをなく
せるため、確実で安定した半田印刷が行われる。
印刷装置において、印刷用スキージ２，３に付着したク
リーム半田９は、必ず印刷用マスク５の表面５ａ上へ掻
き落されることになって、充填，印刷に必要な量のクリ
ーム半田は確保されることになり、さらに従来のような
クリーム半田の飛散，不必要な部位への落下などをなく
せるため、確実で安定した半田印刷が行われる。
【００２２】図３は本発明の第２実施形態を説明するた
めのクリーム半田印刷装置における要部の構成図であ
り、本クリーム半田印刷装置では、スキージヘッド１１
に、先端１２ａが印刷時に印刷用マスク５の表面５ａに
対して間隔を取って非接触状態の所定位置に設置され、
かつ左右の印刷方向に移動してクリーム半田９を印刷用
マスク５の開口部へ充填させるための充填用スキージ１
２と、この充填用スキージ１２の左右両側において上下
移動可能に設置されてクリーム半田９を除去する一対の
掻き取り用スキージ１３，１４とが設けられており、さ
らに各掻き取り用スキージ１３，１４におけるクリーム
半田９との接触面１３ｂ，１４ｂには当接するが、印刷
用マスク５上のクリーム半田９とは接しないように、各
掻き取り用スキージ１３，１４の移動領域にそれぞれク
リーム半田掻き落し用の可撓性を有するプレート３０，
３１が設置されている。
めのクリーム半田印刷装置における要部の構成図であ
り、本クリーム半田印刷装置では、スキージヘッド１１
に、先端１２ａが印刷時に印刷用マスク５の表面５ａに
対して間隔を取って非接触状態の所定位置に設置され、
かつ左右の印刷方向に移動してクリーム半田９を印刷用
マスク５の開口部へ充填させるための充填用スキージ１
２と、この充填用スキージ１２の左右両側において上下
移動可能に設置されてクリーム半田９を除去する一対の
掻き取り用スキージ１３，１４とが設けられており、さ
らに各掻き取り用スキージ１３，１４におけるクリーム
半田９との接触面１３ｂ，１４ｂには当接するが、印刷
用マスク５上のクリーム半田９とは接しないように、各
掻き取り用スキージ１３，１４の移動領域にそれぞれク
リーム半田掻き落し用の可撓性を有するプレート３０，
３１が設置されている。
【００２３】このため、図４に示す説明図（図では右側
のみを示した）のように、右方向への半田印刷が終了し
て、左方向への半田印刷工程へ移行する際、右側の掻き
取り用スキージ１４が略円弧状に回動しながら上昇する
とき、掻き取り用スキージ１４の接触面１４ｂは右側に
設置されているプレート３１の先端３１ａに当接しなが
ら上昇する。このため、掻き取り用スキージ１４の接触
面１４ｂに接触して共に上昇しようとするクリーム半田
９は、プレート３１によって印刷用マスク５の表面５ａ
へと掻き落されることになる。
のみを示した）のように、右方向への半田印刷が終了し
て、左方向への半田印刷工程へ移行する際、右側の掻き
取り用スキージ１４が略円弧状に回動しながら上昇する
とき、掻き取り用スキージ１４の接触面１４ｂは右側に
設置されているプレート３１の先端３１ａに当接しなが
ら上昇する。このため、掻き取り用スキージ１４の接触
面１４ｂに接触して共に上昇しようとするクリーム半田
９は、プレート３１によって印刷用マスク５の表面５ａ
へと掻き落されることになる。
【００２４】プレート３０，３１は、第１実施形態にお
いて説明したのと同様に板ばねなどの可撓性を有するも
のからなるため、掻き取り用スキージ１３，１４と当接
した際には、ある程度変形して接触するようになってお
り、その接触面１３ｂ，１４ｂのいずれの部位において
も、付着したクリーム半田９を掻き落すことができる。
いて説明したのと同様に板ばねなどの可撓性を有するも
のからなるため、掻き取り用スキージ１３，１４と当接
した際には、ある程度変形して接触するようになってお
り、その接触面１３ｂ，１４ｂのいずれの部位において
も、付着したクリーム半田９を掻き落すことができる。
【００２５】このように、第２実施形態のクリーム半田
印刷装置においても第１実施形態の装置と同様にして、
掻き取り用スキージ１３，１４に付着したクリーム半田
９は、必ず印刷用マスク５の表面５ａ上へ掻き落される
ことになり、充填，印刷に必要な量のクリーム半田は確
保されることになり、さらに従来のようなクリーム半田
の飛散，不必要な部位への落下などをなくせるため、確
実で安定した半田印刷が行われる。
印刷装置においても第１実施形態の装置と同様にして、
掻き取り用スキージ１３，１４に付着したクリーム半田
９は、必ず印刷用マスク５の表面５ａ上へ掻き落される
ことになり、充填，印刷に必要な量のクリーム半田は確
保されることになり、さらに従来のようなクリーム半田
の飛散，不必要な部位への落下などをなくせるため、確
実で安定した半田印刷が行われる。
【００２６】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
スキージに付着したクリーム半田を印刷用マスク上に確
実に掻き落すことが可能になり、スキージへのクリーム
半田の不必要な付着を防ぐことができて、充填，印刷に
必要な量のクリーム半田を常に確保することができ、し
かもクリーム半田の不用意な落下，飛散を防止すること
ができるため、安定して確実な半田印刷が行われ、信頼
性の高いクリーム半田印刷装置を提供することができ
る。
スキージに付着したクリーム半田を印刷用マスク上に確
実に掻き落すことが可能になり、スキージへのクリーム
半田の不必要な付着を防ぐことができて、充填，印刷に
必要な量のクリーム半田を常に確保することができ、し
かもクリーム半田の不用意な落下，飛散を防止すること
ができるため、安定して確実な半田印刷が行われ、信頼
性の高いクリーム半田印刷装置を提供することができ
る。
【図１】本発明の第１実施形態を説明するためのクリー
ム半田印刷装置における要部の構成図
ム半田印刷装置における要部の構成図
【図２】第１実施形態におけるクリーム半田掻き落し時
の説明図
の説明図
【図３】本発明の第２実施形態を説明するためのクリー
ム半田印刷装置における要部の構成図
ム半田印刷装置における要部の構成図
【図４】第２実施形態におけるクリーム半田掻き落し時
の説明図
の説明図
【図５】従来公知のクリーム半田印刷装置に搭載されて
いるスキージヘッドの一例を示す構成図
いるスキージヘッドの一例を示す構成図
【図６】図５の装置による半田印刷の説明図
【図７】図５の装置による半田充填時の説明図
【図８】従来のクリーム半田印刷装置におけるスキージ
ヘッドの他の例を示す構成図
ヘッドの他の例を示す構成図
【図９】図５のスキージヘッドにおけるクリーム半田付
着の問題点の説明図
着の問題点の説明図
【図１０】図８のスキージヘッドにおけるクリーム半田
付着の問題点の説明図
付着の問題点の説明図
１，１１ スキージヘッド ２ 右方向印刷用スキージ ３ 左方向印刷用スキージ ５ 印刷用マスク ７ 回路基板 ９ クリーム半田 １２ 充填用スキージ １３，１４ 掻き取り用スキージ ２０，２１，３０，３１ プレート
Claims (2)
- 【請求項１】 開口部が形成された印刷用マスクの表面
をスキージが印刷方向へ移動することにより、前記表面
上のクリーム半田を前記印刷用マスクの裏面に位置する
回路基板の表面に前記開口部を介して印刷かつ塗布する
クリーム半田印刷装置において、 前記スキージを一対の上下動可能な印刷用スキージから
構成し、一方の印刷用スキージが印刷のために前記印刷
用マスクの表面上に対して接触状態で移動しているとき
には、他方の印刷用スキージが前記印刷用マスクの表面
に対して上方移動して非接触位置にある構成のクリーム
半田印刷装置であって、 前記印刷用スキージの上方移動に際して、当該印刷用ス
キージに接触して付着しているクリーム半田を掻き落す
プレートを備えたことを特徴とするクリーム半田印刷装
置。 - 【請求項２】 開口部が形成された印刷用マスクの表面
をスキージが印刷方向へ移動することにより、前記表面
上のクリーム半田を前記印刷用マスクの裏面に位置する
回路基板の表面に前記開口部を介して印刷かつ塗布する
クリーム半田印刷装置において、 前記スキージを、印刷方向へ移動してクリーム半田を前
記開口部に充填させる充填用スキージと、印刷時に印刷
用マスクの表面まで下降しかつ前記充填用スキージと印
刷時に同方向へ移動して、印刷用マスクの表面上の不要
なクリーム半田を除去する上下動可能な掻き取り用スキ
ージから構成したクリーム半田印刷装置であって、 前記掻き取り用スキージの上方移動に際して、掻き取り
用スキージに接触して付着しているクリーム半田を掻き
落すプレートを備えたことを特徴とするクリーム半田印
刷装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP229598A JPH11198347A (ja) | 1998-01-08 | 1998-01-08 | クリーム半田印刷装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP229598A JPH11198347A (ja) | 1998-01-08 | 1998-01-08 | クリーム半田印刷装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11198347A true JPH11198347A (ja) | 1999-07-27 |
Family
ID=11525388
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP229598A Pending JPH11198347A (ja) | 1998-01-08 | 1998-01-08 | クリーム半田印刷装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11198347A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7614342B2 (en) * | 2005-04-01 | 2009-11-10 | Mark Curtin | Squeegee blade holders with integral cleaning apparatus |
| US8281735B2 (en) | 2007-11-09 | 2012-10-09 | Transition Automation, Inc. | Squeegee holder with integrated self-cleaning sliding mechanism |
| EP2690939A1 (en) * | 2012-07-23 | 2014-01-29 | Yamaha Hatsudoki Kabushiki Kaisha | Screen printing machine |
| EP2690940A1 (en) * | 2012-07-23 | 2014-01-29 | Yamaha Hatsudoki Kabushiki Kaisha | Screen printing machine |
-
1998
- 1998-01-08 JP JP229598A patent/JPH11198347A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7614342B2 (en) * | 2005-04-01 | 2009-11-10 | Mark Curtin | Squeegee blade holders with integral cleaning apparatus |
| US8281735B2 (en) | 2007-11-09 | 2012-10-09 | Transition Automation, Inc. | Squeegee holder with integrated self-cleaning sliding mechanism |
| EP2690939A1 (en) * | 2012-07-23 | 2014-01-29 | Yamaha Hatsudoki Kabushiki Kaisha | Screen printing machine |
| EP2690940A1 (en) * | 2012-07-23 | 2014-01-29 | Yamaha Hatsudoki Kabushiki Kaisha | Screen printing machine |
| US8973496B2 (en) | 2012-07-23 | 2015-03-10 | Yamaha Hatsudoki Kabushiki Kaisha | Screen printing machine |
| US9073302B2 (en) | 2012-07-23 | 2015-07-07 | Yamaha Hatsudoki Kabushiki Kaisha | Screen printing machine |
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