JPH11194564A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 画像形成動作中、装置本体の熱膨張による複
数の像担持体間の距離変化に伴う各色のトナー像のずれ
を防ぎ、色ずれのない高品位な画像を得ることができる
画像形成装置を提供する。 【解決手段】 感光ドラム間熱変形量Ｓと同一量、感光
ドラム１ｂに対しＬＥＤアレイ５ｂを搬送方向下流側に
移動させることにより、ＬＥＤアレイ５ｂが感光ドラム
１ｂに露光するポイントを感光ドラム間熱変形量Ｓ分だ
け前に露光させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複数の像担持体を
用いて画像を形成する画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、像担持体としての感光ドラムを複
数用いた画像形成装置が知られている。

【０００３】図５に示すように、画像形成装置は、イエ
ロ、マゼンダ、シアン、ブラックの各色のトナー像を形
成する、正確に平行に配置された４つの感光ドラム１
ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄと、これら感光ドラム１ａ〜１ｄ
の下部に、これを遮断する態様で配置された転写ベルト
８を備える。

【０００４】感光ドラム１ａ〜１ｄの周囲には、それぞ
れ一次帯電器、現像器、転写帯電器、及びクリーナが配
置（図示せず）され、また感光ドラム１ａ〜１ｄの上方
には露光手段であるＬＥＤアレイ５ａ，５ｂ，５ｃ，５
ｄが配置される。

【０００５】感光ドラム１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄをそれ
ぞれの帯電器により帯電させ、各分解したイエロ、マゼ
ンダ、シアン、ブラックの各色の光像をＬＥＤアレイ５
ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄにより露光して、感光ドラム１
ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄにイエロ、マゼンダ、シアン、ブ
ラックの潜像を形成し、それぞれの潜像を現像器により
現像して、感光ドラム１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ上にイエ
ロ、マゼンダ、シアン、ブラックのトナー像を順次、形
成する。

【０００６】一方、給紙カセット（図示せず）から転写
材が転写ベルト８に供給されて、転写ベルト８に静電吸
着される。転写ベルト８に吸着された転写材は、転写ド
ラムの回動により各感光ドラム１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ
と対向した転写部に順次搬送され、感光ドラム１ａ，１
ｂ，１ｃ，１ｄ上の各色のトナー像が転写材上に、各転
写部に配置された転写帯電器の作用により重ね合わせて
転写され、転写材上にイエロ、マゼンダ、シアン、ブラ
ックの４色のトナー像を重ねたカラー画像が得られる。

【０００７】４色のトナー像が転写された転写材は、転
写ベルト８から搬送方向後端において分離し、定着器に
送られ、そこで熱及び圧力を受けて４色のトナー像が定
着され、これにより各色のトナーが溶解混色しまた転写
材に固定されたフルカラーのプリント画像とされた後、
装置機外に排紙される。

【０００８】転写が終了した感光ドラム１ａ，１ｂ，１
ｃ，１ｄは、それぞれのクリーナにより転写残りのトナ
ーを清掃して、次の画像形成に備えられる。

【０００９】上記の感光ドラム１ａ，１ｂ，１ｃ，１
ｄ、ＬＥＤアレイ５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄは図５に示す
ように、画像形成装置本体の匡体を構成する前側板１１
と後側板１２に、あるいは前側板に取り付けた感光ドラ
ム芯決め板（図示せず）と後側板１２との間に渡された
感光ドラム軸上に固定されている。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の画像形成装置では、装置の稼働中に、主に定着器か
ら発生する熱が前側板１１や後側板１２に伝わり、これ
らの温度が数１０度のオーダーで上昇する。

【００１１】特に後側板１２は、通常、駆動のためのモ
ータや電気基板などの発熱源が配置されている上、駆動
ユニットで覆われる等して、空気の流れが比較的悪く、
温度が上昇しやすい。

【００１２】例えば第１感光ドラム１ａと第２感光ドラ
ム１ｂの間隔が１８０ｍｍ、前後側板の材質が鉄（鉄の
線膨張係数は１．１７×１０^-5℃）で、定着器などによ
り前後側板の温度が２０度上昇したとして、感光ドラム
を支持している前後側板の熱膨張による第１感光ドラム
１ａと第２感光ドラム１ｂの熱変形量（広がり）は、
１．１７×１０^-5／℃×２０℃×１８０ｍｍ＝０．０４
２ｍｍとなる。

【００１３】また、同一の前後側板で支持されているＬ
ＥＤアレイ間の熱変形量（広がり）も、感光ドラム間の
熱変形量と同様に０．０４２ｍｍとなる。

【００１４】本構成では、各ＬＥＤアレイのタイミング
は予め設定した紙搬送速度（転写ベルト速度と共に常に
一定速度）と感光ドラム間距離（又はＬＥＤ間距離）よ
り算出される。

【００１５】しかし、定着器などにより前後側板の温度
が上昇した場合、感光ドラム間距離及びＬＥＤ間距離が
それぞれ同一量広がり、広がった熱変形量分だけ感光ド
ラムの画像転写が紙搬送速度に対し遅れてしまい、各色
のトナー像がずれて重ねられることになる。

【００１６】よって、常温での感光ドラム間隔が１８０
ｍｍ、前後側板の材質が鉄であり、前後側板の温度が２
０度上昇すると、各色のトナーは４２μｍ（６００ｄｐ
ｉで画像形成する場合約１画素分）ずれて重ねられるこ
とになってしまう。

【００１７】本発明は上記の従来技術課題を達成するた
めになされたもので、画像形成動作中、装置本体の熱膨
張による複数の像担持体間の距離変化に伴う各色のトナ
ー像のずれを防ぎ、色ずれのない高品位な画像を得るこ
とができる画像形成装置を提供することである。

【００１８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明にあっては、色分解した各色の露光手段に対応
するそれぞれの像担持体に各色の潜像を形成し、該潜像
を現像剤で現像して各色画像を転写材上に順に重ね合わ
せて転写する装置であって、前記露光手段を支持する露
光支持部材と、前記像担持体を支持する像担持体支持部
材と、を備え、前記露光支持部材と前記像担持体支持部
材が熱変形した場合でも、それぞれの像担持体が転写材
上に転写する現像が一致するように、前記像担持体支持
部材の材質の線膨張係数及び前記露光支持部材の材質の
線膨張係数を決定したことを特徴とする。

【００１９】従って、像担持体支持部材が熱膨張して広
がる像担持体間熱変形量と、露光支持部材の熱膨張によ
る露光ポイントの熱変形量と、が相殺して転写材上での
画像の色ずれ、色むらを防ぎ、高品位な画像を得ること
ができる。

【００２０】また、前記各色の露光手段を支持する露光
支持部材と、複数の前記像担持体を支持する像担持体支
持部材と、を備え、前記露光支持部材の材質の線膨張係
数が、前記像担持体支持部材の材質の線膨張係数よりも
略２倍であることが好ましい。

【００２１】これにより、像担持体支持部材が熱膨張し
て広がった像担持体間熱変形量を、露光支持部材の熱膨
張による露光ポイントの熱変形量が像担持体間熱変形量
の略２倍となり、その移動によるずれを相殺させて、転
写材上での画像の色ずれ、色むらを防ぎ、高品位な画像
を得ることができる。

【００２２】最も転写材搬送方向上流側に設けられた像
担持体と、該像担持体を対応させた露光手段とは、熱膨
張によらず露光ポイントを固定すべく位置決めされたこ
とが好ましい。

【００２３】これにより、転写材上に形成される画像位
置を固定することができる。

【００２４】色分解した各色の露光手段に対応するそれ
ぞれの像担持体に各色の潜像を形成し、該潜像を現像剤
で現像して各色画像を転写材上に順に重ね合わせて転写
する装置であって、前記それぞれの露光手段を支持する
露光支持部材と、該露光支持部材に対応する像担持体を
支持する像担持体支持部材と、を所定の位置で位置決め
して備えた支持部材を各色毎に設け、各色の支持部材を
装置筐体に直接支持させ、前記装置筐体の熱膨張による
各支持部材に備えられた像担持体間の熱変形量と、前記
露光支持部材の熱変形量から前記像担持体支持部材の熱
変形量を差し引いた像担持体に対する露光手段の位置ず
れ量とを、一致させるように、各部材の線膨張係数及び
所定の位置決め部から像担持体中心までの長さを調整し
たことが好ましい。

【００２５】これにより、装置筐体が熱膨張して広がっ
た像担持体間熱変形量を、熱膨張による像担持体に対す
る露光手段の位置ずれ量によって、ずれを相殺させて、
転写材上での画像の色ずれ、色むらを防ぎ、高品位な画
像を得ることができる。

【００２６】最も転写材搬送方向上流側に設けられた支
持部材は、熱膨張によらず露光ポイントを固定すべく前
記露光支持部材及び前記像担持体支持部材は等しい線膨
張係数であることが好ましい。

【００２７】これにより、転写材上に形成される画像位
置を固定することができる。

【００２８】

【発明の実施の形態】以下に図面を参照して、この発明
の公的な実施の形態を例示的に詳しく説明する。ただ
し、この実施の形態の記載されている構成部品の寸法、
材質、形状、その相対配置等は、特に特定的な記載がな
いかぎりは、この発明の範囲をそれらのみに限定する趣
旨のものではない。

【００２９】（第１の実施の形態）図１は、本発明の画
像形成装置の一実施の形態を示す概略斜視図である。本
画像形成装置は、４つの像担持体としての感光ドラムを
用いて、電子写真方式を利用してフルカラーの画像を形
成する複写機である。

【００３０】第１，第２，第３，第４の感光ドラム１
ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄは、それぞれ、像担持体支持部材
としての後側板１２に回転自在に枢支して位置決めされ
た感光ドラム駆動軸（図示せず）に嵌合され、図示しな
い駆動装置により回転駆動を受けるようになっている。

【００３１】後側板１２と感光ドラム１ａ〜１ｄを挟ん
で対向した位置には、像担持体支持部材としての前側板
１１が配置され、前側板１１には共通芯決め板３が固定
されている。

【００３２】共通芯決め板３の外面上には、個別芯決め
板２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄが配置され、感光ドラム１
ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄの他端を枢支した感光ドラム支軸
１５ａ，１５ｂ，１５ｃ，１５ｄを取り付けている。

【００３３】個別芯決め板２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄは、
共通芯決め板３に対し、感光ドラム駆動軸と感光ドラム
支軸１５ａ，１５ｂ，１５ｃ，１５ｄで支持した感光ド
ラム１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄが互いに正確に平行となる
ように、微妙に位置調整してビスにより固定されてい
る。

【００３４】本実施の形態では、上記前側板１１、共通
芯決め板３及び後側板１２は、全て同じ材質の鋼板（線
膨張係数：１．１７×１０^-5℃）を使用して作成されて
いる。

【００３５】感光ドラム１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄの上方
には潜像形成を行うＬＥＤユニット４が配置され、この
ＬＥＤユニット４は後述する露光支持部材により本体装
置に位置調整して固定されている。ＬＥＤユニット４
は、感光ドラム１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄに対して各色の
ビデオ信号に応じて発光して、感光ドラム１ａ，１ｂ，
１ｃ，１ｄ上に各色の潜像を形成する。

【００３６】感光ドラム１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄの下部
には、これを縦断する態様で転写ベルト８が配置され、
この転写ベルト８は駆動ローラ６とアイドラローラ７に
張架されている。

【００３７】転写ベルト８は、図示しない駆動装置によ
り駆動ローラ６を介して矢印方向に回動され、その上に
吸着された転写材を感光ドラム１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ
と対向した転写部に向けて順次、搬送する。

【００３８】感光ドラム１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄの周辺
をメンテナンスしたり、転写材詰まりを処理するため
に、前側板１１の感光ドラム１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ下
側の開口面積を後側板の下側の開口面積と比べて大きく
して、転写ベルト８とその上の感光ドラム１ａ，１ｂ，
１ｃ，１ｄ及びＬＥＤユニットごと、手前側に引き出せ
るようになっている。

【００３９】図２に潜像形成を行うＬＥＤユニット４を
示す。露光支持部材としてのＬＥＤフレーム１６には図
２に示す様に露光手段としてのＬＥＤアレイ５ａ，５
ｂ，５ｃ，５ｄが嵌る位置決めピン１７ａ，１７ｂ，１
７ｃ，１７ｄが４対、感光ドラム軸間隔にあり、またＬ
ＥＤアレイ５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄに設けられて位置決
めピン１７ａ，１７ｂ，１７ｃ，１７ｄに勘合する位置
決め穴１８ａ，１８ｂ，１８ｃ，１８ｄにより、ＬＥＤ
アレイ５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄが感光ドラム軸間隔に精
度よく平行に整列させてある。

【００４０】ＬＥＤユニット４は本体前側板にあいてい
る開口部により、前側板側から手前側に引き出せるよう
になっている。

【００４１】本構成では、各ＬＥＤアレイのタイミング
は予め設定した転写材搬送速度（転写ベルト速度と共に
常に一定速度）と感光ドラム間距離（又はＬＥＤ間距
離）より算出される。

【００４２】ここで、前側板１１、共通芯決め板３及び
後側板１２の材質が鋼材で線膨張係数が１．１７×１０
^-5℃の場合、ＬＥＤフレーム１６は、線膨張係数が鋼材
の線膨張係数よりも約２倍、つまり（１．１７×１０^-5
／℃）×２＝２．３４×１０^-5／℃前後の線膨張係数の
材質でなければならない。

【００４３】線膨張係数が２．３４×１０^-5℃前後の材
質で代表的な材質は、アルミニウム系、ＰＥＴ系、ＰＰ
Ｓ系、ＰＦ系などがあげられる。

【００４４】ＬＥＤユニット４の本体に対する位置決め
は、共通芯決め板３に設けられて感光ドラム１ａ軸の真
上にある位置決めピン１９ａ、共通芯決め板３にあるピ
ン１９ｂ、後側板にあるピン１９ｃと、ＬＥＤフレーム
１６にある位置決めピン１７ａとＸ方向（転写材搬送方
向と垂直方向）位置が同一である位置決め穴２０ａ、Ｌ
ＥＤフレーム１６にある穴２０ｂ、後側板１２側にある
穴２０ｃにより、ＬＥＤユニット４のＬＥＤアレイ５ａ
が感光ドラム１ａの軸に対してＸ方向位置が同一平行で
あり、しかもＬＥＤユニット４が感光ドラム１ａ，１ｄ
の軸を結ぶ平面に対して平行になるように、位置決めさ
れている。

【００４５】ここで、定着器から発生する熱により感光
ドラム１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄを支持している側板や共
通芯決め板３などが２０℃上昇し、感光ドラム間距離が
１８０ｍｍだとすると、鋼材の線膨張係数が１．１７×
１０^-5／℃であるので、感光ドラム間距離は、（１．１
７×１０^-5／℃）×２０℃×１８０ｍｍ＝０．０４２ｍ
ｍ、温度上昇による熱膨張で感光ドラム間距離が広がっ
たことになる。

【００４６】従来と同様にＬＥＤユニット４のＬＥＤフ
レーム１６の材質を側板などと同一材質である鋼板にす
ると、ＬＥＤアレイ間距離の熱変形量も感光ドラム間距
離の熱変形量と同じく０．０４２ｍｍとなり、この０．
０４２ｍｍの熱変形量が転写材上での色ズレ量になる。

【００４７】よって感光ドラム間の熱変形量分（０．０
４２ｍｍ）を、間隔が延びた転写材搬送方向下流側の感
光ドラムに対してのＬＥＤアレイを転写材搬送方向下流
側に感光ドラム軸を中心として回転移動させれば、色ズ
レを防止することができる。

【００４８】この場合の感光ドラム中心に回転移動させ
る熱変形量０．０４２ｍｍはごく微小量であるので、転
写材搬送方向に直線移動させるのと近似できる。

【００４９】よって、本構成の如くＬＥＤフレーム１６
の材質を線膨張係数が鋼材よりも約２倍の材質にし、感
光ドラムの熱変形量分の２倍となるＬＥＤアレイの熱変
形量を感光ドラムに対して移動させることにより、ＬＥ
Ｄアレイの発光タイミングを変えることなしに、色ズレ
を防止することができる。

【００５０】図３にこの概念を示す簡略図である。ここ
では、感光ドラム１ａ，１ｂ及びＬＥＤアレイ５ａ，５
ｂだけを取りあげてこの概念を説明する。

【００５１】ＬＥＤアレイ５ａ，５ｂの材質の線膨張係
数が像担持体支持手段の材質の線膨張係数の２倍程度で
あることにより、感光ドラム１ａに対して感光ドラム１
ｂがＳ移動したとき、ＬＥＤアレイ５ｂは転写材搬送方
向下流側に熱変形量２Ｓ移動したことになる。

【００５２】感光ドラム間熱変形量Ｓと同一量、感光ド
ラム１ｂに対しＬＥＤアレイ５ｂを転写材搬送方向下流
側に露光ポイントを前方に移動させることにより、感光
ドラム間熱変形量Ｓによる各色のトナー像の色ずれを、
露光ポイント熱変形量２Ｓで相殺して各色のトナー像を
重ね合わせ、色ずれを防止することができる。

【００５３】また、特に本実施の形態のように、感光ド
ラム１ａとＬＥＤアレイ５ａの対向位置が、材質の熱膨
張により変化せず、常に一定に位置決めされると、転写
材に画像形成する画像位置も変化することがないが、位
置決めしない場合であっても、色ずれを防ぐことができ
る。

【００５４】従って、本実施の形態によれば、画像形成
装置が稼働しているうちに装置内の温度が上昇しても、
ＬＥＤフレームの材質を、側板などの材質である鋼材の
線膨張係数の約２倍であるアルミニウムなどにすること
で、色ずれを防止することができるという効果が得られ
る。

【００５５】（第２の実施の形態）第２の実施の形態で
は、感光ドラム及びＬＥＤアレイ等を各色ごとにユニッ
ト（以下感光ドラムユニットという）化した場合の色ズ
レ防止を示す。

【００５６】全体概要の構成及び作用については第１の
実施の形態と同一なので、同一の構成部分については同
一の符号を付して、その説明は省略する。

【００５７】図４は各色いずれかの感光ドラムユニット
を示す断面図である。

【００５８】感光ドラム１は像担持体支持部材としての
感光ドラム支持部材２３により支持されて、矢印方向に
回転する。また、ＬＥＤユニット５は感光ドラム１に露
光支持部材としてのＬＥＤユニット支持部材２１を介し
て支持されており、感光ドラム支持部材２３とＬＥＤユ
ニット支持部材２１は転写材搬送方向上流側の位置決め
部２２により位置決めされている。

【００５９】定着器などによる温度上昇により、感光ド
ラムユニットが直接支持されている画像形成装置本体の
筐体が熱膨張し、各感光ドラム間が広がった熱変形量を
δＤとする。

【００６０】ＬＥＤユニット５を支持するＬＥＤユニッ
ト支持部材２１の熱変形量をδＢ、感光ドラム１を支持
する感光ドラム支持部材２３の熱変形量をδＣとする。

【００６１】感光ドラム１に対するＬＥＤユニット５の
熱変形量をδＡとすると、δＡ＝δＢ−δＣの関係とな
る。

【００６２】本実施の形態では最も上流側に位置する感
光ドラムユニットでは、δＢ＝δＣとして、感光ドラム
１に対するＬＥＤユニット５に備わったＬＥＤアレイの
位置ずれはない。

【００６３】画像形成装置本体の筐体が熱膨張し、各感
光ドラム間が広がることによる色ズレを防止させるため
には、最も上流側に位置する感光ドラムユニット以外の
感光ドラムユニットの感光ドラム１に対するＬＥＤユニ
ット５の熱変形量δＡを筐体の感光ドラム間の熱変形量
δＤ分、転写材搬送方向下流側に感光ドラム軸を中心と
して回転移動させなければならず、δＡ＝δＤ（＝δＢ
−δＣ）という関係になる。

【００６４】尚、第１の実施の形態と同様に感光ドラム
軸を中心とする回転移動はごく微小量であるので、転写
材搬送方向に直線移動させるものと近似できる。

【００６５】ここで、熱膨張による熱変形量（ｍｍ）＝
線膨張係数（１／℃）×長さ（ｍｍ）×上昇温度（℃）
で表されるので、熱変形量は、線膨張係数と長さの値に
よる。

【００６６】よって、上記関係を保つように、ＬＥＤユ
ニット支持部材２１と感光ドラム支持部材２３の材質
（線膨張係数）及び位置決め部２２から感光ドラム中心
までの長さを、画像形成装置の筐体の材質（線膨張係
数）及び筐体の各感光ドラム間距離による熱変形量と等
しくなるように組み合わせて、ＬＥＤアレイの発光タイ
ミングを変えることなしに、色ズレを防止することがで
きる。

【００６７】例えば、装置筐体が支持する各感光ドラム
間距離１８０ｍｍ、鋼材（線膨張係数１．１７×１０^-5
／℃）であり、上昇温度２０℃の時（上流側の感光ドラ
ムユニットの露光ポイントはずれないものとして）で
は、熱変形量δＤはδＤ＝１．１７×１０^-5×１８０×
２０＝０．０４２（ｍｍ）となる。

【００６８】ここで下流側の感光ドラムユニットは、式
δＡ＝δＤを満たし、δＡ＝δＢ−δＣ＝０．０４２と
なるので、これを満たすＬＥＤユニット支持部材と感光
ドラム支持部材の材料及び長さを定めれば良い。

【００６９】さらに、下流側の感光ドラムユニット（第
２ユニットとする）のさらに下流に感光ドラムユニット
（第３ユニット）が設けられた場合でも、第２，第３ユ
ニット間の感光ドラム間距離の熱変形量は第３ユニット
の感光ドラムに対するＬＥＤユニットの熱変形量で相殺
することができる。以下第４ユニットを設けた場合でも
同様である。

【００７０】従って、本実施の形態によれば画像形成装
置が稼働しているうちに装置内の温度が上昇しても、第
１の実施の形態と同様に色ズレを防止することが出来
る。また、感光ドラム、ＬＥＤアレイ等を各色ごとにユ
ニット化することにより、定期交換部品として通常扱わ
れ、しかも使用頻度の多い黒色感光ドラムの交換作業性
もしやすくなるという効果をえることができる。

【００７１】尚、本実施の形態では最も上流側に位置す
る感光ドラムユニットが、δＢ＝δＣとして、感光ドラ
ム１に対するＬＥＤアレイ５の位置ずれがないものであ
ったが、最も上流側に位置する感光ドラムユニットが位
置ずれを起こしても、それに対応して下流の感光ドラム
ユニットが全て同様に位置ずれすると共に、δＡ＝δＤ
を満たす熱変形量であればよい。

【００７２】

【発明の効果】以上説明したように、本発明では、露光
支持部材と像担持体支持部材が熱変形した場合でも、そ
れぞれの像担持体が転写材上に転写する現像が一致する
ように前記像担持体支持部材の材質の線膨張係数及び前
記露光支持部材の材質の線膨張係数を決定したことで、
像担持体支持部材が熱膨張して広がる像担持体間熱変形
量と、露光支持部材の熱膨張による露光ポイントの熱変
形量と、が相殺して転写材上での画像の色ずれ、色むら
を防ぎ、高品位な画像を得ることができる。

【００７３】また、各色の露光手段を支持する露光支持
部材と、複数の像担持体を支持する像担持体支持部材
と、を備え、露光支持部材の材質の線膨張係数が、像担
持体支持部材の材質の線膨張係数よりも略２倍である
と、像担持体支持部材が熱膨張して広がった像担持体間
熱変形量を、露光支持部材の熱膨張による露光ポイント
の熱変形量が像担持体間熱変形量の略２倍となり、その
移動によるずれを相殺させて、転写材上での画像の色ず
れ、色むらを防ぎ、高品位な画像を得ることができる。

【００７４】最も転写材搬送方向上流側に設けられた像
担持体と、該像担持体を対応させた露光手段とは、熱膨
張によらず露光ポイントを固定すべく位置決めされたこ
とで、転写材上に形成される画像位置を固定することが
できる。

【００７５】それぞれの露光手段を支持する露光支持部
材と、該露光支持部材に対応する像担持体を支持する像
担持体支持部材と、を所定の位置で位置決めして備えた
支持部材を各色毎に設け、各色の支持部材を装置筐体に
直接支持させ、装置筐体の熱膨張による各支持部材に備
えられた像担持体間の熱変形量と、露光支持部材の熱変
形量から像担持体支持部材の熱変形量を差し引いた像担
持体に対する露光手段の位置ずれ量とを、一致させるよ
うに、各部材の線膨張係数及び所定の位置決め部から像
担持体中心までの長さを調整したことで、装置筐体が熱
膨張して広がった像担持体間熱変形量を、熱膨張による
像担持体に対する露光手段の位置ずれ量によって、ずれ
を相殺させて、転写材上での画像の色ずれ、色むらを防
ぎ、高品位な画像を得ることができる。

【００７６】最も転写材搬送方向上流側に設けられた支
持部材は、熱膨張によらず露光ポイントを固定すべく露
光支持部材及び像担持体支持部材は等しい線膨張係数で
あると、転写材上に形成される画像位置を固定すること
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は第１の実施の形態に係る画像形成装置の
要部を示す斜視図である。

【図２】図２は第１の実施の形態に係る露光ユニットを
示す斜視図である。

【図３】図３は第１の実施の形態に係る画像形成装置を
示す概念図である。

【図４】図４は第２の実施の形態に係る感光ドラムユニ
ットを示す断面図である。

【図５】図５は従来の画像形成装置の要部を示す斜視図
である。

【符号の説明】

１ａ〜１ｄ 感光ドラム ２ａ〜２ｄ 個別芯決め板 ３ 共通芯決め板 ５ａ〜５ｄ ＬＥＤアレイ ８ 転写ベルト １１ 前側板 １２ 後側板 １６ ＬＥＤフレーム ２１ ＬＥＤユニット支持部材 ２２ 位置決め部 ２３ 感光ドラム支持部材

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 色分解した各色の露光手段に対応するそ
   れぞれの像担持体に各色の潜像を形成し、該潜像を現像
   剤で現像して各色画像を転写材上に順に重ね合わせて転
   写する装置であって、 前記全ての露光手段を支持する露光支持部材と、前記全
   ての像担持体を支持する像担持体支持部材と、を備え、 前記露光支持部材と前記像担持体支持部材が熱変形した
   場合でも、それぞれの像担持体が転写材上に転写する現
   像が一致するように、前記像担持体支持部材の材質の線
   膨張係数及び前記露光支持部材の材質の線膨張係数を決
   定したことを特徴とする画像形成装置。
2. 【請求項２】 前記露光支持部材の材質の線膨張係数
   が、前記像担持体支持部材の材質の線膨張係数よりも略
   ２倍であることを特徴とする請求項１に記載の画像形成
   装置。
3. 【請求項３】 最も転写材搬送方向上流側に設けられた
   像担持体と、該像担持体を対応させた露光手段とは、熱
   膨張によらず露光ポイントを固定すべく位置決めされた
   ことを特徴とする請求項２に記載の画像形成装置。
4. 【請求項４】 色分解した各色の露光手段に対応するそ
   れぞれの像担持体に各色の潜像を形成し、該潜像を現像
   剤で現像して各色画像を転写材上に順に重ね合わせて転
   写する装置であって、 前記それぞれの露光手段を支持する露光支持部材と、該
   露光支持部材に対応する像担持体を支持する像担持体支
   持部材と、を所定の位置で位置決めして備えた支持部材
   を各色毎に設け、 各色の支持部材を装置筐体に直接支持させ、 前記装置筐体の熱膨張による各支持部材に備えられた像
   担持体間の熱変形量と、前記露光支持部材の熱変形量か
   ら前記像担持体支持部材の熱変形量を差し引いた像担持
   体に対する露光手段の位置ずれ量とを、一致させるよう
   に、各部材の線膨張係数及び所定の位置決め部から像担
   持体中心までの長さを調整したことを特徴とする画像形
   成装置。
5. 【請求項５】 最も転写材搬送方向上流側に設けられた
   支持部材は、熱膨張によらず露光ポイントを固定すべく
   前記露光支持部材及び前記像担持体支持部材は等しい線
   膨張係数であることを特徴とする請求項４に記載の画像
   形成装置。