JPH11186068A - コンバータトランス - Google Patents
コンバータトランスInfo
- Publication number
- JPH11186068A JPH11186068A JP9348935A JP34893597A JPH11186068A JP H11186068 A JPH11186068 A JP H11186068A JP 9348935 A JP9348935 A JP 9348935A JP 34893597 A JP34893597 A JP 34893597A JP H11186068 A JPH11186068 A JP H11186068A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coil
- converter transformer
- core
- magnetic
- bobbin
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- Regulation Of General Use Transformers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 各種電子機器に使用するコンバータトランス
において、温度上昇を抑え、もれ磁束の外部への発生量
も低減できる安価なコンバータトランスを提供すること
を目的とする。 【解決手段】 一次コイル、二次コイル１３ａを磁心１
１ａ〜１１ｂの中央磁脚の突き合わせ部に対応させない
位置に配置し、この中央磁脚の突き合わせ部に対応する
コイルボビン１２ａ〜１２ｂの位置にショートリング１
８またはシールドコイルまたは電流の小さいコイル１３
ｂを配置したものである。
において、温度上昇を抑え、もれ磁束の外部への発生量
も低減できる安価なコンバータトランスを提供すること
を目的とする。 【解決手段】 一次コイル、二次コイル１３ａを磁心１
１ａ〜１１ｂの中央磁脚の突き合わせ部に対応させない
位置に配置し、この中央磁脚の突き合わせ部に対応する
コイルボビン１２ａ〜１２ｂの位置にショートリング１
８またはシールドコイルまたは電流の小さいコイル１３
ｂを配置したものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は各種電子機器に使用
されるコンバータトランスに関するものである。
されるコンバータトランスに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の技術を図７〜図９により説明す
る。まず、同図によると、１はＥＥ型の磁心、２はコイ
ルボビン、３はコイル、４は絶縁テープ、５はＥＥ型の
磁心１間のギャップを示すものであり、６はもれ磁束を
示すものであり、７はコイルボビン２の巻芯部である。
構成はコイルボビン２の巻芯部７にコイル３を巻き、そ
の上に次のコイル３との絶縁を行う意味で絶縁テープ４
を巻く。コイル３と絶縁テープ４の作業を何回か繰り返
し、最後にＥＥ型の磁心１間にギャップ５を設けたＥＥ
型の磁心１を組み込んで構成している。
る。まず、同図によると、１はＥＥ型の磁心、２はコイ
ルボビン、３はコイル、４は絶縁テープ、５はＥＥ型の
磁心１間のギャップを示すものであり、６はもれ磁束を
示すものであり、７はコイルボビン２の巻芯部である。
構成はコイルボビン２の巻芯部７にコイル３を巻き、そ
の上に次のコイル３との絶縁を行う意味で絶縁テープ４
を巻く。コイル３と絶縁テープ４の作業を何回か繰り返
し、最後にＥＥ型の磁心１間にギャップ５を設けたＥＥ
型の磁心１を組み込んで構成している。
【０００３】以上のように構成されたコンバータトラン
スについて、以下にその動作について説明する。
スについて、以下にその動作について説明する。
【０００４】まず、図９に示すようにコンバータトラン
スが動作している場合、ＥＥ型の磁心１間のギャップ５
の位置にもれ磁束６が発生し、コイルボビン２を通り抜
けコイル３に鎖交し、もれ磁束６の影響を受けたコイル
３の発熱とコイル３に流れている電流による発熱によ
り、非常に大きな発熱量となっていた。
スが動作している場合、ＥＥ型の磁心１間のギャップ５
の位置にもれ磁束６が発生し、コイルボビン２を通り抜
けコイル３に鎖交し、もれ磁束６の影響を受けたコイル
３の発熱とコイル３に流れている電流による発熱によ
り、非常に大きな発熱量となっていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記構
成においてはＥＥ型の磁心１間のギャップ５から多量の
もれ磁束６がコイルボビン２を通り抜けコイル３の銅線
を鎖交するため、近接効果が起き高周波抵抗が増えコイ
ル３の発熱を増大させる。またコイルボビン２に巻回し
たコイル３には電流が流れているため、その電流が流れ
ていることによる発熱ともれ磁束６の影響により生ずる
近接効果による発熱とがプラスされてコンバータトラン
ス全体の温度が高くなるという問題点を有していた。
成においてはＥＥ型の磁心１間のギャップ５から多量の
もれ磁束６がコイルボビン２を通り抜けコイル３の銅線
を鎖交するため、近接効果が起き高周波抵抗が増えコイ
ル３の発熱を増大させる。またコイルボビン２に巻回し
たコイル３には電流が流れているため、その電流が流れ
ていることによる発熱ともれ磁束６の影響により生ずる
近接効果による発熱とがプラスされてコンバータトラン
ス全体の温度が高くなるという問題点を有していた。
【０００６】しかし、もれ磁束６はコイル３で吸収する
ことで発熱に変えているため、コンバータトランスの外
部へのもれ磁束６の発生量は少なく、外部の回路部品へ
の影響も低減させていた。コンバータトランスの発熱を
低減するための対策として、一般的にコイル３を構成す
る銅線の直流抵抗を下げることが必要であるが、そのた
めには銅線の導体断面積を大きくしたり、高価な撚線な
どを使用しなければならず、製品の形状が大きくなりコ
スト高になるという問題点を有していた。
ことで発熱に変えているため、コンバータトランスの外
部へのもれ磁束６の発生量は少なく、外部の回路部品へ
の影響も低減させていた。コンバータトランスの発熱を
低減するための対策として、一般的にコイル３を構成す
る銅線の直流抵抗を下げることが必要であるが、そのた
めには銅線の導体断面積を大きくしたり、高価な撚線な
どを使用しなければならず、製品の形状が大きくなりコ
スト高になるという問題点を有していた。
【０００７】本発明はもれ磁束がコンバータトランスの
外部への発生量を低減でき、かつ高価な材料を使用せず
に温度を下げることができるコストの安価なコンバータ
トランスを提供することを目的とする。
外部への発生量を低減でき、かつ高価な材料を使用せず
に温度を下げることができるコストの安価なコンバータ
トランスを提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明のコンバータトランスは、一次コイル、二次コ
イルを磁心の中央磁脚の突き合わせ部に対応させない位
置に配置し、この中央磁脚の突き合わせ部に対応するコ
イルボビンの位置にショートリングまたはシールドコイ
ルまたは電流の小さいコイルを配置した構成としたもの
である。
に本発明のコンバータトランスは、一次コイル、二次コ
イルを磁心の中央磁脚の突き合わせ部に対応させない位
置に配置し、この中央磁脚の突き合わせ部に対応するコ
イルボビンの位置にショートリングまたはシールドコイ
ルまたは電流の小さいコイルを配置した構成としたもの
である。
【０００９】上記構成により、磁心のギャップから出た
もれ磁束は大きい電流が流れている一次コイル、二次コ
イルから遠ざけることができ、もれ磁束の影響も少なく
なるため近接効果も低減することができる。また、もれ
磁束の影響を受けやすいところにショートリングまたは
シールドコイルまたは電流の小さいコイルを配置し、そ
のコイルにもれ磁束を吸収させることで電流の大きいコ
イルより比較的小さい発熱に抑えることができ、かつコ
ンバータトランス外部へのもれ磁束の発生量を減衰で
き、コンバータトランス全体の温度も下げることができ
る。
もれ磁束は大きい電流が流れている一次コイル、二次コ
イルから遠ざけることができ、もれ磁束の影響も少なく
なるため近接効果も低減することができる。また、もれ
磁束の影響を受けやすいところにショートリングまたは
シールドコイルまたは電流の小さいコイルを配置し、そ
のコイルにもれ磁束を吸収させることで電流の大きいコ
イルより比較的小さい発熱に抑えることができ、かつコ
ンバータトランス外部へのもれ磁束の発生量を減衰で
き、コンバータトランス全体の温度も下げることができ
る。
【００１０】
【発明の実施の形態】本発明の請求項１に記載の発明
は、ＥＥ型の磁心と、この磁心の中央磁脚に装着される
少なくとも一次コイル、二次コイルを巻回したコイルボ
ビンとから構成され、上記一次コイル、二次コイルを磁
心の中央磁脚の突き合わせ部に対応させない位置に配置
し、この中央磁脚の突き合わせ部に対応するコイルボビ
ンの位置にショートリングまたはシールドコイルまたは
電流の小さいコイルを配置する構成としたものであり、
磁芯のギャップから出たもれ磁束は大きい電流の流れて
いるコイルから遠ざけることができ、もれ磁束の影響も
少なく近接効果も低減でき、ショートリング、シールド
コイルまたは電流の小さいコイルでもれ磁束を吸収させ
て外部へのもれ磁束の発生量も減衰でき、温度上昇を抑
えることができる。
は、ＥＥ型の磁心と、この磁心の中央磁脚に装着される
少なくとも一次コイル、二次コイルを巻回したコイルボ
ビンとから構成され、上記一次コイル、二次コイルを磁
心の中央磁脚の突き合わせ部に対応させない位置に配置
し、この中央磁脚の突き合わせ部に対応するコイルボビ
ンの位置にショートリングまたはシールドコイルまたは
電流の小さいコイルを配置する構成としたものであり、
磁芯のギャップから出たもれ磁束は大きい電流の流れて
いるコイルから遠ざけることができ、もれ磁束の影響も
少なく近接効果も低減でき、ショートリング、シールド
コイルまたは電流の小さいコイルでもれ磁束を吸収させ
て外部へのもれ磁束の発生量も減衰でき、温度上昇を抑
えることができる。
【００１１】請求項２に記載の発明は、ＥＥ型の磁心の
磁脚の長さを一方は短く、他方は長く構成し、長い磁脚
のＥ型磁心側に一次コイル、二次コイルが装着する構成
としたものであり、巻線スペースを有効に活用でき小型
化が図れることになる。
磁脚の長さを一方は短く、他方は長く構成し、長い磁脚
のＥ型磁心側に一次コイル、二次コイルが装着する構成
としたものであり、巻線スペースを有効に活用でき小型
化が図れることになる。
【００１２】請求項３に記載の発明は、ＥＥ型の磁心の
一方の中央磁脚を短く、他方の中央磁脚を長く構成し、
長い方の中央磁脚を持つＥ型磁心側に一次コイル、二次
コイルが装着する構成としたものであり、同じく巻線ス
ペースを有効に活用でき、コンバータトランスとしての
小型化が図れることになる。
一方の中央磁脚を短く、他方の中央磁脚を長く構成し、
長い方の中央磁脚を持つＥ型磁心側に一次コイル、二次
コイルが装着する構成としたものであり、同じく巻線ス
ペースを有効に活用でき、コンバータトランスとしての
小型化が図れることになる。
【００１３】請求項４の発明は、コイルボビンとして一
端部に筒部のみを有する構成とし、この筒部にショート
リングを装着する構成としたものであり、コイルボビン
の成形およびショートリングの取付けが容易になる。
端部に筒部のみを有する構成とし、この筒部にショート
リングを装着する構成としたものであり、コイルボビン
の成形およびショートリングの取付けが容易になる。
【００１４】以下本発明の実施の形態について、図１〜
図６により説明する。 （実施の形態１）図１〜図３は本発明に使用する磁心と
コイルボビンの分解斜視図であり、図４，図５はコンバ
ータトランスの構造を示す断面図であり、図６はもれ磁
束とコイルボビンの関係を示した説明図である。
図６により説明する。 （実施の形態１）図１〜図３は本発明に使用する磁心と
コイルボビンの分解斜視図であり、図４，図５はコンバ
ータトランスの構造を示す断面図であり、図６はもれ磁
束とコイルボビンの関係を示した説明図である。
【００１５】同図によると、１１ａは磁脚の長さを一方
は短く、他方は長くしたＥＥ型の磁心であり、１１ｂは
中央磁脚の一方を短く、他方を長くしたＥＥ型の磁心で
あり、１２ａは本発明に使用するコイルボビンであり、
１２ｂは本発明に使用するコイルボビン１２ａの一端部
に筒部のみを有するコイルボビンであり、１３ａは一次
コイル、二次コイルであり、１３ｂはシールドコイルま
たは電流の小さいコイルであり、１４は絶縁テープであ
り、１５はＥＥ型の磁心１１ａ，１１ｂ間のギャップで
あり、１６はもれ磁束であり、１７ａは一次コイル、二
次コイル１３ａを巻線するコイルボビン１２ａ，１２ｂ
の巻芯部であり、１７ｂはシールドコイルまたは電流の
小さいコイルを巻線するコイルボビン１２ａ，１２ｂの
巻芯部であり、１８はショートリングである。
は短く、他方は長くしたＥＥ型の磁心であり、１１ｂは
中央磁脚の一方を短く、他方を長くしたＥＥ型の磁心で
あり、１２ａは本発明に使用するコイルボビンであり、
１２ｂは本発明に使用するコイルボビン１２ａの一端部
に筒部のみを有するコイルボビンであり、１３ａは一次
コイル、二次コイルであり、１３ｂはシールドコイルま
たは電流の小さいコイルであり、１４は絶縁テープであ
り、１５はＥＥ型の磁心１１ａ，１１ｂ間のギャップで
あり、１６はもれ磁束であり、１７ａは一次コイル、二
次コイル１３ａを巻線するコイルボビン１２ａ，１２ｂ
の巻芯部であり、１７ｂはシールドコイルまたは電流の
小さいコイルを巻線するコイルボビン１２ａ，１２ｂの
巻芯部であり、１８はショートリングである。
【００１６】上記構成でその製造はコイルボビン１２
ａ，１２ｂの巻芯部１７ａに一次コイル、二次コイル１
３ａを巻き、その上に次の一次コイル、二次コイル１３
ａとの絶縁を行う意味で絶縁テープ１４を巻く。また、
コイルボビン１２ａ，１２ｂの巻芯部１７ｂにショート
リング１８またはシールドコイルまたは電流の小さいコ
イル１３ｂを巻き、最後にＥＥ型の磁心１１ａ，１１ｂ
間にギャップ１５を設けたＥＥ型の磁心１１ａ，１１ｂ
を中央磁脚の突き合わせ部に対応させる位置にコイルボ
ビン１２ａ，１２ｂの巻芯部１７ｂ部が配置されるよう
に組み込んで構成する。
ａ，１２ｂの巻芯部１７ａに一次コイル、二次コイル１
３ａを巻き、その上に次の一次コイル、二次コイル１３
ａとの絶縁を行う意味で絶縁テープ１４を巻く。また、
コイルボビン１２ａ，１２ｂの巻芯部１７ｂにショート
リング１８またはシールドコイルまたは電流の小さいコ
イル１３ｂを巻き、最後にＥＥ型の磁心１１ａ，１１ｂ
間にギャップ１５を設けたＥＥ型の磁心１１ａ，１１ｂ
を中央磁脚の突き合わせ部に対応させる位置にコイルボ
ビン１２ａ，１２ｂの巻芯部１７ｂ部が配置されるよう
に組み込んで構成する。
【００１７】以上のように一次コイル、二次コイル１３
ａを磁心１１ａ，１１ｂの中央磁脚の突き合わせ部に対
応させない位置に配置し、この中央磁脚の突き合わせ部
に対応するコイルボビン１２ａ，１２ｂの位置にショー
トリング１８またはシールドコイルまたは電流の小さい
コイル１３ｂを配置することにより、磁心１１ａ，１１
ｂのギャップ１５から出たもれ磁束１６は一次コイル、
二次コイル１３ａから遠ざけることができ影響が少なく
なるため近接効果も低減することができる。また、もれ
磁束１６の影響を受けやすいところにショートリング１
８またはシールドコイルまたは電流の小さいコイル１３
ｂを配置し、そのコイルにもれ磁束１６を吸収させるこ
とで電流の大きいコイルより比較的小さい発熱に抑える
ことができ、かつコンバータトランスの外部へのもれ磁
束１６の発生量を減衰でき、コンバータトランス全体の
温度も下げることができる。
ａを磁心１１ａ，１１ｂの中央磁脚の突き合わせ部に対
応させない位置に配置し、この中央磁脚の突き合わせ部
に対応するコイルボビン１２ａ，１２ｂの位置にショー
トリング１８またはシールドコイルまたは電流の小さい
コイル１３ｂを配置することにより、磁心１１ａ，１１
ｂのギャップ１５から出たもれ磁束１６は一次コイル、
二次コイル１３ａから遠ざけることができ影響が少なく
なるため近接効果も低減することができる。また、もれ
磁束１６の影響を受けやすいところにショートリング１
８またはシールドコイルまたは電流の小さいコイル１３
ｂを配置し、そのコイルにもれ磁束１６を吸収させるこ
とで電流の大きいコイルより比較的小さい発熱に抑える
ことができ、かつコンバータトランスの外部へのもれ磁
束１６の発生量を減衰でき、コンバータトランス全体の
温度も下げることができる。
【００１８】（実施の形態２）ＥＥ型の磁心の磁脚の長
さを一方は短く、他方は長くしたＥＥ型の磁心１１ａの
構成とし、長い磁脚のＥ型磁心に対応するコイルボビン
１２ａ，１２ｂの巻芯部１７ａに一次コイル、二次コイ
ル１３ａを装着する構成およびＥＥ型の磁心の一方の中
央磁脚を短く、他方の中央磁脚を長くしたＥＥ型の磁心
１１ｂの構成とし、長い方の中央磁脚を持つＥ型磁心側
に対応するコイルボビン１２ａ，１２ｂの巻芯部１７ａ
に一次コイル、二次コイル１３ａを装着する構成によ
り、対称磁脚に対応したコイルボビンの巻芯部の構成に
比べ有効に巻線スペースを活用することができ、コンバ
ータトランスの小型化が可能となる。
さを一方は短く、他方は長くしたＥＥ型の磁心１１ａの
構成とし、長い磁脚のＥ型磁心に対応するコイルボビン
１２ａ，１２ｂの巻芯部１７ａに一次コイル、二次コイ
ル１３ａを装着する構成およびＥＥ型の磁心の一方の中
央磁脚を短く、他方の中央磁脚を長くしたＥＥ型の磁心
１１ｂの構成とし、長い方の中央磁脚を持つＥ型磁心側
に対応するコイルボビン１２ａ，１２ｂの巻芯部１７ａ
に一次コイル、二次コイル１３ａを装着する構成によ
り、対称磁脚に対応したコイルボビンの巻芯部の構成に
比べ有効に巻線スペースを活用することができ、コンバ
ータトランスの小型化が可能となる。
【００１９】（実施の形態３）コイルボビンとして一端
部に筒部のみを有するコイルボビン１２ｂの構成とし、
この筒部にショートリング１８を装着する構成としたた
め、コイルボビン１２ｂの成形およびショートリング１
８を容易に取り付けすることができるものである。
部に筒部のみを有するコイルボビン１２ｂの構成とし、
この筒部にショートリング１８を装着する構成としたた
め、コイルボビン１２ｂの成形およびショートリング１
８を容易に取り付けすることができるものである。
【００２０】
【発明の効果】以上のように本発明のコンバータトラン
スは、一次コイル、二次コイルを磁心の中央磁脚の突き
合わせ部に対応させない位置に配置し、この中央磁脚の
突き合わせ部に対応するコイルボビンの位置にショート
リングまたはシールドコイルまたは電流の小さいコイル
を配置することにより、磁心のギャップから出たもれ磁
束は、大きい電流が流れているコイルから遠ざけること
ができ、もれ磁束の影響も少なくなるため近接効果も低
減でき、また、もれ磁束の影響を受けやすいところにシ
ョートリングまたはシールドコイルまたは電流の小さい
コイルを配置し、それにもれ磁束を吸収させることで電
流の大きいコイルと比べると比較的小さい発熱にするこ
とができ、かつもれ磁束がコンバータトランス外部への
発生量も減衰でき、コンバータトランス全体の温度上昇
を抑えることにより、製品の形状を大きくしたり、高価
な材料などを使用しなくて済み、コストの安価なコンバ
ータトランスを提供できるものである。
スは、一次コイル、二次コイルを磁心の中央磁脚の突き
合わせ部に対応させない位置に配置し、この中央磁脚の
突き合わせ部に対応するコイルボビンの位置にショート
リングまたはシールドコイルまたは電流の小さいコイル
を配置することにより、磁心のギャップから出たもれ磁
束は、大きい電流が流れているコイルから遠ざけること
ができ、もれ磁束の影響も少なくなるため近接効果も低
減でき、また、もれ磁束の影響を受けやすいところにシ
ョートリングまたはシールドコイルまたは電流の小さい
コイルを配置し、それにもれ磁束を吸収させることで電
流の大きいコイルと比べると比較的小さい発熱にするこ
とができ、かつもれ磁束がコンバータトランス外部への
発生量も減衰でき、コンバータトランス全体の温度上昇
を抑えることにより、製品の形状を大きくしたり、高価
な材料などを使用しなくて済み、コストの安価なコンバ
ータトランスを提供できるものである。
【図１】本発明の一実施の形態を示すコンバータトラン
スの分解斜視図
スの分解斜視図
【図２】同他の実施の形態を示すコンバータトランスの
分解斜視図
分解斜視図
【図３】同他の実施の形態を示すコンバータトランスの
分解斜視図
分解斜視図
【図４】本発明の一実施の形態を示すコンバータトラン
スの構造断面図
スの構造断面図
【図５】同他の実施の形態を示すコンバータトランスの
構造断面図
構造断面図
【図６】本発明の一実施の形態を示すコンバータトラン
スのもれ磁束とコイルの関係を示した説明図
スのもれ磁束とコイルの関係を示した説明図
【図７】従来のコンバータトランスの分解斜視図
【図８】従来のコンバータトランスの構造断面図
【図９】従来のコンバータトランスのもれ磁束とコイル
の関係を示した説明図
の関係を示した説明図
１１ａ，１１ｂ ＥＥ型の磁心 １２ａ，１２ｂ コイルボビン １３ａ，１３ｂ コイル １４ 絶縁テープ １５ ＥＥ型の磁心間のギャップ １６ もれ磁束 １７ａ，１７ｂ コイルボビンの巻芯部 １８ ショートリング
Claims (4)
- 【請求項１】 ＥＥ型の磁心と、この磁心の中央磁脚に
装着される少なくとも一次コイル、二次コイルを巻回し
たコイルボビンとから構成され、上記一次コイル、二次
コイルを磁心の中央磁脚の突き合わせ部に対応させない
位置に配置し、この中央磁脚の突き合わせ部に対応する
コイルボビンの位置にショートリングまたはシールドコ
イルまたは電流の小さいコイルを配置してなるコンバー
タトランス。 - 【請求項２】 ＥＥ型の磁心の磁脚の長さを一方は短
く、他方は長く構成し、長い磁脚のＥ型磁心側に一次コ
イル、二次コイルが装着されるようにした請求項１に記
載のコンバータトランス。 - 【請求項３】 ＥＥ型の磁心の一方の中央磁脚を短く、
他方の中央磁脚を長く構成した請求項１に記載のコンバ
ータトランス。 - 【請求項４】 コイルボビンとして一端部に筒部のみを
有する構成とし、この筒部にショートリングを装着する
構成とした請求項１に記載のコンバータトランス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34893597A JP3161398B2 (ja) | 1997-12-18 | 1997-12-18 | コンバータトランス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34893597A JP3161398B2 (ja) | 1997-12-18 | 1997-12-18 | コンバータトランス |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11186068A true JPH11186068A (ja) | 1999-07-09 |
| JP3161398B2 JP3161398B2 (ja) | 2001-04-25 |
Family
ID=18400382
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34893597A Expired - Fee Related JP3161398B2 (ja) | 1997-12-18 | 1997-12-18 | コンバータトランス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3161398B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6977803B2 (en) | 2003-04-01 | 2005-12-20 | Power Integrations, Inc. | Method and apparatus for substantially reducing electrical displacement current flow between input and output windings of an energy transfer element |
| US7119647B2 (en) * | 2001-12-21 | 2006-10-10 | Power Integrations, Inc. | Method and apparatus for substantially reducing electrical earth displacement current flow generated by wound components without requiring additional windings |
| JP2009212370A (ja) * | 2008-03-05 | 2009-09-17 | Denso Corp | トランス |
| JP2012142474A (ja) * | 2011-01-05 | 2012-07-26 | Mitsubishi Electric Corp | リアクトル |
| WO2014188662A1 (ja) * | 2013-05-21 | 2014-11-27 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | コイル構造体 |
-
1997
- 1997-12-18 JP JP34893597A patent/JP3161398B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| US7346979B2 (en) | 2001-12-21 | 2008-03-25 | Power Integrations, Inc. | Method for winding an energy transfer element core |
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