JPH11185440A - テープ巻装方法及びテープ巻装装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 テープリールにテープを巻装する際に生じる
テープリールの摩耗、変形等の破損を確実に防止して、
テープカートリッジの記録再生動作の信頼性を向上を図
る。 【解決手段】 リール押圧部材１３０による押圧力を解
除した状態で、供給側テープリール１０３をこの供給側
テープリール１０３の回転軸の軸方向に移動することを
規制して保持するとともに回転することによって、供給
側テープリール１０３に磁気テープ１０２を巻装する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば磁気テープ
等のテープをテープリールに巻き取るための巻装方法及
びテープ巻装装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、情報記録媒体である磁気テープ
が巻装された一対のテープリールを回転可能に収納した
テープカートリッジが知られている。図５に示すよう
に、この種のテープカートリッジ１０１は、磁気テープ
１０２が巻装された供給側テープリール１０３と、供給
側テープリール１０３から引き出された磁気テープ１０
２を巻き取る巻取り側テープリール１０４と、これら供
給側テープリール１０３及び巻取り側テープリール１０
４が収納されるカートリッジ本体１０５とを備えてい
る。

【０００３】各テープリール１０３、１０４は、図５に
示すように、巻装される磁気テープ１０２の幅方向の両
側に設けられる一対の上フランジ板１１０及び下フラン
ジ板１１１と、下フランジ板１１１の中央に一体に形成
されたリールハブ１１２と、このリールハブ１１２に磁
気テープ１０２の両端側を係止するクランパ１１３とを
備えている。

【０００４】上フランジ板１１０には、リールハブ１１
２に隣接してクランパ１１３が挿通されるクランパ孔１
１４が開設されている。下フランジ板１１１には、カー
トリッジ本体１０５内に配設されて各テープリール１０
３、１０４の回転をそれぞれ規制するリールロック機構
が係合する係合溝１１７が設けられている。リールハブ
１１２には、下フランジ板１１１側の一端に、カートリ
ッジ本体１０５内の所定位置に位置決めするための位置
決め突部１１８が一体に形成されており、この位置決め
突部１１８の端面に、図示しない記録再生装置側のリー
ル駆動手段が挿入されるハブ穴１１９が設けられてい
る。また、このハブ穴１１９の内周面には、リール駆動
手段が係合する係合溝が設けられている。

【０００５】カートリッジ本体１０５は、互いに組み合
わされる一組の上ハーフ１０６及び下ハーフ１０７とか
ら構成されている。上ハーフ１０６には、各テープリー
ル１０３、１０４に対応する位置に開設された取付穴１
２２に、各テープリール１０３、１０４を目視するため
の透明窓板１２３が設けられている。下ハーフ１０７に
は、各テープリール１０３、１０４のリールハブ１１２
の位置決め突部１１８が挿入されるとともに、リール駆
動手段が進入する一対の円形のリール穴１２４、１２４
がそれぞれ設けられている。

【０００６】また、テープカートリッジ１０１には、図
５及び図６に示すように、各テープリール１０３、１０
４がカートリッジ本体１０５内で遊動することを規制す
るとともに、各テープリール１０３、１０４を記録再生
装置のリール駆動手段に対して押圧するために、各テー
プリール１０３、１０４の回転軸の軸方向に押圧するリ
ール押圧部材１３０を備えている。このリール押圧部材
１３０は、カートリッジ本体１０５の上ハーフ１０６に
取り付けられた透明窓板１２３に穿設されれた取付穴１
２８に取り付けられている。

【０００７】また、各テープリール１０３、１０４のリ
ールハブ１１２には、図６に示すように、上フランジ板
１１０側の端面の中央部に、リール押圧部材１３０が当
接する当接突部１２９が一体に形成されている。この当
接突部１２９は、先端部が略半球状に形成されている。

【０００８】リール押圧部材１３０は、図５及び図６に
示すように、各テープリール１０３、１０４に当接する
リールホルダ１３１と、このリールホルダ１３１を支持
するセンターキャップ１３２と、リールホルダ１３１を
各テープリール１０３、１０４に押圧する圧縮コイルバ
ネ１３３とを備えている。

【０００９】リールホルダ１３１は、略円板状の当接部
１３５と、この当接部１３５の基端側に一体に形成され
てセンターキャップ１３２に支持される略円筒状の支持
部１３６とを有している。リールホルダ１３１の当接部
１３５には、テープリール１０３、１０４の当接突部１
２９が当接する当接凹部１３７が設けられている。セン
ターキャップ１３２は、リールホルダ１３１を支持する
略円筒状の支持部１３８と、この支持部１３８の基端側
に一体に形成されて透明窓板１２３の取付穴１２８に係
合する略円板状の係合部１３９とを有している。これら
リールホルダ１３１及びセンターキャップ１３２は、材
料コストが安価で組立性が良い点から、樹脂材料によっ
て成形されている。

【００１０】圧縮コイルバネ１３３は、センターキャッ
プ１３２の支持部１３８の外周部に取り付けられてお
り、一端が透明窓板１２３に当接されるとともに他端が
リールホルダ１３１の当接部１３５に当接されている。
すなわち、圧縮コイルバネ１３３は、弾性力によってリ
ールホルダ１３１をテープリール１０３、１０４に当接
させている。したがって、リール押圧部材１３０は、テ
ープリール１０３、１０４を回転軸の軸方向に平行な図
６中矢印ｃ方向に付勢している。

【００１１】また、テープカートリッジ１０１は、図５
に示すように、カートリッジ本体１０５に設けられたテ
ープ引き出し用切欠き部１４０に対して開閉自在に設け
られたリッド部材１４１と、このリッド部材１４１がテ
ープ引き出し用切欠き部１４０を閉塞するように付勢す
る捻りコイルバネ１４２と、各テープリール１０３、１
０４の回転を規制するリールロック機構１４５と、磁気
テープ１０２の走行経路を構成するガイドローラ１４６
とを備えている。

【００１２】以上のように構成されたテープカートリッ
ジ１０１は、非使用時、リール押圧部材１３０による押
圧力によって、各テープリール１０３、１０４の下フラ
ンジ板１１１が下ハーフ１０７の内面に当接された状態
で保持されている。そして、テープカートリッジ１０１
は、記録再生装置に装填された際、記録再生装置のリー
ル駆動手段が各テープリール１０３、１０４を、リール
押圧部材１３０による押圧方向と逆方向に移動すること
によって、各テープリール１０３、１０４の下フランジ
板１１１と下ハーフ１０７の内面との間に空隙が設けら
れた状態で各テープリール１０３、１０４がリール駆動
手段及びリール支持手段に保持される。テープカートリ
ッジ１０１は、リッド部材１４１がカートリッジ本体１
０５のテープ引き出し用切欠き部１４０を開放するとと
もに、リールロック機構１４５が各テープリール１０
３、１０４の規制を解除して、テープ引き出し用切欠き
部１４０から磁気テープ１０２が引き出されて、磁気テ
ープ１０２の記録再生が行われる。

【００１３】そして、上述したテープカートリッジ１０
１は、製造工程においてテープ巻装装置によってカート
リッジ本体１０５内の供給側テープリール１０３に磁気
テープ１０２が巻装されている。このテープ巻装装置
は、図６に示すように、図示しないテープ供給リールか
ら供給される磁気テープ１０２を供給側テープリール１
０３に巻装するために、供給側テープリール１０３を回
転駆動するリール駆動機構１５２を備えている。

【００１４】リール駆動機構１５２は、供給側テープリ
ール１０３のリールハブ１１２が載置されるリール載置
台１５３と、このリール載置台１５３の中央部に一体に
設けられて供給側テープリール１０３のハブ穴１１９に
設けられた係合溝に係合する係合部材１５４と、この係
合部材１５４を回転する回転軸１５５と、この回転軸１
５５を回転駆動する駆動用モータ１５６とを備えてい
る。

【００１５】テープ巻装装置に装着されたテープカート
リッジ１０１は、リール押圧部材１３０による押圧力で
供給側テープリール１０３がリール載置台１５３上に押
圧されることによって、供給側テープリール１０３の回
転軸の軸方向の移動が規制された状態で、供給側テープ
リール１０３が係合部材１５４に確実に係合保持され
る。

【００１６】そして、テープ巻装装置のリール駆動機構
１５２は、駆動用モータ１５６が回転軸１５５を介して
係合部材１５４を回転することによって、図示しないテ
ープ供給リールから供給される磁気テープ１０２を供給
側テープリール１０３に巻装する。なお、所定長さの磁
気テープ１０２が供給側テープリール１０３に巻装され
た後、テープカートリッジ１０１は、テープ供給リール
から切り離された磁気テープ１０２の一端が巻取り側テ
ープリール１０４に連結される。

【００１７】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述したテ
ープカートリッジ１０１は、テープ巻装装置によって供
給側テープリール１０３に磁気テープ１０２が巻装され
る際のテープ走行速度が、記録再生装置における記録再
生時のテープ走行速度のおよそ１００倍〜３００倍にも
達し、約６００ｍ／ｍｉｎ〜２０００ｍ／ｍｉｎの高速
となる。

【００１８】このため、従来のテープ巻装装置によって
巻き取られるテープカートリッジ１０１は、高速回転す
る供給側テープリール１０３の当接突部１２９にリール
押圧部材１３０の当接凹部１３７が押圧されることによ
って、供給側テープリール１０３の当接突部１２９に摩
耗が生じて粉塵が発生してしまう。テープカートリッジ
１０１は、テープ走行時に生じる静電気によって磁気テ
ープ１０２に粉塵が付着することで、ドロップアウト等
の悪影響を記録再生動作に及ぼすという問題がある。

【００１９】また、従来のテープ巻装装置によって巻き
取られるテープカートリッジ１０１は、供給側テープリ
ール１０３が高速回転することにより、供給側テープリ
ール１０３の当接突部１２９とリール押圧部材１３０の
当接凹部１３７との当接箇所に生じる摩擦熱によって、
当接突部１２９が変形したり、軟化溶融状態になるとい
う不都合があった。

【００２０】したがって、このテープカートリッジ１０
１は、記録再生装置によるテープ走行時に、リール押圧
部材１３０による押圧力が不足するため、供給側テープ
リール１０３の回転が不安定となり振れることによっ
て、磁気テープ１０２と記録再生ヘッドとの摺接状態等
の記録再生動作に悪影響が生じるという問題がある。

【００２１】供給側テープリール１０３の当接突部１２
９の摩耗や変形等を防止するために、当接突部１２９や
リール押圧部材１３０のリールホルダ１３１を形成する
材料としては、一般に用いられている例えばＡＢＳ（ア
クリロニトリル・ブタジエン・スチレン）樹脂から、例
えばエンジニアリングプラスチックであるポリアセター
ル樹脂（ＰＯＭ）やポリアミド等の高融点樹脂に変更す
ることも考えられるが、材料コストが高くなるという不
都合がある。

【００２２】また、供給側テープリール１０３の当接突
部１２９やリール押圧部材１３０のリールホルダ１３１
を形成する材料としては、高融点材料である金属材料に
よって形成することも考えられるが、当接突部１２９及
びリールホルダ１３１が磁気テープ１０２に近接する位
置に配設されるため、非磁性材料により形成する必要が
あり、非磁性ステンレスや銅合金等の比較的高価な金属
材料となる不都合がある。さらに、当接突部１２９及び
リールホルダ１３１を金属材料により形成する場合は、
表面処理等を含む加工コストがかかるため、樹脂材料に
より形成する場合と比較して製造コストが高いという問
題がある。

【００２３】あるいは、供給側テープリール１０３の当
接突部１２９の摩耗や変形等を防止するためには、テー
プ巻装装置による磁気テープ１０２の巻取り速度を低下
させることも考えられるが、テープカートリッジ１０１
の製造工程における生産性が著しく低下するという不都
合が生じてしまう。

【００２４】そこで、本発明は、テープリールにテープ
を巻装する際に生じるテープリールの摩耗、変形等の破
損を確実に防止して、テープカートリッジの記録再生動
作の信頼性を向上することができるテープ巻装方法及び
テープ巻装装置を提供することを目的とする。

【００２５】

【課題を解決するための手段】上述した目的を達成する
ため、本発明に係るテープ巻装方法は、カートリッジ本
体内に回転可能に収納されたテープリールとこのテープ
リールを回転軸の軸方向に押圧するリール押圧部材とを
有するテープカートリッジのテープリールに、テープ供
給リールから供給されるテープを巻装するテープ巻装方
法である。そして、このテープ巻装方法は、リール押圧
部材による押圧力を解除した状態で、テープリールをこ
のテープリールの回転軸の軸方向に移動することを規制
して保持するとともに回転することによって、テープリ
ールにテープを巻装する。

【００２６】本発明に係るテープ巻装装置は、カートリ
ッジ本体内に回転可能に収納されてテープ供給リールか
ら供給されたテープを巻き取るテープリールと、このテ
ープリールをテープリールの回転軸の軸方向に押圧する
リール押圧部材とを有するテープカートリッジが装着さ
れるカートリッジ装着部を備えている。そして、このテ
ープ巻装装置は、リール押圧部材による押圧力を解除す
る押圧解除手段と、カートリッジ本体内のテープリール
をこのテープリールの回転軸の軸方向に移動することを
規制して保持するとともに回転するリール回転手段とを
備える。

【００２７】上述したテープ巻装方法は、テープリール
にテープを巻装する際に、リール押圧部材による押圧力
を解除した状態で、テープリールをこのテープリールの
回転軸の軸方向に移動することを規制して保持するとと
もに回転することによって、リール押圧部材とテープリ
ールが当接しない状態でテープリールにテープが巻装さ
れる。したがって、このテープ巻装方法は、テープリー
ルにテープを巻装する際に、リール押圧部材とテープリ
ールが当接しないため、リール押圧部材とテープリール
の当接箇所に、摩擦による発熱、摩耗、変形、溶融軟化
等が生じない。

【００２８】以上のように構成したテープ巻装装置は、
テープリールにテープを巻装する際に、押圧解除手段
が、リール押圧部材がテープリールを回転軸の軸方向に
押圧する押圧力を解除する。そして、このテープ巻装装
置は、リール回転手段が、カートリッジ本体内のテープ
リールをこのテープリールの回転軸の軸方向に移動する
ことを規制して保持するとともに回転することによっ
て、テープリールにテープを巻装する。したがって、こ
のテープ巻装装置は、テープリールにテープを巻装する
際に、リール押圧部材とテープリールが当接しないた
め、リール押圧部材とテープリールの当接箇所に、摩擦
による発熱、摩耗、変形、溶融軟化等が生じない。

【００２９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の具体的な実施形態
について、テープ巻装方法及びテープ巻装装置を図面を
参照して説明する。なお、上述した図５に示したよう
に、磁気テープ１０２が巻装されるテープカートリッジ
１０１は、磁気テープ１０２が巻装された供給側テープ
リール１０３と、供給側テープリール１０３から引き出
された磁気テープ１０２を巻き取る巻取り側テープリー
ル１０４と、これら供給側テープリール１０３及び巻取
り側テープリール１０４が収納されるカートリッジ本体
１０５とを備えている。

【００３０】各テープリール１０３、１０４は、図５に
示すように、巻装される磁気テープ１０２の幅方向の両
側に設けられる一対の上フランジ板１１０及び下フラン
ジ板１１１と、下フランジ板１１１の中央に一体に形成
されたリールハブ１１２と、このリールハブ１１２に磁
気テープ１０２の両端側を係止するクランパ１１３とを
備えている。

【００３１】上フランジ板１１０には、リールハブ１１
２に隣接してクランパ１１３が挿通されるクランパ孔１
１４が開設されている。下フランジ板１１１には、カー
トリッジ本体１０５内に配設されて各テープリール１０
３、１０４の回転をそれぞれ規制するリールロック機構
が係合する係合溝１１７が設けられている。リールハブ
１１２には、下フランジ板１１１側の一端に、カートリ
ッジ本体１０５内の所定位置に位置決めするための位置
決め突部１１８が一体に形成されており、この位置決め
突部１１８の端面に、図示しない記録再生装置側のリー
ル駆動手段が挿入されるハブ穴１１９が設けられてい
る。また、このハブ穴１１９の内周面には、リール駆動
手段が係合する係合溝が設けられている。

【００３２】カートリッジ本体１０５は、互いに組み合
わされる一組の上ハーフ１０６及び下ハーフ１０７とか
ら構成されている。上ハーフ１０６には、各テープリー
ル１０３、１０４に対応する位置に開設された取付穴１
２２に、各テープリール１０３、１０４を目視するため
の透明窓板１２３が設けられている。下ハーフ１０７に
は、各テープリール１０３、１０４のリールハブ１１２
の位置決め突部１１８が挿入されるとともに、リール駆
動手段が進入する一対の円形のリール穴１２４、１２４
がそれぞれ設けられている。

【００３３】また、テープカートリッジ１０１には、図
５及び図６に示すように、各テープリール１０３、１０
４がカートリッジ本体１０５内で遊動することを規制す
るとともに、各テープリール１０３、１０４を記録再生
装置のリール駆動手段に対して押圧するために、各テー
プリール１０３、１０４の回転軸の軸方向に押圧するリ
ール押圧部材１３０を備えている。このリール押圧部材
１３０は、カートリッジ本体１０５の上ハーフ１０６に
取り付けられた透明窓板１２３に穿設されれた取付穴１
２８に取り付けられている。

【００３４】また、各テープリール１０３、１０４のリ
ールハブ１１２には、図６に示すように、上フランジ板
１１０側の端面の中央部に、リール押圧部材１３０が当
接する当接突部１２９が一体に形成されている。この当
接突部１２９は、先端部が略半球状に形成されている。

【００３５】リール押圧部材１３０は、図５及び図６に
示すように、各テープリール１０３、１０４に当接する
リールホルダ１３１と、このリールホルダ１３１を支持
するセンターキャップ１３２と、リールホルダ１３１を
各テープリール１０３、１０４に押圧する圧縮コイルバ
ネ１３３とを備えている。

【００３６】リールホルダ１３１は、略円板状の当接部
１３５と、この当接部１３５の基端側に一体に形成され
てセンターキャップ１３２に支持される略円筒状の支持
部１３６とを有している。リールホルダ１３１の当接部
１３５には、テープリール１０３、１０４の当接突部１
２９が当接する当接凹部１３７が設けられている。セン
ターキャップ１３２は、リールホルダ１３１を支持する
略円筒状の支持部１３８と、この支持部１３８の基端側
に一体に形成されて透明窓板１２３の取付穴１２８に係
合する略円板状の係合部１３９とを有している。これら
リールホルダ１３１及びセンターキャップ１３２は、材
料コストが安価で組立性が良い点から、樹脂材料によっ
て成形されている。

【００３７】圧縮コイルバネ１３３は、センターキャッ
プ１３２の支持部１３８の外周部に取り付けられてお
り、一端が透明窓板１２３に当接されるとともに他端が
リールホルダ１３１の当接部１３５に当接されている。
すなわち、圧縮コイルバネ１３３は、弾性力によってリ
ールホルダ１３１をテープリール１０３、１０４に当接
させている。したがって、リール押圧部材１３０は、テ
ープリール１０３、１０４を回転軸の軸方向に付勢して
いる。

【００３８】また、テープカートリッジ１０１は、図５
に示すように、カートリッジ本体１０５に設けられたテ
ープ引き出し用切欠き部１４０に対して開閉自在に設け
られたリッド部材１４１と、このリッド部材１４１がテ
ープ引き出し用切欠き部１４０を閉塞するように付勢す
る捻りコイルバネ１４２と、各テープリール１０３、１
０４の回転を規制するリールロック機構１４５と、磁気
テープ１０２の走行経路を構成するガイドローラ１４６
とを備えている。

【００３９】以上のように構成されたテープカートリッ
ジ１０１は、非使用時、リール押圧部材１３０による押
圧力によって、各テープリール１０３、１０４の下フラ
ンジ板１１１が下ハーフ１０７の内面に当接された状態
で保持されている。そして、テープカートリッジ１０１
は、記録再生装置に装填された際、記録再生装置のリー
ル駆動手段が各テープリール１０３、１０４を、リール
押圧部材１３０による押圧方向と逆方向に移動すること
によって、各テープリール１０３、１０４の下フランジ
板１１１と下ハーフ１０７の内面との間に空隙が設けら
れた状態で各テープリール１０３、１０４がリール駆動
手段及びリール支持手段に保持される。テープカートリ
ッジ１０１は、リッド部材１４１がカートリッジ本体１
０５のテープ引き出し用切欠き部１４０を開放するとと
もに、リールロック機構１４５が各テープリール１０
３、１０４の規制を解除して、テープ引き出し用切欠き
部１４０から磁気テープ１０２が引き出されて、磁気テ
ープ１０２の記録再生が行われる。

【００４０】そして、本発明に係るテープ巻装方法は、
磁気テープ１０２が巻装されていない状態のテープカー
トリッジ１０１の供給側テープリール１０３に対して磁
気テープ１０２を巻装する方法である。このテープ巻装
方法は、テープカートリッジ１０１の供給側テープリー
ル１０３にリール押圧部材１３０による押圧力が付勢さ
れないように押圧力を解除する。すなわち、テープカー
トリッジ１０１は、リール押圧部材１３０のリールホル
ダ１３１に設けられた当接凹部１３７と、供給側テープ
リール１０３のリールハブ１１２に設けられた当接突部
１２９とが当接されない状態とされる。

【００４１】そして、テープ巻装方法は、リール押圧部
材１３０による押圧力を解除した状態で、供給側テープ
リール１０３を回転軸の軸方向に移動することを規制し
て保持するとともに回転することによって、供給側テー
プリール１０３に磁気テープ１０２を巻装する。

【００４２】上述したようにテープ巻装方法によれば、
供給側テープリール１０３の当接突部１２９とリール押
圧部材１３０の当接凹部１３７が当接されない状態で、
供給側テープリール１０３に磁気テープ１０２が巻装さ
れるため、供給側テープリール１０３の当接突部１２９
に摩耗や変形等が生じることが確実に防止される。

【００４３】つぎに、上述したテープカートリッジ１０
１の供給側テープリール１０３に磁気テープ１０２を巻
装するテープ巻装装置１について図面を参照して説明す
る。

【００４４】本発明に係るテープ巻装装置１は、図１に
示すように、所定のテープ幅の磁気テープ１０２を供給
するテープ供給リール５と、このテープ供給リール５か
ら引き出された磁気テープ１０２の走行経路を構成する
複数のガイドローラ６と、テープ供給リール５から供給
された磁気テープ１０２を巻き取るテープカートリッジ
１０１が装着されるカートリッジ装着ケース７とを備え
ている。

【００４５】また、このテープ巻装装置１は、図２に示
すように、リール押圧部材１３０による押圧力を解除す
る押圧解除機構８と、カートリッジ本体１０５内の供給
側テープリール１０３を回転軸の軸方向に移動すること
を規制して保持するとともに回転するリール駆動機構９
とを備えている。

【００４６】図１に示すように、テープ供給リール５
は、支軸５ａを介して、支持基台１０に回動自在に支持
されている。ガイドローラ６及びカートリッジ装着ケー
ス７は、支持基台１０に取り付けられている。カートリ
ッジ装着ケース７は、図２に示すように、内部にテープ
カートリッジ１０１を収納保持する収納保持部１１を有
する略矩形箱状に形成されている。カートリッジ装着ケ
ース７の収納保持部１１の内周面には、装着されたテー
プカートリッジ１０１を保持する保持突部１２が形成さ
れており、また装着されたテープカートリッジ１０１を
所定位置に位置決めするための図示しない位置決めピン
が設けられている。したがって、カートリッジ装着ケー
ス７は、装着されたテープカートリッジ１０１を遊動さ
せることなく所定位置に確実に保持する。

【００４７】このカートリッジ装着ケース７には、図２
に示すように、収納保持部１１内のテープカートリッジ
１０１の供給側テープリール１０３を押圧するリール押
圧部材１３０に対向する位置に、押圧解除機構８がリー
ル押圧部材１３０に向かって進入するための進入用開口
部１４が設けられている。また、カートリッジ装着ケー
ス７には、装着されたテープカートリッジ１０１の供給
側テープリール１０３のリールハブ１１２に対向する位
置に、リール駆動機構９が供給側テープリール１０３に
向かって進入するための進入用開口部１５が設けられて
いる。

【００４８】押圧解除機構８は、図２に示すように、リ
ール押圧部材１３０のセンターキャップ１３２を保持す
るキャップ保持部材２１と、このキャップ保持部材２１
を圧縮コイルバネ１３３の押圧方向に平行な図２中矢印
ａ₁ 方向及び矢印ａ₂ 方向に移動する移動用モータ２２
とを備えている。

【００４９】キャップ保持部材２１は、センターキャッ
プ１３２の支持部１３８を保持する一対の回動爪２３、
２３と、これら回動爪２３、２３を回動可能に支持する
支持基体２４と、回動爪２３、２３を回動させる図示し
ない駆動機構とを備えている。

【００５０】回動爪２３、２３は、支持基体２４に支軸
２５を介して回動自在に支持されており、駆動機構によ
って先端部が開閉動作されて、センターキャップ１３２
の支持部１３８を保持する。移動用モータ２２は、図２
中矢印ａ₁ 方向及び矢印ａ₂方向に移動する移動軸２７
を有しており、この駆動軸２７の先端部にキャップ保持
部材２１の支持基体２４が支持されている。

【００５１】リール駆動機構９は、図２に示すように、
供給側テープリール１０３のリールハブ１１２を保持す
るリール保持部材３１と、このリール保持部材３１を供
給側テープリール１０３の回転軸の軸方向に平行な図２
中矢印ａ₁ 方向及び矢印ａ₂方向に移動する移動機構３
２と、リール保持部材３１を回転駆動する駆動用モータ
３３とを備えている。

【００５２】リール保持部材３１は、供給側テープリー
ル１０３のリールハブ１１２が載置されるリール載置台
３５と、リールハブ１１２のハブ穴１１９に係合する係
合爪３６、３６とを有している。

【００５３】移動機構３２は、いわゆるリンク機構であ
り、リール保持部材３１の係合爪３６、３６を支持する
リンク部材３７と、このリンク部材３７を回動すること
により係合爪３６、３６の先端部を開閉動作する駆動部
材３８とを有している。

【００５４】駆動用モータ３３は、回転軸３９を有して
おり、この回転軸３９の先端部にリール保持部材３１が
設けられている。この回転軸３９には、軸方向の中途部
に駆動部材３８が移動自在に取り付けられており、駆動
部材３８が軸方向に移動することによって、リンク部材
３７を介して係合爪３６、３６を開閉動作させる。ま
た、駆動用モータ３３は、回転軸３９を介して供給側テ
ープリール１０３を回転駆動する。

【００５５】なお、テープカートリッジ１０１は、図２
に示すように、供給側テープリール１０３のリールハブ
１２９のハブ穴１１９内に、リール駆動機構９のリール
保持部材３１の係合爪３６、３６が確実に係合するよう
に、係合凹部１４０を設けることが好ましい。

【００５６】以上のように構成されたテープ巻装装置１
について、テープカートリッジ１の供給側テープリール
１０３に磁気テープ１０２を巻装する動作を説明する。

【００５７】まず、テープ巻装装置１には、カートリッ
ジ装着ケース７内の所定位置に、テープカートリッジ１
０１が位置決めされて装着される。リール駆動機構９
は、テープカートリッジ１０１の供給側テープリール１
０３に対してリール保持部材３１を図２中矢印ａ₂ 方向
に移動させて、供給側テープリール１０３のリールハブ
１１２をリール載置台３５上に載置するとともにリール
ハブ１１２のハブ穴１１９に係合爪３６を係合すること
により、供給側テープリール１０３をこの供給側テープ
リール１０３の回転軸の軸方向である図２中矢印ａ₁ 方
向及び矢印ａ₂ 方向の移動を規制して確実に保持する。

【００５８】リール駆動機構９は、リール保持部材３１
を更に図２中矢印ａ₂ 方向に移動することによって、供
給側テープリール１０３の下フランジ板１１１と下ハー
フ１０７の内面との間に空隙が設けられて、供給側テー
プリール１０３の良好な回転動作が確保される。

【００５９】テープカートリッジ１は、供給側テープリ
ール１０３が図２中矢印ａ₂ 方向に移動されることによ
り、供給側テープリール１０３がリール押圧部材１３０
のリールホルダ１３１を矢印ａ₂ 方向に移動させて、リ
ール押圧部材１３０のセンターキャップ１３２の支持部
１３８がカートリッジ本体１０５から突出される。

【００６０】押圧解除機構８は、キャップ保持部材２１
を、図２中矢印ａ₁ 方向に移動するとともに、回動爪２
３、２３を開閉動作することによりリール押圧部材１３
０のセンターキャップ１３２の支持部１３８を保持す
る。押圧解除機構８は、センターキャップ１３２を保持
したキャップ保持部材２１を図２中矢印ａ₂ 方向に移動
することによって、リールホルダ１３１が供給側テープ
リール１０３から離間した退避位置に移動されて、リー
ル押圧部材１３０の押圧力が解除された状態とする。

【００６１】そして、テープ巻装装置１は、リール押圧
部材１３０の押圧力が解除された状態で、リール駆動機
構９が、供給側テープリール１０３を回転することによ
って、テープ供給リール５から引き出された磁気テープ
１０２を供給側テープリール１０３のリールハブ１１２
に巻装する。なお、供給側テープリール１０３に所定長
さの磁気テープ１０２が巻装された後、テープカートリ
ッジ１０１は、テープ供給リール５から切り離された磁
気テープ１０２の一端が巻取り側テープリール１０４に
取り付けられたリーダテープに連結される。

【００６２】上述したように、テープ巻装装置１によれ
ば、供給側テープリール１０３に磁気テープ１０２を巻
装する際、押圧解除機構８が、供給側テープリール１０
３を押圧するリール押圧部材１３０を押圧方向と逆方向
に移動して押圧力を解除するとともに、リール駆動機構
９が供給側テープリール１０３を確実に保持して回転す
ることによって、供給側テープリール１０３の当接突部
１２９がリール押圧部材１３０の当接凹部１３７に当接
することなく磁気テープ１０２が巻装される。

【００６３】このため、テープ巻装装置１は、供給側テ
ープリール１０３の当接突部１２９を摩耗、変形等の破
損を確実に防止して、磁気テープ１０２に粉塵が付着す
ることを防止するこができる。したがって、このテープ
巻装装置１によって磁気テープ１０２が巻装されたテー
プカートリッジ１０１は、記録再生動作の信頼性を向上
することができる。

【００６４】また、テープ巻装装置１は、磁気テープ１
０２を巻き取る供給側テープリール１０３の回転速度を
従来に比較して高めることが可能とされるため、テープ
カートリッジ１０１の生産性を向上することができる。

【００６５】また、テープ巻装装置１は、供給側テープ
リール１０３の当接突部１２９がリール押圧部材１３０
に当接しない状態で回転されることにより摩擦抵抗によ
る負荷がなくなるため、供給側テープリール１０３を回
転するために要する回転駆動力を小さくなり、リール駆
動機構９の駆動用モータ３３の小型化が図られる。

【００６６】また、上述したテープ巻装装置１は、リー
ル押圧部材１３０を保持する押圧解除機構８のキャップ
保持部材２１、及び供給側テープリール１０３のリール
ハブ１１２を保持するリール駆動機構９のリール保持部
材３１が機械的に保持する構成とされたが、例えば、空
気圧により保持する構成としてもよい。リール押圧部材
１３０を空気圧により保持する他の押圧解除機構４８、
及び供給側テープリール１０３のリールハブ１１２を空
気圧により保持する他のリール駆動機構４９について図
面を参照して説明する。

【００６７】図３に示すように、他の押圧解除機構４８
は、空気の負圧によってリール押圧部材１３０のセンタ
ーキャップ１３２を吸着保持する椀状のキャップ保持部
材５１と、このキャップ保持部材５１を図３中矢印ａ₁
方向及び矢印ａ₂ 方向に移動する移動用エアシリンダ５
２とを備えている。

【００６８】キャップ保持部材５１の内部は、連通管５
３を介して、負圧を生じさせるための図示しない吸着用
エアシリンダに連通されている。移動用エアシリンダ５
２は、移動軸５４を有しており、この移動軸５４の先端
部にキャップ保持部材５１が取り付けられている。

【００６９】以上のように構成された押圧解除機構４８
は、移動用エアシリンダ５２が、キャップ保持部材５１
を図３中ａ₁ 方向に移動してセンターキャップ１３２の
支持部１３８に当接させる。押圧解除機構４８は、キャ
ップ保持部材５１の内部を負圧にすることにより、セン
ターキャップ１３２を吸着保持する。そして、移動用エ
アシリンダ５２は、センターキャップ１３２を保持した
キャップ保持部材５１を図３中ａ₂ 方向に移動すること
によって、リールホルダ１３１が供給側テープリール１
０３から離間した退避位置に移動されて、リール押圧部
材１３０の押圧力が解除された状態とする。この押圧解
除機構４８によれば、構成を簡素化することができる。

【００７０】なお、上述したキャップ保持部材５１を図
３中矢印ａ₁ 方向及び矢印ａ₂ 方向に移動する移動手段
としては、電磁力による電磁駆動機構や駆動用モータ等
を用いる他の構成としてもよいことは勿論である。

【００７１】次に、図４に示すように、他のリール駆動
機構４９は、供給側テープリール１０３を吸着保持する
リール保持部材６１と、このリール保持部材６１を図４
中矢印ａ₁ 方向及び矢印ａ₂ 方向に移動する図示しない
移動機構と、リール保持部材６１を回転する図示しない
回転機構とを備えている。

【００７２】リール保持部材６１は、図４に示すよう
に、供給側テープリール１０３のリールハブ１１２が載
置される載置面６２ａを有するリール載置部６２と、こ
のリール載置部６２の載置面６２ａの中央部に一体に形
成されてリールハブ１１２のハブ穴１１９に挿入されて
係合する係合突部６３とを有している。

【００７３】リール載置部６２には、載置面６２ａに開
口する空気流通路６４が設けられており、この空気流通
路６４の一端が、連通管６５を介して載置面６２ａに負
圧を生じさせるための図示しない吸着用エアシリンダに
連通されている。そして、このリール保持部材６１は、
回転機構が有する回転軸６６の先端部に取り付けられて
いる。

【００７４】なお、テープカートリッジ１０１の供給側
テープリール１０３のリールハブ１２９には、図４に示
すように、リール保持部材６１により確実に吸着保持さ
れるように、リール駆動機構４９のリール保持部材６１
の空気流通路６４の開口端に対応する位置に吸着用凹部
１４１を設けることが好ましい。

【００７５】以上のように構成されたリール駆動機構４
９は、移動機構がリール保持部材６１を図４中ａ₂ 方向
に移動することにより、供給側テープリール１０３のリ
ールハブ１１２の端面にリール保持部材６１のリール載
置部６２を当接するとともに、リールハブ１１２のハブ
穴１１９に係合突部６３を挿入して係合する。リール駆
動機構４９は、リール保持部材６１の空気流通路６４を
負圧にすることにより、載置面６２ａ上にリールハブ１
１２を吸着保持する。そして、リール駆動機構４９は、
回転機構がリールハブ１１２を保持したリール保持部材
６１を回転することによって、供給側テープリール１０
３に磁気テープ１０２を巻装する。このリール駆動機構
４９によれば、構成を簡素化することができる。

【００７６】

【発明の効果】上述したように本発明に係るテープ巻装
方法によれば、テープリールがリール押圧部材に当接さ
れない状態でテープが巻装されるため、リール押圧部材
が当接するテープリールの当接箇所に摩耗、変形等の破
損が生じることを確実に防止することができる。

【００７７】また、本発明に係るテープ巻装装置によれ
ば、テープリールにテープを巻装する際に、リール押圧
部材とテープリールが当接しない状態でテープリールに
テープを巻装するため、テープリールのリール押圧部材
が当接する当接箇所に摩耗、変形等の破損が生じること
を確実に防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るテープ巻装装置の全体を示す模式
図である。

【図２】上記テープ巻装装置が備える押圧解除機構及び
リール駆動機構を示す縦断面図である。

【図３】他の押圧解除機構を示す縦断面図である。

【図４】他のリール駆動機構を示す縦断面図である。

【図５】テープカートリッジを示す分解斜視図である。

【図６】従来のテープ巻装装置を示す縦断面図である。

【符号の説明】

１ テープ巻装装置、５ テープ供給リール、８ 押圧
解除機構、９ リール回転機構、１０１ テープカート
リッジ、１０２ 磁気テープ、１０３ 供給側テープリ
ール、１０５ カートリッジ本体、１３０ リール押圧
部材

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 カートリッジ本体内に回転可能に収納さ
   れたテープリールと上記テープリールを上記テープリー
   ルの回転軸の軸方向に押圧するリール押圧部材とを有す
   るテープカートリッジの上記テープリールに、テープ供
   給リールから供給されるテープを巻装するテープ巻装方
   法であって、 上記リール押圧部材による押圧力を解除した状態で、上
   記テープリールを上記テープリールの回転軸の軸方向に
   移動することを規制して保持するとともに回転すること
   によって、上記テープリールにテープを巻装することを
   特徴とするテープ巻装方法。
2. 【請求項２】 カートリッジ本体内に回転可能に収納さ
   れてテープ供給リールから供給されたテープを巻き取る
   テープリールと、上記テープリールを上記テープリール
   の回転軸の軸方向に押圧するリール押圧部材とを有する
   テープカートリッジが装着されるカートリッジ装着部
   と、 上記リール押圧部材による押圧力を解除する押圧解除手
   段と、 上記カートリッジ本体内の上記テープリールを上記テー
   プリールの回転軸の軸方向に移動することを規制して保
   持するとともに回転するリール回転手段とを備えること
   を特徴とするテープ巻装装置。
3. 【請求項３】 上記押圧解除手段は、上記リール押圧部
   材を保持する保持部材と、上記保持部材を上記リール押
   圧部材による押圧方向と逆方向に移動させて上記リール
   押圧部材を上記テープリールから離間させた退避位置に
   移動する移動機構とを有することを特徴とする請求項２
   に記載のテープ巻装装置。
4. 【請求項４】 上記リール回転手段は、上記テープリー
   ルのリールハブに設けられたハブ穴に係合して保持する
   係合保持部材と、この係合保持部材を回転する回転機構
   とを有することを特徴とする請求項２に記載のテープ巻
   装装置。
5. 【請求項５】 上記リール回転手段は、上記テープリー
   ルのリールハブの端部を空気圧により吸着して保持する
   吸着保持部材と、この吸着保持部材を回転する回転機構
   とを有することを特徴とする請求項２に記載のテープ巻
   装装置。