JPH1118518A - 粉粒体繰出し装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 複数の供給管路に均等な風力を供給できる送
風手段を、その騒音が軽減され、かつ、機械効率も改善
されるようにする。 【解決手段】 ホッパ１８の肥料を繰出す繰出し機構１
９と、繰出された肥料をホース２１始端に送風案内する
送風手段Ｈと、送風手段Ｈの風力を受けるホース２１終
端に接続される作溝器とを備え、電動モータ８６で駆動
のファン８７で成る送風手段Ｈを、各繰出し機構１９毎
に設ける。電動モータ８６への供給電流を検出する電流
検出手段を設け、検出電流値が所定値よりも減少する
と、電動モータ８６への供給電圧を高めるように制御さ
せる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、田植機に搭載され
る施肥装置等の粉粒体繰出し装置に係り、詳しくは、繰
り出された粉粒体を風力移送させるものにおいて、その
風力移送の効率をより良くする技術に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】風力で粉粒体を移送するものとしては、
先に出願した特願平９‐２２４４７号において、機体の
左右一側端に装備されたブロワと、このブロワの風を通
す左右に向けて横臥配置された送風管とを備え、送風管
に挿入した送風取り込み管を繰出し機構に導くようにし
た構造のものが提案されている。つまり、単一のブロワ
の風力を複数の繰出し機構に分散して供給するものであ
った。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記提案技術によれ
ば、風力設備としては単一のブロワで済む利点はある
が、全ての繰出し機構に風力供給するにはかなり高出力
のものが必要となるため、駆動騒音が大きい傾向にあっ
た。又、上記提案構造では、複数の送風取り込み管を送
風管の送風上手側から順次配置することになるが、上手
側の取り込み管よりも下手側の取り込み管の方が風量が
大になる傾向にあり、均等に風を分けて供給するのが難
しいものでもあった。

【０００４】上記実情に鑑みて本発明は、複数の供給管
路に均等な風力を供給できる送風手段を、その騒音を抑
えた状態に構成して提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

〔構成〕第１発明は、粉粒体貯留部の粉粒体を繰出す繰
出し機構と、この繰出し機構で繰り出された粉粒体を供
給管路の始端に送風案内する送風手段と、この送風手段
の風力を受ける供給管路の終端に接続された状態で苗植
付装置に装備される作溝器とを備えるとともに、送風手
段を、苗植付装置における各植付機構毎に対応させて設
けてあることを特徴とする。

【０００６】第２発明は、第１発明において、繰出し機
構から繰り出された粉粒体を供給管路始端に導く漏斗部
を設け、その漏斗部に送風手段を組み込んであることを
特徴とする。

【０００７】第３発明は、第１又は第２発明において、
供給管路の始端よりも粉粒体供給経路の下手側位置に、
粉粒体の詰まりを検出可能な詰まりセンサを設けるとと
もに、その詰まりセンサが詰まり状態を検出すると送風
手段の風力を増大させるように、詰まりセンサと送風手
段とを連係してあることを特徴とする。

【０００８】第４発明は、第１又は第２発明において、
送風手段を、ファンと、このファンを駆動する電動モー
タとで構成するとともに、電動モータへの供給電流を検
出する電流検出手段を設け、電流検出手段による検出電
流値が所定値よりも減少すると、電動モータへの供給電
圧を高めるように構成してあることを特徴とする。

【０００９】第５発明は、第１〜第４発明において、植
付機構への動力を断続する畦際クラッチを単位数の植付
機構毎に備えるとともに、畦際クラッチが切り操作され
ると、その畦際クラッチが切られた植付機構に対応した
送風手段の作動を停止するように、畦際クラッチと送風
手段とを連係してあることを特徴とする。

【００１０】〔作用〕請求項１の構成によれば、苗植付
装置における各植付機構毎に対応させて送風手段を設け
てあるから、各供給管路への送風条件を全て等しい状態
に設定することが可能になり、従来のように場所によっ
て風力に差が出るということが解消されるようになる。
そして、送風手段と供給管路始端との間隔を小さくする
ことが可能であるから、従来のように、ブロワと繰出し
機構下部との間の長い距離を送風管で移送させることに
よる動力損失が無く、送風装置としての機械効率を改善
することができ、その結果、単一の送風手段を各条毎の
複数個に分割設定しても、却って効率を改善することが
できるようになる。

【００１１】又、その効率が改善されること、及び送風
手段１個当たりの出力は十分に小さいものにできること
から、全ての送風手段を同時駆動させたときの騒音を、
従来の単一のブロワの騒音に比べて軽減することが可能
になる。

【００１２】請求項２の構成によれば、繰出し機構から
繰り出された粉粒体を供給管路始端に導く漏斗部に送風
手段を組み込んであるから、送風手段と供給管路始端と
の間隔を必要最小限度の短いものに設定でき、送風手段
の機械効率をさらに改善することが可能になる。又、送
風手段と漏斗部とが一体に形成されることから、条毎の
粉粒体繰出し装置をコンパクトに構成することも可能で
ある。

【００１３】請求項３の構成によれば、供給管路の始端
よりも粉粒体供給経路の下手側位置に設けられた詰まり
センサが詰まり状態を検出すると、送風手段の風力を増
大させるように連係してあるから、詰まりが生じると、
供給管路や作溝器内面にこびり付いて堆積した粉粒体を
その増大された風力で吹き飛ばすことができるようにな
る。つまり、詰まりが生じても、その詰まりを自動的に
解消することが可能になるのである。

【００１４】請求項４の構成によれば、送風手段を構成
する電動モータへの供給電流を検出する電流検出手段を
設け、その電流検出手段による検出電流値が所定値より
も減少すると電動モータへの供給電圧を高めるように連
係するものである。つまり、電動ファンで送風させる構
造では、粉粒体の堆積による管路断面積減少による抵抗
増や詰まりが生じて単位時間当たりの送風量が減少する
とファンの空気抵抗も減少し、その結果、電動モータの
回転数が上昇するようになる。すると、電動モータへの
供給電流は減少するようになるから、その供給電流の減
少を検知することで風力の減少を検知することが可能に
なる。

【００１５】従って、供給電流の減少をもって電圧を上
げるようにすれば、電動モータへの供給電流を強制的に
増大することができ、モータ出力を、すなわち、風力を
増大させて管路内に堆積した粉粒体や詰まり箇所を吹き
飛ばし、正常な風力移送状態を復元させることが可能で
あるとともに、それら一連の動作が自動的に行われるよ
うになる。

【００１６】請求項５の構成によれば、単位数の植付機
構毎に動力を断続する畦際クラッチを備え、畦際クラッ
チが切り操作された植付機構に対応した送風手段の作動
を停止するように連係してあるから、畦際クラッチの切
り操作で送風手段も停止させることができ、粉粒体の供
給動作が停止するようになる。例えば、６条用田植機で
も枕地近くでは４条や５条で植付けするといった具合の
端数条植えを行う場合があるが、その場合には、使用し
ない植付機構での粉粒体の供給も不要であるから、その
停止している植付機構用の送風手段を停止することによ
り、動力ロスを無くして機械効率を改善することができ
るとともに、その一連の動作が自動的に行われるように
なる。

【００１７】〔効果〕請求項１〜５のいずれに記載の粉
粒体繰出し装置でも、（イ）各植付機構毎に送風手段を
設けることにより、従来の単一のブロワを装備する場合
に比べて、騒音を低減しながら送風効率を改善でき、作
業環境の改善と省エネルギー化を図ることができた。

【００１８】請求項２に記載の粉粒体繰出し装置では、
送風手段と漏斗部との一体化によって送風距離を縮める
ことでき、上記効果（イ）をさらに強化できるととも
に、装置としてコンパクトに構成できるようになった。

【００１９】請求項３に記載の粉粒体繰出し装置では、
粉粒体の移送経路に詰まりが生じても、増大された風力
で吹き飛ばして自動的に詰まりを解消することができる
から、特別な操作を要することなく、詰まりの無い良好
な粉粒体の供給状態を維持できる利点がある。

【００２０】請求項４に記載の粉粒体繰出し装置では、
送風手段を構成する電動ファンへの供給電流の減少検出
によって電圧を増やすことで、粉粒体の移送経路内での
堆積や詰まりが生じても、特別な操作を行うことなく、
その堆積した粉粒体や詰まり箇所を吹き飛ばして、正常
な風力移送状態を自動的に維持できる利点がある。

【００２１】請求項５に記載の粉粒体繰出し装置では、
端数条植えを行う場合には無駄な送風手段の駆動が無
く、動力ロスを無くして機械効率をさらに改善すること
が自動的に行われる利点がある。

【００２２】

【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施の形態を図
面に基づいて説明する。図１に示すように、左右一対の
前輪１及び後輪２を備えた乗用型の走行機体の後方にリ
ンク機構３を介して植付部である苗植付装置４が昇降自
在に連結され、苗植付装置４の前方側であり、かつ、運
転座席６７の直後となる位置に施肥装置Ａを装備して施
肥装置付き田植機を構成してある。尚、４３は肥料ホッ
パ（粉粒体貯留部の一例）１８への肥料補給の労力を軽
減するための肥料載台ある。

【００２３】この田植機は、走行機体のボンネット５内
に搭載したエンジンＥの動力が、前伝動ケース６を介し
て前輪１に伝達されるとともに、走行系伝動軸７及び後
伝動ケース８を介して後輪２に伝達される四輪駆動型で
あり、搭乗運転部９の操縦ハンドル１０の操作で左右前
輪１を操舵するように構成してある。又、前伝動ケース
６から植付系伝動軸であるＰＴＯ軸１１を後方に向けて
延設してあり、そのＰＴＯ軸１１から苗植付装置４に動
力を伝達することにより、圃場内を走行しながら苗植付
け作業を行えるように構成してある。

【００２４】苗植付装置４は、昇降用の油圧シリンダ１
２の伸縮操作に伴って、下端部が圃場面に接地する苗植
付け用の作業位置と、大きく上方に移動する上昇位置と
に亘って昇降操作自在である。そして、リンク機構３に
連結支持される植付部フレーム１３に対して車体横幅方
向に沿って設定ピッチで往復横移動する苗のせ台１４、
苗のせ台１４に載置された植付け対象苗の下端部から一
株ずつ苗を取出して圃場に植付ける複数（６個）の植付
機構１５、圃場に接地しながら泥面を整地する接地フロ
ート５８等を備えた６条植え形式に構成してある。

【００２５】苗載台１４の苗載置部には、横移動ストロ
ークエンドにおいて載置している苗を植付機構１５に向
けて設定量ずつ送り出す縦送り装置１６が各植付条毎に
設けられている。この縦送り装置１６は、上下一対のプ
ーリに亘って突起付きベルトが巻回され、下方側のプー
リがストロークエンドにおいて接当作用により、所定量
ずつ回動操作されるように構成されている。

【００２６】又、この縦送り装置１６には、構造は詳述
しないが、２条毎に縦送り作動を行う状態と作動を停止
する状態とに切り換え自在な縦送りクラッチ１６ａが設
けられている。そして、接地フロート５８には、各植付
条における苗の植付け部位に隣接する夫々の箇所におい
て、接地面よりも下方側に向けて泥土層に入り込み、泥
面上に肥料を供給する為の溝を形成する作溝器１７を設
けてある。

【００２７】図３に示すように、ＰＴＯ軸１１の動力は
苗植付装置４におけるフィードケース８１に入力され、
そこから３箇所の植付伝動ケース８２を介して各植付機
構１５に動力伝達されるのであり、フィードケース８１
の出力軸８１ａ上に各植付伝動ケース８２毎に作用する
畦際クラッチ８３が構成されている。そして、畦際クラ
ッチ８３を入切り操作する３個の畦際クラッチレバー８
４が装備されるとともに、その畦際クラッチレバー８４
が切り操作されると作動する畦際クラッチスイッチ８５
を各レバー８４毎に設けてある。尚、畦際クラッチは、
特開平７‐８０４２号公報や、特開平６‐１４１６３４
号公報等で知られた周知のものであり、詳細説明は割愛
する。

【００２８】次に、施肥装置Ａについて説明する。図２
に示すように、施肥装置Ａは、粉粒状の肥料を貯溜する
３条一体型肥料ホッパ１８と、そこから肥料を所定量ず
つ繰り出す繰出し機構１９と、繰り出された肥料を苗植
付装置４の作溝器１７に送る施肥ホース（供給管路の一
例）２１とを備えて構成してある。繰出し機構１９は、
肥料ホッパ１８の各条用の漏斗部１８ａの下方に位置し
て、各植付条に対応して複数（６個）設けてある。各繰
出し機構１９から繰り出された肥料を、送風手段２０の
送風によって、施肥ホース２１を通して各作溝器１７に
向けて各別に強制移送するように構成してある。

【００２９】図４に示すように、繰出し機構１９は、ケ
ーシング２２の内部に、肥料ホッパ１８の底部開口部分
に臨む状態で、繰出し軸２３に一体回動自在に外嵌され
るとともに、外周部に所定ピッチをあけて複数の肥料入
り込み用の凹部２４が形成された繰出し回転体２５が設
けられ、繰出し回転体２５の回転に伴って凹部２４内に
貯められた肥料が下方側の漏斗状の案内部２６に流下案
内されるように構成されている。尚、凹部２４内に所定
量ずつ貯めるように擦り切り用のブラシ２７が設けられ
ている。

【００３０】ブラシ２７は、繰出し回転体２５の外周面
に位置する作用位置と、繰出し回転体２５から離間する
肥料排出位置とに亘って横軸芯Ｐ周りで揺動自在で、且
つ、ケーシング２２の横側外方に設けられた切換操作具
３１の切り換え操作に伴って一体的に揺動して、各位置
にて位置保持されるようにしてある。

【００３１】複数の各繰出し機構１９における各ケーシ
ング２２は、機体フレームＦから固定立設された縦フレ
ーム２９によって支持され、車体横方向に延設された横
フレーム３０によって固定支持されている。繰出し軸２
３は、一対の繰出し機構１９毎に夫々の繰出し回転体２
５が一体的に回動するように三本に分割されて設けら
れ、６個の繰出し機構１９のうち２個の繰出し機構１９
毎に各別に駆動並びに停止できるように構成されてい
る。

【００３２】繰出し機構１９の駆動構成について説明す
る。図２に示すように、繰出し機構１９の後方側箇所
に、車体横幅方向に沿って施肥装置Ａのほぼ全幅に亘る
長さで、且つ、両側端部にて回動自在に支持される状態
で駆動軸３２が配置され、この駆動軸３２の横幅方向中
間部にワンウェイクラッチ３３を設けてある。ワンウェ
イクラッチ３３の操作アーム３４と、ベベルギア機構２
８を介してＰＴＯ軸１１で回転駆動される横向き伝動軸
３５に取付られた回転アーム３６とを連動ロッド３７で
枢支連結してあり、回転アーム３６の回転に伴う操作ア
ーム３４の揺動移動を、ワンウェイクラッチ３３によっ
て駆動軸３２を所定方向にのみ間欠的に回転するように
してある。

【００３３】そして、この駆動軸３２と三本の各繰出し
軸２３との間に、各別に動力を入切り自在な施肥クラッ
チ３８を夫々設けてある。施肥クラッチ３８は、図６，
図７に示すように、駆動軸３２に相対回動自在に外嵌さ
れたギア３９と、各繰出し軸２３に一体回動自在に外嵌
されたギア４０とを噛合う状態で設け、駆動軸３２側の
ギア３９の横側に、駆動軸３２に一体回動自在でかつ回
転軸芯方向にスライド操作自在なクラッチ片４１をギア
３９に近接する方向に向けてバネ付勢する状態で外嵌
し、そのクラッチ片４１とギア３９の対向する箇所に、
噛合部ｋを形成し、この噛合部ｋが噛み合うことでそれ
らが一体回動するようになっている。

【００３４】又、各クラッチ片４１が操作ワイヤ４１ａ
の引き操作によって各別に切り操作可能に構成されてい
る。つまり、横フレーム３０側の部材に揺動自在に支持
されるＬ字状のクランクアーム（符記なし）の一端に操
作ワイヤ４１ａを、他端にクラッチ片４１を連動させて
あり、バネ付勢力によって噛合部ｋが噛み合うクラッチ
入状態になり、操作ワイヤ４１ａの引き操作によって、
バネ力に抗して噛合部ｋが離間してクラッチ切り状態に
切り換えられるようになっている。

【００３５】尚、各施肥クラッチ３８における操作ワイ
ヤ４１ａは、それに対応する畦際クラッチレバー８４に
連係接続されており、畦際クラッチレバー８４の入り操
作で施肥クラッチ３８も入りになり、畦際クラッチレバ
ー８４の切り操作で施肥クラッチ３８も切りになるよう
に構成されている。

【００３６】繰出し量の調節構造について説明する。図
２、図５に示すように、各繰出し機構１９毎に繰出し量
調節機構Ｄを設け、各繰出し量調節機構Ｄを操作するギ
ヤ状の回転調節具７０夫々に対して係合及び離脱可能な
６個のギヤ状の駆動回転体７１を、左右方向に沿う姿勢
の回動操作自在な操作ロッド７２に連結する。操作ロッ
ド７２の左方向へのスライド移動によって各駆動回転体
７１と各回転調節具７０とが咬合する調節作用状態と、
操作ロッド７２の右方向へのスライド移動によって各駆
動回転体７１と各回転調節具７０との係合が解除される
非作用状態とを現出可能に構成してある。操作ロッド７
２の右端には、操作ロッドを屈曲して成るハンドル７５
を装備してある。

【００３７】繰出し量調節機構Ｄは、固定ロール２５ａ
に対して可動ロール２５ｂを遠近移動させることで凹部
２４の肥料入れ込み幅を可変設定する公知の構造であ
り、これら固定ロール２５ａと可動ロール２５ｂとで繰
出し回転体２５を構成している。そして、可動ロールを
スライド操作するのが回転調節具７０である。

【００３８】尚、図２に示す７６は、ハンドル７５によ
る全繰出し機構１９の繰出し量調節時に駆動軸３２に作
用して繰出し軸２３を固定するための切換レバーであ
り、この切換えレバー７６を、駆動軸３２に係合して固
定する作用状態では、全ての駆動回転体７１と回転調節
具７０とが咬合している。又、図６に示す７９は、６個
の繰出し機構１９の一部の繰出し量調節を行うために、
先端の挟み部７９ａが繰出し軸２３に直接係合作用して
固定可能なロック具である。

【００３９】図４に示すように、漏斗部２６の下端出口
５０に連通して機体後方に向けて開口する施肥供給部
（供給管路の始端に相当）５１を形成し、そこに施肥ホ
ース（供給管路の一例）２１を差込み装着する。そし
て、施肥供給部５１の前方側には、下端出口５０に繰り
出された肥料を風力で強制的に施肥ホース２１に送り込
むための送風手段Ｈを装備してある。

【００４０】すなわち、送風手段Ｈは、送風ケース部５
２内に、電動モータ８６で駆動されるファン８７を配置
して構成してある。つまり、送風手段Ｈを、苗植付装置
４における各植付機構１５毎に対応させて設けてあると
ともに、繰出し機構１９から繰り出された肥料を施肥供
給部５１に導く漏斗部２６に組み込んである。

【００４１】そして、図９に示すように、施肥供給部５
１よりも肥料供給経路の下手側位置である作溝器１７部
位に、肥料の詰まりを検出可能な詰まりセンサ８９を設
けるとともに、その詰まりセンサ８９が詰まり状態を検
出すると送風手段Ｈの風力を増大させるように、詰まり
センサ８９と電動モータ８６とを連係する詰り解除制御
手段Ｉを制御装置９０に設けてある。又、電動モータ８
６への供給電流を検出する電流検出手段９１を各電動モ
ータ８６毎に設け、その電流検出手段９１による検出電
流値が所定値よりも減少すると、電動モータ８６への供
給電圧を高めるように制御する風力強化制御手段Ｊを制
御装置９０に設けてある。

【００４２】図９に示すように、苗植付装置４への動力
断続を司る植付クラッチレバー４２の入切りを検出する
植付クラッチスイッチ４４と、３個の畦際クラッチスイ
ッチ８５、電動モータ８６に接続される３個の電流検出
手段９１、６個の詰まりセンサ８９、及びバッテリー９
２が制御装置９０に接続してあり、クラッチスイッチ８
５の作動に伴ってその条に対応する電動モータ８６への
電力供給を断つクラッチ連係制御手段Ｋも制御装置９０
に設けてある。

【００４３】図８に示すように、詰まりセンサ８９は、
作溝器１７における上ケース部１７Ａから下ケース部１
７Ｂに向けて吊設された一対の電極板８９ａ，８９ａで
構成されており、肥料堆積による電極板８９ａ，８９ａ
間の導通による抵抗値の減少によって判断するものであ
る。尚、詰まりセンサ８９は、特開平９‐８４４１５号
公報等で知られた公知のものであり、これ以上の詳細説
明は割愛する。

【００４４】詰り解除制御手段Ｉは、いずれかの詰まり
センサ８９からの詰まり検出情報が出ると、それに対応
する電動モータ８６への供給電圧を高くして、ファン８
７の回転数を速くすることで風力を増大させるものであ
る。又、湿度等の影響により、施肥ホース２１内に肥料
が付着堆積して管路断面積が縮小されると、風の通りが
悪くなって風力作用が減少するが、そうなるとファン８
７による単位時間当たりの送風量が少なくなって空気抵
抗が減り、電動モータ８６の回転数が上昇するようにな
る。

【００４５】すると、電動モータ８６での消費電流が少
なくなるので、その電流の減少量が所定量よりも多くな
ったことの電流検出手段９１の検出により、その電流の
少なくなった電動モータ８６への供給電圧を高めて送風
作用を強化させるのが風力強化制御手段Ｊである。つま
り、肥料堆積によってある程度以上風の通りが悪くなる
と（勿論詰まりが生じても）、電動モータ８６への供給
電圧を高めるように制御されるのである。

【００４６】そして、クラッチ連係制御手段Ｋは、植付
クラッチレバー４２の入り切り操作に拘わらずに、畦際
クラッチレバー８４を切り操作すると、その操作対象と
なる植付機構１５の畦際クラッチ８３と、前述した縦送
りクラッチ１６ａと、施肥クラッチ３８の３者が切り操
作され、かつ、電動モータ８６への供給電流を断つよう
に制御するのである。そして、植付クラッチレバー４２
を入り操作し、かつ、畦際クラッチレバー８４を入り操
作すると、前記３者のクラッチが入りになるとともに、
電動モータ８６に電流供給されるようになる。尚、畦際
クラッチ８３としては、図示のように２組の植付機構１
５，１５に同時作用する２条分のものでも、単一の植付
機構１５の作用する各条分のものでも良い。

【００４７】図４に示すように、繰出し機構１９から繰
り出された粉粒状の肥料を、施肥ホース２１に案内する
供給作用状態と、排出経路５３に向けて案内する排出状
態とに切換え自在な経路切換板５５を、繰出し機構１９
の夫々に対応して設けてある。経路切換板５５は左右軸
芯Ｘ周りで揺動自在に枢支されており、漏斗部２６の外
部に設けられた切換レバー５６の操作によって、供給位
置と排出位置とに切換可能である。供給位置では、排出
経路５３を閉塞して下端出口５０に対して、施肥ホース
２１と送風手段Ｈとを連通し、排出位置では、施肥供給
部５１への通路を閉塞して下端出口５０に対して、排出
経路５３と送風手段Ｈとを連通する。

【００４８】各排出部５４の夫々には、排出される肥料
を機体前方下方に向けて案内排出する排出管路４８を連
通接続する状態で設け、各排出管路４８は、図１、図２
に示すように、左右両側の３本ずつのものが、夫々、肥
料案内方向下手側部分において大径の１本の合流管路４
８ａに合流して左右両側部に振り分けてあり、共通の肥
料排出口４９から肥料を排出するように構成してある。

【００４９】苗植付作業時に施肥を行う場合には、経路
切換板５５を供給位置に切換えるとともに、送風手段Ｈ
の送風作動を開始し、繰出し機構１９から所定量ずつ繰
り出された肥料を、風力によって下端出口５０から施肥
供給部５１及び施肥ホース２１を通過して作溝器１７に
向けて送り出して圃場に供給するのである。

【００５０】植付作業終了後において、肥料ホッパ１８
内に残った肥料を回収する場合には、切換レバー５６を
排出位置に切り換えるとともに、繰出し機構１９におけ
るブラシ２７を繰出し回転体２５から離間した肥料排出
位置に切換えて肥料を排出して、下端出口５０から排出
経路５３及び排出パイプ４８を通過させて肥料排出口４
９から外部に排出させる。尚、このときに送風手段Ｈに
よる送風を実行して、肥料の排出作用を強化しても良
い。

【００５１】〔別実施形態〕送風手段Ｈとしては、ＰＴ
Ｏ軸１１からの動力でファン８７を回転させる機械駆動
式のもので良く、この場合ではＰＴＯ軸１１とファン８
７との間に、ギヤ変速機構やベルト無段変速機構等の風
力を変更可能な変速機構と、動力を断続するクラッチと
を介装させておくのである。

【図面の簡単な説明】

【図１】田植機の全体側面図

【図２】施肥装置の背面図

【図３】苗植付装置の伝動系を示す系統図

【図４】肥料供給部の縦断側面図

【図５】繰出し量調節構造を示す断面図

【図６】施肥クラッチ及びロック具を示す側面図

【図７】施肥クラッチを示す平面図

【図８】作溝器と詰まりセンサを示す図

【図９】施肥装置に関する制御ブロック図

【符号の説明】

４ 苗植付装置 １５ 植付機構 １７ 作溝器 １８ 粉粒体貯留部 １９ 繰出し機構 ２１ 供給管路 ２６ 漏斗部 ８３ 畦際クラッチ ８６ 電動モータ ８７ ファン ８９ 詰まりセンサ ９１ 電流検出手段 Ｈ 送風手段

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 粉粒体貯留部の粉粒体を繰出す繰出し機
   構と、この繰出し機構で繰り出された粉粒体を供給管路
   の始端に送風案内する送風手段と、この送風手段の風力
   を受ける前記供給管路の終端に接続された状態で苗植付
   装置に装備される作溝器とを備えるとともに、前記送風
   手段を、前記苗植付装置における各植付機構毎に対応さ
   せて設けてある粉粒体繰出し装置。
2. 【請求項２】 前記繰出し機構から繰り出された粉粒体
   を前記供給管路始端に導く漏斗部を設け、その漏斗部に
   前記送風手段を組み込んである請求項１に記載の粉粒体
   繰出し装置。
3. 【請求項３】 前記供給管路の始端よりも粉粒体供給経
   路の下手側位置に、粉粒体の詰まりを検出可能な詰まり
   センサを設けるとともに、その詰まりセンサが詰まり状
   態を検出すると前記送風手段の風力を増大させるよう
   に、前記詰まりセンサと前記送風手段とを連係してある
   請求項１又は２に記載の粉粒体繰出し装置。
4. 【請求項４】 前記送風手段を、ファンと、このファン
   を駆動する電動モータとで構成するとともに、前記電動
   モータへの供給電流を検出する電流検出手段を設け、前
   記電流検出手段による検出電流値が所定値よりも減少す
   ると、前記電動モータへの供給電圧を高めるように構成
   してある請求項１又は２に記載の粉粒体繰出し装置。
5. 【請求項５】 前記植付機構への動力を断続する畦際ク
   ラッチを単位数の植付機構毎に備えるとともに、前記畦
   際クラッチが切り操作されると、その畦際クラッチが切
   られた植付機構に対応した送風手段の作動を停止するよ
   うに、前記畦際クラッチと前記送風手段とを連係してあ
   る請求項１〜４のいずれか１項に記載の粉粒体繰出し装
   置。