JPH11182819A - ガスノズル及びそのガスノズルを使用した内部炎口バーナ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 バーナの一次空気率を向上させ、燃焼性及び
加熱効率の向上を図ること。 【解決手段】 ガスノズル１は内部炎口バーナの混合管
５に取り付けられたレギュレータ６に設けられる。ガス
ノズル１は、筒体８の内空１０に設けられた噴出孔１１
から燃料ガスを噴出させる。このガスの噴出に伴い、筒
体８の外周の吸引孔１２から内空１０に一次空気を吸い
込ませて一次空気と燃料ガスとを合流させ、先端の開口
９からバーナへ向けて噴出させる。ここで、吸引孔１２
の中心線Ｌ２を筒体８の中心線Ｌ１に対し、３０〜６０
度以内の傾斜角度θ１をもって傾斜させている。これに
より、筒体８の内空１０に吸い込まれる一次空気の流路
抵抗を低減させ、一次空気を燃料ガスに円滑に合流させ
ている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、例えば、ガスバ
ーナに使用されるガスノズルに係り、更に詳しくは、ガ
スバーナに吸引される混合気中の一次空気率に寄与する
構造を備えたガスノズル及びそのガスノズルを使用した
内部炎口バーナに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、ガスバーナ等に使用されるガ
スノズルは、ガスバーナへ所定の燃料ガスを噴出供給す
るものである。ガスバーナに要求される基本特性とし
て、燃焼性や被加熱物の加熱効率の高さが挙げられる。
燃焼性や加熱効率を向上させためには、ガスノズルから
噴出される燃料ガスと共にガスバーナに吸引される一次
空気の量、即ち一次空気率（混合気中の酸素の比率）を
増大させる必要がある。この一次空気率を増大させるこ
とにより、ガスバーナでの最高火炎温度が上昇し、燃焼
性や加熱効率が向上する。特に、ガスバーナの一つであ
る内部炎口バーナでは、構造上、良好な燃焼性を確保す
るために、高い一次空気率（例えば、８０％以上程度）
が必要になる。

【０００３】ガスバーナにおいて一次空気率を増大させ
るために、ガスノズルの構造を工夫することが考えられ
る。図９，１０にその一例を示す。

【０００４】図９は先端にガス噴出孔５１を有する一般
的なガスノズル５２である。このガスノズル５２は、筒
体５３の内空先端がテーパ状に絞られて噴出孔５１に通
じる。又、筒体５３の外周先端部５３ａがテーパ状をな
す。図９に示すように、このガスノズル５２は、ガスバ
ーナのレギュレータ５４に設けられて使用されるが、雄
ねじ５３ｂがガスコック（図示しない）等に取り付けら
れることにより、ノズル５２自体が支持されるケースが
多い。ここで、ガスノズル５２の噴出孔５１から燃料ガ
スが噴出されるのに伴い、レギュレータ５４の空気孔５
４ａから空気が一次空気として吸引される。この一次空
気は、ガスノズル５２の外周に沿って流れ、その先端部
５３ａにおいて噴出ガスに合流する。このガスノズル５
２は、先端部５３ａをテーパ状にしたことにより、噴出
ガスと共にガスバーナに吸引される一次空気の量を増大
させるものである。

【０００５】図１０は二重ノズル５５と呼ばれるもので
ある。この二重ノズル５５は、筒体５６の内部に設けら
れた噴出孔５７と、その噴出孔５７に隣接して筒体５６
の外周に設けられた空気吸引孔５８とを有する。ここ
で、噴出孔５７から燃料ガスが噴出されるのに伴い、吸
引孔５８から筒体５６の内空に吸い込まれる一次空気
が、燃料ガスに合流して開口５９から噴出される。この
二重ノズル５５では、筒体５６に吸引孔５８を設けたこ
とにより、燃料ガスと共にガスバーナに噴出される一次
空気の量を増大させるものである。例えば、実開平１−
１２３０２１は、この種の二重ノズルの一つを開示して
いる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところが、図９に示す
ガスノズル５２では、その筒体５３の基端部の外周に雄
ねじ５３ｂに隣接したスパナがけしろ５３ｃを有し、そ
のスパナがけしろ５３ｃからテーパ状の先端部５３ａま
での中間部が通直形状をなしている。従って、スパナが
けしろ５３ｃと中間部との境目、或いは、中間部と先端
部５３ａとの境目に急激な段差ができる。このため、ガ
スノズル５２の外周を先端部５３ａへ向かって流れる一
次空気において、各段差の部分で渦流が発生して空気の
吸引抵抗が増大し、その分だけ一次空気流が制限される
ことになった。

【０００７】一方、図１０に示す二重ノズル５５では、
吸引孔５８が筒体５６に対して垂直に設けられていた。
即ち、吸引孔５８の中心線が、筒体５６の中心線に対し
て直角に交わっている。このため、吸引孔５８から筒体
５６の内空に吸い込まれる一次空気にとっては、その流
路が直角に折れ曲がる分だけ流路抵抗が存在し、その分
だけ一次空気流が制限されることになった。

【０００８】この発明は、上記の事情に鑑みてなされた
ものであって、その目的は、バーナに使用することによ
り、バーナに吸引される一次空気率を向上させることを
可能とし、もってバーナにおける燃焼性及び加熱効率の
向上を図ることを可能にしたガスノズル及びそのガスノ
ズルを使用した内部炎口バーナを提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、請求項１に記載の発明は、ガスバーナに設けら
れ、筒体の内空に設けられた噴出孔から燃料ガスを噴出
すると共に、その燃料ガスの噴出に伴い、筒体の外周に
設けられた吸引孔から筒体の内空に吸い込まれる一次空
気を、燃料ガスと合流させて筒体の先端に設けられた開
口からガスバーナへ向けて噴出するガスノズルにおい
て、吸引孔の中心線を筒体の中心線に対し、燃料ガスの
噴出方向へ向かって収束するように傾斜させると共に、
その傾斜角度を、筒体の中心線に対して３０〜６０度以
内に設定したことを趣旨とする。

【００１０】上記の構成によれば、筒体の内空に噴出孔
から燃料ガスが噴出されるのに伴い、その外周の吸引孔
から筒体の内空に一次空気が吸い込まれる。ここで、吸
引孔が筒体に対して燃料ガスの噴出方向へ向かって収束
するように傾いており、その傾斜角度が３０〜６０度以
内に設定されることから、筒体の内空に吸い込まれる一
次空気の流路抵抗が低減し、一次空気が円滑に燃料ガス
に合流するようになる。

【００１１】上記の目的を達成するために、請求項２に
記載の発明は、請求項１の発明の構成において、傾斜角
度を３０〜４５度以内に特定したことを趣旨とする。

【００１２】上記の構成によれば、３０〜６０度以内の
傾斜角度において、その角度を３０〜４５度以内に特定
したことにより、筒体の内空に吸い込まれる一次空気の
流路抵抗が最も効果的に低減し、一次空気が円滑に燃料
ガスに合流することになる。

【００１３】上記の目的を達成するために、請求項３に
記載の発明は、ガスバーナに設けられたレギュレータに
装着され、筒体の先端に設けられた噴出孔からレギュレ
ータの内空へガスバーナへ向けて燃料ガスを噴出すると
共に、その燃料ガスの噴出に伴い、レギュレータに設け
られた吸引孔から吸い込まれる一次空気を筒体の外周に
沿って流して噴出される燃料ガスに合流させるようにし
たガスノズルであって、筒体の外周が、その基端から先
端へ向かって収束するテーパ状をなすことを趣旨とす
る。

【００１４】上記の構成によれば、筒体の先端の噴出孔
からレギュレータの内空へ燃料ガスが噴出されることに
より、それに伴い、レギュレータの吸引孔からレギュレ
ータの内空へ一次空気が吸い込まれる。このとき、その
一次空気が筒体の基端から先端へ向けてその外周に沿っ
て流れ、噴出孔から噴出される燃料ガスに合流すること
になる。ここで、筒体の外周は、その基端から先端へ向
かって収束するテーパ状をなすことから、筒体の外周を
流れる一次空気の流れに渦流が発生することはなく、空
気の吸引抵抗が低減する。

【００１５】上記の目的を達成するために、請求項４に
記載の発明は、請求項３の発明の構成において、筒体の
外周の先端部を他の部位よりも急傾斜にしたことを趣旨
とする。

【００１６】上記の構成によれば、請求項３の発明の作
用に加え、筒体の先端に達した一次空気の流れが、その
噴出孔に更に近い位置で燃料ガスに合流することにな
り、一次空気の吸引抵抗が更に低減する。

【００１７】上記の目的を達成するために、請求項５に
記載の発明は、請求項３又は請求項４の発明の構成にお
いて、筒体の内空が、その先端部において噴出孔へ向か
って収束するテーパ状をなすことを趣旨とする。

【００１８】上記の構成によれば、請求項３又は請求項
４の発明の作用に加え、筒体の内空に導入された燃料ガ
スが、その内空の先端部において、テーパ状に沿って円
滑に噴出孔へ案内されることになり、その分だけ燃料ガ
スの噴出速度が高まり、一次空気の吸引速度が高まる。

【００１９】上記の目的を達成するために、請求項６に
記載の発明は、請求項１乃至請求項５の何れか一つの発
明において、ガスバーナを内部炎口バーナとし、ガスノ
ズルを内部炎口バーナに設けられたレギュレータに装着
したことを趣旨とする。

【００２０】上記の構成によれば、内部炎口バーナにお
いて、請求項１乃至請求項５の何れか一つの発明の作用
が得られるようになる。

【００２１】

【発明の実施の形態】［第１の実施の形態］以下、本発
明のガスノズル及びそのガスノズルを使用した内部炎口
バーナを具体化した第１の実施の形態を図面を参照して
詳細に説明する。

【００２２】図１は、本実施の形態のガスノズル１を使
用した内部炎口バーナ２を示す斜視図である。このバー
ナ２は、円柱状をなして中心に燃焼孔３を有するバーナ
本体４と、そのバーナ本体４の外周に取り付けられたガ
ス混合管５と、その混合管５に取り付けられたレギュレ
ータ６と、そのレギュレータ６に設けられたガスノズル
１とを有する。バーナ本体４は、その燃焼孔３の内周に
スリット状をなす複数の炎孔７を有する。混合管５は鋳
鉄より成り、燃料ガスと空気との混合気をバーナ本体４
に供給するものである。レギュレータ６は、金属板を折
り曲げ加工することにより形成される。ガスノズル１
は、ガスコック（図示しない）に取り付けられて支持さ
れる。このガスノズル１には、ガスコックを介して燃料
ガスが供給されるようになっている。ここで、混合管５
及びレギュレータ６のトータルの長さは、従前に使用さ
れてきた鋳物製のベンチュリレギュレータの約半分に短
縮されている。

【００２３】この種の内部炎口バーナ２は、混合管５で
形成された混合気を、バーナ本体４の燃焼孔３の中で各
炎孔７から吹き出させて燃焼させるものである。この燃
焼の際、火炎は燃焼孔３の中で内向きとなる。一般に、
この種の内部炎口バーナ２は、他のタイプのバーナと比
較して、ＮＯｘの発生率が低く、かつ被加熱物の加熱効
率が高いという基本特性を備える。この実施の形態の内
部炎口バーナ２は、ガスノズル１の構造に基づいて、バ
ーナ本体４の持つ加熱効率を更に向上させようとするも
のである。

【００２４】図２はガスノズル１の平面図を示す。図３
はレギュレータ６及びガスノズル１を示す断面図であ
り、図４はガスノズル１の主要部を拡大して示す断面図
である。ガスノズル１は、筒体８と、その筒体８の先端
に設けられた開口９と、筒体８の内空１０に設けられた
噴出孔１１と、筒体８の外周に設けられた複数（この実
施の形態では、合計８個）の吸引孔１２とを有する。ガ
スノズル１は、噴出孔１１から燃料ガスを噴出させると
共に、その燃料ガスの噴出に伴い、各吸引孔１２から内
空１０に一次空気を吸い込ませて一次空気を燃料ガスと
合流させて開口９から噴出させる。これにより、燃料ガ
スと一次空気との混合気を混合管５を通じてバーナ本体
４へ向けて噴出させる。

【００２５】図３に示すように、レギュレータ６は、混
合管５に接続される筒部１３と、筒部１３に固定された
漏斗部１４と、その漏斗部１４の開口に設けられた固定
板１５及び可動板１６とを備える。固定板１５及び可動
板１６の中心には、互いに連通する取付孔１７が設けら
れる。この取付孔１７にガスノズル１が取り付けられ
る。図５には、レギュレータ６の片端面を示す。固定板
１５は取付孔１７を中心に点対称に配置された一対の扇
部１５ａを有する。可動板１６は、固定板１５を覆うよ
うに設けられ、取付孔１７を中心に点対称をなす一対の
扇口１６ａを有する。そして、可動板１６を固定板１５
に対して回動させることにより、各扇口１６ａとそれに
対応する扇部１５ａとの重なり面積が変わり、各扇口１
６ａの実質的な開度が変わる。図５は扇口１６ａの開度
が最小な状態を示す。この状態から、可動板１６を矢印
方向に、即ち時計回りに回動させることにより、各扇口
１６ａの開度が大きくなる。固定板１５の扇部１５ａに
は、扇口１６ａの開度を表示するための目盛り１５ｂが
設けられる。

【００２６】ガスノズル１は筒体８の外周基端に位置す
る雄ねじ１８と、その雄ねじ１８に隣接するフランジ１
９を有する。フランジ１９は筒体８の基端側へ向かって
収束するテーパ面１９ａを有する。各吸引孔１２は、こ
のテーパ面１９ａにおいて外部に通じる。これら吸引孔
１２は、その中心線Ｌ２が筒体８の内空１０の中心線Ｌ
１に対し、噴出孔１１からの燃料ガスの噴出方向へ向か
って収束するように傾斜している。この傾斜角度θ１
は、筒体８の中心線Ｌ１に対して、望ましくは３０〜６
０度以内に、更に望ましくは、３０〜４５度以内に設定
される。この実施の形態では、合計で８個の吸引孔１２
が設けられ、それらの中、互いに対応する二つの吸引孔
１２が筒体８の中心線Ｌ１に対して線対称に配置され
る。従って、これら一対の吸引孔１２の中心線Ｌ２のな
す中心角度を、上記傾斜角度θ１の２倍の角度、即ち６
０〜１２０度以内にするのが望ましく、更に望ましく
は、６０〜９０度以内にするのがよい。

【００２７】図４に示すように、ガスノズル１の内空１
０は、噴出孔１１の部分で狭く絞られる。この内空１０
は、噴出孔１１の上流側において、噴出孔１１へ向かっ
て収束するテーパ状をなす。又、内空１０は、噴出孔１
１の下流側において、各吸引孔１２へ向かって拡がるテ
ーパ状をなす。これにより、中心線Ｌ１の方向における
噴出孔１１の長さ、即ち、絞りの長さＷが、極力短く設
定されている。

【００２８】次に、上記のように構成したガスノズル１
及びそれを使用した内部炎口バーナ２の作用及び効果を
説明する。

【００２９】上記の構成によれば、筒体８の内空１０に
噴出孔１１から燃料ガスが噴出されることにより、それ
に伴い各吸引孔１２から内空１０に一次空気が吸い込ま
れる。ここで、各吸引孔１２が筒体８に対して燃料ガス
の噴出方向へ向かって収束するように傾いており、その
傾斜角度θ１が３０〜６０度以内に設定される。このた
め、筒体８の内空１０に吸い込まれる一次空気の流路抵
抗が低減し、一次空気が円滑に燃料ガスに合流するよう
になる。これは、各吸引孔１２が筒体８に対して垂直に
設けられる従来の二重ノズル５５とは異なる点である。
この結果、内部炎口バーナ２に吸引される混合気中の一
次空気率を向上させることができる。

【００３０】又、この実施の形態では、ガスノズル１の
内部の噴出孔１１の長さＷが極力短いことから、その部
分におけるガス流の圧力損失を少なくし、噴出孔１１の
下流側でのガスの噴出効率、つまりは、負圧の発生効率
を向上させている。この結果、各吸引孔１２から内空１
０に吸い込まれる一次空気の吸引効率を向上させること
ができ、その意味においても、混合気中の一次空気率を
向上させることができるようになる。

【００３１】このように一次空気率が向上することによ
り、内部炎口バーナ２における最高火炎温度が上昇し、
混合気の燃焼性や被加熱物の加熱効率の向上を図ること
ができるようになるのである。

【００３２】このように、ガスノズル１の構造により、
混合気中の一次空気率の向上を図ることができるが、従
前のバーナにおいては、ある程度の一次空気率を確保す
るために、高価で長大なベンチュリレギュレータを使用
しなければならなかった。この点、本実施の形態では、
混合気中の一次空気率を向上させることを、ガスノズル
１の構造により達成している。従って、ベンチュリレギ
ュレータに代わり、比較的短い混合管５と、簡易なレギ
ュレータ６を使用することができるようになった。この
ため、ベンチュリレギュレータを使用する場合と比べ、
内部炎口バーナ２の全体をコンパクトで安価な構成とす
ることができるようになる。

【００３３】図６のグラフは、各吸引孔１２の傾斜角度
θ１を２５〜６０度以内の角度で適宜に変えたときの混
合気中の一次空気率と、その混合気を内部炎口バーナ２
で燃焼させたときの燃焼性（ＣＯ／ＣＯ₂)に関する試験
結果を示す。このグラフにおいて、一次空気率の基準値
（８３．２５％）は、従来のガスノズル及びガスバーナ
により得られた値である。

【００３４】ここで、燃焼性（ＣＯ／ＣＯ₂)に関する値
を測定するために、内部炎口バーナ２の上方２０ｍｍに
被加熱物（鍋）を載せ、燃焼状態で混合気中の酸素濃
度、燃焼排ガス中のＣＯ，ＣＯ₂ の濃度を測定した。同
時に、バーナ本体で採取した混合気中の酸素濃度から次
式に従って一次空気率を評価した。 ｍ＝（Ｏ₂％）×１００／１０．９５（２０．９−Ｏ
₂％）

【００３５】従って、一次空気率は、上記の基準値より
大きくなった場合に、本実施の形態による効果があった
ことを示す。同様に、このグラフにおいて、ＣＯ／ＣＯ
₂ の基準値（０．００６）は、従来のガスノズル及びガ
スバーナにより得られた値である。従って、ＣＯ／ＣＯ
₂ は、上記基準値よりも小さくなった場合に、本実施の
形態による効果があったことを示す。

【００３６】このグラフからも明らかなように、一次空
気率は、傾斜角度θ１が３０〜６０度以内のときに、基
準値よりも確実に大きい値を示し、本実施の形態による
効果を示す。一方、混合気の燃焼性を示すＣＯ／ＣＯ₂
は、傾斜角度θ１が３０〜４５度以内のときに、基準値
よりも確実に小さい値を示し、本実施の形態による効果
を示す。このことから、この実施の形態おいて、一次空
気率及び混合気の燃焼性（ＣＯ／ＣＯ₂ ）については、
傾斜角度θ１が３０〜４５度のときに、両者とも確実に
向上することが分かる。即ち、３０〜６０度以内の傾斜
角度θ１において、その角度を３０〜４５度以内に特定
したときに、筒体８の内空１０に吸い込まれる一次空気
の流路抵抗が最も効果的に低減し、一次空気が円滑に燃
料ガスに合流することになる。一般に、内部炎口バーナ
では、８０％程度以上の一次空気率が要求されるが、こ
の実施の形態の内部炎口バーナ２では、それを満足させ
ることができる。従って、内部炎口バーナ２として、良
好な燃焼性と加熱効率を得ることができるようになる。

【００３７】［第２の実施の形態］次に、本発明のガス
ノズル及びそのガスノズルを使用した内部炎口バーナを
具体化した第２の実施の形態を図面に従って詳細に説明
する。

【００３８】尚、本実施の形態において、前記第１の実
施の形態と同一の部材、或いは同一の機能を有する部材
については、同一の符号を付して説明を省略するものと
する。そして、以下には、前記第１の実施の形態と特に
異なる点を中心に説明するものとする。

【００３９】図７は本実施の形態のガスノズル３１の平
面図を示し、図８はそのガスノズル３１及びレギュレー
タ６の断面図を示す。このガスノズル３１は、内部炎口
バーナ２の混合管５のレギュレータ６に取り付けられ
る。このガスノズル３１は、筒体８の先端に設けられた
噴出孔３２からレギュレータ６の内空１０へバーナ２へ
向けて燃料ガスを噴出させる。このガスの噴出に伴い、
レギュレータ６に設けられた吸引孔としての扇口１６ａ
から吸い込まれる一次空気が、筒体８の外周に沿って流
れ、噴出孔３２から噴出される燃料ガスに合流する。

【００４０】この実施の形態において、筒体８はその基
端部に雄ねじ１８を有する。筒体８の外周は、その基端
部から先端部へ向かって収束するテーパ状をなすテーパ
面３３を有する。この実施の形態において、このテーパ
面３３は筒体８の中心線Ｌ１に対して１０度前後の傾斜
角度θ２を有する。

【００４１】この実施の形態において、筒体８はその外
周の先端部に、他の部位、即ちテーパ面３３よりも急傾
斜をなす別のテーパ面３４を有する。この実施の形態に
おいて、このテーパ面３４は筒体８の中心線Ｌ１に対し
て３０度前後の傾斜角度θ３を有する。

【００４２】更に、この実施の形態において、筒体８は
その内空１０の先端部に、噴出孔３２へ向かって収束す
るテーパ状をなすテーパ面３５を有する。

【００４３】次に、上記のように構成したガスノズル３
１及びそれを使用した内部炎口バーナ２の作用及び効果
を説明する。

【００４４】上記の構成によれば、筒体８の先端の噴出
孔３２からレギュレータ６の内空へ燃料ガスが噴出され
ることにより、それに伴い、レギュレータ６の扇口１６
ａからレギュレータ６の内空へ一次空気が吸い込まれ
る。このとき、その一次空気が筒体８の基端から先端へ
向けてその外周に沿って流れ、噴出孔３２から噴出され
る燃料ガスに合流することになる。ここで、筒体８はそ
の外周に、基端から先端へ向かって収束するテーパ面３
３を有することから、筒体８の外周を流れる一次空気の
流れに渦流が発生することはく、空気の吸引抵抗が低減
することになる。この結果、内部炎口バーナ２に吸引さ
れる一次空気率を向上させることができる。更に、内部
炎口バーナ２における一次空気率が向上することから、
そのバーナ２における燃焼性及び加熱効率の向上を図る
ことができるようになる。

【００４５】この実施の形態では、筒体８の先端外周
に、テーパ面３３よりも急傾斜をなす別のテーパ面３４
が設けられる。このため、一次空気の流れが、その噴出
孔３２に対してより近付いた位置で燃料ガスに合流する
ことになり、一次空気の吸引抵抗が更に低減することに
なる。ここでは、二つのテーパ面３３，３４の境目に変
極部ができるが、主のテーパ面３３に傾きがあることか
ら、変極の程度が比較的小さくなり、この部分で渦流が
発生することはない。この意味で、内部炎口バーナ２に
おける一次空気率を更に向上させることができ、同バー
ナ２における燃焼性及び加熱効率を更に向上させること
ができるようになる。

【００４６】この実施の形態では、筒体８の内空１０に
噴出孔３２へ向かって収束するテーパ面３５が設けられ
る。これにより、内空１０に導入された燃料ガスが、そ
のテーパ面３５に沿って円滑に噴出孔３２へ案内される
ことになり、その分だけ燃料ガスの噴出速度が高まり、
一次空気の吸引速度が高まることになる。この意味で
も、内部炎口バーナ２における一次空気率を更に向上さ
せることができ、同バーナ２における燃焼性及び加熱効
率を更に向上させることができるようになる。

【００４７】尚、この発明は前記各実施の形態に限定さ
れるものではなく、発明の趣旨を逸脱することのない範
囲で以下のように実施することができる。

【００４８】（１）前記第１の実施の形態では、本発明
のガスノズルを筒体８の外周に一つのフランジ１９を有
するガスノズル１に具体化したが、そのフランジ１９を
持たないガスノズルに具体化することもできる。

【００４９】（２）前記第２の実施の形態では、筒体８
の先端にテーパ面３３とは別のテーパ面３４を設けた
が、それを省略することもできる。即ち、筒体８の基端
から先端にかけて単一のテーパ面３３にすることもでき
る。或いは、筒体８の外周形状を基端から先端にかけて
収束する流線形にすることもできる。

【００５０】（３）前記第２の実施の形態、又は上記
（２）の別の実施の形態では、筒体８の内空１０に先端
の噴出孔３２へ向かって収束するテーパ面３５を設けた
が、これを省略してもよい。

【００５１】（４）前記各実施の形態では、本発明のガ
スノズルを内部炎口バーナ２に使用して具体化したが、
内部炎口バーナ２以外のガスバーナに使用することもで
きる。

【００５２】

【発明の効果】請求項１に記載の発明の構成によれば、
吸引孔の中心線を筒体の中心線に対し、燃料ガスの噴出
方向へ向かって収束するように傾斜させ、その傾斜角度
を筒体の中心線に対して３０〜６０度以内に設定してい
る。従って、吸引孔から筒体の内空に吸い込まれる一次
空気の流路抵抗が低減し、一次空気が円滑に燃料ガスに
合流するようになる。この結果、バーナに吸引される一
次空気率を向上させることができ、これによってバーナ
における燃焼性及び加熱効率の向上を図ることができる
という効果を発揮する。

【００５３】請求項２に記載の発明の構成によれば、請
求項１の発明の構成において、傾斜角度を３０〜４５度
以内に特定している。従って、吸引孔から筒体の内空に
吸い込まれる一次空気の流路抵抗が最も効果的に低減
し、一次空気が円滑に燃料ガスに合流することになる。
この意味で、請求項１の発明の効果に比較して、一次空
気率を更に向上させることができ、燃焼性及び加熱効率
を更に向上させることができるという効果を発揮する。

【００５４】請求項３に記載の発明の構成によれば、筒
体の外周をその基端から先端へ向かって収束するテーパ
状にしている。従って、噴出孔からの燃料ガスの噴出に
伴い、筒体の基端から先端へその外周に沿って流れる一
次空気に渦流が発生することがく、空気の吸引抵抗が低
減する。この結果、バーナに吸引される一次空気率を向
上させることができ、これによってバーナにおける燃焼
性及び加熱効率の向上を図ることができるという効果を
発揮する。

【００５５】請求項４に記載の発明の構成によれば、請
求項３の発明の構成において、筒体の外周の先端部を他
の部位よりも急傾斜にしている。従って、請求項３の発
明の作用及び効果に比べ、一次空気の流れが噴出孔に更
に近い位置で燃料ガスに合流し、一次空気の吸引抵抗が
更に低減する。この意味で、一次空気率を更に向上させ
ることができ、燃焼性及び加熱効率を更に向上させるこ
とができるという効果を発揮する。

【００５６】請求項５に記載の発明の構成によれば、請
求項３又は請求項４の発明の構成において、筒体の内空
の先端部を噴出孔へ向かって収束するテーパ状にしてい
る。従って、請求項３又は請求項４の発明の作用及び効
果に比べ、内空に導入される燃料ガスがテーパ状に沿っ
て円滑に噴出孔へ案内され、その分だけ燃料ガスの噴出
速度が高まり、一次空気の吸引速度が高まる。この意味
で、一次空気率を更に向上させることができ、燃焼性及
び加熱効率を更に向上させることができるという効果を
発揮する。

【００５７】請求項６に記載の発明の構成によれば、請
求項１乃至請求項５の何れか一つの発明の構成におい
て、ガスバーナを内部炎口バーナとし、ガスノズルを内
部炎口バーナに設けられたレギュレータに装着してい
る。従って、内部炎口バーナにおいて、請求項１乃至請
求項５の何れか一つの発明の作用及び効果を得ることが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１の実施の形態に係り、ガスノズルを使用し
た内部炎口バーナを示す斜視図である。

【図２】同じく、ガスノズルを示す平面図である。

【図３】同じく、レギュレータ及びガスノズルを示す断
面図である。

【図４】同じく、ガスノズルの主要部を拡大して示す断
面図である。

【図５】同じく、レギュレータの片端面を示す正面図で
ある。

【図６】同じく、吸引孔の傾斜角度と、一次空気率及び
燃焼性との関係を示すグラフである。

【図７】第２の実施の形態に係り、ガスノズルを示す平
面図である。

【図８】同じく、レギュレータ及びガスノズルを示す断
面図である。

【図９】従来のレギュレータ及びガスノズルを示す断面
図である。

【図１０】従来のレギュレータ及び二重ノズルを示す断
面図である。

【符号の説明】

１ ガスノズル ２ 内部炎口バーナ ８ 筒体 ９ 開口 １０ 内空 １１ 噴出孔 １２ 吸引孔 ３１ ガスノズル ３２ 噴出孔 ３３ テーパ面 ３４ テーパ面 ３５ テーパ面 Ｌ１ 中心線 Ｌ２ 中心線 θ１ 傾斜角度

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 梅田 良人 愛知県東海市新宝町507番地の２ 東邦瓦 斯株式会社内 (72)発明者 松原 正史 愛知県東海市新宝町507番地の２ 東邦瓦 斯株式会社内 (72)発明者 高木 政雄 愛知県東海市新宝町507番地の２ 東邦瓦 斯株式会社内 (72)発明者 大竹 信男 東京都港区海岸一丁目５番20号 東京瓦斯 株式会社内 (72)発明者 百瀬 敏成 大阪府大阪市中央区平野町四丁目１番２号 大阪瓦斯株式会社内 (72)発明者 小原 敏道 大阪府大阪市中央区平野町四丁目１番２号 大阪瓦斯株式会社内

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ガスバーナに設けられ、筒体の内空に設
   けられた噴出孔から燃料ガスを噴出すると共に、その燃
   料ガスの噴出に伴い、前記筒体の外周に設けられた吸引
   孔から前記筒体の内空に吸い込まれる一次空気を、前記
   燃料ガスと合流させて筒体の先端に設けられた開口から
   ガスバーナへ向けて噴出するガスノズルにおいて、 前記吸引孔の中心線を前記筒体の中心線に対し、前記燃
   料ガスの噴出方向へ向かって収束するように傾斜させる
   と共に、その傾斜角度を、前記筒体の中心線に対して３
   ０〜６０度以内に設定したことを特徴とするガスノズ
   ル。
2. 【請求項２】 請求項１に記載するガスノズルにおい
   て、 前記傾斜角度を３０〜４５度以内に特定したことを特徴
   とするガスノズル。
3. 【請求項３】 ガスバーナに設けられたレギュレータに
   装着され、筒体の先端に設けられた噴出孔から前記レギ
   ュレータの内空へ前記ガスバーナへ向けて燃料ガスを噴
   出すると共に、その燃料ガスの噴出に伴い、前記レギュ
   レータに設けられた吸引孔から吸い込まれる一次空気を
   前記筒体の外周に沿って流して前記噴出される燃料ガス
   に合流させるようにしたガスノズルであって、 前記筒体の外周が、その基端から先端へ向かって収束す
   るテーパ状をなすことを特徴とするガスノズル。
4. 【請求項４】 請求項３に記載するガスノズルにおい
   て、 前記筒体の外周の先端部を他の部位よりも急傾斜にした
   ことを特徴とするガスノズル。
5. 【請求項５】 請求項３又は請求項４に記載するガスノ
   ズルにおいて、 前記筒体の内空が、その先端部において前記噴出孔へ向
   かって収束するテーパ状をなすことを特徴とするガスノ
   ズル。
6. 【請求項６】 請求項１乃至請求項５の何れか一つに記
   載するガスノズルにおいて、 前記ガスバーナを内部炎口バーナとし、前記ガスノズル
   を前記内部炎口バーナに設けられたレギュレータに装着
   したことを特徴とするガスノズルを使用した内部炎口バ
   ーナ。