JPH11182684A - 可撓性布シール・アセンブリ - Google Patents
可撓性布シール・アセンブリInfo
- Publication number
- JPH11182684A JPH11182684A JP25587598A JP25587598A JPH11182684A JP H11182684 A JPH11182684 A JP H11182684A JP 25587598 A JP25587598 A JP 25587598A JP 25587598 A JP25587598 A JP 25587598A JP H11182684 A JPH11182684 A JP H11182684A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- generally
- seal
- tubular end
- tubular
- edge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
- F16J15/32—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings
- F16J15/3284—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings characterised by their structure; Selection of materials
- F16J15/3288—Filamentary structures, e.g. brush seals
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/02—Sealings between relatively-stationary surfaces
- F16J15/06—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces
- F16J15/10—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with non-metallic packing
- F16J15/104—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with non-metallic packing characterised by structure
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D11/00—Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages
- F01D11/005—Sealing means between non relatively rotating elements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/02—Sealings between relatively-stationary surfaces
- F16J15/06—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces
- F16J15/10—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with non-metallic packing
- F16J15/12—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with non-metallic packing with metal reinforcement or covering
- F16J15/121—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with non-metallic packing with metal reinforcement or covering with metal reinforcement
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05B—INDEXING SCHEME RELATING TO WIND, SPRING, WEIGHT, INERTIA OR LIKE MOTORS, TO MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS COVERED BY SUBCLASSES F03B, F03D AND F03G
- F05B2220/00—Application
- F05B2220/30—Application in turbines
- F05B2220/301—Application in turbines in steam turbines
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05B—INDEXING SCHEME RELATING TO WIND, SPRING, WEIGHT, INERTIA OR LIKE MOTORS, TO MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS COVERED BY SUBCLASSES F03B, F03D AND F03G
- F05B2220/00—Application
- F05B2220/30—Application in turbines
- F05B2220/302—Application in turbines in gas turbines
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
- F05D2240/00—Components
- F05D2240/55—Seals
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
- Y02T50/00—Aeronautics or air transport
- Y02T50/60—Efficient propulsion technologies, e.g. for aircraft
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S277/00—Seal for a joint or juncture
- Y10S277/925—Snap fit feature for mounting or assembly of seal
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Gasket Seals (AREA)
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
- Sealing Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 振動、熱膨張差等によるガス通路漏洩間隙寸
法の大きな変化に対応し得る可撓性布シールを有するシ
ール・アセンブリを提供する。 【解決手段】 シール・アセンブリは、シム集合材（１
２２）とそれを包囲する布集合材（１２４）とを含む可
撓性布シール（１２２）と、長手方向軸線を持つ第１管
状端部（１１４）と、第１管状端部の付近に配置され
て、それから離隔し且つそれと同軸的に整合した第２管
状端部（１１６）とを有する。第１管状端部は相互間に
切欠き（１４０）を画成する滑らかな相隔たる第１およ
び第２表面部分（１３６，１３８）を有する。切欠きは
頂部（１４４）が底部（１４２）より幅広である。布シ
ールの第１縁（１２６）が切欠きの底部内に配置され
る。第２管状端部は、第１管状端部の少なくとも一部分
を囲み且つ布シールと接触する滑らかな第３表面部分
（１４８）を有する。
法の大きな変化に対応し得る可撓性布シールを有するシ
ール・アセンブリを提供する。 【解決手段】 シール・アセンブリは、シム集合材（１
２２）とそれを包囲する布集合材（１２４）とを含む可
撓性布シール（１２２）と、長手方向軸線を持つ第１管
状端部（１１４）と、第１管状端部の付近に配置され
て、それから離隔し且つそれと同軸的に整合した第２管
状端部（１１６）とを有する。第１管状端部は相互間に
切欠き（１４０）を画成する滑らかな相隔たる第１およ
び第２表面部分（１３６，１３８）を有する。切欠きは
頂部（１４４）が底部（１４２）より幅広である。布シ
ールの第１縁（１２６）が切欠きの底部内に配置され
る。第２管状端部は、第１管状端部の少なくとも一部分
を囲み且つ布シールと接触する滑らかな第３表面部分
（１４８）を有する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は一般的にはシールに関
し、特に、可撓性布シール・アセンブリに関する。
し、特に、可撓性布シール・アセンブリに関する。
【０００２】
【従来の技術】シールは流体の漏れを最少にするために
使用される。公知のシールとして布シールがあり、これ
は概して不通気性のシム集合材と、このシム集合材を全
体的に包囲する布集合材とを有する。布シールは、例え
ば動力発生に用いる蒸気タービンおよびガスタービン用
のシール・アセンブリや航空機および船舶の推進に用い
るガスタービン用のシール・アセンブリに使用可能であ
るが、これらに限らず多くの用途に用い得るものであ
る。
使用される。公知のシールとして布シールがあり、これ
は概して不通気性のシム集合材と、このシム集合材を全
体的に包囲する布集合材とを有する。布シールは、例え
ば動力発生に用いる蒸気タービンおよびガスタービン用
のシール・アセンブリや航空機および船舶の推進に用い
るガスタービン用のシール・アセンブリに使用可能であ
るが、これらに限らず多くの用途に用い得るものであ
る。
【０００３】蒸気タービンは、通例、直流関係にある蒸
気入口とタービンと蒸気出口とを含む蒸気通路を有す
る。ガスタービンは、通例、直流関係にある空気入口と
圧縮機と燃焼器とタービンとガス出口（または排気ノズ
ル）とを含むガス通路を有する。ガスまたは蒸気通路か
らの漏洩あるいはガスまたは蒸気通路内への漏洩のよう
な、比較的高圧の区域から比較的低圧の区域へのガスま
たは蒸気の漏洩は一般に望ましくない。例えば、ガスタ
ービンのタービン域におけるガス通路漏洩はガスタービ
ンの効率を下げるので、燃料費が高くなる。また、ガス
タービンの燃焼器域でガス通路漏洩が生じると、出力レ
ベルを保つために燃焼温度を上げることが必要になり、
このような燃焼温度上昇の結果として汚染が増加し、例
えばＮＯｘとＣＯの発生量が多くなる。
気入口とタービンと蒸気出口とを含む蒸気通路を有す
る。ガスタービンは、通例、直流関係にある空気入口と
圧縮機と燃焼器とタービンとガス出口（または排気ノズ
ル）とを含むガス通路を有する。ガスまたは蒸気通路か
らの漏洩あるいはガスまたは蒸気通路内への漏洩のよう
な、比較的高圧の区域から比較的低圧の区域へのガスま
たは蒸気の漏洩は一般に望ましくない。例えば、ガスタ
ービンのタービン域におけるガス通路漏洩はガスタービ
ンの効率を下げるので、燃料費が高くなる。また、ガス
タービンの燃焼器域でガス通路漏洩が生じると、出力レ
ベルを保つために燃焼温度を上げることが必要になり、
このような燃焼温度上昇の結果として汚染が増加し、例
えばＮＯｘとＣＯの発生量が多くなる。
【０００４】ガス通路漏洩は、燃焼器とタービンとの間
の間隙のような比較的大きなガスタービン構成部相互間
の隙間を介して生じ、またガス通路漏洩は、燃焼器ケー
シング・セグメント相互間の間隙のような比較的小さな
ガスタービン構成部相互間の間隙を介して生じる。この
ような構成部は相異なる形状の表面を有し、組立ての整
合不良の影響を受け、そして振動する。例えば、振動
は、運転速度に達する前に一つ以上の危険振動数を通過
しなければならないタービン・ロータの始動の際に特に
重要である。また、高温部を有する構成部、例えば燃焼
器およびタービンは、熱的には高温ガス流を通し通例様
々な熱膨張を起こす。蒸気通路漏洩は、ガスタービン構
成部間の間隙によるガス通路漏洩と同様に、蒸気タービ
ン構成部間の間隙を介して生じる。
の間隙のような比較的大きなガスタービン構成部相互間
の隙間を介して生じ、またガス通路漏洩は、燃焼器ケー
シング・セグメント相互間の間隙のような比較的小さな
ガスタービン構成部相互間の間隙を介して生じる。この
ような構成部は相異なる形状の表面を有し、組立ての整
合不良の影響を受け、そして振動する。例えば、振動
は、運転速度に達する前に一つ以上の危険振動数を通過
しなければならないタービン・ロータの始動の際に特に
重要である。また、高温部を有する構成部、例えば燃焼
器およびタービンは、熱的には高温ガス流を通し通例様
々な熱膨張を起こす。蒸気通路漏洩は、ガスタービン構
成部間の間隙によるガス通路漏洩と同様に、蒸気タービ
ン構成部間の間隙を介して生じる。
【０００５】幾つかの布シール装置がガスタービンのガ
ス通路漏洩間隙と蒸気タービンの蒸気通路漏洩間隙とに
おいて用いるものとして既に提案されている。しかし、
このような従来の布シール・アセンブリは２つの構成部
相互間の漏洩路間隙の寸法の大きな変化に対応すること
ができないので、このような「大間隙変化」の用途に用
いるものとして提案されることはなかった。従来の布シ
ール・アセンブリをこのような「大間隙変化」用途に用
いた場合、布シールは両構成部相互間の間隙が非常に小
さくなった時にクリンプを起こし（すなわち非弾性的に
曲がり）、その後に間隙が正常に戻るか又は非常に大き
くなった時に漏止めの役をなさなくなるおそれがある。
ス通路漏洩間隙と蒸気タービンの蒸気通路漏洩間隙とに
おいて用いるものとして既に提案されている。しかし、
このような従来の布シール・アセンブリは２つの構成部
相互間の漏洩路間隙の寸法の大きな変化に対応すること
ができないので、このような「大間隙変化」の用途に用
いるものとして提案されることはなかった。従来の布シ
ール・アセンブリをこのような「大間隙変化」用途に用
いた場合、布シールは両構成部相互間の間隙が非常に小
さくなった時にクリンプを起こし（すなわち非弾性的に
曲がり）、その後に間隙が正常に戻るか又は非常に大き
くなった時に漏止めの役をなさなくなるおそれがある。
【０００６】このような「大間隙変化」用途に用いられ
た従来のシールは、例えば金属製の通常の剛性シールま
たはリーフ・シールであり、２．４％の漏れ率を有し得
る（この漏れは主として、相異なる表面形状、組立て不
整合、振動、熱膨張および／または摩耗によるシール周
囲の流れからのものである）。燃焼器ではこのような漏
れの結果として、１５ｐｐｍ（またはそれ以上）のＮＯ
ｘと、同様な量のＣＯとが発生し得る。通常の剛性シー
ルまたはリーフ・シールは漏止め能力が布シールほど高
くないことに注意されたい。そこで必要とされるもの
は、振動、熱膨張差等によるガス通路漏洩間隙寸法の大
きな変化に対応し得る可撓性布シールを有する改良され
たシール・アセンブリである。
た従来のシールは、例えば金属製の通常の剛性シールま
たはリーフ・シールであり、２．４％の漏れ率を有し得
る（この漏れは主として、相異なる表面形状、組立て不
整合、振動、熱膨張および／または摩耗によるシール周
囲の流れからのものである）。燃焼器ではこのような漏
れの結果として、１５ｐｐｍ（またはそれ以上）のＮＯ
ｘと、同様な量のＣＯとが発生し得る。通常の剛性シー
ルまたはリーフ・シールは漏止め能力が布シールほど高
くないことに注意されたい。そこで必要とされるもの
は、振動、熱膨張差等によるガス通路漏洩間隙寸法の大
きな変化に対応し得る可撓性布シールを有する改良され
たシール・アセンブリである。
【０００７】
【発明の概要】本発明のシール・アセンブリは可撓性布
シールと第１管状端部と第２管状端部とを含む。可撓性
布シールは、概して不通気性のシム集合材と、このシム
集合材を全体的に包囲している布集合材と、概して相対
する第１および第２縁と、第１および第２縁と境を接し
且つ布集合材の厚さだけ離隔された概して相対する第１
および第２面とを有する。第１管状端部は、概して滑ら
かであって概して相対して相隔たる第１および第２表面
部分を有する。第１および第２表面部分は相互間に切欠
きを画成する。切欠きは比較的狭い底部と比較的幅広の
頂部とを有し、この頂部はまたその付近における可撓性
布シールの厚さより幅広であり、そして切欠きはその底
部から第１管状端部の長手方向延在軸線から外向きに延
在する。第２表面部分は概して外側が湾曲しており、可
撓性布シールの第１縁は切欠き内にその底部の付近に配
置され、そして可撓性布シールの第１面は第１縁の付近
で第１管状端部の第１表面部分に次のような方向、すな
わち、それの軸線への投影が第１長手方向を定めるよう
な方向に面する。第２管状端部は、第１管状端部の付近
に配置されてそれから離隔され且つそれと概して同軸的
に整合される。第２管状端部は概して滑らかな第３表面
部分を有し、この第３表面部分は第１管状端部の少なく
とも一部分を囲み且つ第１長手方向とは逆の長手方向に
移行するにつれて軸線から遠ざかるように延在する。可
撓性布シールの第１面は第２縁の付近で第３表面部分と
接触する。第１面は比較的低圧の区域にさらされる第１
面部を有する。第２面は、第１面部とは概して反対の側
にあって比較的高圧の区域にさらされる第２面部を有す
る。可撓性布シールの第２縁は次のような方向、すなわ
ち、それの軸線への投影が第１長手方向とは逆の向きと
整合するような方向を向いている。
シールと第１管状端部と第２管状端部とを含む。可撓性
布シールは、概して不通気性のシム集合材と、このシム
集合材を全体的に包囲している布集合材と、概して相対
する第１および第２縁と、第１および第２縁と境を接し
且つ布集合材の厚さだけ離隔された概して相対する第１
および第２面とを有する。第１管状端部は、概して滑ら
かであって概して相対して相隔たる第１および第２表面
部分を有する。第１および第２表面部分は相互間に切欠
きを画成する。切欠きは比較的狭い底部と比較的幅広の
頂部とを有し、この頂部はまたその付近における可撓性
布シールの厚さより幅広であり、そして切欠きはその底
部から第１管状端部の長手方向延在軸線から外向きに延
在する。第２表面部分は概して外側が湾曲しており、可
撓性布シールの第１縁は切欠き内にその底部の付近に配
置され、そして可撓性布シールの第１面は第１縁の付近
で第１管状端部の第１表面部分に次のような方向、すな
わち、それの軸線への投影が第１長手方向を定めるよう
な方向に面する。第２管状端部は、第１管状端部の付近
に配置されてそれから離隔され且つそれと概して同軸的
に整合される。第２管状端部は概して滑らかな第３表面
部分を有し、この第３表面部分は第１管状端部の少なく
とも一部分を囲み且つ第１長手方向とは逆の長手方向に
移行するにつれて軸線から遠ざかるように延在する。可
撓性布シールの第１面は第２縁の付近で第３表面部分と
接触する。第１面は比較的低圧の区域にさらされる第１
面部を有する。第２面は、第１面部とは概して反対の側
にあって比較的高圧の区域にさらされる第２面部を有す
る。可撓性布シールの第２縁は次のような方向、すなわ
ち、それの軸線への投影が第１長手方向とは逆の向きと
整合するような方向を向いている。
【０００８】本発明から様々な利点が得られる。可撓性
布シールの第２面は、間隙が非常に小さい間は、外側湾
曲第２表面部分に接触し、このような第２表面部分は弾
性変形を阻止するように支持をなす。さもなければ、当
業者には理解できるように、「大間隙変化」用途におい
て弾性変形が生じる。工学的な解析によれば、本発明の
シール・アセンブリを用いるとガスまたは蒸気の漏れ率
は０．４％になり、これは、動力発生に用いるガスター
ビンまたは蒸気タービンの諸用途では、従来の剛性シー
ルまたはリーフ・シールあるいは従来の布シール装置と
比べて毎年タービン１台当たり数万ドルの節約になり得
る。本発明のシール・アセンブリの使用によるこのよう
な改良ガス通路漏洩に応じて、ＮＯｘとＣＯの発生も少
なくなり、ＮＯｘ発生量９ｐｐｍとＣＯ発生量９ｐｐｍ
という将来の政府汚染基準に適合することが期待され
る。
布シールの第２面は、間隙が非常に小さい間は、外側湾
曲第２表面部分に接触し、このような第２表面部分は弾
性変形を阻止するように支持をなす。さもなければ、当
業者には理解できるように、「大間隙変化」用途におい
て弾性変形が生じる。工学的な解析によれば、本発明の
シール・アセンブリを用いるとガスまたは蒸気の漏れ率
は０．４％になり、これは、動力発生に用いるガスター
ビンまたは蒸気タービンの諸用途では、従来の剛性シー
ルまたはリーフ・シールあるいは従来の布シール装置と
比べて毎年タービン１台当たり数万ドルの節約になり得
る。本発明のシール・アセンブリの使用によるこのよう
な改良ガス通路漏洩に応じて、ＮＯｘとＣＯの発生も少
なくなり、ＮＯｘ発生量９ｐｐｍとＣＯ発生量９ｐｐｍ
という将来の政府汚染基準に適合することが期待され
る。
【０００９】
【詳しい説明】添付図面の全図を通じて同じ符号は同じ
要素を表す。図１〜図３は本発明の第１好適実施例のシ
ール・アセンブリ１１０を示す。シール・アセンブリ１
１０は可撓性布シール１１２と第１管状端部１１４と第
２管状端部１１６とを含む。シール・アセンブリ１１０
は第１および第２管状端部１１４および１１６（これら
のほんの一部分だけを図示してある）の間の気体（例え
ば圧縮空気または燃焼ガス）通路または蒸気通路漏れ間
隙１１８を全体的に密封するためのものである。好まし
くは、第１および第２管状端部１１４および１１６はそ
れぞれ中空直円柱形であり、第１管状端部１１４は第１
タービン構成部（望ましくは第１ガスタービン構成部、
好ましくは燃焼器）の端部であり、第２管状端部１１６
は第２タービン構成部（望ましくは第２ガスタービン構
成部、好ましくは第１段ノズル）の端部である。両管状
端部は、例えば円錐形ダクトまたは正方形導管である
が、これらに限らず、技術者によって選択された任意の
管形でよい。
要素を表す。図１〜図３は本発明の第１好適実施例のシ
ール・アセンブリ１１０を示す。シール・アセンブリ１
１０は可撓性布シール１１２と第１管状端部１１４と第
２管状端部１１６とを含む。シール・アセンブリ１１０
は第１および第２管状端部１１４および１１６（これら
のほんの一部分だけを図示してある）の間の気体（例え
ば圧縮空気または燃焼ガス）通路または蒸気通路漏れ間
隙１１８を全体的に密封するためのものである。好まし
くは、第１および第２管状端部１１４および１１６はそ
れぞれ中空直円柱形であり、第１管状端部１１４は第１
タービン構成部（望ましくは第１ガスタービン構成部、
好ましくは燃焼器）の端部であり、第２管状端部１１６
は第２タービン構成部（望ましくは第２ガスタービン構
成部、好ましくは第１段ノズル）の端部である。両管状
端部は、例えば円錐形ダクトまたは正方形導管である
が、これらに限らず、技術者によって選択された任意の
管形でよい。
【００１０】シール・アセンブリ１１０の可撓性布シー
ル１１２は、概して不通気性のシム集合材１２２と、シ
ム集合材１２２を概して包囲している布集合材１２４と
を有し、厚さ１２０持つ。可撓性布シール１１２はま
た、概して相対する第１および第２縁１２６および１２
８と、第１および第２縁１２６および１２８と境を接し
且つ厚さ１２０だけ離隔された概して相対する第１およ
び第２面１３０および１３２とを有する。布シールの一
例は米国特許第５５８６７７３号に開示されている。好
ましくは、厚さ１２０は可撓性布シール１１２全体にわ
たってほぼ一定である。
ル１１２は、概して不通気性のシム集合材１２２と、シ
ム集合材１２２を概して包囲している布集合材１２４と
を有し、厚さ１２０持つ。可撓性布シール１１２はま
た、概して相対する第１および第２縁１２６および１２
８と、第１および第２縁１２６および１２８と境を接し
且つ厚さ１２０だけ離隔された概して相対する第１およ
び第２面１３０および１３２とを有する。布シールの一
例は米国特許第５５８６７７３号に開示されている。好
ましくは、厚さ１２０は可撓性布シール１１２全体にわ
たってほぼ一定である。
【００１１】可撓性布シール１１２のシム集合材１２２
は可撓性および弾性を有し、概して無孔であり且つ概し
て不通気性である。シム集合材１２２の弾性は可撓性布
シール１１２の密封性を保つとともに、相異なる表面形
状、組立て不整合、振動および／または第１および第２
管状端部１１４および１１６の間に熱的に誘起された相
対移動に対処し得る。シム集合材１２２は（図３に示す
ように）少なくとも一つのシム層からなる。シム集合材
１２２は、可撓性を高めるために千鳥形に配設したスロ
ットを有する少なくとも２つの重なり合う（好ましくは
同様な）シム層で構成し得る。シム層は金属、セラミッ
クおよび／または重合体シートを有する（好ましくは、
実質上これらから構成される）。シム用材料の選定およ
びシム層の厚さの選定は、特定シール用途の漏止めと可
撓性と弾性の要件に適合するように技術者によってなさ
れる。好ましくは、シム集合材１２２は４層以下のシム
層を有する。好ましくは、シム集合材１２２はほぼ１０
０分の１〜１００分の２０インチの厚さを有し、各シム
層は例えばインコ７５０（Ｉｎｃｏ−７５０）またはＨ
Ｓ−１８８のような高温コバルト基超合金を有する（好
ましくは、実質上こそれから構成される）。シム層は特
定シール用途に基づいて相異なる材料で構成され及び／
又は相異なる厚さを有し得ることに注意されたい。
は可撓性および弾性を有し、概して無孔であり且つ概し
て不通気性である。シム集合材１２２の弾性は可撓性布
シール１１２の密封性を保つとともに、相異なる表面形
状、組立て不整合、振動および／または第１および第２
管状端部１１４および１１６の間に熱的に誘起された相
対移動に対処し得る。シム集合材１２２は（図３に示す
ように）少なくとも一つのシム層からなる。シム集合材
１２２は、可撓性を高めるために千鳥形に配設したスロ
ットを有する少なくとも２つの重なり合う（好ましくは
同様な）シム層で構成し得る。シム層は金属、セラミッ
クおよび／または重合体シートを有する（好ましくは、
実質上これらから構成される）。シム用材料の選定およ
びシム層の厚さの選定は、特定シール用途の漏止めと可
撓性と弾性の要件に適合するように技術者によってなさ
れる。好ましくは、シム集合材１２２は４層以下のシム
層を有する。好ましくは、シム集合材１２２はほぼ１０
０分の１〜１００分の２０インチの厚さを有し、各シム
層は例えばインコ７５０（Ｉｎｃｏ−７５０）またはＨ
Ｓ−１８８のような高温コバルト基超合金を有する（好
ましくは、実質上こそれから構成される）。シム層は特
定シール用途に基づいて相異なる材料で構成され及び／
又は相異なる厚さを有し得ることに注意されたい。
【００１２】可撓性布シール１１２の布集合材１２４は
可撓性であって、（図３に示すように）少なくとも１層
の布からなる。布集合材１２４は重なり合う少なくとも
２層の布で構成し得る。１層の布は金属、セラミックお
よび／または重合体の繊維を有する（好ましくは、実質
上これらから構成される）。このような繊維は織るか編
むかあるいは型押しすることにより１層の布にしたもの
である。層構造（すなわち、織物、編物または型押し構
造）の選定および布材料の選定並びに１層の厚さの選定
は、特定シール用途の耐摩耗性と可撓性と漏止めの要件
に適合するように技術者によってなされる。好ましく
は、布集合材１２４は２層以下の布を有する。このよう
な多重布層は特定シール用途に基づいて相異なる材料で
構成し、相異なる層構造（すなわち、織物、編物または
型押し構造）を有し、および／または相異なる厚さを有
し得ることに注意されたい。好ましくは、各布層は織布
層である。布集合材１２４の一例は、例えばＬ−６０５
またはヘインズ２５（Ｈａｙｎｅｓ−２５）のような高
温コバルト基超合金を有する（好ましくは、実質上それ
から構成される）ダッチ・トウィル（Ｄｕｔｃｈ Ｔｗ
ｉｌｌ）織り布集合材である。布集合材１２４がシム集
合材１２２と接触している時、布層の「平面（ｐｌａｎ
ｅ）」における漏れが横糸方向と斜め方向とたて糸方向
において減少することに注意されたい。また、多くのガ
スタービン・シール用途（例えば燃焼器ケーシング・セ
グメント相互間の用途）では湾曲フォイル層集合材が必
要であることに注意されたい。図示してないが、シム集
合材は第１および／または第２縁において布集合材を突
き抜けてもよいことを指摘しておく。
可撓性であって、（図３に示すように）少なくとも１層
の布からなる。布集合材１２４は重なり合う少なくとも
２層の布で構成し得る。１層の布は金属、セラミックお
よび／または重合体の繊維を有する（好ましくは、実質
上これらから構成される）。このような繊維は織るか編
むかあるいは型押しすることにより１層の布にしたもの
である。層構造（すなわち、織物、編物または型押し構
造）の選定および布材料の選定並びに１層の厚さの選定
は、特定シール用途の耐摩耗性と可撓性と漏止めの要件
に適合するように技術者によってなされる。好ましく
は、布集合材１２４は２層以下の布を有する。このよう
な多重布層は特定シール用途に基づいて相異なる材料で
構成し、相異なる層構造（すなわち、織物、編物または
型押し構造）を有し、および／または相異なる厚さを有
し得ることに注意されたい。好ましくは、各布層は織布
層である。布集合材１２４の一例は、例えばＬ−６０５
またはヘインズ２５（Ｈａｙｎｅｓ−２５）のような高
温コバルト基超合金を有する（好ましくは、実質上それ
から構成される）ダッチ・トウィル（Ｄｕｔｃｈ Ｔｗ
ｉｌｌ）織り布集合材である。布集合材１２４がシム集
合材１２２と接触している時、布層の「平面（ｐｌａｎ
ｅ）」における漏れが横糸方向と斜め方向とたて糸方向
において減少することに注意されたい。また、多くのガ
スタービン・シール用途（例えば燃焼器ケーシング・セ
グメント相互間の用途）では湾曲フォイル層集合材が必
要であることに注意されたい。図示してないが、シム集
合材は第１および／または第２縁において布集合材を突
き抜けてもよいことを指摘しておく。
【００１３】シール・アセンブリ１１０の第１管状端部
１１４は、概して長手方向に延在する軸線１３４を有す
る。図１および図２において、可撓性布シール１１２並
びに第１および第２管状端部１１４および１１６は軸線
１３４の上側にある部分だけが示されていて、軸線１３
４の下側にある部分は明示のため省略されていることに
注意されたい。第１管状端部１１４はまた、概して滑ら
かであり且つ概して相対して相隔たる第１および第２表
面部分１３６および１３８を有し、両表面部分は相互間
に切欠き１４０を画成する。切欠き１４０は比較的狭い
底部１４２と比較的幅広の頂部１４４とを有し、切欠き
１４０の頂部１４４はまたその付近における可撓性布シ
ール１１２の厚さ１２０より幅広であり、そして切欠き
１４０は底部１４２から軸線１３４から外向きに延在す
る。第２表面部分１３８は概して外側が湾曲している。
可撓性布シール１１２の第１縁１２６は切欠き１４０内
に切欠き底部１４２の付近に配置され、そして可撓性布
シール１１２の第１面１３０は第１縁１２６の付近で第
１表面部分１３６に次のような方向、すなわち、該方向
の軸線１３４への投影が第１長手方向１４６を定めるよ
うな方向に面する。「（ある物の）付近」という用語の
意味は、本発明の説明のために、それに限定されない
が、その物の「位置」も含むことに注意されたい。
１１４は、概して長手方向に延在する軸線１３４を有す
る。図１および図２において、可撓性布シール１１２並
びに第１および第２管状端部１１４および１１６は軸線
１３４の上側にある部分だけが示されていて、軸線１３
４の下側にある部分は明示のため省略されていることに
注意されたい。第１管状端部１１４はまた、概して滑ら
かであり且つ概して相対して相隔たる第１および第２表
面部分１３６および１３８を有し、両表面部分は相互間
に切欠き１４０を画成する。切欠き１４０は比較的狭い
底部１４２と比較的幅広の頂部１４４とを有し、切欠き
１４０の頂部１４４はまたその付近における可撓性布シ
ール１１２の厚さ１２０より幅広であり、そして切欠き
１４０は底部１４２から軸線１３４から外向きに延在す
る。第２表面部分１３８は概して外側が湾曲している。
可撓性布シール１１２の第１縁１２６は切欠き１４０内
に切欠き底部１４２の付近に配置され、そして可撓性布
シール１１２の第１面１３０は第１縁１２６の付近で第
１表面部分１３６に次のような方向、すなわち、該方向
の軸線１３４への投影が第１長手方向１４６を定めるよ
うな方向に面する。「（ある物の）付近」という用語の
意味は、本発明の説明のために、それに限定されない
が、その物の「位置」も含むことに注意されたい。
【００１４】シール・アセンブリ１１０の第２管状端部
１１６は、第１管状端部１１４の付近に配置されて、そ
れから離隔され且つそれと概して同軸的に整合される。
第２管状端部１１６は概して滑らかな第３表面部分１４
８を有し、この第３表面部分は第１管状端部１１４の少
なくとも一部分を囲み、且つ第１長手方向１４６とは逆
の長手方向に移行するにつれて軸線１３４から遠ざかる
ように延在する。可撓性布シール１１２の第１面１３０
は第２縁１２８の付近で第３表面部分１４８と接触す
る。可撓性布シール１１２の第１面１３０は比較的低圧
の区域１５２にさらされる第１面部１５０を有する。可
撓性布シール１１２の第２面１３２は、第１面部１５０
とは概して反対の側にあり且つ比較的高圧の区域１５６
にさらされる第２面部１５４を有する。好ましくは、低
圧域１５２は第１および第２管状端部１１４および１１
６の内側に延在し、高圧域１５６は第１および第２管状
端部１１４および１１６の外側に延在する。可撓性布シ
ール１１２の第２縁１２８は次のような方向、すなわ
ち、それの軸線１３４への投影が第１長手方向１４６と
は逆の向きと整合するような方向を向いている。軸線１
３４からの第１および第２管状端部１１４および１１６
の半径方向距離は運転状態によっては等しくなくてもよ
いことに注意されたい。運転中、漏れ間隙１１８は、主
として、第１および第２管状端部１１４および１１６の
相対振動および／または第１および第２管状端部１１４
および１１６の熱膨張差によって寸法が変わる。前述の
ように、可撓性布シール１１２の第２面１３２は、間隙
１１８が非常に小さい間は、第１管状端部１１４の外側
湾曲第２表面部分１３８に接触し（図１参照）、このよ
うな第２表面部分は可撓性布シール１１２（特に可撓性
布シール１１２のシム集合材１２２）の弾性変形を阻止
するように支持をなす。このような第２表面部分がなけ
れば、当業者には理解できるように、「大間隙変化」用
途において弾性変形が発生する。
１１６は、第１管状端部１１４の付近に配置されて、そ
れから離隔され且つそれと概して同軸的に整合される。
第２管状端部１１６は概して滑らかな第３表面部分１４
８を有し、この第３表面部分は第１管状端部１１４の少
なくとも一部分を囲み、且つ第１長手方向１４６とは逆
の長手方向に移行するにつれて軸線１３４から遠ざかる
ように延在する。可撓性布シール１１２の第１面１３０
は第２縁１２８の付近で第３表面部分１４８と接触す
る。可撓性布シール１１２の第１面１３０は比較的低圧
の区域１５２にさらされる第１面部１５０を有する。可
撓性布シール１１２の第２面１３２は、第１面部１５０
とは概して反対の側にあり且つ比較的高圧の区域１５６
にさらされる第２面部１５４を有する。好ましくは、低
圧域１５２は第１および第２管状端部１１４および１１
６の内側に延在し、高圧域１５６は第１および第２管状
端部１１４および１１６の外側に延在する。可撓性布シ
ール１１２の第２縁１２８は次のような方向、すなわ
ち、それの軸線１３４への投影が第１長手方向１４６と
は逆の向きと整合するような方向を向いている。軸線１
３４からの第１および第２管状端部１１４および１１６
の半径方向距離は運転状態によっては等しくなくてもよ
いことに注意されたい。運転中、漏れ間隙１１８は、主
として、第１および第２管状端部１１４および１１６の
相対振動および／または第１および第２管状端部１１４
および１１６の熱膨張差によって寸法が変わる。前述の
ように、可撓性布シール１１２の第２面１３２は、間隙
１１８が非常に小さい間は、第１管状端部１１４の外側
湾曲第２表面部分１３８に接触し（図１参照）、このよ
うな第２表面部分は可撓性布シール１１２（特に可撓性
布シール１１２のシム集合材１２２）の弾性変形を阻止
するように支持をなす。このような第２表面部分がなけ
れば、当業者には理解できるように、「大間隙変化」用
途において弾性変形が発生する。
【００１５】図４は本発明の第２好適実施例のシール・
アセンブリ２１０を示す。シール・アセンブリ２１０は
前述の第１好適実施例のシール・アセンブリ１１０と同
様であるが、以下に述べるような違いがある。シール・
アセンブリ２１０では、第１管状端部２１４の第１表面
部分２３６が、軸線２３４から半径方向外向きに移行す
るにつれて、第１長手方向２４６とは逆の方向に向かっ
てより多く湾曲している。これに比べて、シール・アセ
ンブリ１１０における第１管状端部１１４の第１表面部
分１３６は軸線１３４から概して半径方向外向きに延在
する。
アセンブリ２１０を示す。シール・アセンブリ２１０は
前述の第１好適実施例のシール・アセンブリ１１０と同
様であるが、以下に述べるような違いがある。シール・
アセンブリ２１０では、第１管状端部２１４の第１表面
部分２３６が、軸線２３４から半径方向外向きに移行す
るにつれて、第１長手方向２４６とは逆の方向に向かっ
てより多く湾曲している。これに比べて、シール・アセ
ンブリ１１０における第１管状端部１１４の第１表面部
分１３６は軸線１３４から概して半径方向外向きに延在
する。
【００１６】図５は本発明の第３好適実施例のシール・
アセンブリ３１０を示す。シール・アセンブリ３１０は
前述の第１好適実施例のシール・アセンブリ１１０と同
様であるが、以下に述べるような違いがある。シール・
アセンブリ３１０では、第１管状端部３１４の第１表面
部分３３６が、軸線３３４から半径方向外向きに移行す
るにつれて、第１長手方向３４６に向かってより多く湾
曲している。これに比べて、シール・アセンブリ１１０
における第１管状端部１１４の第１表面部分１３６は軸
線１３４から概して半径方向外向きに延在する。
アセンブリ３１０を示す。シール・アセンブリ３１０は
前述の第１好適実施例のシール・アセンブリ１１０と同
様であるが、以下に述べるような違いがある。シール・
アセンブリ３１０では、第１管状端部３１４の第１表面
部分３３６が、軸線３３４から半径方向外向きに移行す
るにつれて、第１長手方向３４６に向かってより多く湾
曲している。これに比べて、シール・アセンブリ１１０
における第１管状端部１１４の第１表面部分１３６は軸
線１３４から概して半径方向外向きに延在する。
【００１７】図６は本発明の第４好適実施例のシール・
アセンブリ４１０を示す。シール・アセンブリ４１０は
前述の第１好適実施例のシール・アセンブリ１１０と同
様であるが、以下に述べるような違いがある。シール・
アセンブリ４１０では、第２管状端部４１６の第３表面
部分４４８が、自由端４６０を有するフランジ４５８の
一部分であり、自由端４６０は次のような方向、すなわ
ち、それの軸線４３４への投影が第１長手方向４４６と
整合するような方向を向いている。これに比べて、シー
ル・アセンブリ１１０における第２管状端部１１６の第
３表面部分１４８は、自由端１６０を有するフランジ１
５８の一部分であり、自由端１６０は次のような方向、
すなわち、それの軸線１３４への投影が第１長手方向１
４６とは逆の向きと整合するような方向を向いている。
アセンブリ４１０を示す。シール・アセンブリ４１０は
前述の第１好適実施例のシール・アセンブリ１１０と同
様であるが、以下に述べるような違いがある。シール・
アセンブリ４１０では、第２管状端部４１６の第３表面
部分４４８が、自由端４６０を有するフランジ４５８の
一部分であり、自由端４６０は次のような方向、すなわ
ち、それの軸線４３４への投影が第１長手方向４４６と
整合するような方向を向いている。これに比べて、シー
ル・アセンブリ１１０における第２管状端部１１６の第
３表面部分１４８は、自由端１６０を有するフランジ１
５８の一部分であり、自由端１６０は次のような方向、
すなわち、それの軸線１３４への投影が第１長手方向１
４６とは逆の向きと整合するような方向を向いている。
【００１８】図７は、第１管状端部５１４の第１表面部
分５３６および第２表面部分５３８と、第２管状端部５
１６の第３表面部分５４８とを含む本発明のシール・ア
センブリの第５好適実施例５１０の概略を示す。シール
・アセンブリ５１０は前述の第１好適実施例のシール・
アセンブリ１１０と同様であるが、以下に述べるような
違いがある。シール・アセンブリ５１０では、低圧域５
５２が第１および第２管状端部５１４および５１６の外
側に延在し、そして高圧域５５６が第１および第２管状
端部５１４および５１６の内側に延在する。これに比べ
て、シール・アセンブリ１１０では、低圧域１５２は第
１および第２管状端部１１４および１１６の内側に延在
し、そして高圧域１５６は第１および第２管状端部１１
４および１１６の外側に延在する。これは、シール・ア
センブリ５１０では第１長手方向５４６が第１シール・
アセンブリ１１０の第１長手方向１４６とは逆であるか
らである。これは、シール・アセンブリ１１０では第１
表面部分１３６が第２表面部分１３８より第１管状端部
１１４の自由端１６２に近いのに対し、シール・アセン
ブリ５１０では第１表面部分５３６が第２表面部分５３
８より第１管状端部５１４の自由端５６２から遠くにあ
るということによる。
分５３６および第２表面部分５３８と、第２管状端部５
１６の第３表面部分５４８とを含む本発明のシール・ア
センブリの第５好適実施例５１０の概略を示す。シール
・アセンブリ５１０は前述の第１好適実施例のシール・
アセンブリ１１０と同様であるが、以下に述べるような
違いがある。シール・アセンブリ５１０では、低圧域５
５２が第１および第２管状端部５１４および５１６の外
側に延在し、そして高圧域５５６が第１および第２管状
端部５１４および５１６の内側に延在する。これに比べ
て、シール・アセンブリ１１０では、低圧域１５２は第
１および第２管状端部１１４および１１６の内側に延在
し、そして高圧域１５６は第１および第２管状端部１１
４および１１６の外側に延在する。これは、シール・ア
センブリ５１０では第１長手方向５４６が第１シール・
アセンブリ１１０の第１長手方向１４６とは逆であるか
らである。これは、シール・アセンブリ１１０では第１
表面部分１３６が第２表面部分１３８より第１管状端部
１１４の自由端１６２に近いのに対し、シール・アセン
ブリ５１０では第１表面部分５３６が第２表面部分５３
８より第１管状端部５１４の自由端５６２から遠くにあ
るということによる。
【００１９】以上、本発明の様々な好適実施例を例示の
目的で説明したが、本発明は開示した明確な態様に限定
されるものではなく、明らかに、上述の教示から多様な
改変が可能である。
目的で説明したが、本発明は開示した明確な態様に限定
されるものではなく、明らかに、上述の教示から多様な
改変が可能である。
【図１】本発明のシール・アセンブリの第１好適実施例
の概略断面図であり、２つの構成部相互間の漏れ間隙が
その最小所定位置にある場合を示す。
の概略断面図であり、２つの構成部相互間の漏れ間隙が
その最小所定位置にある場合を示す。
【図２】図１と同様の断面図であるが、２つの構成部相
互間の漏れ間隙がその最大所定位置にある場合を示す。
互間の漏れ間隙がその最大所定位置にある場合を示す。
【図３】図１のシール・アセンブリの布シールの拡大図
である。
である。
【図４】図１と同様な、本発明のシール・アセンブリの
第２好適実施例の概略断面図である。
第２好適実施例の概略断面図である。
【図５】図１と同様な、本発明のシール・アセンブリの
第３好適実施例の概略断面図である。
第３好適実施例の概略断面図である。
【図６】図１と同様な、本発明のシール・アセンブリの
第４好適実施例の概略断面図である。
第４好適実施例の概略断面図である。
【図７】図１と同様な、本発明のシール・アセンブリの
第５好適実施例の概略断面図である。
第５好適実施例の概略断面図である。
１１０、２１０、３１０、４１０、５１０ シール・
アセンブリ １１２ 可撓性布シール １１４、２１４、３１４、５１４ 第１管状端部 １１６、４１６、５１６ 第２管状端部 １２２ シム集合材 １２４ 布集合材 １２６ 第１縁 １２８ 第２縁 １３０ 第１面 １３２ 第２面 １３４、２３４、３３４、４３４ 軸線 １３６、２３６、３３６、５３６ 第１表面部分 １３８、５３８ 第２表面部分 １４０ 切欠き １４２ 切欠き底部 １４４ 切欠き頂部 １４６、２４６、３４６、４４６、５４６ 第１長手
方向 １４８、４４８、５４８ 第３表面部分 １５０ 第１面部 １５２、５５２ 低圧域 １５４ 第２面部 １５６ 高圧域
アセンブリ １１２ 可撓性布シール １１４、２１４、３１４、５１４ 第１管状端部 １１６、４１６、５１６ 第２管状端部 １２２ シム集合材 １２４ 布集合材 １２６ 第１縁 １２８ 第２縁 １３０ 第１面 １３２ 第２面 １３４、２３４、３３４、４３４ 軸線 １３６、２３６、３３６、５３６ 第１表面部分 １３８、５３８ 第２表面部分 １４０ 切欠き １４２ 切欠き底部 １４４ 切欠き頂部 １４６、２４６、３４６、４４６、５４６ 第１長手
方向 １４８、４４８、５４８ 第３表面部分 １５０ 第１面部 １５２、５５２ 低圧域 １５４ 第２面部 １５６ 高圧域
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｆ１６Ｊ 15/48 Ｆ１６Ｊ 15/48 (72)発明者 ジョセフ・チャールズ・トーラ アメリカ合衆国、ニューヨーク州、クリフ トン・パーク、マン・ブールヴァード、66 番 (72)発明者 マームット・ファルーク・アクシット アメリカ合衆国、ニューヨーク州、トロ イ、25ティーエイチ・ストリート、26番 (72)発明者 メーメット・デミログル アメリカ合衆国、ニューヨーク州、トロ イ、25ティーエイチ・ストリート、203番 (72)発明者 ダニエル・ロス・プレッドモア アメリカ合衆国、ニューヨーク州、クリフ トン・パーク、ウィーラー・ドライブ、37 番
Claims (3)
- 【請求項１】 ａ）厚さと、概して不通気性のシム集合
材と、このシム集合材を概して包囲している布集合材
と、概して相対する第１および第２縁と、前記第１およ
び第２縁と境を接し且つ前記厚さだけ離隔された概して
相対する第１および第２面とを備えた可撓性布シール
と、 ｂ）概して長手方向に延在する軸線と、概して滑らかで
且つ概して相対して相隔たる第１および第２表面部分と
を有する第１管状端部であって、前記第１および第２表
面部分は相互間に切欠きを画成し、前記切欠きは比較的
狭い底部と比較的幅広の頂部とを有し、この頂部はまた
その付近における前記可撓性布シールの前記厚さより幅
広であり、前記切欠きは前記底部から前記軸線から外向
きに延在し、前記第２表面部分は概して外側が湾曲して
おり、前記第１縁は前記切欠き内に前記底部の付近に配
置され、そして前記第１面は前記第１縁の付近で前記第
１表面部分に次のような方向、すなわち、それの前記軸
線への投影が第１長手方向を定めるような方向に面する
ようにした第１管状端部と、 ｃ）前記第１管状端部の付近に配置されて、それから離
隔され且つそれと概して同軸的に整合された第２管状端
部であって、概して滑らかな第３表面部分を有し、この
第３表面部分は前記第１管状端部の少なくとも一部分を
囲み、且つ前記第１長手方向とは逆の長手方向に移行す
るにつれて前記軸線から遠ざかるように延在し、前記第
１面は前記第２縁の付近で前記第３表面部分と接触し、
前記第１面は比較的低圧の区域にさらされる第１面部を
有し、前記第２面は前記第１面部とは概して反対の側に
あり且つ比較的高圧の区域にさらされる第２面部を有
し、そして前記第２縁は次のような方向、すなわち、そ
れの前記軸線への投影が前記第１長手方向とは逆の向き
と整合するような方向を向いているようにした第２管状
端部とを含んでいることを特徴とするシール・アセンブ
リ。 - 【請求項２】 前記低圧域は前記第１および第２管状端
部の内側に延在し、前記高圧域は前記第１および第２管
状端部の外側に延在する請求項１記載のシール・アセン
ブリ。 - 【請求項３】 前記第１および第２管状端部はそれぞれ
中空直円柱形である請求項２記載のシール・アセンブ
リ。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US08/934549 | 1997-09-22 | ||
| US08/934,549 US5915697A (en) | 1997-09-22 | 1997-09-22 | Flexible cloth seal assembly |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11182684A true JPH11182684A (ja) | 1999-07-06 |
| JP4212156B2 JP4212156B2 (ja) | 2009-01-21 |
Family
ID=25465716
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25587598A Expired - Lifetime JP4212156B2 (ja) | 1997-09-22 | 1998-09-10 | 可撓性布シール・アセンブリ |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5915697A (ja) |
| EP (1) | EP0903519B1 (ja) |
| JP (1) | JP4212156B2 (ja) |
| KR (1) | KR19990029269A (ja) |
| DE (1) | DE69817112T2 (ja) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005337122A (ja) * | 2004-05-27 | 2005-12-08 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | ガスシール装置 |
| JP2006009800A (ja) * | 2004-06-23 | 2006-01-12 | General Electric Co <Ge> | タービンベーンのカラーシール |
| KR100747836B1 (ko) | 2001-12-28 | 2007-08-08 | 제너럴 일렉트릭 캄파니 | 터빈 및 가스 터빈 |
| KR100747837B1 (ko) | 2001-12-28 | 2007-08-08 | 제너럴 일렉트릭 캄파니 | 터빈 및 가스 터빈 |
| KR100747839B1 (ko) | 2001-12-28 | 2007-08-08 | 제너럴 일렉트릭 캄파니 | 터빈 |
| KR100779293B1 (ko) * | 2000-12-26 | 2007-11-23 | 제너럴 일렉트릭 캄파니 | 시일 조립체 |
| KR100779292B1 (ko) * | 2000-12-26 | 2007-11-23 | 제너럴 일렉트릭 캄파니 | 시일 조립체 및 장치 |
| KR100821399B1 (ko) | 2002-10-30 | 2008-04-10 | 제너럴 일렉트릭 캄파니 | 증기 터빈 |
| JP2009203841A (ja) * | 2008-02-27 | 2009-09-10 | Hitachi Ltd | ガスタービン，ガスタービンのシール装置及びガスタービンのシール方法 |
| JP2011513632A (ja) * | 2008-02-27 | 2011-04-28 | ゼネラル・エレクトリック・カンパニイ | タービン・エンジン用高温シール |
Families Citing this family (37)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10017643B4 (de) * | 2000-04-08 | 2005-10-20 | Mtu Aero Engines Gmbh | Dichtung in nicht-hermetischer Ausführung |
| US20020121744A1 (en) | 2001-03-05 | 2002-09-05 | General Electric Company | Low leakage flexible cloth seals for turbine combustors |
| EP1262695B1 (fr) * | 2001-05-30 | 2004-03-03 | Techspace aero | Joint plat d'étanchéité |
| US6609885B2 (en) | 2001-12-28 | 2003-08-26 | General Electric Company | Supplemental seal for the chordal hinge seal in a gas turbine |
| US6637752B2 (en) * | 2001-12-28 | 2003-10-28 | General Electric Company | Supplemental seal for the chordal hinge seal in a gas turbine |
| US6637751B2 (en) * | 2001-12-28 | 2003-10-28 | General Electric Company | Supplemental seal for the chordal hinge seals in a gas turbine |
| US6599089B2 (en) * | 2001-12-28 | 2003-07-29 | General Electric Company | Supplemental seal for the chordal hinge seal in a gas turbine |
| US6655913B2 (en) | 2002-01-15 | 2003-12-02 | General Electric Company | Composite tubular woven seal for an inner compressor discharge case |
| US6652231B2 (en) | 2002-01-17 | 2003-11-25 | General Electric Company | Cloth seal for an inner compressor discharge case and methods of locating the seal in situ |
| US6669202B1 (en) | 2002-06-27 | 2003-12-30 | General Electric Co. | Multi-core brush seal assembly for rotary machines |
| US6883807B2 (en) | 2002-09-13 | 2005-04-26 | Seimens Westinghouse Power Corporation | Multidirectional turbine shim seal |
| US6733234B2 (en) | 2002-09-13 | 2004-05-11 | Siemens Westinghouse Power Corporation | Biased wear resistant turbine seal assembly |
| US7419355B2 (en) * | 2006-02-15 | 2008-09-02 | General Electric Company | Methods and apparatus for nozzle carrier with trapped shim adjustment |
| US8122702B2 (en) * | 2007-04-30 | 2012-02-28 | General Electric Company | Sealing arrangements for gas turbine engine thrust reverser |
| US7966808B2 (en) * | 2007-04-30 | 2011-06-28 | General Electric Company | Baffle seal for gas turbine engine thrust reverser |
| US8075255B2 (en) * | 2009-03-31 | 2011-12-13 | General Electric Company | Reducing inter-seal gap in gas turbine |
| GB0914187D0 (en) | 2009-08-14 | 2009-09-16 | Rolls Royce Plc | A sealing assembly |
| US8491259B2 (en) * | 2009-08-26 | 2013-07-23 | Siemens Energy, Inc. | Seal system between transition duct exit section and turbine inlet in a gas turbine engine |
| US8511972B2 (en) * | 2009-12-16 | 2013-08-20 | Siemens Energy, Inc. | Seal member for use in a seal system between a transition duct exit section and a turbine inlet in a gas turbine engine |
| JP4815536B2 (ja) * | 2010-01-12 | 2011-11-16 | 川崎重工業株式会社 | ガスタービンエンジンのシール構造 |
| US8398090B2 (en) | 2010-06-09 | 2013-03-19 | General Electric Company | Spring loaded seal assembly for turbines |
| US8613451B2 (en) * | 2010-11-29 | 2013-12-24 | General Electric Company | Cloth seal for turbo-machinery |
| US8678754B2 (en) | 2011-01-24 | 2014-03-25 | General Electric Company | Assembly for preventing fluid flow |
| US9115585B2 (en) * | 2011-06-06 | 2015-08-25 | General Electric Company | Seal assembly for gas turbine |
| US9938844B2 (en) | 2011-10-26 | 2018-04-10 | General Electric Company | Metallic stator seal |
| US10161523B2 (en) | 2011-12-23 | 2018-12-25 | General Electric Company | Enhanced cloth seal |
| US9835090B2 (en) * | 2012-09-18 | 2017-12-05 | United Technologies Corporation | Fire seal for a gas turbine engine |
| US9771895B2 (en) * | 2012-10-17 | 2017-09-26 | United Technologies Corporation | Seal assembly for liners of exhaust nozzle |
| WO2014130147A1 (en) | 2013-02-23 | 2014-08-28 | Jun Shi | Edge seal for gas turbine engine ceramic matrix composite component |
| US9822664B1 (en) | 2013-03-14 | 2017-11-21 | Calpine Corporation | Turbine exhaust cylinder baffle seal and method for installing turbine exhaust cylinder baffle seal |
| WO2015116399A1 (en) * | 2014-01-28 | 2015-08-06 | United Technologies Corporation | Flexible cavity seal for gas turbine engines |
| CN107075961B (zh) | 2014-10-28 | 2020-01-03 | 西门子公司 | 供用于涡轮发动机中的位于过渡道和第一排叶片组件之间的密封组件 |
| US10280777B2 (en) | 2014-12-19 | 2019-05-07 | General Electric Company | System and method including a circumferential seal assembly to facilitate sealing in a turbine |
| US20170030211A1 (en) * | 2015-07-28 | 2017-02-02 | General Electric Company | Seals with a conformable coating for turbomachinery |
| US10233764B2 (en) | 2015-10-12 | 2019-03-19 | Rolls-Royce North American Technologies Inc. | Fabric seal and assembly for gas turbine engine |
| CN105317472B (zh) * | 2015-12-01 | 2016-11-30 | 秦皇岛鱼麟电力设备有限公司 | 一种涡轮机随动悬浮式汽封带用弹性片及其汽封结构 |
| DE102022207874A1 (de) | 2022-07-29 | 2024-02-01 | Siemens Energy Global GmbH & Co. KG | Dichtsegment mit Lasche und Tasche |
Family Cites Families (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1293615A (en) * | 1918-01-07 | 1919-02-04 | Lock Joint Pipe Co | Pipe-joint. |
| US2249127A (en) * | 1939-10-16 | 1941-07-15 | Frederick W Goetze | Composite gasket and casing therefor |
| GB571789A (en) * | 1943-11-10 | 1945-09-10 | Joseph Leonard Hillman | Improvements in or relating to fluid sealing devices for shafts and the like |
| US3201150A (en) * | 1959-11-09 | 1965-08-17 | American Pipe & Constr Co | Joint seal for concrete-lined pipe |
| BE668603A (ja) * | 1964-08-20 | |||
| US3447819A (en) * | 1966-12-30 | 1969-06-03 | Adolph W Borsum | Push-pull connector having combined seal and locking ring |
| US3970318A (en) * | 1975-09-26 | 1976-07-20 | General Electric Company | Sealing means for a segmented ring |
| CH622074A5 (ja) * | 1977-07-14 | 1981-03-13 | Sulzer Ag | |
| US5104286A (en) * | 1991-02-08 | 1992-04-14 | Westinghouse Electric Corp. | Recirculation seal for a gas turbine exhaust diffuser |
| US5400586A (en) * | 1992-07-28 | 1995-03-28 | General Electric Co. | Self-accommodating brush seal for gas turbine combustor |
| US5265412A (en) * | 1992-07-28 | 1993-11-30 | General Electric Company | Self-accommodating brush seal for gas turbine combustor |
| US5474306A (en) * | 1992-11-19 | 1995-12-12 | General Electric Co. | Woven seal and hybrid cloth-brush seals for turbine applications |
| US5657998A (en) * | 1994-09-19 | 1997-08-19 | General Electric Company | Gas-path leakage seal for a gas turbine |
| US5509669A (en) * | 1995-06-19 | 1996-04-23 | General Electric Company | Gas-path leakage seal for a gas turbine |
| US5586773A (en) * | 1995-06-19 | 1996-12-24 | General Electric Company | Gas-path leakage seal for a gas turbine made from metallic mesh |
-
1997
- 1997-09-22 US US08/934,549 patent/US5915697A/en not_active Expired - Lifetime
-
1998
- 1998-07-30 KR KR1019980030783A patent/KR19990029269A/ko active IP Right Grant
- 1998-09-10 JP JP25587598A patent/JP4212156B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1998-09-22 DE DE1998617112 patent/DE69817112T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-09-22 EP EP19980307682 patent/EP0903519B1/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100779293B1 (ko) * | 2000-12-26 | 2007-11-23 | 제너럴 일렉트릭 캄파니 | 시일 조립체 |
| KR100779292B1 (ko) * | 2000-12-26 | 2007-11-23 | 제너럴 일렉트릭 캄파니 | 시일 조립체 및 장치 |
| KR100747836B1 (ko) | 2001-12-28 | 2007-08-08 | 제너럴 일렉트릭 캄파니 | 터빈 및 가스 터빈 |
| KR100747837B1 (ko) | 2001-12-28 | 2007-08-08 | 제너럴 일렉트릭 캄파니 | 터빈 및 가스 터빈 |
| KR100747839B1 (ko) | 2001-12-28 | 2007-08-08 | 제너럴 일렉트릭 캄파니 | 터빈 |
| KR100821399B1 (ko) | 2002-10-30 | 2008-04-10 | 제너럴 일렉트릭 캄파니 | 증기 터빈 |
| JP2005337122A (ja) * | 2004-05-27 | 2005-12-08 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | ガスシール装置 |
| JP2006009800A (ja) * | 2004-06-23 | 2006-01-12 | General Electric Co <Ge> | タービンベーンのカラーシール |
| JP2009203841A (ja) * | 2008-02-27 | 2009-09-10 | Hitachi Ltd | ガスタービン，ガスタービンのシール装置及びガスタービンのシール方法 |
| JP2011513632A (ja) * | 2008-02-27 | 2011-04-28 | ゼネラル・エレクトリック・カンパニイ | タービン・エンジン用高温シール |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4212156B2 (ja) | 2009-01-21 |
| DE69817112D1 (de) | 2003-09-18 |
| DE69817112T2 (de) | 2004-06-03 |
| US5915697A (en) | 1999-06-29 |
| EP0903519A1 (en) | 1999-03-24 |
| EP0903519B1 (en) | 2003-08-13 |
| KR19990029269A (ko) | 1999-04-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4212156B2 (ja) | 可撓性布シール・アセンブリ | |
| KR100718377B1 (ko) | 밀봉부 | |
| US5509669A (en) | Gas-path leakage seal for a gas turbine | |
| US4063845A (en) | Turbomachine stator interstage seal | |
| CN102817641B (zh) | 用于燃气涡轮机的密封组件 | |
| US5154577A (en) | Flexible three-piece seal assembly | |
| JP4315320B2 (ja) | ガスタービンにおける弦ヒンジシールのための補助シール | |
| US6682300B2 (en) | Seal element for sealing a gap and combustion turbine having a seal element | |
| US20030039542A1 (en) | Transition piece side sealing element and turbine assembly containing such seal | |
| JP4322600B2 (ja) | シール装置 | |
| US5657998A (en) | Gas-path leakage seal for a gas turbine | |
| JP4205421B2 (ja) | ガスタービンにおける弦ヒンジシールのための補助シール | |
| US6464232B1 (en) | Leaf seal | |
| US20060082074A1 (en) | Circumferential feather seal | |
| JP3616016B2 (ja) | 軸シール機構及びガスタービン | |
| JP2003113945A (ja) | 軸シール機構及びタービン | |
| EP2592231B1 (en) | Flexible metallic seal for transition duct in turbine system | |
| JP2000136731A (ja) | タ―ビンスプラインシ―ルおよびこのようなスプラインシ―ルを含むタ―ビンアセンブリ | |
| JP5302979B2 (ja) | タービン・エンジン用高温シール | |
| JP2002523708A (ja) | Ｃ形リング・シール | |
| JP2004353675A (ja) | 蒸気タービンダイアフラム組立体用の水平継手シールシステム | |
| JP4130580B2 (ja) | ガスタービンにおける弦ヒンジシールのための補助シール | |
| JP2003227354A (ja) | ガスタービンにおける弦ヒンジシールのための補助シール | |
| US20130283817A1 (en) | Flexible seal for transition duct in turbine system | |
| JP4532052B2 (ja) | 熱的に負荷される壁および壁の隙間の密閉方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050907 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20080916 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20080930 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20081028 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111107 Year of fee payment: 3 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121107 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121107 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131107 Year of fee payment: 5 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |