JPH11182473A - スクロール型圧縮機 - Google Patents
スクロール型圧縮機Info
- Publication number
- JPH11182473A JPH11182473A JP34795997A JP34795997A JPH11182473A JP H11182473 A JPH11182473 A JP H11182473A JP 34795997 A JP34795997 A JP 34795997A JP 34795997 A JP34795997 A JP 34795997A JP H11182473 A JPH11182473 A JP H11182473A
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- JP
- Japan
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- lubricating oil
- rotating shaft
- scroll
- rotary shaft
- thrust plate
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 回転軸と副軸受と間のクリアランスに流れ込
んだ少量の潤滑油が劣化したり、スラストプレート付近
で摩耗が発生しない信頼性が高いスクロール型圧縮機を
提供する。 【解決手段】 密閉容器内に設けられた電動要素と、ス
クロール圧縮要素と、前記密閉容器内に固着されて回転
軸を軸支する支持フレームと、前記回転軸の端部を軸支
する副支持フレームとを備え、前記回転軸の端部から前
記回転軸中に設けられた油通路を経て潤滑油を各摺動部
に送るスクロール型圧縮機であって、前記副支持フレー
ムは、前記回転軸のスラスト力を受けるスラストプレー
トを備えかつ前記副支持フレームに供給される潤滑油を
逃すための穴および／または溝を前記スラストプレート
に設ける。
んだ少量の潤滑油が劣化したり、スラストプレート付近
で摩耗が発生しない信頼性が高いスクロール型圧縮機を
提供する。 【解決手段】 密閉容器内に設けられた電動要素と、ス
クロール圧縮要素と、前記密閉容器内に固着されて回転
軸を軸支する支持フレームと、前記回転軸の端部を軸支
する副支持フレームとを備え、前記回転軸の端部から前
記回転軸中に設けられた油通路を経て潤滑油を各摺動部
に送るスクロール型圧縮機であって、前記副支持フレー
ムは、前記回転軸のスラスト力を受けるスラストプレー
トを備えかつ前記副支持フレームに供給される潤滑油を
逃すための穴および／または溝を前記スラストプレート
に設ける。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば空調・冷凍
機等に搭載されるスクロール型圧縮機に関するものであ
り、さらに詳しくは、摺動部における潤滑油の停滞をな
くし信頼性を向上したスクロール型圧縮機に関するもの
である。
機等に搭載されるスクロール型圧縮機に関するものであ
り、さらに詳しくは、摺動部における潤滑油の停滞をな
くし信頼性を向上したスクロール型圧縮機に関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】従来、空気調和装置等の冷凍サイクルに
使用されるスクロール型コンプレッサ１Ａは、例えば図
５に示される構成になっている。両端が閉鎖された筒状
の密閉容器１の内側には電動要素２とスクロール圧縮要
素３とが内蔵されている。上記電動要素２は上記密閉容
器１の内壁面側に固定されたステータ４と、このステー
タ４の内側に回転自在に支持されたロータ５とからな
り、このロータ５には回転軸６が貫通状態に結合されて
いる。この回転軸６の一端は上記スクロール圧縮要素３
の一部を構成する支持フレーム７に回転自在に支持され
ている。上記回転軸６の他端側は上記ロータ５から突出
されており、この先端部は給油部８が接続されている。
そして、上記回転軸６の端部９は上記密閉容器１内に収
容された潤滑油ｂに没するように下方に延長されてい
る。前記給油部８には、密閉容器１内に装着されて回転
軸６の他端を軸支する副軸受１０およびスラストプレー
トＡを備えた副支持フレーム１１が備えられている。ま
た、上記回転軸６には、潤滑油ｂを吸入して供給する油
通路１２が軸方向に穿設されており、潤滑油がこの油通
路１２を経て副軸受１０や支持フレーム７などの各摺動
部に供給された後、再循環されるようになっている。
使用されるスクロール型コンプレッサ１Ａは、例えば図
５に示される構成になっている。両端が閉鎖された筒状
の密閉容器１の内側には電動要素２とスクロール圧縮要
素３とが内蔵されている。上記電動要素２は上記密閉容
器１の内壁面側に固定されたステータ４と、このステー
タ４の内側に回転自在に支持されたロータ５とからな
り、このロータ５には回転軸６が貫通状態に結合されて
いる。この回転軸６の一端は上記スクロール圧縮要素３
の一部を構成する支持フレーム７に回転自在に支持され
ている。上記回転軸６の他端側は上記ロータ５から突出
されており、この先端部は給油部８が接続されている。
そして、上記回転軸６の端部９は上記密閉容器１内に収
容された潤滑油ｂに没するように下方に延長されてい
る。前記給油部８には、密閉容器１内に装着されて回転
軸６の他端を軸支する副軸受１０およびスラストプレー
トＡを備えた副支持フレーム１１が備えられている。ま
た、上記回転軸６には、潤滑油ｂを吸入して供給する油
通路１２が軸方向に穿設されており、潤滑油がこの油通
路１２を経て副軸受１０や支持フレーム７などの各摺動
部に供給された後、再循環されるようになっている。
【０００３】そして、上記支持フレーム７に貫通する状
態に支持された上記回転軸６の一端部はその中心が上記
回転軸６の軸心と偏心して設けたピン部（クランク部）
１３として形成されており、このピン部１３には揺動ス
クロール１４が連接されている。この揺動スクロール１
４は円盤状に形成されており一側面の中央部に上記ピン
部１３が接続されるボス穴部１５が形成されている。こ
の揺動スクロール１４の他側面には渦巻き形状のラップ
１６が一体に形成されている。また、上記支持フレーム
７には、固定スクロール１７が結合されている。この固
定スクロール１７には上記揺動スクロール１４に対面す
る部分に渦巻き形状のラップ１８が形成されており、上
記ラップ１６との間に複数の圧縮室１９を形成してい
る。これらの圧縮室１９は吸入管２０を経て外周部で冷
媒ガスを吸込み、漸次中心に移動していくことで容積を
縮小して冷媒ガスを圧縮し、圧縮された冷媒ガスは固定
スクロール１７の他側面の中央部に設けた吐出ポート２
１から密閉容器１の高圧空間内に吐出され、この空間で
同伴した潤滑油が分離され、脈動が低減され、吐出管２
２から吐出される。
態に支持された上記回転軸６の一端部はその中心が上記
回転軸６の軸心と偏心して設けたピン部（クランク部）
１３として形成されており、このピン部１３には揺動ス
クロール１４が連接されている。この揺動スクロール１
４は円盤状に形成されており一側面の中央部に上記ピン
部１３が接続されるボス穴部１５が形成されている。こ
の揺動スクロール１４の他側面には渦巻き形状のラップ
１６が一体に形成されている。また、上記支持フレーム
７には、固定スクロール１７が結合されている。この固
定スクロール１７には上記揺動スクロール１４に対面す
る部分に渦巻き形状のラップ１８が形成されており、上
記ラップ１６との間に複数の圧縮室１９を形成してい
る。これらの圧縮室１９は吸入管２０を経て外周部で冷
媒ガスを吸込み、漸次中心に移動していくことで容積を
縮小して冷媒ガスを圧縮し、圧縮された冷媒ガスは固定
スクロール１７の他側面の中央部に設けた吐出ポート２
１から密閉容器１の高圧空間内に吐出され、この空間で
同伴した潤滑油が分離され、脈動が低減され、吐出管２
２から吐出される。
【０００４】図６に給油部８近傍を拡大して示すよう
に、油通路１２から副軸受１０の摺動部へ潤滑油を供給
するための油供給路２３が回転軸６に穿設されており、
矢印で示したように油通路１２から油供給路２３を経て
副軸受１０の摺動部へ供給された潤滑油は、副軸受１０
の内壁に設けられた給油溝２４を通って上方に流れて摺
動部を潤滑して吐出されるようになっている。しかし、
給油溝２４の下方の回転軸６と副軸受１０と間のクリア
ランス２５に潤滑油の一部が少量流れ込み、この少量の
潤滑油はスクロール型圧縮機１Ａの運転中、クリアラン
ス２５内に停滞して外に吐出されることがないので、回
転軸６の回転による摩擦熱の影響を受けて発熱して劣化
し、その結果、スラストプレートＡの付近の摩耗が発生
し、スクロール型圧縮機１Ａの信頼性を低下させる問題
があった。
に、油通路１２から副軸受１０の摺動部へ潤滑油を供給
するための油供給路２３が回転軸６に穿設されており、
矢印で示したように油通路１２から油供給路２３を経て
副軸受１０の摺動部へ供給された潤滑油は、副軸受１０
の内壁に設けられた給油溝２４を通って上方に流れて摺
動部を潤滑して吐出されるようになっている。しかし、
給油溝２４の下方の回転軸６と副軸受１０と間のクリア
ランス２５に潤滑油の一部が少量流れ込み、この少量の
潤滑油はスクロール型圧縮機１Ａの運転中、クリアラン
ス２５内に停滞して外に吐出されることがないので、回
転軸６の回転による摩擦熱の影響を受けて発熱して劣化
し、その結果、スラストプレートＡの付近の摩耗が発生
し、スクロール型圧縮機１Ａの信頼性を低下させる問題
があった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、給油
溝２４の下方の回転軸６と副軸受１０と間のクリアラン
ス２５に流れ込んだ少量の潤滑油を停滞させずに、外部
に逃して循環して使用できるようにした、信頼性の高い
スクロール型圧縮機を提供することである。
溝２４の下方の回転軸６と副軸受１０と間のクリアラン
ス２５に流れ込んだ少量の潤滑油を停滞させずに、外部
に逃して循環して使用できるようにした、信頼性の高い
スクロール型圧縮機を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】すなわち、上記課題を解
決するため請求項１の発明は、密閉容器内に設けられた
電動要素と、この電動要素によって駆動されるスクロー
ル圧縮要素と、前記密閉容器内に固着されて回転軸を軸
支する支持フレームと、前記回転軸の端部を軸支する副
支持フレームとを備え、前記回転軸の端部から前記回転
軸中に設けられた油通路を経て潤滑油を各摺動部に送る
スクロール型圧縮機であって、前記副支持フレームは、
前記回転軸のスラスト力を受けるためのスラストプレー
トを備えるとともに、前記副支持フレームに供給される
潤滑油を逃すための穴および／または溝を前記スラスト
プレートに設けたことを特徴とする。給油溝２４の下方
の回転軸６と副軸受１０と間のクリアランス２５に流れ
込んだ少量の潤滑油をスラストプレートＡに設けた穴お
よび／または溝を経て外部に逃すことにより、潤滑油を
循環使用するようにすれば、潤滑油の停滞や劣化を防止
できるので、信頼性を向上できる。
決するため請求項１の発明は、密閉容器内に設けられた
電動要素と、この電動要素によって駆動されるスクロー
ル圧縮要素と、前記密閉容器内に固着されて回転軸を軸
支する支持フレームと、前記回転軸の端部を軸支する副
支持フレームとを備え、前記回転軸の端部から前記回転
軸中に設けられた油通路を経て潤滑油を各摺動部に送る
スクロール型圧縮機であって、前記副支持フレームは、
前記回転軸のスラスト力を受けるためのスラストプレー
トを備えるとともに、前記副支持フレームに供給される
潤滑油を逃すための穴および／または溝を前記スラスト
プレートに設けたことを特徴とする。給油溝２４の下方
の回転軸６と副軸受１０と間のクリアランス２５に流れ
込んだ少量の潤滑油をスラストプレートＡに設けた穴お
よび／または溝を経て外部に逃すことにより、潤滑油を
循環使用するようにすれば、潤滑油の停滞や劣化を防止
できるので、信頼性を向上できる。
【０００７】また、上記課題を解決するため請求項２の
発明は、密閉容器内に設けられた電動要素と、この電動
要素によって駆動されるスクロール圧縮要素と、前記密
閉容器内に固着されて回転軸を軸支する支持フレーム
と、前記回転軸の端部を軸支する副支持フレームとを備
え、前記回転軸の端部から前記回転軸中に設けられた油
通路を経て潤滑油を各摺動部に送るスクロール型圧縮機
であって、前記副支持フレームは、前記回転軸のスラス
ト力を受けるためのスラストプレートを備えるととも
に、前記副支持フレームに供給される潤滑油を逃すため
の穴および／または溝を前記副支持フレームに設けたこ
とを特徴とする。給油溝２４の下方の回転軸６と副軸受
１０と間のクリアランス２５に流れ込んだ少量の潤滑油
を副支持フレーム１１の副軸受１０に設けた穴および／
または溝を経て外部に逃すことにより、潤滑油を循環使
用するようにすれば、潤滑油の停滞や劣化を防止できる
ので、信頼性を向上できる。
発明は、密閉容器内に設けられた電動要素と、この電動
要素によって駆動されるスクロール圧縮要素と、前記密
閉容器内に固着されて回転軸を軸支する支持フレーム
と、前記回転軸の端部を軸支する副支持フレームとを備
え、前記回転軸の端部から前記回転軸中に設けられた油
通路を経て潤滑油を各摺動部に送るスクロール型圧縮機
であって、前記副支持フレームは、前記回転軸のスラス
ト力を受けるためのスラストプレートを備えるととも
に、前記副支持フレームに供給される潤滑油を逃すため
の穴および／または溝を前記副支持フレームに設けたこ
とを特徴とする。給油溝２４の下方の回転軸６と副軸受
１０と間のクリアランス２５に流れ込んだ少量の潤滑油
を副支持フレーム１１の副軸受１０に設けた穴および／
または溝を経て外部に逃すことにより、潤滑油を循環使
用するようにすれば、潤滑油の停滞や劣化を防止できる
ので、信頼性を向上できる。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施例を図１〜
図４に示す図面に基づいて詳細に説明する。図１は、ス
ラストプレートに潤滑油の一部を逃すための穴を設けた
給油部の近傍を拡大して示す説明図であり、図２は、ス
ラストプレートに潤滑油の一部を逃すための溝を設けた
給油部の近傍を拡大して示す説明図である。図３は、副
支持フレームの副軸受に潤滑油の一部を逃すための穴を
設けた給油部の近傍を拡大して示す説明図であり、図４
は、副支持フレームの副軸受に潤滑油の一部を逃すため
の溝を設けた給油部の近傍を拡大して示す説明図であ
る。
図４に示す図面に基づいて詳細に説明する。図１は、ス
ラストプレートに潤滑油の一部を逃すための穴を設けた
給油部の近傍を拡大して示す説明図であり、図２は、ス
ラストプレートに潤滑油の一部を逃すための溝を設けた
給油部の近傍を拡大して示す説明図である。図３は、副
支持フレームの副軸受に潤滑油の一部を逃すための穴を
設けた給油部の近傍を拡大して示す説明図であり、図４
は、副支持フレームの副軸受に潤滑油の一部を逃すため
の溝を設けた給油部の近傍を拡大して示す説明図であ
る。
【０００９】図１に示すように、スラストプレートＡに
は、クリアランス２５に流れ込んだ少量の潤滑油を外部
に逃すための穴２６がクリアランス２５に連通して設け
られている。給油溝２４の下方の回転軸６と副軸受１０
と間のクリアランス２５に流れ込んだ少量の潤滑油は穴
２６を経て外部に逃すことができ、外部にでた潤滑油は
循環使用されるので、潤滑油の停滞や劣化を防止でき
る。この実施例の本発明のスクロール型圧縮機はスラス
トプレートＡに潤滑油を外部に逃すための穴２６をクリ
アランス２５に連通して設けた以外は、図５に示したス
クロール型圧縮機と同様になっている。
は、クリアランス２５に流れ込んだ少量の潤滑油を外部
に逃すための穴２６がクリアランス２５に連通して設け
られている。給油溝２４の下方の回転軸６と副軸受１０
と間のクリアランス２５に流れ込んだ少量の潤滑油は穴
２６を経て外部に逃すことができ、外部にでた潤滑油は
循環使用されるので、潤滑油の停滞や劣化を防止でき
る。この実施例の本発明のスクロール型圧縮機はスラス
トプレートＡに潤滑油を外部に逃すための穴２６をクリ
アランス２５に連通して設けた以外は、図５に示したス
クロール型圧縮機と同様になっている。
【００１０】図２に示すように、スラストプレートＡに
は、クリアランス２５に流れ込んだ少量の潤滑油を外部
に逃すための溝２７がクリアランス２５に連通して設け
られている。給油溝２４の下方の回転軸６と副軸受１０
と間のクリアランス２５に流れ込んだ少量の潤滑油は溝
２７を経て外部に逃すことができ、外部にでた潤滑油は
循環使用されるので、潤滑油の停滞や劣化を防止でき
る。この実施例の本発明のスクロール型圧縮機はスラス
トプレートＡに潤滑油を外部に逃すための溝２７をクリ
アランス２５に連通して設けた以外は、図５に示したス
クロール型圧縮機と同様になっている。
は、クリアランス２５に流れ込んだ少量の潤滑油を外部
に逃すための溝２７がクリアランス２５に連通して設け
られている。給油溝２４の下方の回転軸６と副軸受１０
と間のクリアランス２５に流れ込んだ少量の潤滑油は溝
２７を経て外部に逃すことができ、外部にでた潤滑油は
循環使用されるので、潤滑油の停滞や劣化を防止でき
る。この実施例の本発明のスクロール型圧縮機はスラス
トプレートＡに潤滑油を外部に逃すための溝２７をクリ
アランス２５に連通して設けた以外は、図５に示したス
クロール型圧縮機と同様になっている。
【００１１】図３に示すように、副支持フレーム１１の
副軸受１０には、クリアランス２５に流れ込んだ少量の
潤滑油を外部に逃すための穴２８がクリアランス２５に
連通して設けられている。給油溝２４の下方の回転軸６
と副軸受１０と間のクリアランス２５に流れ込んだ少量
の潤滑油は穴２８を経て外部に逃すことができ、外部に
でた潤滑油は循環使用されるので、潤滑油の停滞や劣化
を防止できる。この実施例の本発明のスクロール型圧縮
機は副軸受１０に潤滑油を外部に逃すための穴２８をク
リアランス２５に連通して設けた以外は、図５に示した
スクロール型圧縮機と同様になっている。
副軸受１０には、クリアランス２５に流れ込んだ少量の
潤滑油を外部に逃すための穴２８がクリアランス２５に
連通して設けられている。給油溝２４の下方の回転軸６
と副軸受１０と間のクリアランス２５に流れ込んだ少量
の潤滑油は穴２８を経て外部に逃すことができ、外部に
でた潤滑油は循環使用されるので、潤滑油の停滞や劣化
を防止できる。この実施例の本発明のスクロール型圧縮
機は副軸受１０に潤滑油を外部に逃すための穴２８をク
リアランス２５に連通して設けた以外は、図５に示した
スクロール型圧縮機と同様になっている。
【００１２】図４に示すように、副支持フレーム１１の
副軸受１０には、クリアランス２５に流れ込んだ少量の
潤滑油を外部に逃すための溝２９がクリアランス２５に
連通して設けられている。給油溝２４の下方の回転軸６
と副軸受１０と間のクリアランス２５に流れ込んだ少量
の潤滑油は溝２９を経て外部に逃すことができ、外部に
でた潤滑油は循環使用されるので、潤滑油の停滞や劣化
を防止できる。この実施例の本発明のスクロール型圧縮
機は副軸受１０に潤滑油を外部に逃すための溝２９をク
リアランス２５に連通して設けた以外は、図５に示した
スクロール型圧縮機と同様になっている。
副軸受１０には、クリアランス２５に流れ込んだ少量の
潤滑油を外部に逃すための溝２９がクリアランス２５に
連通して設けられている。給油溝２４の下方の回転軸６
と副軸受１０と間のクリアランス２５に流れ込んだ少量
の潤滑油は溝２９を経て外部に逃すことができ、外部に
でた潤滑油は循環使用されるので、潤滑油の停滞や劣化
を防止できる。この実施例の本発明のスクロール型圧縮
機は副軸受１０に潤滑油を外部に逃すための溝２９をク
リアランス２５に連通して設けた以外は、図５に示した
スクロール型圧縮機と同様になっている。
【００１３】なお、本発明は上記実施例に限定されるも
のではないので、特許請求の範囲に記載の趣旨から逸脱
しない範囲で各種の変形実施が可能である。
のではないので、特許請求の範囲に記載の趣旨から逸脱
しない範囲で各種の変形実施が可能である。
【００１４】
【発明の効果】本発明のスクロール型圧縮機は、回転軸
と副軸受と間のクリアランスに流れ込んだ少量の潤滑油
を停滞させずに、外部に逃して循環して使用できるよう
にしたので、潤滑油が劣化したり、スラストプレート付
近で摩耗が発生せず、信頼性が高い。
と副軸受と間のクリアランスに流れ込んだ少量の潤滑油
を停滞させずに、外部に逃して循環して使用できるよう
にしたので、潤滑油が劣化したり、スラストプレート付
近で摩耗が発生せず、信頼性が高い。
【図１】 スラストプレートに潤滑油の一部を逃すため
の穴を設けた給油部の近傍を拡大して示す説明図であ
る。
の穴を設けた給油部の近傍を拡大して示す説明図であ
る。
【図２】 スラストプレートに潤滑油の一部を逃すため
の溝を設けた給油部の近傍を拡大して示す説明図であ
る。
の溝を設けた給油部の近傍を拡大して示す説明図であ
る。
【図３】 副軸受に潤滑油の一部を逃すための穴を設け
た給油部の近傍を拡大して示す説明図である。
た給油部の近傍を拡大して示す説明図である。
【図４】 副軸受に潤滑油の一部を逃すための溝を設け
た給油部の近傍を拡大して示す説明図である。
た給油部の近傍を拡大して示す説明図である。
【図５】 従来のスクロール型圧縮機の全体構成を示す
断面説明図である。
断面説明図である。
【図６】 図５に示した従来のスクロール型圧縮機の給
油部の近傍を拡大して示す説明図である。
油部の近傍を拡大して示す説明図である。
ｂ 潤滑油 Ａ スラストプレート １Ａ スクロール型圧縮機 １ 密閉容器 ２ 電動要素 ３ スクロール圧縮要素 ４ ステータ ５ ロータ ６ 回転軸 ７ 支持フレーム ８ 給油部 ９ 端部 １０ 副軸受 １１ 副支持フレーム １２ 油通路 １４ 揺動スクロール １６、１８ ラップ １７ 固定スクロール １９ 圧縮室 ２０ 吸入管 ２１ 吐出ポート ２２ 吐出管 ２３ 油供給路 ２４ 給油路 ２５ クリアランス ２６、２８ 穴 ２７、２９ 溝
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 栗田 文彦 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内 (72)発明者 登 義典 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内 (72)発明者 土屋 勝毅 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内
Claims (2)
- 【請求項１】 密閉容器内に設けられた電動要素と、こ
の電動要素によって駆動されるスクロール圧縮要素と、
前記密閉容器内に固着されて回転軸を軸支する支持フレ
ームと、前記回転軸の端部を軸支する副支持フレームと
を備え、前記回転軸の端部から前記回転軸中に設けられ
た油通路を経て潤滑油を各摺動部に送るスクロール型圧
縮機であって、前記副支持フレームは、前記回転軸のス
ラスト力を受けるためのスラストプレートを備えるとと
もに、前記副支持フレームに供給される潤滑油を逃すた
めの穴および／または溝を前記スラストプレートに設け
たことを特徴とするスクロール型圧縮機。 - 【請求項２】 密閉容器内に設けられた電動要素と、こ
の電動要素によって駆動されるスクロール圧縮要素と、
前記密閉容器内に固着されて回転軸を軸支する支持フレ
ームと、前記回転軸の端部を軸支する副支持フレームと
を備え、前記回転軸の端部から前記回転軸中に設けられ
た油通路を経て潤滑油を各摺動部に送るスクロール型圧
縮機であって、前記副支持フレームは、前記回転軸のス
ラスト力を受けるためのスラストプレートを備えるとと
もに、前記副支持フレームに供給される潤滑油を逃すた
めの穴および／または溝を前記副支持フレームに設けた
ことを特徴とするスクロール型圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34795997A JPH11182473A (ja) | 1997-12-17 | 1997-12-17 | スクロール型圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34795997A JPH11182473A (ja) | 1997-12-17 | 1997-12-17 | スクロール型圧縮機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11182473A true JPH11182473A (ja) | 1999-07-06 |
Family
ID=18393778
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34795997A Pending JPH11182473A (ja) | 1997-12-17 | 1997-12-17 | スクロール型圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11182473A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009107797A1 (ja) * | 2008-02-28 | 2009-09-03 | ダイキン工業株式会社 | 圧縮機 |
| KR101185299B1 (ko) | 2005-06-27 | 2012-09-21 | 엘지전자 주식회사 | 스러스트플레이트 및 이를 구비한 스크롤 압축기 |
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