JPH11180558A - 物品防着用スペーサ - Google Patents
物品防着用スペーサInfo
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- JPH11180558A JPH11180558A JP9355693A JP35569397A JPH11180558A JP H11180558 A JPH11180558 A JP H11180558A JP 9355693 A JP9355693 A JP 9355693A JP 35569397 A JP35569397 A JP 35569397A JP H11180558 A JPH11180558 A JP H11180558A
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
- B29D30/0016—Handling tyres or parts thereof, e.g. supplying, storing, conveying
- B29D2030/0044—Handling tyre beads, e.g., storing, transporting, transferring and supplying to the toroidal support or to the drum
Landscapes
- Buffer Packaging (AREA)
- Tyre Moulding (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 粘着性を有する複数の物品を相互に張り付く
ことなく分離した状態で積層又は懸架して、容易に保管
及び運搬することにある。 【解決手段】 粘着性を有する複数のビードワイヤ２４
間に介装して、それらのビードワイヤ２４を分離した状
態で積層又は懸架するために、スペーサ２１全体をビー
ドワイヤ２４の形状に一致するように形成する。スペー
サ２１のビードワイヤ２４と接触する表面には、接触面
積を減少させるための凸部２５及び凹部２６を形成す
る。
ことなく分離した状態で積層又は懸架して、容易に保管
及び運搬することにある。 【解決手段】 粘着性を有する複数のビードワイヤ２４
間に介装して、それらのビードワイヤ２４を分離した状
態で積層又は懸架するために、スペーサ２１全体をビー
ドワイヤ２４の形状に一致するように形成する。スペー
サ２１のビードワイヤ２４と接触する表面には、接触面
積を減少させるための凸部２５及び凹部２６を形成す
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、例えばアペック
ス付きビードワイヤのように、粘着製を有する物品を移
送する場合に使用する物品防着用スペーサに関するもの
である。
ス付きビードワイヤのように、粘着製を有する物品を移
送する場合に使用する物品防着用スペーサに関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】従来、ラジアルタイヤ等に使用されるア
ペックス付きビードワイヤにおいては、ワイヤを所定数
巻回してなるワイヤ本体の外周にゴム被覆が施されると
ともに、内周面にゴム製のアペックスが突出形成されて
いる。このアペックス付きビードワイヤでは、アペック
スが未加硫のゴムからなっているため、表面に粘着性を
有している。
ペックス付きビードワイヤにおいては、ワイヤを所定数
巻回してなるワイヤ本体の外周にゴム被覆が施されると
ともに、内周面にゴム製のアペックスが突出形成されて
いる。このアペックス付きビードワイヤでは、アペック
スが未加硫のゴムからなっているため、表面に粘着性を
有している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】このように、アペック
ス付きビードワイヤ等の粘着性を有する物品では、それ
らを複数積層又は懸架して保管及び運搬した場合、相互
に張り付いて分離するのが困難になるという問題があっ
た。
ス付きビードワイヤ等の粘着性を有する物品では、それ
らを複数積層又は懸架して保管及び運搬した場合、相互
に張り付いて分離するのが困難になるという問題があっ
た。
【０００４】この発明は、このような従来の技術に存在
する問題点に着目してなされたものである。その目的と
するところは、粘着性を有する複数の物品を相互に張り
付くことなく分離した状態で積層又は懸架して、容易に
保管及び運搬することができる物品防着用スペーサを提
供することにある。
する問題点に着目してなされたものである。その目的と
するところは、粘着性を有する複数の物品を相互に張り
付くことなく分離した状態で積層又は懸架して、容易に
保管及び運搬することができる物品防着用スペーサを提
供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、請求項１に記載の発明では、粘着性を有する複数
の物品間に介装して、それらの物品を分離した状態で積
層又は懸架するために、物品の形状に一致するように形
成したものである。
めに、請求項１に記載の発明では、粘着性を有する複数
の物品間に介装して、それらの物品を分離した状態で積
層又は懸架するために、物品の形状に一致するように形
成したものである。
【０００６】請求項２に記載の発明では、請求項１に記
載の物品防着用スペーサにおいて、物品と接触する表面
に凹凸部を形成したものである。請求項３に記載の発明
では、請求項２に記載の物品防着用スペーサにおいて、
前記凸部の表面に複数の突起を形成したものである。
載の物品防着用スペーサにおいて、物品と接触する表面
に凹凸部を形成したものである。請求項３に記載の発明
では、請求項２に記載の物品防着用スペーサにおいて、
前記凸部の表面に複数の突起を形成したものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】（第１の実施形態）以下に、この
発明の第１の実施形態を、図１〜図４に基づいて説明す
る。
発明の第１の実施形態を、図１〜図４に基づいて説明す
る。
【０００８】図１〜図３に示すように、この実施形態の
スペーサ２１は、全体が緑色等に着色された合成樹脂に
より立体的な環状に形成され、その中心には肉盗み用の
透孔２２が形成されるとともに、外周にはフランジ部２
３が突設されている。そして、粘着性を有する物品とし
ての複数のアペックス付きビードワイヤ２４間に、この
スペーサ２１を介装して、それらのビードワイヤ２４を
分離した状態で積層又は懸架保持できるように、スペー
サ２１の形状及び寸法が、ビードワイヤ２４とほぼ一致
するように形成されている。
スペーサ２１は、全体が緑色等に着色された合成樹脂に
より立体的な環状に形成され、その中心には肉盗み用の
透孔２２が形成されるとともに、外周にはフランジ部２
３が突設されている。そして、粘着性を有する物品とし
ての複数のアペックス付きビードワイヤ２４間に、この
スペーサ２１を介装して、それらのビードワイヤ２４を
分離した状態で積層又は懸架保持できるように、スペー
サ２１の形状及び寸法が、ビードワイヤ２４とほぼ一致
するように形成されている。
【０００９】前記スペーサ２１の内周縁の表面には複数
の凸部２５及び凹部２６が所定ピッチで交互に形成さ
れ、スペーサ２１の内周縁が補強されている。各凸部２
５の表面には、複数の長円状の突起２７が所定間隔おき
に形成されている。そして、スペーサ２１を使用して複
数のビードワイヤ２４を分離状態に積層又は懸架した場
合、ビードワイヤ２４のワイヤ本体２４ａが各凸部２５
の突起２７上に接触配置されるとともに、アペックス２
４ｂがスペーサ２１の周壁間に介装配置されるようにな
っている。
の凸部２５及び凹部２６が所定ピッチで交互に形成さ
れ、スペーサ２１の内周縁が補強されている。各凸部２
５の表面には、複数の長円状の突起２７が所定間隔おき
に形成されている。そして、スペーサ２１を使用して複
数のビードワイヤ２４を分離状態に積層又は懸架した場
合、ビードワイヤ２４のワイヤ本体２４ａが各凸部２５
の突起２７上に接触配置されるとともに、アペックス２
４ｂがスペーサ２１の周壁間に介装配置されるようにな
っている。
【００１０】次に、前記のように構成された物品防着用
スペーサの作用を説明する。さて、アペックス付きビー
ドワイヤ２４を積層又は懸架状態で保管及び運搬する場
合には、図２に示すように、複数のビードワイヤ２４間
にスペーサ２１を介装する。これにより、各ビードワイ
ヤ２４は分離した状態で積層又は懸架配置される。従っ
て、ビードワイヤ２４のアペックス２４ｂ、及びワイヤ
本体２４ａ上に施されたゴム被覆２４ｃが、未加硫のゴ
ムで形成されていて粘着性を有していても、複数のビー
ドワイヤ２４が積層又は懸架状態で相互に張り付くこと
はない。
スペーサの作用を説明する。さて、アペックス付きビー
ドワイヤ２４を積層又は懸架状態で保管及び運搬する場
合には、図２に示すように、複数のビードワイヤ２４間
にスペーサ２１を介装する。これにより、各ビードワイ
ヤ２４は分離した状態で積層又は懸架配置される。従っ
て、ビードワイヤ２４のアペックス２４ｂ、及びワイヤ
本体２４ａ上に施されたゴム被覆２４ｃが、未加硫のゴ
ムで形成されていて粘着性を有していても、複数のビー
ドワイヤ２４が積層又は懸架状態で相互に張り付くこと
はない。
【００１１】一方、スペーサ２１の不使用時には、図４
に示すように、複数のスペーサ２１を順に重ね合わせて
運搬あるいは保管する。この場合、対向するスペーサ２
１間において、凸部２５同志及び凹部２６同志を係合さ
せれば、複数のスペーサ２１が隙間なく重合配置され
る。よって、この重合状態で、複数のスペーサ２１をぐ
らつき等が生じることなく安定して保管することができ
る。
に示すように、複数のスペーサ２１を順に重ね合わせて
運搬あるいは保管する。この場合、対向するスペーサ２
１間において、凸部２５同志及び凹部２６同志を係合さ
せれば、複数のスペーサ２１が隙間なく重合配置され
る。よって、この重合状態で、複数のスペーサ２１をぐ
らつき等が生じることなく安定して保管することができ
る。
【００１２】前記の実施形態によって期待できる効果に
ついて、以下に記載する。 ・ この実施形態の物品防着用スペーサにおいては、粘
着性を有する複数のビードワイヤ２４間に介装して、そ
れらのビードワイヤ２４を分離した状態で積層又は懸架
するために、スペーサ２１全体がビードワイヤ２４の形
状と一致するように形成されている。そのため、このス
ペーサ２１を使用することにより、粘着性を有する複数
のビードワイヤ２４を、相互に張り付くことなく分離し
た状態で積層又は懸架して、容易に保管及び運搬するこ
とができる。
ついて、以下に記載する。 ・ この実施形態の物品防着用スペーサにおいては、粘
着性を有する複数のビードワイヤ２４間に介装して、そ
れらのビードワイヤ２４を分離した状態で積層又は懸架
するために、スペーサ２１全体がビードワイヤ２４の形
状と一致するように形成されている。そのため、このス
ペーサ２１を使用することにより、粘着性を有する複数
のビードワイヤ２４を、相互に張り付くことなく分離し
た状態で積層又は懸架して、容易に保管及び運搬するこ
とができる。
【００１３】・ この実施形態の物品防着用スペーサに
おいては、ビードワイヤ２４と接触する表面に凸部２５
及び凹部２６が形成され、凹部２６ではビードワイヤ２
４から離間するようになっている。このため、ビードワ
イヤ２４に対するスペーサ２１の接触面積を減少させる
ことができて、スペーサ２１の表面にビードワイヤ２４
が張り付くおそれを防止することができる。
おいては、ビードワイヤ２４と接触する表面に凸部２５
及び凹部２６が形成され、凹部２６ではビードワイヤ２
４から離間するようになっている。このため、ビードワ
イヤ２４に対するスペーサ２１の接触面積を減少させる
ことができて、スペーサ２１の表面にビードワイヤ２４
が張り付くおそれを防止することができる。
【００１４】・ この実施形態の物品防着用スペーサに
おいては、凸部２５の表面に複数の突起２７が形成さ
れ、これらの突起２７にてビードワイヤ２４と接触する
ようになっている。このため、ビードワイヤ２４に対す
るスペーサ２１の接触面積をさらに減少させることがで
きて、スペーサ２１の表面にビードワイヤ２４が張り付
くおそれを一層確実に防止することができる。
おいては、凸部２５の表面に複数の突起２７が形成さ
れ、これらの突起２７にてビードワイヤ２４と接触する
ようになっている。このため、ビードワイヤ２４に対す
るスペーサ２１の接触面積をさらに減少させることがで
きて、スペーサ２１の表面にビードワイヤ２４が張り付
くおそれを一層確実に防止することができる。
【００１５】・ この実施形態の物品防着用スペーサに
おいては、スペーサ２１全体が立体的な環状となるよう
に形成されている。このため、スペーサ２１自体に所定
の強度を確保することができて、複数のビードワイヤ２
４を安定状態で積層又は懸架保持することができる。
おいては、スペーサ２１全体が立体的な環状となるよう
に形成されている。このため、スペーサ２１自体に所定
の強度を確保することができて、複数のビードワイヤ２
４を安定状態で積層又は懸架保持することができる。
【００１６】・ この実施形態の物品防着用スペーサに
おいては、スペーサ２１全体がビードワイヤ２４の形状
と一致するように形成されているため、形状の異なる他
種類のアペックス２４ｂの形状を保持することができ
る。
おいては、スペーサ２１全体がビードワイヤ２４の形状
と一致するように形成されているため、形状の異なる他
種類のアペックス２４ｂの形状を保持することができ
る。
【００１７】・ この実施形態の物品防着用スペーサに
おいては、各ビードワイヤ２４がスペーサ２１にて保護
されるため、外部からの影響、例えば光、熱、ほこり等
の影響を受けることがない。従って、ビードワイヤ２４
が変色、変形、汚れたりするのを防止することができ
る。
おいては、各ビードワイヤ２４がスペーサ２１にて保護
されるため、外部からの影響、例えば光、熱、ほこり等
の影響を受けることがない。従って、ビードワイヤ２４
が変色、変形、汚れたりするのを防止することができ
る。
【００１８】・ 異なる色に着色された複数種類のスペ
ーサ２１を用意し、多種類の各ビードワイヤ２４をその
種類毎に異なる色のスペーサ２１に積層又は懸架すれ
ば、ビードワイヤの種類を簡単に識別することができ
る。
ーサ２１を用意し、多種類の各ビードワイヤ２４をその
種類毎に異なる色のスペーサ２１に積層又は懸架すれ
ば、ビードワイヤの種類を簡単に識別することができ
る。
【００１９】（第２の実施形態）次に、この発明の第２
の実施形態を、前記第１の実施形態と異なる部分を中心
に説明する。
の実施形態を、前記第１の実施形態と異なる部分を中心
に説明する。
【００２０】さて、この第２の実施形態においては、図
５，図６（ａ），（ｂ）に示すように、スペーサ２１が
円形の平板状に形成され、その中心には肉盗み用の透孔
２２が形成されるとともに、外周にはフランジ部２３が
突設されている。又、スペーサ２１の内周縁の表面には
複数の凹所３１が所定間隔おきに形成され、スペーサ２
１の内周縁が補強されている。
５，図６（ａ），（ｂ）に示すように、スペーサ２１が
円形の平板状に形成され、その中心には肉盗み用の透孔
２２が形成されるとともに、外周にはフランジ部２３が
突設されている。又、スペーサ２１の内周縁の表面には
複数の凹所３１が所定間隔おきに形成され、スペーサ２
１の内周縁が補強されている。
【００２１】そして、このスペーサ２１を使用して、複
数のアペックス付きビードワイヤ２４を分離状態に積層
又は懸架した場合、図６（ａ）に示すように、各ビード
ワイヤ２４のワイヤ本体２４ａ及びアペックス２４ｂ
が、スペーサ２１間に介装配置されるようになってい
る。又、このスペーサ２１の不使用時には、図６（ｂ）
に示すように、複数のスペーサ２１を順に重ね合わせ
て、凹所３１同志を係合させることにより、複数のスペ
ーサ２１が隙間なく積層又は懸架配置されるようになっ
ている。
数のアペックス付きビードワイヤ２４を分離状態に積層
又は懸架した場合、図６（ａ）に示すように、各ビード
ワイヤ２４のワイヤ本体２４ａ及びアペックス２４ｂ
が、スペーサ２１間に介装配置されるようになってい
る。又、このスペーサ２１の不使用時には、図６（ｂ）
に示すように、複数のスペーサ２１を順に重ね合わせ
て、凹所３１同志を係合させることにより、複数のスペ
ーサ２１が隙間なく積層又は懸架配置されるようになっ
ている。
【００２２】従って、この第２の実施形態においても、
前述した第１の実施形態とほぼ同様に、スペーサ２１を
使用することによって、粘着性を有する複数のビードワ
イヤ２４を、相互に張り付くことなく分離した状態で積
層又は懸架して、容易に保管及び運搬することができ
る。
前述した第１の実施形態とほぼ同様に、スペーサ２１を
使用することによって、粘着性を有する複数のビードワ
イヤ２４を、相互に張り付くことなく分離した状態で積
層又は懸架して、容易に保管及び運搬することができ
る。
【００２３】又、この第２の実施形態においては、スペ
ーサ２１全体が平板状となるように形成されている。こ
のため、スペーサを使用して複数のビードワイヤ２４を
嵩張ることなく積層又は懸架保持することができるとと
もに、不使用時においてスペーサ２１自体も低い積層又
は懸架状態で容易に保管することができる。
ーサ２１全体が平板状となるように形成されている。こ
のため、スペーサを使用して複数のビードワイヤ２４を
嵩張ることなく積層又は懸架保持することができるとと
もに、不使用時においてスペーサ２１自体も低い積層又
は懸架状態で容易に保管することができる。
【００２４】（第３の実施形態）次に、この発明の第３
の実施形態を、前記第１の実施形態と異なる部分を中心
に説明する。
の実施形態を、前記第１の実施形態と異なる部分を中心
に説明する。
【００２５】さて、この第３の実施形態においては、図
７，図８（ａ），（ｂ）に示すように、スペーサ２１が
円形の立体的な環状に形成され、その中心には肉盗み用
の透孔２２が形成されるとともに、外周にはフランジ部
２３が突設されている。又、この実施形態では、スペー
サ２１の内周縁に凹凸部等が形成されておらず、その内
周縁の表面が平坦状になっている。
７，図８（ａ），（ｂ）に示すように、スペーサ２１が
円形の立体的な環状に形成され、その中心には肉盗み用
の透孔２２が形成されるとともに、外周にはフランジ部
２３が突設されている。又、この実施形態では、スペー
サ２１の内周縁に凹凸部等が形成されておらず、その内
周縁の表面が平坦状になっている。
【００２６】そして、このスペーサ２１を使用して、複
数のアペックス付きビードワイヤ２４を分離状態に積層
又は懸架した場合、図８（ａ）に示すように、各ビード
ワイヤ２４のワイヤ本体２４ａ及びアペックス２４ｂ
が、スペーサ２１の底壁及び周壁間に介装配置されるよ
うになっている。又、スペーサ２１の不使用時には、図
８（ｂ）に示すように、複数のスペーサ２１を順に重ね
合わせることによって、それらが隙間なく積層又は懸架
配置されるようになっている。
数のアペックス付きビードワイヤ２４を分離状態に積層
又は懸架した場合、図８（ａ）に示すように、各ビード
ワイヤ２４のワイヤ本体２４ａ及びアペックス２４ｂ
が、スペーサ２１の底壁及び周壁間に介装配置されるよ
うになっている。又、スペーサ２１の不使用時には、図
８（ｂ）に示すように、複数のスペーサ２１を順に重ね
合わせることによって、それらが隙間なく積層又は懸架
配置されるようになっている。
【００２７】従って、この第３の実施形態においても、
前述した第１の実施形態とほぼ同様の効果を発揮させる
ことができる。 （第４の実施形態）次に、この発明の第４の実施形態
を、前記第１の実施形態と異なる部分を中心に説明す
る。
前述した第１の実施形態とほぼ同様の効果を発揮させる
ことができる。 （第４の実施形態）次に、この発明の第４の実施形態
を、前記第１の実施形態と異なる部分を中心に説明す
る。
【００２８】さて、この第４の実施形態においては、図
９〜図１２に示すように、スペーサ２１が円形の平板状
に形成され、その中心には肉盗み用の複数のスリット３
２が放射方向に延長形成されている。又、スペーサ２１
の外周縁及び中間部の表面には、凸状係合部３３及び凹
状係合部３４が所定ピッチで交互に形成され、各係合部
３３，３４の中央には位置決め凹部３３ａ，３４ａが形
成されている。
９〜図１２に示すように、スペーサ２１が円形の平板状
に形成され、その中心には肉盗み用の複数のスリット３
２が放射方向に延長形成されている。又、スペーサ２１
の外周縁及び中間部の表面には、凸状係合部３３及び凹
状係合部３４が所定ピッチで交互に形成され、各係合部
３３，３４の中央には位置決め凹部３３ａ，３４ａが形
成されている。
【００２９】そして、このスペーサ２１を使用して、各
ビードワイヤ２４を分離状態に積層又は懸架する場合に
は、図１０及び図１１に示すように、対向するスペーサ
２１間において、凸状係合部３３と凹状係合部３４とを
係合させて、位置決め凹部３３ａ，３４ａの係合により
位置決め保持するようになっている。これにより、スペ
ーサ２１間にビードワイヤ２４を介装するための空間３
５が形成されるようになっている。又、スペーサ２１の
不使用時には、図１２に示すように、対向するスペーサ
２１間において、凸状係合部３３同志及び凹状係合部３
４同志を係合させることにより、複数のスペーサ２１が
空間なく重合されるようになっている。
ビードワイヤ２４を分離状態に積層又は懸架する場合に
は、図１０及び図１１に示すように、対向するスペーサ
２１間において、凸状係合部３３と凹状係合部３４とを
係合させて、位置決め凹部３３ａ，３４ａの係合により
位置決め保持するようになっている。これにより、スペ
ーサ２１間にビードワイヤ２４を介装するための空間３
５が形成されるようになっている。又、スペーサ２１の
不使用時には、図１２に示すように、対向するスペーサ
２１間において、凸状係合部３３同志及び凹状係合部３
４同志を係合させることにより、複数のスペーサ２１が
空間なく重合されるようになっている。
【００３０】従って、この第４の実施形態においても、
前述した第１の実施形態とほぼ同様に、スペーサ２１を
使用することによって、粘着性を有する複数のビードワ
イヤ２４を、相互に張り付くことなく分離した状態で積
層又は懸架して、容易に保管及び運搬することができ
る。
前述した第１の実施形態とほぼ同様に、スペーサ２１を
使用することによって、粘着性を有する複数のビードワ
イヤ２４を、相互に張り付くことなく分離した状態で積
層又は懸架して、容易に保管及び運搬することができ
る。
【００３１】又、この第４の実施形態においては、スペ
ーサ２１の表面に複数の凸状係合部３３及び凹状係合部
３４が形成されている。このため、スペーサ２１の積層
又は懸架状態で、それらの係合部３３，３４を選択的に
係合させることにより、スペーサ２１を使用状態及び不
使用状態に容易に適合配置することができる。
ーサ２１の表面に複数の凸状係合部３３及び凹状係合部
３４が形成されている。このため、スペーサ２１の積層
又は懸架状態で、それらの係合部３３，３４を選択的に
係合させることにより、スペーサ２１を使用状態及び不
使用状態に容易に適合配置することができる。
【００３２】さらに、この実施形態では、スペーサ２１
の中心に複数のスリット３２が形成されるとともに、外
周縁及び中間部に複数の凸状係合部３３及び凹状係合部
３４が形成されている。このため、スペーサ２１全体を
頑強に形成することができて、特に大型トラックやバス
等の大型タイヤに使用されるアペックス付きビードワイ
ヤ２４を、安定状態で容易に積層又は懸架保持すること
ができる。
の中心に複数のスリット３２が形成されるとともに、外
周縁及び中間部に複数の凸状係合部３３及び凹状係合部
３４が形成されている。このため、スペーサ２１全体を
頑強に形成することができて、特に大型トラックやバス
等の大型タイヤに使用されるアペックス付きビードワイ
ヤ２４を、安定状態で容易に積層又は懸架保持すること
ができる。
【００３３】なお、各実施形態は、次のように変更して
具体化することも可能である。 ・ 第１の実施形態において、凸部２５上の突起２７を
平面円形状に形成すること。
具体化することも可能である。 ・ 第１の実施形態において、凸部２５上の突起２７を
平面円形状に形成すること。
【００３４】・ 第４の実施形態において、スペーサ２
１の中心のスリット３２に代えて、第１実施形態のよう
に透孔２２を形成すること。 ・ アペックス付きビードワイヤ２４とは異なった粘着
性を有する物品を積層又は懸架するためのスペーサに具
体化すること。
１の中心のスリット３２に代えて、第１実施形態のよう
に透孔２２を形成すること。 ・ アペックス付きビードワイヤ２４とは異なった粘着
性を有する物品を積層又は懸架するためのスペーサに具
体化すること。
【００３５】さらに、上記実施形態により把握される請
求項以外の技術的思想について、以下にそれらの効果と
ともに記載する。 （１） 全体として環状となるように形成した請求項１
ないし請求項３のいずれかに記載の物品防着用スペー
サ。
求項以外の技術的思想について、以下にそれらの効果と
ともに記載する。 （１） 全体として環状となるように形成した請求項１
ないし請求項３のいずれかに記載の物品防着用スペー
サ。
【００３６】この構成によれば、スペーサ自体に所定の
強度を確保することができて、複数の物品を安定状態で
積層又は懸架保持することができる。 （２） 全体を平板状となるように形成した請求項１な
いし請求項３、前記（１）項のいずれかに記載の物品防
着用スペーサ。
強度を確保することができて、複数の物品を安定状態で
積層又は懸架保持することができる。 （２） 全体を平板状となるように形成した請求項１な
いし請求項３、前記（１）項のいずれかに記載の物品防
着用スペーサ。
【００３７】この構成によれば、複数の物品を嵩張るこ
となく積層又は懸架保持することができるとともに、ス
ペーサ自体も低い積層又は懸架状態で容易に保管するこ
とができる。
となく積層又は懸架保持することができるとともに、ス
ペーサ自体も低い積層又は懸架状態で容易に保管するこ
とができる。
【００３８】（３） 表面に複数の凸状及び凹状の係合
部を形成した請求項１に記載の物品防着用スペーサ。こ
の構成によれば、対向するスペーサ間において、凸状の
係合部と凹状の係合部とを係合させることにより、スペ
ーサ間に物品を介装するための空間を形成することがて
きて、その空間内で物品を分離状態にて確実に介装保持
することができる。又、対向するスペーサ間において、
凸状の係合部同志及び凹状の係合部同志を係合させるこ
とにより、複数のスペーサを嵩張ることなく積層又は懸
架することができる。
部を形成した請求項１に記載の物品防着用スペーサ。こ
の構成によれば、対向するスペーサ間において、凸状の
係合部と凹状の係合部とを係合させることにより、スペ
ーサ間に物品を介装するための空間を形成することがて
きて、その空間内で物品を分離状態にて確実に介装保持
することができる。又、対向するスペーサ間において、
凸状の係合部同志及び凹状の係合部同志を係合させるこ
とにより、複数のスペーサを嵩張ることなく積層又は懸
架することができる。
【００３９】（４）粘着性を有する複数のアペックス付
きビードワイヤ間に介装して、それらのビードワイヤを
分離した状態で積層又は懸架するために、ビードワイヤ
の形状に一致するように形成したビードワイヤ用スペー
サ。
きビードワイヤ間に介装して、それらのビードワイヤを
分離した状態で積層又は懸架するために、ビードワイヤ
の形状に一致するように形成したビードワイヤ用スペー
サ。
【００４０】この構成によれば、粘着性を有する複数の
アペックス付きビードワイヤを相互に張り付くことなく
分離した状態で積層又は懸架して、容易に保管及び運搬
することができる。
アペックス付きビードワイヤを相互に張り付くことなく
分離した状態で積層又は懸架して、容易に保管及び運搬
することができる。
【００４１】
【発明の効果】この発明は、以上のように構成されてい
るため、次のような効果を奏する。請求項１に記載の発
明によれば、粘着性を有する複数の物品を相互に張り付
くことなく分離した状態で積層又は懸架して、容易に保
管及び運搬することができる。
るため、次のような効果を奏する。請求項１に記載の発
明によれば、粘着性を有する複数の物品を相互に張り付
くことなく分離した状態で積層又は懸架して、容易に保
管及び運搬することができる。
【００４２】請求項２に記載の発明によれば、物品に対
するスペーサの接触面積を減少させることができて、ス
ペーサの表面に物品が張り付くおそれを防止することが
できる。
するスペーサの接触面積を減少させることができて、ス
ペーサの表面に物品が張り付くおそれを防止することが
できる。
【００４３】請求項３に記載の発明によれば、物品に対
するスペーサの接触面積をさらに減少させることができ
て、スペーサの表面に物品が張り付くおそれを一層確実
に防止することができる。
するスペーサの接触面積をさらに減少させることができ
て、スペーサの表面に物品が張り付くおそれを一層確実
に防止することができる。
【図１】 第１の実施形態の物品防着用スペーサを示す
平面図。
平面図。
【図２】 そのスペーサの使用状態を示す断面図。
【図３】 同じくスペーサの使用状態の要部拡大断面
図。
図。
【図４】 同じくスペーサの不使用状態を示す断面図。
【図５】 第２の実施形態の物品防着用スペーサを示す
平面図。
平面図。
【図６】 （ａ）はスペーサの使用状態を示す断面図、
（ｂ）はスペーサの不使用状態を示す断面図。
（ｂ）はスペーサの不使用状態を示す断面図。
【図７】 第３の実施形態の物品防着用スペーサを示す
平面図。
平面図。
【図８】 （ａ）はスペーサの使用状態を示す断面図、
（ｂ）はスペーサの不使用状態を示す断面図。
（ｂ）はスペーサの不使用状態を示す断面図。
【図９】 第４の実施形態の物品防着用スペーサを示す
平面図。
平面図。
【図１０】 そのスペーサの使用状態を示す断面図。
【図１１】 同じくスペーサの使用状態の要部拡大断面
図。
図。
【図１２】 同じくスペーサの不使用状態を示す要部拡
大断面図。
大断面図。
２１…スペーサ、２４…粘着性を有する物品としてのア
ペックス付きビードワイヤ、２４ａ…ワイヤ本体、２４
ｂ…アペックス、２４ｃ…ゴム被覆、２５…凸部、２６
…凹部、２７…突起、３３…凸状係合部、３４…凹状係
合部。
ペックス付きビードワイヤ、２４ａ…ワイヤ本体、２４
ｂ…アペックス、２４ｃ…ゴム被覆、２５…凸部、２６
…凹部、２７…突起、３３…凸状係合部、３４…凹状係
合部。
Claims (3)
- 【請求項１】 粘着性を有する複数の物品間に介装し
て、それらの物品を分離した状態で積層又は懸架するた
めに、物品の形状に一致するように形成した物品防着用
スペーサ。 - 【請求項２】 物品と接触する表面に凹凸部を形成した
請求項１に記載の物品防着用スペーサ。 - 【請求項３】 前記凸部の表面に複数の突起を形成した
請求項２に記載の物品防着用スペーサ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9355693A JPH11180558A (ja) | 1997-12-24 | 1997-12-24 | 物品防着用スペーサ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9355693A JPH11180558A (ja) | 1997-12-24 | 1997-12-24 | 物品防着用スペーサ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11180558A true JPH11180558A (ja) | 1999-07-06 |
Family
ID=18445286
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9355693A Pending JPH11180558A (ja) | 1997-12-24 | 1997-12-24 | 物品防着用スペーサ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11180558A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010021546A1 (en) * | 2008-08-21 | 2010-02-25 | Vmi Holland B.V. | Method and device for transferring and placing tyre beads and spacer to be used therefor |
| JP4615113B2 (ja) * | 2000-11-13 | 2011-01-19 | 富士重工業株式会社 | ホイール搬送システム |
| US8794288B2 (en) | 2008-08-21 | 2014-08-05 | Vmi Holland B.V. | Method for transferring and placing beads for tyres, device for carrying out such a method and spacer to be used in such a method and/or device |
| CN111098537A (zh) * | 2018-10-26 | 2020-05-05 | 通伊欧轮胎株式会社 | 充气轮胎的制造方法以及胎圈部件的收纳保持器 |
| JP2020124859A (ja) * | 2019-02-05 | 2020-08-20 | 住友ゴム工業株式会社 | ビードコア保管装置 |
| EP4088919A3 (en) * | 2021-05-10 | 2023-05-10 | Mesnac European Research And Technical Centre S.R.O | A method of transferring beads and separators, the equipment for applying the method, and the separator for use in the method |
-
1997
- 1997-12-24 JP JP9355693A patent/JPH11180558A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4615113B2 (ja) * | 2000-11-13 | 2011-01-19 | 富士重工業株式会社 | ホイール搬送システム |
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| JP2012500139A (ja) * | 2008-08-21 | 2012-01-05 | ヴェーエムイー ホーランド ベー． ヴェー． | タイヤビードとそれに用いられるスペーサとを移送および配置する方法および装置 |
| US8794288B2 (en) | 2008-08-21 | 2014-08-05 | Vmi Holland B.V. | Method for transferring and placing beads for tyres, device for carrying out such a method and spacer to be used in such a method and/or device |
| US8932420B2 (en) | 2008-08-21 | 2015-01-13 | Vmi Holland B.V. | Method for transferring and placing beads for tyres, device for carrying out such a method and spacer to be used in such a method and/or device |
| CN111098537A (zh) * | 2018-10-26 | 2020-05-05 | 通伊欧轮胎株式会社 | 充气轮胎的制造方法以及胎圈部件的收纳保持器 |
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