JPH11174272A - 光ファイバコネクタ用フェルールおよび光ファイバコネクタ用フェルールと光ファイバの接着方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 光フェルールに光ファイバ心線あるいは光フ
ァイバコードなどを接着する操作が簡便で、作業効率を
向上させることができる光フェルールと、これらの接着
方法を提供する。 【解決手段】 フェルール本体２２をガラスから形成
し、接着剤２２ｄ，２３ｄとして光硬化型接着剤を用
い、フランジ２３を、この光硬化型接着剤を硬化させる
波長の光を透過する材料から形成し、これらフェルール
本体２２とフランジ２３とが一体化されてなる光フェル
ール２０の外部から前記光硬化型接着剤を硬化させる波
長の光を照射して、この光フェルール２０とこの光フェ
ルール２０に内装された光ファイバ心線１を、前記光硬
化型接着剤にて接着する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は光ファイバのコネク
タ接続に用いられる光ファイバコネクタ用フェルールお
よび、この光ファイバコネクタ用フェルールと光ファイ
バの接着方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】図２は従来の光ファイバコネクタ用フェ
ルール（以下フェルールと略記する）の構造の一例を示
す側断面図であって、フェルール１０は、接着時に割り
スリーブと嵌合するフェルール本体２と、これを固定す
るフランジ３とよばれる部材とが一体化されてなるもの
である。一方、光ファイバ心線１はその先端部の被覆層
１ａが除去され、光ファイバ裸線１ｂが露出されてい
る。前記フェルール本体２は円筒状で、その先端部２ａ
は面とりされ、テーパ状に加工されている。このフェル
ール本体２の中心には微細孔（貫通孔）２ｃが設けら
れ、この微細孔２ｃに前記光ファイバ裸線１ｂが挿入さ
れ、その周囲に充填された接着剤２ｄにて固定されるよ
うになっている。フェルール本体２は通常ジルコニア
（酸化ジルコニウム）などのセラミックスなどから形成
されている。接着剤２ｄとしては、通常エポキシ樹脂な
どの２液混合型の熱硬化型接着剤が用いられる。

【０００３】またフランジ３は外形が略円筒状のもの
で、その中心には貫通孔３ａが設けられている。この貫
通孔３ａは、後端側の小径部３ｂと、先端側で直径が拡
大された大径部３ｃとを有している。この小径部３ｂに
は光ファイバ心線１の先端側の被覆層１ａを有する部分
（被覆層部分）が挿入され、その周囲に充填された接着
剤３ｄにて固定されるようになっている。前記第大径部
３ｃにはフェルール本体２の後端部２ｂ側が圧入されて
固定されるようになっている。フランジ３にはフェルー
ル本体２が圧入されて固定されるため、フランジ３はこ
のフェルール本体２の圧入に耐える強度が要求される。
このため通常ステンレスなどの金属、あるいは液晶ポリ
マーなどから形成されている。接着剤３ｄは、通常接着
剤２ｄと同様のものが用いられる。

【０００４】以下具体的にフェルール１０に光ファイバ
心線１を接着、固定する操作について説明する。まず接
着剤２ｄ，３ｄとなる２液混合型の接着剤の２種類の原
液を混合して用意する。一方、光ファイバ心線１の先端
の被覆層１ａを数ｃｍ除去し、光ファイバ裸線１ｂを露
出させ、その表面をエチルアルコールなどを滲み込ませ
たコットン綿などで拭き取って清浄な状態とする。ま
た、フェルール本体２の後端部２ｂをフランジ３の大径
部３ｃに圧入し、これらフェルール本体２とフランジ３
とを一体化させてフェルール１０を形成する。 すると
このフェルール１０の内部において、微細孔２ｃと小径
部３ｂとが連結される。

【０００５】ついで前記接着剤をフランジ３の後端側か
ら小径部３ｂに注入し、フェルール本体２の微細孔２ｃ
と、この小径部３ｂとに、それぞれ接着剤２ｄと接着剤
３ｄとが充填された状態とする。さらに前記光ファイバ
裸線１ｂの外表面にも前記接着剤を塗布し、この光ファ
イバ裸線１ｂから小径部３ｂに挿入し、この光ファイバ
裸線１ｂを微細孔２ｃ内に、またこの光ファイバ裸線１
ｂに隣接する被覆層１ａを有する部分の先端部側が小径
部３ｂ内に位置するように、フェルール１０に光ファイ
バ心線１を内装する。このとき光ファイバ裸線１ｂを数
回微細孔２ｃから抜き差しする操作を繰り返し、微細孔
２ｃ内面と光ファイバ裸線１ｂの外表面との間に隙間な
く接着剤２ｄが充填されるようにする。この後、数十
℃、数十分間の条件で加熱し、前記接着剤２ｄ，３ｄを
硬化させる。あるいは自然乾燥させて硬化させてもよい
が、この場合は１日程度の時間を要する。

【０００６】前記接着剤２ｄ，３ｄが十分に硬化したこ
とを確認した後、フェルール本体２の先端部２ａを、光
ファイバ裸線１ｂとともに研磨し、図示しないコネクタ
ハウジングの所定位置に前記フランジ３を固定する。こ
のコネクタハウジングに固定されたフェルール１０は、
アダプタを介して他のフェルールと、フェルール本体２
の先端部２ａにおいて当接し、両者間で光接続が行われ
る構造とすることができる。

【０００７】このフェルール１０においては、上述のよ
うに接着剤２ｄ，３ｄとして２液混合型の熱硬化型接着
剤を用いているため、準備に手間がかかり、かつ硬化時
間が長いため、作業効率が低いという問題があった。ま
た２液混合型の熱硬化型接着剤は、混合してから使用可
能なポットライフが３０分程度と短いため、組み立て作
業の直前に混合作業を行わなければならない。さらにフ
ランジ３の後端側から細い貫通孔３ａに正確に接着剤を
注入するためには、ディスペンサなどの装置が必要であ
り、組立工場以外の場所、例えば屋外での作業には大き
な困難が伴った。特に今後、ＦＴＴＨ（Fiber To The H
ome）を実現するためには厳しい低コスト化が要求され
るとともに、柱上をはじめとする屋外での光コネクタ組
立の作業を簡易に行う技術が望まれている。また、フェ
ルール本体２としてジルコニアなどを材料としたもの
は、強靱で寸法安定性に優れるなどの利点を有するが、
製造時に焼成、研磨などの手間がかかり、コスト上昇の
一因となっている。

【０００８】これに対し、最近ではフェルール本体とし
て成形性のよいホウ酸珪素ガラスや石英ガラスなどのガ
ラスを材料としたものが提案され、検討されている。こ
れらのガラスからなるものは溶融線引きによって製造す
ることができるため、低コストである。図３はこのよう
なフェルール１０’の一例を示すもので、フェルール本
体１２の材料が上述のガラスであること以外は図２に示
すフェルール１０の構成と同様のものとなっている。

【０００９】すなわちフェルール本体１２は上述のガラ
スからなり、先端部１２ａは面とりされてテーパ状に加
工され、その中心に光ファイバ心線１の光ファイバ裸線
１ｂを内装する微細孔（貫通孔）１２ｃが設けられてい
る。フランジ１３はステンレスなどの金属からなり、小
径部１３ｂと大径部１３ｃとからなる貫通孔１３ａを有
するものである。

【００１０】そして、フェルール本体１２の後端部１２
ｂが前記フランジ１３の大径部１３ｃに圧入されて、フ
ェルール本体１２とフランジ１３とが一体化されてフェ
ルール１０’が形成され、これにより連結されたこのフ
ランジ１３の小径部１３ｂとフェルール本体１２の微細
孔１２ｃに光ファイバ心線１が挿入され、この微細孔１
２ｃに光ファイバ裸線１ｂが位置するように、そしてこ
の小径部１３ｂに光ファイバ心線１の先端側の被覆層１
ａを有する部分が位置するようにして内装され、それぞ
れに充填された接着剤１２ｄおよび接着剤１３ｄによっ
て接着、固定されている。

【００１１】ところでこのフェルール１０’において、
フェルール本体１２はガラスからなり、光を透過するの
で、フェルール本体１２に光ファイバ裸線１ｂを固定す
る接着剤１２ｄとして、紫外光あるいは可視光の照射に
よって硬化する光硬化型接着剤を適用できる可能性があ
る。この場合、接着剤１２ｄとして光硬化型接着剤をフ
ェルール本体１２の微細孔１２ｃ内に注入し、同様の接
着剤をその外表面に塗布した光ファイバ裸線１ｂをこの
微細孔１２ｃに挿入し、前記フェルール本体１２の外部
から前記光硬化型接着剤の硬化を促す波長の光を照射
し、この接着剤１２ｄを硬化させる。

【００１２】光硬化型接着剤は一般に１液性なので、上
述の２液混合型の熱硬化型接着剤のように、２液混合の
準備操作が必要なく、また硬化時間が短いため、作業効
率を向上させることができる可能性がある。しかしなが
らフランジ１３は、金属あるいは液晶ポリマーのように
光を透過しない不透明な材料からなるため、小径部１３
ｂに光ファイバ心線１の被覆層１ａを固定する接着剤１
３ｄとして光硬化型接着剤を用いることはできない。こ
こに接着剤１２ｄと同じ光硬化型接着剤を充填した場合
には、光を照射して接着剤１２ｂを硬化させた後も接着
剤１３ｄが硬化せず、したがって光ファイバ心線１の被
覆層１ａはフランジ１３内部に固定されない。このため
光ファイバ心線１に引張り力が作用すると、光ファイバ
裸線１ｂに直接力が作用し、光ファイバ心線１が切断し
やすいという問題があった。このため接着剤１２ｄと接
着剤１３ｄとして別々の接着剤を用意する必要が生じ
る。これらはその準備操作と硬化条件が異なるため、光
硬化型接着剤を用いることによる作業効率の向上効果
は、それぞれの準備と硬化操作によって相殺され、かえ
ってコストがかかると考えられていた。したがってこの
フェルール１０’も、接着時間の短時間化、作業効率の
向上といった従来の課題を解決することはできるもので
はなかった。

【００１３】

【発明が解決しようとする課題】よって、本発明におい
てはフェルールに光ファイバ心線あるいは光ファイバコ
ードなどを接着する操作が簡便で、より短時間で効率よ
く作業することができるフェルールとこれらの接着方法
を提供することにある。

【００１４】

【課題を解決するための手段】かかる課題を解決するた
めに本発明においては、以下のような解決手段を提案す
る。第１の発明は、光ファイバを内装する貫通孔を有す
るフェルール本体と、光ファイバの被覆層部分を内装す
る貫通孔を有するフランジとが一体化されてなる光ファ
イバコネクタ用フェルールであって、前記フェルール本
体はガラスからなり、前記フランジは、光硬化型接着剤
を硬化させる波長の光を透過する材料からなることを特
徴とする光ファイバコネクタ用フェルールである。第２
の発明は、光ファイバを内装する貫通孔を有するフェル
ール本体と、光ファイバの被覆層部分を内装する貫通孔
を有するフランジとが一体化されてなる光ファイバコネ
クタ用フェルールに、前記光ファイバを接着するにおい
て、前記フェルール本体をガラスから形成し、光硬化型
接着剤を用い、前記フランジを、この光硬化型接着剤を
硬化させる波長の光を透過する材料から形成し、前記光
ファイバコネクタ用フェルールの外部から前記光硬化型
接着剤を硬化させる波長の光を照射して、この光ファイ
バコネクタ用フェルールに前記光ファイバを、前記光硬
化型接着剤にて接着することを特徴とする光ファイバコ
ネクタ用フェルールと光ファイバの接着方法である。第
３の発明は、前記第１の発明の光ファイバコネクタ用フ
ェルールに設けられた光ファイバを内装する貫通孔に光
硬化型接着剤を充填し、この光ファイバコネクタ用フェ
ルールに前記光硬化型接着剤を硬化させる波長の光を遮
断する光遮断カバーをかぶせたことを特徴とする光ファ
イバコネクタ用フェルール提供製品である。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、本発明を詳しく説明する。
本発明において光ファイバとは、光ファイバ裸線にプラ
スチックなどからなる被覆を施してなるもので、光ファ
イバ心線、光ファイバコードなどを含むものとする。以
下光ファイバ心線をフェルールに接着する場合を例とし
て説明する。

【００１６】図１は本発明のフェルールの一例を示すも
のである。このフェルール２０はフェルール本体２２と
フランジ２３とが一体化されてなるものである。光ファ
イバ心線１は、光ファイバ裸線１ｂがエポキシ樹脂、シ
リコーン樹脂などによって被覆され、さらにこの上にナ
イロンなどからなる被覆が施されてなるものである。そ
してこの光ファイバ心線１は、その先端部の被覆層１ａ
が除去され、光ファイバ裸線１ｂが露出されている。

【００１７】フェルール本体２２は円筒状で、その先端
部２２ａは面とりされてテーパ状に加工されている。こ
のフェルール本体２２はホウ酸珪素ガラスや石英ガラス
などのガラスを材料とするものである。このフェルール
本体２２の中心には微細孔（貫通孔）２２ｃが設けら
れ、この微細孔２２ｃに光ファイバ裸線１ｂが内装さ
れ、その周囲に充填された接着剤２２ｄにて固定される
ようになっている。

【００１８】接着剤２２ｄとしては波長０．３〜０．８
μｍの紫外光あるいは可視光の照射によって硬化する光
硬化型接着剤が用いられる。紫外光硬化型接着剤として
は、例えば主材料の光重合型プレポリマーとしてアミノ
樹脂アクリレート系の紫外線硬化型樹脂を配合してなる
ものなどが用いられ、具体的には製品名：Ｘ−８７２１
（共立化学社製）などを好適に用いることができる。可
視光硬化型接着剤としては、例えば主材料の光重合型プ
レポリマーとして変性アクリレートを配合してなるもの
などが用いられ、具体的には製品名：アロンタイトＶＬ
−１３０３Ｙ（東亜合成社製）などを好適に用いること
ができる。

【００１９】フランジ２３は外形略円筒状で、その中心
には貫通孔２３ａが設けられている。この貫通孔２３ａ
は、後端側の小径部２３ｂと、先端側で直径が拡大され
た大径部２３ｃとを有している。フランジ２３の外形
は、詳細にはこの貫通孔２３ａの後端側の小径部２３ｂ
に対応する小径の小径対応部２３ｅと、前記貫通孔２３
ａの拡大に伴って先端側でフランジ２３の外径が拡大さ
れた大径対応部２３ｆとからなり、さらにこの大径対応
部２３ｆの末端には、貫通孔２３ａの軸心方向との直交
方向に突出するリング状の凸部２３ｇが設けられてい
る。前記小径部２３ｂには光ファイバ心線１の先端側の
被覆層１ａを有する部分（被覆層部分）が内装され、そ
の周囲に充填された接着剤２３ｄにて固定されるように
なっている。また、前記第大径部２３ｃにはフェルール
本体２２の後端部２２ｂ側が圧入されて固定されるよう
になっている。前記凸部２３ｇはこの圧入の際にフラン
ジ２３の持手の役割をするものである。

【００２０】フランジ２３の材料は、後述するように接
着剤２３ｄとして用いられる光硬化型接着剤の硬化を促
す波長の紫外光あるいは可視光を透過する透明な樹脂で
あって、例えばポリカーボネイト（ＰＣ）、ポリエーテ
ルスルホン（ＰＥＳ）、ポリエーテルイミド（ＰＥＩ）
などが好適である。フランジ２３はフェルール本体２２
を固定し、保持するためのものであり、かつ、フェルー
ル本体２２の後端部２２ｂをフランジ２３の大径部２３
ｃに圧入して一体化するようになっているため、ある程
度の強度が要求される。上述に例示した材料は通常の設
計条件において、この強度の条件を満たすものである。
フランジ２３においては、接着剤２３ｄを硬化させるた
めにフランジ２３の外部から照射される紫外光あるいは
可視光を、フランジ２３の内部に充填された接着剤２３
ｄにまで到達させることができればよい。つまり接着剤
２３ｄの種類などによって硬化させるための好適な光の
波長が変化するので、少なくとも用いる光硬化型接着剤
を硬化させる波長の光を内部（小径部２３ｂ）に充填さ
れた接着剤２３ｄまで到達させることができるように、
フランジ２３の材料を選択し、フランジ２３の肉厚（光
の透過距離）を設計する。

【００２１】接着剤２３ｄは、上述の接着剤２２ｄと同
様のものを用いることができる。またこれら接着剤２２
ｄ，２３ｄを硬化させるための光源としては、例えば９
Ｊ／ｃｍ²以上の強度の光を照射することができる高輝
度光源を用いると、硬化時間の短縮を図ることができる
ため好ましい。具体的にはメタルハライド光源、ハロゲ
ン光源、高圧水銀ランプ光源などを好適に用いることが
できる。

【００２２】また、通常これら接着剤２２ｄ，２３ｄの
硬化のための前記光源からの照射時間は１０秒〜１０分
とされる。この照射時間は、フェルール２０の外部から
内部の接着剤２２ｄ，２３ｄに到達するまでに透過する
フェルール本体２２とフランジ２３の材料あるいは透過
距離（これらの肉厚）、あるいは接着剤２２ｄ，２３ｄ
の使用量などによっても変化するため、接着剤２２ｄ，
２３ｄを十分に硬化させることができるように適宜調整
する。

【００２３】以下、フェルール２０に光ファイバ心線１
を接着、固定する操作とその効果について実施例を示し
て具体的に説明する。この実施例において光ファイバ心
線１としては、外径約１２５μｍの光ファイバ裸線１ｂ
を紫外線硬化樹脂にて被覆して形成した外径約２５０μ
ｍの光ファイバ素線の上に、さらにナイロンからなる被
覆を施して形成した外径約５００μｍのものを用いた。
接着剤２２ｄ，２３ｄとしては可視光硬化型接着剤（製
品名：ラックストラック ＬＣＲ ０６３１、東亜化学
社製）を用いた。

【００２４】フェルール本体２２は石英ガラスからな
り、外径２４９９μｍ、長さ１０．５ｍｍで、微細孔２
２ｃの内径は１２６μｍであった。フランジ２３の材料
はカーボン、着色剤などの添加剤が添加されていないポ
リカーボネートとした。このフランジ２３の小径対応部
２３ｅの外径は２ｍｍ、大径対応部２３ｆの小径対応部
２３ｅ側の外径は３ｍｍ、凸部２３ｇを含めた大径対応
部２３ｆ末端の外径は４．６ｍｍであり、フランジ２３
全体の長さは８．０５ｍｍであった。また貫通孔２３ａ
の小径部２３ｂの内径は１ｍｍ、大径部２３ｃの内径は
２４５０μｍであった。また、フランジ２３の小径対応
部２３ｅの肉厚ａは０．５ｍｍ、大径対応部２３ｆの小
径対応部２３ｅ側の肉厚ｂは０．５ｍｍ、大径対応部２
３ｆの最小肉厚ｃは０．２５ｍｍ、凸部２３ｇを含めた
末端側の肉厚ｄは１．０５ｍｍであった。

【００２５】まず、光ファイバ心線１の先端の被覆層１
ａを２ｃｍ除去し、光ファイバ裸線１ｂを露出させ、そ
の表面をエチルアルコールを滲み込ませたコットン綿な
どで拭き取って清浄な状態とした。

【００２６】また、フェルール本体２２の後端部２２ｂ
をフランジ２３の大径部２３ｃに圧入し、これらフェル
ール本体２とフランジ３とを一体化させた。するとこれ
らの内部において、微細孔２ｃと小径部３ｂとが連結さ
れた。ついで前記光硬化型接着剤をフランジ２３の後端
側から小径部２３ｂに注入し、フェルール本体２２の微
細孔２２ｃと、この小径部２３ｂとに、それぞれ接着剤
２２ｄと接着剤２３ｄが充填された状態とした。

【００２７】さらに前記光ファイバ裸線１ｂの外表面に
も前記接着剤を塗布し、この光ファイバ裸線１ｂの先端
を小径部２３ｂに挿入し、この光ファイバ裸線１ｂを微
細孔２２ｃ内に、またこの光ファイバ裸線１ｂに燐接す
る被覆層１ａを有する部分の先端部側が小径部２３ｂ内
に位置するように、光ファイバ心線１をフェルール２０
に内装した。このとき光ファイバ裸線１ｂを数回微細孔
２２ｃから抜き差しする操作を繰り返し、微細孔２２ｃ
内面と光ファイバ裸線１ｂの外表面との間に隙間なく接
着剤２ｄが充填されるようにした。

【００２８】ついで、光源としてメタルハライド光源を
用い、フェルール２０の外部から波長４００μｍの光を
１０Ｊ／ｃｍ²の強度で照射し、前記接着剤２２ｄ，２
３ｄを硬化させた。この操作を５０のサンプルについて
行ったところ、平均２０秒間の照射によって接着剤２２
ｄ，２３ｄが十分に硬化することがわかった。

【００２９】この後フェルール２０と光ファイバ心線１
との接着状態を確認するために、フェルール２０からの
光ファイバ心線１の引き抜き力を試験したところ、３ｋ
ｇ以上であり、これらが十分に接着され、コネクタ化し
てアダプタを用いて接続するのに必要な強度が得られて
いることが確認できた。また、フェルール本体２２の先
端部２２ａを、光ファイバ裸線１ｂとこの周囲の接着剤
２２ｄとともに研磨した研磨面は、つき出し、引き込み
がなく平滑であり、光学的に優れていることが確認でき
た。このように本発明に係るフェルールと接着方法によ
れば、接着剤の硬化時間が大幅に短く、作業時間を従来
の１／２〜１／３程度に短縮できることがわかった。

【００３０】また、フェルール本体２２とフランジ２３
とを一体化させてフェルール２０を形成し、さらに微細
孔２２ｃと小径部２３ｂとにそれぞれ接着剤２２ｄ，２
３ｄを充填した状態で、このフェルール２０全体に光遮
断カバーをかぶせて外部の光を遮断したものをフェルー
ル提供製品（以下提供製品と略記する）とすることも可
能である。この光遮断カバーは、少なくとも接着剤２２
ｄ，２３ｄの硬化を促す波長の光を透過しにくいもので
あればよく、例えば紙、布、プラスチック、金属、セラ
ミックスなどからなり、梱包袋状やキャップ状などの形
状のものを用いることができる。

【００３１】この提供製品は、現場において必要に応じ
て光遮断カバーを外し、フェルール２０に光ファイバ心
線１を内装し、このフェルール２０の外部から光を照射
して接着剤２２ｄ，２３ｄを硬化させて固定すれば、現
場における接着剤２２ｄ，２３ｄの充填操作を省略でき
るので、現場の作業時間を大幅に短縮することができ
る。また、工業的にも大量の製品の接着剤２２ｄ，２３
ｄの充填をまとめて行うことができるので、効率がよ
い。

【００３２】このように光遮断カバーをかぶせて提供製
品とすることは、図３に示すガラスからなるフェルール
本体１２と金属あるいは液晶ポリマーなどの光を透過し
ない材料からなるフランジ１３とを組み合わせた場合に
おいても適用することができる。この場合、フェルール
本体１２とフランジ１３とを一体化し、このフェルール
本体１２の微細孔１２ｃに光硬化型接着剤を注入し、前
記フランジ１３の小径部１３ｂに熱硬化型接着剤を注入
したものに、少なくともフェルール本体１２にあたる光
を遮断できるように光遮断カバーをかぶせて提供製品と
する。あるいは、微細孔１２ｃにのみ光硬化型接着剤を
注入した状態で光遮断カバーをかぶせて提供製品とし、
フランジ１３の小径部１３ｂへの熱硬化型接着剤の注入
は、現場で行うこともできる。

【００３３】

【発明の効果】以上説明したように本発明は、フェルー
ルを構成するフェルール本体をガラスから形成し、フラ
ンジを光硬化型接着剤を硬化させる波長の光を透過する
材料から形成したので、光硬化型接着剤を前記フェルー
ルの光ファイバを内装する貫通孔に充填し、このフェル
ールの外部から前記光硬化型接着剤の硬化を促す光を照
射することによって、フェルールと光ファイバを接着す
ることができるものである。このため、従来用いられて
いた熱硬化型接着剤のように２液混合操作が必要なく、
また硬化時間が短いため、接着時間を大幅に短縮し、作
業効率を向上させることができるものである。また、前
記フェルールの貫通孔に光硬化型接着剤を充填し、この
フェルールにこの光硬化型接着剤を硬化させる波長の光
を遮断する光遮断カバーをかぶせてフェルール提供製品
とすることができる。この提供製品は、現場にて必要に
応じて光遮断カバーを外し、このフェルールに光ファイ
バを内装し、その外部から光を照射して前記光硬化型接
着剤を硬化させれば、現場における光硬化型接着剤の充
填操作を省略できるので、現場の作業時間を大幅に短縮
することができる。また、工業的にも大量の製品の光硬
化型接着剤の充填をまとめて行うことができるので、効
率がよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明のフェルールの一例を示す軸心にそう
側断面図である。

【図２】 従来のフェルールの一例を示す軸心にそう側
断面図である。

【図３】 従来のフェルールの一例を示す軸心にそう側
断面図である。

【符号の説明】

１…光ファイバ心線（光ファイバ）、１ａ…被覆層（被
覆層部分）、１ｂ…光ファイバ裸線、２０…フェルール
（光ファイバコネクタ用フェルール）、２２…フェルー
ル本体、２２ａ…先端部、２２ｂ…後端部、２２ｃ…微
細孔（貫通孔）、２２ｄ…接着剤（光硬化型接着剤）、
２３…フランジ、２３ａ…貫通孔、２３ｂ…小径部、２
３ｃ…大径部、２３ｄ…接着剤（光硬化型接着剤）。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 長瀬 亮 東京都新宿区西新宿三丁目19番２号 日本 電信電話株式会社内 (72)発明者 竹内 善明 東京都新宿区西新宿三丁目19番２号 日本 電信電話株式会社内 (72)発明者 三田地 成幸 東京都新宿区西新宿三丁目19番２号 日本 電信電話株式会社内 (72)発明者 住田 真 東京都新宿区西新宿三丁目19番２号 日本 電信電話株式会社内

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 光ファイバを内装する貫通孔を有するフ
   ェルール本体と、光ファイバの被覆層部分を内装する貫
   通孔を有するフランジとが一体化されてなる光ファイバ
   コネクタ用フェルールであって、 前記フェルール本体はガラスからなり、 前記フランジは、光硬化型接着剤を硬化させる波長の光
   を透過する材料からなることを特徴とする光ファイバコ
   ネクタ用フェルール。
2. 【請求項２】 光ファイバを内装する貫通孔を有するフ
   ェルール本体と、光ファイバの被覆層部分を内装する貫
   通孔を有するフランジとが一体化されてなる光ファイバ
   コネクタ用フェルールに、前記光ファイバを接着するに
   おいて、 前記フェルール本体をガラスから形成し、 光硬化型接着剤を用い、 前記フランジを、この光硬化型接着剤を硬化させる波長
   の光を透過する材料から形成し、 前記光ファイバコネクタ用フェルールの外部から前記光
   硬化型接着剤を硬化させる波長の光を照射して、この光
   ファイバコネクタ用フェルールに前記光ファイバを、前
   記光硬化型接着剤にて接着することを特徴とする光ファ
   イバコネクタ用フェルールと光ファイバの接着方法。
3. 【請求項３】 請求項１記載の光ファイバコネクタ用フ
   ェルールに設けられた光ファイバを内装する貫通孔に光
   硬化型接着剤を充填し、この光ファイバコネクタ用フェ
   ルールに前記光硬化型接着剤を硬化させる波長の光を遮
   断する光遮断カバーをかぶせたことを特徴とする光ファ
   イバコネクタ用フェルール提供製品。