JPH11171102A

JPH11171102A - 袋状容器への流体充填装置およびその方法

Info

Publication number: JPH11171102A
Application number: JP34839397A
Authority: JP
Inventors: Toshio Takei; 俊夫武井; Yuichi Ishikawa; 裕一石川
Original assignee: Seiko Corp
Current assignee: Seiko Corp
Priority date: 1997-12-18
Filing date: 1997-12-18
Publication date: 1999-06-29

Abstract

(57)【要約】【課題】袋状容器への液体の充填を円滑かつ迅速に行な
えてしかも液垂れを生じない袋状容器への流体充填装置
およびその方法を提供する。【解決手段】流体タンク１に流体の所定充填量を計量し
かつ送り出す計量充填手段２を接続させて、この計量充
填手段２の送出部２０に袋状容器ｂを取り付ける口金体
３を設けると共に、この口金体３に該口金体３に取り付
けた袋状容器内の空気を調整する空気調整手段４を付設
する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、袋状容器へ流体を、円
滑かつ確実に行なうことができる袋状容器への流体充填
装置およびその方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、袋状容器への液体の充填にあって
は、容器自体に腰がないので、該容器保形および液体充
填が容易に行なえるようにするために、あらかじめ、袋
状容器内へ空気を入れて膨らました後、液体を充填して
いた。

【０００３】しかしながら、袋状容器の内部には空気が
充満しているので、この液体充填に際して、この空気が
容器から抜けないと液体が入らないため、袋状容器への
液体の充填が円滑が行なわれなかった。

【０００４】また、液体充填後、液体の充填口からの液
垂れを生じて容器や付近を汚染し、商品価値の低下を来
したり、不衛生となったりする欠点があった。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、前記した問
題点を解決するためになされたもので、流体タンクに流
体の所定充填量を計量しかつ送り出す計量充填手段を接
続させて、この計量充填手段の送出部に袋状容器を取り
付ける口金体を設けると共に、この口金体に該口金体に
取り付けた袋状容器内の空気を調整する空気調整手段を
付設することにより、袋状容器への液体の充填を円滑か
つ迅速に行なえてしかも液垂れを生じない袋状容器への
流体充填装置およびその方法を提供することを目的とし
ている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】前記した目的を達成する
ための本発明の手段は、流体タンクと、この流体タンク
に接続させて流体の所定充填量を計量しかつ送り出す計
量充填手段と、この計量充填手段の送出部に設けて袋状
容器を取り付ける口金体と、この口金体に付設して該口
金体に取り付けた袋状容器内の空気を調整する空気調整
手段と、を備えさせた袋状容器への流体充填装置の構成
にある。

【０００７】そして、流体タンクに接続した計量充填手
段の下側に袋状容器を取り付け、前記計量充填手段に連
設した空気調整手段により前記袋状容器内の空気を排除
した後、計量された流体を前記計量充填手段により前記
袋状容器へ充填し、再び、前記空気調整手段により、前
記袋状容器内へ空気を供給する袋状容器への流体充填方
法にある。

【０００８】また、空気調整手段による記袋状容器内へ
の空気の供給は、前記袋状容器への流体充填後に、該袋
状容器内を大気圧に戻すことにより行なわれる。

【０００９】

【実施例】次に、本発明に関する袋状容器への流体充填
装置およびその方法の一実施例を図面に基づいて説明す
る。

【００１０】図１および図３〜図４においてＡは袋状容
器への流体充填装置で、袋状容器ｂへ流体、例えば、飲
料や薬品等の液体を、円滑かつ確実に行なうことができ
るものであって、流体タンク１と、計量充填手段２と、
口金体３と、空気調整手段４とにより基本的に構成され
る。

【００１１】そして、前記した流体タンク１は、円筒状
に形成して機体５へ回転可能に取り付けて、その内部の
液体等の流体をその底部へ放射状に設けた多数の出口６
から重量により送り出す。

【００１２】前記した計量充填手段２は、流体タンク１
の多数の出口６へそれぞれに接続させて、流体の所定充
填量を計量し、かつ袋状容器ｂ内に供給するもので、シ
リンダ７内に挿嵌させたピストン８の昇降により、流体
の計量と押し出しが行なわれる。

【００１３】また、この計量充填手段２には、流体の計
量と押し出しとを選択的に行なう切換弁９が付設されて
いて、流体タンク１の出口弁座１０とシリンダ７の送出
弁座１１とに交互の対応する弁体１２を作動させる。

【００１４】該弁体１２は、その後端部に操作体１３を
設けた連杆１４を連設させてあり、常時は弾機１５によ
って送出弁座１１に当接して、流体の計量あるいはその
準備がなされるもので、前記操作体１３へ供給孔１６か
ら加圧空気を送ることで、弾機１５の力に抗して弁体１
２が出口弁座１０に当接する。

【００１５】更に、この切換弁９の送出弁座１１付近に
通孔１７を設けて、この通孔１７に送出制御弁１８を接
続してある。

【００１６】この送出制御弁１８は、下部の送出部２０
に弁座２１を設けて、常時は弾機２２により開放状態と
なる弁体２３を内設してあって、この弁体２３の外端部
に圧気等による閉塞部材２４を連係させて、該閉塞部材
２４が作動したとき、該弁体２３が弁座２１を閉塞する
ことで、流体の流動が阻止される。

【００１７】また、この送出部２０には、袋状容器ｂを
取り付ける口金体３が設けられていて、開閉式の把持手
段２６により袋状容器ｂの首部を挟持することで、該袋
状容器ｂの口元はこの送出部２０内へ挿嵌された状態で
保持される。

【００１８】なお、この把持手段２６は、慣用の開閉手
段２７および慣用の昇降手段２８により適宜開閉および
昇降運動される。

【００１９】前記した空気調整手段４は、口金体３に付
設して該口金体３に取り付けた袋状容器ｂ内の空気を調
整するもので、すなわち、袋状容器ｂの内部に対して、
流体の充填時は減圧して内部を略真空状態に維持させ、
充填終了時は、送出部２０および袋状容器ｂの口元に所
定圧に調整された加圧空気を圧送する。

【００２０】あるいは、負圧となっている袋状容器ｂ内
をこの空気調整手段４により大気開放させる。

【００２１】そして、その構成は、送出部２０内へ通気
孔２９を連通させた本体３０を取り付け、この通気孔２
９の近傍に設けた弁座３１に当接する弁体３２を、弾機
３３により常時は開放方向に付勢される操作部材３４に
よって作動されるもので、この操作部材３４の外端部に
連係させたに圧気等による閉塞部材３５により閉塞方向
に作動される。

【００２２】また、通気孔２９には、本体３０に開口し
た供給孔３６に接続したポンプ等の減圧加圧部材３７、
あるいは、前記通気孔２９から大気の流入によって該空
気が流通する。

【００２３】なお、図４においてＤは、本発明実施例装
置Ａを採用した充填包装装置で、搬入手段４０からの袋
状容器ｂを繰入部材４１を介して充填装置Ａへ繰り込
み、回転する充填装置Ａにおいて、その回転中に容器ｂ
への流体充填が終了すると、搬出部材４２，４３を経
て、整列機４４によりその向きが整列されたキャップが
口元に被せられ、搬入部材４５を介してキャッパー４６
に送られた容器ｂは巻締めされて、搬出部材４７を経て
取出手段４８へ排出される。

【００２４】したがって、前記のように構成される本発
明実施例の袋状容器への流体充填装置Ａおよびその方法
は、以下に説明する作用を奏する。

【００２５】図１および図３に示すように、装置Ａ内へ
送り込まれた袋状容器ｂは、把持部材２６によりその首
部を挟持されて安定移送されるもので、該把持部材２６
の上昇に伴って容器口元部（内周部にパッキン等の密閉
部材有り）は口金体３の送出部２０内へ嵌め込まれる。

【００２６】充填装置Ａにおける機体５が回転すると、
図４および図５に示すように、空気調整手段４により袋
状容器ｂ内の空気が吸引されて、この内部が略真空状態
となる。

【００２７】なお、あらかじめ、計量充填手段２におけ
るシリンダ７内へ流体タンク１の流体が所定に計量され
て収容されているもので、更に、機体５が回転すると、
回転しつつこの計量充填手段２によって流体の充填が開
始されるもので、機体５の１８０°の回転の間、すなわ
ち、図４において示す符号Ｘの範囲において流体充填が
完了する。

【００２８】その際、容器内部を略真空にしたことで、
流体充填時の円滑な流体の流動を行なうことができると
共に、流体発泡を抑制することができて、流体が液体の
場合は、液吹き等の不都合を解消できる。

【００２９】口金体３の送出部２０および完了した袋状
容器ｂには、該容器ｂが送出部２０内へ嵌め込まれた状
態で、空気調整手段４により所定圧（微圧）の空気が圧
送されるもので、これにより、送出部２０および容器口
元内部に停滞していた残留流体が袋状容器ｂ内に吹き送
り込まれる。

【００３０】あるいは、袋状容器ｂ内は流体の流動等に
よって負圧となっているため、空気調整手段４における
供給孔３６を大気に開放することで、口金体３の送出部
２０における通気孔２９から該袋状容器ｂ内へ空気が流
動するものであって、前記した積極的な圧気と比較する
と処理のための時間的ロス等は有るが、前記同様に、送
出部２０および容器口元内部に停滞していた残留流体が
袋状容器ｂ内に吹き送り込まれる。

【００３１】そして、計量充填手段２のシリンダ７内に
は流体が計量されて収容されるもので、流体の入った袋
状容器ｂは、把持手段２６の降下と共に下降して、搬出
部材４２を経て次工程へ移動する。

【００３２】なお、図３において５０は、流体流路や流
体タンクの洗浄手段で、非充填時において、口金体３へ
洗浄液の供給カップ５１を嵌着して、所定の配管５２や
スプレーボール５３を経て洗浄液が循環することで自動
洗浄がなされる。

【００３３】

【発明の効果】前述のように構成される本発明は、流体
の充填時に、袋状容器の内部は略真空状態となっている
ため、袋状容器への流体の充填が円滑が行なわれ、しか
も、流体の発泡を抑制することができる。

【００３４】また、流体充填後、送出部および容器口元
に空気調整手段により送気することで、流体の残留がな
くなり、これに起因する送出部からの液垂れを生じて容
器や付近を汚染させることがなく、袋状容器の商品価値
の低下を来したり、不衛生となったりすることがない。
等の格別な効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に関する袋状容器への流体充填方法を採
用する一実施例の袋状容器への流体充填装置の要部を破
断して示す概略的な正面図である。

【図２】図１における切換弁部を拡大して示す要部の断
面図である。

【図３】図１における装置の全体図である。

【図４】図１における装置を採用した流体充填包装機の
概略的な平面図である。

【図５】図１における装置の作動状態を示す説明図であ
る。

【符号の説明】

ｂ袋状容器１流体タンク２計量充填手段３口金体４空気調整手段２０送出部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】流体タンクと、この流体タンクに接続さ
せて流体の所定充填量を計量しかつ送り出す計量充填手
段と、この計量充填手段の送出部に設けて袋状容器を取
り付ける口金体と、この口金体に付設して該口金体に取
り付けた袋状容器内の空気を調整する空気調整手段とを
備えさせたことを特徴とする袋状容器への流体充填装
置。
【請求項２】流体タンクに接続した計量充填手段の下
側に袋状容器を取り付け、前記計量充填手段に連設した
空気調整手段により前記袋状容器内の空気を排除した
後、計量された流体を前記計量充填手段により前記袋状
容器へ充填し、再び、前記空気調整手段により前記袋状
容器内へ空気を供給することを特徴とする袋状容器への
流体充填方法。
【請求項３】空気調整手段による記袋状容器内への空
気の供給は、前記袋状容器への流体充填後に、該袋状容
器内を大気圧に戻すことにより行なわれることを特徴と
する請求項２記載の袋状容器への流体充填方法。