JPH11169765A - 吐出ガン - Google Patents
吐出ガンInfo
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- JPH11169765A JPH11169765A JP33883297A JP33883297A JPH11169765A JP H11169765 A JPH11169765 A JP H11169765A JP 33883297 A JP33883297 A JP 33883297A JP 33883297 A JP33883297 A JP 33883297A JP H11169765 A JPH11169765 A JP H11169765A
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- cartridge
- cylindrical
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- discharge
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Abstract
体に付着する流動性材料の除去作業をなくし、作業能率
の向上を図る。 【解決手段】 吐出ガン本体3に設けたカートリッジを
収容する筒状部2の開口端に着脱自在に取付けられた蓋
体14の内側に、筒状部に収容されたカートリッジの先
端部が当接する当接面18と、蓋体の吐出口から当接面
より内方に突出する連結部19を設ける。
Description
填された接着剤やコーキング材等の流動性材料を蓋体に
設けたノズルから吐出する吐出ガンに関する。
部を有する吐出ガン本体と、筒状部の後端部に設けられ
筒状部に収容されるカートリッジを前方に押圧する押圧
手段と、ノズルを備え筒状部の開口端に着脱自在に取付
けられた蓋体とを有し、筒状部に収容されたカートリッ
ジを押圧手段により前方に押圧することによりカートリ
ッジに充填された接着剤やコーキング材等の流動性材料
を蓋体に設けたノズルから吐出するようにしたものは知
られている。
トリッジに充填された流動性材料を筒状部の開口端に設
けた蓋体の内面に沿って蓋体に設けたノズルに導き、ノ
ズルから吐出するように構成されているため、使用時に
蓋体の内面に流動性材料が相当量付着する。したがっ
て、同じ吐出ガンを使用した種類の流動性材料と別種の
流動性材料を吐出するために使用するには、蓋体の内面
に流動性材料が付着しているため、蓋体を筒状部から取
り外し、蓋体の内面に付着した流動性材料を洗浄や拭き
取りにより取り除かなければならない。
いて、吐出ガンに使用した流動性材料を替えるごとに吐
出ガンの蓋体の内面に付着した流動性材料を除去するこ
とは、作業者にとってめんどうな作業であり、しかも、
このような除去作業は作業効率を上げることの制限とな
っている。
で、蓋体の内面への流動性材料の付着をなくし、作業能
率の向上を図るようにした吐出ガンを提供することを目
的とする。
端開口の筒状部を有する吐出ガン本体と、筒状部の後端
部に設けられ筒状部に収容されるカートリッジを前方に
押圧する押圧手段と、ノズルを備え筒状部の開口端に着
脱自在に取付けられた蓋体とを有する吐出ガンにおい
て、上記蓋体の内側にカートリッジの先端部が当接する
当接面と、この当接面より内方に突出してカートリッジ
の先端部に設けた注出口に連結される筒状連結部を設け
たことを特徴とする。
流動性材料が付着することがないので、蓋体に付着する
流動性材料の除去作業が必要でなく、作業能率の向上を
図ることができる。
参照して説明する。
吐出ガン1は、先端開口の筒状部2を備えた吐出ガン本
体3を有する。吐出ガン本体3の筒状部2の後端部には
先端部に押圧板4を設けた押しロッド5を有する押圧手
段6が設けられている。この押圧手段6は、押しロッド
5を付設したばね手段6aにより常時前方にばね付勢す
る。吐出ガン本体3の筒状部2の内部に図2に示すソフ
トカートリッジ7が収容される。
クラミネートフィルムで円筒形に成形した筒状部8とこ
の筒状部8の両端にインサートインジェクション成形手
段により一体的に結合された上側成形部9と下側成形部
10を有し、内部に接着剤やコーキング材等の流動性材
料が充填されている。ソフトカートリッジ7の上側成形
部9は、外面中央部に筒状注出口11と、外面周縁部に
当接部12とを有する。上側成形部9に設けた筒状注出
口11と当接部12は、先端面か同一平面内にある。ま
た、筒状注出口11の基端面には、注出口11を閉じる
ように封止フィルム13が固定される。封止フィルム1
3を破くことで内部に充填された流動性材料が注出口1
1を通して外部に導かれる。
端部2aには蓋体14が着脱自在に取付けられている。
上記蓋体14は、図2および図3に示すように、蓋体本
体15と、この蓋体本体15の外面中央部に設けたノズ
ル取付け部16と、このノズル取付け部16に螺合され
るノズル17を有する。
に示すソフトカートリッジ7の上側成形部9の当接部1
2が当接する当接面18が形成されている。また、蓋体
本体15の内面中央部には、筒状連結部19が形成され
ている。蓋体本体15の筒状連結部19は、当接面18
より内方に延びている。筒状連結部19の当接面18か
らの突出長さは筒状注出口11の突出長さとほぼ同じで
あり、筒状連結部19の外径は、上側成形部9の筒状注
出口11の内径よりわずかに小さく設定されている。そ
のため、蓋体14を吐出ガン本体3の筒状部2の先端部
2aに螺着した時、蓋体14の筒状連結部19が筒状部
2に収容されたソフトカートリッジ7の上側成形部9に
形成された筒状注出口11に外嵌され、蓋体14とソフ
トカートリッジ7は筒状連結部19を介して連通する。
9の注出口11の外径よりわずかに大きく設定して、筒
状連結部19を上側成形部9の注出口11に内嵌され、
蓋体14とソフトカートリッジ7は筒状連結部19を介
して連通する。
体3のレバーを示す。
材料を吐出ガン1を用いて吐出するには、蓋体14を吐
出ガン本体3の筒状部2の先端部から取り外し、筒状部
2の内部に流動性材料を収容したソフトカートリッジ7
を挿入し、取り外した蓋体14を吐出ガン本体3の筒状
部2の先端部に螺着する。これにより、ソフトカートリ
ッジ7は吐出ガン1にセットされる。取り外した蓋体1
4を吐出ガン本体3の筒状部2の先端部に螺着する際、
蓋体14は、内面周辺部に設けた当接面18がソフトカ
ートリッジ7の上側成形部9の当接部12に当接するの
で、蓋体14に対するソフトカートリッジ7が位置決め
される。蓋体14に設けた筒状連結部19は、位置決め
されたソフトカートリッジ7に対して上側成形部9の筒
状注出口11に外嵌される。これにより、蓋体14に設
けた筒状連結部19とソフトカートリッジ7の上側成形
部9に形成された筒状注出口11は連結される。
くと、吐出ガン本体3の筒状部2の後端部に設けた押圧
手段6の押しロッド5が付設したばね手段6aにより前
方に移動し、押しロッド5に設けた押圧板4がソフトカ
ートリッジ7の下側成形部10を前方に押圧する。これ
により、ソフトカートリッジ7に収容された流動性材料
は、ソフトカートリッジ7の上側成形部9の筒状注出口
11から蓋体14の筒状連結部19を通り、蓋体14の
ノズル取付け部16に取り付けられたノズル17から吐
出される。ソフトカートリッジ7の流動性材料のノズル
17からの吐出に際して、ソフトカートリッジ7の流動
性材料は、蓋体14の内面を通らないので、蓋体14の
内面に流動性材料が付着することがない。そのため、使
用していた流動性材料と別種の流動性材料を吐出するた
めに、蓋体14の内面に付着した流動性材料を洗浄や拭
き取りにより取り除く必要がない。
の内側に筒状部に収容されるカートリッジの先端周辺部
分が当接する当接面と、この当接面より内方に突出して
カートリッジの先端部に設けた注出口に連結される筒状
連結部を設けたことで、蓋体の内面へ流動性材料が付着
しないので、蓋体に付着する流動性材料の除去作業を必
要とせず、同じ吐出ガンを用いて使用していた流動性材
料と別種の流動性材料の吐出の作業能率の向上を図るこ
とができる。
側面図。
の連結部分を示す図。
の取り付け状態を示す図。
Claims (4)
- 【請求項1】先端開口の筒状部を有する吐出ガン本体
と、筒状部の後端部に設けられ筒状部に収容されるカー
トリッジを前方に押圧する押圧手段と、ノズルを備え筒
状部の開口端に着脱自在に取付けられた蓋体とを有する
吐出ガンにおいて、上記蓋体の内側に筒状部に収容され
るカートリッジの先端周辺部分が当接する当接面と、こ
の当接面より内方に突出してカートリッジの先端部に設
けた注出口に連結される連結部を設けたことを特徴とす
る吐出ガン。 - 【請求項2】蓋体に設けた連結部の外径は、カートリッ
ジに設けた注出口の内径にほぼ等しいことを特徴とする
請求項1に記載の吐出ガン。 - 【請求項3】蓋体に設けた連結部の内径は、カートリッ
ジに設けた注出口の外径にほぼ等しいことを特徴とする
請求項1に記載の吐出ガン。 - 【請求項4】蓋体に設けた連結部の当接面からの突出長
さは、カートリッジに設けた注出口の長さにほぼ等しい
ことを特徴とする請求項1ないし3のいずれかに記載の
吐出ガン。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP33883297A JP3640784B2 (ja) | 1997-12-09 | 1997-12-09 | 吐出ガン |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP33883297A JP3640784B2 (ja) | 1997-12-09 | 1997-12-09 | 吐出ガン |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH11169765A true JPH11169765A (ja) | 1999-06-29 |
JP3640784B2 JP3640784B2 (ja) | 2005-04-20 |
Family
ID=18321853
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP33883297A Expired - Lifetime JP3640784B2 (ja) | 1997-12-09 | 1997-12-09 | 吐出ガン |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3640784B2 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008531305A (ja) * | 2005-02-22 | 2008-08-14 | サンーゴバン アブレイシブズ,インコーポレイティド | 研磨品を製造する急速工作システム及び方法 |
JP2008531307A (ja) * | 2005-02-22 | 2008-08-14 | サンーゴバン アブレイシブズ,インコーポレイティド | 研磨品を製造する急速工作システム及び方法 |
JP5539553B1 (ja) * | 2013-02-01 | 2014-07-02 | 中国電力株式会社 | 電線の絶縁被覆補修装置 |
-
1997
- 1997-12-09 JP JP33883297A patent/JP3640784B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008531305A (ja) * | 2005-02-22 | 2008-08-14 | サンーゴバン アブレイシブズ,インコーポレイティド | 研磨品を製造する急速工作システム及び方法 |
JP2008531307A (ja) * | 2005-02-22 | 2008-08-14 | サンーゴバン アブレイシブズ,インコーポレイティド | 研磨品を製造する急速工作システム及び方法 |
US7867302B2 (en) | 2005-02-22 | 2011-01-11 | Saint-Gobain Abrasives, Inc. | Rapid tooling system and methods for manufacturing abrasive articles |
US7875091B2 (en) | 2005-02-22 | 2011-01-25 | Saint-Gobain Abrasives, Inc. | Rapid tooling system and methods for manufacturing abrasive articles |
JP5539553B1 (ja) * | 2013-02-01 | 2014-07-02 | 中国電力株式会社 | 電線の絶縁被覆補修装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP3640784B2 (ja) | 2005-04-20 |
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