JPH11169737A - シュレッダー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 正常細断時には横切り回転カッターは正回転
し、過負荷細断にて自動逆転する時には横切り用回転カ
ッターは逆転せず、縦切り用ディスク状カッターのみが
逆回転する構造とし、横切り用回転カッターの逆回転に
起因する横切り用固定カッターの変位を皆無として、細
断効率を向上させるとともにこれに起因して従来構造の
ものに比較して横切り用回転カッターの寿命が数倍延び
るようにしたシュレッダーを提供する。 【解決手段】 複数の縦切り用ディスク状カッターから
なる一対のカッターブロックを組み合わせ被細断材料を
縦切り細断する縦切り細断部と、横切り用回転カッター
及び横切り用固定カッターを有し該縦切り細断された被
細断材料を横切り細断する横切り細断部とからなり、該
横切り用回転カッターが逆転しないようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、廃棄用紙などを細
断するシュレッダーの改良に関し、更に詳細には横切り
細断部の寿命が延びるようにしたシュレッダーに関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来のシュレッダーは、図９に示すごと
く、複数のディスク状のカッターからなる一対のカッタ
ーブロック１６，１６を組み合わせ廃棄用紙等の被細断
材料Ｐを縦切り細断する縦切り細断部と、横切り用回転
カッター１８及び横切り用固定カッター１７を有し該縦
切り細断された被細断材料を横切り細断する横切り細断
部とからなり、該縦切り細断部及び横切り細断部によっ
て細断部２０が構成される構造を有している。図９にお
いて、２１は駆動ギヤ、２５は小ギヤ、Ｄは細断屑であ
る。

【０００３】シュレッダーは近年、屑の嵩を小さくし
て、屑の収容力を高める一方、機密性の高い処理がされ
ている為、縦、横共、その寸法を小さくする細断需要が
高まってきた。又、一度に多くの書類を細断する傾向に
なってきている。

【０００４】従来、シュレッダーは、一度に多くの書類
を細断すると、過負荷保護装置が働いて縦切り用カッタ
ーブロック１６，１６及び横切り用回転カッター１８が
自動的に逆転し、被細断材料を吐出する構造のものが主
流になってきている。縦切り後、横切りをするが、自動
逆転が働くと横切り用回転カッターも逆転するため横切
りカッターの寿命に影響し、横切り細断が出来なくなる
という事があった。

【０００５】縦切りが終わり、横切り細断部に縦切りさ
れた被細断材料が入り、それから自動逆転すると、横切
り細断部の横切り用固定カッター１７の固定刃が微妙に
変位して細断出来なくなることが多かった（図９）。こ
の場合、横切り用固定カッター１７の固定刃の修正に
は、この固定刃を全て外し再調整する必要があった。こ
の作業には多大な時間を要するものであった。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記した従
来技術の問題点に鑑みなされたもので、正常細断時には
横切り回転カッターは正回転し、過負荷細断にて自動逆
転する時には横切り用回転カッターは逆転せず、縦切り
用ディスク状カッターのみが逆回転する構造とし、横切
り用回転カッターの逆回転に起因する横切り用固定カッ
ターの変位を皆無として、細断効率を向上させるととも
にこれに起因して従来構造のものに比較して横切り用回
転カッターの寿命が数倍延びるようにしたシュレッダー
を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明のシュレッダーは、複数の縦切り用ディスク
用カッターからなる一対のカッターブロックを組み合わ
せ被細断材料を縦切り細断する縦切り細断部と、横切り
用回転カッター及び横切り用回転カッターを有し該縦切
り細断された被細断材料を横切り細断する横切り細断部
とからなり、該横切り用回転カッターが逆転しないよう
にしたものである。この構成により、横切り回転カッタ
ーの保護が行われる。

【０００８】上記横切り回転カッターの逆転を防止する
手段としては、該横切り回転カッターの駆動部に逆転防
止手段、例えば、正回転しかしないカムクラッチを設け
る構成とするのが好適である。

【０００９】上記横切り用回転カッターとしては、スパ
イラル状の切断刃を備えた回転カッターを用い、上記横
切り用固定カッターとしてはフラットカッターを用いる
のが好ましい。

【００１０】上記縦切り細断部及び横切り細断部によっ
て細断された細断屑を収容する屑収容箱と、該屑収容箱
を外部に取出すための開閉自在の扉と、該屑収容箱の上
方に上下動自在かつ回転自在に取りつけられた屑ならし
手段と、該屑ならし手段を上方の待機位置及び下方の屑
ならし位置にそれぞれ移動停止せしめる移動停止手段と
をさらに設けることにより、細断屑の嵩を減少させて屑
収容箱の収容量を増大させることが可能となる。

【００１１】上記移動停止手段が上記扉の開閉に連動
し、該扉を開放すると該屑ならし手段が上方の待機位置
に移動停止して上記屑収容箱が取り出し可能となり、該
扉を閉めると該屑ならし手段が下方の屑ならし位置に移
動停止して該屑収容箱内の細断屑のならし作業が可能と
なるように構成すれば、扉の開放時には屑収容箱の取り
出し、収納が自在に行なえ、扉の閉鎖時には、屑ならし
作業が自動的に行なえる利点がある。

【００１２】また、シュレッダーの内部空間に上下動自
在でかつ付勢手段によって上方に常時付勢された可動ベ
ース板を設け、上記屑ならし手段を該可動ベース板に接
続し、上記扉に押下げ手段を設け、該扉を閉めると該押
下げ手段の動作によって該可動ベース板が押下げられる
とともに該屑ならし手段が屑ならし位置まで押し下げら
れ、一方該扉を開けると該押下げ手段による該可動ベー
ス板の押下げ動作が解消し、該可動ベース板及び屑なら
し手段は上記付勢手段によって上方の待機位置に復帰移
動せしめられるように構成すれば、扉の開閉に連動した
屑ならし手段の上下動を円滑に行なうことができる。

【００１３】上記屑ならし手段としては、１枚以上の屑
ならし羽根を具備したファン機構が好適に用いられる。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の１つの実施の形態
について添付図面中図１〜図８にもとづいて説明する。
図１〜図８において、図９と同一又は類似部材は同一符
号で示す。

【００１５】図５において、１２は廃棄用紙Ｐなどを細
断するためのシュレッダーである。該シュレッダー１２
は底板１２ａ、側板１２ｂ及び上部蓋板１２ｃからなる
箱状体に形成され、前部には扉１２ｄが開閉自在に設け
られる。該シュレッダー１２の内部中央周辺部には、ベ
ース板１４が取り付けられている。

【００１６】該シュレッダー１２の内部は、該ベース板
１４の上方に位置する上部空間１３と該ベース板１４の
下方に位置する下部空間１５とに分かれる。該上部空間
部１３には、複数の縦切り用ディスク状カッターＡから
なる一対のカッターブロック１６，１６を組み合わせて
なる縦切り細断部が設けられている。該カッターブロッ
ク１６，１６の下方には横切り用回転カッター１８及び
横切り用固定カッター１７からなる横切り細断部が設け
られている。該縦切り細断部及び横切り細断部によって
細断部２０が構成されている。

【００１７】２２は、該細断部２０を駆動するためのモ
ーターである。該モーター２２は基板２４上に設けられ
ている。２６は該モーター２２を被覆する防塵カバーで
ある。２８はシュレッダー１２の駆動を制御する制御機
構が収納されている制御ボックスであり、同様に防塵カ
バー３０によって被覆されている。

【００１８】該シュレッダー１２の下部空間１５には屑
収容箱３２が上記底板１２ａ上に外部への取り出し可能
に配置されている。３３は、前記ベース板１４の下面の
全周にわたるように取りつけられ、該屑収容箱から細断
屑Ｄが飛散脱落しないように作用する飛散防止枠であ
る。

【００１９】図１は上記細断部２０の拡大図である。同
図において、横切り用回転カッター１８としてはスパイ
ラル状の切断刃を備えた回転カッターを用い、横切り用
固定カッター１７としてはフラットカッターを用いた場
合が図示されている。

【００２０】図２に示されるように、前記した複数の縦
切り用ディスク状カッターＡからなるカッターブロック
１６は駆動軸１９に回転可能に取りつけられ、該駆動軸
１９の一端部には駆動ギヤ２１が固着されている。ま
た、スパイラル状回転カッター１８は駆動軸２３に回転
可能に設けられ、該駆動軸２３の一端部には小ギヤ２５
が取りつけられ、かつ該小ギヤの外側の駆動軸２３の端
部の駆動部には逆転防止手段、例えば、カムクラッチ２
７が取りつけられている。該カムクラッチ２７は正回転
しかしないように作動する。２９はハウジングで、該小
ギヤ２５と一体的に形成されている。該ハウジング２９
内にはカムクラッチ２７が収納されている。

【００２１】該逆転防止手段は該横切り用回転カッター
１８の逆転を防止すればよいもので、上記した正方向に
しか回転しないように作動するカムクラッチ２７の他
に、その他の公知の手段として、ワンウェイクラッチ等
を適用して同様の機能を達成することもできる。

【００２２】カムクラッチの１例を図３及び４に示し
た。カムクラッチ２７はカム体３１と該カム体３１の両
端部の下面側に設けられた取付け段部３３，３３と該段
部３３，３３に取付けられた圧縮スプリング３５，３５
とから構成されている。

【００２３】該圧縮スプリング３５によってカム体３１
には回転モーメントＦが与えられ、内外輪３７，３９と
点Ｃ，Ｄで接している。線ＣＤは、内外輪３７，３９の
中心線０−０と一定の角度（θ＝ストラットアングル）
を保っている。この角度はカムクラッチが空転とかみ合
いの２つの機能を果たす上で重要な役目をする。

【００２４】外輪３９又は内輪３７を矢印Ｙの方向に回
すと、線ＣＤのつっかい棒（カム体３１）は内外輪３
７，３９に対して外れる方向になる。したがって、外輪
３９又は内輪３７は矢印Ｙ方向に自由に回転し、内輪３
７又は外輪３９に回転が伝えられず、即ち空転（クラッ
チ解放）となる。

【００２５】外輪３９又は内輪３７を矢印Ｚの方向に回
すと、線ＣＤのつっかい棒（カム体３１）は、瞬時に
Ｃ，Ｄ点で内外輪３７，３９とかみ合う。外輪３９、カ
ム体３１及び内輪３７は一体（連結状態）となって駆動
側から被駆動側に動力を伝達する。この状態はかみ合
い、即ちクラッチ連結状態である。内外輪３７，３９の
軌道上に多数配設されているカム体３１は、圧縮スプリ
ング３５の作用によって瞬時に均等な荷重分担でかみ合
うことになる。

【００２６】図５及び図６において、符号３４は、シュ
レッダー１２の内部空間に上下動自在に設けられた可動
ベース板である。該可動ベース板３４の上下動構造とし
ては、公知の機構を適用すればよい。

【００２７】図５及び図６に示した例では、側板１２ｂ
に取りつけられた基板３６にガイドレール３８を固着
し、一方該可動ベース板３４には取付けベース４０を介
してスライドレール４２が取りつけられている。

【００２８】該スライドレール４２を該ガイドレール３
８に摺動自在に挿通することによって、該スライドレー
ル４２が上下方向に摺動可能とされ、したがって、該ス
ライドレール４２に取りつけられた可動ベース板３４は
上下動自在に該側板１２ｂに取りつけられていることと
なる。

【００２９】４４は、上端を該ベース板１４に固着した
軸である。該軸４４の下部は自由端とされ、該取付けベ
ース４０に穿設された挿通孔４６に遊挿されている。該
軸４４の周囲にはスプリング４８が巻回されている。該
スプリング４８は下方に圧縮されると、上方に付勢する
ように構成されている。

【００３０】該スプリング４８を下方に押圧する構成
は、該可動ベース板３４の側方に延出部を設け、該軸４
４を挿通する貫通孔４５を穿設し、該貫通孔に該軸４４
を挿通し、該スプリング４８の上端は該可動ベース板３
４の下面に当接し、該可動ベース板３４が下方に移動す
ると、該スプリング４８が下方に押圧され、圧縮される
ようにすればよい。

【００３１】図５及び図６において、符号５０は、１枚
又は複数枚の羽根５０ａを備えたファン機構で、細断屑
をならす作用をするならし手段である。５２は、該ファ
ン機構５０を回転駆動するモーターで、前記可動ベース
板３４に取り付けられた支持板５４上に載置されてい
る。

【００３２】５６は、細断屑Ｄを感知する屑センサーで
ある。５８は、ファンセンサーで、ファン機構５０が存
在しているか否かの検知及び回転すべきときにファン機
構５０が回転しているか否かを検知する。

【００３３】上記ファン機構５０に取りつけられる羽根
５０ａの枚数は、１枚以上複数枚を設ければよく、特別
の限定はないが、４枚が好ましい。該羽根５０ａの形状
も細断屑Ｄをならす作用があればよく、下方傾斜した形
状の羽根を用いるとならし作用の効率が向上する。又、
該羽根５０ａにガード部材（不図示）を取りつけて危険
防止を図ることもできる。

【００３４】６０は、前記扉１２ｄの内面に取りつけら
れた押下げ手段となる押下げブロックで、上面側を長尺
平坦面６１ａとして、下面側に斜面６１ｂを介して短尺
平坦面６１ｃを設けた側面略台形楔状に形成されてい
る。該押下げブロック６０は、その先端突部６０ａが前
記ベース板１４の下面と該可動ベース板３４の上面との
間の間隙に侵入できる位置に取りつけられている。

【００３５】該扉１２ｄを閉めると該押下げブロック６
０が該ベース板１４と可動ベース板３４との間に侵入
し、該可動ベース板３４を下方に押下げるように作用す
る。６２はベアリングで、該可動ベース板３４の該扉１
２ｄと面する側面３４ａにベアリングブロック６４を介
して取りつけられている。該ベアリング６２は該押下げ
ブロック６０による該可動ベース板３４の押下げが円滑
に行なわれるように作用する。

【００３６】該押下げブロック６０が該可動ベース板３
４方向へ進出すると、該ベアリング６２は斜面６１ｂに
沿って回転降下し、下面側の短尺平坦面６１ｃに達す
る。ベアリング６２が短尺平坦面６１ｃに位置する状態
で、該可動ベース板３４は最下位位置に達しており、該
屑ならし手段５０は屑ならし位置に位置することとな
る。該押下げブロック６０が後退している状態では、該
可動ベース板３４は該ベース板１４の下面と当接して最
上位の位置にあり、該屑ならし手段５０は上方の待機位
置に位置することとなる。

【００３７】なお、６６は該ベース板１４の下面にとり
つけられた弾性を有するクッション部材で、該可動ベー
ス板３４がスプリング４８の力によって上方に移動する
際に、該ベース板１４へ該可動ベース板３４が接触する
際の衝撃を緩和する作用を果す。

【００３８】上記構成により、その作用を説明する。シ
ュレッダー１２の細断部２０が正常（適当量の廃棄用紙
Ｐなどが細断部２０に投入されている状態で過負荷でな
い）細断を行う時は、縦切り用ディスクカッターＡ及び
横切り用回転カッター（スパイラルカッター）１８の両
方ともが正回転を行う。

【００３９】シュレッダー１２の細断部２０が過負荷細
断状態（過大量の廃棄用紙Ｐなどが細断部２０投入され
ている）となると、縦切り用ディスクカッターＡは従来
と同様に逆転するが、横切り用回転カッター（スパイラ
ルカッター）１８はカムクラッチ２７の作動により逆転
することはなく、したがって該横切り用回転カッター
（スパイラルカッター）１８は保護され、従来構造の場
合よりもその寿命が数倍延びることとなる。

【００４０】シュレッダー１２の細断部２０によって細
断された廃棄用紙等の細断屑Ｄは、該細断部２０の下方
に設置された屑収容箱３２内に落下し集積する。

【００４１】上記屑ならし手段、すなわちファン機構５
０の使用態様は、一様ではなく種々の用い方が可能であ
る。例えば廃棄用紙等の細断開始と同時にファン機構５
０も回転させ、細断終了と同時にファン機構５０も停止
させる。

【００４２】この場合、細断部２０で細断された細断層
は、ファン機構５０の羽根５０ａの間から下方に落下し
て屑収容箱内に収容される。この落下状態は、羽根５０
ａの回転に伴ない、屑収容箱内に均一に落下せしめられ
る。

【００４３】更に、細断屑が大量となり該ファン機構５
０の位置まで達すると、羽根５０ａの回転により細断屑
Ｄは均一にならされることとなる。なお、前記屑センサ
ー５６が細断屑Ｄを感知した時点で、屑収容箱３２は取
り出される。細断作業停止後、該ファン機構５０を短時
間回転させ、最後の屑ならし動作を行なわせるのが好ま
しい。

【００４４】図８に示すように、該扉１２ｄを閉じると
該可動ベース板３４が該押下げブロック６０の作用によ
って下方に移動し、該可動ベース板３４に接続されたフ
ァン機構５０、すなわち屑ならし手段は、屑収容箱３２
内の屑ならし位置に下降して停止する。

【００４５】この状態で細断作業が行なわれ、上述した
ごとく、細断屑がファン機構５０に達すると屑ならし作
業も行なわれる。前記屑センサー５６によって細断屑Ｄ
が感知されると細断作業及び屑ならし作業が停止する。
この時点で、該屑収容箱３２は細断屑Ｄで満杯となって
いる。

【００４６】該扉１２ｄを開けると、該押下げブロック
６０が該扉１２ｄとともに後退し、それと同時に該スプ
リング４８の作用によって該可動ベース板３４は該屑収
容箱３２の上方の待機位置に復帰する。したがって、該
屑収容箱３２は、取り出し可能となる。

【００４７】該屑収容箱３２内の細断屑Ｄを廃棄した
後、再び該屑収容箱３２を該底板１２ａ上に載置し、扉
１２ｄを閉めると、前述したごとく、該ファン機構５０
は、該屑収容箱３２内の屑ならし位置に下降して停止す
る。

【００４８】この状態で再び細断作業が可能となる。前
記ファンセンサー５８は、ファン機構５０が脱落して存
在しない場合及び細断屑Ｄが羽根５０ａ〜５０ｄに巻き
ついて羽根５０ａ〜５０ｄの回転が強制的に停止した場
合などの事故発生を検知し、細断作業及び屑ならし作業
を停止せしめるように作動する。

【００４９】上記した実施の形態では、扉の開閉に応じ
て該ファン機構５０を上下動させる構成について説明し
たが、該ファン機構５０の上下動を行なう手段を扉１２
ｄの開閉と連動させず、別に設けることも可能である。

【００５０】なお、ファン機構５０の回転速度について
は、特別の説明を加えなかったが、通常のファンのよう
に送風するものではないので、ゆっくりした速度で回転
させれば充分に本発明の効果は達成される。

【００５１】また、上記した実施の形態においては、細
断屑ならし機構を具備したシュレッダーに本発明の横切
り用回転カッターの保護構造を併設した場合について説
明したが、細断屑ならし機構のないシュレッダーにも本
発明の横切り用回転カッターを用いても同様の効果が達
成されることはいうまでもない。

【００５２】

【発明の効果】以上述べたごとく、本発明によれば、従
来構造のものに比較して横切り用回転カッターの寿命が
数倍延びるという大きな効果が達成され、あわせて、細
断層の嵩を減少させて屑収容箱の収容量を増大させるこ
とが出来、かつ屑収容箱の取り出し及び収納を簡単に行
なうことができるという効果を達成させることもでき
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のシュレッダーの細断部の動きを示す拡
大側面説明図である。

【図２】図１の矢印Ｘ方向から見た一部断面側面図であ
る。

【図３】カムクラッチのカム体の要部摘示斜視図であ
る。

【図４】内輪及び外輪の間に設置されたカムクラッチの
動作を示す説明図である。

【図５】本発明の一つの実施の形態を示す概略縦断面図
である。

【図６】同上の一部を省略した概略横断面図である。

【図７】扉を開放した場合の押下げブロックと可動ベー
ス板との位置関係を示す断面的説明図である。

【図８】扉を閉めた場合の押下げブロックと可動ベース
板との位置関係を示す断面的説明図である。

【図９】従来のシュレッダーにおける縦切り用カッター
ブロックと横切り用回転カッター及び横切り用固定カッ
ターの動きを示す拡大側面説明図である。

【符号の説明】

１２：シュレッダー、１２ａ：底板、１２ｂ：側板、１
２ｃ：上部蓋板、１２ｄ：扉、１３：上部空間、１４：
ベース板、１５：下部空間、１６：カッターブロック、
１７：横切り用固定カッター、１８：横切り用回転カッ
ター、２０：細断部、２１：駆動ギヤ、２２：モータ
ー、２３：駆動軸、２４：基板、２５：小ギヤ、２６，
３０：防塵カバー、２７：カムクラッチ、２８：制御ボ
ックス、２９：ハウジングギヤ、３１：カム体、３２：
屑収容箱、３３：飛散防止枠、３４：可動ベース板、３
４ａ：側面、３５：圧縮スプリング、３６：基板、３
７，３９：内外輪、３８：ガイドレール、４０：取付け
ベース、４２：スライドレール、４４：軸、４５：貫通
孔、４６：挿通孔、４８：スプリング、５０：ファン機
構、５０ａ，５０ｂ，５０ｃ，５０ｄ：羽根、５２：モ
ーター、５４：支持板、５６：屑センサー、５８：ファ
ンセンサー、６０：押下げブロック、６０ａ：先端突
部、６１ａ：長尺平坦面、６１ｂ：斜面、６１ｃ：短尺
平坦面、６２：ベアリング、６４：ベアリングブロッ
ク、６６：クッション部材、Ａ：縦切り用ディスクカッ
ター、Ｄ：細断屑、Ｆ：回転モーメント、Ｐ：廃棄用
紙。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数の縦切り用ディスク状カッターから
   なる一対のカッターブロックを組み合わせ被細断材料を
   縦切り細断する縦切り細断部と、横切り用回転カッター
   及び横切り用固定カッターを有し該縦切り細断された被
   細断材料を横切り細断する横切り細断部とからなり、該
   横切り用回転カッターが逆転しないようにしたシュレッ
   ダー。
2. 【請求項２】 前記横切り回転カッターの駆動部に逆転
   防止手段を設けることにより該横切り回転カッターの逆
   転を防止するようにした請求項１記載のシュレッダー。
3. 【請求項３】 前記逆転防止手段が正回転しかしないカ
   ムクラッチである請求項２記載のシュレッダー。