JP2007136336A - シュレッダ - Google Patents

Abstract

【課題】
発熱による温度上昇を緩和した、小型化が容易なシュレッダを実現する。
【解決手段】
モータ１０は、シュレッダの底部に、その回転軸が垂直上方向を向くように設置されている。傘歯歯車機構１２が、モータ１０の回転軸を水平横方向に転換し、駆動力伝達機構１４にモータ１０の回転駆動力を伝達する。駆動力伝達機構１４の他端には、カッタ１６，１６が接続されている。カッタ１６，１６は、モータ１０の駆動力により回転し、投入される紙等を細断する。カッタ１６の下方向に、細断された紙片を収容するダストボックス２０が配置される。
【選択図】
図１

Description

本発明は、シュレッダに関し、より具体的には、秘密資料等を切断するシュレッダに関する。

シュレッダは、秘密資料や個人情報を記載した資料を、記載内容を読み取り不可能又は困難にするほどに細かく又は細く切断する装置であり、広く利用されている。

従来のシュレッダは、一般的に、紙を裁断するカッタと当該カッタを回転駆動するモータとを水平方向に近接して配置し、これら機構の下に、裁断された紙片を収容するダストボックスを配置する（例えば、特許文献１参照）。
特開２００５−０９５８９８号公報

従来の構成では、切断の際、カッタの切断摩擦で熱が発生し、また、モータの回転でも熱が発生する。従来のように、カッタに隣接してモータを配置することで、両者の発熱により短時間の内にシュレッダ内の温度が上昇する。過度な温度上昇を避けるために、温度センサを設けて、一定以上の温度ではモータを停止する機構を具備するものもある。そのような温度管理機構を具備するシュレッダでは、しばしばモータが停止し、温度低下を待って、再開することになり、作業性が悪い。ケースに高度の防火材料を使わなくなり、コストの上昇を招く。

従来のシュレッダでは、多くの枚数を一度に入れると、紙詰まりと、発熱によるモータ停止で、しばしば作業が中断され、効率が悪い。

また、従来の構成では、カッタ及びモータといった重量物が装置の上方に位置するので、重心が高くなり、切断時の振動に対する安定性に欠ける。カッタの水平横方向にモータを配置することで、上面の面積が大きくなり、小型化が難しい。

本発明は、このような問題点を解決するシュレッダを提示することを目的とする。

本発明に係るシュレッダは、切断対象を切断するカッタと、モータと、当該モータの駆動力を当該カッタに伝達する駆動力伝達機構と、当該カッタによる切断片を収容するダストボックスとを具備するシュレッダであって、当該モータが当該ダストボックスの横に配置され、当該モータの回転軸が垂直方向に延びることを特徴とする。

本発明に係るシュレッダは、切断対象を切断するカッタと、モータと、当該モータの駆動力を当該カッタに伝達する駆動力伝達機構と、当該カッタによる切断片を収容するダストボックスとを具備するシュレッダであって、当該ダストボックスが、底部に当該モータを収容可能な凹みを具備し、当該凹みに当該モータがその回転軸を水平に配置されていることを特徴とする。

本発明に係るシュレッダは、切断対象を切断するカッタと、モータと、当該モータの駆動力を当該カッタに伝達する駆動力伝達機構と、当該カッタによる切断片を収容するダストボックスとを具備するシュレッダであって、当該モータの回転軸と当該カッタの駆動軸が平行であることを特徴とする。

本発明によれば、発熱による温度上昇を緩和した、小型化が容易なシュレッダを実現できる。

以下、図面を参照して、本発明の実施例を詳細に説明する。

図１は、本発明の第１実施例の概略構成を示す側面図である。

モータ１０は、本実施例であるシュレッダの底部に、その回転軸が垂直上方向を向くように設置されている。傘歯歯車機構１２が、モータ１０の回転軸を垂直方向から水平方向に転換し、駆動力伝達機構１４にモータ１０の回転駆動力を伝達する。駆動力伝達機構１４の他端には、カッタ１６，１６が接続されている。即ち、カッタ１６，１６は、モータ１０の駆動力により回転し、投入される紙、ＣＤ−ＲＯＭ等（図示せず）を細断する。カッタ１６は、紙やＣＤ−ＲＯＭ等を切断可能な、駆動軸に固定された複数の刃を具備し、投入された紙等を駆動軸の回転により切断する。

駆動力伝達機構１４は、例えば、歯車、ベルト、チェーン、プーリ又はこれらの組み合わせを使った構成からなる。傘歯歯車機構１２は、駆動力伝達機構１４と一体になって、モータ１０の駆動力をカッタ１６に伝達する機構として機能する。

カッタ１６，１６はその両側で、本実施例のシュレッダのケースに固定される側版（又はケース自体）１８，１８により水平に保持されている。カッタ１６，１６の下方向に、細断された紙片を収容するダストボックス２０が配置される。

本実施例では、モータ１０の駆動力を、傘歯歯車機構１２及び駆動力伝達機構１４を介してカッタ１６，１６に伝達する。これにより、モータ１０を従来よりも低い位置、図示例では、ダストボックス２０の横に配置することができる。重心が低くなり、上面の面積も小さくなる。後者により、シュレッダ全体を小型化できる。傘歯歯車機構１２からなる回転軸転換機構を設けて、モータ１０の回転軸を水平方向から垂直方向に転換するので、床面積を小さくできる。これも、小型化に寄与する。

細断作業時に発熱するモータ１０とカッタ１６が離れて位置するので、従来例に比べ、温度上昇を抑制できる。この結果、温度上昇による細断中断の機会が減り、作業効率が良くなり、カッタ１６の寿命が延びる、

図２は、本発明の第２実施例の概略構成を示す側面図である。この実施例では、実施例１の傘歯歯車機構１２を省略し、ダストボックスの下に設けた空間にモータを収容している。

モータ１１０は、その回転軸を水平方向に向けて、シュレッダの底部に設置されている。駆動力伝達機構１１４が、シュレッダの上部に設置されたカッタ１１６に伝達する。駆動力伝達機構１１４は、シュレッダの側部に配置される。カッタ１１６は、モータ１１０の駆動力により回転し、投入される紙等（図示せず）を細断する。

駆動力伝達機構１１４は、例えば、歯車、ベルト、チェーン、プーリ又はこれらの組み合わせを使った構成からなる。

カッタ１１６はその両側で、本実施例のシュレッダのケースに固定される側版（又はケース自体）１１８，１１８により水平に保持されている。カッタ１１６の下方向に、細断された紙片を収容するダストボックス１２０が配置される。ダストボックス１２０の底部の一部を凹まして、モータ１１０を収容してある。これにより、ダストボックス１２０の容量が少なくなるものの、本実施例に係るシュレッダの底面積を小さくできる。

本実施例では、駆動力伝達機構１１４を介して、モータ１１０の駆動力をカッタ１１６に伝達する。これにより、モータ１１０を従来よりも低い位置に配置できる。重心が低くなり、上面の面積も小さくなる。後者により、シュレッダ全体を小型化できる。ダストボックス１２０の一部を凹まして、ここにモータ１１０を収容することにより、床面積を小さくできる。これも、小型化に寄与する。

細断作業時に発熱するモータ１１０とカッタ１１６が離れて位置するので、従来例に比べ、温度上昇を抑制できる。この結果、温度上昇による細断中断の機会が減り、作業効率が良くなり、カッタ１１６の寿命が延びる、

図３は、本発明の第３実施例の概略構成を示す平面図を示す。

第３実施例では、２つのカッタ、２つのダストボックスを設け、２つの経路で用紙を細断できるようにした。この実施例は、実施例１，２、及び後述する実施例４にも適用可能である。

モータ２１０は、その回転軸を水平方向に向けて、シュレッダの底部に設置されている。駆動力伝達機構２１４が、シュレッダの上部に設置されたカッタ２１６，２１６；２１８，２１８に伝達する。駆動力伝達機構２１４は、シュレッダの側部に配置される。即ち、各カッタ２１６，２１６；２１８，２１８は、モータ２１０の駆動力により回転し、投入される紙（図示せず）を細断する。

駆動力伝達機構２１４は、例えば、歯車、ベルト、チェーン、プーリ又はこれらの組み合わせを使った構成からなる。

カッタ２１６，２１６はその両側で、本実施例のシュレッダのケースに固定される側版（又はケース自体）２２０，２２２により水平に保持され、カッタ２１８，２１８はその両側で、本実施例のシュレッダのケースに固定される側版（又はケース自体）２２０，２２４により水平に保持されている。カッタ２１６，２１６の下方向に、カッタ２１６，２１６で細断された紙片を収容するダストボックス２２６が配置され、カッタ２１８，２１８の下方向に、カッタ２１８，２１８で細断された紙片を収容するダストボックス２２８が配置される。

図３に示すように、ダストボックス２２６とダストボックス２２８の間に、モータ２１０が配置される。このような配置により、２つの切断系を具備しながらも、底面積が小さく且つ低いシュレッダを実現できる。

本実施例では、シュレッダの側部に配置される駆動力伝達機構２１４を介して、モータ２１０の駆動力を２つのカッタ２１６，２１６；２１８，２１８に伝達する。これにより、モータ２１０を従来よりも低い位置に配置できる。重心が低くなり、上面の面積も小さくなる。シュレッダ全体を小型化できる。

細断作業時に発熱するモータ２１０とカッタ２１６，２１６；２１８，２１８が離れて位置するので、従来例に比べ、温度上昇を抑制できる。この結果、温度上昇による細断中断の機会が減り、作業効率が良くなり、カッタ２１６，２１６；２１８，２１８の寿命が延びる、

図４は、本発明の第４実施例の概略構成を示す側面図である。

本実施例では、カッタを駆動するモータをカッタの水平横方向に配置するが、その離隔距離を大きくして、発熱による温度上昇を抑制し、また、モータの交換を容易にしている。

モータ３１０はその回転軸を水平にして、カッタ３１６，３１６の水平横方向に配置されている。カッタ３１６，３１６は、シュレッダの上部に設置される。モータ３１０の回転軸とカッタ３１６，３１６の駆動軸は、平行であり、それらの間に、駆動力伝達機構３１４を接続してある。即ち、駆動力伝達機構３１４は、モータ３１０の回転をカッタ３１６，３１６に伝達し、カッタ３１６，３１６は、モータ３１０の駆動力により回転し、投入される紙等（図示せず）を細断する。

駆動力伝達機構３１４は、例えば、歯車、ベルト、チェーン、プーリ又はこれらの組み合わせを使った構成からなる。駆動力伝達機構３１４は、本実施例のシュレッダのケースに固定されるギヤボックス３１８に収容される。カッタ３１６，３１６は、ギヤボックス３１８と、本実施例のシュレッダのケースに固定される側版（又はケース自体）３２０により、水平に保持される。カッタ３１６，３１６の下方向に、カッタ３１６，３１６で細断された紙片を収容するダストボックス３２２が配置される。

本実施例では、モータ３１０が、カッタ３１６の水平横に配置されるものの、駆動力伝達機構３１４を介在させることで、モータ３１０を、カッタ３１６からより離れた位置に設置する。これにより、細断時のモータ３１０及びカッタ３１６の発熱によっても、カッタ３１６における温度上昇を従来例よりも低く抑制できる。温度上昇による細断中断の機会が減り、作業効率が良くなり、カッタ３１６，３１６の寿命が延びる、

特定の説明用の実施例を参照して本発明を説明したが、特許請求の範囲に規定される本発明の技術的範囲を逸脱しないで、上述の実施例に種々の変更・修整を施しうることは、本発明の属する分野の技術者にとって自明であり、このような変更・修整も本発明の技術的範囲に含まれる。

本発明の第１実施例の概略構成を示す側面図である。 本発明の第２実施例の概略構成を示す側面図である。 本発明の第３実施例の概略構成を示す平面図である。 本発明の第４実施例の概略構成を示す側面図である。

符号の説明

１０：モータ
１２：傘歯歯車機構
１４：駆動力伝達機構
１６：カッタ
１８：側板
２０：ダストボックス
１１０：モータ
１１４：駆動力伝達機構
１１６：カッタ
１１８：側板
１２０：ダストボックス
２１０：モータ
２１４：駆動力伝達機構
２１６，２１８：カッタ
２２０，２２２：側版
２２６，２２８：ダストボックス
３１０：モータ
３１４：駆動力伝達機構
３１６：カッタ
３１８：ギヤボックス
３２０：側版
３２２：ダストボックス

Claims (5)

1. 切断対象を切断するカッタと、
   モータと、
   当該モータの駆動力を当該カッタに伝達する駆動力伝達機構と、
   当該カッタによる切断片を収容するダストボックス
   とを具備するシュレッダであって、
   当該モータが当該ダストボックスの横に配置され、当該モータの回転軸が垂直方向に延びることを特徴とするシュレッダ。
2. 切断対象を切断するカッタと、
   モータと、
   当該モータの駆動力を当該カッタに伝達する駆動力伝達機構と、
   当該カッタによる切断片を収容するダストボックス
   とを具備するシュレッダであって、
   当該ダストボックスが、底部に当該モータを収容可能な凹みを具備し、当該凹みに当該モータがその回転軸を水平に配置されていることを特徴とするシュレッダ。
3. 切断対象を切断するカッタと、
   モータと、
   当該モータの駆動力を当該カッタに伝達する駆動力伝達機構と、
   当該カッタによる切断片を収容するダストボックス
   とを具備するシュレッダであって、
   当該モータの回転軸と当該カッタの駆動軸が平行であることを特徴とするシュレッダ。
4. 当該カッタが、互いに異なる投入口に対応する複数の切断手段を具備することを特徴とする請求項１乃至３の何れか１項に記載のシュレッダ。
5. 当該ダストボックスが、当該複数の切断手段のそれぞれからの切断片を収容する複数の容器を具備することを特徴とする請求項４に記載のシュレッダ。

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