JPH11168798A - スピーカ装置 - Google Patents
スピーカ装置Info
- Publication number
- JPH11168798A JPH11168798A JP9347154A JP34715497A JPH11168798A JP H11168798 A JPH11168798 A JP H11168798A JP 9347154 A JP9347154 A JP 9347154A JP 34715497 A JP34715497 A JP 34715497A JP H11168798 A JPH11168798 A JP H11168798A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- damper
- voice coil
- peripheral side
- diaphragm
- speaker device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
- H04R—LOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; DEAF-AID SETS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
- H04R1/00—Details of transducers, loudspeakers or microphones
- H04R1/06—Arranging circuit leads; Relieving strain on circuit leads
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Signal Processing (AREA)
- Audible-Bandwidth Dynamoelectric Transducers Other Than Pickups (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 振動板が駆動中に、ボイスコイルから導出さ
れる給電線がダンパや振動板とぶつかることなく薄型化
が可能なスピーカ装置を提供することを目的とする。 【解決手段】 振動板に連設されたボイスコイルを磁気
回路によって駆動すると共に、ボイスコイルをダンパで
支持するようにしたスピーカ装置であって、ボイスコイ
ルから導出される給電線が、ダンパの内周側から外周側
に沿ってダンパの表面と裏面に交互に行き来するように
縫い込まれていることを特徴とする。
れる給電線がダンパや振動板とぶつかることなく薄型化
が可能なスピーカ装置を提供することを目的とする。 【解決手段】 振動板に連設されたボイスコイルを磁気
回路によって駆動すると共に、ボイスコイルをダンパで
支持するようにしたスピーカ装置であって、ボイスコイ
ルから導出される給電線が、ダンパの内周側から外周側
に沿ってダンパの表面と裏面に交互に行き来するように
縫い込まれていることを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、スピーカ装置に関
し、特にスピーカ装置のダンパ構造に関する。
し、特にスピーカ装置のダンパ構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】オーディオシステム等の音響機器に備え
られているスピーカ装置は、アンプからの電気信号（電
気エネルギ）を音響信号（音響エネルギ）に変換するい
わゆる電気−音響変換器である。
られているスピーカ装置は、アンプからの電気信号（電
気エネルギ）を音響信号（音響エネルギ）に変換するい
わゆる電気−音響変換器である。
【０００３】スピーカ装置を動作原理により大別する
と、動電型、静電型、圧電型、放電型、電磁型等に分け
られ、現在は音の良さ等の諸条件を兼ね備えた動電型
（ダイナミック型）が主流を占めている。また、スピー
カ装置は、種々の形態を有する音響機器内に搭載して用
いることが多く、その形態をできるだけ薄型にする必要
がある場合が多い。
と、動電型、静電型、圧電型、放電型、電磁型等に分け
られ、現在は音の良さ等の諸条件を兼ね備えた動電型
（ダイナミック型）が主流を占めている。また、スピー
カ装置は、種々の形態を有する音響機器内に搭載して用
いることが多く、その形態をできるだけ薄型にする必要
がある場合が多い。
【０００４】図４は、従来の動電型スピーカ装置の主要
部概略構造図であり、図中（ａ）は正面から見た図を示
し、（ｂ）は断面構造図を示す。スピーカ装置は、同図
に示すように、円板状のポールピース１０１、マグネッ
ト１０２、ヨーク１０３によってリング状の磁気ギャッ
プを有する磁気回路が構成される。磁気ギャップは、ポ
ールピース１０１の側面とヨーク１０３が対向する部分
の空隙であり、全周に亘ってほぼ均等な間隔を有する。
また、磁気回路を構成するヨーク１０３の外側には樹脂
等のフレーム１０４が一体に形成され、磁気回路と共に
フレームＡｓｓｙを構成する。
部概略構造図であり、図中（ａ）は正面から見た図を示
し、（ｂ）は断面構造図を示す。スピーカ装置は、同図
に示すように、円板状のポールピース１０１、マグネッ
ト１０２、ヨーク１０３によってリング状の磁気ギャッ
プを有する磁気回路が構成される。磁気ギャップは、ポ
ールピース１０１の側面とヨーク１０３が対向する部分
の空隙であり、全周に亘ってほぼ均等な間隔を有する。
また、磁気回路を構成するヨーク１０３の外側には樹脂
等のフレーム１０４が一体に形成され、磁気回路と共に
フレームＡｓｓｙを構成する。
【０００５】また、磁気回路のポールピース１０１の上
方には、内周部分に孔が設けられた円錐形状の振動板１
０５が配されている。振動板１０５の外周縁は、フレー
ム１０４に取り付けられたエッジ１０６によって支持さ
れる。また、振動板１０５の内周部分の孔は、円筒状の
ボイスコイルボビン１０８ａと一体に嵌合する。
方には、内周部分に孔が設けられた円錐形状の振動板１
０５が配されている。振動板１０５の外周縁は、フレー
ム１０４に取り付けられたエッジ１０６によって支持さ
れる。また、振動板１０５の内周部分の孔は、円筒状の
ボイスコイルボビン１０８ａと一体に嵌合する。
【０００６】また、振動板１０５を補強するために、振
動板の中央部分には孔を塞ぐようにキャップ１１０が取
り付けられる。また、ボイスコイルボビン１０８ａには
電線を巻回して形成されるボイスコイル１０８が固着し
ている。
動板の中央部分には孔を塞ぐようにキャップ１１０が取
り付けられる。また、ボイスコイルボビン１０８ａには
電線を巻回して形成されるボイスコイル１０８が固着し
ている。
【０００７】ボイスコイルボビン１０８ａは、フレーム
１０４に取り付けられたダンパ１０７に取り付けられ
る。ダンパ１０７は、エッジ１０６によって支持された
振動板１０５、ボイスコイル１０８及びボイスコイルボ
ビン１０８ａを共に所定位置において一体に弾性支持
し、ボイスコイル１０８を磁気回路の磁気ギャップ内に
おいて浮遊支持する。
１０４に取り付けられたダンパ１０７に取り付けられ
る。ダンパ１０７は、エッジ１０６によって支持された
振動板１０５、ボイスコイル１０８及びボイスコイルボ
ビン１０８ａを共に所定位置において一体に弾性支持
し、ボイスコイル１０８を磁気回路の磁気ギャップ内に
おいて浮遊支持する。
【０００８】また、ボイスコイルボビン１０８ａに巻回
されたボイスコイル１０８は、その両端が一部ボイスコ
イルボビン１０８ａから導出されて給電線１０８ｂを構
成する。この給電線１０８ｂは、それぞれ接着剤等によ
ってボイスコイルボビン１０８ａ上及び振動板１０５上
に沿って固着されると共に、振動板１０５の振動面の裏
側から導出されて、フレーム１０４に設けられた端子１
０９に電気的に接続される。また、給電線１０８ｂは、
振動板１０５が駆動方向に変位する場合に、振動板１０
５を引っ張って負荷をかけることがないように、少した
るませて長さに余裕を持たせた状態で端子１０９に接続
されている。
されたボイスコイル１０８は、その両端が一部ボイスコ
イルボビン１０８ａから導出されて給電線１０８ｂを構
成する。この給電線１０８ｂは、それぞれ接着剤等によ
ってボイスコイルボビン１０８ａ上及び振動板１０５上
に沿って固着されると共に、振動板１０５の振動面の裏
側から導出されて、フレーム１０４に設けられた端子１
０９に電気的に接続される。また、給電線１０８ｂは、
振動板１０５が駆動方向に変位する場合に、振動板１０
５を引っ張って負荷をかけることがないように、少した
るませて長さに余裕を持たせた状態で端子１０９に接続
されている。
【０００９】スピーカ装置は、概略このように構成さ
れ、端子１０９から駆動電流を入力することにより磁気
回路内に浮遊支持されたボイスコイル１０８に駆動力を
生じ、その結果、ボイスコイルボビン１０８ａを介して
振動板１０５が振動して音響出力を生じる。
れ、端子１０９から駆動電流を入力することにより磁気
回路内に浮遊支持されたボイスコイル１０８に駆動力を
生じ、その結果、ボイスコイルボビン１０８ａを介して
振動板１０５が振動して音響出力を生じる。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】ところが、このように
給電線１０８ｂの長さに余裕を持たせた結果、スピーカ
装置を駆動中に、給電線１０８ｂの固有共振により振動
板１０５や、ダンパ１０７の変位する方向と逆方向に変
位して振動板１０５や、ダンパ１０７にぶつかって衝撃
を与える場合があり、これにより再生音にノイズが発生
したり給電線１０８ｂが断線する場合がある。
給電線１０８ｂの長さに余裕を持たせた結果、スピーカ
装置を駆動中に、給電線１０８ｂの固有共振により振動
板１０５や、ダンパ１０７の変位する方向と逆方向に変
位して振動板１０５や、ダンパ１０７にぶつかって衝撃
を与える場合があり、これにより再生音にノイズが発生
したり給電線１０８ｂが断線する場合がある。
【００１１】これらを回避するためには、振動板１０５
とダンパ１０７の間にある程度のスペースを設けて給電
線１０８ｂが振動板１０５やダンパ１０７にぶつからな
いようにする必要がある。そのため、スピーカ装置は、
振動板１０５の駆動方向に対しては、このスペース分だ
け余計に厚くなるので薄型化に対して限界があった。
とダンパ１０７の間にある程度のスペースを設けて給電
線１０８ｂが振動板１０５やダンパ１０７にぶつからな
いようにする必要がある。そのため、スピーカ装置は、
振動板１０５の駆動方向に対しては、このスペース分だ
け余計に厚くなるので薄型化に対して限界があった。
【００１２】本発明は上述の問題点に鑑みなされたもの
であり、振動板が駆動中に、ボイスコイルから導出され
る給電線がダンパや振動板とぶつかることなく薄型化が
可能なスピーカ装置を提供することを目的とする。
であり、振動板が駆動中に、ボイスコイルから導出され
る給電線がダンパや振動板とぶつかることなく薄型化が
可能なスピーカ装置を提供することを目的とする。
【００１３】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
振動板に連設されたボイスコイルを磁気回路によって駆
動すると共に、ボイスコイルをダンパで支持するように
したスピーカ装置であって、ボイスコイルから導出され
る給電線が、ダンパの内周側から外周側に沿ってダンパ
の表面と裏面に交互に行き来するように縫い込まれてい
ることを特徴とする。
振動板に連設されたボイスコイルを磁気回路によって駆
動すると共に、ボイスコイルをダンパで支持するように
したスピーカ装置であって、ボイスコイルから導出され
る給電線が、ダンパの内周側から外周側に沿ってダンパ
の表面と裏面に交互に行き来するように縫い込まれてい
ることを特徴とする。
【００１４】また、請求項２記載の発明は、振動板に連
設されたボイスコイルを磁気回路によって駆動すると共
に、内縁がボイスコイルに連結され外縁がフレームに連
結されることでボイスコイルを浮遊状態に支持する全体
が略輪状のダンパを備えたスピーカ装置であって、ボイ
スコイルから導出される給電線が、ダンパの内周側から
外周側に沿ってダンパの表面と裏面に交互に行き来する
ように縫い込まれていることを特徴とする。
設されたボイスコイルを磁気回路によって駆動すると共
に、内縁がボイスコイルに連結され外縁がフレームに連
結されることでボイスコイルを浮遊状態に支持する全体
が略輪状のダンパを備えたスピーカ装置であって、ボイ
スコイルから導出される給電線が、ダンパの内周側から
外周側に沿ってダンパの表面と裏面に交互に行き来する
ように縫い込まれていることを特徴とする。
【００１５】また、請求項３記載の発明は、請求項１な
いしは２に記載のスピーカ装置において、ダンパはその
断面が波状に形成されていることを特徴とする。
いしは２に記載のスピーカ装置において、ダンパはその
断面が波状に形成されていることを特徴とする。
【００１６】また、請求項４記載の発明は、請求項１な
いしは３に記載のスピーカ装置において、給電線は、ダ
ンパの内周側から外周側に向かって螺旋状に縫い込まれ
ていることを特徴とする。
いしは３に記載のスピーカ装置において、給電線は、ダ
ンパの内周側から外周側に向かって螺旋状に縫い込まれ
ていることを特徴とする。
【００１７】
【作用】本発明は以上のように構成したので、ボイスコ
イルから導出される給電線は、振動板が振動中にダンパ
の内周側から外周側に沿った状態でダンパと共に同方向
に変位するので、振動板やダンパにぶつかることがな
い。
イルから導出される給電線は、振動板が振動中にダンパ
の内周側から外周側に沿った状態でダンパと共に同方向
に変位するので、振動板やダンパにぶつかることがな
い。
【００１８】また、給電線は、ダンパの内周側から外周
側に向かって螺旋状に縫い込まれることにより、ダンパ
の内周側から外周側まで導出された部分の長さを、振動
板の振動に伴って変位するダンパの撓み量よりも長くす
ることができるので、振動板が振動中に給電線が引っ張
られることがなく、振動板の振動に伴って必要となるダ
ンパの変位を十分確保することができると共に、給電線
にかかる負荷を軽減することができ、給電線が断線しに
くくなる。
側に向かって螺旋状に縫い込まれることにより、ダンパ
の内周側から外周側まで導出された部分の長さを、振動
板の振動に伴って変位するダンパの撓み量よりも長くす
ることができるので、振動板が振動中に給電線が引っ張
られることがなく、振動板の振動に伴って必要となるダ
ンパの変位を十分確保することができると共に、給電線
にかかる負荷を軽減することができ、給電線が断線しに
くくなる。
【００１９】
【発明の実施の形態】次に、本発明に好適な実施形態に
ついて図をもとに説明する。図１は、本発明の一実施形
態におけるスピーカ装置の主要部概略構造図であり、図
中（ａ）は正面から見た図を示し、（ｂ）は断面構造図
を示す。スピーカ装置は、ポール部１ａを有するヨーク
１、リング状のマグネット２、プレート３によってリン
グ状の磁気ギャップを有する磁気回路が構成される。磁
気ギャップは、プレート３の内側面とポール部１ａが対
向する部分の空隙であり、全周に亘ってほぼ均等な間隔
を有する。また、磁気回路を構成するヨーク１の外側に
は、樹脂等のフレーム４が一体に形成され、磁気回路と
共にフレームＡｓｓｙを構成する。
ついて図をもとに説明する。図１は、本発明の一実施形
態におけるスピーカ装置の主要部概略構造図であり、図
中（ａ）は正面から見た図を示し、（ｂ）は断面構造図
を示す。スピーカ装置は、ポール部１ａを有するヨーク
１、リング状のマグネット２、プレート３によってリン
グ状の磁気ギャップを有する磁気回路が構成される。磁
気ギャップは、プレート３の内側面とポール部１ａが対
向する部分の空隙であり、全周に亘ってほぼ均等な間隔
を有する。また、磁気回路を構成するヨーク１の外側に
は、樹脂等のフレーム４が一体に形成され、磁気回路と
共にフレームＡｓｓｙを構成する。
【００２０】図中、磁気回路のプレート３の下方には、
内周部分に孔５ａが設けられた円錐形状の振動板５が配
されている。振動板５の外周縁は、フレーム４に取り付
けられたエッジ６によって振動板５が駆動方向（図１で
は上下方向）に移動可能に支持される。また、孔５ａ
は、円筒状のボイスコイルボビン８ａと一体に嵌合す
る。また、ボイスコイルボビン８ａには電線を巻回して
形成されるボイスコイル８が固着し、ボイスコイルボビ
ン８ａは、フレーム４に取り付けられた略輪状のダンパ
７の内縁に取り付けられ、ダンパ７がボイスコイル８に
連結する。
内周部分に孔５ａが設けられた円錐形状の振動板５が配
されている。振動板５の外周縁は、フレーム４に取り付
けられたエッジ６によって振動板５が駆動方向（図１で
は上下方向）に移動可能に支持される。また、孔５ａ
は、円筒状のボイスコイルボビン８ａと一体に嵌合す
る。また、ボイスコイルボビン８ａには電線を巻回して
形成されるボイスコイル８が固着し、ボイスコイルボビ
ン８ａは、フレーム４に取り付けられた略輪状のダンパ
７の内縁に取り付けられ、ダンパ７がボイスコイル８に
連結する。
【００２１】また、ボイスコイル８は、その両端が一部
ボイスコイルボビン８ａから導出されて給電線８ｂを構
成する。各給電線８ｂは、ダンパ７の表面と裏面に交互
に行き来するように縫い込まれてダンパ７の内周側から
外周側に沿って配され、フレーム４に正負一対で設けら
れた端子９にそれぞれ接続される。
ボイスコイルボビン８ａから導出されて給電線８ｂを構
成する。各給電線８ｂは、ダンパ７の表面と裏面に交互
に行き来するように縫い込まれてダンパ７の内周側から
外周側に沿って配され、フレーム４に正負一対で設けら
れた端子９にそれぞれ接続される。
【００２２】図２は、ボイスコイルボビン８ａが取り付
けられたダンパ７を示す図である。ダンパ７は、布に樹
脂を含浸し加熱成形して全体が略輪状に形成されたいわ
ゆるコルゲーションダンパであり、断面が波状に形成さ
れている。同図に示すように、ボイスコイルボビン８ａ
がダンパ７の内縁に取り付けられて、ボイスコイル８の
各給電線８ｂがダンパ７の内周側から外周側に向かって
螺旋状に縫い込まれて配される。このようにして給電線
８ｂとダンパ７を一体化したことにより、給電線と振動
板との接触が回避され、上述したノイズの発生等の問題
は解決される。
けられたダンパ７を示す図である。ダンパ７は、布に樹
脂を含浸し加熱成形して全体が略輪状に形成されたいわ
ゆるコルゲーションダンパであり、断面が波状に形成さ
れている。同図に示すように、ボイスコイルボビン８ａ
がダンパ７の内縁に取り付けられて、ボイスコイル８の
各給電線８ｂがダンパ７の内周側から外周側に向かって
螺旋状に縫い込まれて配される。このようにして給電線
８ｂとダンパ７を一体化したことにより、給電線と振動
板との接触が回避され、上述したノイズの発生等の問題
は解決される。
【００２３】図３は、ダンパ７に縫い込まれた状態の給
電線８ｂを示す図であり、ここでは、ダンパ７は、螺旋
状に配される給電線８ｂに沿った断面によって示してい
る。同図に示されるように、ダンパ７は断面が波状に形
成されており、給電線８ｂはダンパ７の表面と裏面に交
互に出現するように縫い込まれる。このように縫い込む
ことにより、ダンパの表面側と裏面側とにおける弾性力
のバランスが均一に維持され、給電線８ｂの張力によっ
てダンパ７の弾性特性を損なうことはない。また、本実
施形態のようにダンパの断面が波状に形成されている
と、縫い込み作業が比較的容易となる。なお、本実施形
態においては、給電線８ｂをダンパ７の面に沿って螺旋
状に縫い込んでいるが、これに限られることはなく、例
えばダンパの半径方向に沿ってっ直線状に縫い込んでも
良い。ただしこの場合は、ダンパの振幅動により給電線
８ｂにかかる負荷が最大となり給電線８ｂが破損しやす
くなる。以上のことを考慮すると、図１に示したように
給電線を螺旋状に縫い込むのが最も良い。
電線８ｂを示す図であり、ここでは、ダンパ７は、螺旋
状に配される給電線８ｂに沿った断面によって示してい
る。同図に示されるように、ダンパ７は断面が波状に形
成されており、給電線８ｂはダンパ７の表面と裏面に交
互に出現するように縫い込まれる。このように縫い込む
ことにより、ダンパの表面側と裏面側とにおける弾性力
のバランスが均一に維持され、給電線８ｂの張力によっ
てダンパ７の弾性特性を損なうことはない。また、本実
施形態のようにダンパの断面が波状に形成されている
と、縫い込み作業が比較的容易となる。なお、本実施形
態においては、給電線８ｂをダンパ７の面に沿って螺旋
状に縫い込んでいるが、これに限られることはなく、例
えばダンパの半径方向に沿ってっ直線状に縫い込んでも
良い。ただしこの場合は、ダンパの振幅動により給電線
８ｂにかかる負荷が最大となり給電線８ｂが破損しやす
くなる。以上のことを考慮すると、図１に示したように
給電線を螺旋状に縫い込むのが最も良い。
【００２４】ダンパ７は、以上のように構成され、図１
に示すように、外縁がフレーム４に固定されるので、ダ
ンパ７は、エッジ６によって支持された振動板５、ボイ
スコイル８及びボイスコイルボビン８ａを共に所定位置
において一体に弾性支持し、ボイスコイル８を磁気回路
の磁気ギャップ内において浮遊状態に支持する。
に示すように、外縁がフレーム４に固定されるので、ダ
ンパ７は、エッジ６によって支持された振動板５、ボイ
スコイル８及びボイスコイルボビン８ａを共に所定位置
において一体に弾性支持し、ボイスコイル８を磁気回路
の磁気ギャップ内において浮遊状態に支持する。
【００２５】スピーカ装置は、概略このように構成さ
れ、正負一対に配される端子９から駆動電流を入力し
て、磁気回路内に浮遊支持されたボイスコイル８を磁気
回路によって駆動することにより、ボイスコイルボビン
８ａを介して振動板５を振動させて音響出力を発生させ
る。
れ、正負一対に配される端子９から駆動電流を入力し
て、磁気回路内に浮遊支持されたボイスコイル８を磁気
回路によって駆動することにより、ボイスコイルボビン
８ａを介して振動板５を振動させて音響出力を発生させ
る。
【００２６】
【発明の効果】本発明は以上のように構成したため、ボ
イスコイルから導出される給電線は、振動板が振動中に
ダンパと一体的に変位するので、振動板やダンパにぶつ
かることがない。したがって、振動板とダンパの間に余
分なスペースを設ける必要がなく、スピーカ装置を振動
板の駆動方向に薄型化することができる。
イスコイルから導出される給電線は、振動板が振動中に
ダンパと一体的に変位するので、振動板やダンパにぶつ
かることがない。したがって、振動板とダンパの間に余
分なスペースを設ける必要がなく、スピーカ装置を振動
板の駆動方向に薄型化することができる。
【図１】本発明の一実施形態におけるスピーカ装置の主
要部概略構造図である。
要部概略構造図である。
【図２】ボイスコイルボビンが取り付けられたダンパを
示す図である。
示す図である。
【図３】ダンパ７に縫い込まれた状態の給電線８ｂを示
す図である。
す図である。
【図４】従来の動電型スピーカ装置の主要部概略構造図
である。
である。
１・・・・・ヨーク １ａ・・・・ポール部 ２・・・・・マグネット ３・・・・・プレート ４・・・・・フレーム ５・・・・・振動板 ５ａ・・・・孔 ６・・・・・エッジ ７・・・・・ダンパ ８・・・・・ボイスコイル ８ａ・・・・ボイスコイルボビン ８ｂ・・・・給電線 ９・・・・・端子
Claims (4)
- 【請求項１】 振動板に連設されたボイスコイルを磁気
回路によって駆動すると共に、前記ボイスコイルをダン
パで支持するようにしたスピーカ装置であって、 前記ボイスコイルから導出される給電線が、前記ダンパ
の内周側から外周側に沿って前記ダンパの表面と裏面に
交互に行き来するように縫い込まれていることを特徴と
するスピーカ装置。 - 【請求項２】 振動板に連設されたボイスコイルを磁気
回路によって駆動すると共に、内縁が前記ボイスコイル
に連結され外縁がフレームに連結されることで前記ボイ
スコイルを浮遊状態に支持する全体が略輪状のダンパを
備えたスピーカ装置であって、 前記ボイスコイルから導出される給電線が、前記ダンパ
の内周側から外周側に沿って前記ダンパの表面と裏面に
交互に行き来するように縫い込まれていることを特徴と
するスピーカ装置。 - 【請求項３】 前記ダンパはその断面が波状に形成され
ていることを特徴とする請求項１ないしは２に記載のス
ピーカ装置。 - 【請求項４】 前記給電線は、前記ダンパの前記内周側
から外周側に向かって螺旋状に縫い込まれていることを
特徴とする請求項１ないしは３に記載のスピーカ装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34715497A JP3514619B2 (ja) | 1997-12-02 | 1997-12-02 | スピーカ装置 |
| US09/203,498 US6597798B1 (en) | 1997-12-02 | 1998-12-01 | Loudspeaker |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34715497A JP3514619B2 (ja) | 1997-12-02 | 1997-12-02 | スピーカ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11168798A true JPH11168798A (ja) | 1999-06-22 |
| JP3514619B2 JP3514619B2 (ja) | 2004-03-31 |
Family
ID=18388289
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
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