JP3510094B2 - スピーカ装置 - Google Patents
スピーカ装置Info
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- JP3510094B2 JP3510094B2 JP34993197A JP34993197A JP3510094B2 JP 3510094 B2 JP3510094 B2 JP 3510094B2 JP 34993197 A JP34993197 A JP 34993197A JP 34993197 A JP34993197 A JP 34993197A JP 3510094 B2 JP3510094 B2 JP 3510094B2
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、スピーカ装置に関
し、特にスピーカ装置のダンパ構造に関する。
し、特にスピーカ装置のダンパ構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】オーディオシステム等の音響機器に備え
られているスピーカ装置は、アンプからの電気信号（電
気エネルギ）を音響信号（音響エネルギ）に変換するい
わゆる電気−音響変換器である。
られているスピーカ装置は、アンプからの電気信号（電
気エネルギ）を音響信号（音響エネルギ）に変換するい
わゆる電気−音響変換器である。
【０００３】スピーカ装置を動作原理により大別する
と、動電型、静電型、圧電型、放電型、電磁型等に分け
られ、現在は音の良さ等の諸条件を兼ね備えた動電型
（ダイナミック型）が主流を占めている。また、スピー
カ装置は、種々の形態を有する音響機器内に搭載して用
いることが多く、その形態をできるだけ薄型にする必要
がある場合が多い。
と、動電型、静電型、圧電型、放電型、電磁型等に分け
られ、現在は音の良さ等の諸条件を兼ね備えた動電型
（ダイナミック型）が主流を占めている。また、スピー
カ装置は、種々の形態を有する音響機器内に搭載して用
いることが多く、その形態をできるだけ薄型にする必要
がある場合が多い。
【０００４】図６は、従来の動電型スピーカ装置の主要
部概略構造図であり、図中（ａ）は正面から見た図を示
し、（ｂ）は断面構造図を示す。スピーカ装置は、同図
に示すように、円板状のポールピース１０１、マグネッ
ト１０２、ヨーク１０３によってリング状の磁気ギャッ
プを有する磁気回路が構成される。磁気ギャップは、ポ
ールピース１０１の側面とヨーク１０３が対向する部分
の空隙であり、全周に亘ってほぼ均等な間隔を有する。
また、磁気回路を構成するヨーク１０３の外側には樹脂
等のフレーム１０４が一体に形成され、磁気回路と共に
フレームＡｓｓｙを構成する。
部概略構造図であり、図中（ａ）は正面から見た図を示
し、（ｂ）は断面構造図を示す。スピーカ装置は、同図
に示すように、円板状のポールピース１０１、マグネッ
ト１０２、ヨーク１０３によってリング状の磁気ギャッ
プを有する磁気回路が構成される。磁気ギャップは、ポ
ールピース１０１の側面とヨーク１０３が対向する部分
の空隙であり、全周に亘ってほぼ均等な間隔を有する。
また、磁気回路を構成するヨーク１０３の外側には樹脂
等のフレーム１０４が一体に形成され、磁気回路と共に
フレームＡｓｓｙを構成する。
【０００５】また、磁気回路のポールピース１０１の上
方には、内周部分に孔が設けられた円錐形状の振動板１
０５が配されている。振動板１０５の外周縁は、フレー
ム１０４に取り付けられたエッジ１０６によって支持さ
れる。また、振動板１０５の内周部分の孔は、円筒状の
ボイスコイルボビン１０８ａと一体に嵌合する。
方には、内周部分に孔が設けられた円錐形状の振動板１
０５が配されている。振動板１０５の外周縁は、フレー
ム１０４に取り付けられたエッジ１０６によって支持さ
れる。また、振動板１０５の内周部分の孔は、円筒状の
ボイスコイルボビン１０８ａと一体に嵌合する。
【０００６】また、振動板１０５を補強するために、振
動板の中央部分には孔を塞ぐようにキャップ１１０が取
り付けられる。また、ボイスコイルボビン１０８ａには
電線を巻回して形成されるボイスコイル１０８が固着し
ている。
動板の中央部分には孔を塞ぐようにキャップ１１０が取
り付けられる。また、ボイスコイルボビン１０８ａには
電線を巻回して形成されるボイスコイル１０８が固着し
ている。
【０００７】ボイスコイルボビン１０８ａは、フレーム
１０４に取り付けられたダンパ１０７に取り付けられ
る。ダンパ１０７は、エッジ１０６によって支持された
振動板１０５、ボイスコイル１０８及びボイスコイルボ
ビン１０８ａを共に所定位置において一体に弾性支持
し、ボイスコイル１０８を磁気回路の磁気ギャップ内に
おいて浮遊支持する。
１０４に取り付けられたダンパ１０７に取り付けられ
る。ダンパ１０７は、エッジ１０６によって支持された
振動板１０５、ボイスコイル１０８及びボイスコイルボ
ビン１０８ａを共に所定位置において一体に弾性支持
し、ボイスコイル１０８を磁気回路の磁気ギャップ内に
おいて浮遊支持する。
【０００８】また、ボイスコイルボビン１０８ａに巻回
されたボイスコイル１０８は、その両端が一部ボイスコ
イルボビン１０８ａから引き出されて引き出し線１０８
ｂを構成する。この引き出し線１０８ｂは、それぞれ接
着剤等によってボイスコイルボビン１０８ａ上及び振動
板１０５上に沿って固着されると共に、振動板１０５の
振動面から裏側に引き出されて、フレーム１０４に設け
られた端子１０９に電気的に接続される。また引き出し
線１０８ｂは、振動板１０５が駆動方向に変位すること
ができるように、少したるませて長さに余裕を持たせて
ある。
されたボイスコイル１０８は、その両端が一部ボイスコ
イルボビン１０８ａから引き出されて引き出し線１０８
ｂを構成する。この引き出し線１０８ｂは、それぞれ接
着剤等によってボイスコイルボビン１０８ａ上及び振動
板１０５上に沿って固着されると共に、振動板１０５の
振動面から裏側に引き出されて、フレーム１０４に設け
られた端子１０９に電気的に接続される。また引き出し
線１０８ｂは、振動板１０５が駆動方向に変位すること
ができるように、少したるませて長さに余裕を持たせて
ある。
【０００９】スピーカ装置は、概略このように構成さ
れ、端子１０９から駆動電流を入力することにより磁気
回路内に浮遊支持されたボイスコイル１０８に駆動力を
生じ、その結果、ボイスコイルボビン１０８ａを介して
振動板１０５が振動して音響出力を生じる。
れ、端子１０９から駆動電流を入力することにより磁気
回路内に浮遊支持されたボイスコイル１０８に駆動力を
生じ、その結果、ボイスコイルボビン１０８ａを介して
振動板１０５が振動して音響出力を生じる。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】ところが、このように
引き出し線１０８ａの長さに余裕を持たせた結果、スピ
ーカ装置を駆動中に、引き出し線１０８ｂが振動板１０
５や、ダンパ１０７に接触する可能性が生じ、これによ
り再生音にノイズが発生したり引き出し線１０８ｂが断
線する場合がある。
引き出し線１０８ａの長さに余裕を持たせた結果、スピ
ーカ装置を駆動中に、引き出し線１０８ｂが振動板１０
５や、ダンパ１０７に接触する可能性が生じ、これによ
り再生音にノイズが発生したり引き出し線１０８ｂが断
線する場合がある。
【００１１】この接触を回避するためには、振動板１０
５とダンパ１０７の間にある程度のスペースを設けて引
き出し線１０８ｂが変位するスペースを確保する必要が
ある。このため、スピーカ装置は、振動板１０５の駆動
方向に対しては、このスペース分だけ余計に厚くなるの
で薄型化に対して限界があった。
５とダンパ１０７の間にある程度のスペースを設けて引
き出し線１０８ｂが変位するスペースを確保する必要が
ある。このため、スピーカ装置は、振動板１０５の駆動
方向に対しては、このスペース分だけ余計に厚くなるの
で薄型化に対して限界があった。
【００１２】本発明は上述の問題点に鑑みなされたもの
であり、振動板が駆動中にダンパや引き出し線が振動板
とぶつかることなく安定して振動することができると共
に、薄型化することのできるスピーカ装置を提供するこ
とを目的とする。
であり、振動板が駆動中にダンパや引き出し線が振動板
とぶつかることなく安定して振動することができると共
に、薄型化することのできるスピーカ装置を提供するこ
とを目的とする。
【００１３】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は凸
状の円錐形状又は平面形状の振動板に形成された孔にボ
イスコイルが連設され磁気回路によってボイスコイルを
駆動するようにしたスピーカ装置であって、前記振動板
の孔内に配置された導電性を有する一対の板状ダンパの
各々の内縁部が前記磁気回路のポールピース上のスペー
サを介して固定され、外縁部が前記ボイスコイルに固定
されると共に、前記一対の板状ダンパは相互に非接触で
且つ前記振動板とボイスコイルとを浮遊状態に支持する
ことを特徴とするスピーカ装置で構成される。
状の円錐形状又は平面形状の振動板に形成された孔にボ
イスコイルが連設され磁気回路によってボイスコイルを
駆動するようにしたスピーカ装置であって、前記振動板
の孔内に配置された導電性を有する一対の板状ダンパの
各々の内縁部が前記磁気回路のポールピース上のスペー
サを介して固定され、外縁部が前記ボイスコイルに固定
されると共に、前記一対の板状ダンパは相互に非接触で
且つ前記振動板とボイスコイルとを浮遊状態に支持する
ことを特徴とするスピーカ装置で構成される。
【００１４】また、請求項２記載の発明は、前記一対の
板状ダンパは、前記ボイスコイルの引き出し線及び前記
ボイスコイルに給電する給電線に電気的に接続され、前
記給電線は、前記磁気回路が有する孔を通じて外部に配
出されることを特徴とする。
板状ダンパは、前記ボイスコイルの引き出し線及び前記
ボイスコイルに給電する給電線に電気的に接続され、前
記給電線は、前記磁気回路が有する孔を通じて外部に配
出されることを特徴とする。
【００１５】また、請求項３記載の発明は、前記一対の
板状ダンパは、前記外縁部と前記内縁部とを連結する可
撓部を備え、前記外縁部には前記ボイスコイルの引き出
し線が電気的に接続され、前記内縁部には前記給電線が
電気的に接続されることを特徴とする。
板状ダンパは、前記外縁部と前記内縁部とを連結する可
撓部を備え、前記外縁部には前記ボイスコイルの引き出
し線が電気的に接続され、前記内縁部には前記給電線が
電気的に接続されることを特徴とする。
【００１６】また、請求項４記載の発明は、前記可撓部
は湾曲した細長線状であることを特徴とする。
は湾曲した細長線状であることを特徴とする。
【００１７】
【００１８】
【００１９】
【作用】本発明は以上のように構成したので、振動板が
振動する場合に、板状ダンパは、振動板に形成された孔
に配された状態で、その一端がボイスコイルに対して固
定され他端が磁気回路に対して固定されることで振動板
を浮遊状態に支持するようにしたので、従来振動板とダ
ンパの間に設けられたスペースが不要となり、板状ダン
パと振動板がぶつかることがなく、その結果、振動板を
駆動力に応じて安定して変位させることができ、且つ、
スピーカ装置を薄型に構成できる。
振動する場合に、板状ダンパは、振動板に形成された孔
に配された状態で、その一端がボイスコイルに対して固
定され他端が磁気回路に対して固定されることで振動板
を浮遊状態に支持するようにしたので、従来振動板とダ
ンパの間に設けられたスペースが不要となり、板状ダン
パと振動板がぶつかることがなく、その結果、振動板を
駆動力に応じて安定して変位させることができ、且つ、
スピーカ装置を薄型に構成できる。
【００２０】また、導電性を有する板状ダンパを用い
て、ボイスコイルの引き出し線及びボイスコイルに給電
する給電線をそれぞれ板状ダンパに接続することによ
り、引き出し線及び給電線を電気的に接続して、給電線
を磁気回路が有する孔を通じて外部に配出するようにし
たので、振動板が振動中に、引き出し線と振動板がぶつ
かることがなく、振動板を駆動力に応じて安定して変位
させることができ、且つ、スピーカ装置を薄型に構成で
きる。
て、ボイスコイルの引き出し線及びボイスコイルに給電
する給電線をそれぞれ板状ダンパに接続することによ
り、引き出し線及び給電線を電気的に接続して、給電線
を磁気回路が有する孔を通じて外部に配出するようにし
たので、振動板が振動中に、引き出し線と振動板がぶつ
かることがなく、振動板を駆動力に応じて安定して変位
させることができ、且つ、スピーカ装置を薄型に構成で
きる。
【００２１】また、板状ダンパの可撓部は、湾曲した細
長線状なので、振動板を弾性支持しつつ振動板の駆動方
向に十分撓むことができ、振動板を駆動力に応じて安定
して変位させることができる。
長線状なので、振動板を弾性支持しつつ振動板の駆動方
向に十分撓むことができ、振動板を駆動力に応じて安定
して変位させることができる。
【００２２】
【発明の実施の形態】次に、本発明に好適な実施形態に
ついて図をもとに以下に説明する。図１は、本発明の一
実施形態におけるスピーカ装置の概略構造図であり、図
中（ａ）は正面から見た図を示し、（ｂ）は断面構造図
を示す。スピーカ装置は、円板状のポールピース１、マ
グネット２、ヨーク３によってリング状の磁気ギャップ
を有する磁気回路を構成する。磁気ギャップは、ポール
ピース１の側面とヨーク３が対向する部分の空隙であ
り、全周に亘ってほぼ均等な間隔を有する。また、ポー
ルピース１、マグネット２、ヨーク３には、その中心部
分にそれぞれ孔が設けられているので磁気回路を構成し
た場合に、磁気回路の中心部分には貫通する孔が形成さ
れる。また、磁気回路を構成するヨーク３の外側には金
属や樹脂等のフレーム４が一体に形成され、磁気回路と
共にフレームＡｓｓｙを構成する。
ついて図をもとに以下に説明する。図１は、本発明の一
実施形態におけるスピーカ装置の概略構造図であり、図
中（ａ）は正面から見た図を示し、（ｂ）は断面構造図
を示す。スピーカ装置は、円板状のポールピース１、マ
グネット２、ヨーク３によってリング状の磁気ギャップ
を有する磁気回路を構成する。磁気ギャップは、ポール
ピース１の側面とヨーク３が対向する部分の空隙であ
り、全周に亘ってほぼ均等な間隔を有する。また、ポー
ルピース１、マグネット２、ヨーク３には、その中心部
分にそれぞれ孔が設けられているので磁気回路を構成し
た場合に、磁気回路の中心部分には貫通する孔が形成さ
れる。また、磁気回路を構成するヨーク３の外側には金
属や樹脂等のフレーム４が一体に形成され、磁気回路と
共にフレームＡｓｓｙを構成する。
【００２３】磁気回路のポールピース１の上方には、内
周部分に孔が設けられた円錐形状の振動板５が配されて
いる。振動板５の外周縁は、フレーム４に取り付けられ
たエッジ６によって振動板５が駆動方向（図１では上下
方向）に移動可能に支持される。また、振動板５の孔に
は、円筒状のボイスコイルボビン８ａが嵌合し、ボイス
コイルボビン８ａが振動板５に固定される。ボイスコイ
ルボビン８ａには電線を巻回して形成されるボイスコイ
ル８が固着している。また、ボイスコイルボビン８ａに
巻回されたボイスコイル８は、その両端が一部ボイスコ
イルボビン８ａから引き出されて引き出し線８ｂを構成
する。
周部分に孔が設けられた円錐形状の振動板５が配されて
いる。振動板５の外周縁は、フレーム４に取り付けられ
たエッジ６によって振動板５が駆動方向（図１では上下
方向）に移動可能に支持される。また、振動板５の孔に
は、円筒状のボイスコイルボビン８ａが嵌合し、ボイス
コイルボビン８ａが振動板５に固定される。ボイスコイ
ルボビン８ａには電線を巻回して形成されるボイスコイ
ル８が固着している。また、ボイスコイルボビン８ａに
巻回されたボイスコイル８は、その両端が一部ボイスコ
イルボビン８ａから引き出されて引き出し線８ｂを構成
する。
【００２４】また、振動板５に形成された孔には、１対
の板状のダンパ７が配される。一対のダンパ７は、外周
側がボイスコイル８が固着しているボイスコイルボビン
８ａに固定され、内周側がポールピース１上に固設され
たリング形状のスペーサ９に固定される。
の板状のダンパ７が配される。一対のダンパ７は、外周
側がボイスコイル８が固着しているボイスコイルボビン
８ａに固定され、内周側がポールピース１上に固設され
たリング形状のスペーサ９に固定される。
【００２５】図２は、スペーサ９に固設されたダンパ７
の拡大図である。ダンパ７は、例えばリン青銅板等の導
電性を有する弾性部材をエッチング処理する等して形成
された一対の板状の弾性支持部材であり、同図に示すよ
うに、それぞれの外周側に設けられた外縁部７ａと、内
周側に設けられた内縁部７ｂと、各外縁部７ａと内縁部
７ｂとを連結する可撓部７ｃによって構成される。ま
た、各外縁部７ａには、それぞれ接続端子７ｄが設けら
れている。
の拡大図である。ダンパ７は、例えばリン青銅板等の導
電性を有する弾性部材をエッチング処理する等して形成
された一対の板状の弾性支持部材であり、同図に示すよ
うに、それぞれの外周側に設けられた外縁部７ａと、内
周側に設けられた内縁部７ｂと、各外縁部７ａと内縁部
７ｂとを連結する可撓部７ｃによって構成される。ま
た、各外縁部７ａには、それぞれ接続端子７ｄが設けら
れている。
【００２６】可撓部７ｃは、スペーサ９に固定された内
縁部７ｂが外縁部７ａを弾性支持する弾性支持部材であ
り、図２に示すように湾曲した細長線状に形成されてい
る。
縁部７ｂが外縁部７ａを弾性支持する弾性支持部材であ
り、図２に示すように湾曲した細長線状に形成されてい
る。
【００２７】ダンパ７の各部はこのように構成され、図
１のスピーカ装置において、ダンパ７の各外縁部７ａが
ボイスコイルボビン８ａに固定されることによりボイス
コイル８に対して固定される。また、ダンパ７の各内縁
部７ｂがスペーサ９に固定されることにより磁気回路の
ポールピース１に固定される。その結果、ダンパ７は、
その一端である外縁部７ａが振動板５に連結されると共
に他端である内縁部７ｂが磁気回路に連結される。この
とき、ダンパ７を構成する一対の弾性支持部材は各々が
互いに接触しないように配されている。
１のスピーカ装置において、ダンパ７の各外縁部７ａが
ボイスコイルボビン８ａに固定されることによりボイス
コイル８に対して固定される。また、ダンパ７の各内縁
部７ｂがスペーサ９に固定されることにより磁気回路の
ポールピース１に固定される。その結果、ダンパ７は、
その一端である外縁部７ａが振動板５に連結されると共
に他端である内縁部７ｂが磁気回路に連結される。この
とき、ダンパ７を構成する一対の弾性支持部材は各々が
互いに接触しないように配されている。
【００２８】したがって、ダンパ７は、エッジ６によっ
て支持された振動板５、ボイスコイル８及びボイスコイ
ルボビン８ａを共に、フレームＡｓｓｙに対し所定位置
において弾性支持し、ボイスコイル８を磁気回路の磁気
ギャップ内において浮遊支持する。
て支持された振動板５、ボイスコイル８及びボイスコイ
ルボビン８ａを共に、フレームＡｓｓｙに対し所定位置
において弾性支持し、ボイスコイル８を磁気回路の磁気
ギャップ内において浮遊支持する。
【００２９】また、ボイスコイル８の両端の引き出し線
８ｂは、それぞれ接着剤等によってボイスコイルボビン
８ａ上に沿って固着されると共に、ダンパ７の各接続端
子７ｄにそれぞれ電気的に接続される。また、ダンパ７
の各内縁部７ｂには、給電線１０が電気的に接続されて
いて、給電線１０は、磁気回路が有する孔を通じて外部
に配出されて図示しない外部入力端子に接続される。こ
のため、給電線１０が接続される外部入力端子とボイス
コイル８は、ダンパ７を介して電気的に接続されてい
る。
８ｂは、それぞれ接着剤等によってボイスコイルボビン
８ａ上に沿って固着されると共に、ダンパ７の各接続端
子７ｄにそれぞれ電気的に接続される。また、ダンパ７
の各内縁部７ｂには、給電線１０が電気的に接続されて
いて、給電線１０は、磁気回路が有する孔を通じて外部
に配出されて図示しない外部入力端子に接続される。こ
のため、給電線１０が接続される外部入力端子とボイス
コイル８は、ダンパ７を介して電気的に接続されてい
る。
【００３０】スピーカ装置は、概略このように構成さ
れ、外部入力端子から駆動電流を入力して、磁気回路内
に浮遊支持されたボイスコイル８を磁気回路によって駆
動することにより、ボイスコイルボビン８ａを介して振
動板５を振動させて音響出力を発生させる。
れ、外部入力端子から駆動電流を入力して、磁気回路内
に浮遊支持されたボイスコイル８を磁気回路によって駆
動することにより、ボイスコイルボビン８ａを介して振
動板５を振動させて音響出力を発生させる。
【００３１】この場合に、振動板５は、ボイスコイル
８、ボイスコイルボビン８ａ、ダンパ７の各外縁部７ａ
と一体で駆動方向に変位するが、ボイスコイル８の両端
の引き出し線８ｂは、ボイスコイルボビン８ａ上を経由
してダンパ７の外側から各外縁部７ａに固着してこれら
と一体に変位するので、引き出し線８ｂは、振動板５の
振動中に、振動板５やダンパ７の内縁部７ｂや可撓部７
ｃに接触することがない。そのため、振動板５を駆動力
に応じて安定して変位させることができる。
８、ボイスコイルボビン８ａ、ダンパ７の各外縁部７ａ
と一体で駆動方向に変位するが、ボイスコイル８の両端
の引き出し線８ｂは、ボイスコイルボビン８ａ上を経由
してダンパ７の外側から各外縁部７ａに固着してこれら
と一体に変位するので、引き出し線８ｂは、振動板５の
振動中に、振動板５やダンパ７の内縁部７ｂや可撓部７
ｃに接触することがない。そのため、振動板５を駆動力
に応じて安定して変位させることができる。
【００３２】また、ダンパ７は振動板５の孔に配され、
給電線１０は、磁気回路が有する孔を通じて外部に配出
されるので、従来のように給電線１０を振動板５とフレ
ームＡｓｓｙとの間に設ける必要がなく、その結果、振
動板５とフレームＡｓｓｙとの間のスペースを、振動板
５が振動中にフレームＡｓｓｙにぶつからない程度に最
小限に抑えることができ、スピーカ装置を振動板の駆動
方向に薄型に構成できる。
給電線１０は、磁気回路が有する孔を通じて外部に配出
されるので、従来のように給電線１０を振動板５とフレ
ームＡｓｓｙとの間に設ける必要がなく、その結果、振
動板５とフレームＡｓｓｙとの間のスペースを、振動板
５が振動中にフレームＡｓｓｙにぶつからない程度に最
小限に抑えることができ、スピーカ装置を振動板の駆動
方向に薄型に構成できる。
【００３３】なお、本実施形態においては、スピーカ装
置に用いるダンパ７を、導電性を有する一対の板状弾性
支持部材によって構成したが、ダンパはこれに限らな
い。図３は、参考例におけるスピーカ装置に用いるダン
パ１１の構成例を示したものである。
置に用いるダンパ７を、導電性を有する一対の板状弾性
支持部材によって構成したが、ダンパはこれに限らな
い。図３は、参考例におけるスピーカ装置に用いるダン
パ１１の構成例を示したものである。
【００３４】同図において、ダンパ１１は、板状の弾性
支持部材であり、外周側に設けられた外縁部１１ａと、
中央部分に設けられた内縁部１１ｂと、外縁部１１ａと
内縁部１１ｂとを連結する可撓部１１ｃによって構成さ
れる。可撓部１１ｃは、板状の弾性部材を同図に示すパ
ターンで抜き加工することによって容易に形成され、ダ
ンパ７に比べて強度が強いが、外縁部１１ａに固定され
るボイスコイルの可動範囲は狭くなる。
支持部材であり、外周側に設けられた外縁部１１ａと、
中央部分に設けられた内縁部１１ｂと、外縁部１１ａと
内縁部１１ｂとを連結する可撓部１１ｃによって構成さ
れる。可撓部１１ｃは、板状の弾性部材を同図に示すパ
ターンで抜き加工することによって容易に形成され、ダ
ンパ７に比べて強度が強いが、外縁部１１ａに固定され
るボイスコイルの可動範囲は狭くなる。
【００３５】また、ダンパ７は導電性を有する板状弾性
部材によって構成したが、導電性を有しない材料でダン
パを構成しても良い。図４は、導電性を有しない材料で
構成されたダンパ１２を用いたスピーカ装置の例であ
り、図中（ａ）は正面から見た図を示し、（ｂ）は断面
構造図を示す。同図において、ダンパ１２は、導電性を
有しない板状弾性部材を用いてダンパ１１と同様なパタ
ーンで抜き加工することによって形成され、ここでは、
ダンパ１１と同様に外縁部１２ａ、内縁部１２ｂ、可撓
部１２ｃを有する。
部材によって構成したが、導電性を有しない材料でダン
パを構成しても良い。図４は、導電性を有しない材料で
構成されたダンパ１２を用いたスピーカ装置の例であ
り、図中（ａ）は正面から見た図を示し、（ｂ）は断面
構造図を示す。同図において、ダンパ１２は、導電性を
有しない板状弾性部材を用いてダンパ１１と同様なパタ
ーンで抜き加工することによって形成され、ここでは、
ダンパ１１と同様に外縁部１２ａ、内縁部１２ｂ、可撓
部１２ｃを有する。
【００３６】図４のスピーカ装置の場合、ダンパ１２
は、振動板５の孔に配されて、内縁部１２ｂがスペーサ
９に固定され、外縁部１２ａがボイスコイルボビン８ａ
に固定される。また、ボイスコイル８の引き出し線８ｂ
は、従来より一般に行われるのと同様に、ボイスコイル
ボビン８ａ及びそれに連結される振動板５上を経由して
外部入力端子へ導出される。なお、このような導電性を
有しない材料で構成されたダンパ１２を用いたスピーカ
装置では、ボイスコイル８の引き出し線８ｂは、磁気回
路を通じて外部に配出する必要がないので、スペーサ９
には中央に必ずしも孔を設ける必要がないし、磁気回路
を構成するポールピース１、マグネット２、ヨーク３
は、それぞれの中心部分に必ずしも孔を設ける必要がな
いことはいうまでもない。
は、振動板５の孔に配されて、内縁部１２ｂがスペーサ
９に固定され、外縁部１２ａがボイスコイルボビン８ａ
に固定される。また、ボイスコイル８の引き出し線８ｂ
は、従来より一般に行われるのと同様に、ボイスコイル
ボビン８ａ及びそれに連結される振動板５上を経由して
外部入力端子へ導出される。なお、このような導電性を
有しない材料で構成されたダンパ１２を用いたスピーカ
装置では、ボイスコイル８の引き出し線８ｂは、磁気回
路を通じて外部に配出する必要がないので、スペーサ９
には中央に必ずしも孔を設ける必要がないし、磁気回路
を構成するポールピース１、マグネット２、ヨーク３
は、それぞれの中心部分に必ずしも孔を設ける必要がな
いことはいうまでもない。
【００３７】なお、上述した各実施形態においては、振
動板５は内周部分に孔を有する円錐形状として説明した
が、振動板の形状はこれに限らず、例えば矩形形状を有
したものであっても良い。図５は、このような矩形形状
を有する振動板を用いたスピーカ装置の構造を示す図で
あり、図中（ａ）は正面から見た図を示し、（ｂ）は主
要部分の断面構造図を示す。図５からわかるように、振
動板１５は、ボイスコイルボビン８ａが嵌合し固定され
る孔が設けられていて、外周縁が矩形形状の平面振動板
である。振動板１５の外周縁は、矩形形状を有するフレ
ーム１３に連結されたエッジ１４によって支持されてい
る。このように、ダンパ７を振動板１５と併用すること
によりスピーカ装置を振動板の駆動方向にさらに薄型に
構成できる。
動板５は内周部分に孔を有する円錐形状として説明した
が、振動板の形状はこれに限らず、例えば矩形形状を有
したものであっても良い。図５は、このような矩形形状
を有する振動板を用いたスピーカ装置の構造を示す図で
あり、図中（ａ）は正面から見た図を示し、（ｂ）は主
要部分の断面構造図を示す。図５からわかるように、振
動板１５は、ボイスコイルボビン８ａが嵌合し固定され
る孔が設けられていて、外周縁が矩形形状の平面振動板
である。振動板１５の外周縁は、矩形形状を有するフレ
ーム１３に連結されたエッジ１４によって支持されてい
る。このように、ダンパ７を振動板１５と併用すること
によりスピーカ装置を振動板の駆動方向にさらに薄型に
構成できる。
【００３８】なお、上述した各実施形態においては、振
動板とエッジは別部品で構成し、互いに連結して構成し
たが、振動板はエッジを含んで一体に形成しても良い。
また、ボイスコイルボビンは必ずしも必要でなく、ボイ
スコイルを直接振動板の孔の縁部に固定するように構成
しても良い。
動板とエッジは別部品で構成し、互いに連結して構成し
たが、振動板はエッジを含んで一体に形成しても良い。
また、ボイスコイルボビンは必ずしも必要でなく、ボイ
スコイルを直接振動板の孔の縁部に固定するように構成
しても良い。
【００３９】
【発明の効果】本発明は以上のように構成したため、振
動板が振動する場合に、板状ダンパは、振動板に形成さ
れた孔に配された状態で、その一端がボイスコイルに対
して固定され他端が磁気回路に対して固定されことで振
動板を支持するので、従来振動板とダンパの間に設けら
れたスペースが不要となり、板状ダンパと振動板がぶつ
かることがなく、その結果、振動板を駆動力に応じて安
定して変位させることができ、且つ、スピーカ装置を薄
型に構成できる。
動板が振動する場合に、板状ダンパは、振動板に形成さ
れた孔に配された状態で、その一端がボイスコイルに対
して固定され他端が磁気回路に対して固定されことで振
動板を支持するので、従来振動板とダンパの間に設けら
れたスペースが不要となり、板状ダンパと振動板がぶつ
かることがなく、その結果、振動板を駆動力に応じて安
定して変位させることができ、且つ、スピーカ装置を薄
型に構成できる。
【図１】本発明の一実施形態におけるスピーカ装置の概
略構造図である。
略構造図である。
【図２】スペーサに固設されたダンパの拡大図である。
【図３】参考例におけるスピーカ装置に用いるダンパの
構成例を示す図である。
構成例を示す図である。
【図４】導電性を有しない材料で構成されたダンパを用
いた参考例のスピーカ装置の例を示す図である。
いた参考例のスピーカ装置の例を示す図である。
【図５】本発明のその他の実施形態におけるスピーカ装
置を示す図である。
置を示す図である。
【図６】従来の動電型スピーカ装置の主要部概略構造図
である。
である。
フロントページの続き
(56)参考文献 実開 昭62−19899（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭58−161391（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭57−143793（ＪＰ，Ｕ)
実公 昭４−10007（ＪＰ，Ｙ１)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
H04R 9/04 103
H04R 9/02 103
Claims (4)
- 【請求項１】凸状の円錐形状又は平面形状の振動板に形
成された孔にボイスコイルが連設され磁気回路によって
ボイスコイルを駆動するようにしたスピーカ装置であっ
て、 前記振動板の孔内に配置された導電性を有する一対の板
状ダンパの各々の内縁部が前記磁気回路のポールピース
上のスペーサを介して固定され、外縁部が前記ボイスコ
イルに固定されると共に、前記一対の板状ダンパは相互
に非接触で且つ前記振動板とボイスコイルとを浮遊状態
に支持することを特徴とするスピーカ装置。 - 【請求項２】前記一対の板状ダンパは、前記ボイスコイ
ルの引き出し線及び前記ボイスコイルに給電する給電線
に電気的に接続され、前記給電線は、前記磁気回路が有
する孔を通じて外部に配出されることを特徴とする請求
項１に記載のスピーカ装置。 - 【請求項３】前記一対の板状ダンパは、前記外縁部と前
記内縁部とを連結する可撓部を備え、前記外縁部には前
記ボイスコイルの引き出し線が電気的に接続され、前記
内縁部には前記給電線が電気的に接続されることを特徴
とする請求項２に記載のスピーカ装置。 - 【請求項４】前記可撓部は湾曲した細長線状であること
を特徴とする請求項３に記載のスピーカ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34993197A JP3510094B2 (ja) | 1997-12-04 | 1997-12-04 | スピーカ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34993197A JP3510094B2 (ja) | 1997-12-04 | 1997-12-04 | スピーカ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11168799A JPH11168799A (ja) | 1999-06-22 |
| JP3510094B2 true JP3510094B2 (ja) | 2004-03-22 |
Family
ID=18407083
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34993197A Expired - Fee Related JP3510094B2 (ja) | 1997-12-04 | 1997-12-04 | スピーカ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3510094B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101017070B1 (ko) * | 2009-05-06 | 2011-02-25 | 에스텍 주식회사 | 스피커 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101410393B1 (ko) * | 2012-09-25 | 2014-06-23 | 주식회사 에스제이앤에스 | 스피커 프레임 및 이를 구비한 스피커 |
| JP6400902B2 (ja) * | 2013-12-27 | 2018-10-03 | クラリオン株式会社 | スピーカ |
| CN107409259B (zh) | 2015-04-21 | 2020-05-12 | 东京音响株式会社 | 电子音响变换装置 |
-
1997
- 1997-12-04 JP JP34993197A patent/JP3510094B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101017070B1 (ko) * | 2009-05-06 | 2011-02-25 | 에스텍 주식회사 | 스피커 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH11168799A (ja) | 1999-06-22 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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