JPH11168270A - フレキシブル回路基板およびそれを用いた液晶表示装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 データ側ガラス端子幅の挟額縁化を可能にす
る液晶表示装置を提供する。 【解決手段】 本発明のフレキシブル回路基板４は、一
対の長辺と一対の短辺を有する絶縁テープ１０と、絶縁
テープ１０に搭載された駆動用ＩＣ７と、駆動用ＩＣ７
に送られるデータ信号および制御信号を受け取る入力配
線端子ａと、駆動用ＩＣ７からの信号を出力する第１の
出力配線端子ｃと、データ信号および制御信号の一部ま
たは全てを出力する第２の出力配線端子ｂと、駆動用Ｉ
Ｃ７に電圧を供給する第１および第２の電源信号用端子
ｅ、ｄとを備えている。一対の長辺のうちの一方の長辺
に、入力配線端子ａ、第１の出力配線端子ｃおよび前記
第２の出力配線端子ｄが設けられ、一対の短辺のうちの
一方の短辺に、第１の電源信号用端子ｅが設けられ、一
対の短辺のうちの他方の短辺に、第２の電源信号用端子
ｄが設けられている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ＡＶ用電子機器の
表示装置、ＯＡ端末機の表示装置あるいは広告表示装置
などに使用される液晶表示装置に関し、特に液晶パネル
に信号を給配する回路基板に関する。

【０００２】

【従来の技術】液晶表示装置の液晶パネルに信号を給配
する回路基板として、フレキシブル回路基板が用いられ
ている。特開平４−１１５２２８号公報、特公平８−２
８３９５号公報、および特開平６−２５８６５１号公報
は、フレキシブル回路基板を用いた液晶表示装置を開示
している。

【０００３】特に、特開平６−２５８６５１号公報は、
図２４および図２５に示すフレキシブル回路基板を用い
た液晶表示装置を開示している。

【０００４】図２４（ａ）は、フレキシブル回路基板を
用いた液晶表示装置を上から見た図であり、図２４
（ｂ）は、そのフレキシブル回路基板を拡大した図であ
る。また、図２５（ａ）は、フレキシブル回路基板を用
いた液晶表示装置を上から見た図であり、図２５（ｂ）
は、そのフレキシブル回路基板を拡大した図である。

【０００５】図２４（ａ）に示す液晶表示装置は、デー
タ側フレキシブル基板２０３、データ側回路基板２０
４、走査側フレキシブル基板２０５、走査側回路基板２
０６、および駆動用ＩＣ２０７を備えている。

【０００６】図２４（ｂ）のデータ側フレキシブル基板
２０３は、駆動用ＩＣ２０７を挟む入力端子２３６と出
力端子２３１を有している。入力端子２３６は、データ
側回路基板２０４からの信号を受け取る。出力端子２３
１は、液晶表示パネルヘの信号を出力する。

【０００７】液晶表示装置内での信号の流れは、走査側
では、外部からの信号を走査側回路基板２０６、走査側
フレキシブル回路基板２０５を介して駆動用ＩＣ２０７
が受け取り、駆動用ＩＣ２０７で生成された走査信号を
液晶表示パネルに出力すると同時に、データ側では、外
部からの信号（データ信号、制御信号、および電源信
号）がデータ側回路基板に通してガラス基板上に並設さ
れたデータ側フレキシブル回路基板の駆動用ＩＣ２０７
に取り込まれ、駆動用ＩＣ２０７より液晶表示パネルに
その表示信号が出力される。

【０００８】図２５（ａ）に示す液晶表示装置は、デー
タ側フレキシブル基板２０３、走査側フレキシブル基板
２０５、および駆動用ＩＣ２０７を備えている。この構
成では、データ側回路基板および走査側回路基板を使用
せず、フレキシブル回路基板内に内部配線を配置してい
る。

【０００９】図２５（ｂ）のデータ側フレキシブル基板
２０３は、駆動用ＩＣ２０７を挟む入力端子２３６と出
力端子２３１を有している。フレキシブル回路基板２０
３および２０５上の駆動用ＩＣ２０７に対して、信号を
入力するための入力端子２３６を出力端子２３１の外側
に位置するように配置している。つまり、入力端子２３
６および出力端子２３１は、フレキシブル回路基板２０
３および２０５の長辺に位置する。このデータ側フレキ
シブル回路基板２０３を液晶表示パネルに接続する際、
駆動用ＩＣ２０７より内側でガラス電極との接続部を設
けている。

【００１０】液晶表示装置内での信号の流れは、走査側
では、外部からの信号を走査側フレキシブル回路基板２
０５を介して駆動用ＩＣ２０７が受け取り、駆動用ＩＣ
２０７で生成された走査信号を液晶表示パネルに出力す
ると同時に、データ側では、外部からの信号（データ信
号、制御信号、および電源信号）がガラス基板上に並設
されたデータ側フレキシブル回路基板の駆動用ＩＣ２０
７に取り込まれ、駆動用ＩＣ２０７より液晶表示パネル
にその表示信号が出力される。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】図２４（ｂ）および図
２５（ｂ）のフレキシブル回路基板では、駆動用ＩＣ２
０７の上部および下部から引き回し線が引き回されてい
るため、その分フレキシブル回路基板の上下方向の長さ
を短くできないという問題があった。

【００１２】また、図２４（ａ）に示すようなデータ側
回路基板が、複数のフレキシブル回路基板に並列に信号
を送るために多層構造である場合、その圧着部が点在し
てしまう。このため、圧着接続や半田付け接続する際、
複数の圧着工程が必要となり、圧着ツールのバランス調
節や温度調節が難しくなるという問題があった。

【００１３】さらに、従来の液晶表示パネル電極上の入
力配線は、引き回し部をデータ側ガラス基板および走査
側ガラス基板の重なり合った箇所に引き回し部を設けて
いたため、図２３で示すように引き回し線間Ｗ１が狭く
なり、引き回し配線が自由に行うことができないという
問題があった。

【００１４】従来の液晶表示装置の実装は、下記の〜
に示す工程により行われていた。 異方性導電膜を液晶表示パネルヘ貼り付け、仮固定。 フレキシブル回路基板をガラス端子上にその異方性導
電膜を介して位置決め、仮圧着。 フレキシブル回路基板とガラス電極とを本圧着。 異方性導電膜を接続端子に貼り付けた回路基板と、
のフレキシブル回路基板の入力端子を位置決めし、仮止
め。 フレキシブル回路基板と回路基板を本圧着。

【００１５】つまり、液晶表示パネル上に異方性導電膜
を仮圧着した箇所にデータ側フレキシブル回路基板を位
置合わせした後、本圧着固定し、次に回路基板側でもそ
のガラス基板に圧着したデータ側フレキシブル回路基板
の入力端子側とデータ側回路基板を両面テープ等で位置
合わせ（仮固定）した後、本圧着させ液晶表示パネル周
辺部に接続固定させている。

【００１６】従来の液晶表示装置の実装工程では、それ
ぞれの圧着箇所どうしの距離が離れており、圧着ツール
のバランス調節の問題や、ツールの圧着面での均熱性の
難しさの面から、一回の圧着作業では難しく、複数の工
程が必要であった。このため、従来の液晶表示装置で
は、その実装の工程数が多くなるという問題があった。

【００１７】本発明の目的は、データ側ガラス端子幅の
挟額縁化を可能にする液晶表示装置を提供することにあ
る。

【００１８】また、本発明の他の目的は、フレキシブル
回路基板の駆動信号出力端子を構造上、表示部に対して
駆動用ＩＣより外側に設け、パネルに接続させたフレキ
シブル回路基板を接続させたことにより、表示装置全体
の挟額縁化及び製造の際の工程数の削減を可能にする液
晶表示装置を提供することにある。

【００１９】

【課題を解決するための手段】本発明のフレキシブル回
路基板は、一対の長辺と一対の短辺を有する絶縁テープ
と、前記絶縁テープに搭載された駆動用ＩＣと、前記駆
動用ＩＣに送られるデータ信号および制御信号を受け取
る入力配線端子と、前記駆動用ＩＣからの信号を出力す
る第１の出力配線端子と、前記データ信号および制御信
号の一部または全てを出力する第２の出力配線端子と、
前記駆動用ＩＣに電圧を供給する第１および第２の電源
信号用端子と、を備え、前記一対の長辺のうちの一方の
長辺に、前記入力配線端子、前記第１の出力配線端子お
よび前記第２の出力配線端子が設けられ、前記一対の短
辺のうちの一方の短辺に、前記第１の電源信号用端子が
設けられ、前記一対の短辺のうちの他方の短辺に、前記
第２の電源信号用端子が設けられ、そのことにより上記
目的を達成する。

【００２０】前記一対の長辺のうちの他方の長辺に、切
り欠き部が設けられてもよい。

【００２１】本発明の他のフレキシブル回路基板は、一
対の長辺と一対の短辺を有する絶縁テープと、前記絶縁
テープに搭載された駆動用ＩＣと、データ側フレキシブ
ル回路基板で用いられる信号を受け取る入力配線端子
と、前記駆動用ＩＣからの信号を出力する第１の出力配
線端子と、前記データ側フレキシブル回路基板で用いら
れる前記信号を出力する第２の出力配線端子と、を備
え、前記一対の長辺のうちの一方の長辺に、前記第１の
出力配線端子と前記第２の出力配線端子が設けられ、前
記一対の長辺のうちの他方の長辺または絶縁テープの内
部に、前記入力配線端子が設けられ、そのことにより上
記目的を達成する。

【００２２】前記データ側フレキシブル回路基板で用い
られる信号は、データ信号、制御信号、および電源信号
のうちの少なくとも１つであってもよい。

【００２３】本発明の液晶表示装置は、走査側ガラス基
板と、前記走査側ガラス基板に対向するデータ側ガラス
基板と、前記走査側ガラス基板と前記データ側ガラス基
板との間に挟まれた液晶と、前記データ側ガラス基板か
ら出力された走査信号を前記走査側ガラス基板に伝達す
るため、前記走査側ガラス基板と前記データ側ガラス基
板との間に設けられた電極転移部と、前記データ側ガラ
ス基板端子に設けられた、データ信号供給配線、制御信
号配線および電源信号供給配線とを備え、そのことによ
り上記目的を達成する。

【００２４】本発明の他の液晶表示装置は、一対の長辺
と一対の短辺を有する第１の絶縁テープと、前記第１の
絶縁テープに搭載された第１の駆動用ＩＣと、前記第１
の駆動用ＩＣに送られるデータ信号および制御信号を受
け取る第１の入力配線端子と、前記第１の駆動用ＩＣか
らの信号を出力する第１の出力配線端子と、前記データ
信号および制御信号の一部または全てを出力する第２の
出力配線端子と、前記第１の駆動用ＩＣに電圧を供給す
る第１および第２の電源信号用端子と、を備え、前記一
対の長辺のうちの一方の長辺に、前記第１の入力配線端
子、前記第１の出力配線端子および前記第２の出力配線
端子が設けられ、前記一対の短辺のうちの一方の短辺
に、前記第１の電源信号用端子が設けられ、前記一対の
短辺のうちの他方の短辺に、前記第２の電源信号用端子
が設けられたデータ側フレキシブル回路基板と、一対の
長辺と一対の短辺を有する第２の絶縁テープと、前記第
２の絶縁テープに搭載された第２の駆動用ＩＣと、前記
データ側フレキシブル回路基板で用いられる信号を受け
取る第２の入力配線端子と、前記第２の駆動用ＩＣから
の信号を出力する第３の出力配線端子と、前記データ側
フレキシブル回路基板で用いられる前記信号を出力する
第４の出力配線端子とを備え、前記一対の長辺のうちの
一方の長辺に、前記第３の出力配線端子と前記第４の出
力配線端子が設けられ、前記一対の長辺のうちの他方の
長辺または前記第２の絶縁テープの内部に、前記第２の
入力配線端子が設けられた走査フレキシブル回路基板
と、前記データ側フレキシブル回路基板および前記走査
フレキシブル回路基板に接続されるデータ側ガラス基板
と、前記データ側ガラス基板と対向する走査側ガラス基
板と、前記走査側ガラス基板と前記データ側ガラス基板
との間に挟まれた液晶と、前記データ側ガラス基板から
出力された走査信号を前記走査側ガラス基板に伝達する
ため、前記走査側ガラス基板と前記データ側ガラス基板
との間に設けられた電極転移部と、前記データ側ガラス
基板端子に設けられた、データ信号供給配線、制御信号
配線および電源信号供給配線とを備え、そのことにより
上記目的を達成する。

【００２５】本発明の液晶表示装置は、複数の信号電極
と複数の走査電極をマトリックス状に対向配置され、表
示部を有する液晶表示パネル、走査信号を生成する駆動
用ＩＣと、前記表示信号を前記複数の信号電極に供給す
るための出力端子とを有する少なくとも１つのデータ側
フレキシブル回路基板、および前記複数の走査電極に走
査信号を供給するための走査側フレキシブル回路基板を
備えた液晶表示装置であって、前記駆動用ＩＣは、前記
表示部と前記データ側フレキシブル回路基板の前記出力
端子との間に位置し、そのことにより上記目的が達成さ
れる。

【００２６】前記データ側フレキシブル回路基板が、前
記出力端子がある面に、前記駆動用ＩＣに信号を入出力
するための入出力配線端子をさらに有していてもよい。

【００２７】前記データ側フレキシブル回路基板が、前
記駆動用ＩＣに信号を入出力するための入出力配線端子
をさらに備え、前記データ側フレキシブル回路基板の前
記出力端子は、前記駆動用ＩＣと前記入出力配線端子の
内側に位置してもよい。

【００２８】前記データ側フレキシブル回路基板の前記
出力端子が位置する面に、切り欠き部が設けられてもよ
い。

【００２９】前記データ側フレキシブル回路基板の前記
駆動用ＩＣが樹脂によりモールドされ、前記樹脂が前記
データ側フレキシブル回路基板の裏面部における絶縁フ
ィルムより飛び出さないことが好ましい。

【００３０】前記液晶表示パネルが電極端子部を有し、
前記液晶表示パネルに信号を入力するための入力端子と
前記入力端子に接続される引き回し線の一部を前記液晶
表示パネルに設けてもよい。

【００３１】前記液晶表示装置が隣接するデータ側フレ
キシブル回路基板を有し、前記隣接するデータ側フレキ
シブル回路基板が中継基板にて接続されてもよい。

【００３２】以下、作用について説明する。

【００３３】本発明のフレキシブル回路基板は、駆動用
ＩＣに送られるデータ信号および制御信号を受け取る入
力配線端子と、前記駆動用ＩＣからの信号を出力する第
１の出力配線端子と、前記データ信号および制御信号の
一部または全てを出力する第２の出力配線端子とが、前
記一対の長辺のうちの一方の長辺に一直線沿いに設けら
れる。このため、それらの端子を一括してデータ側ガラ
ス基板の端子に接続することができる。また、それらの
端子のほとんどが、フレキシブル回路基板の長辺に設け
られているため、フレキシブル回路基板の短辺に設けら
れる端子を少なくすることができる。この結果、フレキ
シブル回路基板の短辺の長さを短くすることができる。

【００３４】圧着接続する際も調節が容易である。特
に、圧着ツールバランスの面で、調節が容易になる。圧
着ツールバランスとは、基板と基板を圧着するためのツ
ールと、圧着されるべき基板との間のバランスを意味
し、圧着ツールバランスがよいとは、圧着されるべき基
板とツールが均一に接している場合をいう。圧着部が点
在していると圧着接続や半田付け接続する際、実際上ツ
ールバランス調節が難しくなる。

【００３５】さらに、前記フレキシブル回路基板を複数
使用し、それらのフレキシブル回路基板をデータ側ガラ
ス基板の縁に配置する場合、前記フレキシブル回路基板
の入力端子および出力端子に対応し接続されるデータ側
ガラス基板の端子を、隣接するフレキシブル回路基板に
信号を送るための配線の一部として使用することができ
る。このため、前記フレキシブル回路基板とそれに隣接
するフレキシブル回路基板の入力端子および出力端子を
電気的に接続する場合、データ側ガラス基板の端子を配
線の一部として利用し、データ側ガラス基板の端子の間
をストレート配線などで結ぶことができる。このため、
前記フレキシブル回路基板の短辺方向に余分な領域をデ
ータ側ガラス基板に設ける必要がない。

【００３６】また、データ信号および制御信号の入出力
端子をフレキシブル回路基板の長辺沿いに設けているた
め、液晶表示パネルのフレキシブル回路基板の短辺の出
力端子と隣接するフレキシブル回路基板の短辺の入力端
子との接続領域を小さくすることができるため、液晶表
示装置を挟額縁化することができる。

【００３７】本発明のフレキシブル回路基板は、前記一
対の長辺のうちの他方の長辺に、切り欠き部が設けられ
ている。前記フレキシブル回路基板とデータ側ガラス基
板とを圧着する場合、目視により圧着状態を確認するこ
とができる。

【００３８】本発明の他のフレキシブル回路基板は、前
記駆動用ＩＣからの信号を出力する第１の出力配線端子
と、前記データ側フレキシブル回路基板で用いられる前
記信号を出力する第２の出力配線端子とを備え、前記一
対の長辺のうちの一方の長辺に、前記第１の出力配線端
子と前記第２の出力配線端子が設けられている。このた
め、前記フレキシブル回路基板とデータ側ガラス基板を
接続する場合、データ側ガラス基板の挟額縁化を図るこ
とができる。

【００３９】本発明の液晶表示装置では、走査側ガラス
基板とデータ側ガラス基板間に走査信号用配線の電極転
移部が形成され、前記データ側ガラス基板側から入力さ
れた走査信号を前記電極転移部を介して走査側ガラス基
板の走査信号用配線に供給することができる。このた
め、走査側ガラス基板とデータ側ガラス基板とをジャン
パーリード線で結ぶ必要がない。データ信号供給配線、
制御信号配線および電源信号供給配線などの引き回しが
容易になり、本発明の液晶表示装置の設計がしやすくな
る。

【００４０】また、データ側フレキシブル回路基板およ
び走査側フレキシブル回路基板が共に同一方向を向いて
いる場合、それらの基板を一度に圧着することができ
る。また、前記配線上に防湿材を一度に塗ることができ
る。

【００４１】データ側フレキシブル回路基板が、データ
側ガラス端子上に収まるように配置される場合、回路基
板レスによるコスト低減化や、信頼性向上（入出力端子
の断線）および耐振動性アップが可能となる。

【００４２】データ側フレキシブル回路基板または走査
側フレキシブル回路基板がデータ側ガラス端子と異方性
導電膜により圧着されている場合、データ側フレキシブ
ル回路基板または走査側フレキシブル回路基板を剥がす
ことが可能である。このため、本発明の液晶表示装置の
修理が容易になる。

【００４３】本発明の液晶表示装置では、データ側フレ
キシブル回路基板上に設けた駆動用ＩＣから液晶表示パ
ネルの表示部へ表示信号を出力するための出力端子を、
液晶表示パネルの表示部に対して駆動用ＩＣより外側に
位置するように、液晶表示パネルの電極端子に接続させ
る。液晶表示パネルのガラス電極上にフレキシブル回路
基板を接続する際、駆動用ＩＣの外側にてデータ側フレ
キシブル回路基板を接続させているので、データ側フレ
キシブル回路基板をよりパネル側に対して内側につめて
液晶表示パネルに接続させることができ、液晶表示装置
の狭額縁化を図ることができる。

【００４４】なお、本フレキシブル回路基板の構造は、
入出力端子を切り替えることができる構造になっている
ので、取り付け位置が上下逆でも使用することが可能で
ある。

【００４５】また、本発明の液晶表示装置では、前記各
フレキシブル回路基板上の駆動用ＩＣに対して信号を入
出力するための入出力配線端子を、駆動用ＩＣに対して
前記出力端子側の面上に形成させることにより、実装面
で各信号の入出力端子部と前記パネルヘの出力端子とを
フレキシブル回路基板の辺沿いに一直線上に設けること
ができ、１回の本圧着で接続させることができる。

【００４６】また、圧着接続する際も調節が容易であ
る。特に、圧着ツールバランスの面で、調節が容易にな
る。圧着部が点在していると圧着接続や半田付け接続す
る際、実装上ツールのバランス調節が難しくなる。

【００４７】また、本発明の液晶表示装置では、フレキ
シブル回路基板の形状において、駆動用ＩＣに対して前
記入出力配線端子を、前記出力端子より離れた位置に設
けることができるように、入出力配線端子部を突出させ
たことにより、データ側フレキシブル回路基板の中継に
使用するのに回路基板を用いる際、回路基板との接続の
容易化を図ることができる。

【００４８】また、本発明の液晶表示装置は、フレキシ
ブル回路基板の出力端子側の面において、配置面部に切
欠き部を設けることにより、目視により圧着状態を確認
することができ、製造上の容易化を図れる。

【００４９】また、本発明の液晶表示装置は、フレキシ
ブル回路基板の裏面側をフラット化することにより液晶
ガラス端子上に載せて接続する際も、配置の安定性を高
めることができる。

【００５０】また、本発明の液晶表示装置は、前記液晶
表示パネルの電極端子部上に、パネルヘ信号を入力する
ための入力端子と該端子の引き回し線の一部を設けたこ
とにより、線間を従来の線間に比べて大きくすることが
できる。本発明では、引き回し線間に余裕を持たせるこ
とができ設計上有利である。さらに、本発明では、液晶
表示パネルとフレキシブル回路基板の実装精度を高める
ことができる。

【００５１】また、本発明の液晶表示装置は、短い回路
基板を用い、隣り合うフレキシブル回路基板間に短い回
路基板を用いることにより、回路自体の生産上での取り
数を多くすることができる。また、さらに、本発明の液
晶表示装置では、回路基板の反りの問題を軽減すること
ができる。また、本発明の液晶表示装置では、液晶表示
パネルに対して基板の位置合わせも容易にする。

【００５２】

【発明の実施の形態】以下、図面を用いて本発明を説明
する。

【００５３】（第１の実施形態）図１は、本発明の第１
の実施形態における液晶表示装置を構成を示してる。図
１（ａ）は本発明の第１の実施形態における液晶表示装
置を正面から見た図であり、図１（ｂ）はその液晶表示
装置をＸ方向から見た図であり、図１（ｃ）はその液晶
表示装置をＹ方向から見た図である。

【００５４】本発明の第１の実施形態における液晶表示
装置は、走査側ガラス基板１とデータ側ガラス基板２と
を備えた液晶表示パネル９、電極転移部３、複数のデー
タ側フレキシブル回路基板４、複数の走査側フレキシブ
ル回路基板５、走査側プリント回路基板６、データ信号
供給配線１６、制御信号供給配線１７、および電源信号
供給配線１８を備えている。また、データ側フレキシブ
ル回路基板４には駆動用ＩＣ７が配置され、走査側フレ
キシブル回路基板５には駆動用ＩＣ２７が配置されてい
る。

【００５５】液晶表示パネル９のデータ側ガラス基板２
は、走査側フレキシブル回路基板５を介して走査側プリ
ント回路基板６と接続されている。また、データ側ガラ
ス基板２の上には、データ側フレキシブル回路基板４が
配置される。データ信号供給配線１６はデータ信号を伝
達し、制御信号供給配線１７は制御信号を伝達し、電源
信号供給配線１８は電源信号を伝達する。

【００５６】走査側プリント回路基板６は、外部からデ
ータ信号、制御信号および電源信号を受け取る。データ
信号、制御信号および電源信号は、走査側プリント回路
基板６を介して、走査側フレキシブル回路基板５に入力
される。

【００５７】走査側フレキシブル回路基板５に配置され
た駆動用ＩＣ２７は、制御信号に基づいてデータ信号を
信号処理し、走査側出力信号を生成する。なお、駆動用
ＩＣ２７には、電源信号が供給される。走査側出力信号
は、電極転移部３を介して走査側ガラス基板１に入力さ
れる。

【００５８】走査側フレキシブル回路基板５に入力され
た、データ信号、制御信号および電源信号の全てまたは
一部は、走査側フレキシブル回路基板５からデータ側フ
レキシブル回路基板４に出力される。また、駆動用ＩＣ
２７が生成した走査側出力信号の全てまたは一部が、走
査側フレキシブル回路基板５からデータ側フレキシブル
回路基板４に出力されてもよい。

【００５９】走査側フレキシブル回路基板５からデータ
側フレキシブル回路基板４に送られた、データ信号、制
御信号および電源信号の全てまたは一部は、データ側ガ
ラス基板２を介して、他のデータ側フレキシブル回路基
板４に順次伝達される。データ側フレキシブル回路基板
４に配置された駆動用ＩＣ７は、データ信号を制御信号
に基づいて処理し、その結果である駆動信号を出力す
る。

【００６０】データ信号、制御信号および電源信号の全
てまたは一部をデータ側フレキシブル回路基板４から隣
接するデータ側フレキシブル回路基板４に送るために、
データ側ガラス基板２には、コの字状の複数の配線およ
び少なくとも１つのストレート配線が設けられている。
なお、駆動信号を、データ側フレキシブル回路基板４か
ら隣接するデータ側フレキシブル回路基板４に送るため
に、データ側ガラス基板２には、コの字状の配線および
ストレート配線のうちの少なくとも１つ配線のが設けら
れてもよい。データ側フレキシブル回路基板４から隣接
するデータ側フレキシブル回路基板４に信号を送るため
に、コの字状の配線およびストレート配線を用いて配線
を行うため、基板に余分な配線領域を確保する必要がな
い。

【００６１】なお、図１（ａ）の、データ信号供給配線
１６、制御信号供給配線１７、電源信号供給配線１８に
記されている矢印は、データ信号、制御信号、および電
源信号のそれぞれの流れを示している。図１（ａ）の矢
印が示すように、制御信号が、制御信号供給配線１７に
よりカスケード結合されたデータ側フレキシブル回路基
板４間を順次伝達される。同様に、データ信号および電
源信号がデータ側フレキシブル回路基板４間を順次伝達
される。

【００６２】図２（ａ）および図２（ｂ）は、データ側
フレキシブル回路基板４のある構成を示す図である。図
２（ａ）はデータ側フレキシブル回路基板を正面から見
た図であり、図２（ｂ）は、図２（ａ）のデータ側フレ
キシブル回路基板をＹ方向から見た図である。

【００６３】図２（ａ）に示すデータ側フレキシブル回
路基板４は、駆動用ＩＣ７と、基板１０と、データ信号
および制御信号を受け取る複数の入力端子ａと、受け取
ったデータ信号および制御信号の全てまたは一部を出力
する出力端子ｂと、駆動用ＩＣ７がデータ信号および制
御信号に基づいて生成した駆動信号を出力する出力端子
ｃと、駆動用ＩＣ７に電圧を供給するための第１の電源
端子ｄおよび第２の電源端子ｅとを備えている。

【００６４】基板１０は、一対の長辺および一対の短辺
と、位置合わせマーク（トンボ）８を備えている。基板
１０の位置合わせマーク８を、後述するデータ側ガラス
基板２の位置合わせマーク８’と合わせることにより、
データ側フレキシブル回路基板とデータ側ガラス基板２
との接続位置を容易に決定することができる。入力端子
ａ、出力端子ｂおよび出力端子ｃは、基板１０の一対の
長辺の一方に配置されている。このため、データ側ガラ
ス端子幅の挟額縁化を図ることができる。なお、基板１
０は、フレキシブル基板であることが好ましい。また、
データ側ガラス端子とは、データなどを走査側プリント
回路基板６からデータ側ガラス基板２に送るための媒体
である。

【００６５】図２（ｂ）に示すように、駆動用ＩＣ７は
樹脂によって基板１０と接続されている。また、駆動用
ＩＣ７が接続されている面とは逆の、基板１０の面は、
平らに成っている。このため、データ側フレキシブル回
路基板４とデータ側ガラス基板２とを容易に圧着するこ
とができる。

【００６６】図３（ａ）および図３（ｂ）は、データ側
フレキシブル回路基板４の他の一例を示す図である。図
３（ａ）はデータ側フレキシブル回路基板を正面から見
た図であり、図３（ｂ）は、図３（ａ）のデータ側フレ
キシブル回路基板をＹ方向から見た図である。

【００６７】図３（ａ）に示すデータ側フレキシブル回
路基板４では、基板１１が切り欠け部１３を有する。図
３（ａ）に示すデータ側フレキシブル回路基板４は、基
板１１が切り欠け部１３を有する点を除いて、図２
（ａ）に示すデータ側フレキシブル回路基板４と同様の
構成をとる。切り欠け部１３は、入力端子ａ、出力端子
ｂおよび出力端子ｃが配置されている長辺とは逆の長辺
に設けられている。駆動用ＩＣ７が配置されている面と
は逆の面に、切り欠け部１３をまたぐように、配線がさ
れている。

【００６８】データ側フレキシブル回路基板が切り欠け
部１３を有することにより、目視にて、データ側ガラス
基板２と切り欠け部１３を有するデータ側フレキシブル
回路基板との圧着状態を確認することができる。具体的
には、スコープなどを使用し、データ側フレキシブル回
路基板４の長辺と短辺の周りだけではなく、データ側フ
レキシブル回路基板４の内部（切り欠け部１３）につい
ても、圧着状態を確認することができる。

【００６９】また、圧着面に凹凸があったとしても、デ
ータ側フレキシブル回路基板が切り欠け部１３を有する
ことにより、切り欠け部１３が圧着面の凹凸によるデー
タ側フレキシブル回路基板の延び縮みを吸収し、データ
側フレキシブル回路基板を柔軟に、圧着面に圧着するこ
とができる。

【００７０】さらに、データ側フレキシブル回路基板の
圧着を熱圧着で行う場合、データ側フレキシブル回路基
板が熱により若干延びるが、切り欠け部１３がその延び
を吸収し、データ側フレキシブル回路基板を柔軟に、圧
着面に圧着することができる。

【００７１】図２（ａ）および図３（ａ）のデータ側フ
レキシブル回路基板４は、基板１０および１１の内部配
線を切り換える切り換えスイッチ（図示されず）を有す
ることができる。例えば、入力端子ａが第１配線に接続
され、出力端子ｂが第２配線に接続されている場合、切
り換えスイッチは、入力端子ａを第２配線に接続し、出
力端子ｂを第１配線に接続することができる。同様に、
第１の電源端子ｄが第３配線に接続され、第２の電源端
子ｅが第４配線に接続されている場合、切り換えスイッ
チは、第１の電源端子ｄを第４配線に接続し、第２の電
源端子ｅを第３配線に接続することができる。

【００７２】データ側フレキシブル回路基板４が切り換
えスイッチを有しているため、データ側フレキシブル回
路基板４をデータ側ガラス基板２に取り付ける位置が左
右上下逆になっても、本実施形態における液晶表示装置
を正常に動作させることが可能である。

【００７３】図４（ａ）および図４（ｂ）は、走査側フ
レキシブル回路基板５のある構成を示す図である。図４
（ａ）は走査側フレキシブル回路基板５を正面から見た
図であり、図４（ｂ）は、図４（ａ）の走査側フレキシ
ブル回路基板５をＹ方向から見た図である。

【００７４】図４（ａ）に示す走査側フレキシブル回路
基板は、駆動用ＩＣ２７と、基板１２と、データ信号お
よび制御信号を受け取る複数の入力端子ａと、受け取っ
たデータ信号および制御信号の全てまたは一部を出力す
る出力端子ｂと、駆動用ＩＣ２７がデータ信号および制
御信号に基づいて生成した駆動信号を出力する出力端子
ｃと、駆動用ＩＣ２７に電圧を供給するための第１の電
源端子ｄおよび第２の電源端子ｅとを備えている。基板
１２は、一対の長辺および一対の短辺と、位置合わせマ
ーク（トンボ）８を備えている。

【００７５】入力端子ａおよび第１の電源端子ｄは、基
板１２の一方の長辺および／または基板１２の内部とに
配置される。また、出力端子ｂ、出力端子ｃおよび第２
の電源端子ｅは、基板１２の他方の長辺に配置される。

【００７６】図５は、データ側ガラス基板２の一部の詳
細を示した図である。データ側ガラス基板２は、位置合
わせマーク８’と端子ａ’、ｂ’、ｃ’、ｄ’、および
ｅ’とを有している。端子ａ’、ｂ’、ｃ’、ｄ’、お
よびｅ’は、データ側フレキシブル回路基板４および／
または走査側フレキシブル回路基板５の、入力端子ａ、
出力端子ｂ、出力端子ｃ、第１の電源端子ｄ、および第
２の電源端子ｅと電気的に接続される。

【００７７】位置合わせマーク８’は、走査側フレキシ
ブル回路基板およびデータ側フレキシブル回路基板をデ
ータ側ガラス基板２に位置合わせするときに使用され
る。なお、図５の斜線部は、データ側ガラス基板２が走
査側フレキシブル回路基板５およびデータ側フレキシブ
ル回路基板４と重なる部分を示している。

【００７８】図６は、電極移転部３、走査側フレキシブ
ル回路基板５およびデータ側フレキシブル回路基板４を
データ側ガラス基板２に搭載した液晶表示装置を示して
いる。走査側フレキシブル回路基板５およびデータ側フ
レキシブル回路基板４は、データ側ガラス基板２と異方
性導電膜（図示されず）など介して圧着される。走査側
フレキシブル回路基板５は、走査側プリント回路基板６
とを半田接続される。

【００７９】図７は、電極転移部３の構造を示す図であ
る。図７の液晶表示装置は、カラーフィルタ層（図示さ
れず）が設けられた走査側ガラス基板１、データ側ガラ
ス基板２、走査電極３１、信号電極３２、スペーサ３
３、液晶３４、配向膜３５、シール３６、および導電性
粒子３７を備えている。なお、液晶表示装置の構造によ
っては、図７の走査側ガラス基板１とデータ側ガラス基
板２が逆であってもよい。

【００８０】電極転移部３の構造は、走査側ガラス基板
１とデータ側ガラス基板２との間に、液晶層の厚さとほ
ぼ同一の径を有する導電性粒子３７を介して、走査電極
３１が信号電極３２と電気的に接続される構造である。

【００８１】導電性粒子３７は、プラスチック等の柔軟
性のある非導電性粒子に金等の導電性が高い金属層をメ
ッキ等によりコーティングすることによりつくられる。
その導電性粒子３７をシール樹脂に分散させ、シール樹
脂の形成と同時に電極転移部が形成される。

【００８２】（第２の実施形態）以下に、第２の実施形
態を図面を用いて説明する。

【００８３】図８は、第２の実施形態における液晶表示
装置１００を示す図である。

【００８４】液晶表示装置１００は、走査側ガラス基板
１０１とデータ側ガラス基板１０２とを備えた液晶表示
パネル１２０、複数のデータ側フレキシブル回路基板１
０３、複数のデータ側回路基板１０４、複数の走査側フ
レキシブル回路基板１０５、走査側回路基板１０６を備
えている。また、データ側フレキシブル回路基板１０３
には駆動用ＩＣ１０７が配置され、走査側フレキシブル
回路基板１０５には駆動用ＩＣ１２７が配置されてい
る。

【００８５】液晶表示パネル１２０のデータ側ガラス基
板１０２は、走査側フレキシブル回路基板１０５を介し
て走査側回路基板１０６と接続されている。また、デー
タ側ガラス基板１０２には、データ側回路基板１０４が
接続される。

【００８６】なお、図８に示されている矢印は、データ
側における信号の流れを示している。ここで、信号と
は、データ信号、制御信号、および電源信号のうちの少
なくとも１つを含む。接続コネクタ１３３から出力され
る信号は、データ側回路基板１０４およびデータ側フレ
キシブル回路基板１０３に順次伝達される。

【００８７】第２の実施形態では、データ側回路基板１
０４から出力された信号は、それに隣接するデータ側フ
レキシブル回路基板１０３に入力され、データ側フレキ
シブル回路基板１０３から出力された信号は、それに隣
接するデータ側回路基板１０４に入力される。つまり、
データ側回路基板１０４およびデータ側フレキシブル回
路基板１０３は、直列に接続される。このため、データ
側回路基板１０４を単層基板で作成することができる。

【００８８】データ信号が、データ側回路基板１０４を
介して、隣接するデータ側フレキシブル回路基板１０３
に流れて行き、データ側フレキシブル回路基板１０３の
駆動用ＩＣ１０７がデータ信号を信号処理し、その結果
である表示信号１３４が液晶表示パネル１２０に送られ
る。また、走査信号は、走査側回路基板１０６および走
査側フレキシブル回路基板１０５を介して液晶表示パネ
ル１２０に出力される。

【００８９】中継基板として働くデータ側回路基板１０
４の長さは、図１に示すように短くてもよい。

【００９０】データ側回路基板１０４の長さが短いた
め、１枚の基板からデータ側回路基板１０４を効率よく
裁断することができ、１枚の基板から取れる基板の数を
多くすることができる。また、データ側回路基板１０４
が治具にセットされ、データ側フレキシブル回路基板１
０３と接続された液晶表示パネル１２０も治具上にセッ
トされ、液晶表示装置１００が作成される。つまり、単
にそれらの基板を機械にかけるだけなので、工程上のロ
スが削減される。

【００９１】一般に、熱による回路基板の伸びは回路基
板の長さに比例するが、データ側回路基板１０４の長さ
が短いため、データ側回路基板１０４が反るという問題
が軽減される。さらに、熱膨脹率の異なる材質のものを
多層化すると互いに貼付け固定されている以上、熱によ
る反りの度合いがひどくなるが、データ側回路基板１０
４はその構造を単層化することができ、データ側回路基
板１０４が反るという問題が軽減される。

【００９２】図８に示す液晶表示装置１００では、液晶
パネル１２０の接続部とデータ側回路基板１０４の接続
部との間の距離が近い構造になっているため、データ側
ガラス基板１０２とデータ側フレキシブル回路基板１０
３との圧着と、データ側フレキシブル回路基板１０３と
データ側回路基板１０４との圧着を同時に行うことがで
きる。また、圧着部が点在していると圧着接続や半田付
け接続する際、実装上ツールのバランス調節が難しくな
るが、図８に示す液晶表示装置１００では、上記接続部
間の距離が近いため、ツールのバランス調節がしやす
く、ツール面の温度調節が容易となる。

【００９３】なお、データ側回路基板１０４は、図９に
示すような長い基板であってもよい。

【００９４】図１０および１１は、第２の実施形態にお
ける液晶表示装置２００および３００を示す図である。
特に、図１０および１１は、液晶表示装置１００のデー
タ側フレキシブル回路基板の構成を明確に示している。

【００９５】図１２（ａ）は図１０に示すデータ側フレ
キシブル回路基板を正面からみた図であり、図１２
（ｂ）はそのデータ側フレキシブル回路基板を側面から
みた図である。

【００９６】図１２（ａ）に示すデータ側フレキシブル
回路基板１０３ａは、信号を入出力するための入出力配
線端子部１３０、入出力配線端子部１３０が受け取った
一部または全ての信号を信号処理し、その結果である表
示信号を生成する駆動用ＩＣ１０７、および表示信号を
液晶表示パネル１２０に出力する出力端子部１３１を有
している。

【００９７】図１３（ａ）は図１０に示すデータ側フレ
キシブル回路基板を正面からみた図であり、図１３
（ｂ）はそのデータ側フレキシブル回路基板を側面から
みた図である。

【００９８】図１３（ａ）に示すデータ側フレキシブル
回路基板１０３ｂは、データ側フレキシブル回路基板１
０３ａと同様に、入出力配線端子部１３０、駆動用ＩＣ
１０７、および出力端子部１３１を有している。さら
に、データ側フレキシブル回路基板１０３ｂは、長辺部
に切り欠け部１０８を有している。このため、データ側
ガラス基板１０２とデータ側フレキシブル回路基板１０
３ｂとの圧着状態を確認することができる。また、デー
タ側フレキシブル回路基板１０３ｂの入出力配線端子部
１３０と、データ側フレキシブル回路基板１０３ｂの出
力端子部１３１をそれぞれ電気的に独立させることがで
きる。

【００９９】図１４（ａ）は図１１に示すデータ側フレ
キシブル回路基板を正面からみた図であり、図１４
（ｂ）はそのデータ側フレキシブル回路基板を側面から
みた図である。

【０１００】図１４（ａ）に示すデータ側フレキシブル
回路基板１０３ｃは、データ側フレキシブル回路基板１
０３ａと同様に、入出力配線端子部１３０、駆動用ＩＣ
１０７、および出力端子部１３１を有している。

【０１０１】図１５（ａ）は図１１に示すデータ側フレ
キシブル回路基板を正面からみた図であり、図１５
（ｂ）はそのデータ側フレキシブル回路基板を側面から
みた図である。

【０１０２】図１５（ａ）に示すデータ側フレキシブル
回路基板１０３ｄは、データ側フレキシブル回路基板１
０３ｂと同様に、入出力配線端子部１３０、駆動用ＩＣ
１０７、出力端子部１３１、および切り欠け部１０８を
有している。

【０１０３】このため、データ側ガラス基板１０２とデ
ータ側フレキシブル回路基板１０３ｄとの圧着状態を確
認することができる。また、データ側フレキシブル回路
基板１０３ｄの短辺側端子である入出力配線端子部１３
０と、データ側フレキシブル回路基板１０３ｄの長辺側
端子である出力端子部１３１をそれぞれ電気的に独立さ
せることができる。

【０１０４】図１６は、第２の実施形態における液晶表
示装置４００を示す図である。液晶表示装置４００は、
走査側ガラス基板１０１とデータ側ガラス基板１０２と
を備えた液晶表示パネル１２０、複数のデータ側フレキ
シブル回路基板１０３、複数の走査側フレキシブル回路
基板１０５、走査側回路基板１０６を備えている。な
お、液晶表示装置４００は、データ側回路基板を必要と
しない。

【０１０５】図１７（ａ）は図１６に示すデータ側フレ
キシブル回路基板を正面からみた図であり、図１７
（ｂ）はそのデータ側フレキシブル回路基板を側面から
みた図である。

【０１０６】図１７（ａ）に示すデータ側フレキシブル
回路基板１０３ｅは、信号を入出力するための入出力配
線端子部１３０、入出力配線端子部１３０が受け取った
一部または全ての信号を信号処理し、その結果である表
示信号を生成する駆動用ＩＣ１０７、および表示信号を
液晶表示パネル１２０に出力する出力端子部１３１を有
している。

【０１０７】図１８（ａ）は図１６に示すデータ側フレ
キシブル回路基板を正面からみた図であり、図１８
（ｂ）はそのデータ側フレキシブル回路基板を側面から
みた図である。

【０１０８】図１８（ａ）に示すデータ側フレキシブル
回路基板１０３ｆは、データ側フレキシブル回路基板１
０３ｅと同様に、入出力配線端子部１３０、駆動用ＩＣ
１０７および出力端子部１３１を有している。さらに、
データ側フレキシブル回路基板１０３ｆは切り欠け部１
０８を有している。

【０１０９】このため、データ側ガラス基板１０２とデ
ータ側フレキシブル回路基板１０３ｆとの圧着状態を確
認することができる。また、データ側フレキシブル回路
基板１０３ｆの入出力配線端子部１３０と、データ側フ
レキシブル回路基板１０３ｆの出力端子部１３１をそれ
ぞれ電気的に独立させることができる。

【０１１０】図１２（ｂ）〜図１５（ｂ）、図１７
（ｂ）および図１８（ｂ）に示すように、データ側フレ
キシブル回路基板１０３ａ〜１０３ｆの裏面はフラット
化されていることが好ましい。このため、データ側フレ
キシブル回路基板１０３ａ〜１０３ｆがデータ側ガラス
基板１０２に実装する精度を向上させることができる。

【０１１１】以下に、図１２〜図１５に示すデータ側フ
レキシブル回路基板１０３ａ〜１０３ｄの短辺方向の長
さが、従来のデータ側フレキシブル回路基板に比べて短
いことを、図１９（ａ）および図１９（ｂ）を用いて説
明する。

【０１１２】図１９（ａ）は、本実施形態のデータ側フ
レキシブル回路基板を示す図であり、図１９（ｂ）は、
従来のデータ側フレキシブル回路基板を示す図である。

【０１１３】図１９（ｂ）に示すように、従来のデータ
側フレキシブル回路基板では、駆動用ＩＣ１０７からの
配線がデータ側フレキシブル回路基板の両方の長辺にそ
れぞれ延びている。一方、本実施形態のデータ側フレキ
シブル回路基板では、図１９（ａ）に示すように駆動用
ＩＣ１０７からの配線がデータ側フレキシブル回路基板
の一方の長辺にだけ延びている。つまり、従来のデータ
側フレキシブル回路基板では、駆動用ＩＣ１０７の端子
部とその端子部に接続している配線の引き回し部分との
和である長さＸがむだとなる。

【０１１４】また、図１７および１８に示すデータ側フ
レキシブル回路基板１０３ｅおよび１０３ｆの短辺方向
の長さが、図２５（ｂ）に示す従来のデータ側フレキシ
ブル回路基板に比べて短いことを、図２０（ａ）および
図２０（ｂ）を用いて説明する。

【０１１５】図２０（ａ）は、本実施形態のデータ側フ
レキシブル回路基板を示す図であり、図２０（ｂ）は、
図２５（ｂ）に示す従来のデータ側フレキシブル回路基
板を示す図である。

【０１１６】図２５（ｂ）に示すように、従来のデータ
側フレキシブル回路基板では、図２０（ａ）に示すよう
に駆動用ＩＣ１０７からの配線がデータ側フレキシブル
回路基板の両方の長辺にそれぞれ延びている。一方、本
実施形態のデータ側フレキシブル回路基板では、駆動用
ＩＣ１０７からの配線がデータ側フレキシブル回路基板
の一方の長辺にだけ延びている。つまり、図２５（ｂ）
に示す従来のデータ側フレキシブル回路基板では、駆動
用ＩＣ１０７の端子部とその端子部に接続している配線
の引き回し部分との和である長さＹがむだとなる。

【０１１７】以下に、本実施形態におけるデータ側ガラ
ス基板１０２の、入力端子部１４１および引き回し線１
４２を図２１および図２２を用いて説明する。

【０１１８】図２１および図２２は、データ側ガラス基
板１０２の入力端子部１４１と引き回しの配線１４２を
示す図である。

【０１１９】データ側ガラス基板１０２の表面にガラス
電極を露出させることにより、入力端子部１４１と引き
回しの配線１４２が形成される。入力端子部１４１は、
データ側フレキシブル回路基板１０３の出力端子部１３
１と接続される。なお、引き回し配線がデータ側ガラス
基板１０２の端部で露出しているため、線間リークなど
が生じる恐れがある。そのような線間リークを防ぐため
に、トップコート（ＴＣ）でデータ側ガラス基板１０２
の表面コーティングすることが好ましい。

【０１２０】図２２に示すように、引き回しの配線１４
２は、データ側回路基板１０４に近い方の駆動用ＩＣ１
２７の端部から、駆動用ＩＣ１２７の下を通って液晶表
示パネル１２０の表示部に延びている。言い換えると、
データ側ガラス基板１０２の端部に近い部分で、出力端
子部１３１が入力端子部１４１と接続され、接続され、
最も駆動用ＩＣ１２７に近い、駆動用ＩＣ１２７と出力
端子部１３１の電気的接続部から、引き回しの配線１４
２が延びている。

【０１２１】図２３は、従来の引き回しの配線１４３と
本実施形態の引き回しの配線１４２を示す図である。図
２３に示すように、たとえば、従来の引き回しの配線１
４３の線間Ｗ１は０．０５２ｍｍであり、本実施形態の
引き回しの配線１４２の線間Ｗ２は、０．０７４ｍｍと
なる。つまり、Ｗ１＜Ｗ２であり、本実施形態の線間の
方が０．２２ｍｍだけ広い。このため、引き回しの配線
を引き回す設計の自由度が広がる。

【０１２２】上述した本実施形態のデータ側フレキシブ
ル回路基板では、プリント回路基板上の設定端子により
入出力端子部の、入力部と出力部を切り替えることが可
能であるため、データ側フレキシブル回路基板１０３の
実装が、左右および上下逆になってもよい。

【０１２３】以下に、本実施形態の液晶表示装置の圧着
工程を説明する。

【０１２４】異方性導電膜を仮固定するため、異方性導
電膜が液晶表示パネル１２０ヘ貼り付けられる。データ
側ガラス基板１０２の入力端子部に１４１がデータ側フ
レキシブル回路基板１０３の出力端子部１３１と対応す
るようにそれらが位置決めされ、データ側ガラス基板１
０２とデータ側フレキシブル回路基板１０３が異方性導
電膜を介して仮圧着される。

【０１２５】データ側フレキシブル回路基板１０３の入
出力端子部１３０に、異方性導電膜が貼り付けられたデ
ータ側回路基板１０４の接続端子と対応するようにそれ
らが位置決めされ、データ側フレキシブル回路基板１０
３とデータ側回路基板１０４が異方性導電膜を介して仮
圧着される。

【０１２６】なお、データ側回路基板１０４の長さが比
較的短い場合、複数のデータ側回路基板１０４とデータ
側フレキシブル回路基板１０３が仮固定される。データ
側回路基板の形状にかたどった治具に複数のデータ側回
路基板１０４を嵌め込んでセットし、位置合わせを行う
ために、両面テープなどを介してデータ側フレキシブル
回路基板１０３と複数のデータ側回路基板１０４を仮固
定する。また、中継回路基板であるデータ側回路基板１
０４が比較的長い場合、治工具にデータ側回路基板１０
４がセットされ、両面テープなどでそれらが仮固定され
る。

【０１２７】その後、データ側ガラス基板１０２とデー
タ側フレキシブル回路基板１０３の本圧着およびデータ
側フレキシブル回路基板１０３とデータ側回路基板１０
４の本圧着が、１回で行われる。

【０１２８】なお、データ側回路基板１０４に異方性導
電膜を予め貼り付けておくことにより、上述した作業が
スムーズに進む。

【０１２９】本実施形態では、データ側フレキシブル回
路基板上に設けられた駆動用ＩＣから表示部へ信号を出
力するための出力端子を、表示部に対して駆動用ＩＣよ
り外側に位置するように液晶表示パネルの電極端子に接
続させることができる。このことにより、接続精度に余
裕ができ、接続領域を広くとることができ、液晶表示装
置の狭額縁化を図ることができる。

【０１３０】本実施形態の液晶表示装置を製造する場
合、圧着ツール幅の広いものを使用することができ、ツ
ール内での熱伝導率がよくなる。また、安価な圧着ツー
ルを用いることができる。

【０１３１】本実施形態では、液晶表示面部の偏光板と
圧着接続部との距離を広くとれるため、圧着接続時の熱
による偏光板への影響を軽減することができる。

【０１３２】本実施形態では、液晶表示パネルの電極上
の接続位置と、回路基板上の接続位置との距離が近くな
るので、１回の本圧着で圧着工程を完了させることがで
きる。

【０１３３】ガラス電極上での配線設計は、従来例と比
較して引き回し線間に余裕があるため、より高精細な液
晶表示パネルを製造することができる。

【０１３４】従来のガラス基板における電極上のガラス
エッジはフレキシブル回路基板の配線パターンがガラス
エッジで切断されることがあったため、面取りを行って
いた。表示パネルの周囲部に回路基板を備えない液晶表
示装置のガラス電極端子のエッジ部では、データ側フレ
キシブル回路基板を表示パネルの内側で接続配置させる
ことができるので、エッジ部上にフレキシブル回路基板
が覆われることがなく、フレキシブル回路基板の配線パ
ターンを断線させることがない。つまり、本実施形態で
は、データ側フレキシブル回路基板がガラス基板エッジ
を覆わないため、データ側フレキシブル回路基板の配線
パターンがエッジにより切断することがなくなる。ま
た、データ側フレキシブル回路基板をガラス基板のエッ
ジ部付近で圧着できるため、接続（圧着）領域を広くと
ることができる。フレキシブル回路基板へのストレス等
の影響がなくなるため、出力端子部付近の接続の断線が
なくなる。

【０１３５】

【発明の効果】本発明のフレキシブル回路基板は、駆動
用ＩＣに送られるデータ信号および制御信号を受け取る
入力配線端子と、前記駆動用ＩＣからの信号を出力する
第１の出力配線端子と、前記データ信号および制御信号
の一部または全てを出力する第２の出力配線端子とが、
前記一対の長辺のうちの一方の長辺に一直線沿いに設け
られる。このため、前記フレキシブル回路基板とデータ
側ガラス基板を接続する場合、データ側ガラス基板の挟
額縁化を図ることができる。

【０１３６】本発明の他のフレキシブル回路基板は、前
記駆動用ＩＣからの信号を出力する第１の出力配線端子
と、前記データ側フレキシブル回路基板で用いられる前
記信号を出力する第２の出力配線端子とを備え、前記一
対の長辺のうちの一方の長辺に、前記第１の出力配線端
子と前記第２の出力配線端子が設けられている。このた
め、前記フレキシブル回路基板とデータ側ガラス基板を
接続する場合、データ側ガラス基板の挟額縁化を図るこ
とができる。

【０１３７】本発明の液晶表示装置は、複数の信号電極
と複数の走査電極をマトリックス状に対向配置され、表
示部を有する液晶表示パネル、走査信号を生成する駆動
用ＩＣと、前記表示信号を前記複数の信号電極に供給す
るための出力端子とを有する少なくとも１つのデータ側
フレキシブル回路基板、および前記複数の走査電極に走
査信号を供給するための走査側フレキシブル回路基板を
備えた液晶表示装置であって、前記駆動用ＩＣは、前記
表示部と前記データ側フレキシブル回路基板の前記出力
端子との間に位置する。

【０１３８】このため、液晶表示パネルにフレキシブル
回路基板を接続する際、駆動用ＩＣの外側にてデータ側
フレキシブル回路基板を接続させることができる。その
結果、データ側フレキシブル回路基板を、より液晶表示
パネル側に対して内側につめて液晶表示パネルに接続さ
せることができ、液晶表示装置の狭額縁化を図ることが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）は本発明の第１の実施形態における液晶
表示装置を正面から見た図であり、（ｂ）はその液晶表
示装置をＸ方向から見た図であり、（ｃ）はその液晶表
示装置をＹ方向から見た図である。

【図２】（ａ）はデータ側フレキシブル回路基板を正面
から見た図であり、（ｂ）は、（ａ）に示されるデータ
側フレキシブル回路基板をＹ方向から見た図である。

【図３】（ａ）はデータ側フレキシブル回路基板を正面
から見た図であり、（ｂ）は、（ａ）に示されるデータ
側フレキシブル回路基板をＹ方向から見た図である。

【図４】（ａ）は走査側フレキシブル回路基板を正面か
ら見た図であり、（ｂ）は、（ａ）に示される走査側フ
レキシブル回路基板をＹ方向から見た図である。

【図５】データ側ガラス基板２の一部の詳細を示した図
である。

【図６】電極移転部３、走査側フレキシブル回路基板５
およびデータ側フレキシブル回路基板４をデータ側ガラ
ス基板２に搭載した液晶表示装置を示す図である。

【図７】電極転移部３の構造を示す図である。

【図８】本発明の第２の実施形態における液晶表示装置
を示す図である。

【図９】データ側回路基板１０４が長い基板である液晶
表示装置を示す図である。

【図１０】本発明の第２の実施形態における液晶表示装
置２００を示す図である。

【図１１】本発明の第２の実施形態における液晶表示装
置３００を示す図である。

【図１２】（ａ）は図１０に示すデータ側フレキシブル
回路基板を正面からみた図であり、（ｂ）はそのデータ
側フレキシブル回路基板を側面からみた図である。

【図１３】（ａ）は図１０に示すデータ側フレキシブル
回路基板を正面からみた図であり、（ｂ）はそのデータ
側フレキシブル回路基板を側面からみた図である。

【図１４】（ａ）は図１１に示すデータ側フレキシブル
回路基板を正面からみた図であり、（ｂ）はそのデータ
側フレキシブル回路基板を側面からみた図である。

【図１５】（ａ）は図１１に示すデータ側フレキシブル
回路基板を正面からみた図であり、（ｂ）はそのデータ
側フレキシブル回路基板を側面からみた図である。

【図１６】本発明の第２の実施形態における液晶表示装
置４００を示す図である。

【図１７】（ａ）は図１６に示すデータ側フレキシブル
回路基板を正面からみた図であり、（ｂ）はそのデータ
側フレキシブル回路基板を側面からみた図である。

【図１８】（ａ）は図１６に示すデータ側フレキシブル
回路基板を正面からみた図であり、（ｂ）はそのデータ
側フレキシブル回路基板を側面からみた図である。

【図１９】（ａ）は第２の実施形態のデータ側フレキシ
ブル回路基板を示す図であり、（ｂ）は従来のデータ側
フレキシブル回路基板を示す図である。

【図２０】（ａ）は第２の実施形態のデータ側フレキシ
ブル回路基板を示す図であり、（ｂ）は従来のデータ側
フレキシブル回路基板を示す図である。

【図２１】データ側ガラス基板１０２の入力端子部１４
１と引き回しの配線１４２を示す図である。

【図２２】データ側ガラス基板１０２の入力端子部１４
１と引き回しの配線１４２を示す図である。

【図２３】従来の引き回しの配線１４３と本実施形態の
引き回しの配線１４２を示す図である。

【図２４】（ａ）はフレキシブル回路基板を用いた液晶
表示装置を上から見た図であり、（ｂ）はそのフレキシ
ブル回路基板を拡大した図である。

【図２５】（ａ）はフレキシブル回路基板を用いた液晶
表示装置を上から見た図であり、（ｂ）はそのフレキシ
ブル回路基板を拡大した図である。

【符号の説明】

１ 走査側ガラス基板 ２ データ側ガラス基板 ３ 電極転移 ４ データ側フレキシブル回路基板 ５ 走査側フレキシブル回路基板 ６ 走査側プリント回路基板 ７ 駆動用ＩＣ ８ 位置合わせ用マーク（トンボ） ９ 液晶表示パネル １６ データ信号供給配線 １７ 制御信号供給配線 １８ 電源信号供給配線 ａ 入力端子 ｂ 出力端子 ｃ 出力端子 ｄ 第１の電源端子 ｅ 第２の電源端子

Claims (13)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一対の長辺と一対の短辺を有する絶縁テ
   ープと、 該絶縁テープに搭載された駆動用ＩＣと、 該駆動用ＩＣに送られるデータ信号および制御信号を受
   け取る入力配線端子と、 該駆動用ＩＣからの信号を出力する第１の出力配線端子
   と、 該データ信号および制御信号の一部または全てを出力す
   る第２の出力配線端子と、 該駆動用ＩＣに電圧を供給する第１および第２の電源信
   号用端子と、を備え、 該一対の長辺のうちの一方の長辺に、該入力配線端子、
   該第１の出力配線端子および該第２の出力配線端子が設
   けられ、 該一対の短辺のうちの一方の短辺に、該第１の電源信号
   用端子が設けられ、 該一対の短辺のうちの他方の短辺に、該第２の電源信号
   用端子が設けられたフレキシブル回路基板。
2. 【請求項２】 前記一対の長辺のうちの他方の長辺に、
   切り欠き部が設けられた請求項１に記載のフレキシブル
   回路基板。
3. 【請求項３】 一対の長辺と一対の短辺を有する絶縁テ
   ープと、 該絶縁テープに搭載された駆動用ＩＣと、 データ側フレキシブル回路基板で用いられる信号を受け
   取る入力配線端子と、 該駆動用ＩＣからの信号を出力する第１の出力配線端子
   と、 該データ側フレキシブル回路基板で用いられる該信号を
   出力する第２の出力配線端子と、を備え、 該一対の長辺のうちの一方の長辺に、該第１の出力配線
   端子と該第２の出力配線端子が設けられ、 該一対の長辺のうちの他方の長辺または絶縁テープの内
   部に、該入力配線端子が設けられたフレキシブル回路基
   板。
4. 【請求項４】 前記データ側フレキシブル回路基板で用
   いられる信号は、データ信号、制御信号、および電源信
   号のうちの少なくとも１つである請求項３に記載のフレ
   キシブル回路基板。
5. 【請求項５】 走査側ガラス基板と、 該走査側ガラス基板に対向するデータ側ガラス基板と、 該走査側ガラス基板と該データ側ガラス基板との間に挟
   まれた液晶と、 該データ側ガラス基板から出力された走査信号を該走査
   側ガラス基板に伝達するため、該走査側ガラス基板と該
   データ側ガラス基板との間に設けられた電極転移部と、 該データ側ガラス基板端子に設けられた、データ信号供
   給配線、制御信号配線および電源信号供給配線と、 を備えた液晶表示装置。
6. 【請求項６】一対の長辺と一対の短辺を有する第１の絶
   縁テープと、該第１の絶縁テープに搭載された第１の駆
   動用ＩＣと、該第１の駆動用ＩＣに送られるデータ信号
   および制御信号を受け取る第１の入力配線端子と、該第
   １の駆動用ＩＣからの信号を出力する第１の出力配線端
   子と、該データ信号および制御信号の一部または全てを
   出力する第２の出力配線端子と、該第１の駆動用ＩＣに
   電圧を供給する第１および第２の電源信号用端子と、を
   備え、該一対の長辺のうちの一方の長辺に、該第１の入
   力配線端子、該第１の出力配線端子および該第２の出力
   配線端子が設けられ、該一対の短辺のうちの一方の短辺
   に、該第１の電源信号用端子が設けられ、該一対の短辺
   のうちの他方の短辺に、該第２の電源信号用端子が設け
   られたデータ側フレキシブル回路基板と、 一対の長辺と一対の短辺を有する第２の絶縁テープと、
   該第２の絶縁テープに搭載された第２の駆動用ＩＣと、
   該データ側フレキシブル回路基板で用いられる信号を受
   け取る第２の入力配線端子と、該第２の駆動用ＩＣから
   の信号を出力する第３の出力配線端子と、該データ側フ
   レキシブル回路基板で用いられる該信号を出力する第４
   の出力配線端子とを備え、該一対の長辺のうちの一方の
   長辺に、該第３の出力配線端子と該第４の出力配線端子
   が設けられ、該一対の長辺のうちの他方の長辺または該
   第２の絶縁テープの内部に、該第２の入力配線端子が設
   けられた走査フレキシブル回路基板と、 該データ側フレキシブル回路基板および該走査フレキシ
   ブル回路基板に接続されるデータ側ガラス基板と、 該データ側ガラス基板と対向する走査側ガラス基板と、 該走査側ガラス基板と該データ側ガラス基板との間に挟
   まれた液晶と、 該データ側ガラス基板から出力された走査信号を該走査
   側ガラス基板に伝達するため、該走査側ガラス基板と該
   データ側ガラス基板との間に設けられた電極転移部と、 該データ側ガラス基板端子に設けられた、データ信号供
   給配線、制御信号配線および電源信号供給配線と、 を備えた液晶表示装置。
7. 【請求項７】 複数の信号電極と複数の走査電極をマト
   リックス状に対向配置され、表示部を有する液晶表示パ
   ネル、 走査信号を生成する駆動用ＩＣと、該表示信号を該複数
   の信号電極に供給するための出力端子とを有する少なく
   とも１つのデータ側フレキシブル回路基板、および該複
   数の走査電極に走査信号を供給するための走査側フレキ
   シブル回路基板を備えた液晶表示装置であって、 該駆動用ＩＣは、該表示部と該データ側フレキシブル回
   路基板の該出力端子との間に位置する液晶表示装置。
8. 【請求項８】 前記データ側フレキシブル回路基板が、
   前記出力端子がある面に、前記駆動用ＩＣに信号を入出
   力するための入出力配線端子をさらに有している請求項
   ７に記載の液晶表示装置。
9. 【請求項９】 前記データ側フレキシブル回路基板が、
   前記駆動用ＩＣに信号を入出力するための入出力配線端
   子をさらに備え、 該データ側フレキシブル回路基板の前記出力端子は、該
   駆動用ＩＣと該入出力配線端子の内側に位置する請求項
   ７に記載の液晶表示装置。
10. 【請求項１０】 前記データ側フレキシブル回路基板の
    前記出力端子が位置する面に、切り欠き部が設けられる
    請求項７〜９のうちの１つに記載の液晶表示装置。
11. 【請求項１１】 前記データ側フレキシブル回路基板の
    前記駆動用ＩＣが樹脂によりモールドされ、前記樹脂が
    該データ側フレキシブル回路基板の裏面部における絶縁
    フィルムより飛び出さない請求項７〜１０に記載の液晶
    表示装置。
12. 【請求項１２】 前記液晶表示パネルが電極端子部を有
    し、 該液晶表示パネルに信号を入力するための入力端子と該
    入力端子に接続される引き回し線の一部を該液晶表示パ
    ネルに設けた請求項７〜１１に記載の液晶表示装置。
13. 【請求項１３】 前記液晶表示装置が隣接するデータ側
    フレキシブル回路基板を有し、 該隣接するデータ側フレキシブル回路基板が中継基板に
    て接続される請求項７〜１２に記載の液晶表示装置。