JPH111669A - 難燃性粘着テープ - Google Patents
難燃性粘着テープInfo
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- JPH111669A JPH111669A JP9158496A JP15849697A JPH111669A JP H111669 A JPH111669 A JP H111669A JP 9158496 A JP9158496 A JP 9158496A JP 15849697 A JP15849697 A JP 15849697A JP H111669 A JPH111669 A JP H111669A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は、難燃性粘着テープに関し、燃焼時
に有毒であるハロゲン系ガスを発生しない、また人体に
影響のあるアンチモンを含まない難燃性粘着テープ、も
しくはそれを利用した電子部品類に関する。 【解決手段】基材の少なくとも片面に、ポリリン酸アン
モニウムを含む粘着剤層が設けられてなる難燃性粘着テ
ープであって、該ポリリン酸アンモニウムの最大粒径が
上記粘着剤層の厚みの３００％以下で、かつ比表面積が
７５００cm2/cm3以上であることを特徴とする難燃性粘
着テープ。
に有毒であるハロゲン系ガスを発生しない、また人体に
影響のあるアンチモンを含まない難燃性粘着テープ、も
しくはそれを利用した電子部品類に関する。 【解決手段】基材の少なくとも片面に、ポリリン酸アン
モニウムを含む粘着剤層が設けられてなる難燃性粘着テ
ープであって、該ポリリン酸アンモニウムの最大粒径が
上記粘着剤層の厚みの３００％以下で、かつ比表面積が
７５００cm2/cm3以上であることを特徴とする難燃性粘
着テープ。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、難燃性粘着テープ
に関し、燃焼時に有毒であるハロゲン系ガスを発生しな
い、また人体に影響のあるアンチモンを含まない難燃性
粘着テープ、もしくはそれを利用した電子部品類に関す
る。
に関し、燃焼時に有毒であるハロゲン系ガスを発生しな
い、また人体に影響のあるアンチモンを含まない難燃性
粘着テープ、もしくはそれを利用した電子部品類に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】例えば電子部品、またはそれらを構成す
る材料に対して、その安全上の基準として、ＵＬ規格合
格を求められることが多くなって来ており、その中でも
難燃性の規格合格を要求される場合も多い。 例えば、
電子部品などに使用される電気絶縁テープのＵＬ規格と
して、ＵＬ５１０があり、本規格に合格する高い難燃特
性が求められている。 また、他の難燃性規格に関して
も同様である。
る材料に対して、その安全上の基準として、ＵＬ規格合
格を求められることが多くなって来ており、その中でも
難燃性の規格合格を要求される場合も多い。 例えば、
電子部品などに使用される電気絶縁テープのＵＬ規格と
して、ＵＬ５１０があり、本規格に合格する高い難燃特
性が求められている。 また、他の難燃性規格に関して
も同様である。
【０００３】この粘着テープに難燃性を付与するため
に、従来より、ハロゲン系の難燃剤と酸化アンチモンと
を併用することにより難燃化するのが一般的であった
が、ハロゲン系の難燃剤は燃焼時に人体に毒性のあるハ
ロゲン系ガスを発生することや、機器などを腐食せしめ
る原因となることがあり、ハロゲン系難燃剤を使用しな
いタイプの難燃化方法の検討が急がれている。
に、従来より、ハロゲン系の難燃剤と酸化アンチモンと
を併用することにより難燃化するのが一般的であった
が、ハロゲン系の難燃剤は燃焼時に人体に毒性のあるハ
ロゲン系ガスを発生することや、機器などを腐食せしめ
る原因となることがあり、ハロゲン系難燃剤を使用しな
いタイプの難燃化方法の検討が急がれている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】このハロゲン系難燃剤
を使用しない難燃化方法として、他の高分子材料（プラ
スチック材料）の分野では水酸化マグネシウムや水酸化
アルミニウム等の水和金属化合物を配合することが知ら
れているが、粘着テープに期待する難燃効果を得るため
には、ベースのポリマーに、多量を配合しなければなら
ず、それにより粘着特性が損なわれるという問題があっ
た。 また、難燃剤としてポリリン酸アンモニウムなど
の含窒素リン化合物と赤リンとの混合物を用いた粘着テ
ープが提案されている（特開平８−１９３１８７号）
が、難燃効果を向上させるため赤リンを使用しているた
め、ホスフィンガスが発生するという問題があった。
を使用しない難燃化方法として、他の高分子材料（プラ
スチック材料）の分野では水酸化マグネシウムや水酸化
アルミニウム等の水和金属化合物を配合することが知ら
れているが、粘着テープに期待する難燃効果を得るため
には、ベースのポリマーに、多量を配合しなければなら
ず、それにより粘着特性が損なわれるという問題があっ
た。 また、難燃剤としてポリリン酸アンモニウムなど
の含窒素リン化合物と赤リンとの混合物を用いた粘着テ
ープが提案されている（特開平８−１９３１８７号）
が、難燃効果を向上させるため赤リンを使用しているた
め、ホスフィンガスが発生するという問題があった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、かかる課題を
解決するためになされたものであり、特定の粒径かつ比
表面積のポリリン酸アンモニウムを粘着剤層中に用いる
ことにより、赤リンなどを使用しなくても十分な難燃効
果が得られ、かつハロゲンガスやホスフィンガスが発生
せず、さらに良好な粘着特性を併せ持つ粘着テープが得
られることを見出し、本発明に至ったものである。
解決するためになされたものであり、特定の粒径かつ比
表面積のポリリン酸アンモニウムを粘着剤層中に用いる
ことにより、赤リンなどを使用しなくても十分な難燃効
果が得られ、かつハロゲンガスやホスフィンガスが発生
せず、さらに良好な粘着特性を併せ持つ粘着テープが得
られることを見出し、本発明に至ったものである。
【０００６】即ち本発明は、基材の少なくとも片面に、
ポリリン酸アンモニウムを含む粘着剤層が設けられてな
る難燃性粘着テープであって、該ポリリン酸アンモニウ
ムの最大粒径が上記粘着剤層の厚みの３００％以下で、
かつ比表面積が７５００cm2/cm3以上であることを特徴
とする難燃性粘着テープに係るものである。
ポリリン酸アンモニウムを含む粘着剤層が設けられてな
る難燃性粘着テープであって、該ポリリン酸アンモニウ
ムの最大粒径が上記粘着剤層の厚みの３００％以下で、
かつ比表面積が７５００cm2/cm3以上であることを特徴
とする難燃性粘着テープに係るものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】本発明においては、粘着剤層中に
含有するポリリン酸アンモニウムの最大粒径が、この粘
着剤層の厚みの３００％以下であることが必要で、好ま
しくは２００％以下、さらに好ましくは１０〜１００％
程度が望ましい。 具体的な最大粒径は、粘着剤層の厚
みにもよるが、好ましくは１００μｍ以下、さらに好ま
しくは５〜３０μm程度が望ましい。 この最大粒径が
粘着剤層の厚みの３００％を超えると、粘着剤塗布後の
粘着剤層表面の平滑性が失われ、被着体との接触面積が
とれずに粘着特性の低下をまねいてしまうという問題が
ある。ここで最大粒径は、HORIBA社製レーザー回析／散
乱式粒度分布測定装置(LA-91B)にて測定した％粒子径９
９．９値を最大粒径とした。
含有するポリリン酸アンモニウムの最大粒径が、この粘
着剤層の厚みの３００％以下であることが必要で、好ま
しくは２００％以下、さらに好ましくは１０〜１００％
程度が望ましい。 具体的な最大粒径は、粘着剤層の厚
みにもよるが、好ましくは１００μｍ以下、さらに好ま
しくは５〜３０μm程度が望ましい。 この最大粒径が
粘着剤層の厚みの３００％を超えると、粘着剤塗布後の
粘着剤層表面の平滑性が失われ、被着体との接触面積が
とれずに粘着特性の低下をまねいてしまうという問題が
ある。ここで最大粒径は、HORIBA社製レーザー回析／散
乱式粒度分布測定装置(LA-91B)にて測定した％粒子径９
９．９値を最大粒径とした。
【０００８】さらに本発明においては、ポリリン酸アン
モニウムの比表面積が７５００cm2/cm3以上であること
が必要で、好ましくは８０００〜９０００cm2/cm3程度
が望ましい。 この比表面積が７５００cm2/cm3未満の
場合は、難燃性として要求される規格レベルにならな
い。ここで比表面積は、上記の最大粒径と同様の装置で
測定される単位体積あたりの粒子表面積の総和を意味す
る。
モニウムの比表面積が７５００cm2/cm3以上であること
が必要で、好ましくは８０００〜９０００cm2/cm3程度
が望ましい。 この比表面積が７５００cm2/cm3未満の
場合は、難燃性として要求される規格レベルにならな
い。ここで比表面積は、上記の最大粒径と同様の装置で
測定される単位体積あたりの粒子表面積の総和を意味す
る。
【０００９】かかるポリリン酸アンモニウムは、例えば
アクリル系やゴム系樹脂などのベースポリマー１００重
量部に対して、通常１０〜１００重量部、好ましくは２
０〜５０重量部配合する。 ポリリン酸アンモニウムの
配合量が多すぎると、粘着剤層の凝集性の低下や粘着特
性の低下を招き、糊とられ、剥がれ、固定能力不足など
の不具合を生じるおそれがある。一方、少なすぎると難
燃性の効果が低くなり、規格上の難燃特性を満足しなく
なる場合がある。
アクリル系やゴム系樹脂などのベースポリマー１００重
量部に対して、通常１０〜１００重量部、好ましくは２
０〜５０重量部配合する。 ポリリン酸アンモニウムの
配合量が多すぎると、粘着剤層の凝集性の低下や粘着特
性の低下を招き、糊とられ、剥がれ、固定能力不足など
の不具合を生じるおそれがある。一方、少なすぎると難
燃性の効果が低くなり、規格上の難燃特性を満足しなく
なる場合がある。
【００１０】ここで、用いられるアクリル系樹脂及びゴ
ム系樹脂は特に限定されないが、例えばアクリル系樹脂
としては、例えばアクリル酸ブチルなどのアクリル酸ア
ルキルエステルモノマーとアクリル酸などの官能基含有
モノマーとの共重合体などが挙げられ、ゴム系樹脂とし
ては天然ゴム、ポリイソブチレン、イソプレンゴムな
ど、またＳＢＲやＳＥＢＳなどからなるホットメルト系
粘着剤などが挙げられる。
ム系樹脂は特に限定されないが、例えばアクリル系樹脂
としては、例えばアクリル酸ブチルなどのアクリル酸ア
ルキルエステルモノマーとアクリル酸などの官能基含有
モノマーとの共重合体などが挙げられ、ゴム系樹脂とし
ては天然ゴム、ポリイソブチレン、イソプレンゴムな
ど、またＳＢＲやＳＥＢＳなどからなるホットメルト系
粘着剤などが挙げられる。
【００１１】本発明の粘着テープの上記粘着剤層には、
必要に応じて、水酸化マグネシウムや水酸化アルミニウ
ムなどの水和金属化合物を少量添加することにより、難
燃性をさらに向上させることもできる。 また、難燃特
性を損なわない範囲で、粘着特性などの向上のため、ロ
ジン系樹脂などの各種粘着付与剤などを添加することも
できる。 また、必要に応じてポリイソシアネート系な
どの架橋剤を混合して凝集力や耐熱性を向上させること
もできる。
必要に応じて、水酸化マグネシウムや水酸化アルミニウ
ムなどの水和金属化合物を少量添加することにより、難
燃性をさらに向上させることもできる。 また、難燃特
性を損なわない範囲で、粘着特性などの向上のため、ロ
ジン系樹脂などの各種粘着付与剤などを添加することも
できる。 また、必要に応じてポリイソシアネート系な
どの架橋剤を混合して凝集力や耐熱性を向上させること
もできる。
【００１２】この粘着剤層が設けられる基材は、特に限
定されず、例えばポリエステル、ポリプロピレンなどの
プラスチックフィルム、紙、不織布などの他、耐熱性の
あるポリイミド、ポリアミド、ポリアセテートなどの単
体あるいはこれらの複合基材、また場合によりエポキシ
樹脂などを含浸させたものなどが挙げられる。 上記粘
着剤層は、この基材の少なくとも片面、すなわち片面あ
るいは両面にそれぞれ単層もしくは複層に塗布などによ
り設けることができる。 なお、かかる基材も難燃性を
有することが好ましい。
定されず、例えばポリエステル、ポリプロピレンなどの
プラスチックフィルム、紙、不織布などの他、耐熱性の
あるポリイミド、ポリアミド、ポリアセテートなどの単
体あるいはこれらの複合基材、また場合によりエポキシ
樹脂などを含浸させたものなどが挙げられる。 上記粘
着剤層は、この基材の少なくとも片面、すなわち片面あ
るいは両面にそれぞれ単層もしくは複層に塗布などによ
り設けることができる。 なお、かかる基材も難燃性を
有することが好ましい。
【００１３】本発明の難燃性粘着テープは、その難燃性
の指標としてその酸素指数が２１以上、好ましくは２５
以上であることが望ましい。 この酸素指数が２１未満
では、可燃性となる場合があり、自己消火性もなくなる
恐れがある。
の指標としてその酸素指数が２１以上、好ましくは２５
以上であることが望ましい。 この酸素指数が２１未満
では、可燃性となる場合があり、自己消火性もなくなる
恐れがある。
【００１４】本発明の難燃性粘着テープは、ハロゲン系
難燃剤を含有せず、かつハロゲンイオン濃度が１０ppm
以下、好ましくは５ppm以下が望ましく、ハロゲンイオ
ン濃度が高すぎると本発明の粘着テープが使用される場
所や条件により被適用物の腐食が生じる場合があり、特
に電子部品類などに使用する際に注意が必要となる。
難燃剤を含有せず、かつハロゲンイオン濃度が１０ppm
以下、好ましくは５ppm以下が望ましく、ハロゲンイオ
ン濃度が高すぎると本発明の粘着テープが使用される場
所や条件により被適用物の腐食が生じる場合があり、特
に電子部品類などに使用する際に注意が必要となる。
【００１５】本発明の難燃性粘着テープは、その用途が
難燃性を要求される限り特に限定されないが、特にハロ
ゲンガスにより悪影響を受けやすい各種電子部品用に好
適に用いられ、電子部品類に接着されて電子部品類を構
成する。 かかる電子部品類は特に限定されないが、例
えば、トランスの層間絶縁、外装絶縁などが挙げられ
る。
難燃性を要求される限り特に限定されないが、特にハロ
ゲンガスにより悪影響を受けやすい各種電子部品用に好
適に用いられ、電子部品類に接着されて電子部品類を構
成する。 かかる電子部品類は特に限定されないが、例
えば、トランスの層間絶縁、外装絶縁などが挙げられ
る。
【００１６】
【発明の効果】以上のように本発明の難燃性粘着テープ
によれば、良好な難燃特性と粘着特性を併せ持ち、さら
にハロゲンガスやホスフィンガスなどの有毒ガスの発生
がないという効果がある。
によれば、良好な難燃特性と粘着特性を併せ持ち、さら
にハロゲンガスやホスフィンガスなどの有毒ガスの発生
がないという効果がある。
【００１７】
【実施例】以下、本発明を実施例にもとづいて説明す
る。以下、部とあるのは重量部を意味する。 実施例１ アクリル酸ブチルとアクリル酸の共重合体（重量平均分
子量約６０万）からなるアクリル系ポリマーの固形分１
００重量部に対して、最大粒径が３０μｍかつ比表面積
が８０００cm2/cm3のポリリン酸アンモニウム系難燃剤
（商品名：テラージュＣ６０、チッソ株式会社製）を４
０重量部を配合し、さらにポリイソシアネート系架橋剤
３重量部を加えて撹拌混合して得られた粘着剤を、ポリ
エステルフィルム（２５μｍ厚）の片面に乾燥後の厚さ
が３０μｍになるように塗布して、本発明の難燃性粘着
テープを得た。
る。以下、部とあるのは重量部を意味する。 実施例１ アクリル酸ブチルとアクリル酸の共重合体（重量平均分
子量約６０万）からなるアクリル系ポリマーの固形分１
００重量部に対して、最大粒径が３０μｍかつ比表面積
が８０００cm2/cm3のポリリン酸アンモニウム系難燃剤
（商品名：テラージュＣ６０、チッソ株式会社製）を４
０重量部を配合し、さらにポリイソシアネート系架橋剤
３重量部を加えて撹拌混合して得られた粘着剤を、ポリ
エステルフィルム（２５μｍ厚）の片面に乾燥後の厚さ
が３０μｍになるように塗布して、本発明の難燃性粘着
テープを得た。
【００１８】実施例２ アクリル酸ブチルとアクリル酸の共重合体（重量平均分
子量約６０万）からなるアクリル系ポリマーの固形分１
００重量部に対して、最大粒径が３０μｍかつ比表面積
が８０００cm2/cm3のポリリン酸アンモニウム系難燃剤
（商品名：テラージュＣ６０、チッソ株式会社製）を３
０重量部、水酸化アルミニウムを１５重量部配合し、さ
らにポリイソシアネート系架橋剤３重量部を加えて撹拌
混合して得られた粘着剤を、ポリエステルフィルム（２
５μｍ厚）の片面に乾燥後の厚さが３０μｍになるよう
に塗布して、本発明の難燃性粘着テープを得た。
子量約６０万）からなるアクリル系ポリマーの固形分１
００重量部に対して、最大粒径が３０μｍかつ比表面積
が８０００cm2/cm3のポリリン酸アンモニウム系難燃剤
（商品名：テラージュＣ６０、チッソ株式会社製）を３
０重量部、水酸化アルミニウムを１５重量部配合し、さ
らにポリイソシアネート系架橋剤３重量部を加えて撹拌
混合して得られた粘着剤を、ポリエステルフィルム（２
５μｍ厚）の片面に乾燥後の厚さが３０μｍになるよう
に塗布して、本発明の難燃性粘着テープを得た。
【００１９】実施例３ アクリル酸ブチルとアクリル酸の共重合体（重量平均分
子量約６０万）からなるアクリル系ポリマーの固形分１
００重量部に対して、最大粒径が３０μｍかつ比表面積
が８０００cm2/cm3のポリリン酸アンモニウム系難燃剤
（商品名：テラージュＣ６０、チッソ株式会社製）を５
０重量部、粘着付与剤としてロジン系樹脂（商品名：ス
ーパーエステルA-125、荒川化学工業社製）を１０重量
部配合し、さらにポリイソシアネート系架橋剤３重量部
を加えて撹拌混合して得られた粘着剤を、ポリエステル
フィルム（２５μｍ厚）の片面に乾燥後の厚さが３０μ
ｍになるように塗布して、本発明の難燃性粘着テープを
得た。
子量約６０万）からなるアクリル系ポリマーの固形分１
００重量部に対して、最大粒径が３０μｍかつ比表面積
が８０００cm2/cm3のポリリン酸アンモニウム系難燃剤
（商品名：テラージュＣ６０、チッソ株式会社製）を５
０重量部、粘着付与剤としてロジン系樹脂（商品名：ス
ーパーエステルA-125、荒川化学工業社製）を１０重量
部配合し、さらにポリイソシアネート系架橋剤３重量部
を加えて撹拌混合して得られた粘着剤を、ポリエステル
フィルム（２５μｍ厚）の片面に乾燥後の厚さが３０μ
ｍになるように塗布して、本発明の難燃性粘着テープを
得た。
【００２０】実施例４ 天然ゴム１００重量部に対して、最大粒径が３０μｍか
つ比表面積が８０００cm2/cm3のポリリン酸アンモニウ
ム系難燃剤（商品名：テラージュＣ６０、チッソ株式会
社製）を５０重量部、テルペン系樹脂（商品名：ＹＳレ
ジンＰＸ＃１１５０、安原油脂工業 社製）
を５０重量部、フェノール系の老化防止剤（商品名：ノ
クラックＮＳ−６、大内新興化学社製）を１重量部を配
合して得られた粘着剤を、ポリエステルフィルム（２５
μｍ厚）の片面に乾燥後の厚さが３０μｍになるように
塗布して、本発明の難燃性粘着テープを得た。
つ比表面積が８０００cm2/cm3のポリリン酸アンモニウ
ム系難燃剤（商品名：テラージュＣ６０、チッソ株式会
社製）を５０重量部、テルペン系樹脂（商品名：ＹＳレ
ジンＰＸ＃１１５０、安原油脂工業 社製）
を５０重量部、フェノール系の老化防止剤（商品名：ノ
クラックＮＳ−６、大内新興化学社製）を１重量部を配
合して得られた粘着剤を、ポリエステルフィルム（２５
μｍ厚）の片面に乾燥後の厚さが３０μｍになるように
塗布して、本発明の難燃性粘着テープを得た。
【００２１】比較例１ アクリル酸ブチルとアクリル酸の共重合体（重量平均分
子量約６０万）からなるアクリル系ポリマーの固形分１
００重量部に対して、ブロム系難燃剤（デカブロモジフ
ェニルエーテル）を５０重量部、三酸化アンチモン２０
重量部を配合しポリイソシアネート系架橋剤３重量部を
加えて撹拌混合して得られた粘着剤を、ポリエステルフ
ィルム（２５μｍ厚）の片面に乾燥後の厚さが３０μｍ
になるように塗布して、難燃性粘着テープを得た。
子量約６０万）からなるアクリル系ポリマーの固形分１
００重量部に対して、ブロム系難燃剤（デカブロモジフ
ェニルエーテル）を５０重量部、三酸化アンチモン２０
重量部を配合しポリイソシアネート系架橋剤３重量部を
加えて撹拌混合して得られた粘着剤を、ポリエステルフ
ィルム（２５μｍ厚）の片面に乾燥後の厚さが３０μｍ
になるように塗布して、難燃性粘着テープを得た。
【００２２】比較例２ アクリル酸ブチルとアクリル酸の共重合体（重量平均分
子量約６０万）からなるアクリル系ポリマーの固形分１
００重量部に対して、ブロム系難燃剤（テトラビスフェ
ノールＡ）を５０重量部、三酸化アンチモン２０重量部
を配合しポリイソシアネート系架橋剤３重量部を加えて
撹拌混合して得られた粘着剤を、ポリエステルフィルム
（２５μｍ厚）の片面に乾燥後の厚さが３０μｍになる
ように塗布して、難燃性粘着テープを得た。
子量約６０万）からなるアクリル系ポリマーの固形分１
００重量部に対して、ブロム系難燃剤（テトラビスフェ
ノールＡ）を５０重量部、三酸化アンチモン２０重量部
を配合しポリイソシアネート系架橋剤３重量部を加えて
撹拌混合して得られた粘着剤を、ポリエステルフィルム
（２５μｍ厚）の片面に乾燥後の厚さが３０μｍになる
ように塗布して、難燃性粘着テープを得た。
【００２３】比較例３ アクリル酸ブチルとアクリル酸の共重合体（重量平均分
子量約６０万）からなるアクリル系ポリマーの固形分１
００重量部に対して、水酸化アルミニウムを１００重量
部を配合し、さらにポリイソシアネート系架橋剤３重量
部を加えて撹拌混合して得られた粘着剤を、ポリエステ
ルフィルム（２５μｍ厚）の片面に乾燥後の厚さが３０
μｍになるように塗布して、難燃性粘着テープを得た。
子量約６０万）からなるアクリル系ポリマーの固形分１
００重量部に対して、水酸化アルミニウムを１００重量
部を配合し、さらにポリイソシアネート系架橋剤３重量
部を加えて撹拌混合して得られた粘着剤を、ポリエステ
ルフィルム（２５μｍ厚）の片面に乾燥後の厚さが３０
μｍになるように塗布して、難燃性粘着テープを得た。
【００２４】比較例４ アクリル酸ブチルとアクリル酸の共重合体（重量平均分
子量約６０万）からなるアクリル系ポリマーの固形分１
００重量部に対して、最大粒径が１５０μｍで比表面積
が７５００cm2/cm3のポリリン酸アンモニウム系難燃剤
（商品名：テラージュＣ７０、チッソ株式会社製）を４
０重量部、水酸化アルミニウム１５重量部を配合し、さ
らにポリイソシアネート系架橋剤３重量部を加えて撹拌
混合して得られた粘着剤を、ポリエステルフィルム（２
５μｍ厚）の片面に乾燥後の厚さが３０μｍになるよう
に塗布して、難燃性粘着テープを得た。
子量約６０万）からなるアクリル系ポリマーの固形分１
００重量部に対して、最大粒径が１５０μｍで比表面積
が７５００cm2/cm3のポリリン酸アンモニウム系難燃剤
（商品名：テラージュＣ７０、チッソ株式会社製）を４
０重量部、水酸化アルミニウム１５重量部を配合し、さ
らにポリイソシアネート系架橋剤３重量部を加えて撹拌
混合して得られた粘着剤を、ポリエステルフィルム（２
５μｍ厚）の片面に乾燥後の厚さが３０μｍになるよう
に塗布して、難燃性粘着テープを得た。
【００２５】比較例５ アクリル酸ブチルとアクリル酸の共重合体（重量平均分
子量約６０万）からなるアクリル系ポリマーの固形分１
００重量部に対して、最大粒径が３０μｍで比表面積が
７４００cm2/cm3のポリリン酸アンモニウム系難燃剤
（商品名：テラージュＣ７０、チッソ株式会社製）を４
０重量部を配合し、さらにポリイソシアネート系架橋剤
３重量部を加えて撹拌混合して得られた粘着剤を、ポリ
エステルフィルム（２５μｍ厚）の片面に乾燥後の厚さ
が３０μｍになるように塗布して、難燃性粘着テープを
得た。
子量約６０万）からなるアクリル系ポリマーの固形分１
００重量部に対して、最大粒径が３０μｍで比表面積が
７４００cm2/cm3のポリリン酸アンモニウム系難燃剤
（商品名：テラージュＣ７０、チッソ株式会社製）を４
０重量部を配合し、さらにポリイソシアネート系架橋剤
３重量部を加えて撹拌混合して得られた粘着剤を、ポリ
エステルフィルム（２５μｍ厚）の片面に乾燥後の厚さ
が３０μｍになるように塗布して、難燃性粘着テープを
得た。
【００２６】得られた難燃性粘着テープの諸特性を以下
の方法で測定し、その結果を表１に示した。 [接着力]被着体としてステンレス板を用い、荷重２ｋｇ
のローラーで一往復させて粘着テープを貼り合せた後、
テンシロン試験機にて剥離速度３００mm/minにて測定し
た。
の方法で測定し、その結果を表１に示した。 [接着力]被着体としてステンレス板を用い、荷重２ｋｇ
のローラーで一往復させて粘着テープを貼り合せた後、
テンシロン試験機にて剥離速度３００mm/minにて測定し
た。
【００２７】[難燃試験]ＵＬ規格（ＵＬ５１０）に準
じ、燃焼試験を行い判定を行った。
じ、燃焼試験を行い判定を行った。
【００２８】[絶縁破壊電圧]ＪＩＳ Ｃ ２１０７に準
じ、絶縁破壊時の電圧を測定した
じ、絶縁破壊時の電圧を測定した
【００２９】[腐食性試験]ＪＩＳ Ｋ ２５１３に準じ、
銅板腐食標準より変色番号にて判定した。
銅板腐食標準より変色番号にて判定した。
【００３０】[ハロゲンガス発生]サンプル２０ｍｇ前後
を秤量して、燃焼フラスコにて燃焼させ、この時発生ガ
スを吸収液２５ｍｌに吸収させて、イオンクロマトにて
分析して、ハロゲンガスの発生を調べた。 この際、１
０００ppmを越えるものを、ハロゲンガス発生と判定し
た。
を秤量して、燃焼フラスコにて燃焼させ、この時発生ガ
スを吸収液２５ｍｌに吸収させて、イオンクロマトにて
分析して、ハロゲンガスの発生を調べた。 この際、１
０００ppmを越えるものを、ハロゲンガス発生と判定し
た。
【００３１】[酸素指数]ＪＩＳ Ｋ ７２０１に準じ測定
した。
した。
【００３２】[ハロゲンイオン濃度（純水煮沸抽出法）] ・前処理 実施例及び比較例で得た粘着テープを、それぞれ１００
ｃｍ２の大きさに切り取り測定試料とした。 測定試料
を５０ｍｌの純水（導電率１μＳ以下のイオン交換水）
と共に蓋付きポリプロピレン製容器（純水で十分に洗浄
したもの）に入れ、蓋を閉めた後、容器を煮沸した純水
中に浸漬させ、煮沸水浴にて３０分間抽出処理を行っ
た。 ・測定 抽出液に含まれているハロゲン化物イオン（Ｃｌ-、Ｂ
ｒ-、Ｆ-、Ｉ-）の濃度をイオンクロマトグラフィーを
使用して測定した。 装置：ＤＸ−ＡＱ１１１０（ＤＩＯＮＥＸ） 溶離液：２．７ｍＭ−Ｎａ２ＣＯ３、０．３ｍＭ−Ｎａ
ＨＣＯ３ 分離カラム：ＡＳ１２ ガードカラム：ＡＧ１２
ｃｍ２の大きさに切り取り測定試料とした。 測定試料
を５０ｍｌの純水（導電率１μＳ以下のイオン交換水）
と共に蓋付きポリプロピレン製容器（純水で十分に洗浄
したもの）に入れ、蓋を閉めた後、容器を煮沸した純水
中に浸漬させ、煮沸水浴にて３０分間抽出処理を行っ
た。 ・測定 抽出液に含まれているハロゲン化物イオン（Ｃｌ-、Ｂ
ｒ-、Ｆ-、Ｉ-）の濃度をイオンクロマトグラフィーを
使用して測定した。 装置：ＤＸ−ＡＱ１１１０（ＤＩＯＮＥＸ） 溶離液：２．７ｍＭ−Ｎａ２ＣＯ３、０．３ｍＭ−Ｎａ
ＨＣＯ３ 分離カラム：ＡＳ１２ ガードカラム：ＡＧ１２
【００３３】
【表１】
Claims (7)
- 【請求項１】 基材の少なくとも片面に、ポリリン酸ア
ンモニウムを含む粘着剤層が設けられてなる難燃性粘着
テープであって、該ポリリン酸アンモニウムの最大粒径
が上記粘着剤層の厚みの３００％以下で、かつ比表面積
が７５００cm2/cm3以上であることを特徴とする難燃性
粘着テープ。 - 【請求項２】 ポリリン酸アンモニウムの最大粒径が、
１００μｍ以下であることを特徴とする請求項１記載の
難燃性粘着テープ。 - 【請求項３】 粘着剤層が、アクリル系樹脂又はゴム系
樹脂１００重量部に対してポリリン酸アンモニウム１０
〜１００重量部を含有してなることを特徴とする請求項
１又は２記載の難燃性粘着テープ。 - 【請求項４】 酸素指数が２１以上であることを特徴と
する請求項１〜３いずれかに記載の難燃性粘着テープ。 - 【請求項５】 ハロゲン系難燃剤を含有せず、かつハロ
ゲンイオン濃度が１０ppm以下であることを特徴とする
請求項１〜４いずれかに記載の難燃性粘着テープ。 - 【請求項６】 請求項１〜５いずれかに記載の難燃性粘
着テープが、電子部品類の接着固定に用いられることを
特徴とする電子部品用難燃性粘着テープ。 - 【請求項７】 請求項１〜５いずれかに記載の難燃性粘
着テープが、電子部品類に接着されてなる電子部品類。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9158496A JPH111669A (ja) | 1997-06-16 | 1997-06-16 | 難燃性粘着テープ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9158496A JPH111669A (ja) | 1997-06-16 | 1997-06-16 | 難燃性粘着テープ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH111669A true JPH111669A (ja) | 1999-01-06 |
Family
ID=15673016
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9158496A Pending JPH111669A (ja) | 1997-06-16 | 1997-06-16 | 難燃性粘着テープ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH111669A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012031422A (ja) * | 2011-09-30 | 2012-02-16 | Dic Corp | 難燃性感圧接着剤及び難燃性感圧接着テープ |
| WO2014069461A1 (ja) * | 2012-10-29 | 2014-05-08 | リンテック株式会社 | 難燃性粘着剤組成物及び難燃性粘着シート |
| WO2020137573A1 (ja) * | 2018-12-25 | 2020-07-02 | Dic株式会社 | 難燃性粘着剤および難燃性粘着テープ |
| KR20210107626A (ko) | 2018-12-25 | 2021-09-01 | 디아이씨 가부시끼가이샤 | 점착 테이프 |
-
1997
- 1997-06-16 JP JP9158496A patent/JPH111669A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012031422A (ja) * | 2011-09-30 | 2012-02-16 | Dic Corp | 難燃性感圧接着剤及び難燃性感圧接着テープ |
| WO2014069461A1 (ja) * | 2012-10-29 | 2014-05-08 | リンテック株式会社 | 難燃性粘着剤組成物及び難燃性粘着シート |
| JPWO2014069461A1 (ja) * | 2012-10-29 | 2016-09-08 | リンテック株式会社 | 難燃性粘着剤組成物及び難燃性粘着シート |
| WO2020137573A1 (ja) * | 2018-12-25 | 2020-07-02 | Dic株式会社 | 難燃性粘着剤および難燃性粘着テープ |
| JP6743999B1 (ja) * | 2018-12-25 | 2020-08-19 | Dic株式会社 | 難燃性粘着剤および難燃性粘着テープ |
| CN112930379A (zh) * | 2018-12-25 | 2021-06-08 | Dic株式会社 | 阻燃性粘合剂和阻燃性粘合带 |
| KR20210106414A (ko) | 2018-12-25 | 2021-08-30 | 디아이씨 가부시끼가이샤 | 난연성 점착제 및 난연성 점착 테이프 |
| KR20210107626A (ko) | 2018-12-25 | 2021-09-01 | 디아이씨 가부시끼가이샤 | 점착 테이프 |
| CN112930379B (zh) * | 2018-12-25 | 2023-10-27 | Dic株式会社 | 阻燃性粘合剂和阻燃性粘合带 |
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