JPH11165459A - インクジェット記録用紙およびその製造方法 - Google Patents
インクジェット記録用紙およびその製造方法Info
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- JPH11165459A JPH11165459A JP9348683A JP34868397A JPH11165459A JP H11165459 A JPH11165459 A JP H11165459A JP 9348683 A JP9348683 A JP 9348683A JP 34868397 A JP34868397 A JP 34868397A JP H11165459 A JPH11165459 A JP H11165459A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ドットのにじみや広がりを抑制し、インク吸
収性に優れた解像度の高いインクジェット記録用紙を提
供する。 【解決手段】 紙面に形成した無機質粉体を主成分とす
るインク受理層には、ポリビニルアルコール系樹脂、シ
ランカップリング剤が含有されているインクジェット記
録用紙。これは、無機質粉体、ポリビニルアルコール系
樹脂、シランカップリング剤および水とからなる塗料を
紙面に塗工し、乾燥する方法などにより得られる。
収性に優れた解像度の高いインクジェット記録用紙を提
供する。 【解決手段】 紙面に形成した無機質粉体を主成分とす
るインク受理層には、ポリビニルアルコール系樹脂、シ
ランカップリング剤が含有されているインクジェット記
録用紙。これは、無機質粉体、ポリビニルアルコール系
樹脂、シランカップリング剤および水とからなる塗料を
紙面に塗工し、乾燥する方法などにより得られる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、解像度が高く、良
好な印字が可能で、かつインク受理層の強度が高いイン
クジェット記録用紙に関するものである。
好な印字が可能で、かつインク受理層の強度が高いイン
クジェット記録用紙に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】インクジェット記録方式は、インクの小
滴をノズルより飛翔させ、記録用紙に付着吸収させて印
字させる方式であり、騒音が少ないこと、カラー化が容
易であること、高速記録が可能であることなどの理由か
ら各種プリンターに応用され、今後一層の発展が期待さ
れている。このインクジェット記録方式に使用される紙
としては、従来は通常の紙が使用されていたが、最近の
印字の高速化、カラー化、高画質化に伴ってインクの高
速吸収性、高吸収容量、必要以上にインクがにじまない
などのより高度な特性が要望されるようになってきてい
る。
滴をノズルより飛翔させ、記録用紙に付着吸収させて印
字させる方式であり、騒音が少ないこと、カラー化が容
易であること、高速記録が可能であることなどの理由か
ら各種プリンターに応用され、今後一層の発展が期待さ
れている。このインクジェット記録方式に使用される紙
としては、従来は通常の紙が使用されていたが、最近の
印字の高速化、カラー化、高画質化に伴ってインクの高
速吸収性、高吸収容量、必要以上にインクがにじまない
などのより高度な特性が要望されるようになってきてい
る。
【０００３】これらの要望を満たすために、例えば特開
昭６２−１５８０８４号公報には、微粒子合成シリカを
用いて高いインク吸収性、色再現性及び色濃度を持つイ
ンクジェット記録用紙を製造する方法が開示されてい
る。しかしながら、このような方法により、紙面に良好
なインク吸収性を示すに充分な厚さのインク受理層を形
成した場合、しばしばインク受理層の充分な強度が得ら
れなくなり、紙の裁断時にインク受理層の一部剥離や粉
体の脱落が生じたり、印刷時に粉体が脱落してプリンタ
ー内部に粉体がたまったりするなどの問題があった。こ
の問題を解決するため、特開昭６３−１７６１７２号公
報においては、微粒子合成シリカ等の無機質粉体のバイ
ンダーとして、シラノール基含有ポリビニルアルコール
（以下、ポリビニルアルコールをＰＶＡと略記する）を
用いることでインク受理層の強度を高める方法が開示さ
れている。
昭６２−１５８０８４号公報には、微粒子合成シリカを
用いて高いインク吸収性、色再現性及び色濃度を持つイ
ンクジェット記録用紙を製造する方法が開示されてい
る。しかしながら、このような方法により、紙面に良好
なインク吸収性を示すに充分な厚さのインク受理層を形
成した場合、しばしばインク受理層の充分な強度が得ら
れなくなり、紙の裁断時にインク受理層の一部剥離や粉
体の脱落が生じたり、印刷時に粉体が脱落してプリンタ
ー内部に粉体がたまったりするなどの問題があった。こ
の問題を解決するため、特開昭６３−１７６１７２号公
報においては、微粒子合成シリカ等の無機質粉体のバイ
ンダーとして、シラノール基含有ポリビニルアルコール
（以下、ポリビニルアルコールをＰＶＡと略記する）を
用いることでインク受理層の強度を高める方法が開示さ
れている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このシ
ラノール基を含有するＰＶＡは、シラノール基を含有す
る単量体とビニルエステル単量体との共重合体より誘導
して製造されるものであり、工業的に所望量のシラノー
ル基の導入の設定が困難であるほか、重合工程が複雑と
なり、製造コストが高くなるなどの欠点があるのみなら
ず、シラノール基含有ＰＶＡの水溶液を無機質粉体と混
合した場合に混合物の粘度が汎用のＰＶＡを用いた場合
と比較して著しく高くなり、紙面への良好な塗工が困難
になるため、良好なインク受理層が得られないなどの欠
点があった。
ラノール基を含有するＰＶＡは、シラノール基を含有す
る単量体とビニルエステル単量体との共重合体より誘導
して製造されるものであり、工業的に所望量のシラノー
ル基の導入の設定が困難であるほか、重合工程が複雑と
なり、製造コストが高くなるなどの欠点があるのみなら
ず、シラノール基含有ＰＶＡの水溶液を無機質粉体と混
合した場合に混合物の粘度が汎用のＰＶＡを用いた場合
と比較して著しく高くなり、紙面への良好な塗工が困難
になるため、良好なインク受理層が得られないなどの欠
点があった。
【０００５】本発明は、かかる欠点を改善し、解像度が
高く、良好な印字が可能で、かつインク受理層の強度が
高いインクジェット記録用紙を安価に提供することを目
的とするものである。
高く、良好な印字が可能で、かつインク受理層の強度が
高いインクジェット記録用紙を安価に提供することを目
的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するものであって、紙面に形成した無機質粉体を主成
分とするインク受理層には、ＰＶＡ系樹脂、シランカッ
プリング剤が含有されていることを特徴とするインクジ
ェット記録用紙、および無機質粉体、ＰＶＡ系樹脂、シ
ランカップリング剤および水とからなる塗料を紙面に塗
工し、乾燥することを特徴とするインクジェット記録用
紙の製造方法である。
成するものであって、紙面に形成した無機質粉体を主成
分とするインク受理層には、ＰＶＡ系樹脂、シランカッ
プリング剤が含有されていることを特徴とするインクジ
ェット記録用紙、および無機質粉体、ＰＶＡ系樹脂、シ
ランカップリング剤および水とからなる塗料を紙面に塗
工し、乾燥することを特徴とするインクジェット記録用
紙の製造方法である。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明について具体的に説
明する。本発明のインクジェット記録用紙は、紙面に形
成した無機質粉体を主成分とするインク受理層には、Ｐ
ＶＡ系樹脂、シランカップリング剤が含有されているも
のである。このインクジェット記録用紙は、ＰＶＡ系樹
脂、無機質粉体、シランカップリング剤および水とから
なる塗料を紙面に塗工し、乾燥することなどにより、製
造することができる。
明する。本発明のインクジェット記録用紙は、紙面に形
成した無機質粉体を主成分とするインク受理層には、Ｐ
ＶＡ系樹脂、シランカップリング剤が含有されているも
のである。このインクジェット記録用紙は、ＰＶＡ系樹
脂、無機質粉体、シランカップリング剤および水とから
なる塗料を紙面に塗工し、乾燥することなどにより、製
造することができる。
【０００８】本発明に使用される無機質粉体は、多孔質
でインクの吸収性が良く、かつ鮮明な発色を可能とする
ものを主成分とすることが望ましい。このようなものと
しては、微粒子合成シリカ、焼成クレー、カオリン、ゼ
オライト、炭酸カルシウム、珪酸カルシウム、水酸化カ
ルシウム、タルク等、一般に紙塗工に用いられているも
のが挙げられるが、特に微粒子合成シリカを用いること
が好ましい。
でインクの吸収性が良く、かつ鮮明な発色を可能とする
ものを主成分とすることが望ましい。このようなものと
しては、微粒子合成シリカ、焼成クレー、カオリン、ゼ
オライト、炭酸カルシウム、珪酸カルシウム、水酸化カ
ルシウム、タルク等、一般に紙塗工に用いられているも
のが挙げられるが、特に微粒子合成シリカを用いること
が好ましい。
【０００９】本発明で使用されるＰＶＡ系樹脂はケン化
度が６０モル％以上で、２０℃における４％水溶液粘度
が１．５ｍＰａ・ｓ以上のものである。ＰＶＡ系樹脂の
ケン化度は６０モル％以上、好ましくは７０モル％以
上、さらに好ましくは９０モル％以上であって、ケン化
度が６０モル％未満では水溶液が相分離を起こし塗工が
困難となる。ＰＶＡ系樹脂の２０℃における４％水溶液
粘度は１．５ｍＰａ・ｓ以上、好ましくは５ｍＰａ・ｓ
以上である。２０℃における４％水溶液粘度が１．５ｍ
Ｐａ・ｓ未満の場合には、インク受理層の強度が小さ
い。
度が６０モル％以上で、２０℃における４％水溶液粘度
が１．５ｍＰａ・ｓ以上のものである。ＰＶＡ系樹脂の
ケン化度は６０モル％以上、好ましくは７０モル％以
上、さらに好ましくは９０モル％以上であって、ケン化
度が６０モル％未満では水溶液が相分離を起こし塗工が
困難となる。ＰＶＡ系樹脂の２０℃における４％水溶液
粘度は１．５ｍＰａ・ｓ以上、好ましくは５ｍＰａ・ｓ
以上である。２０℃における４％水溶液粘度が１．５ｍ
Ｐａ・ｓ未満の場合には、インク受理層の強度が小さ
い。
【００１０】本発明に使用するＰＶＡ系樹脂は、脂肪族
ビニルエステルを塊状、溶液、懸濁あるいは乳化重合な
どの公知の方法で重合したものを、例えばメタノール等
のアルコール類、酢酸メチル、酢酸エチル等のエステル
類とアルコール類との混合溶媒中で、水酸化ナトリウム
などのアルカリ金属の水酸化物やナトリウムメチラート
などのアルコラート等をケン化触媒として用いた公知の
方法によってケン化することによって得られる。ケン化
物の乾燥、粉砕方法は公知の各種の方法で行われる。
ビニルエステルを塊状、溶液、懸濁あるいは乳化重合な
どの公知の方法で重合したものを、例えばメタノール等
のアルコール類、酢酸メチル、酢酸エチル等のエステル
類とアルコール類との混合溶媒中で、水酸化ナトリウム
などのアルカリ金属の水酸化物やナトリウムメチラート
などのアルコラート等をケン化触媒として用いた公知の
方法によってケン化することによって得られる。ケン化
物の乾燥、粉砕方法は公知の各種の方法で行われる。
【００１１】上記の脂肪族ビニルエステルとしては、ギ
酸ビニル、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、ピバリン
酸ビニルなどがあげられるが、工業的には酢酸ビニルが
望ましい。また、前記脂肪族ビニルエステルと共重合可
能な不飽和単量体を併用して脂肪族ビニルエステルと脂
肪族ビニルエステルとの共重合を行っても良い。脂肪族
ビニルエステルと共重合可能な不飽和単量体としては、
例えば、エチレン、プロピレン等のα−オレフィン類や
クロトン酸、アクリル酸等の不飽和一塩基酸またはその
塩、マレイン酸、イタコン酸、フマル酸等の不飽和二塩
基酸またはその塩、あるいはマレイン酸モノメチル、イ
タコン酸モノメチル等の不飽和二塩基酸モノアルキルエ
ステル類、（メタ）アクリル酸エステル類、アクリルア
ミド、ジメチルアクリルアミド、Ｎ−メチロールアクリ
ルアミド、Ｎ−ビニル−２−ピロリドン等のアミド基含
有単量体、ラウリルビニルエーテル、ステアリルビニル
エーテル等のアルキルビニルエーテル、アリルアルコー
ル、ジメチルアリルアルコール、イソプロペニルアリル
アルコール等の水酸基含有単量体、アリルアセテート、
ジメチルアリルアセテート、イソプロペニルアリルアセ
テート等のアセチル基含有単量体、ビニルスルホン酸ソ
ーダ、アクリルアミド−２−メチルプロパンスルホン酸
ソーダ等のビニルスルホン酸基含有単量体、塩化ビニ
ル、塩化ビニリデン等のハロゲン含有単量体、スチレン
等の芳香族系単量体を挙げることができるが、これに限
らない。
酸ビニル、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、ピバリン
酸ビニルなどがあげられるが、工業的には酢酸ビニルが
望ましい。また、前記脂肪族ビニルエステルと共重合可
能な不飽和単量体を併用して脂肪族ビニルエステルと脂
肪族ビニルエステルとの共重合を行っても良い。脂肪族
ビニルエステルと共重合可能な不飽和単量体としては、
例えば、エチレン、プロピレン等のα−オレフィン類や
クロトン酸、アクリル酸等の不飽和一塩基酸またはその
塩、マレイン酸、イタコン酸、フマル酸等の不飽和二塩
基酸またはその塩、あるいはマレイン酸モノメチル、イ
タコン酸モノメチル等の不飽和二塩基酸モノアルキルエ
ステル類、（メタ）アクリル酸エステル類、アクリルア
ミド、ジメチルアクリルアミド、Ｎ−メチロールアクリ
ルアミド、Ｎ−ビニル−２−ピロリドン等のアミド基含
有単量体、ラウリルビニルエーテル、ステアリルビニル
エーテル等のアルキルビニルエーテル、アリルアルコー
ル、ジメチルアリルアルコール、イソプロペニルアリル
アルコール等の水酸基含有単量体、アリルアセテート、
ジメチルアリルアセテート、イソプロペニルアリルアセ
テート等のアセチル基含有単量体、ビニルスルホン酸ソ
ーダ、アクリルアミド−２−メチルプロパンスルホン酸
ソーダ等のビニルスルホン酸基含有単量体、塩化ビニ
ル、塩化ビニリデン等のハロゲン含有単量体、スチレン
等の芳香族系単量体を挙げることができるが、これに限
らない。
【００１２】本発明に使用されるＰＶＡ系樹脂は、ケン
化度の異なるもの、水溶液粘度の異なるもの、共重合変
性してないもの、共重合変性してあるものなど、種類の
異なるＰＶＡ系樹脂を２種類以上ブレンドして用いても
良い。また、ブレンドは、粉体の状態でも、また水溶液
の状態でも、さらには、ケン化前のポリビニルエステル
の状態で行っても良い。
化度の異なるもの、水溶液粘度の異なるもの、共重合変
性してないもの、共重合変性してあるものなど、種類の
異なるＰＶＡ系樹脂を２種類以上ブレンドして用いても
良い。また、ブレンドは、粉体の状態でも、また水溶液
の状態でも、さらには、ケン化前のポリビニルエステル
の状態で行っても良い。
【００１３】本発明に使用するシランカップリング剤と
しては、各種のものを使用することができ、例えばγ−
アミノプロピルトリエトキシシラン、Ｎ−β（アミノエ
チル）γ−アミノプロピルトリメトキシシラン、γ−グ
リシドキシプロピルトリメトキシシラン、γ−グリシド
キシプロピルメチルジエトキシシラン、γ−メルカプト
プロピルトリメトキシシラン、ビニルトリエトキシシラ
ン、γ−メタクリロキシプロピルトリエトキシシラン等
が挙げられるが、これに限らない。
しては、各種のものを使用することができ、例えばγ−
アミノプロピルトリエトキシシラン、Ｎ−β（アミノエ
チル）γ−アミノプロピルトリメトキシシラン、γ−グ
リシドキシプロピルトリメトキシシラン、γ−グリシド
キシプロピルメチルジエトキシシラン、γ−メルカプト
プロピルトリメトキシシラン、ビニルトリエトキシシラ
ン、γ−メタクリロキシプロピルトリエトキシシラン等
が挙げられるが、これに限らない。
【００１４】上記の無機質粉体、ＰＶＡ系樹脂、シラン
カップリング剤は、水とともに混合して塗料を作製して
使用されるが、この場合にはシランカップリング剤とし
ては水溶性または水分散性のシランカップリング剤を用
いることが好ましい。なお、シランカップリング剤は、
予め無機質粉体に噴霧して均一に混合した後、熱処理等
の前処理するなどの使用方法を採用することもできる
が、この場合には水溶性または水分散性のシランカップ
リング剤に限らない。
カップリング剤は、水とともに混合して塗料を作製して
使用されるが、この場合にはシランカップリング剤とし
ては水溶性または水分散性のシランカップリング剤を用
いることが好ましい。なお、シランカップリング剤は、
予め無機質粉体に噴霧して均一に混合した後、熱処理等
の前処理するなどの使用方法を採用することもできる
が、この場合には水溶性または水分散性のシランカップ
リング剤に限らない。
【００１５】上記の無機質粉体、ＰＶＡ系樹脂、シラン
カップリング剤との使用比率は、各種の範囲とすること
ができるが、まず無機質粉体とＰＶＡ系樹脂との比率は
使用目的に応じて通常５００：１〜１：１、好ましくは
２００：１〜２：１、さらに好ましくは１００：１〜
５：１である。無機質粉体の量が多すぎると、表面の強
度が低下したり、粉体がこぼれ落ちたり、インク受理層
が基材から剥離したりするおそれがあり、また、バイン
ダー量が多すぎると、インクの吸収性が極端に低下した
り、インク液滴をはじいたりするおそれがある。
カップリング剤との使用比率は、各種の範囲とすること
ができるが、まず無機質粉体とＰＶＡ系樹脂との比率は
使用目的に応じて通常５００：１〜１：１、好ましくは
２００：１〜２：１、さらに好ましくは１００：１〜
５：１である。無機質粉体の量が多すぎると、表面の強
度が低下したり、粉体がこぼれ落ちたり、インク受理層
が基材から剥離したりするおそれがあり、また、バイン
ダー量が多すぎると、インクの吸収性が極端に低下した
り、インク液滴をはじいたりするおそれがある。
【００１６】また、本発明において、ＰＶＡ系樹脂に対
するシランカップリング剤の使用比率は、ＰＶＡ系樹脂
１００重量部に対して０．１〜２０重量部、好ましくは
０．３〜５重量部である。シランカップリング剤の使用
比率がＰＶＡ系樹脂１００重量部に対して０．１重量部
未満の場合には、インク受理層の強度が低くなるおそれ
がある。また、シランカップリング剤の使用比率が２０
重量部を越える場合には、塗工液中で無機質粉体の凝集
が起こるおそれがあり、塗料の塗工が困難となる場合が
ある。
するシランカップリング剤の使用比率は、ＰＶＡ系樹脂
１００重量部に対して０．１〜２０重量部、好ましくは
０．３〜５重量部である。シランカップリング剤の使用
比率がＰＶＡ系樹脂１００重量部に対して０．１重量部
未満の場合には、インク受理層の強度が低くなるおそれ
がある。また、シランカップリング剤の使用比率が２０
重量部を越える場合には、塗工液中で無機質粉体の凝集
が起こるおそれがあり、塗料の塗工が困難となる場合が
ある。
【００１７】上記の塗料の作製にさいして、必要に応じ
て顔料、分散剤、可塑剤、消泡剤、着色剤、防カビ剤、
酸化防止剤、帯電防止剤、耐水化剤等の添加剤を添加す
ることもできる。さらに、本発明の効果を損なわない範
囲で他のバインダー、例えば、生でんぷんや変性でんぷ
ん等のでんぷん類、カラギーナンやアガロース−アガロ
ペクチン、アルギン酸ソーダ、キチン、キトサン等の多
糖類、ＣＭＣやメチルセルロース等のセルロース誘導
体、あるいは各種合成樹脂エマルジョン、有機顔料等を
混合することができる。
て顔料、分散剤、可塑剤、消泡剤、着色剤、防カビ剤、
酸化防止剤、帯電防止剤、耐水化剤等の添加剤を添加す
ることもできる。さらに、本発明の効果を損なわない範
囲で他のバインダー、例えば、生でんぷんや変性でんぷ
ん等のでんぷん類、カラギーナンやアガロース−アガロ
ペクチン、アルギン酸ソーダ、キチン、キトサン等の多
糖類、ＣＭＣやメチルセルロース等のセルロース誘導
体、あるいは各種合成樹脂エマルジョン、有機顔料等を
混合することができる。
【００１８】本発明で使用する塗料を塗工する紙（基
材）としては、各種のものを使用することができ、例え
ば、通常インクジェット記録用紙に使用される、木材パ
ルプを主体とした中性紙等の公知の紙や、合成紙、シリ
カを蒸着処理したＰＥＴフィルム、アルミナを蒸着処理
したポリエステルフィルム等を挙げることができるが、
これに限らない。
材）としては、各種のものを使用することができ、例え
ば、通常インクジェット記録用紙に使用される、木材パ
ルプを主体とした中性紙等の公知の紙や、合成紙、シリ
カを蒸着処理したＰＥＴフィルム、アルミナを蒸着処理
したポリエステルフィルム等を挙げることができるが、
これに限らない。
【００１９】かかる紙（基材）に塗料を塗工するにあた
っては、バーコーター、エアナイフコーター、ブレード
コーター、グラビアコーター等の公知の塗工機が使用さ
れ、場合によっては塗工後にスーパーカレンダー等で表
面加工される場合もある。
っては、バーコーター、エアナイフコーター、ブレード
コーター、グラビアコーター等の公知の塗工機が使用さ
れ、場合によっては塗工後にスーパーカレンダー等で表
面加工される場合もある。
【００２０】紙（基材）へ前記塗料を塗工した後、加熱
あるいは自然乾燥によりインク受理層を形成することが
できる。本発明で得られるインク受理層の塗工量（乾燥
重量）は、各種のものとすることができるが、使用目的
に応じて通常１〜３０ｇ／m2程度、好ましくは３〜１０
ｇ／m2程度とすることが望ましい。
あるいは自然乾燥によりインク受理層を形成することが
できる。本発明で得られるインク受理層の塗工量（乾燥
重量）は、各種のものとすることができるが、使用目的
に応じて通常１〜３０ｇ／m2程度、好ましくは３〜１０
ｇ／m2程度とすることが望ましい。
【００２１】本発明のインクジェット記録用紙が、解像
度が高く、良好な印字が可能で、かつ、インク受理層の
強度が高い理由については、ＰＶＡ系樹脂とシランカッ
プリング剤を併用することにより、無機質粉体、特にシ
リカとＰＶＡ系樹脂との接着性が適度に向上し、染色性
を損なうことなく、インク受理層の強度が向上するもの
と推定される。
度が高く、良好な印字が可能で、かつ、インク受理層の
強度が高い理由については、ＰＶＡ系樹脂とシランカッ
プリング剤を併用することにより、無機質粉体、特にシ
リカとＰＶＡ系樹脂との接着性が適度に向上し、染色性
を損なうことなく、インク受理層の強度が向上するもの
と推定される。
【００２２】
【実施例】以下、実施例により本発明をさらに具体的に
説明する。なお、得られた各記録用紙についての評価は
次の基準に従って行った。 （１）インク受理層の強度 裁断試験：カッターナイフでインクジェット記録用紙
を裁断したときの粉体の発生量を調べた。裁断しても粉
体の脱落、飛散がない場合は○、粉体が多く発生する場
合を×とした。 鉛筆硬度：ＪＩＳ Ｋ５４００において、荷重を１ｋ
ｇから５００ｇに落として試験した。鉛筆硬度が３Ｈ以
上を○、３Ｈ未満のものを×とした。
説明する。なお、得られた各記録用紙についての評価は
次の基準に従って行った。 （１）インク受理層の強度 裁断試験：カッターナイフでインクジェット記録用紙
を裁断したときの粉体の発生量を調べた。裁断しても粉
体の脱落、飛散がない場合は○、粉体が多く発生する場
合を×とした。 鉛筆硬度：ＪＩＳ Ｋ５４００において、荷重を１ｋ
ｇから５００ｇに落として試験した。鉛筆硬度が３Ｈ以
上を○、３Ｈ未満のものを×とした。
【００２３】（２）記録特性 インクジェットプリンター（ＰＭ７００Ｃ ＥＰＳＯ
Ｎ）を用いてインクジェット記録用紙に印字を行い、記
録特性（解像度）の評価として発色性、ドットの形状に
ついて評価した。 発色性 ：発色性は赤・黄・青・黒の４色カラー印刷
を行い、インクの発色の鮮やかさを目視で評価した。○
は良好、×は不良であることを表す。 ドットの形状：ドットを顕微鏡で観察した。○はほぼ
円形、△は多少崩れている、×は不定形であることを示
す。 （３）総合評価 上記の評価を総合して、インクジェット記録用紙として
の要求を満たしているものを○、インクジェット記録用
紙として要求を満たしてないものを×とした。
Ｎ）を用いてインクジェット記録用紙に印字を行い、記
録特性（解像度）の評価として発色性、ドットの形状に
ついて評価した。 発色性 ：発色性は赤・黄・青・黒の４色カラー印刷
を行い、インクの発色の鮮やかさを目視で評価した。○
は良好、×は不良であることを表す。 ドットの形状：ドットを顕微鏡で観察した。○はほぼ
円形、△は多少崩れている、×は不定形であることを示
す。 （３）総合評価 上記の評価を総合して、インクジェット記録用紙として
の要求を満たしているものを○、インクジェット記録用
紙として要求を満たしてないものを×とした。
【００２４】実施例１ 鹸化度が９８モル％、２０℃における４％水溶液粘度が
２８ｍＰａ・ｓのＰＶＡ２５重量部、γ−グリシドキシ
プロピルトリメトキシシラン０．２重量部、非膠質シリ
カ粉末１００重量部、水５００重量部を使用して塗工液
を得た。インクジェット記録用紙の作成原紙として、Ｊ
ＩＳ Ｐ８１２２に基づくサイズ度が３０秒の一般上質
紙（坪量６５ｇ／m2）を使用し、この原紙上に上記塗工
液を乾燥塗工量で２０ｇ／m2となるようにブレードコー
ターで塗布、乾燥してインクジェット記録用紙を得た。
この記録用紙を用いて前記の評価を行った結果を表１に
示す。表１から明らかなように、インク受理層の強度が
良好で、発色性、解像度の優れたものであった。
２８ｍＰａ・ｓのＰＶＡ２５重量部、γ−グリシドキシ
プロピルトリメトキシシラン０．２重量部、非膠質シリ
カ粉末１００重量部、水５００重量部を使用して塗工液
を得た。インクジェット記録用紙の作成原紙として、Ｊ
ＩＳ Ｐ８１２２に基づくサイズ度が３０秒の一般上質
紙（坪量６５ｇ／m2）を使用し、この原紙上に上記塗工
液を乾燥塗工量で２０ｇ／m2となるようにブレードコー
ターで塗布、乾燥してインクジェット記録用紙を得た。
この記録用紙を用いて前記の評価を行った結果を表１に
示す。表１から明らかなように、インク受理層の強度が
良好で、発色性、解像度の優れたものであった。
【００２５】実施例２ 鹸化度が９８モル％、２０℃における４％水溶液粘度が
２８ｍＰａ・ｓのＰＶＡに代えて、鹸化度が８０モル
％、２０℃における水溶液粘度が４．２ｍＰａ・ｓのＰ
ＶＡを用いた以外は実施例１と同様にしてインクジェッ
ト記録用紙を得た。評価結果を表１に示す。表１から明
らかなように、インク受理層の強度が良好で、発色性、
解像度の優れたものであった。
２８ｍＰａ・ｓのＰＶＡに代えて、鹸化度が８０モル
％、２０℃における水溶液粘度が４．２ｍＰａ・ｓのＰ
ＶＡを用いた以外は実施例１と同様にしてインクジェッ
ト記録用紙を得た。評価結果を表１に示す。表１から明
らかなように、インク受理層の強度が良好で、発色性、
解像度の優れたものであった。
【００２６】実施例３ γ−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン０．１重
量部に代えて、γ−アミノプロピルトリメトキシシラン
１０重量部を用いた以外は実施例１と同様にしてインク
ジェット記録用紙を得た。評価結果を表１に示す。表１
から明らかなように、インク受理層の強度が良好で、発
色性、解像度の優れたものであった。
量部に代えて、γ−アミノプロピルトリメトキシシラン
１０重量部を用いた以外は実施例１と同様にしてインク
ジェット記録用紙を得た。評価結果を表１に示す。表１
から明らかなように、インク受理層の強度が良好で、発
色性、解像度の優れたものであった。
【００２７】実施例４ 鹸化度が９８モル％、２０℃における４％水溶液粘度が
２８ｍＰａ・ｓのＰＶＡに代えて、酢酸ビニルとマレイ
ン酸モノメチルとの共重合体をケン化して得られるマレ
イン酸単位を２モル％含有し、酢酸ビニル単位の鹸化度
が９９モル％、２０℃での４％水溶液粘度が３０ｍＰａ
・ｓのマレイン酸変性ＰＶＡを用いた以外は実施例１と
同様にしてインクジェット記録用紙を得た。評価結果を
表１に示す。表１から明らかなように、インク受理層の
強度が良好で、発色性、解像度の優れたものであった。
２８ｍＰａ・ｓのＰＶＡに代えて、酢酸ビニルとマレイ
ン酸モノメチルとの共重合体をケン化して得られるマレ
イン酸単位を２モル％含有し、酢酸ビニル単位の鹸化度
が９９モル％、２０℃での４％水溶液粘度が３０ｍＰａ
・ｓのマレイン酸変性ＰＶＡを用いた以外は実施例１と
同様にしてインクジェット記録用紙を得た。評価結果を
表１に示す。表１から明らかなように、インク受理層の
強度が良好で、発色性、解像度の優れたものであった。
【００２８】比較例１ 鹸化度が９８モル％、２０℃における４％水溶液粘度が
２８ｍＰａ・ｓのＰＶＡ及びγ−グリシドキシプロピル
トリメトキシシランを使用しなかったこと以外は実施例
１と同様にしてインクジェット記録用紙を得た。評価結
果を表１に示す。インク受理層の強度が著しく低く、発
色性、解像度も悪かった。
２８ｍＰａ・ｓのＰＶＡ及びγ−グリシドキシプロピル
トリメトキシシランを使用しなかったこと以外は実施例
１と同様にしてインクジェット記録用紙を得た。評価結
果を表１に示す。インク受理層の強度が著しく低く、発
色性、解像度も悪かった。
【００２９】比較例２ γ−グリシドキシプロピルトリメトキシシランを使用し
なかったこと以外は実施例１と同様にしてインクジェッ
ト記録用紙を得た。評価結果を表１に示す。発色性、解
像度には問題は無かったが、インク受理層の強度が低く
かった。
なかったこと以外は実施例１と同様にしてインクジェッ
ト記録用紙を得た。評価結果を表１に示す。発色性、解
像度には問題は無かったが、インク受理層の強度が低く
かった。
【００３０】比較例３ 鹸化度が９８モル％、２０℃における４％水溶液粘度が
２８ｍＰａ・ｓのＰＶＡを使用しなかったこと以外は実
施例１と同様にしてインクジェット記録用紙を得た。評
価結果を表１に示す。インク受理層の強度が低く、発色
性、解像度も悪かった。
２８ｍＰａ・ｓのＰＶＡを使用しなかったこと以外は実
施例１と同様にしてインクジェット記録用紙を得た。評
価結果を表１に示す。インク受理層の強度が低く、発色
性、解像度も悪かった。
【００３１】
【表１】
【００３２】
【発明の効果】本発明によれば、解像度が高くてドット
のにじみや広がりが十分に抑制されており、しかもイン
ク吸収性、発色性に優れているなどの良好な印字が可能
であって、さらにインク受理層の強度が高いインクジェ
ット記録用紙を安価に提供することが可能となった。
のにじみや広がりが十分に抑制されており、しかもイン
ク吸収性、発色性に優れているなどの良好な印字が可能
であって、さらにインク受理層の強度が高いインクジェ
ット記録用紙を安価に提供することが可能となった。
Claims (2)
- 【請求項１】 紙面に形成した無機質粉体を主成分とす
るインク受理層には、ポリビニルアルコール系樹脂、シ
ランカップリング剤が含有されていることを特徴とする
インクジェット記録用紙。 - 【請求項２】 無機質粉体、ポリビニルアルコール系樹
脂、シランカップリング剤および水とからなる塗料を紙
面に塗工し、乾燥することを特徴とするインクジェット
記録用紙の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9348683A JPH11165459A (ja) | 1997-12-04 | 1997-12-04 | インクジェット記録用紙およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9348683A JPH11165459A (ja) | 1997-12-04 | 1997-12-04 | インクジェット記録用紙およびその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11165459A true JPH11165459A (ja) | 1999-06-22 |
Family
ID=18398664
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9348683A Pending JPH11165459A (ja) | 1997-12-04 | 1997-12-04 | インクジェット記録用紙およびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11165459A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6861115B2 (en) | 2001-05-18 | 2005-03-01 | Cabot Corporation | Ink jet recording medium comprising amine-treated silica |
-
1997
- 1997-12-04 JP JP9348683A patent/JPH11165459A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6861115B2 (en) | 2001-05-18 | 2005-03-01 | Cabot Corporation | Ink jet recording medium comprising amine-treated silica |
| US6964992B2 (en) | 2001-05-18 | 2005-11-15 | Cabot Corporation | Ink jet recording medium comprising amine-treated silica |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20040525 |
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| A621 | Written request for application examination |
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|
| RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20041119 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20061002 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20061010 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20070605 |