JPH11160695A - 偏光膜剥離方法およびその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 液晶パネルに過大な機械的ストレスや表面傷
を付けることなく、偏光膜をきれいに剥離する。 【解決手段】 液晶パネル１の表面に粘着剤を介して貼
り付けられている偏光膜２を剥離するにあたって、偏光
膜２の粘着剤よりも強い粘着力を有する粘着テープ４の
一端側を液晶パネル１上の偏光膜２の角部Ｃに貼着した
後、粘着テープ４の他端側を上記角部Ｃの対角線上に位
置する対向角部側に向けて引っ張った状態として、粘着
テープ４と液晶パネル１とを強制的に反対方向に向けて
相対的に移動させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は液晶パネルに貼着さ
れている偏光膜の剥離方法およびその装置に関し、さら
に詳しく言えば、液晶パネルに表示むらを生じさせた
り、剥離傷などを付けることなく、偏光膜を良好に剥離
する技術に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】液晶パネルは、透明電極が形成された一
対の透明基板をシール材を介して対向的に貼り合わせ、
その内部のセル内に液晶物質を封入することにより得ら
れ、その液晶パネルの表面には、自然光を直線偏光に変
えるフィルターとしての偏光膜が粘着剤を介して貼着さ
れる。

【０００３】ところで、偏光膜は０．３〜０．４ｍｍ程
度のきわめて薄いフィルムからなるため、細心の注意を
払ったとしても、はり損ねやその貼り合わせ面に異物が
混入したりすることがある。

【０００４】このような不良が発生した場合には、その
偏光膜を剥がして新たな偏光膜を貼り直すことになる
が、人手による剥がしでは、剥離速度が一定とならない
ため、液晶パネル面にその速度変化による粘着剤のむら
が発生する。また、その粘着剤のむらが表示領域内であ
る場合には表示むらの原因ともなる。

【０００５】そこで、例えば特開平９−１９７３９４号
公報では、偏光膜の一端をナイフなどで剥がして、その
端部を両面接着テープにて巻き取りローラに貼り付けた
後、その巻き取りローラを回転させながら液晶パネル面
と平行に移動させることにより、偏光膜を剥がすように
している。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】これによれば、一定の
速度で偏光膜を剥がすことができるため、人手の場合の
ような速度変化による粘着剤のむらが発生することはな
いが、粘着剤が強固な場合、液晶パネルに対して過大な
機械的ストレスが加えられ、その透明基板の反りや変形
に起因する表示むらが発生するおそれがある。

【０００７】すなわち、この従来装置では、巻き取りロ
ーラの両側にそれよりも大径の押さえローラを備えてい
ることから、巻き取りローラによる偏光膜の巻き取り時
に液晶パネルがへの字状に歪められ、これが過大な機械
的ストレスの原因となる。

【０００８】また、巻き取りローラに巻き取られた偏光
膜を適宜剥がさなければならないが、偏光膜には粘着剤
が付いているため、その剥がし作業にはかなりの労力を
必要とする、などの問題がある。

【０００９】なお、液晶パネルに過大な機械的ストレス
を加えることなく、偏光膜を剥がす方法として、偏光膜
にカッターナイフなどにて短冊状に切れ目を入れて、一
片ずつ剥がすことも知られているが、この方法による
と、誤って液晶パネル面を傷付ける危険性が高く、好ま
しい方法とは言えない。

【００１０】本発明は、このような従来の問題を解決す
るためになされたもので、その目的は、液晶パネルに過
大な機械的ストレスや表面傷を付けることなく、同液晶
パネル面から偏光膜をきれいに剥がすことができるよう
にした偏光膜剥離方法およびその方法を実施するのに好
適な剥離装置を提供することにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は、液晶パネルの表面に粘着剤を介して貼り
付けられている偏光膜を同液晶パネルから剥離するにあ
たって、粘着テープの一端側を上記液晶パネル上の偏光
膜の角部に貼着した後、上記粘着テープの他端側を上記
角部の対角線上に位置する対向角部側に向けて引っ張っ
た状態として、上記粘着テープと上記液晶パネルとを反
対方向に向けて相対的に移動させることを特徴としてい
る。

【００１２】この場合、偏光膜の角部をあらかじめ液晶
パネルから剥がして、その粘着面に粘着テープの粘着面
側の一端を貼着した後、同粘着テープを所定長さ部分か
ら上記角部の対角線側に折り返し、同粘着テープの粘着
面同士を貼り合わせるとともに、同粘着テープの粘着面
側の他端を偏光膜上に貼着させて、同粘着テープを偏光
膜に取り付けることが好ましい。

【００１３】この剥離方法によれば、粘着テープという
きわめて簡単な手段を介して偏光膜を一定の速度で、液
晶パネルに対して過大な機械的ストレスを加えることな
く、しかも偏光膜に破損などを生じさせることなく、液
晶パネルから偏光膜をスムーズに剥離することができ
る。また、偏光膜の剥離後は、従来のように巻き取りロ
ーラから剥がす必要もなく、剥離後の偏光膜をそのまま
処分することができる。

【００１４】本発明の偏光膜剥離装置は、粘着テープの
一端側が所定の角部に貼着された液晶パネルを支持する
パネル支持面と、同パネル支持面上の所定高さ位置に設
けられ、上記粘着テープの他端側を挟持するチャック部
材と、同チャック部材を上記粘着テープが貼着された角
部の対角線上に位置する対向角部側に向けて移動させる
移動手段と、上記チャック部材の移動方向とほぼ直交
し、かつ、上記パネル支持面との間に上記液晶パネルが
通過し得る間隙を置いて配置され、上記チャック部材の
移動により剥離される偏光膜の剥離部分を押さえる押さ
えローラーとを備えていることを特徴としている。

【００１５】この偏光膜剥離装置においては、押さえロ
ーラーの液晶パネル送出側に、液晶パネルの浮き上がり
を防止するパネル押さえ手段がさらに設けられているこ
とが好ましく、これによれば、液晶パネルを押さえた状
態で、偏光膜を確実に剥離することができる。

【００１６】

【発明の実施の形態】次に、本発明の技術的思想をより
よく理解するうえで、図面を参照しながら、その実施の
形態について説明する。

【００１７】最初に、図１に基づいて、本発明の剥離方
法について説明する。まず、図１（ａ）に示されている
ように、液晶パネル１に粘着剤を介して貼り付けられて
いる偏光膜２の角部Ｃを例えばカッター３にて剥がす。
液晶パネル１は一対の透明電極基板の貼り合わせ体から
なるが、この実施例では作図の都合上、１枚構成として
示されている。

【００１８】次に、図１（ｂ）に示されているように、
所定長さの片面粘着テープ４を用意し、偏光膜２のカッ
ター３にて剥がされた角部Ｃの粘着剤面に、その粘着テ
ープ４の粘着面４ａ側の一端を貼着する。なお、偏光膜
２の角部Ｃの剥がし幅は経験などにより任意に決められ
る。

【００１９】そして、図１（ｃ）に示されているよう
に、粘着テープ４の任意の部分Ｄで折り返し、その粘着
面４ａ同士を貼り合わせるとともに、同図（ｄ）に示さ
れているように、粘着テープ４の他端Ｅ側を偏光膜２上
に貼着させる。このとき、粘着テープ４の折り返し部分
Ｄから他端Ｅまでの長さを、角部Ｃから折り返し部分Ｄ
までの長さより１０ｃｍ程度長くすることが好ましい。

【００２０】そして、図１（ｅ）に示されているよう
に、折り返し部分Ｄをこの粘着テープ４の他端として、
その他端側を図示しない対向角部側に向けて矢印Ａ方向
に強制的に引っ張って偏光膜２を液晶パネル１から剥が
す。この場合、液晶パネル１を適当な治具で固定した状
態としてもよいが、押さえローラ５にて偏光膜２の剥離
部分を押さえるようにすることが好ましい。

【００２１】これによれば、粘着テープ４を矢印Ａ方向
に引っ張りながら偏光膜２を剥がすに伴なって、その反
作用にて液晶パネル１が押さえローラ５の下方を通過し
て矢印Ｂ方向に移動することになり、液晶パネル１のパ
ネル面に対する偏光膜２の剥がれ角度θが一定に保た
れ、そのパネル面の剥がしムラをより少なくすることが
できる。

【００２２】なお、上記の例とは異なり、粘着テープ４
の他端側を固定し、これに対して液晶パネル１側をその
粘着テープ４の反対側に移動させるようにしても、同様
の効果が得られる。

【００２３】次に、図２ないし図４を参照しながら、本
発明の偏光膜剥離装置の実施例について説明する。な
お、図２は同装置を模式的に図解した正面図、図３はそ
の要部を模式的に示した斜視図である。

【００２４】これによると、この偏光膜剥離装置は、支
持脚１１によって所定高さ位置に支持された基台１２を
備えている。この実施例において、基台１２は一枚の板
材から形成され、その上面がパネル支持面１３とされる
が、同支持面１３には液晶パネル１の滑りを良くするた
めに、フッ素樹脂系の離型テープ１２１が複数本互いに
平行に貼り付けられている。

【００２５】基台１２の一方の側辺には、一対の軸受け
支柱１４ａ，１４ｂが所定の間隔をもって立設され、そ
の間にボール送りネジ軸１４が軸支されている。また、
これと対称的に他方の側辺にも、一対の軸受け支柱１５
ａ，１５ｂが所定の間隔をもって立設され、その間にボ
ール送りネジ軸１５がネジ軸１４と平行となるように軸
支されている。

【００２６】このボール送りネジ軸１４，１５は、基台
１２の底部側に設けられているモータ１６により同期的
に駆動され、それらの間には可動台１７が掛け渡されて
いる。すなわち、可動台１７は、その両端にボール送り
ネジ軸１４，１５に対する従動軸受け１７ａ，１７ｂを
有し、ボール送りネジ軸１４，１５の回転により、パネ
ル支持面１３上を往復的に移動する。

【００２７】可動台１７のほぼ中央には、チャック部材
２０が設けられている。図４にその側面が示されている
ように、このチャック部材２０は、本体としてのエアシ
リンダ２１を備え、その先端には同エアシリンダ２１に
よって開閉される一対の爪２１ａ，２１ｂが設けられて
いる。

【００２８】なお、この実施例において、エアシリンダ
２１の両側面には、ネジ軸２２ａを介して支持アーム２
２，２２が回動可能に取り付けられており、チャック部
材２０は、この支持アーム２２，２２を介して可動台１
７のほぼ中央に取り付けられる。

【００２９】図３において、基台１２の両側に立設され
ている軸受け支柱１４ａ，１４ｂ；１５ａ，１５ｂの
内、基台１７の中央部側に位置する軸受け支柱１４ａ，
１５ａ間には、押さえローラ３０がチャック部材２０の
移動方向とほぼ直交し、かつ、パネル支持面１３との間
に液晶パネル１が通過し得る間隙を置いて掛け渡されて
いる。

【００３０】なお、図２では、この押さえローラ３０が
図３と異なり、軸受け支柱１４ａ，１５ａの近傍の別の
位置に描かれているが、これは必ずしも押さえローラ３
０が軸受け支柱１４ａ，１５ａ間になくてもよいことを
示唆するものである、と理解されたい。

【００３１】また、この実施例では、押さえローラ３０
の液晶パネル送出側（図２，図３において、押さえロー
ラ３０の左側）には一対の支柱３１ａ，３１ｂが立設さ
れており、その間には、押さえローラ３０の下方を潜っ
て来る液晶パネル１のパネル支持面１３からの浮き上が
りを防止する押さえバー３１が掛け渡されている。

【００３２】この偏光膜剥離装置にて、液晶パネル１か
ら偏光膜２を剥離するにあたっては、モータ１６を駆動
して、まず、チャック部材２０を軸受け支柱１４ａ，１
５ａ側の初期位置にセットする。

【００３３】そして、先の図１（ｂ）で説明したよう
に、偏光膜２の角部Ｃに粘着テープ４を貼着した液晶パ
ネル１をその対角線が可動台１７の移動方向と平行であ
り、かつ、チャック部材２０の真下となるようにパネル
支持面１３上に載置する。

【００３４】次に、粘着テープ４の他端側を押さえロー
ラ３０の下を潜らせ、同押さえローラ３０に巻き掛ける
ようにしてチャック部材２０の爪２１ａ，２１ｂに挟持
させる。この場合、図４に示されているように、粘着テ
ープ４の他端側に例えば棒状のチャック用治具２３を貼
り付けることが好ましく、これにより、粘着テープ４の
他端側を確実にチャック部材２０の爪２１ａ，２１ｂに
挟持させることができる。

【００３５】しかる後、モータ１６を逆転させて、チャ
ック部材２０を初期位置とは反対側の後方、すなわち図
２および図３において右側に移動させる。これにより、
粘着テープ４を介して偏光膜２が液晶パネル１から剥が
される。

【００３６】これに伴なって、その反作用として液晶パ
ネル１が押さえローラ３０の下方を潜って押さえバー３
１側に送り出され、同押さえバー３１にてその浮き上が
りが防止される。このようにして、液晶パネル１から偏
光膜２を剥離した後、トルクモータ１６を逆転してチャ
ック部材２０を初期位置にセットし、次の偏光膜剥離に
備える。

【００３７】なお、上記実施例では、押さえローラ３０
の液晶パネル送出側にパネル押さえ手段としての押さえ
バー３１を設けているが、液晶パネル１が大画面でその
自重により、浮き上がるおそれがない場合には、ことさ
ら押さえバー３１を設ける必要はない。

【００３８】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
液晶パネルの表面に粘着剤を介して貼り付けられている
偏光膜を同液晶パネルから剥離するにあたって、偏光膜
の粘着剤よりも強い粘着力を有する粘着テープの一端側
を液晶パネル上の偏光膜の角部に貼着した後、その粘着
テープの他端側を上記角部の対角線上に位置する対向角
部側に向けて引っ張った状態として、粘着テープと液晶
パネルとを反対方向に向けて相対的に移動させることに
より、液晶パネルに過大な機械的ストレスや表面傷を付
けることなく、偏光膜をきれいに剥がすことができる。

【００３９】また、本発明によれば、偏光膜が巻き取り
ローラなどに付着することなく剥がされるため、そのま
ま廃棄処分することができ、作業負担が軽減される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の偏光膜剥離方法により、液晶パネルか
ら偏光膜を剥離する状態をその手順別に示した模式的斜
視図。

【図２】本発明による偏光膜剥離装置の一実施例を模式
的に示した正面図。

【図３】上記実施例の要部を模式的に示した斜視図。

【符号の説明】

１ 液晶パネル ２ 偏光膜 ４ 粘着テープ １２ 基台 １２１ 離型テープ １３ パネル支持面 １４，１５ ボール送りネジ軸 １６ モータ １７ 可動台 ２０ チャック部材 ３０ 押さえローラ ３１ 押さえバー

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【手続補正書】

【提出日】平成１０年３月６日

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】図面の簡単な説明

【補正方法】変更

【補正内容】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の偏光膜剥離方法により、液晶パネルか
ら偏光膜を剥離する状態をその手順別に示した模式的斜
視図。

【図２】本発明による偏光膜剥離装置の一実施例を模式
的に示した正面図。

【図３】上記実施例の要部を模式的に示した斜視図。

【図４】上記実施例に用いられているチャック部材の側
面図。

【符号の説明】 １ 液晶パネル ２ 偏光膜 ４ 粘着テープ １２ 基台 １２１ 離型テープ １３ パネル支持面 １４，１５ ボール送りネジ軸 １６ モータ １７ 可動台 ２０ チャック部材 ３０ 押さえローラ ３１ 押さえバー

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 久保田 知可治 広島県三次市四拾貫町91番地 広島オプト 株式会社内 (72)発明者 藤井 知栄 広島県三次市四拾貫町91番地 広島オプト 株式会社内 (72)発明者 柳沢 源内 長野県松本市大字入山辺4444

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 液晶パネルの表面に粘着剤を介して貼り
   付けられている偏光膜を同液晶パネルから剥離するにあ
   たって、粘着テープの一端側を上記液晶パネル上の偏光
   膜の角部に貼着した後、上記粘着テープの他端側を上記
   角部の対角線上に位置する対向角部側に向けて引っ張っ
   た状態として、上記粘着テープと上記液晶パネルとを反
   対方向に向けて相対的に移動させることを特徴とする偏
   光膜剥離方法。
2. 【請求項２】 上記偏光膜の角部をあらかじめ上記液晶
   パネルから剥がして、その粘着剤面に上記粘着テープの
   粘着面側の一端を貼着した後、同粘着テープを所定長さ
   部分から上記角部の対角線側に折り返し、同粘着テープ
   の粘着面同士を貼り合わせるとともに、同粘着テープの
   粘着面側の他端を上記偏光膜上に貼着させて、同粘着テ
   ープを上記偏光膜に取り付けることを特徴とする請求項
   １に記載の偏光膜剥離方法。
3. 【請求項３】 液晶パネルの表面に粘着剤を介して貼り
   付けられている偏光膜を同液晶パネルから剥離する偏光
   膜剥離装置において、粘着テープの一端側が所定の角部
   に貼着された液晶パネルを支持するパネル支持面と、同
   パネル支持面上の所定高さ位置に設けられ、上記粘着テ
   ープの他端側を挟持するチャック部材と、同チャック部
   材を上記粘着テープが貼着された角部の対角線上に位置
   する対向角部側に向けて移動させる移動手段と、上記チ
   ャック部材の移動方向とほぼ直交し、かつ、上記パネル
   支持面との間に上記液晶パネルが通過し得る間隙を置い
   て配置され、上記チャック部材の移動により剥離される
   偏光膜の剥離部分を押さえる押さえローラーとを備えて
   いることを特徴とする偏光膜剥離装置。
4. 【請求項４】 上記押さえローラーの液晶パネル送出側
   には、上記液晶パネルの浮き上がりを防止するパネル押
   さえ手段が設けられていることを特徴とする請求項３に
   記載の偏光膜剥離装置。