JPH11159898A - 冷凍機 - Google Patents
冷凍機Info
- Publication number
- JPH11159898A JPH11159898A JP33036097A JP33036097A JPH11159898A JP H11159898 A JPH11159898 A JP H11159898A JP 33036097 A JP33036097 A JP 33036097A JP 33036097 A JP33036097 A JP 33036097A JP H11159898 A JPH11159898 A JP H11159898A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gas
- helium
- refrigerator
- casing
- compressor
- Prior art date
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- Granted
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- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 冷却媒体の固化を防止し、メンテナンスの周
期を長くし、大きな出力を出すことができて、振動も生
じないようにする。 【解決手段】 遠心式のコンプレッサ２とタービン３を
備え、コンプレッサ２の翼１２を１段とした冷凍機１で
あって、コンプレッサ２で圧縮されてタービン３へ導入
されるガス１３を例えばヘリウムとアルゴン、ヘリウム
と窒素等を混合したガスとする。
期を長くし、大きな出力を出すことができて、振動も生
じないようにする。 【解決手段】 遠心式のコンプレッサ２とタービン３を
備え、コンプレッサ２の翼１２を１段とした冷凍機１で
あって、コンプレッサ２で圧縮されてタービン３へ導入
されるガス１３を例えばヘリウムとアルゴン、ヘリウム
と窒素等を混合したガスとする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は冷凍機に関するもの
である。
である。
【０００２】
【従来の技術】酸化物超電導物質を用いた、例えばモー
タ、送電ケーブル、超電導電力貯蔵設備等の高温超電導
機器は、絶対温度で２０ｋ〜８０ｋに冷却する必要があ
る。
タ、送電ケーブル、超電導電力貯蔵設備等の高温超電導
機器は、絶対温度で２０ｋ〜８０ｋに冷却する必要があ
る。
【０００３】而して、前述の高温超電導機器の冷却には
冷凍機が使用されており、斯かる冷凍機としては、窒素
ガスを作動媒体としたＮ2液化冷凍機、ヘリウムを用い
たレシプロ型のスターリング冷凍機、ギフォードマクマ
フォンサイクルが用いられた小型の冷凍機、等がある。
冷凍機が使用されており、斯かる冷凍機としては、窒素
ガスを作動媒体としたＮ2液化冷凍機、ヘリウムを用い
たレシプロ型のスターリング冷凍機、ギフォードマクマ
フォンサイクルが用いられた小型の冷凍機、等がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上述の各冷凍機のうち
Ｎ2液化型冷凍機の場合、冷却温度が７０ｋ程度までな
ら使用可能であるが、冷却温度が約６４ｋよりも低温に
なった場合には、液化窒素が固化し、使用できない。
Ｎ2液化型冷凍機の場合、冷却温度が７０ｋ程度までな
ら使用可能であるが、冷却温度が約６４ｋよりも低温に
なった場合には、液化窒素が固化し、使用できない。
【０００５】又、冷凍機がレシプロ型のスターリング冷
凍機の場合、ピストンの往復動のために摺動する部品の
数が多く、従って部品の摩耗等によりメンテナンスの周
期が短くなる。
凍機の場合、ピストンの往復動のために摺動する部品の
数が多く、従って部品の摩耗等によりメンテナンスの周
期が短くなる。
【０００６】更にギフォードマクマホンサイクルを用い
た冷凍機の場合は、２段階でヘリウムガスを膨張して２
０ｋまで温度を低下させることができるが、出力が小さ
いうえ、レシプロ型であるため振動もある。
た冷凍機の場合は、２段階でヘリウムガスを膨張して２
０ｋまで温度を低下させることができるが、出力が小さ
いうえ、レシプロ型であるため振動もある。
【０００７】本発明は上述の実情に鑑み、冷却媒体が固
化することがなく、且つメンテナンスの周期を長くする
ことができ、しかも大きい出力を得ることができ、振動
の少い冷凍機を提供することを目的としてなしたもので
ある。
化することがなく、且つメンテナンスの周期を長くする
ことができ、しかも大きい出力を得ることができ、振動
の少い冷凍機を提供することを目的としてなしたもので
ある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、遠心式のコン
プレッサとタービンを備え、コンプレッサの翼を１段と
した冷凍機であって、コンプレッサで圧縮されてタービ
ンへ導入されるガスを、ヘリウムとヘリウムよりも分子
量が大きく且つ少なくとも大気中で不活性であるガスと
の混合ガスとしたものである。
プレッサとタービンを備え、コンプレッサの翼を１段と
した冷凍機であって、コンプレッサで圧縮されてタービ
ンへ導入されるガスを、ヘリウムとヘリウムよりも分子
量が大きく且つ少なくとも大気中で不活性であるガスと
の混合ガスとしたものである。
【０００９】又、本発明はヘリウムよりも分子量が大き
く且つ大気中で不活性であるガスを、ネオン、アルゴ
ン、クリプトン、窒素、フロンのうちの少なくとも何れ
かひとつとしたものである。
く且つ大気中で不活性であるガスを、ネオン、アルゴ
ン、クリプトン、窒素、フロンのうちの少なくとも何れ
かひとつとしたものである。
【００１０】従って、本発明では、冷却温度に応じた混
合ガスを選択することにより冷却媒体が固化することに
よる運転不能が生じることなく、又摺動部品が少なくて
メンテナンスの周期の長期化を図ることができ、更に大
きな出力を得ることができしかも振動が生じず、更に冷
凍機の小型化を図ることができる。
合ガスを選択することにより冷却媒体が固化することに
よる運転不能が生じることなく、又摺動部品が少なくて
メンテナンスの周期の長期化を図ることができ、更に大
きな出力を得ることができしかも振動が生じず、更に冷
凍機の小型化を図ることができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を添付
図面を参照しつつ説明する。
図面を参照しつつ説明する。
【００１２】図１〜４は本発明の実施の形態の一例を示
し、図中、１は、上部にコンプレッサ２を、又下部にタ
ービン３を夫々備えると共にコンプレッサ２とタービン
３との間にモータ４を備えた冷凍機である。
し、図中、１は、上部にコンプレッサ２を、又下部にタ
ービン３を夫々備えると共にコンプレッサ２とタービン
３との間にモータ４を備えた冷凍機である。
【００１３】モータ４のケーシング５内には、上下部に
設けたジャーナル軸受６並に下部に設けたジャーナル軸
受６よりも上部に設けたスラスト軸受７を介して竪軸８
が回転可能に収納されており、ジャーナル軸受６として
は、ガス軸受又は磁気軸受が使用されている。
設けたジャーナル軸受６並に下部に設けたジャーナル軸
受６よりも上部に設けたスラスト軸受７を介して竪軸８
が回転可能に収納されており、ジャーナル軸受６として
は、ガス軸受又は磁気軸受が使用されている。
【００１４】竪軸８の上下方向中間部には、ロータ９が
固設されていると共に、ケーシング５には、内周がロー
タ９の外周に対して所定の間隔を有するステータ１０
が、ロータ９を同心状に内嵌するよう、収納されてい
る。而して、ステータ１０に三相交流を給電すること
で、電磁作用によりロータ９を介して竪軸８が回転し得
るようになっている。
固設されていると共に、ケーシング５には、内周がロー
タ９の外周に対して所定の間隔を有するステータ１０
が、ロータ９を同心状に内嵌するよう、収納されてい
る。而して、ステータ１０に三相交流を給電すること
で、電磁作用によりロータ９を介して竪軸８が回転し得
るようになっている。
【００１５】モータ４のケーシング５の上部には、コン
プレッサ２のケーシング１１が設置されていると共に、
竪軸８のケーシング１１内へ突出した上端部分には、複
数の遠心式の翼１２が１段だけ取付けられている。而し
て、ケーシング１１の上部入口１１ａからケーシング１
１内へ導入されたガス１３は翼１２により加圧されて圧
縮比２程度に圧縮され、ケーシング１１の側部出口１１
ｂからケーシング１１外へ送出されるようになってい
る。
プレッサ２のケーシング１１が設置されていると共に、
竪軸８のケーシング１１内へ突出した上端部分には、複
数の遠心式の翼１２が１段だけ取付けられている。而し
て、ケーシング１１の上部入口１１ａからケーシング１
１内へ導入されたガス１３は翼１２により加圧されて圧
縮比２程度に圧縮され、ケーシング１１の側部出口１１
ｂからケーシング１１外へ送出されるようになってい
る。
【００１６】モータ４のケーシング５の下部には、ター
ビン３のケーシング１４が設置されていると共に、竪軸
８のケーシング１４内に突出した下端部分には、複数の
遠心式の翼１５が取付けられている。而して、ケーシン
グ１４の側部入口１４ａからケーシング１４内へ導入さ
れたガス１３は翼１５の部分で仕事をして翼１５延いて
は竪軸８を回転させ、膨張して下部出口１４ｂからケー
シング１４外へ送出されるようになっている。
ビン３のケーシング１４が設置されていると共に、竪軸
８のケーシング１４内に突出した下端部分には、複数の
遠心式の翼１５が取付けられている。而して、ケーシン
グ１４の側部入口１４ａからケーシング１４内へ導入さ
れたガス１３は翼１５の部分で仕事をして翼１５延いて
は竪軸８を回転させ、膨張して下部出口１４ｂからケー
シング１４外へ送出されるようになっている。
【００１７】コンプレッサ２におけるケーシング１１の
側部出口１１ｂには、管路１６が接続されていると共に
管路１６の中途部にはガス１３の流れ方向上流側から下
流側へ向けて順次クーラ１７、熱交換器１８が接続され
ており、管路１６の先端はタービン３におけるケーシン
グ１４の側部入口１４ａに接続されている。
側部出口１１ｂには、管路１６が接続されていると共に
管路１６の中途部にはガス１３の流れ方向上流側から下
流側へ向けて順次クーラ１７、熱交換器１８が接続され
ており、管路１６の先端はタービン３におけるケーシン
グ１４の側部入口１４ａに接続されている。
【００１８】タービン３におけるケーシング１４の下部
出口１４ｂには、管路１９が接続されていると共に管路
１９の中途部には、ガス１３の流れ方向上流側から下流
側へ向けて順次冷却対象物体２０、熱交換器１８が接続
されている。而して、熱交換器１８では管路１６側を流
れるガス１３と管路１９側を流れるガス１３とは対向流
となっている。
出口１４ｂには、管路１９が接続されていると共に管路
１９の中途部には、ガス１３の流れ方向上流側から下流
側へ向けて順次冷却対象物体２０、熱交換器１８が接続
されている。而して、熱交換器１８では管路１６側を流
れるガス１３と管路１９側を流れるガス１３とは対向流
となっている。
【００１９】なお、図中、４ａはモータ４を冷却するた
めに供給する冷却流体２１の側部入口である。
めに供給する冷却流体２１の側部入口である。
【００２０】次に、本発明の実施の形態に使用するガス
１３について詳述する。
１３について詳述する。
【００２１】ガス１３は、ヘリウムと、ヘリウムよりも
分子量が大きく且つ少なくとも大気中で不活性であるガ
スとの混合ガスを使用する。
分子量が大きく且つ少なくとも大気中で不活性であるガ
スとの混合ガスを使用する。
【００２２】斯かるガスの例としては、例えばヘリウ
ム、ネオン、アルゴン、クリプトンといった希ガス類、
窒素、Ｒ−１４、Ｒ−１１６といったフロン等がある。
ム、ネオン、アルゴン、クリプトンといった希ガス類、
窒素、Ｒ−１４、Ｒ−１１６といったフロン等がある。
【００２３】このように、ヘリウムに上述したごとき他
のガスを混合するのは次の理由による。すなわち、ヘリ
ウムは分子量が４程度で非常に軽いため、純粋のヘリウ
ムを翼１２が１段のコンプレッサ２で圧縮比２程度に圧
縮するには、ヘリウムの音速が略１０００ｍ／ｓｅｃ．
であることからすると翼１２の周速を８００〜１０００
ｍ／ｓｅｃ．といった高速としなければならず、従って
翼１２を始めその周辺の機器を構成する部品の材料が周
速に耐えることができない。
のガスを混合するのは次の理由による。すなわち、ヘリ
ウムは分子量が４程度で非常に軽いため、純粋のヘリウ
ムを翼１２が１段のコンプレッサ２で圧縮比２程度に圧
縮するには、ヘリウムの音速が略１０００ｍ／ｓｅｃ．
であることからすると翼１２の周速を８００〜１０００
ｍ／ｓｅｃ．といった高速としなければならず、従って
翼１２を始めその周辺の機器を構成する部品の材料が周
速に耐えることができない。
【００２４】又、翼１２や他の機器が翼１２の周速に耐
えることができるようにするには、コンプレッサ２の翼
１２を４〜５段の多段にする必要があるが、翼１２を複
数段にすると装置が大型化してしまう。
えることができるようにするには、コンプレッサ２の翼
１２を４〜５段の多段にする必要があるが、翼１２を複
数段にすると装置が大型化してしまう。
【００２５】更に純粋のヘリウムを用いた場合には、熱
伝導率が大きいため、熱交換器はコンパクトとなり、酸
化物超電導物質を用いた高温超電導機器の冷却を十分に
行なうことができるが、上述のガスのうちヘリウム以外
のガスの場合には、熱伝導率が低いため熱交換器が大き
くなる。
伝導率が大きいため、熱交換器はコンパクトとなり、酸
化物超電導物質を用いた高温超電導機器の冷却を十分に
行なうことができるが、上述のガスのうちヘリウム以外
のガスの場合には、熱伝導率が低いため熱交換器が大き
くなる。
【００２６】しかし、上述のガスのうち、ヘリウム以外
のガスはヘリウムよりも分子量が大きいため、圧縮性は
良好であり、少い翼段数のコンプレッサ２により約２程
度の圧縮比のガスを得ることができる（例えば入口側１
０ａｔｍなら出口側２０ａｔｍ）。
のガスはヘリウムよりも分子量が大きいため、圧縮性は
良好であり、少い翼段数のコンプレッサ２により約２程
度の圧縮比のガスを得ることができる（例えば入口側１
０ａｔｍなら出口側２０ａｔｍ）。
【００２７】そこで、ヘリウムに上述のガスのうちいず
れかのガスを混合して混合ガスとすれば、見掛けの分子
量が大きく且つ熱伝導率の比較的高い少なくとも空気中
で不活性であるガスを得ることができる。
れかのガスを混合して混合ガスとすれば、見掛けの分子
量が大きく且つ熱伝導率の比較的高い少なくとも空気中
で不活性であるガスを得ることができる。
【００２８】そこで、本実施の形態例では、ヘリウムに
前述のヘリウム、ネオン、アルゴン、窒素、フロン等の
ガスを混合した混合ガスを使用するのである。
前述のヘリウム、ネオン、アルゴン、窒素、フロン等の
ガスを混合した混合ガスを使用するのである。
【００２９】図２には、ヘリウムのモル混合比と分子量
との関係が図示されており、図３にはヘリウムのモル混
合比と熱伝導率との関係が図示されている。
との関係が図示されており、図３にはヘリウムのモル混
合比と熱伝導率との関係が図示されている。
【００３０】斯かるグラフから、ヘリウムのモル混合比
を徐々に減少させてアルゴン或いは窒素の混合比を徐々
に増加させると、混合ガスの分子量は徐々に増大し、熱
伝導率は徐々に減少することが分る。
を徐々に減少させてアルゴン或いは窒素の混合比を徐々
に増加させると、混合ガスの分子量は徐々に増大し、熱
伝導率は徐々に減少することが分る。
【００３１】従って、ヘリウムに上述の各ガスを適宜混
合して混合ガスを製造することにより、圧縮性が良好で
熱伝導率が高いガスが得られる。
合して混合ガスを製造することにより、圧縮性が良好で
熱伝導率が高いガスが得られる。
【００３２】そこで、本実施の形態例においては、斯か
る混合ガスがガス１３として適用されることになる。
る混合ガスがガス１３として適用されることになる。
【００３３】以下、本発明の実施の形態の作用について
説明する。
説明する。
【００３４】本発明の実施の形態においては、運転時モ
ータ４が駆動されて竪軸８が回転し、竪軸８の回転によ
りコンプレッサ２の翼１２、タービン３の翼１５が回転
している。
ータ４が駆動されて竪軸８が回転し、竪軸８の回転によ
りコンプレッサ２の翼１２、タービン３の翼１５が回転
している。
【００３５】而して、本発明の実施の形態においては、
管路１９から上部入口１１ａを通りコンプレッサ２のケ
ーシング１１内へ導入されたガス１３は、１段の翼１２
により圧縮比２程度に圧縮され、ケーシング１１の側部
出口１１ｂから管路１６へ送出され、クーラ１７で冷却
されて熱交換器１８へ導入される。
管路１９から上部入口１１ａを通りコンプレッサ２のケ
ーシング１１内へ導入されたガス１３は、１段の翼１２
により圧縮比２程度に圧縮され、ケーシング１１の側部
出口１１ｂから管路１６へ送出され、クーラ１７で冷却
されて熱交換器１８へ導入される。
【００３６】管路１６から熱交換器１８へ導入されたガ
ス１３は管路１９から熱交換器１８へ導入されたガス１
３により冷却されて、管路１６から側部入口１４ａを通
りタービン３のケーシング１４内へ送給され、膨張によ
り翼１５にエネルギを与えて仕事をすると共に所定の温
度まで急激に温度が低下する。この際、タービン３の翼
１５を介して竪軸８に与えられたエネルギはモータ４の
補助動力としてコンプレッサ２の駆動に使用される。
ス１３は管路１９から熱交換器１８へ導入されたガス１
３により冷却されて、管路１６から側部入口１４ａを通
りタービン３のケーシング１４内へ送給され、膨張によ
り翼１５にエネルギを与えて仕事をすると共に所定の温
度まで急激に温度が低下する。この際、タービン３の翼
１５を介して竪軸８に与えられたエネルギはモータ４の
補助動力としてコンプレッサ２の駆動に使用される。
【００３７】タービン３で温度が低下したガス１３はケ
ーシング１４の下部出口１４ｂから管路１９へ送出さ
れ、管路１９から冷却対象物体２０へ送給され、冷却対
象物体２０を冷却して自らは温度がある程度上昇し、管
路１９から熱交換器１８へ送給され、管路１６から熱交
換器１８へ送給されるガス１３を冷却し、自らは更に温
度上昇して管路１９を通り、再びコンプレッサ２におけ
るケーシング１１の上部入口１１ａからケーシング１１
内へ導入されて圧縮比２程度に圧縮され、以後は再び前
述のごとき循環を繰返す。
ーシング１４の下部出口１４ｂから管路１９へ送出さ
れ、管路１９から冷却対象物体２０へ送給され、冷却対
象物体２０を冷却して自らは温度がある程度上昇し、管
路１９から熱交換器１８へ送給され、管路１６から熱交
換器１８へ送給されるガス１３を冷却し、自らは更に温
度上昇して管路１９を通り、再びコンプレッサ２におけ
るケーシング１１の上部入口１１ａからケーシング１１
内へ導入されて圧縮比２程度に圧縮され、以後は再び前
述のごとき循環を繰返す。
【００３８】斯かる運転を行う際のＳ−Ｔ線図は図４に
示され、図中、符号ａ、ｂ、ｃ、ｄ、ｅは図１の冷凍機
１及び各機器の系統の付された符号ａ、ｂ、ｃ、ｄ、ｅ
に対応しており、そのときの温度は図４の縦軸に示され
た温度となる。
示され、図中、符号ａ、ｂ、ｃ、ｄ、ｅは図１の冷凍機
１及び各機器の系統の付された符号ａ、ｂ、ｃ、ｄ、ｅ
に対応しており、そのときの温度は図４の縦軸に示され
た温度となる。
【００３９】本発明の実施の形態例における冷凍機１で
は、ヘリウムと、ヘリウムよりも分子量が大きく且つ少
なくとも大気中で不活性のガスとを混合したガス１３を
使用し、冷却温度に合せて固化しないガスを選択して混
入するため、冷却対象物体２０を約２０ｋ程度に冷却す
る場合にも冷却媒体に固化が生じることがなく運転が可
能となり、又遠心式であり、ガス軸受又は磁気軸受を用
いたオイルフリー構造であるため摺動部品の数が少な
く、従ってメンテナンスの周期が長くなり、更には出力
を大きく取ることができて振動も少なく装置としての信
頼性が向上し、更に又１段で必要な圧縮比を得ることが
できて冷凍機１自体を小型にすることができる。
は、ヘリウムと、ヘリウムよりも分子量が大きく且つ少
なくとも大気中で不活性のガスとを混合したガス１３を
使用し、冷却温度に合せて固化しないガスを選択して混
入するため、冷却対象物体２０を約２０ｋ程度に冷却す
る場合にも冷却媒体に固化が生じることがなく運転が可
能となり、又遠心式であり、ガス軸受又は磁気軸受を用
いたオイルフリー構造であるため摺動部品の数が少な
く、従ってメンテナンスの周期が長くなり、更には出力
を大きく取ることができて振動も少なく装置としての信
頼性が向上し、更に又１段で必要な圧縮比を得ることが
できて冷凍機１自体を小型にすることができる。
【００４０】なお、本発明は上述の実施の形態例に限定
されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内
で種々変更を加え得ることは勿論である。
されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内
で種々変更を加え得ることは勿論である。
【００４１】
【発明の効果】本発明の冷凍機によれば、 Ｉ）冷却媒体が固化することがなく、従って冷却媒体の
固化による運転不能が生じることがない、 ＩＩ）メンテナンスの周期を長く取ることができる、 ＩＩＩ）出力を大きくすることができ、また振動が生じ
ることもない、 ＩＶ）１段でガスを所定の圧縮比となるよう圧縮できる
ため、冷凍機の小型化を図ることができる、 等、種々の優れた効果を奏し得る。
固化による運転不能が生じることがない、 ＩＩ）メンテナンスの周期を長く取ることができる、 ＩＩＩ）出力を大きくすることができ、また振動が生じ
ることもない、 ＩＶ）１段でガスを所定の圧縮比となるよう圧縮できる
ため、冷凍機の小型化を図ることができる、 等、種々の優れた効果を奏し得る。
【図１】本発明の冷凍機の縦断面図に、ガスの循環系統
を加えた概要図である。
を加えた概要図である。
【図２】ヘリウムのモル混合比と分子量の関係を示すグ
ラフである。
ラフである。
【図３】ヘリウムのモル混合比と熱伝導率の関係を示す
グラフである。
グラフである。
【図４】本発明の冷凍機を用いた場合のＳ−Ｔ線図であ
る。
る。
１ 冷凍機 ２ コンプレッサ ３ タービン １２ 翼 １３ ガス
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 吉永 誠一郎 東京都江東区豊洲三丁目２番16号 石川島 播磨重工業株式会社豊洲総合事務所内
Claims (2)
- 【請求項１】 遠心式のコンプレッサとタービンを備
え、コンプレッサの翼を１段とした冷凍機であって、コ
ンプレッサで圧縮されてタービンへ導入されるガスを、
ヘリウムとヘリウムよりも分子量が大きく且つ少なくと
も大気中で不活性であるガスとの混合ガスとしたことを
特徴とする冷凍機。 - 【請求項２】 ヘリウムよりも分子量が大きく且つ大気
中で不活性であるガスを、ネオン、アルゴン、クリプト
ン、窒素、フロンのうちの少なくとも何れかひとつとし
た請求項１に記載の冷凍機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33036097A JP3928230B2 (ja) | 1997-12-01 | 1997-12-01 | 冷凍機用の回転機械 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33036097A JP3928230B2 (ja) | 1997-12-01 | 1997-12-01 | 冷凍機用の回転機械 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11159898A true JPH11159898A (ja) | 1999-06-15 |
| JP3928230B2 JP3928230B2 (ja) | 2007-06-13 |
Family
ID=18231747
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33036097A Expired - Lifetime JP3928230B2 (ja) | 1997-12-01 | 1997-12-01 | 冷凍機用の回転機械 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3928230B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006011501A1 (ja) * | 2004-07-30 | 2006-02-02 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | 空気冷媒式冷却装置と空気冷媒式冷却装置を用いた空気冷媒冷熱システム |
| JP2007132303A (ja) * | 2005-11-11 | 2007-05-31 | Daikin Ind Ltd | 流体搬送装置 |
| WO2009066565A1 (ja) * | 2007-11-19 | 2009-05-28 | Ihi Corporation | 極低温冷凍装置とその制御方法 |
| JP2011504574A (ja) * | 2007-11-23 | 2011-02-10 | レール・リキード−ソシエテ・アノニム・プール・レテュード・エ・レクスプロワタシオン・デ・プロセデ・ジョルジュ・クロード | 極低温冷凍方法及びデバイス |
| JPWO2016178272A1 (ja) * | 2015-05-01 | 2017-09-28 | 株式会社前川製作所 | 冷凍機及び冷凍機の運転方法 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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