JPH11157601A

JPH11157601A - 崩壊性ゴミ袋

Info

Publication number: JPH11157601A
Application number: JP10254235A
Authority: JP
Inventors: Masahiro Ishikawa; 雅博石川; Kenji Fujii; 賢治藤井; Koji Nakada; 幸司仲田
Original assignee: Daicel Chemical Industries Ltd
Current assignee: Daicel Corp
Priority date: 1997-09-09
Filing date: 1998-09-08
Publication date: 1999-06-15

Abstract

(57)【要約】【課題】生分解性及び／又は崩壊性に優れたゴミ袋を
提供すること。【解決手段】ラクトン樹脂、合成脂肪族ポリエステル
樹脂及び脂肪酸金属塩もしくは脂肪酸アミドからなり、
ラクトン樹脂／脂肪族ポリエステル樹脂の重量比率が５
／９５〜７０／３０であり、ラクトン樹脂及び脂肪族ポ
リエステル樹脂の合計量１００重量部に対する脂肪酸金
属塩もしくは脂肪酸アミドの比率が０．２〜５重量部で
ある樹脂組成物をインフレーション法によりフィルム化
して得られた崩壊性ゴミ袋及び表面に孔をあけた水切り
袋。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、特定組成のラクト
ン樹脂と合成脂肪族ポリエステル樹脂及び脂肪酸金属塩
もしくは脂肪酸アミドからなり、さらに液状滑剤、微粉
末シリカ及び／又は澱粉を添加してなる生分解性樹脂組
成物を成形して得られる崩壊性ゴミ袋、及び、ゴミ袋の
表面に多数の孔をあけた水切り用ゴミ袋に関するもので
ある。

【従来の技術】

【０００２】生分解性樹脂とは、使用時は汎用のプラス
チックスとほぼ同等の物性を持つが、廃棄後、活性汚泥
中、土壌中、水中、堆肥中等の自然環境下において速や
かにバクテリアやカビ等の微生物又は温度、湿度、光等
の自然条件により、分解、資化される高分子をいい、も
のによっては最終的には二酸化炭素と水になる。従来よ
り、生分解性樹脂として、澱粉−ＥＶＯＨ（ポリビニル
アルコール）系樹脂、ＥＶＯＨ−脂肪族ポリエステル系
樹脂、脂肪族ポリエステル樹脂−ポリオレフィン系樹脂
等のブレンド系の樹脂組成物が知られており、これらの
樹脂組成物は各種の形状に成形されて実用に供されてい
る。ポリエステル系生分解性樹脂については特開平８−
１１２０６号公報には成形時のドローダウンを避けるた
めに下向きのダイスの考案がなされ、特開平８−１５０
６５８号公報には澱粉−ＥＶＯＨ−ポリカプロラクトン
系の樹脂を使用した成形時の特定の温度や成形条件等の
製造方法についての記載がある。特開平８−１８８７０
６号公報には、ポリカプロラクトン８０〜１００重量％
と、生物によって産出される生分解性直鎖状ポリエステ
ル系樹脂２０〜０重量％との混合物１００重量部に対し
て滑剤０．３〜０．８重量部を配合してなる組成物で成
形されることを特徴とする生分解性プラスチックからな
る生ゴミ収納袋が開示されている。しかし、上記のポリ
カプロラクトンと生物によって産出される生分解性直鎖
状ポリエステル系の樹脂組成物からなるゴミ袋は、機械
的強度に問題がありフィルムを量産することは困難であ
り、また得られたゴミ袋は家庭用生ゴミを入れてコンポ
スト化装置に投入してもゴミ袋の分解に１００日もかか
るので、ゴミ袋の分解速度は十分速いとはいえない。ま
た、特開平８−１５７００２には、生分解性フィルムお
よび／または生分解性布帛より構成されてなる水切り
袋、具体的には澱粉を主要素材としたフィルムとレーヨ
ン不織布を重ね合わせた水切り袋が開示されているが、
澱粉を主要素材とするため、水濡れ等による機械的物性
（強度、伸度）の低下や黴の発生、更には文字等を印刷
した場合の鮮明さに欠けるなどの固有の問題がある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、上述
の問題を解決することであり、生分解性及び／又は崩壊
性に優れたゴミ袋及び水切り用のゴミ袋を提供すること
である。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明者はかかる目的を
達成すべく鋭意研究を重ねた結果、ポリカプロラクト
ン、合成脂肪族ポリエステル樹脂及び脂肪酸金属塩もし
くは脂肪酸アミドに、液状滑剤、微粉末シリカ及び／又
は澱粉を添加した樹脂組成物を成形して得られたゴミ袋
が、良好な生分解性及び／又は崩壊性を示すことを見出
し、本発明を完成した。

【０００５】本発明は、以下のものが提供される。本発
明の第１は、ラクトン樹脂、合成脂肪族ポリエステル樹
脂及び脂肪酸金属塩もしくは脂肪酸アミドからなる生分
解性樹脂組成物を成形して得られた崩壊性ゴミ袋。本発
明の第２は、ラクトン樹脂と合成脂肪族ポリエステル樹
脂の合計の樹脂１００重量部に対する脂肪酸金属塩もし
くは脂肪酸アミドの比率が０．２〜５重量部である本発
明の第１の崩壊性ゴミ袋。本発明の第３は、ラクトン樹
脂／合成脂肪族ポリエステル樹脂の重量比率が５／９５
〜７０／３０である本発明の第１〜２のいずれかの崩壊
性ゴミ袋。本発明の第４は、ラクトン樹脂と合成脂肪族
ポリエステル樹脂の合計の樹脂１００重量部に対して、
さらに液状滑剤を０．１〜３重量部含む本発明の第１〜
３のいずれかの崩壊性ゴミ袋。本発明の第５は、ラクト
ン樹脂と合成脂肪族ポリエステル樹脂の合計の樹脂１０
０重量部に対して、さらに微粉末シリカを０．１〜３重
量部含む本発明の第１〜４のいずれかの崩壊性ゴミ袋。
本発明の第６は、ラクトン樹脂と合成脂肪族ポリエステ
ル樹脂の合計の樹脂１００重量部に対して、さらに澱粉
を１０〜８０重量部含む本発明の第１〜５のいずれかの
崩壊性ゴミ袋。本発明の第７は、さらに、表面に多数の
孔を有する本発明の第１〜６のいずれかの崩壊性ゴミ
袋。本発明の第８は、常温における引裂強度が４５０ｋ
ｇ／ｃｍ²以上であり、８０℃における引裂強度が１０
ｋｇ／ｃｍ²以下である本発明の第１〜７の何れかの崩
壊性ゴミ袋。本発明の第９は、本発明の第７の崩壊性ゴ
ミ袋からなる水切り袋。

【０００６】

【発明の実施の形態】

【０００７】以下、本発明を詳しく説明する。本発明に
用いられる樹脂組成物は、主要ポリマー成分としてのラ
クトン樹脂と合成脂肪族ポリエステル樹脂の混合物及び
脂肪酸金属塩もしくは脂肪酸アミドからなり、さらに、
任意成分として液状滑剤、微粉末シリカ及び／又は澱粉
を添加したものである。脂肪酸金属塩もしくは脂肪酸ア
ミド、液状滑剤、微粉末シリカ、澱粉等を添加するに際
して、ラクトン樹脂と脂肪族ポリエステル樹脂の混合物
を樹脂といい、それらの添加割合を該樹脂に対する比率
で示す。樹脂組成物は、メルトフローインデックス（Ｍ
Ｉ）が１９０℃における荷重２１６０ｇで測定して、
０．５〜２５ｇ／１０ｍｉｎが好ましく、特に１〜５ｇ
／１０ｍｉｎが適している。

【０００８】ラクトン樹脂はポリカプロラクトン、ポリ
バレロラクトン等、ホモポリマーでも共重合体でもよい
が、常温で軟化しないものが好ましく、この観点から高
分子量であって軟化点が摂氏５５℃以上の、安定した性
能が得やすいポリカプロラクトンが好適である。以下、
ポリカプロラクトンを例にして説明する。ポリカプロラ
クトンとしては、数平均分子量が１０，０００〜２０
０，０００、好ましくは１０，０００〜１００，０００
のものが使用できる。上記分子量のポリカプロラクトン
はＪＩＳＫ６７２６の規定による相対粘度１．１５〜
２．８０を有するものであり、特に好ましくは１．５０
〜２．８０を有するものである。

【０００９】本発明で合成脂肪族ポリエステル樹脂と
は、縮合重合系で得られた脂肪族ポリエステル樹脂であ
る。以下、合成脂肪族ポリエステル樹脂を、単に、脂肪
族ポリエステル樹脂と略称し、天然に産出されるもの場
合にはその旨明記する。本発明で使用する合成脂肪族ポ
リエステル樹脂としては特に限定されるものではない
が、特開平９−６７５１３号に記載されているようなも
のが使用される。すなわち融点が１００℃以上で、熱可
塑性を有するもの、比較的生分解性の高くないものが好
ましく、コハク酸と１，４−ブタンジオールから得られ
るポリエステル樹脂、コハク酸とエチレングリコールか
ら得られるポリエステル樹脂、シュウ酸とネオペンチル
グリコールから得られるポリエステル樹脂、シュウ酸と
１，４−ブタンジオールから得られるポリエステル樹
脂、シュウ酸とエチレングリコールから得られるポリエ
ステル樹脂等が例示できるが、特に好ましくはコハク酸
と１，４−ブタンジオールから得られるポリエステル樹
脂である。同様に本発明で使用される合成脂肪族ポリエ
ステル樹脂にはウレタン結合を含む脂肪族ポリエステル
樹脂も含まれ、前記脂肪族ポリエステル樹脂を、好まし
くは脂肪族ジイソシアネート化合物により高分子量化し
たものである。脂肪族ジイソシアネート化合物として
は、ヘキサメチレンジイソシアネート、リジンジイソシ
アネートメチルエステル｛ＯＣＮ-（ＣＨ₂）₄-ＣＨ（-
ＮＣＯ）（-ＣＯＯＣＨ₃）｝、トリメチルヘキサメチレ
ンジイソシアネート等が例示されるが、中でもヘキサメ
チレンジイソシアネートが好ましい。またウレタン結合
を含む脂肪族ポリエステル樹脂の好ましい数平均分子量
としては、２０，０００以上、更に好ましくは４０，０
００以上の範囲である。このような低分子量脂肪族ジカ
ルボン酸と低分子量脂肪族ジオールより合成されるポリ
エステル樹脂、またはさらに脂肪族ジイソシアネート化
合物により高分子量化したポリエステル樹脂としては、
昭和高分子株式会社からビオノーレの商品名で販売され
ている。この他の脂肪族ポリエステル樹脂としては、合
成ポリ乳酸、ε−カプロラクトンとε−カプロラクタム
より合成されるポリアミドエステル樹脂、ポリアミノ酸
樹脂等が挙げられる。脂肪族ポリエステル樹脂として
は、ＧＰＣによる標準ポリスチレン換算で数平均分子量
が２０，０００以上２００，０００以下、好ましくは４
０，０００以上のものが使用できる。

【００１０】上記ポリカプロラクトンと脂肪族ポリエス
テル樹脂は混合して使用される。ポリカプロラクトンと
脂肪族ポリエステル樹脂の配合重量比率は、ポリカプロ
ラクトン７０〜５重量％であり、脂肪族ポリエステル樹
脂が３０〜９５重量％であり、好ましくはポリカプロラ
クトンの配合重量比率は、６０重量％以下、特に好まし
くは４０〜１０重量％である。脂肪族ポリエステル樹脂
の配合量が９０重量％を越えると生分解性が遅くなった
り、逆に３０重量％未満では、例えばフィルムに加工し
た場合には耐熱性が乏しい。ポリカプロラクトンの配合
割合は、上記割合を超えるときには、成形物の高温時の
機械的物性が不足するようになる。ただしゴミ袋の用途
によっては、上記配合割合から若干はずれても差し支え
ないこともある。

【００１１】本発明で使用される脂肪酸金属塩として
は、炭素数１０以上の脂肪酸の金属塩であり、好ましく
はステアリン酸バリウム、ステアリン酸カルシウム、ス
テアリン酸亜鉛、ステアリン酸アルミニウム、ステアリ
ン酸マグネシウム、これらの混合物もしくは複合物が挙
げられ、中でもステアリン酸カルシウムが離型性の点で
特に好ましい。

【００１２】本発明で使用される脂肪酸アミドとして
は、ラウリン酸アミド、パルミチン酸アミド、高純度パ
ルミチン酸アミド、ステアリン酸アミド、精製ステアリ
ン酸アミド、高純度ステアリン酸アミド、ベヘン酸アミ
ド、高純度ベヘン酸アミド、ヒドロキシステアリン酸ア
ミド、オレイン酸アミド等の飽和脂肪酸モノアミド類；
メチレンビスステアリン酸アミド、エチレンビスカプリ
ン酸アミド、エチレンビスラウリン酸アミド、エチレン
ビスステアリン酸アミド、エチレンビスイソステアリン
酸アミド、エチレンビスヒドロキシステアリン酸アミ
ド、エチレンビスベヘン酸アミド、ヘキサメチレンビス
ステアリン酸アミド、ヘキサメチレンビスベヘン酸アミ
ド、ヘキサメチレンビスヒドロキシステアリン酸アミ
ド、Ｎ，Ｎ’−ジステアリルアジピン酸アミド、Ｎ，
Ｎ’−ジステアリルセバシン酸アミド等の飽和脂肪酸ビ
スアミド類；オレイン酸アミド、精製オレイン酸アミ
ド、精製エルカ酸アミド、リシノール酸アミド等の不飽
和脂肪酸モノアミド類；エチレンビスオレイン酸アミ
ド、ヘキサメチレンビスオレイン酸アミド、Ｎ，Ｎ’−
ジオレイルアジピン酸アミド、Ｎ，Ｎ’−ジオレイルセ
バシン酸アミド等の不飽和脂肪酸ビスアミド類；Ｎ−ス
テアリルステアリン酸アミド、Ｎ−オレイルオレイン酸
アミド、Ｎ−ステアリルオレイン酸アミド、Ｎ−オレイ
ルステアリン酸アミド、Ｎ−ステアリルエルカ酸アミ
ド、Ｎ−オレイルパルミチン酸アミド等の置換アミド
類；メチロールステアリン酸アミド類；メチロールベヘ
ン酸アミド等のメチロールアミド類；Ｎ，Ｎ−ジステア
リルイソフタール酸アミド、メタキシリレンビスステア
リン酸アミド等の芳香族ビスアミド類等の脂肪酸アミド
類が挙げられる。これらの脂肪酸金属塩もしくは脂肪酸
アミドは常温で固体の滑剤である。これらはまた離型剤
としての効果も示す。

【００１３】上記脂肪酸アミドの中で、本発明による製
品の用途が多岐に亘るため、安全性が高く、且つ、ＦＤ
Ａ（米国食品医薬品局）に登録されているエチレンビス
ステアリン酸アミド、ステアリン酸アミド、オレイン酸
アミド、エルカ酸アミドがよい。

【００１４】脂肪酸アミドを選択する場合には、もちろ
ん各種の脂肪族ポリエステル樹脂の融点に応じて、その
融点以下のアミドを選択する必要がある。例えば、合成
脂肪族ポリエステル樹脂の融点を考慮して、脂肪酸アミ
ドとしては１６０℃以下の脂肪酸アミドが選ばれる。

【００１５】脂肪酸金属塩を選択する場合には、ステア
リン酸カルシウムが内部滑剤もしくは離型剤としての効
果が大きく、特に好ましい。

【００１６】脂肪酸金属塩もしくは脂肪酸アミドは各単
独で用いても両者を併用してもよく、その配合割合は、
主要ポリマー成分としての樹脂量１００重量部に対し
０．２〜５重量部、望ましくは０．３〜１．５重量部の
範囲で添加される。０．２重量部以下ではブロッキング
防止効果や離型効果が少なく、一方５重量部より多いと
フイルムの滑りも大きくなり過ぎ、印刷適性、接着性等
も悪くなる。

【００１７】液状滑剤としては、融点が７０℃以下の、
好ましくは常温で液状のものが使用される。液状滑剤と
しては、パラフィンワックス；ステアリルアルコール；
ステアリン酸；及びステアリン酸ブチル、ステアリン酸
モノグリセリド、ペンタエリスリトールテトラステアレ
ート、ステアリルステアレート等のステアリン酸エステ
ル類などが挙げられる。液状滑剤として最も望ましい流
動パラフインは、経口急性毒性（ラット）ＬＤ５０が５
ｇ／ｋｇであるので非常に安全であり、食品衛生法の食
品添加物として認められていて、非常に好都合の材料で
ある。液状滑剤を混合する場合は、樹脂を含む全体の系
が、上述のそれぞれの固体滑剤の融点以上のときは実用
上使用可能であるが、望ましくは、室温において液体で
ある流動パラフィンを使用することが作業上最もよい。

【００１８】主要ポリマー成分としてのポリカプロラク
トンや脂肪族ポリエステル樹脂は、通常ペレットもしく
はビーズ状で供給される。嵩比重の極めて小さい微粉末
シリカ等を均一に混合する時、どうしてもペレットもし
くはビーズの表面をウェットにしなければならない。ウ
ェッティング剤としての流動パラフインの添加量は、ポ
リカプロラクトン及び脂肪族ポリエステル樹脂の合計量
１００重量部に対して、０．１〜３重量部、望ましくは
０．２〜０．７重量部の範囲で添加される。３重量部を
超えるとタンブラーの内面がべたついて安定な製造が困
難となり、０．１重量部未満では効果が少ない。

【００１９】微粉末シリカは、湿式法でつくられたシリ
カや、四塩化ケイ素の酸水素焔中での高温加水分解によ
り製造されたシリカでもよいが、粒径が５０μｍ以下の
ものがよく、本発明では熱可塑性のポリカプロラクトン
と脂肪族ポリエステル樹脂中に加熱混練され、この時、
かなりの高いセン断力が作用し二次凝集粒子がほぐさ
れ、製品のフイルムのブロッキング防止効果を発揮す
る。

【００２０】微粉末シリカの添加量は、樹脂量１００重
量部に対して０．１〜３重量部の範囲で添加される。

【００２１】本発明で使用できる澱粉としては、生澱
粉、加工澱粉及びこれらの混合物が挙げられる。生澱粉
としてはトウモロコシ澱粉、馬鈴箸澱粉、甘藷澱粉、コ
ムギ澱粉、キャッサバ澱粉、サゴ澱粉、タピオカ澱粉、
コメ澱粉、マメ澱粉、クズ澱粉、ワラビ澱粉、ハス澱
粉、ヒシ澱粉等が挙げられる。加工澱粉としては、物理
的変性澱粉（α−澱粉、分別アミロース、湿熱処理澱粉
等）；酵素変性澱粉（加水分解デキストリン、酵素分解
デキストリン、アミロース等）：化学分解変性澱粉（酸
処理澱粉、次亜塩素酸酸化澱粉、ジアルデヒド澱粉
等）；化学変性澱粉誘導体（エステル化澱粉、エーテル
化澱粉、カチオン化澱粉、架橋澱粉等）などが挙げられ
る。上記の中、エステル化澱粉としては、酢酸エステル
化澱粉、コハク酸エステル化澱粉、硝酸エステル化澱
粉、リン酸エステル化澱粉、尿素リン酸エステル化澱
粉、キサントゲン酸エステル化澱粉、アセト酢酸エステ
ル化澱粉など；エーテル化澱粉としては、アリルエーテ
ル化澱粉、メチルエーテル化澱粉、カルボキシメチルエ
ーテル化澱粉、ヒドロキシエチルエーテル化澱粉、ヒド
ロキシプロピルエーテル化澱粉など；カチオン化澱粉と
しては、澱粉と２−ジエチルアミノエチルクロライドの
反応物、澱粉と２，３−エポキシプロピルトリメチルア
ンモニウムクロライドの反応物など；架橋澱粉として
は、ホルムアルデヒド架橋澱粉、エピクロルヒドリン架
橋澱粉、リン酸架橋澱粉、アクロレイン架橋澱粉などが
挙げられる。

【００２２】上記澱粉は、樹脂１００重量部に対して、
１０〜８０重量部、望ましくは２５〜５０重量部の範囲
で添加される。

【００２３】前記樹脂に対しては、必要に応じて、分解
促進剤、ポリカプロラクトン及び脂肪族ポリエステル樹
脂以外の樹脂成分（エチレン共重合体やその他のポリオ
レフィン、水素添加スチレンーブタジエンゴム、ポリウ
レタン、ポリアミド、ポリヒドロキシブチレート等）、
澱粉以外の天然高分子（多糖類系高分子、セルロース系
高分子、タンパク質系高分子等）、直径が５０ミクロン
以下の紙より製造した微粉末粒子、熱安定剤、増量剤、
炭酸カルシウム等の充填剤、前記以外の滑剤、着色剤、
難燃剤、耐水化剤、自動酸化剤、紫外線安定剤、架橋
剤、抗菌剤、除草剤、酸化防止剤、脱臭剤等を添加する
ことができる。又は、澱粉変性剤として、尿素、アルカ
リ土類、アルカリ金属水酸化物及びこれらの混合物も添
加可能である。

【００２４】分解促進剤としては、光分解促進剤と生分
解促進剤とが挙げられる。光分解促進剤としては、例え
ば、ベンゾイン類、ベンゾインアルキルエーテル類、ベ
ンゾフェノン、４，４−ビス（ジメチルアミノ）ベンゾ
フェノンなどのベンゾフェノンとその誘導体；アセトフ
ェノン、α，αージエトキシアセトフェノンなどのアセ
トフェノンとその誘導体；キノン類；チオキサントン
類；フタロシアニンなどの光励起材、アナターゼ型酸化
チタン、エチレン−ー酸化炭素共重合体、芳香族ケトン
と金属塩との増感剤などが例示される。これらの光分解
促進剤は、１種又は２種以上併用して使用できる。

【００２５】生分解促進剤には、例えば、オキソ酸（例
えば、グリコール酸、乳酸、クエン酸、酒石酸、リンゴ
酸、などの炭素数２〜６程度のオキソ酸）、飽和ジカル
ボン酸（例えば、修酸、マロン酸、コハク酸、無水コハ
ク酸、グルタル酸、などの炭素数２〜６程度の低飽和ジ
カルボン酸など）などの有機酸；これらの有機酸と炭素
数１〜４程度のアルコールとの低級アルキルエステルが
含まれる。好ましい生分解促進剤には、クエン酸、酒石
酸、リンゴ酸などの炭素数２〜６程度の有機酸、及び椰
子殻活性炭等が含まれる。これらの生分解促進剤も１種
又は２種以上併用して使用できる。

【００２６】上記の配合組成よりなる樹脂組成物を得る
方法としては、特に限定されない。例えば、上記の配合
組成物を得るのに、先ず主要ポリマー成分としてのポリ
カプロラクトン及び脂肪族ポリエステル樹脂と必要によ
り液状滑剤をタンブラーに入れて１０〜２０分攪拌混合
し、次いで脂肪酸金属塩もしくは脂肪酸アミドを添加
し、微粉末シリカを加え、さらに澱粉を加えて、さらに
２０〜３０分攪拌混合する。その後、単軸或いは２軸押
出機等により１４０〜２１０℃程度で溶融混練を行い、
樹脂組成物の粉末又はペレットを得る。

【００２７】上記の如くして得られた粉末又はペレット
状の樹脂組成物は、インフレーション法、Ｔ−ダイ法
等、従来の各種の成形方法により成形してフィルムに加
工される。例えば、インフレーション法によるフィルム
の成形法を以下に示す。初めに、環状ダイを備えた押出
機に供給され、１８０℃の温度で溶融混練されて環状の
ダイスリットよりチューブ状に押出される。例えば、こ
のときの押出機の押出径は４０〜６５ｍｍ程度で、長さ
／直径の比率（Ｌ／Ｄ）が２６〜３２であり、環状ダイ
の直径は５０〜１００ｍｍものが採用でき、ダイスリッ
トのギャップは０．５〜１．５ｍｍの範囲がよい。押出
されたチューブ状のフィルムはダイを貫通して挿入され
た気体吹込管より導入された気体の圧力によって、ブロ
ー比（チューブ径／ダイ径）を２以上として、所定の径
まで膨張され、次いでニップロールにより一定速度で引
き取られる。本発明においては、環状ダイより押出さ
れる樹脂の温度にかかわらず、安定して、フイルムの製
造が可能であるが、外気温が夏場等のような、かなりの
高い温度のときは、２０℃以下の冷風を気体吹込み管よ
り導入すると、より完全にブロッキングのないフイルム
が得られる。

【００２８】フィルムの厚みは用途により異なるが、家
庭用のゴミ袋としては１０〜１００μｍ、大型で内容物
の重量が大きいものでは５０〜２００μｍのものが使用
できる。フィルムの常温における引裂強度は、ゴミ袋と
しての性能上４５０ｋｇ／ｃｍ ²以上であることが好ま
しく、またコンポスト内の生分解時の崩壊性を考慮し
て、温度８０℃における引裂強度が１０ｋｇ／ｃｍ²以
下であることが好ましい。本発明で提供されるゴミ袋
は、厚さを調整することにより、容易にこの好ましい引
裂強度範囲を満たすことができる。なお、引裂強度はＪ
ＩＳＫ７１１３（２号型試験片）に準拠して測定す
る。

【００２９】フィルムがＴ−ダイ法フィルムのように一
枚の平面の場合には、適当な大きさに裁断したフィルム
を折り畳んで、例えば、側面を接着することによりゴミ
袋が得られ、インフレーション法フィルムのように筒状
の場合には、底部を接着することによりゴミ袋が得られ
る。上記接着の方法は、熱融着でも、接着剤を使用した
ものでもよい。また、水切り用のゴミ袋の場合には、そ
の表面に多数の水切り用の孔があけられる。孔の設けら
れている位置は、表面の両側でも片側でも、上部、下
部、全面でもよい。孔の径は０．１〜５ｍｍ、好ましく
は１〜３ｍｍであり、孔の数は、１０ｃｍ平方当たり１
０〜２０００個、好ましくは１００〜１５００個であ
る。孔の形状や孔の相互位置関係は、ゴミ袋としての強
度や機能等が目的の範囲内に有れば、特に制限は無く、
形状は例えば円孔が挙げられ、相互位置関係は、規則的
に、上下に並んでいても、斜めにずれて並んでいてもよ
いし、あるいは不規則に設けられていてもよい。このよ
うにして得られた水切り袋は台所の流しの隅などに置か
れた収納容器の内側に敷いて、生ゴミの水切りに使用す
ることができる。

【００３０】本発明のゴミ袋は生ゴミを収納するのに有
効であり、生ゴミを収納したゴミ袋は、このままコンポ
スト容器に投入して生ゴミと共に堆肥化されてもよい
し、ゴミ収集車により収集されて燃焼することもでき
る。以上説明した本発明によれば、自然環境下におい
て、短時間で容易に生分解性あるいは崩壊性を示すゴミ
袋、水切り用ゴミ袋が得られる。

【００３１】

【実施例】以下、実施例により本発明を具体的に説明す
るが、本発明はこれらに限定されるものではない。な
お、実施例中「％」及び「部」とあるのは、特に断りの
ない限り重量基準を表す。メルトインデックスは１９０
℃における２１６０ｇ加重の時の値である。

【００３２】（樹脂組成物の調製）［調製例１］ポリカプロラクトン４０部、ポリ１，４−
ブタンジオール−コハク酸エステル６０部、流動パラフ
イン０．５部及びステアリン酸アミド１部を２軸スクリ
ュータイプのベント式押出機（４０ｍｍ径）に入れ、ダ
イス温度１８０℃で押出して樹脂組成物のペレットを得
た。この樹脂組成物のメルトインデックスは３．５ｇ／
１０ｍｉｎであった。

【００３３】［調製例２］ポリカプロラクトン４０部、
ポリ１，４−ブタンジオール−コハク酸エステル６０
部、流動パラフイン０．５部、ステアリン酸アミド０．
８部，アエロジル＃２００（日本アエロジル社製）０．
８部を用いて調製例１と同様に樹脂組成物ペレットを得
た。この樹脂組成物のメルトインデックスは３．９ｇ／
１０ｍｉｎであった。

【００３４】［調製例３］ポリカプロラクトン４０部、
ポリ１，４−ブタンジオール−コハク酸エステル６０
部、流動パラフイン０．５部、ステアリン酸アミド０．
５部、アエロジル＃２００（同上）０．５部を用いて調
製例１と同様に樹脂組成物ペレットを得た。この樹脂組
成物のメルトインデックスは３．７ｇ／１０ｍｉｎであ
った。

【００３５】［調製例４］ポリカプロラクトン４０部、
ポリ１，４−ブタンジオール−コハク酸エステル６０
部、流動パラフイン０．５部、ステアリン酸アミド０．
５部、アエロジル＃２００（同上）０．５部、トウモロ
コシ澱粉５０部を用いて調製例１と同様に樹脂組成物ペ
レットを得た。この樹脂組成物のメルトインデックスは
２．５ｇ／１０ｍｉｎであった。

【００３６】［参考調製例１］１−ブテン変性リニアロ
ーデンシティポリエチレン（ＭＩ：０．８ｇ／１０ｍｉ
ｎ）５０部、１−ブテン変性ベリーローデンシティポリ
エチレン（ＭＩ：１．０ｇ／１０ｍｉｎ）２０部、炭酸
カルシウム微粉末を飽和脂肪酸で処理したもの３０部を
用いて調製例１と同様に樹脂組成物ペレットを得た。

【００３７】[製膜例]調製例１で調製した樹脂組成物の
ペレットを用いて以下の如き成形条件でインフレーショ
ン法によりフィルムを製造した。成形条件押出機：４０ｍｍ径押出機スクリュー：Ｌ／Ｄ＝２８、ＭＤＰＥ（中密度ポリエチ
レン）用スクリューダイ：リップ径１５０ｍｍ、ダイギ
ャップ１ｍｍ押出温度：シリンダー先端部において１７０℃ ダイ温度：１７０℃ 樹脂温度（Ｔ１）：１６０℃ スクリュー回転数：１５ｒｐｍ吐出量：１５ｋｇ／ｈｒブロー比：２．５

【００３８】調製例２〜４、参考調製例１の樹脂組成物
についても調製例１と同条件で製膜を行い、同様に評価
を行った。

【００３９】[実施例１〜４及び比較例１]上記フィルム
を使用して、熱シールにより接着して、幅４５０ｍｍ、
長さ５００ｍｍの縦長のゴミ袋を製作した。調製例１〜
４のフィルムから得られたゴミ袋をそれぞれ実施例１〜
４で使用し、参考調製例１のフィルムから得られたゴミ
袋を比較例１で使用した。上記ゴミ袋に、家庭の厨房で
発生した食物くずなどを入れ、袋に入ったまま、コンポ
スト化装置に投入して、装置内の温度が約８０℃で、８
時間コンポスト化装置で処理した。この結果、本発明の
ゴミ袋は崩壊していた（実施例１〜４）のに対して、比
較例１のゴミ袋は破れて丸まってはいたが、そのまま残
っていた。

【００４０】［比較例２］フィルムとしてセルロース製
の厚さ３０μのフィルムを使用して、実施例１と同様に
ゴミ袋を作成して、生ゴミを充填し、分解性を比較し
た。比較例２のゴミ袋は破れて丸まってはいたが、ほと
んどそのまま残っていた。

【００４１】[実施例５]実施例１で得られたゴミ袋の
表、裏面の下部１／２に、孔径１ｍｍの孔を縦横１０ｍ
ｍ間隔であけた。このゴミ袋を流しの隅みに設けられた
三角柱状のプラスチック製収納容器の内側に敷いて、水
切り用ゴミ袋として使用することができた。

【００４２】

【発明の効果】本発明によれば、自然環境下において、
短時間で容易に生分解性あるいは崩壊性を示すゴミ袋、
水切り用ゴミ袋が得られる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号ＦＩＣ０８Ｌ 77/00 Ｂ０１Ｄ 23/04

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ラクトン樹脂、合成脂肪族ポリエステル
樹脂及び脂肪酸金属塩もしくは脂肪酸アミドからなる生
分解性樹脂組成物を成形して得られた崩壊性ゴミ袋。
【請求項２】ラクトン樹脂と合成脂肪族ポリエステル
樹脂の合計の樹脂１００重量部に対する脂肪酸金属塩も
しくは脂肪酸アミドの比率が０．２〜５重量部である請
求項１記載の崩壊性ゴミ袋。
【請求項３】ラクトン樹脂／合成脂肪族ポリエステル
樹脂の重量比率が５／９５〜７０／３０である請求項１
又は２に記載の崩壊性ゴミ袋。
【請求項４】ラクトン樹脂と合成脂肪族ポリエステル
樹脂の合計の樹脂１００重量部に対して、さらに液状滑
剤を０．１〜３重量部含む請求項１〜３のいずれかに記
載の崩壊性ゴミ袋。
【請求項５】ラクトン樹脂と合成脂肪族ポリエステル
樹脂の合計の樹脂１００重量部に対して、さらに微粉末
シリカを０．１〜３重量部含む請求項１〜４のいずれか
に記載の崩壊性ゴミ袋。
【請求項６】ラクトン樹脂と合成脂肪族ポリエステル
樹脂の合計の樹脂１００重量部に対して、さらに澱粉を
１０〜８０重量部含む請求項１〜５のいずれかに記載の
崩壊性ゴミ袋。
【請求項７】さらに、表面に多数の孔を有する請求項
１〜６のいずれかに記載の崩壊性ゴミ袋。
【請求項８】常温における引裂強度が４５０ｋｇ／ｃ
ｍ²以上であり、８０℃における引裂強度が１０ｋｇ／
ｃｍ²以下である請求項１〜７の何れかに記載の崩壊性
ゴミ袋。
【請求項９】請求項７記載の崩壊性ゴミ袋からなる水
切り袋。