JPH11157551A - ヘッダー付き商品包装袋及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 常時はヘッダー部が袋部に折返し重合される
ことにより折畳まれ、店頭陳列時にはヘッダー部を袋部
の上方に展開して起立せしめることができるようにした
ヘッダー付き商品包装袋を提供する。 【解決手段】 表裏フィルム１，２から成る袋部４ａの
上方に少なくとも一方のフィルムを延設して成るヘッダ
ー部５ａを設けた袋体において、前記ヘッダー部５ａを
折返して袋部に重合せしめた状態で、該ヘッダー部５ａ
と袋部４ａの重合部を溶着弱化手段１４を設けること等
により分離可能に固着したもの。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ヘッダー付き商品
包装袋及びその製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】各種の小物商品を収納した状態で店頭販
売できるようにした商品包装袋は、本出願人において種
々提案してきたところである。このような商品包装袋
は、合成樹脂フィルムから成る表フィルム及び裏フィル
ムを溶断溶着することにより袋部を備えたほぼ矩形の袋
体を構成し、袋部の上方に延長したフィルムを折返すこ
とによりヘッダー部を形成している。従って、袋体に商
品を収容した状態で店頭販売するに際しては、ヘッダー
部に形成した吊下孔やフック等の吊下手段を吊下ロッド
に係止し、吊下状態で陳列することができるという利点
がある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】このような商品包装袋
は、製袋後、直ちに商品を収容し包装せしめる場合と、
多数の袋体を顧客に運搬し届けた後、該顧客において各
袋体に商品を収容し包装せしめ、店頭販売に供する場合
とがある。そして、後者の場合、製袋メーカーにおいて
製袋した多数の袋体を積層状態で紙箱等に収容して梱包
し、顧客まで運搬し届けることが行われている。

【０００４】そこで、前述のようなヘッダー付き商品包
装袋は、袋部の上方にヘッダー部を延設しているため、
袋体の全長がヘッダー部に相当して長く構成されてお
り、従って、多数の袋体を積層状態で収容し梱包するた
めの紙箱等も大型のものを必要とする。

【０００５】ところで、ヘッダー部は、袋体により商品
を包装した後、店頭販売するときに必要とされるもので
あり、該袋体を梱包するときには必要とされるものでな
い。従って、コンパクトな梱包と、運送コスト等の低減
のためには、該ヘッダー部を袋体の袋部に向けて折畳ん
でおくことが有利である。

【０００６】然しながら、製袋後の袋体の一枚宛につい
てわざわざ手作業によりヘッダー部を折畳むことは、却
ってコスト高を招来するため好ましくない。また、製袋
後に袋体のヘッダー部を袋部に向けて折返し重合するよ
うに折畳んでも、フィルムの反発等によりヘッダー部が
容易に復元してしまうため、これを紙箱等に収容し梱包
する作業は至難となる。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決したヘッダー付き商品包装袋及びその製造方法を提供
するものである。

【０００８】そこで、本発明のヘッダー付き商品包装袋
が第一の手段として構成したところは、表裏フィルムか
ら成る袋部の上方に少なくとも一方のフィルムを延設し
て成るヘッダー部を設けた袋体において、前記ヘッダー
部を折返して袋部に重合せしめた状態で、該ヘッダー部
と袋部の重合部を分離可能に固着した点にある。

【０００９】また、本発明のヘッダー付き商品包装袋が
第二の手段として構成したところは、表裏フィルムから
成る袋部の上方に少なくとも一方のフィルムを延設する
と共に該フィルムを折返すことによりるヘッダー部を設
けた袋体において、前記ヘッダー部と袋部の間に位置し
て袋体の幅方向に形成された溶着線にほぼ沿って前記ヘ
ッダー部を折返し袋部に重合せしめた状態で、袋体の両
側縁に沿って前記ヘッダー部と袋部を分離可能に溶着し
た点にある。

【００１０】更に、本発明のヘッダー付き商品包装袋の
製造方法が手段として構成したところは、袋構成部を形
成するように相互に重合された表裏フィルム素材の長尺
体を連続して移送する過程において、該袋構成部の一側
縁部に少なくとも一方のフィルムを折返して成るヘッダ
ー構成部を形成すると共に、該ヘッダー構成部と袋構成
部の間に位置して長尺体の移送方向に連続する溶着線を
形成するヘッダー付き長尺体形成工程と、前記長尺体を
移送しながら前記溶着線にほぼ沿って前記ヘッダー構成
部を折返し袋構成部に重合せしめることにより折畳まれ
た長尺体を形成する折畳長尺体形成工程と、前記折畳長
尺体を移送方向に交差する溶断線に沿って溶断すること
により両側縁を溶着された袋体を形成すると共に該袋体
を折畳長尺体から分断せしめる袋体分断工程とから成
り、前記袋体分断工程に際し、折畳み状に重合されたヘ
ッダー構成部と袋構成部が相互対向面に溶着線に位置す
る溶着弱化手段を設けており、該溶着弱化手段を介して
相互に分離可能に溶着せしめられる点にある。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下図面に基づいて本発明の好ま
しい実施形態を詳述する。

【００１２】（第１実施形態）図１及び図２は、第１実
施形態に係るヘッダー付き商品包装袋を示しており、図
３は、その製造方法を示している。

【００１３】図３（Ａ）に示すように、相互に重合され
た表裏フィルム素材１、２から成る帯状の長尺体Ｍが連
続し、帯長手方向に移送される。図例の場合、表裏フィ
ルム素材１、２は、折返部３を介してほぼ半折状に折返
された一枚の合成樹脂フィルムにより構成されている
が、折返部３において溶着された二枚のフィルムにより
構成しても良い。従って、長尺体Ｍは、重合された表裏
フィルム素材１、２により袋構成部４を形成すると共
に、該袋構成部４の一側縁部に前記折返部３を含むヘッ
ダー構成部５を形成する。

【００１４】図示実施例において、袋構成部４を構成す
る表裏フィルム素材１、２のうち、裏フィルム素材２の
自由端縁が表フィルム素材１の自由端縁よりも長く延長
され、封口片構成部７を形成しており、該封口片構成部
７の長手方向に沿って接着テープから成る接着剤層８を
設けると共に、該接着剤層８を剥離テープ９により被覆
している。

【００１５】前記ヘッダー構成部５にはテープ状の合成
紙や合成樹脂シートから成る厚手の芯材シート１０を内
装せしめることが好ましいが、必ずしも芯材シート１０
を設けなくても良い。

【００１６】ヘッダー構成部５と袋構成部４の間に位置
して長尺体Ｍの移送方向に連続する溶着線１１が形成さ
れ、これにより芯材シート１０をヘッダー構成部５の内
部に封入する。図例の場合、溶着線１１を芯材シート１
０の側縁近傍位置に設けることにより、ヘッダー構成部
５が芯材シート１０を挿入した袋チューブ状に形成され
ているが、溶着線１１を芯材シート１０の側縁に重ねて
形成することにより、ヘッダー構成部５を構成する表裏
フィルム素材１、２と芯材シート１０をサンドイッチ状
に溶着一体化しても良い。

【００１７】以上は、ヘッダー付き商品包装袋を製袋す
る際に従来から行われている公知の工程（ヘッダー付き
長尺体形成工程）と同様であり、長尺体Ｍを連続的に移
送しながら実施される。尚、この際、連続的に移送した
後の長尺体Ｍを間欠的に移送することにより、前記ヘッ
ダー構成部５には吊下孔やフック溝等から成る吊下手段
６が形成される。

【００１８】ところで、従来の製造方法によれば、前記
長尺体Ｍを移送方向に交差する溶断線に沿って溶断する
ことにより両側縁を溶着されたヘッダー付き商品包装袋
を形成しているが、本発明においては、長尺体Ｍを移送
しながら前記溶着線１１にほぼ沿って前記ヘッダー構成
部５を折返し袋構成部４に重合せしめることにより折畳
まれた長尺体ＭＦを形成し（折畳長尺体形成工程）、そ
の後に、該折畳長尺体ＭＦを移送方向に交差する溶断線
Ｗに沿って溶断することにより両側縁Ｓ、Ｓを溶着され
た袋体１２を形成し、該溶断により袋体１２を折畳長尺
体ＭＦから分断せしめる（袋体分断工程）。

【００１９】前記折畳長尺体形成工程は、既に形成され
た溶着線１１の側縁にほぼ沿ってヘッダー構成部５を袋
構成部４の上に折返すことにより実施される。即ち、溶
着線１１を芯材シート１０の近傍に沿って形成した図示
実施例の場合、柔軟なフィルム素材１、２が溶着線１１
の部分において硬化しているので、該溶着線１１の側縁
をヒンジないしはガイドとしてヘッダー構成部５を容易
に折曲することができる。図例の場合、溶着線１１の下
縁に沿ってヘッダー構成部５を折曲しているが、溶着線
１１の上縁に沿って折曲しても良い。或いは、溶着線１
１を芯材シート１０の側縁上に形成し該芯材シート１０
とフィルム素材１、２をサンドイッチ状に溶着一体化し
た構成（図示せず）の場合は、溶着線１１を施された芯
材シート１０の側縁がヒンジないしガイドとして機能す
るので、溶着線１１にほぼ沿う芯材シート１０の側縁に
沿ってヘッダー構成部５を容易に折曲することができ
る。そして、ヘッダー構成部５を袋構成部４の上に折返
した後、該折返縁を圧着することにより自然に復元しな
い折曲線１３を形成することが好ましい。

【００２０】折畳長尺体ＭＦの予定された溶断線Ｗの部
分に位置して、折畳み状に重合されたヘッダー構成部５
と袋構成部４の相互対向面には、溶着弱化手段１４が予
め設けられている。図例の場合、溶着弱化手段１４は、
図３（Ａ）に示すように、表フィルム素材１の表面にお
いて、袋構成部４の表面に等間隔をあけて印刷インク等
を塗布することにより形成されているが、ヘッダー構成
部５の表面に設けても良く、要するに、ヘッダー構成部
５と袋構成部４の相互対向面に対して相対的に溶着弱化
手段１４を構成しておけば良い。また、溶着弱化手段１
４は、印刷インクに限らず、後の溶断により実施される
袋体分断工程に際し、袋体の両側縁Ｓ、Ｓに沿う部分に
おいて、ヘッダー構成部５と袋構成部４が相互に弱く溶
着されるが、簡単に分離可能となるように溶着するもの
であれば良い。従って、例えば、コロナ放電処理を施さ
れた合成樹脂フィルムを用いて表フィルム素材１を構成
するに際し、該処理面を外表面に配置せしめ、これによ
り折返重合されたヘッダー構成部５と袋構成部４の両対
向面にコロナ放電処理面が臨むように構成しても良く、
この場合、全面に形成されたコロナ放電処理面がフィル
ム相互の強固な溶着を妨げる溶着弱化手段１４を構成す
るので、次工程において溶断線Ｗに沿って溶断されるヘ
ッダー構成部５と袋構成部４の両側縁Ｓ、Ｓが分離可能
となるように弱着される。

【００２１】引き続き、袋体分断工程が実施され、図３
（Ｂ）に示すように、折畳長尺体ＭＦは、間欠的に移送
されながら、移送方向に直交する溶断線Ｗに沿って溶断
され、袋体１２を完成する。そこで、溶断により得られ
た袋体１２は、図１に示すように、表裏フィルム１ａ、
２ａを両側縁Ｓ、Ｓに沿って溶断溶着された袋部４ａ
と、該袋部４ａから連設され且つ該袋部４ａ上に折返さ
れたヘッダー部５ａと、剥離テープ９ａにより被覆され
た接着剤層８ａを設けた封口片７ａとを備えている。

【００２２】図１（Ｃ）に示すように、ヘッダー部５ａ
は、両側縁において、表裏フィルム１ａ、２ａと芯材シ
ート１０をサンドイッチ状に強固に強着溶着１５ａさ
れ、袋部４ａは、両側縁において、表裏フィルム１ａ、
２ａを強固に強着溶着１５ｂされるが、ヘッダー部５ａ
と袋部４ａの対向面（表フィルム１ａの折返された重合
面）は、前述の溶着弱化手段１４により弱く溶着され、
分離可能な弱着溶着部１６を構成する。

【００２３】その結果、製袋後のヘッダー付き袋体１２
は、ヘッダー部５ａを折畳まれた状態で全長が短く、コ
ンパクトに梱包することができる。しかも、ヘッダー部
５ａは折畳状態で袋部４ａに分離可能な弱着溶着部１６
を介して弱く溶着されているので、梱包作業中にヘッダ
ー部５ａが不慮に展開してしまうことはない。

【００２４】そこで、袋体１２に商品を収容し包装した
後、店頭で陳列販売する際には、図２に示すように、下
部開口から商品を袋部４ａに挿入すると共に、封口片７
ａを折返し接着剤層８ａを介して封口した後、ヘッダー
部５ａを袋部４ａから引き離しつつ反転状に展開せし
め、起立されたヘッダー部５ａを吊下手段６により吊下
ロッドに吊持せしめれば良い。この際、ヘッダー部５ａ
と袋部４ａの間に指先等を挿入することによりヘッダー
部５ａを引張れば、前記弱着溶着部１６が容易に分離
し、折曲線１３を介してヘッダー部５ａを簡単に展開す
ることができる。

【００２５】（第２実施形態）図４ないし図６は、第２
実施形態に係るヘッダー付き商品包装袋を示しており、
図７は、その製造方法を示している。

【００２６】図７（Ａ）に示すように、相互に重合され
た表裏フィルム素材１、２から成る帯状の長尺体Ｍが連
続し、帯長手方向に移送される。図例の場合、表裏フィ
ルム素材１、２は、製袋される袋体の底部に対応する折
返部３ａを介して折返された一枚の合成樹脂フィルムに
より構成されているが、折返部３ａにおいて溶着された
二枚のフィルムにより構成しても良い。袋構成部４を形
成するように重合された表裏フィルム素材１、２は、裏
フィルム素材２を表フィルム素材１の自由端縁よりも長
く延長せしめると共に、該延長部を更に折返すことによ
り袋構成部４の一側縁部にヘッダー構成部５を形成し、
該ヘッダー構成部５から更に裏フィルム素材２を延長す
ることにより袋構成部４にオーバラップする封口片構成
部７ｘを形成している。そこで、本実施形態において
は、封口片構成部７ｘを含んで袋構成部４が形成されて
いる。即ち、本発明において、表裏フィルム素材により
形成される「袋構成部」及び製袋後の袋体に形成される
「袋部」の語は、上述した第１実施形態のように下部に
開口を設けた袋体においては、重合された表裏フィルム
部分のみを意味するが、ここで説明する第２実施形態の
ように上部に開口を設けた袋体においては、重合された
表裏フィルム部分に更に重合された封口片構成部７ｘを
含む意味である。図示実施例の場合、封口片構成部７ｘ
に対向する表フィルム素材１の表面に、長手方向に沿っ
て接着テープから成る接着剤層８を設け、該接着剤層８
を剥離テープ９により被覆しているが、このような接着
剤層８及び剥離テープ９は、封口片構成部７ｘに設けて
も良い。

【００２７】前記ヘッダー構成部５にはテープ状の合成
紙や合成樹脂シートから成る厚手の芯材シート１０を内
装せしめることが好ましいが、必ずしも芯材シート１０
を設けなくても良い。

【００２８】ヘッダー構成部５と袋構成部４の間に位置
して長尺体Ｍの移送方向に連続する溶着線１１が形成さ
れ、これにより芯材シート１０をヘッダー構成部５の内
部に封入する。図例の場合、溶着線１１を芯材シート１
０の側縁近傍位置に設けることにより、ヘッダー構成部
５が芯材シート１０を挿入した袋チューブ状に形成され
ているが、溶着線１１を芯材シート１０の側縁に重ねて
形成することにより、ヘッダー構成部５を構成する折返
フィルム部と芯材シート１０をサンドイッチ状に溶着一
体化しても良い。

【００２９】以上は、ヘッダー付き商品包装袋を製袋す
る際に従来から行われている公知の工程（ヘッダー付き
長尺体形成工程）と同様であり、長尺体Ｍを連続的に移
送しながら実施される。尚、この際、連続的に移送した
後の長尺体Ｍを間欠的に移送することにより、前記ヘッ
ダー構成部５には吊下孔やフック溝等から成る吊下手段
６が形成される。

【００３０】ところで、従来の製造方法によれば、前記
長尺体Ｍを移送方向に交差する溶断線に沿って溶断する
ことにより両側縁を溶着されたヘッダー付き商品包装袋
を形成しているが、本発明においては、長尺体Ｍを移送
しながら前記溶着線１１にほぼ沿って前記ヘッダー構成
部５を折返し袋構成部４に重合せしめることにより折畳
まれた長尺体ＭＦを形成し（折畳長尺体形成工程）、そ
の後に、該折畳長尺体ＭＦを移送方向に交差する溶断線
Ｗに沿って溶断することにより両側縁Ｓ、Ｓを溶着され
た袋体１２を形成し、該溶断により袋体１２を折畳長尺
体ＭＦから分断せしめる（袋体分断工程）。

【００３１】前記折畳長尺体形成工程は、既に形成され
た溶着線１１の側縁にほぼ沿ってヘッダー構成部５を袋
構成部４の上に折返すことにより実施される。即ち、溶
着線１１を芯材シート１０の近傍に沿って形成した図示
実施例の場合、柔軟なフィルム素材１、２が溶着線１１
の部分において硬化しているので、該溶着線１１の側縁
をヒンジないしはガイドとしてヘッダー構成部５を容易
に折曲することができる。図例の場合、溶着線１１の下
縁に沿ってヘッダー構成部５を折曲しているが、溶着線
１１の上縁に沿って折曲しても良い。或いは、溶着線１
１を芯材シート１０の側縁上に形成し該芯材シート１０
とフィルム素材１、２をサンドイッチ状に溶着一体化し
た構成（図示せず）の場合は、溶着線１１を施された芯
材シート１０の側縁がヒンジないしガイドとして機能す
るので、溶着線１１にほぼ沿う芯材シート１０の側縁に
沿ってヘッダー構成部５を容易に折曲することができ
る。そして、ヘッダー構成部５を袋構成部４の上に折返
した後、該折返縁を圧着することにより自然に復元しな
い折曲線１３を形成することが好ましい。

【００３２】折畳長尺体ＭＦの予定された溶断線Ｗの部
分に位置して、折畳み状に重合されたヘッダー構成部５
と袋構成部４を構成する封口片構成部７ｘとの相互対向
面には、溶着弱化手段１４が予め設けられている。図例
の場合、溶着弱化手段１４は、図７（Ａ）に示すよう
に、封口片構成部７ｘの表面に等間隔をあけて印刷イン
ク等を塗布することにより形成されているが、ヘッダー
構成部５の表面に設けても良く、要するに、ヘッダー構
成部５と袋構成部４（封口片構成部７ｘ）の相互対向面
に対して相対的に溶着弱化手段１４を構成しておけば良
い。また、溶着弱化手段１４は、印刷インクに限らず、
後の溶断により実施される袋体分断工程に際し、袋体の
両側縁Ｓ、Ｓに沿う部分において、ヘッダー構成部５と
袋構成部４を構成する封口片構成部７ｘとが相互に弱く
溶着されるが、簡単に分離可能となるように溶着するも
のであれば良い。従って、例えば、コロナ放電処理を施
された合成樹脂フィルムを用いて裏フィルム素材２を構
成するに際し、該処理面を外表面に配置せしめ、これに
より折返重合されたヘッダー構成部５と封口片構成部７
ｘの両対向面にコロナ放電処理面が臨むように構成して
も良く、この場合、全面に形成されたコロナ放電処理面
がフィルム相互の強固な溶着を妨げる溶着弱化手段１４
を構成するので、次工程において溶断線Ｗに沿って溶断
されるヘッダー構成部５と袋構成部４を構成する封口片
構成部７ｘの両側縁Ｓ、Ｓが分離可能となるように弱着
される。

【００３３】因みに、封口片構成部７ｘと表フィルム素
材１との間には、異質の合成樹脂から成る剥離テープ９
が介在せしめられているので、これにより溶着弱化手段
が構成される。即ち、後の袋体分断工程により溶断線Ｗ
に沿う溶断が行われた際、封口片構成部７ｘと剥離テー
プ９と表フィルム素材１がサンドイッチ状に溶着される
が、簡単に引き離し自在な極めて弱い溶着状態とされ
る。

【００３４】引き続き、袋体分断工程が実施され、図７
（Ｂ）に示すように、折畳長尺体ＭＦは、間欠的に移送
されながら、移送方向に直交する溶断線Ｗに沿って溶断
され、袋体１２を完成する。そこで、溶断により得られ
た袋体１２は、図４に示すように、表裏フィルム１ａ、
２ａを両側縁Ｓ、Ｓに沿って溶断溶着された袋部４ａ
と、該袋部４ａから連設され且つ該袋部４ａ上に折返さ
れたヘッダー部５ａと、ヘッダー部５ａから延設され袋
部４ａの一部を構成する封口片７ａとを備えている。

【００３５】図４（Ｃ）に示すように、ヘッダー部５ａ
は、両側縁において、裏フィルム２ａの延長折返部分と
芯材シート１０をサンドイッチ状に強固に強着溶着１５
ａされ、袋部４ａは、両側縁において、表裏フィルム１
ａ、２ａを強固に強着溶着１５ｂされるが、ヘッダー部
５ａと袋部４ａを構成する封口片７ａの対向面は、前述
の溶着弱化手段１４により弱く溶着され、分離可能な弱
着溶着部１６を構成する。また、前述のように、封口片
７ａと表フィルム１ａの対向面の間には剥離テープ９ａ
が介在され、これにより弱着面１６ａを構成する。

【００３６】その結果、製袋後のヘッダー付き袋体１２
は、ヘッダー部５ａを折畳まれた状態で全長が短く、コ
ンパクトに梱包することができる。しかも、ヘッダー部
５ａは折畳状態で封口片７ａに対して分離可能な溶着部
１６を介して弱く溶着され、更に、封口片７ａは表フィ
ルム１ａに対して剥離テープ９を介して弱着面１６ａに
より弱着されているので、梱包作業中にヘッダー部５ａ
が不慮に展開してしまうことはない。

【００３７】そこで、袋体１２に商品を収容し包装した
後、店頭で陳列販売する際には、先ず、図５に示すよう
に、封口片７ａを引張ることにより弱着面１６ａを分離
せしめ該封口片７ａを剥離テープ９から引き離し、ヘッ
ダー部５ａを起立せしめることにより、袋体１２の上部
を開口せしめ、該開口から商品を袋部４ａに挿入し、そ
の後、溶着弱化手段１４により構成された弱着溶着部１
６を分離することにより封口片７ａをヘッダー部５ａか
ら引き離し、該封口片７ａを表フィルム１ａに対して接
着剤層８ａを介して接着し封口すれば良い。従って、商
品を包装した袋体１２は、袋部４ａの上部に起立された
ヘッダー部５ａの吊下手段６を吊下ロッドに吊持せしめ
ることができる。

【００３８】

【発明の効果】本発明によれば、ヘッダー付き商品包装
袋は、製袋後、ヘッダー部５ａを袋部４ａに折返重合さ
れた折畳状態にあるので、袋体１２の全長が短く、コン
パクトに梱包することができる。しかも、ヘッダー部５
ａは折畳状態で袋部４ａに対して分離可能な弱着溶着部
１６を介して弱く溶着されているので、梱包作業中にヘ
ッダー部５ａが不慮に展開してしまうことはない。

【００３９】そして、袋体１２に商品を収容し包装した
後、店頭で陳列販売する際には、弱着溶着部１６を分離
することによりヘッダー部５ａを袋部４ａから引き離し
つつ展開せしめ、起立されたヘッダー部５ａを吊下ロッ
ドに吊持せしめることができるので、従来のヘッダー付
き商品包装袋と同様に好適に陳列販売できるという効果
がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のヘッダー付き商品包装袋の第１実施形
態を示しており、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は縦断面図、
（Ｃ）は要部の拡大横断面図である。

【図２】本発明のヘッダー付き商品包装袋の第１実施形
態であり、商品を包装した後にヘッダー部を展開し起立
せしめた状態を示しており、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は
縦断面図、（Ｃ）は弱着溶着部を分離している状態を示
す要部の拡大横断面図である。

【図３】本発明のヘッダー付き商品包装袋の第１実施形
態を製造する工程を示しており、（Ａ）は長尺体形成工
程を示す斜視図、（Ｂ）は折畳長尺体形成工程と袋体分
断工程を示す斜視図である。

【図４】本発明のヘッダー付き商品包装袋の第２実施形
態を示しており、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は縦断面図、
（Ｃ）は要部の拡大横断面図である。

【図５】本発明のヘッダー付き商品包装袋の第２実施形
態であり、袋体を開口せしめるためにヘッダー部を封口
片と共に起立せしめた状態を示しており、（Ａ）は正面
図、（Ｂ）は縦断面図、（Ｃ）は封口片を分離している
状態を示す要部の拡大横断面図である。

【図６】本発明のヘッダー付き商品包装袋の第２実施形
態であり、商品を包装した後に開口部を封口片により封
口せしめた状態を示しており、（Ａ）は正面図、（Ｂ）
は縦断面図である。

【図７】本発明のヘッダー付き商品包装袋の第２実施形
態を製造する工程を示しており、（Ａ）は長尺体形成工
程を示す斜視図、（Ｂ）は折畳長尺体形成工程と袋体分
断工程を示す斜視図である。

【符号の説明】

１ 表フィルム素材 １ａ 表フィルム ２ 裏フィルム素材 ２ａ 裏フィルム ４ 袋構成部 ４ａ 袋部 ５ ヘッダー構成部 ５ａ ヘッダー部 ６ 吊下手段 ７ａ 封口片 ８ａ 接着剤層 ９ａ 剥離テープ １０ 芯材シート １１ 溶着線 １２ 袋体 １４ 溶着弱化手段 １６ 弱着溶着部

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 表裏フィルムから成る袋部の上方に少な
   くとも一方のフィルムを延設して成るヘッダー部を設け
   た袋体において、前記ヘッダー部を折返して袋部に重合
   せしめた状態で、該ヘッダー部と袋部の重合部を分離可
   能に固着して成ることを特徴とするヘッダー付き商品包
   装袋。
2. 【請求項２】 表裏フィルムから成る袋部の上方に少な
   くとも一方のフィルムを延設すると共に該フィルムを折
   返すことによりるヘッダー部を設けた袋体において、前
   記ヘッダー部と袋部の間に位置して袋体の幅方向に形成
   された溶着線にほぼ沿って前記ヘッダー部を折返し袋部
   に重合せしめた状態で、袋体の両側縁に沿って前記ヘッ
   ダー部と袋部を分離可能に溶着して成ることを特徴とす
   るヘッダー付き商品包装袋。
3. 【請求項３】 袋構成部を形成するように相互に重合さ
   れた表裏フィルム素材の長尺体を連続して移送する過程
   において、該袋構成部の一側縁部に少なくとも一方のフ
   ィルムを折返して成るヘッダー構成部を形成すると共
   に、該ヘッダー構成部と袋構成部の間に位置して長尺体
   の移送方向に連続する溶着線を形成するヘッダー付き長
   尺体形成工程と、 前記長尺体を移送しながら前記溶着線にほぼ沿って前記
   ヘッダー構成部を折返し袋構成部に重合せしめることに
   より折畳まれた長尺体を形成する折畳長尺体形成工程
   と、 前記折畳長尺体を移送方向に交差する溶断線に沿って溶
   断することにより両側縁を溶着された袋体を形成すると
   共に該袋体を折畳長尺体から分断せしめる袋体分断工程
   とから成り、 前記袋体分断工程に際し、折畳み状に重合されたヘッダ
   ー構成部と袋構成部が相互対向面に溶着線に位置する溶
   着弱化手段を設けており、該溶着弱化手段を介して相互
   に分離可能に溶着せしめられて成ることを特徴とするヘ
   ッダー付き商品包装袋の製造方法。