JPH11153931A - 画像形成装置 - Google Patents
画像形成装置Info
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- JPH11153931A JPH11153931A JP9336477A JP33647797A JPH11153931A JP H11153931 A JPH11153931 A JP H11153931A JP 9336477 A JP9336477 A JP 9336477A JP 33647797 A JP33647797 A JP 33647797A JP H11153931 A JPH11153931 A JP H11153931A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 廃棄用トナー容器の満杯状態を正確に検出す
ることができる画像形成装置を提供することを目的とす
る。 【解決手段】 現像装置１４より感光体１２上の非画像
部に付着する単位面積当たりのトナー量と感光体面積と
記録紙Ｐの面積と感光体１２の回転数より、非画像部に
付着するトナー量を算定し、この算定したトナー量を、
画像形成部の残留トナー量に加算することにより、廃棄
用トナー容器の満杯状態を正確に検出する。
ることができる画像形成装置を提供することを目的とす
る。 【解決手段】 現像装置１４より感光体１２上の非画像
部に付着する単位面積当たりのトナー量と感光体面積と
記録紙Ｐの面積と感光体１２の回転数より、非画像部に
付着するトナー量を算定し、この算定したトナー量を、
画像形成部の残留トナー量に加算することにより、廃棄
用トナー容器の満杯状態を正確に検出する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、静電複写機や静電
プリンタなどの静電プロセスを利用する画像形成装置に
関し、特に、画像形成に寄与しないで感光体上に残り、
廃棄トナー容器に回収される廃棄トナー量検出装置に関
する。
プリンタなどの静電プロセスを利用する画像形成装置に
関し、特に、画像形成に寄与しないで感光体上に残り、
廃棄トナー容器に回収される廃棄トナー量検出装置に関
する。
【０００２】
【従来の技術】画像から検知される現像画素に応じて現
像装置に供給されたトナーによって画像形成を行い、こ
のとき画像形成に寄与しないで感光体上に残る残留トナ
ーを、ブレード等により廃棄トナー容器に回収する画像
形成装置が広く知られている。このような画像形成装置
では、トナーの溢れ出しを防ぐために、廃棄トナー容器
の満杯状態を検出する検出装置を設け、この検出装置か
らの満杯状態検出信号を画像形成装置本体の制御部へ出
力して本体を停止したり、状態を表示するなどの対策を
講じている。
像装置に供給されたトナーによって画像形成を行い、こ
のとき画像形成に寄与しないで感光体上に残る残留トナ
ーを、ブレード等により廃棄トナー容器に回収する画像
形成装置が広く知られている。このような画像形成装置
では、トナーの溢れ出しを防ぐために、廃棄トナー容器
の満杯状態を検出する検出装置を設け、この検出装置か
らの満杯状態検出信号を画像形成装置本体の制御部へ出
力して本体を停止したり、状態を表示するなどの対策を
講じている。
【０００３】また、特開昭６３−８１４９５号公報に
は、トナーボトル内のトナー量をより正確に検出するた
めに、現像画素数を計数する計数手段と、トナーボトル
の容量及び転写効率を数値入力する入力手段と、演算処
理手段とから構成するトナー量の検出装置が提案されて
いる。
は、トナーボトル内のトナー量をより正確に検出するた
めに、現像画素数を計数する計数手段と、トナーボトル
の容量及び転写効率を数値入力する入力手段と、演算処
理手段とから構成するトナー量の検出装置が提案されて
いる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、前記画像形
成装置において、残留トナーは、図２に示すように画像
形成部１２ａの残留トナーＴの他に、非画像部１２ｂの
残留トナーが存在する。そして後者の残留トナーＴは、
現像画素数には無関係で、現像スリーブ上のトナーと感
光体１２の接触、あるいは微少な静電気力により感光体
１２上に付着し残留するものである（０．００５〜０．
０２ｍｇ／ｃｍ2 程度）。
成装置において、残留トナーは、図２に示すように画像
形成部１２ａの残留トナーＴの他に、非画像部１２ｂの
残留トナーが存在する。そして後者の残留トナーＴは、
現像画素数には無関係で、現像スリーブ上のトナーと感
光体１２の接触、あるいは微少な静電気力により感光体
１２上に付着し残留するものである（０．００５〜０．
０２ｍｇ／ｃｍ2 程度）。
【０００５】出力記録紙を１００，０００枚、感光体面
積を１３００ｃｍ2 、平均記録紙面積を６００ｃｍ2 、
感光体１２上の非画像部１２ｂに付着する単位面積当た
りのトナー量を０．０１ｍｇとすると、廃棄トナー容器
の満杯時（交換時）には、非画像部１２ｂの残留トナー
Ｔは７００ｇ（廃棄トナー容器の容量の５０〜６０％）
も占めることになる。
積を１３００ｃｍ2 、平均記録紙面積を６００ｃｍ2 、
感光体１２上の非画像部１２ｂに付着する単位面積当た
りのトナー量を０．０１ｍｇとすると、廃棄トナー容器
の満杯時（交換時）には、非画像部１２ｂの残留トナー
Ｔは７００ｇ（廃棄トナー容器の容量の５０〜６０％）
も占めることになる。
【０００６】ところが、従来の、現像画素数と現像トナ
ー画像が記録紙へ転写する転写効率とから残留トナー量
を算出し、廃棄トナー容器の容量との比較により廃棄ト
ナー容器の満杯状態を検出する方式では、上述した非画
像部１２ｂの残留トナーＴの影響で満杯状態を正確に検
出することが困難であった。
ー画像が記録紙へ転写する転写効率とから残留トナー量
を算出し、廃棄トナー容器の容量との比較により廃棄ト
ナー容器の満杯状態を検出する方式では、上述した非画
像部１２ｂの残留トナーＴの影響で満杯状態を正確に検
出することが困難であった。
【０００７】本発明は、上記従来技術の欠点を解決し、
廃棄用トナー容器の満杯状態を正確に検出することがで
きる画像形成装置を提供することを目的とするものであ
る。
廃棄用トナー容器の満杯状態を正確に検出することがで
きる画像形成装置を提供することを目的とするものであ
る。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１に記載の発明は、画像から検知される現像
画素に応じて現像装置に供給されたトナーによって画像
形成を行うと共に、現像画素数と、現像トナー画像が記
録紙へ転写する転写効率から転写時に転写せず感光体上
に残ったトナー量を算定し、この残留トナー量と、この
残留トナーが回収される廃棄トナー容器の容量との比較
により、廃棄トナー容器の満杯状態を検出する画像形成
装置において、現像装置より感光体上の非画像部に付着
する単位面積当たりのトナー量と感光体面積と記録紙面
積を数値入力する入力手段と、感光体の回転回数を計数
する計数手段と、入力手段からの入力データ及び計数手
段からの計数データより非画像部に付着するトナー量を
算定し、このトナー量を転写時に転写せず感光体上に残
ったトナー量に加算する演算処理手段と、を備えたこと
を特徴とするものである。
に、請求項１に記載の発明は、画像から検知される現像
画素に応じて現像装置に供給されたトナーによって画像
形成を行うと共に、現像画素数と、現像トナー画像が記
録紙へ転写する転写効率から転写時に転写せず感光体上
に残ったトナー量を算定し、この残留トナー量と、この
残留トナーが回収される廃棄トナー容器の容量との比較
により、廃棄トナー容器の満杯状態を検出する画像形成
装置において、現像装置より感光体上の非画像部に付着
する単位面積当たりのトナー量と感光体面積と記録紙面
積を数値入力する入力手段と、感光体の回転回数を計数
する計数手段と、入力手段からの入力データ及び計数手
段からの計数データより非画像部に付着するトナー量を
算定し、このトナー量を転写時に転写せず感光体上に残
ったトナー量に加算する演算処理手段と、を備えたこと
を特徴とするものである。
【０００９】また、上記目的を達成するために、請求項
２に記載の発明は、画像から検知される現像画素に応じ
て現像装置に供給されたトナーによって画像形成を行う
と共に、現像画素数と、現像トナー画像が記録紙へ転写
する転写効率から転写時に転写せず感光体上に残ったト
ナー量を算定し、この残留トナー量と、この残留トナー
が回収される廃棄トナー容器の容量との比較により、廃
棄トナー容器の満杯状態を検出する画像形成装置におい
て、現像装置より感光体上の非画像部に付着する単位面
積当たりのトナー量と感光体面積と記録紙面積を数値入
力する第１の入力手段と、感光体の回転回数を計数する
第１の計数手段と、前記第１の計数手段と第１の入力手
段からのデータより非画像部に付着したトナー量を算定
する第１の処理手段と、現像画素データから現像画素を
計数する第２の計数手段と、廃棄トナー容器の容量と転
写効率を入力する第２の入力手段と、前記第２の計数手
段及び第２の入力手段からのデータより転写時に転写せ
ず感光体上に残ったトナー量を演算する第２の処理手段
と、前記第１の処理手段及び第２の処理手段からのデー
タより残留トナーの総量を演算し、廃棄トナー容器の満
杯信号を外部に出力する第３の処理手段と、を備えたこ
とを特徴とするものである。
２に記載の発明は、画像から検知される現像画素に応じ
て現像装置に供給されたトナーによって画像形成を行う
と共に、現像画素数と、現像トナー画像が記録紙へ転写
する転写効率から転写時に転写せず感光体上に残ったト
ナー量を算定し、この残留トナー量と、この残留トナー
が回収される廃棄トナー容器の容量との比較により、廃
棄トナー容器の満杯状態を検出する画像形成装置におい
て、現像装置より感光体上の非画像部に付着する単位面
積当たりのトナー量と感光体面積と記録紙面積を数値入
力する第１の入力手段と、感光体の回転回数を計数する
第１の計数手段と、前記第１の計数手段と第１の入力手
段からのデータより非画像部に付着したトナー量を算定
する第１の処理手段と、現像画素データから現像画素を
計数する第２の計数手段と、廃棄トナー容器の容量と転
写効率を入力する第２の入力手段と、前記第２の計数手
段及び第２の入力手段からのデータより転写時に転写せ
ず感光体上に残ったトナー量を演算する第２の処理手段
と、前記第１の処理手段及び第２の処理手段からのデー
タより残留トナーの総量を演算し、廃棄トナー容器の満
杯信号を外部に出力する第３の処理手段と、を備えたこ
とを特徴とするものである。
【００１０】本発明では、入力手段により、現像装置よ
り感光体上の非画像部に付着する単位面積当たりのトナ
ー量と感光体面積と記録紙面積を数値入力し、計数手段
により、感光体の回転回数を計数し、さらに、演算処理
手段により、入力手段からの入力データ及び計数手段か
らの計数データより非画像部に付着するトナー量を算定
し、このトナー量を転写時に転写せず感光体上に残った
トナー量に加算する。
り感光体上の非画像部に付着する単位面積当たりのトナ
ー量と感光体面積と記録紙面積を数値入力し、計数手段
により、感光体の回転回数を計数し、さらに、演算処理
手段により、入力手段からの入力データ及び計数手段か
らの計数データより非画像部に付着するトナー量を算定
し、このトナー量を転写時に転写せず感光体上に残った
トナー量に加算する。
【００１１】
【発明の実施の形態】本発明は、廃棄トナー容器に回収
される残留トナーとして、画像から検出される現像画素
と転写効率から算定される画像形成部の残留トナーの他
に、非画像部に付着する単位面積当たりのトナー量と感
光体面積、及び感光体の回転数から算定される非画像部
の残留トナーを加え、廃棄トナー容器の満杯状態を正確
に検出するものである。
される残留トナーとして、画像から検出される現像画素
と転写効率から算定される画像形成部の残留トナーの他
に、非画像部に付着する単位面積当たりのトナー量と感
光体面積、及び感光体の回転数から算定される非画像部
の残留トナーを加え、廃棄トナー容器の満杯状態を正確
に検出するものである。
【００１２】以下、図面に基づいて具体的に説明する。
図１は本発明の実施の形態の画像形成装置としてのデジ
タル複写機の全体構成図である。この複写機は、原稿読
み取りのためのスキャナ部１、このスキャナ部１から送
出されるデジタル出力信号を電気的に処理する画像処理
部２、この画像処理部２からの画像記録情報に基づいて
画像を記録紙Ｐ上に形成するプリンタ部３を備える。
図１は本発明の実施の形態の画像形成装置としてのデジ
タル複写機の全体構成図である。この複写機は、原稿読
み取りのためのスキャナ部１、このスキャナ部１から送
出されるデジタル出力信号を電気的に処理する画像処理
部２、この画像処理部２からの画像記録情報に基づいて
画像を記録紙Ｐ上に形成するプリンタ部３を備える。
【００１３】スキャナ部１は、原稿載置台４の原稿を走
査照明するランプ（例えばハロゲンランプ）５を有し、
このランプ５で照明された際の原稿からの反射光は、ミ
ラー６，７，８を経て結像レンズ９に入射し、結像レン
ズ９により画像光は画像情報読み取り部であるＣＣＤ１
０に結像され、Ａ／Ｄ変換部１０ａによりデジタル信号
に変換して出力されるようになっている。
査照明するランプ（例えばハロゲンランプ）５を有し、
このランプ５で照明された際の原稿からの反射光は、ミ
ラー６，７，８を経て結像レンズ９に入射し、結像レン
ズ９により画像光は画像情報読み取り部であるＣＣＤ１
０に結像され、Ａ／Ｄ変換部１０ａによりデジタル信号
に変換して出力されるようになっている。
【００１４】Ａ／Ｄ変換部１０ａから出力されたデジタ
ル信号は、画像処理部２の画像処理手段２ａに送られ、
この画像処理手段２ａにおいて現像画素データＸ１に変
換されるようになっている。また、画像処理手段２ａに
よって変換される現像画素データＸ１は、プリンタ部３
に入力され、レーザ光出射装置１１に送られるようにな
っている。なお、後に詳しく述べるが、画像処理部２
は、廃棄トナー量検出装置２２を備えている。
ル信号は、画像処理部２の画像処理手段２ａに送られ、
この画像処理手段２ａにおいて現像画素データＸ１に変
換されるようになっている。また、画像処理手段２ａに
よって変換される現像画素データＸ１は、プリンタ部３
に入力され、レーザ光出射装置１１に送られるようにな
っている。なお、後に詳しく述べるが、画像処理部２
は、廃棄トナー量検出装置２２を備えている。
【００１５】プリンタ部３の画像形成部は、レーザ光出
射装置１１、感光体１２、帯電装置１３、現像装置１
４、転写前除電装置１５、転写装置１６、分離装置１
７、クリーニング装置１８を備える。感光体１２は、感
光体駆動モータ２１により矢印方向（時計回り方向）に
回転しつつ、その表面感光層が帯電装置１３によって帯
電されるようになっている。この帯電面に、原稿からの
現像画素データＸ１に変調されたレーザビームが投射さ
れて静電潜像が形成される。
射装置１１、感光体１２、帯電装置１３、現像装置１
４、転写前除電装置１５、転写装置１６、分離装置１
７、クリーニング装置１８を備える。感光体１２は、感
光体駆動モータ２１により矢印方向（時計回り方向）に
回転しつつ、その表面感光層が帯電装置１３によって帯
電されるようになっている。この帯電面に、原稿からの
現像画素データＸ１に変調されたレーザビームが投射さ
れて静電潜像が形成される。
【００１６】感光体１２の回転に伴って静電潜像が、現
像装置１４が配置されている現像部位に達すると、感光
体１２上の静電潜像に現像スリーブ１４ａを経てトナー
が現像される（このとき、感光体１２上の静電潜像以外
の非画像部へも現像スリーブ１４ａ上のトナーが付着
し、また感光体１２の接触あるいは微少な静電気力によ
り、０．００５〜０．０２ｍｇ／ｃｍ2 程度のトナーも
付着する）。
像装置１４が配置されている現像部位に達すると、感光
体１２上の静電潜像に現像スリーブ１４ａを経てトナー
が現像される（このとき、感光体１２上の静電潜像以外
の非画像部へも現像スリーブ１４ａ上のトナーが付着
し、また感光体１２の接触あるいは微少な静電気力によ
り、０．００５〜０．０２ｍｇ／ｃｍ2 程度のトナーも
付着する）。
【００１７】このトナー像が感光体１２の下方に配置し
てある転写装置１６に至ると、これにタイミングを併せ
て図中下方から記録紙Ｐが転写部位に供給されて、感光
体１２側のトナー像が記録紙Ｐに転移する。その後、記
録紙Ｐは、分離装置１７によって感光体１２から分離し
て、図示しない定着部に搬送される。
てある転写装置１６に至ると、これにタイミングを併せ
て図中下方から記録紙Ｐが転写部位に供給されて、感光
体１２側のトナー像が記録紙Ｐに転移する。その後、記
録紙Ｐは、分離装置１７によって感光体１２から分離し
て、図示しない定着部に搬送される。
【００１８】そして、転写時に転写せずに感光体１２上
に残ったトナー及び非画像部に付着したトナーはクリー
ニング装置１８の位置に達すると、クリーニングブレー
ド１９によって感光体１２から掻き落とされ、次いでク
リーニングローラ２０によって廃棄用トナー容器に回収
される。図示しないが、廃棄用トナー容器は、クリーニ
ング装置１８内に、あるいは外部に設けられる。
に残ったトナー及び非画像部に付着したトナーはクリー
ニング装置１８の位置に達すると、クリーニングブレー
ド１９によって感光体１２から掻き落とされ、次いでク
リーニングローラ２０によって廃棄用トナー容器に回収
される。図示しないが、廃棄用トナー容器は、クリーニ
ング装置１８内に、あるいは外部に設けられる。
【００１９】ここで、廃棄用トナー容器に回収される廃
棄トナー量Ｉは、前述した通り、転写時に転写せず感光
体１２上に残ったトナー量及び非画像部に付着したトナ
ー量の和である。
棄トナー量Ｉは、前述した通り、転写時に転写せず感光
体１２上に残ったトナー量及び非画像部に付着したトナ
ー量の和である。
【００２０】本発明は、廃棄トナー量検出装置２２に関
するものである。廃棄トナー量検出装置２２は、感光体
モータ２１からの回転信号ｒから感光体モータ２１の回
転回数Ｒを計数する計数手段２２ａと、感光体表面積Ｓ
１と非画像部に付着する単位面積当たりのトナー量ｕと
記録紙面積Ｓ２を入力する入力手段２２ｂと、この計数
手段２２ａと入力手段２２ｂからのデータＲ，Ｓ１，
ｕ，Ｓ２より後述の演算方式を用いて非画像部に付着し
たトナー量Ｉ２を算定する処理手段２２ｄを備える。
するものである。廃棄トナー量検出装置２２は、感光体
モータ２１からの回転信号ｒから感光体モータ２１の回
転回数Ｒを計数する計数手段２２ａと、感光体表面積Ｓ
１と非画像部に付着する単位面積当たりのトナー量ｕと
記録紙面積Ｓ２を入力する入力手段２２ｂと、この計数
手段２２ａと入力手段２２ｂからのデータＲ，Ｓ１，
ｕ，Ｓ２より後述の演算方式を用いて非画像部に付着し
たトナー量Ｉ２を算定する処理手段２２ｄを備える。
【００２１】また同様に、廃棄トナー量検出装置２２
は、画像処理手段２ａからの現像画素データＸ１から現
像画素を計数する計数手段２２ｅと、廃棄用トナー容器
の容量Ｙと転写効率Ｚを入力する入力手段２２ｆと、こ
の計数手段２２ｅ及び入力手段２２ｆからのデータＸ
２，Ｚより後述の演算方式を用いて転写時に転写せず感
光体１２上に残ったトナー量Ｉ１を演算する処理手段２
２ｇを備える。
は、画像処理手段２ａからの現像画素データＸ１から現
像画素を計数する計数手段２２ｅと、廃棄用トナー容器
の容量Ｙと転写効率Ｚを入力する入力手段２２ｆと、こ
の計数手段２２ｅ及び入力手段２２ｆからのデータＸ
２，Ｚより後述の演算方式を用いて転写時に転写せず感
光体１２上に残ったトナー量Ｉ１を演算する処理手段２
２ｇを備える。
【００２２】また同様に、廃棄トナー量検出装置２２
は、処理手段２２ｄからのデータＩ２及び処理手段２２
ｇからのデータＩ１より後述の演算方式を用いて残留ト
ナーの総量Ｉを算定し、このＩと入力手段２２ｆからの
データＹより後述の判定方式を用いて廃棄用トナー容器
の満杯信号Ｓ３を外部に出力する処理手段２２ｈを備え
る。
は、処理手段２２ｄからのデータＩ２及び処理手段２２
ｇからのデータＩ１より後述の演算方式を用いて残留ト
ナーの総量Ｉを算定し、このＩと入力手段２２ｆからの
データＹより後述の判定方式を用いて廃棄用トナー容器
の満杯信号Ｓ３を外部に出力する処理手段２２ｈを備え
る。
【００２３】転写時に転写せず感光体１２上に残ったト
ナー量Ｉ１は、静電潜像の静電気力により決まる吸着率
をｆ１、転写率をＺ、クリーニングブレードの掻き取り
率をｆ２とすると、 Ｉ１＝ｆ１・Ｘ２・（１−Ｚ）・ｆ２ で表されるが、ここではｆ１，ｆ２は略１であることよ
り、ｆ１＝ｆ２＝１として扱い、 Ｉ１＝Ｘ２・（１−Ｚ） で表される。
ナー量Ｉ１は、静電潜像の静電気力により決まる吸着率
をｆ１、転写率をＺ、クリーニングブレードの掻き取り
率をｆ２とすると、 Ｉ１＝ｆ１・Ｘ２・（１−Ｚ）・ｆ２ で表されるが、ここではｆ１，ｆ２は略１であることよ
り、ｆ１＝ｆ２＝１として扱い、 Ｉ１＝Ｘ２・（１−Ｚ） で表される。
【００２４】一方、非画像部１２ｂ（図２参照）に付着
したトナー量Ｉ２は、非画像部に付着する単位面積当た
りのトナー量をｕ、クリーニングブレードを通過する非
画像部面積をＳとすると、 Ｉ２＝ｕ・Ｓ で表される。
したトナー量Ｉ２は、非画像部に付着する単位面積当た
りのトナー量をｕ、クリーニングブレードを通過する非
画像部面積をＳとすると、 Ｉ２＝ｕ・Ｓ で表される。
【００２５】ここで、ｕは感光体地肌部電位ＶＬ、現像
バイアスＶＢ、トナーの帯電量Ｑ、感光体表面とトナー
の摩擦力ｆ３で決まる値で予め実験的に求めることがで
きる。あるいは他の方法として、現像装置１４の近傍で
感光体１２の回転方向下流側に配置した現像された感光
体１２上の像濃度を検出可能な濃度センサにより直接検
出することもできる。
バイアスＶＢ、トナーの帯電量Ｑ、感光体表面とトナー
の摩擦力ｆ３で決まる値で予め実験的に求めることがで
きる。あるいは他の方法として、現像装置１４の近傍で
感光体１２の回転方向下流側に配置した現像された感光
体１２上の像濃度を検出可能な濃度センサにより直接検
出することもできる。
【００２６】また、Ｓは、感光体表面積Ｓ１、感光体回
転回数Ｒ、記録紙面積Ｓ２より、 Ｓ＝Ｓ１・Ｒ−Ｓ２ で表すことができる。感光体表面積Ｓ１は、感光体１２
の長さＬと直径ＲＫで、 Ｓ１＝π・ＲＫ・Ｌ で求めることができる。
転回数Ｒ、記録紙面積Ｓ２より、 Ｓ＝Ｓ１・Ｒ−Ｓ２ で表すことができる。感光体表面積Ｓ１は、感光体１２
の長さＬと直径ＲＫで、 Ｓ１＝π・ＲＫ・Ｌ で求めることができる。
【００２７】感光体回転回数Ｒは、感光体駆動モータ２
１からの回転信号を計数することで計数できる。回転信
号の数をＮ、感光体１回転当たりの回転信号数をｎとす
れば、 Ｒ＝Ｎ／ｎ で表され、ここではｎ＝１として扱い、 Ｒ＝Ｎ としている。
１からの回転信号を計数することで計数できる。回転信
号の数をＮ、感光体１回転当たりの回転信号数をｎとす
れば、 Ｒ＝Ｎ／ｎ で表され、ここではｎ＝１として扱い、 Ｒ＝Ｎ としている。
【００２８】記録紙面積Ｓ２は、ユーザが装置本体に数
値入力することで検出することができる。あるいは他の
方法として、給紙トレイ部に設置した接触式あるいは光
学式の記録紙サイズ検知センサより検出することができ
る。
値入力することで検出することができる。あるいは他の
方法として、給紙トレイ部に設置した接触式あるいは光
学式の記録紙サイズ検知センサより検出することができ
る。
【００２９】以上より、廃棄用トナー容器に回収される
廃棄トナー量Ｉは、 Ｉ＝Ｉ１＋Ｉ２ ＝〔Ｘ２・（１−Ｚ）〕＋〔ｕ・（Ｓ１・Ｒ−Ｓ２）〕 で表され、廃棄用トナー容器の満杯状態は、 Ｉ＞Ｙ で表され、上記式を満足するときに満杯信号Ｓ３を外部
へ出力すればよい。
廃棄トナー量Ｉは、 Ｉ＝Ｉ１＋Ｉ２ ＝〔Ｘ２・（１−Ｚ）〕＋〔ｕ・（Ｓ１・Ｒ−Ｓ２）〕 で表され、廃棄用トナー容器の満杯状態は、 Ｉ＞Ｙ で表され、上記式を満足するときに満杯信号Ｓ３を外部
へ出力すればよい。
【００３０】このように本発明では、現像装置１４より
感光体１２上の非画像部に付着する単位面積当たりのト
ナー量と感光体面積と記録紙Ｐの面積と感光体１２の回
転数より、非画像部に付着するトナー量を算定し、この
算定したトナー量を、画像形成部の残留トナー量に加算
することにより、廃棄用トナー容器の満杯状態を正確に
検出するものである。
感光体１２上の非画像部に付着する単位面積当たりのト
ナー量と感光体面積と記録紙Ｐの面積と感光体１２の回
転数より、非画像部に付着するトナー量を算定し、この
算定したトナー量を、画像形成部の残留トナー量に加算
することにより、廃棄用トナー容器の満杯状態を正確に
検出するものである。
【００３１】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の画像形成
装置の廃棄トナー量検出装置は、廃棄用トナー容器内の
トナー重量やレベルを検出する検出器を使用しないコン
パクトで故障の少ない低価格な検出装置という利点を生
かしたまま、非画像部の残留トナーの量を算定し廃棄ト
ナーとして扱うようにしているので、非画像部の残留ト
ナーの影響も受けず、廃棄用トナー容器の満杯状態を高
精度に検出することができる。
装置の廃棄トナー量検出装置は、廃棄用トナー容器内の
トナー重量やレベルを検出する検出器を使用しないコン
パクトで故障の少ない低価格な検出装置という利点を生
かしたまま、非画像部の残留トナーの量を算定し廃棄ト
ナーとして扱うようにしているので、非画像部の残留ト
ナーの影響も受けず、廃棄用トナー容器の満杯状態を高
精度に検出することができる。
【図１】本発明の実施の形態の画像形成装置としてのデ
ジタル複写機の全体構成図である。
ジタル複写機の全体構成図である。
【図２】感光体の画像部及び非画像部の残留トナーを示
す説明図である。
す説明図である。
１ スキャナ部 ２ 画像処理部 ２ａ 画像処理手段 ３ プリンタ部 ４ 原稿載置台 ５ ランプ ６，７，８ ミラー ９ 結像レンズ １０ ＣＣＤ １０ａ Ａ／Ｄ変換部 １１ レーザ光出射装置 １２ 感光体 １３ 帯電装置 １４ 現像装置 １５ 転写前除電装置 １６ 転写装置 １７ 分離装置 １８ クリーニング装置 １９ クリーニングブレード ２０ クリーニングローラ ２１ 感光体モータ ２２ トナー量検出装置 ２２ａ 計数手段 ２２ｂ 入力手段 ２２ｄ 処理手段 ２２ｅ 計数手段 ２２ｆ 入力手段 ２２ｇ 処理手段 ２２ｈ 処理手段
Claims (2)
- 【請求項１】 画像から検知される現像画素に応じて現
像装置に供給されたトナーによって画像形成を行うと共
に、現像画素数と、現像トナー画像が記録紙へ転写する
転写効率から転写時に転写せず感光体上に残ったトナー
量を算定し、この残留トナー量と、この残留トナーが回
収される廃棄トナー容器の容量との比較により、廃棄ト
ナー容器の満杯状態を検出する画像形成装置において、 現像装置より感光体上の非画像部に付着する単位面積当
たりのトナー量と感光体面積と記録紙面積を数値入力す
る入力手段と、 感光体の回転回数を計数する計数手段と、 入力手段からの入力データ及び計数手段からの計数デー
タより非画像部に付着するトナー量を算定し、このトナ
ー量を転写時に転写せず感光体上に残ったトナー量に加
算する演算処理手段と、 を備えたことを特徴とする画像形成装置。 - 【請求項２】 画像から検知される現像画素に応じて現
像装置に供給されたトナーによって画像形成を行うと共
に、現像画素数と、現像トナー画像が記録紙へ転写する
転写効率から転写時に転写せず感光体上に残ったトナー
量を算定し、この残留トナー量と、この残留トナーが回
収される廃棄トナー容器の容量との比較により、廃棄ト
ナー容器の満杯状態を検出する画像形成装置において、 現像装置より感光体上の非画像部に付着する単位面積当
たりのトナー量と感光体面積と記録紙面積を数値入力す
る第１の入力手段と、 感光体の回転回数を計数する第１の計数手段と、 前記第１の計数手段と第１の入力手段からのデータより
非画像部に付着したトナー量を算定する第１の処理手段
と、 現像画素データから現像画素を計数する第２の計数手段
と、 廃棄トナー容器の容量と転写効率を入力する第２の入力
手段と、 前記第２の計数手段及び第２の入力手段からのデータよ
り転写時に転写せず感光体上に残ったトナー量を演算す
る第２の処理手段と、 前記第１の処理手段及び第２の処理手段からのデータよ
り残留トナーの総量を演算し、廃棄トナー容器の満杯信
号を外部に出力する第３の処理手段と、 を備えたことを特徴とする画像形成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9336477A JPH11153931A (ja) | 1997-11-20 | 1997-11-20 | 画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9336477A JPH11153931A (ja) | 1997-11-20 | 1997-11-20 | 画像形成装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11153931A true JPH11153931A (ja) | 1999-06-08 |
Family
ID=18299547
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9336477A Pending JPH11153931A (ja) | 1997-11-20 | 1997-11-20 | 画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11153931A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007033495A (ja) * | 2005-07-22 | 2007-02-08 | Konica Minolta Business Technologies Inc | 画像形成装置 |
| JP2009020481A (ja) * | 2007-06-15 | 2009-01-29 | Ricoh Co Ltd | 画像形成装置 |
| JP2016161618A (ja) * | 2015-02-27 | 2016-09-05 | キヤノン株式会社 | 画像形成装置およびこれに用いられるプロセスカートリッジ |
-
1997
- 1997-11-20 JP JP9336477A patent/JPH11153931A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007033495A (ja) * | 2005-07-22 | 2007-02-08 | Konica Minolta Business Technologies Inc | 画像形成装置 |
| JP2009020481A (ja) * | 2007-06-15 | 2009-01-29 | Ricoh Co Ltd | 画像形成装置 |
| JP2016161618A (ja) * | 2015-02-27 | 2016-09-05 | キヤノン株式会社 | 画像形成装置およびこれに用いられるプロセスカートリッジ |
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