JPH11153475A - ロードセルの検査装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 所定の重さ毎の分銅を用意してロードセルを
検査するものでは、必要な分銅の数も多くなるし、ロー
ドセルに負荷させる分銅が大重量の場合は、大がかりな
設備が必要となり、検査作業に多くの手間や時間を必要
としていた。 【解決手段】 被検査対象ロードセル２と基準ロードセ
ル３とに、押圧体３ａを介して同一の負荷重量を働か
せ、昇降用モータ１１を駆動することにより被検査対象
ロードセル２と基準ロードセル３に負荷する負荷重量を
順次変化させ、被検査対象ロードセル２の検出する重量
が、基準ロードセル３に基づいて決定しておいた許容範
囲を超えるようなの場合にそれを報知するようにするこ
とにより、所定の重さ毎の分銅や大がかりな設備を不要
とし、かつ検査作業を容易に行なう。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、起歪体にストレイ
ンゲージを貼着してなるロードセルの特性を検査するた
めの検査装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】荷重台に測定対象の荷重が負荷される台
はかりなどにおいて、起歪体にストレインゲージを貼着
してなるロードセルを使用して荷重の測定を行なうもの
がある。このような台はかりなどに用いるロードセルで
は、それが正確に負荷を検出できるかどうかを検査する
必要がある。

【０００３】そして従来、ロードセルの正確性を検査す
るための検査装置は、所定の重さに形成した分銅（数百
ｋｇ〜数ｔｏｎのものがある）を、ロードセルに直接的
に負荷させて行なうものである。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記従来の検査装置で
は、所定の重さ毎の分銅を用意してロードセルを検査す
るものであるので、必要な分銅の数も多くなり、また、
ロードセルに負荷させる分銅が大重量の場合は、大がか
りな設備が必要となるし、検査作業に多くの手間や時間
を必要としていた。

【０００５】そこで本発明は、上記課題を解決し得るロ
ードセルの検査装置に関する。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明における課題解決
手段は、被検査対象ロードセルと、負荷重量を計測する
ための基準ロードセルとを直列的に接続し、これらロー
ドセル間に亘って負荷を働かせる負荷手段とが設けら
れ、この負荷手段は、被検査対象ロードセルを設置する
設置部と、基準ロードセルを設置する設置部とを備え、
これら設置部どうしは、相対的かつほぼ同一直線上で互
いに接近離間自在に構成され、これら設置部同士を接近
離間させるための駆動装置が設けられている。

【０００７】上記構成において、各設置部に、被検査対
象ロードセル、負荷重量を計測するための基準ロードセ
ルを設置してロードセル同士を直列的に接続し、駆動装
置を駆動して、ロードセル同士を相対的かつほぼ同一直
線上で接近させて押圧し、基準ロードセルが検出する負
荷重量と被検査対象ロードセルが検出する負荷重量を比
較し、被検査対象ロードセルが検出する負荷重量が準ロ
ードセルの検出する負荷重量に基づく許容範囲内にある
かどうかを判断する検査を行なう。

【０００８】また、負荷手段は、被検査対象ロードセル
を設置する設置部と、基準ロードセルを設置する設置部
とを備え、これら設置部どうしは、相対的に接近離間自
在に構成され、これら設置部同士を接近離間させるため
の駆動装置が設けられ、基準ロードセルが検出する負荷
重量を、同一の負荷重量で増減調節するよう基準ロード
セルと被検査対象ロードセルとの対向位置を変更させる
ための移動装置が設けられている。

【０００９】上記構成において、移動装置を駆動して基
準ロードセルおよび被検査対象ロードセルの対向位置を
相対的に変更し、被検査対象ロードセルが検出する負荷
重量を、所定の場所に設定した基準ロードセルが検出す
る負荷重量と比較して、各ロードセルに働く負荷重量の
割合に基づいて、被検査対象ロードセルで検出する負荷
が、基準ロードセルの検出する負荷重量に基づく許容範
囲内にあるかどうかを判断する。

【００１０】さらに、被検査対象ロードセルおよび基準
ロードセルに負荷した際に、これらロードセルが検出す
る負荷重量を表示するための表示器が設けられている。
上記構成によれば、各ロードセルが検出する負荷重量を
表示によって知り、被検査対象ロードセルが検出する負
荷重量の誤差が分かる。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の第一形態
を、図１に基づいて説明する。本発明の実施の第一形態
におけるロードセルの検査装置１は、被検査対象ロード
セル２と、負荷重量を計測するための基準ロードセル３
とを直列的に接続し、これらロードセル２，３間に亘っ
て負荷を働かせるための負荷手段４とが設けられたもの
である。

【００１２】この負荷手段４は、負荷台本体５と、この
負荷台本体５の両脚６の底部に亘して固定された被検査
対象ロードセル２の設置台（以下「第一設置台」と称
す）７と、基準ロードセル３を設置するとともに、負荷
台本体５に第一設置台７の上方対向位置で昇降自在に構
成された基準ロードセル３の設置台（以下「第二設置
台」と称す）８と、この第二設置台８を昇降させて被検
査対象ロードセル２、基準ロードセル３同士を接近離間
させるための駆動装置１０とを備えている。

【００１３】なお、被検査対象ロードセル２および基準
ロードセル３は、それぞれ第一設置台７および第二設置
台８に着脱自在に固定され、基準ロードセル３には、被
検査対象ロードセル２に当接してこれを押圧するための
押圧体３ａが取付けられている。

【００１４】前記駆動装置１０は、負荷台本体５の上部
に取付けられた昇降用モータ１１と、この昇降用モータ
１１の出力軸に取付けられた駆動歯車１２と、この駆動
歯車１２に従動して回転する減速用の従動歯車１３と、
この従動歯車１３の回転に伴って回転する伝達歯車１４
と、この伝達歯車１４に噛合してその回転に伴って昇降
するラック１５とから構成され、前記第二設置台８が、
ラック１５の下端部に取付けられている。

【００１５】また、前記基準ロードセル３および被検査
対象ロードセル２には、負荷を働かせた際に、これらロ
ードセルが検出する検出負荷重量を表示するための表示
器１６，１７が、送信線１８ａ，１８ｂを介してそれぞ
れ電気的に接続され、各表示器１６，１７に、各表示器
１６，１７から出力される荷重信号を比較して、被検査
対象ロードセル２の品質（特性）を判断するための端末
装置１９が接続されている。

【００１６】なお、この端末装置１９は、昇降用モータ
１１に対してその出力を調節するための調節信号を出力
する機能を有している。図の２０は、基準ロードセル３
と端末装置１９との間に接続されたシーケンサである。

【００１７】上記構成において、第一設置台７に被検査
対象ロードセル２を固定し、第二設置台８に基準ロード
セル３を設置する。そして、作業者が端末装置１９を操
作して昇降用モータ１１を駆動すると、駆動歯車１２、
従動歯車１３および伝達歯車１４が回転してラック１５
が下降を開始し、押圧体３ａが被検査対象ロードセル２
に当接して、これを上方から押圧する。

【００１８】そうすると、基準ロードセル３および被検
査対象ロードセル２に押圧体３ａを介して同一量の負荷
重量が働き、各ロードセル２，３からの負荷信号が、重
量信号として表示器１６，１７に表示される。一方、端
末装置１９の操作により、昇降用モータ１１による負荷
重量を順次増大させる。

【００１９】そして表示器１６，１７から、重量信号が
端末装置１９に出力されると、端末装置１９は、重量信
号を基準ロードセル３からの重量信号と比較して、被検
査対象ロードセル２で検出する負荷が、基準ロードセル
３の重量信号に基づく許容範囲内にあるかどうかを判断
する。

【００２０】そして、被検査対象ロードセル２の検出す
る重量が、予め決定しておいた許容範囲を超えるような
の場合は、この被検査対象ロードセル２が、不適合であ
って、このままの加工では使用できないことを画面（あ
るいはプリント）などで報知する。

【００２１】この報知が終了すると、作業者は、端末装
置１９を再び操作して昇降用モータ１１を逆に駆動さ
せ、被検査対象ロードセル２と基準ロードセル３とを離
反させる。そして、例えば端末装置１９からの情報に基
づいて、被検査対象ロードセル２が検出する重量が許容
範囲内に納まるよう、その加工をし直すようにする。

【００２２】以上のように本発明の実施の第一形態によ
れば、被検査対象ロードセル２と基準ロードセル３と
に、押圧体３ａを介して同一の負荷重量を働かせ、また
昇降用モータ１１を駆動することにより被検査対象ロー
ドセル２と基準ロードセル３に負荷する負荷重量を順次
変化させ、被検査対象ロードセル２の検出する重量が、
基準ロードセル３の重量信号に基づいて決定しておいた
許容範囲を超えるような場合に不適合であることを報知
するように構成したので、従来のように、所定の重さ毎
の分銅が不要となり、分銅お取り扱うための大がかりな
設備も不要で、かつ、分銅を移動させたりする必要がな
いので、検査作業も容易に行ない得る。

【００２３】次に本発明の実施の第二形態を、図２およ
び図３に基づいて説明する。本発明の実施の第二形態に
係るロードセルの検査装置１は、基準ロードセル３が、
両端部を軸受け２５を介して設置面Ｂに支持されたボー
ルねじ２６に、設置部としての移動体２７を介して水平
方向に移動自在に取付けられ、基準ロードセル３には、
後述の載置板３１の裏面に当接する負荷付与部材３Ａが
取付けられ、ボールねじ２６は、移動用モータ２８の出
力軸に取付けられ、被検査対象ロードセル２は、基準ロ
ードセル３の上方で取付け台２９に着脱自在に固定され
ている。

【００２４】また、被検査対象ロードセル２および基準
ロードセル３を直列的に接続し、これらロードセル間に
亘って負荷を働かせるための負荷手段４が設けられてい
る。基準ロードセル３と取付け台２９との間でボールね
じ２６に沿った方向に配置されるとともに、一方が可動
支点３０に支持されて基準ロードセル３に対して当接離
間自在に構成され他方が自由端とされた前記載置板３１
と、被検査対象ロードセル２に対して負荷を与えるため
の駆動装置１０と、載置板３１と取付け台２９との間に
配置されて、被検査対象ロードセル２への負荷を取付け
台２９を介して載置板３１に伝えるための伝達機構３２
とから構成されている。

【００２５】前記駆動装置１０は、取付け台２９とは別
個に設けられた負荷台本体５と、この負荷台本体５の上
部に取付けられた昇降用モータ１１と、この昇降用モー
タ１１の出力軸に取付けられた駆動歯車１２と、この駆
動歯車１２に従動して回転する減速用の従動歯車１３
と、この従動歯車１３の回転に伴って回転する伝達歯車
１４と、この伝達歯車１４に噛合してその回転に伴って
昇降するラック１５と、このラック１５の下部に取付け
られるとともに被検査対象ロードセル２に当接してこれ
を押圧するための押圧部材３３とから構成されている。

【００２６】前記伝達機構３２は、取付け台２９の裏面
に固定されるとともに、載置板３１の上面を押圧する押
圧杆３４と、この押圧杆３４を支持するための平行リン
ク３５とから構成され、この平行リンク３５の基部は、
支持台３６に支持されている。

【００２７】なお、被検査対象ロードセル２および基準
ロードセル３には、負荷を働かせた際に、これらロード
セルが検出する検出負荷重量を表示するための表示器１
６，１７が、送信線１８ａ，１８ｂを介してそれぞれ電
気的に接続され、各表示器１６，１７に、これら各表示
器１６，１７から出力される荷重信号を比較して、被検
査対象ロードセル２の品質を判断するための端末装置１
９が接続されている。

【００２８】なお、この端末装置１９は、上記実施の第
一形と同様に、移動用モータ２８に対してその出力を調
節するための調節信号を出力する機能を有している。上
記構成において、基準ロードセル３を移動体２７に取付
け、取付け台２９に検査対象ロードセル２を取付け、移
動用モータ２８を駆動して、移動体２７を所定の場所に
移動させておく。

【００２９】そして、作業者が端末装置１９を操作して
昇降用モータ１１を駆動すると、駆動歯車１２、従動歯
車１３および伝達歯車１４が回転してラック１５が下降
を開始し、押圧部材３３が被検査対象ロードセル２に当
接して、これを上方から押圧し、負荷重量が押圧杆３４
を介して載置板３１側に伝達される。そして載置板３１
側に伝達された負荷重量は、可動支点３０と基準ロード
セル３（負荷付与部材３Ａ）で受けることになる。

【００３０】このとき、基準ロードセル３を被検査対象
ロードセル２と一直線上に位置させたとき、両ロードセ
ル２，３に働く負荷重量は１：１であり、基準ロードセ
ル３がボールねじ２６の基部、すなわち移動用モータ２
８側に位置させるほど、基準ロードセル３に対する被検
査対象ロードセル２の負荷重量の割合は大きくなる。

【００３１】従って、予め移動用モータ２８を駆動し
て、移動体２７を所定の場所に移動させておくことによ
り、基準ロードセル３および被検査対象ロードセル２に
働く負荷重量の割合を設定しておける。

【００３２】そして、端末装置１９を操作して、昇降用
モータ１１による負荷重量を順次増大させる。そうする
と、各表示器１６，１７から重量信号が端末装置１９に
出力され、端末装置１９は、被検査対象ロードセル２か
らの重量信号を基準ロードセル３からの重量信号と比較
して、ロードセル２，３に働く負荷重量の割合に基づい
て、被検査対象ロードセル２で検出する負荷が、基準ロ
ードセル３の重量信号に基づく許容範囲内にあるかどう
かを判断する。

【００３３】そして、被検査対象ロードセル２の検出す
る重量信号が、予め決定しておいた許容範囲を超えるよ
うな場合は、この被検査対象ロードセル２が不適合であ
って、このままの加工では使用できないことを画面など
で報知する。

【００３４】そして作業者は、端末装置１９を再び操作
して昇降用モータ１１を逆に駆動させ、負荷を解除して
被検査対象ロードセル２を取外し、端末装置１９からの
情報に基づいて、被検査対象ロードセル２が検出する重
量が許容範囲内に収まるよう、その加工をし直すように
する。

【００３５】このように本発明の実施の第二形態によれ
ば、基準ロードセル３をボールねじ２６の回転によって
移動自在に構成し、端末装置１９が、被検査対象ロード
セル２からの重量信号を所定の場所に設定した基準ロー
ドセル３からの重量信号と比較して、各ロードセル２，
３に働く負荷重量の割合に基づいて、被検査対象ロード
セル２で検出する負荷が、基準ロードセル３の重量信号
に基づく許容範囲内にあるかどうかを判断するので、従
来のように、所定の重さ毎の分銅が不要であり、また、
大がかりな設備も不要であって、かつ、検査作業を容易
に行ない得る。

【００３６】なお、上記実施の第一形態および実施の第
二形態では、それぞれ基準ロードセル３を移動させて被
検査対象ロードセル２を検査するようにしたが、これに
限定されるものではなく、被検査対象ロードセル２を移
動させてこれに負荷重量を付与して検査するよう構成し
てもよく、このように構成した場合も、上記各実施の形
態と同様に、分銅が不要であり、また、大がかりな設備
も不要となり、かつ、検査作業を容易に行ない得る。

【００３７】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
は、被検査対象ロードセルと、負荷重量を計測するため
の基準ロードセルとを直列的に接続し、これらロードセ
ル間に亘って負荷を働かせる負荷手段とが設けられたの
で、被検査対象ロードセルの正確性を検査するための分
銅が不要であり、従って、これらの分銅を取り扱うため
の大がかりな設備も不要であって、かつ、負荷手段を操
作することによって検査作業も容易に行ない得る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の第一形態を示すロードセルの検
査装置の全体構成を示す斜視図である。

【図２】本発明の実施の第二形態を示すロードセルの検
査装置の全体構成を示す斜視図である。

【図３】同じく要部正面図である。

【符号の説明】

１ ロードセルの検査装置 ２ 被検査対象ロードセル ３ 基準ロードセル ４ 負荷手段 ５ 負荷台本体 ７ 第一設置台 ８ 第二設置台 １０ 駆動装置 １１ 昇降用モータ １２ 駆動歯車 １６ 表示器 １９ 端末装置 ２６ ボールねじ ２７ 移動体 ２８ 移動用モータ ２９ 取付け台 ３３ 押圧部材 ３４ 押圧杆 ３６ 支持台

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 被検査対象ロードセルと、負荷重量を計
   測するための基準ロードセルとを直列的に接続し、これ
   らロードセル間に亘って負荷を働かせる負荷手段とが設
   けられたことを特徴とするロードセルの検査装置。
2. 【請求項２】 負荷手段は、被検査対象ロードセルを設
   置する設置部と、基準ロードセルを設置する設置部とを
   備え、これら設置部どうしは、相対的かつほぼ同一直線
   上で互いに接近離間自在に構成され、これら設置部同士
   を接近離間させるための駆動装置が設けられたことを特
   徴とする請求項１記載のロードセルの検査装置。
3. 【請求項３】 負荷手段は、被検査対象ロードセルを設
   置する設置部と、基準ロードセルを設置する設置部とを
   備え、これら設置部どうしは、相対的に接近離間自在に
   構成され、これら設置部同士を接近離間させるための駆
   動装置が設けられ、基準ロードセル検出負荷重量を、同
   一の負荷重量で増減調節するよう基準ロードセルと被検
   査対象ロードセルとの対向位置を変更させるための移動
   装置が設けられたことをと特徴とする請求項１記載のロ
   ードセルの検査装置。
4. 【請求項４】 被検査対象ロードセルおよび基準ロード
   セルに負荷した際に、これらロードセルが検出する検出
   負荷重量を表示するための表示器が設けられたことを特
   徴とする請求項１〜請求項３記載のロードセルの検査装
   置。