CN2164038Y

CN2164038Y - 一种制动力测试台的校验装置

Info

Publication number: CN2164038Y
Application number: CN 93234402
Authority: CN
Inventors: 晏政权; 赵晓湘; 何品贵
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1993-07-22
Filing date: 1993-07-22
Publication date: 1994-05-04
Anticipated expiration: 2003-07-22

Abstract

一种制动力测试台的校验装置，包括杠杆臂、测力仪表、加力装置，杠杆臂前端设有辊筒联接器件。其特征是，所述辊筒联接器件包括固定在杠杆臂前端的连接板，连接板上装有可拆卸的定位块和抱箍，定位块开有与被测辊筒相配合的卡辊槽，杠杆臂上开有用于改变杆臂长度的测量孔，测量孔配有力点销，杠杆臂前端装有平衡器，采用测力传感器和二次仪表检测显示。适用于机动车制动力测试台测力准确度及量程的测检和校正。

Description

本实用新型涉及一种力的计量设备，具体地说是涉及一种对机动车制动力测试台的测力准确度及量程进行检测和校正的装置。

制动力测试台是用于测试汽车、摩托车等制动力的设备，有多种规格，通常使用的是固定测试台，也有可移动使用的流动测试台。它有一个辊筒及其驱动系统，辊筒的半径随不同规格而变，通常沿轴向开有多条凹槽，类似齿轮状，测试时辊筒与车辆轮胎接触传力，该力由测试台上的仪表显示，以此来测试车辆的制动力大小。在反复使用的情况下，测试台的准确度会发生变化，需经常予以校验。目前，尚无定型的校验装置，只有少数测试台制造厂家按测试台的规格大小提供简易的自校器，其结构包括一个固定长度的杠杆，将杠杆的一端由连接器件与测试台的辊筒相联，在另一端通过连接着的一个机械拉力表加力，将拉力表显示的力值与测试台本身仪表显示的力值相比较，来检测测试台的准确度。一种自校器一般只适用于一种测试台，缺乏通用性，各厂家之间也难以互换，加上其所用的机械拉力表误差较大，因此，无法保证测试台具有统一计量标准，造成被测车辆的制动力不能准确测量。

本实用新型的目的是，设计一种能用于多种制动力测试台检测的校验装置。

其解决方案是，所述校验装置的杠杆臂前端设有连接板及可拆卸的定位块和抱箍，定位块开有与被测辊筒相配合的卡辊槽，杠杆臂上开有用于改变力臂长度的测量孔，测量孔配有力点销，杠杆臂前端装有平衡器，采用测力传感器和二次仪表显示。所述测量孔为具有不同测量位置的孔或包括多个测量位置的孔。

进一步方案是，所述杠杆臂刻有长度标尺。杠杆臂上设有水平尺。测量孔中装有刀垫并配以刀口。测力传感器上串接万向节。

本实用新型的优点是，能适用于不同规格的测试台，校验操作方便，校验精度高，特别是明显提高了小量程校验时的精度，结构简单，便于制造，既可用于固定测试台的校验，又可用于流动测试台的校验。

图1为本实用新型一种实施方案的示意图；

图2为定位块的主视图；

图3为图2的俯视图；

图4为测量孔装有刀垫方案的局部示意图。

下面结合附图作进一步说明。

如图1所示，杠杆臂1上有一固定的支点O，与被测辊筒23的圆心垂直对应。杠杆臂1上开有多个具有不同测量位置的测量孔2，用于改变力臂长度以分别对应于不同规格的辊筒23，为便于数据换算，测量孔2到支点O的水平距离均为被测辊筒23作用半径的整倍数，最好是10倍，测量孔2除圆形外，还可为方形、棱形、三角形。杠杆臂1前端的连接板3下面由螺栓联接着定位块4，如图2、图3所示，定位块4开有卡辊槽5，卡辊槽5的内接圆半径与对应辊筒23的半径相等，即设计成多种规格，卡辊槽5内还可设有定位键6，卡在齿轮状辊筒23的凹槽中，以提高连接的稳定性。抱箍7为两头带有螺纹的“U”形挠性杆件或板条，可做成多种长度规格，以适应不同半径的辊筒23。平衡器包括“U”形连接板8、固定在其弯折处的螺母9和可调螺杆10，连接板8的另一端由兼作转轴的螺栓11装配在杠杆臂1上，因此，平衡器可旋转至与杠杆臂1重叠的位置。使用时，既可通过调节连接板8的角度，又可通过调节螺杆10的伸出长度来调整杠杆臂1的平衡状态，必要时可增加一些配重。此外，平衡器还可采用将螺杆10固定而使螺母9可调的方式，或不用连接板8而将螺杆10或螺母9直接固定在杠杆臂1的上面。力点销12的横截面除圆形外，最好采用三角形或棱形，以提高灵敏度。力点销12由两块连接板13活动连接，以便于装进任一测量孔2中，连接板13还与测力传感器14相联，测力传感器14产生的电信号输出到两通道数字电压表15。加力装置采用螺旋升降机构，包括三角支架16、与其固定联接的固定螺母17、带定位槽的螺杆18及调节螺母19，固定螺母17和调节螺母19之间装有轴承20，螺杆18的下端与测力传感器14相联，为保持垂直，可串接一个万向节。此外，也可采用其它加力方式及装置，如钢绳牵引加力、用定滑轮反向加挂法码等。

为便于选择测量位置和水平调整，杠杆臂1上刻有标尺21，装有水平尺22。

如图4所示，为进一步提高测试精度，测量孔2中装配有刀垫24，力点销12采用刀口（其横截面为三角形）。

另一方案是，测量孔2为包括全部测量位置的长孔，力点销12采用三角形的，利用标尺21的刻度，即可将力点销12移到与任一被测辊筒23的作用半径成整倍数的位置。

校验时，将制动力测试台的仪表调至零点，按被测辊筒23的大小选择定位块4和抱箍7，将定位块4置于辊筒23上并与连接板3连接。利用水平尺21将杠杆臂1调至水平状态后，将抱箍7套在辊筒23上用螺母旋紧，根据制动力测试台的仪表零点偏移指示，调整平衡器使之重新归零。立好三角架，按辊筒23的半径选择测量孔2或测量位置，将测力传感器14通过力点销12与杠杆臂1垂直连接，扳动调节螺母19对杠杆臂1加力，将数字电压表15的显示值与制动力测试台的仪表指示值对照以进行校验。

Claims

1、一种制动力测试台的校验装置，包括杠杆臂、测力仪表、加力装置，测力仪表联接在杠杆臂和加力装置之间，杠杆臂前端设有辊筒联接器件，其特征是，所述辊筒联接器件包括固定在杠杆臂前端的连接板，连接板上装有可拆卸的定位块和抱箍，定位块开有与被测辊筒相配合的卡辊槽，杠杆臂上开有用于改变力臂长度的测量孔，测量孔配有力点销，杠杆臂前端装有平衡器，所述测力仪表为接有二次显示仪表的测力传感器。

2、根据权利要求1所述的校验装置，其特征是，所述杠杆臂上标有长度标尺。

3、根据权利要求1或2所述的校验装置，其特征是，所述测量孔有多个，分别具有不同测量位置，其位置所对应的力臂长度分别为不同被测辊筒作用半径的整倍数。

4、根据权利要求3所述的校验装置，其特征是，所述测量孔为圆孔，所述力点销的横截面为圆形。

5、根据权利要求3所述的校验装置，其特征是，所述力点销的横截面为三角形。

6、根据权利要求3所述的校验装置，其特征是，所述测量孔中装有刀垫，所述力点销为刀口。

7、根据权利要求2所述的校验装置，其特征是，所述测量孔为包括多个不同测量位置的长孔，所述力点销的横截面为三角形。

8、根据权利要求4或5或6或7所述的校验装置，其特征是，所述卡辊槽内设有定位键。

9、根据权利要求4或5或6或7所述的校验装置，其特征是，所述杠杆臂上装有水平尺。

10、根据权利要求4或5或6或7所述的校验装置，其特征是，所述测力传感器与加力装置之间联有万向节。