JPH11150897A - 回転電機の回転子及びその製造方法 - Google Patents
回転電機の回転子及びその製造方法Info
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- JPH11150897A JPH11150897A JP9312072A JP31207297A JPH11150897A JP H11150897 A JPH11150897 A JP H11150897A JP 9312072 A JP9312072 A JP 9312072A JP 31207297 A JP31207297 A JP 31207297A JP H11150897 A JPH11150897 A JP H11150897A
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- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
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- H02K21/02—Details
- H02K21/04—Windings on magnets for additional excitation ; Windings and magnets for additional excitation
- H02K21/042—Windings on magnets for additional excitation ; Windings and magnets for additional excitation with permanent magnets and field winding both rotating
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- Synchronous Machinery (AREA)
- Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
- Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 この発明は、製造効率が向上した回転電機の
回転子を得る。 【解決手段】 この発明は、隣り合う各爪状磁極２３、
２４間にこれらの爪状磁極２３、２４間の磁束の漏洩を
減少する向きに配設されているとともに第１のフランジ
３４及び第２のフランジ３５の少なくとも一方と連結さ
れた複数の磁性部３８と備えたものである。
回転子を得る。 【解決手段】 この発明は、隣り合う各爪状磁極２３、
２４間にこれらの爪状磁極２３、２４間の磁束の漏洩を
減少する向きに配設されているとともに第１のフランジ
３４及び第２のフランジ３５の少なくとも一方と連結さ
れた複数の磁性部３８と備えたものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、隣り合う爪状磁
極間に爪状磁極間の磁束の漏洩を減少するために配設さ
れた磁性部を備えた回転電機の回転子、及びその製造方
法に関するものである。
極間に爪状磁極間の磁束の漏洩を減少するために配設さ
れた磁性部を備えた回転電機の回転子、及びその製造方
法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図１０は従来の車両用交流発電機の側断
面図、図１１は図１０の回転子の斜視図であり、この交
流発電機は、アルミニウム製のフロントブラケット１及
びリヤブラケット２で構成されたケース３と、このケー
ス３内に設けられ一端部にプーリ４が固定されたシャフ
ト６と、このシャフト６に固定されたランデル型の回転
子７と、回転子７の両側面に固定されたファン５と、ケ
ース３の内壁面に固定されたステータ８と、シャフト６
の他端部に固定され回転子７に電流を供給するスリップ
リング９と、スリップリング９に摺動する一対のブラシ
１０と、このブラシ１０を収納したブラシホルダ１１
と、ステータ８に電気的に接続されステータ８で生じた
交流を直流に整流する整流器１２と、ブラシホルダ１１
に嵌着されたヒートシンク１７と、このヒートシンク１
７に接着されステータ８で生じた交流電圧の大きさを調
整するレギュレータ１８とを備えている。
面図、図１１は図１０の回転子の斜視図であり、この交
流発電機は、アルミニウム製のフロントブラケット１及
びリヤブラケット２で構成されたケース３と、このケー
ス３内に設けられ一端部にプーリ４が固定されたシャフ
ト６と、このシャフト６に固定されたランデル型の回転
子７と、回転子７の両側面に固定されたファン５と、ケ
ース３の内壁面に固定されたステータ８と、シャフト６
の他端部に固定され回転子７に電流を供給するスリップ
リング９と、スリップリング９に摺動する一対のブラシ
１０と、このブラシ１０を収納したブラシホルダ１１
と、ステータ８に電気的に接続されステータ８で生じた
交流を直流に整流する整流器１２と、ブラシホルダ１１
に嵌着されたヒートシンク１７と、このヒートシンク１
７に接着されステータ８で生じた交流電圧の大きさを調
整するレギュレータ１８とを備えている。
【０００３】回転子７は、電流を流して磁束を発生する
回転子コイル１３と、この回転子コイル１３を覆って設
けられその磁束によって磁極が形成されるポールコア１
４と、このポールコア１４に固定された磁性部である磁
石１９とを備えている。ポールコア１４は一対の交互に
噛み合った第１のポールコア体２１及び第２のポールコ
ア体２２で構成されている。第１のポールコア体２１及
び第２のポールコア体２２は鉄製で、かつ爪形状の爪状
磁極２３、２４をそれぞれ有している。磁石９は隣り合
う各爪状磁極２３、２４に、これらの爪状磁極２３、２
４間の磁束の漏洩を減少する向きに着磁されて配置され
ている。ステータ８は、ステータコア１５と、このステ
ータコア１５に導線が巻回され回転子７の回転に伴い回
転子コイル１３からの磁束の変化で交流が生じるステー
タコイル１６とを備えている。
回転子コイル１３と、この回転子コイル１３を覆って設
けられその磁束によって磁極が形成されるポールコア１
４と、このポールコア１４に固定された磁性部である磁
石１９とを備えている。ポールコア１４は一対の交互に
噛み合った第１のポールコア体２１及び第２のポールコ
ア体２２で構成されている。第１のポールコア体２１及
び第２のポールコア体２２は鉄製で、かつ爪形状の爪状
磁極２３、２４をそれぞれ有している。磁石９は隣り合
う各爪状磁極２３、２４に、これらの爪状磁極２３、２
４間の磁束の漏洩を減少する向きに着磁されて配置され
ている。ステータ８は、ステータコア１５と、このステ
ータコア１５に導線が巻回され回転子７の回転に伴い回
転子コイル１３からの磁束の変化で交流が生じるステー
タコイル１６とを備えている。
【０００４】上記構成の車両用交流発電機では、バッテ
リ（図示せず）からブラシ１０、スリップリング９を通
じて回転子コイル１３に電流が供給されて磁束が発生
し、第１のポールコア体２１の爪状磁極２３にはＮ極が
磁化され、第２のポールコア体２２の爪状磁極２４には
Ｓ極が磁化される。一方、エンジンによってプーリ４は
駆動され、シャフト６によって回転子７が回転するた
め、ステータコイル１６には回転磁界が与えられ、ステ
ータコイル１６には起電力が生じる。この交流の起電力
は、整流器１２を通って直流に整流されるとともに、レ
ギュレータ１８によりその大きさが調整されて、バッテ
リに充電される。
リ（図示せず）からブラシ１０、スリップリング９を通
じて回転子コイル１３に電流が供給されて磁束が発生
し、第１のポールコア体２１の爪状磁極２３にはＮ極が
磁化され、第２のポールコア体２２の爪状磁極２４には
Ｓ極が磁化される。一方、エンジンによってプーリ４は
駆動され、シャフト６によって回転子７が回転するた
め、ステータコイル１６には回転磁界が与えられ、ステ
ータコイル１６には起電力が生じる。この交流の起電力
は、整流器１２を通って直流に整流されるとともに、レ
ギュレータ１８によりその大きさが調整されて、バッテ
リに充電される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】従来の車両用交流発電
機の回転子７では、隣り合う各爪状磁極２３、２４に、
これらの爪状磁極２３、２４間の磁束の漏洩を減少する
向きに着磁された直方体形状の磁石１９が接着剤を用い
て固着されている。つまり、Ｎ極に磁化された爪状磁極
２３に対向する側が磁石１９のＮ極面となり、Ｓ極に磁
化された爪状磁極２４に対向する側が磁石１９のＳ極面
となるように磁石１９が固着され、隣り合う各爪状磁極
２３、２４間で漏洩して交流発電機の発電に寄与してい
ない無効磁束を減少することができ、交流発電機の発電
効率を高めている。しかしながら、磁石１９は爪状磁極
２３、２４間の１２カ所に単品でそれぞれ不整列に配置
されており、磁石１９の挿着に時間がかかり、組み立て
作業性が悪いという問題点があった。
機の回転子７では、隣り合う各爪状磁極２３、２４に、
これらの爪状磁極２３、２４間の磁束の漏洩を減少する
向きに着磁された直方体形状の磁石１９が接着剤を用い
て固着されている。つまり、Ｎ極に磁化された爪状磁極
２３に対向する側が磁石１９のＮ極面となり、Ｓ極に磁
化された爪状磁極２４に対向する側が磁石１９のＳ極面
となるように磁石１９が固着され、隣り合う各爪状磁極
２３、２４間で漏洩して交流発電機の発電に寄与してい
ない無効磁束を減少することができ、交流発電機の発電
効率を高めている。しかしながら、磁石１９は爪状磁極
２３、２４間の１２カ所に単品でそれぞれ不整列に配置
されており、磁石１９の挿着に時間がかかり、組み立て
作業性が悪いという問題点があった。
【０００６】この発明は、上記のような問題点を解決す
ることを課題とするものであって、製造効率が向上した
回転電機の回転子、及びその製造方法を得ることを目的
とする。
ることを課題とするものであって、製造効率が向上した
回転電機の回転子、及びその製造方法を得ることを目的
とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この発明に係る回転電機
の回転子は、隣り合う各爪状磁極間にこれらの爪状磁極
間の磁束の漏洩を減少する向きに磁性部を配設するとと
もに、この磁性部をボビンの第１のフランジ及び第２の
フランジの少なくとも一方と連結したものである。
の回転子は、隣り合う各爪状磁極間にこれらの爪状磁極
間の磁束の漏洩を減少する向きに磁性部を配設するとと
もに、この磁性部をボビンの第１のフランジ及び第２の
フランジの少なくとも一方と連結したものである。
【０００８】また、磁性部を磁性部材で構成された磁性
子及びこの磁性子を覆っているとともにボビンと同一の
樹脂材料からなる覆い部で構成したものである。
子及びこの磁性子を覆っているとともにボビンと同一の
樹脂材料からなる覆い部で構成したものである。
【０００９】また、磁性部の側部に爪状磁極の側部に嵌
着され径方向の磁性部の変動を防止する嵌着部を形成し
たものである。
着され径方向の磁性部の変動を防止する嵌着部を形成し
たものである。
【００１０】また、磁性部の端部に爪状磁極の端部に係
合し軸線方向の磁性部の変動を防止する係合部を形成し
たものである。
合し軸線方向の磁性部の変動を防止する係合部を形成し
たものである。
【００１１】また、第１のフランジ及び第２のフランジ
の一方の外周部に磁性部の先端部の被係止部と係止され
磁性部を爪状磁極間で維持するための係止部を形成した
ものである。
の一方の外周部に磁性部の先端部の被係止部と係止され
磁性部を爪状磁極間で維持するための係止部を形成した
ものである。
【００１２】また、この発明に係る回転電機の回転子の
製造方法は、磁性子を型内に配置した状態で樹脂を射出
成形して、ボビンとともにボビンと一体の磁性部を形成
するものである。
製造方法は、磁性子を型内に配置した状態で樹脂を射出
成形して、ボビンとともにボビンと一体の磁性部を形成
するものである。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、この発明の回転電機の回転
子について説明するが、図１０及び図１１と同一または
相当部分は同一符号を付して説明する。 実施の形態１．図１はこの発明の車両用交流発電機の回
転子３０の断面図、図２は図１に組み込まれるボビン３
２及び径方向に展開した磁性部の側面図、図３は図２の
ＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿う断面図、図４は図１の要部平面
図である。この回転子３０は、電流を流して磁束を発生
する回転子コイル３１と、この回転子コイル３１を覆っ
て設けられその磁束によって磁極を形成するポールコア
１４と、ポールコア１４に固定された直方体形状の磁性
部３８とを備えている。ポールコア１４は一対の交互に
噛み合った第１のポールコア体２１及び第２のポールコ
ア体２２で構成されている。第１のポールコア体２１及
び第２のポールコア体２２は鉄製で、かつ爪形状の爪状
磁極２３、２４をそれぞれ有している。
子について説明するが、図１０及び図１１と同一または
相当部分は同一符号を付して説明する。 実施の形態１．図１はこの発明の車両用交流発電機の回
転子３０の断面図、図２は図１に組み込まれるボビン３
２及び径方向に展開した磁性部の側面図、図３は図２の
ＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿う断面図、図４は図１の要部平面
図である。この回転子３０は、電流を流して磁束を発生
する回転子コイル３１と、この回転子コイル３１を覆っ
て設けられその磁束によって磁極を形成するポールコア
１４と、ポールコア１４に固定された直方体形状の磁性
部３８とを備えている。ポールコア１４は一対の交互に
噛み合った第１のポールコア体２１及び第２のポールコ
ア体２２で構成されている。第１のポールコア体２１及
び第２のポールコア体２２は鉄製で、かつ爪形状の爪状
磁極２３、２４をそれぞれ有している。
【００１４】回転子コイル３１は、ボビン３２と、この
ボビン３２に巻回された導線３３とを備えている。ボビ
ン３２は、第１のフランジ３４と、この第１のフランジ
３４に対向した第２のフランジ３５と、この第１のフラ
ンジ３４と第２のフランジ３５とに連結された円筒部３
６と、第１のフランジ３４及び第２のフランジ３５のそ
れぞれに回転子コイル３１の軸線方向に突出して形成さ
れ爪状磁極２３、２４間の根元部に嵌着された回転止め
部３７とを備えている。磁性部３８は第２のフランジ３
５と連結されており、またその両側部にはテーパ状の嵌
着部３９が形成され、先端部には係合部４０が形成され
ている。また、磁性部３８は第１の爪状磁極２３と第２
の爪状磁極２４との間の磁束の漏洩を減少するように配
置されている。つまり、Ｎ極に磁化される爪状磁極２３
に磁性部３８のＮ極面が対面し、Ｓ極に磁化される爪状
磁極２４に磁性部３８のＳ極面が対面するように配置さ
れている。
ボビン３２に巻回された導線３３とを備えている。ボビ
ン３２は、第１のフランジ３４と、この第１のフランジ
３４に対向した第２のフランジ３５と、この第１のフラ
ンジ３４と第２のフランジ３５とに連結された円筒部３
６と、第１のフランジ３４及び第２のフランジ３５のそ
れぞれに回転子コイル３１の軸線方向に突出して形成さ
れ爪状磁極２３、２４間の根元部に嵌着された回転止め
部３７とを備えている。磁性部３８は第２のフランジ３
５と連結されており、またその両側部にはテーパ状の嵌
着部３９が形成され、先端部には係合部４０が形成され
ている。また、磁性部３８は第１の爪状磁極２３と第２
の爪状磁極２４との間の磁束の漏洩を減少するように配
置されている。つまり、Ｎ極に磁化される爪状磁極２３
に磁性部３８のＮ極面が対面し、Ｓ極に磁化される爪状
磁極２４に磁性部３８のＳ極面が対面するように配置さ
れている。
【００１５】上記ボビン３２及びボビン３２に連結され
た磁性部３８は次の手順で製造される。先ず、ポリアミ
ド系樹脂にフェライト系鉄粉が混入された磁性樹脂を射
出成形して、第１のフランジ３４、第２のフランジ３
５、円筒部３６、回転止め部３７、及び爪状磁極間に配
置されるべき磁極間部材を一体的に形成する。その後、
磁極間部材のみに磁界を印加して着磁して、磁性部材で
構成された磁性部３８を形成する。磁性部３８以外のボ
ビン３２を構成する第１のフランジ３４、第２のフラン
ジ３５、円筒部３６及び回転止め部３７は着磁されてな
く、本来の絶縁性機能を有している。
た磁性部３８は次の手順で製造される。先ず、ポリアミ
ド系樹脂にフェライト系鉄粉が混入された磁性樹脂を射
出成形して、第１のフランジ３４、第２のフランジ３
５、円筒部３６、回転止め部３７、及び爪状磁極間に配
置されるべき磁極間部材を一体的に形成する。その後、
磁極間部材のみに磁界を印加して着磁して、磁性部材で
構成された磁性部３８を形成する。磁性部３８以外のボ
ビン３２を構成する第１のフランジ３４、第２のフラン
ジ３５、円筒部３６及び回転止め部３７は着磁されてな
く、本来の絶縁性機能を有している。
【００１６】ステータ８は、ステータコア１５と、この
ステータコア１５に導線が巻回され回転子３０の回転に
伴い回転子コイル３１からの磁束の変化で交流が生じる
ステータコイル１６とを備えている。
ステータコア１５に導線が巻回され回転子３０の回転に
伴い回転子コイル３１からの磁束の変化で交流が生じる
ステータコイル１６とを備えている。
【００１７】次に、上記構成の車両用交流発電機の動作
について説明する。バッテリ（図示せず）からブラシ１
０、スリップリング９を通じて回転子コイル３１に電流
が供給されて磁束が発生し、第１のポールコア体２１の
爪状磁極２３にはＮ極の磁極が形成され、第２のポール
コア体２２の爪状磁極２４にはＳ極の磁極が形成され
る。一方、エンジンによってプーリ４は駆動され、シャ
フト６によって回転子３０が回転するため、ステータコ
イル１６には回転磁界が与えられ、ステータコイル１６
には起電力が生じる。この交流の起電力は、整流器１２
を通って直流に整流されるとともに、レギュレータ１８
によりその大きさが調整されて、バッテリに充電され
る。
について説明する。バッテリ（図示せず）からブラシ１
０、スリップリング９を通じて回転子コイル３１に電流
が供給されて磁束が発生し、第１のポールコア体２１の
爪状磁極２３にはＮ極の磁極が形成され、第２のポール
コア体２２の爪状磁極２４にはＳ極の磁極が形成され
る。一方、エンジンによってプーリ４は駆動され、シャ
フト６によって回転子３０が回転するため、ステータコ
イル１６には回転磁界が与えられ、ステータコイル１６
には起電力が生じる。この交流の起電力は、整流器１２
を通って直流に整流されるとともに、レギュレータ１８
によりその大きさが調整されて、バッテリに充電され
る。
【００１８】なお、回転子３０の高速回転に伴い、磁性
部３８には遠心力等が作用するが、磁性部３８の嵌着部
３９が爪状磁極２３、２４の側部と嵌着され、また係合
部４０が磁性部３８の端部と係合している。そのため、
磁性部３８は回転子３０の径方向及び軸線方向に変動せ
ず、爪状磁極２３、２４から離脱するのが防止される。
また、爪状磁極２３、２４間の根元部に回転止め部３７
が嵌着されているので、回転子コイル３１がポールコア
１４に対して相対移動するようなことはない。
部３８には遠心力等が作用するが、磁性部３８の嵌着部
３９が爪状磁極２３、２４の側部と嵌着され、また係合
部４０が磁性部３８の端部と係合している。そのため、
磁性部３８は回転子３０の径方向及び軸線方向に変動せ
ず、爪状磁極２３、２４から離脱するのが防止される。
また、爪状磁極２３、２４間の根元部に回転止め部３７
が嵌着されているので、回転子コイル３１がポールコア
１４に対して相対移動するようなことはない。
【００１９】実施の形態２．図５は実施の形態２の車両
用交流発電機の回転子に組み込まれるボビン４２及び径
方向に展開された磁性部４８の側面図である。この磁性
部４８は、ポリアミド系樹脂にフェライト系鉄粉が混入
した磁性樹脂が磁化された磁性部材からなる磁性子４３
と、この磁性子４３を覆いポリアミド系樹脂からなる覆
い部４７とから構成されている点、及びこの覆い部４７
及びボビン４２を構成する第１のフランジ、第２のフラ
ンジ４４、円筒部４５、回転止め部４６が同一のポリア
ミド系樹脂で形成されている点が実施の形態１と異な
る。
用交流発電機の回転子に組み込まれるボビン４２及び径
方向に展開された磁性部４８の側面図である。この磁性
部４８は、ポリアミド系樹脂にフェライト系鉄粉が混入
した磁性樹脂が磁化された磁性部材からなる磁性子４３
と、この磁性子４３を覆いポリアミド系樹脂からなる覆
い部４７とから構成されている点、及びこの覆い部４７
及びボビン４２を構成する第１のフランジ、第２のフラ
ンジ４４、円筒部４５、回転止め部４６が同一のポリア
ミド系樹脂で形成されている点が実施の形態１と異な
る。
【００２０】この実施の形態では、磁性樹脂を射出成形
して爪状磁極間に配置されるべき磁極間部材を形成し、
次にこの磁極間部材を磁化し、磁性子４３を形成する。
その後、磁性子４３を型内に配置した状態でポリアミド
系樹脂を射出成形してボビン４２とともにボビン４２と
一体の磁性部４８を形成する。 なお、磁性樹脂を磁化
して磁性子４３を形成する工程は、ボビンを形成した後
であってもよい。
して爪状磁極間に配置されるべき磁極間部材を形成し、
次にこの磁極間部材を磁化し、磁性子４３を形成する。
その後、磁性子４３を型内に配置した状態でポリアミド
系樹脂を射出成形してボビン４２とともにボビン４２と
一体の磁性部４８を形成する。 なお、磁性樹脂を磁化
して磁性子４３を形成する工程は、ボビンを形成した後
であってもよい。
【００２１】実施の形態１では、材料コストの高い磁性
樹脂がボビン３２及び磁性部３８の全体に用いられてい
るのに対して、この実施の形態では磁性部４８に内蔵さ
れた磁性子４３のみに限られており、回転子コイルの製
造コストが低減される。
樹脂がボビン３２及び磁性部３８の全体に用いられてい
るのに対して、この実施の形態では磁性部４８に内蔵さ
れた磁性子４３のみに限られており、回転子コイルの製
造コストが低減される。
【００２２】実施の形態３．図６は実施の形態３の車両
用交流発電機の回転子に組み込まれる回転子コイル５１
の要部平面図、図７は図６のボビン５２及び径方向に展
開した磁性部の側面図である。このボビン５２は、第１
のフランジ５３と、この第１のフランジ５３に対向した
第２のフランジ５４と、この第２のフランジ５４と第１
のフランジ５３とに連結された円筒部５５とを備えてい
る。第１のフランジ５３の外周部には周方向に沿って６
個直方体形状の第１の磁性部５６が連結されている。第
２のフランジ５４の外周部にも周方向に沿って６個直方
体形状の第２の磁性部５７が連結されている。第１の磁
性部５６及び第２の磁性部５７は、それぞれ両側部には
嵌着部５８が形成されており、またそれぞれの両端部に
は突起状の係合部５９がそれぞれ形成されている。ま
た、第１の磁性部５６及び第２の磁性部５７は、第１の
爪状磁極２３と第２の爪状磁極２４との間の磁束の漏洩
を減少するように第１の爪状磁極２３と第２の爪状磁極
２４との間に配置されている。これらの磁性部５６、５
７は、磁性部材である酸化物磁石で構成された磁性子６
０と、この磁性子６０を覆いポリアミド系樹脂からなる
覆い部６１とから構成されている。
用交流発電機の回転子に組み込まれる回転子コイル５１
の要部平面図、図７は図６のボビン５２及び径方向に展
開した磁性部の側面図である。このボビン５２は、第１
のフランジ５３と、この第１のフランジ５３に対向した
第２のフランジ５４と、この第２のフランジ５４と第１
のフランジ５３とに連結された円筒部５５とを備えてい
る。第１のフランジ５３の外周部には周方向に沿って６
個直方体形状の第１の磁性部５６が連結されている。第
２のフランジ５４の外周部にも周方向に沿って６個直方
体形状の第２の磁性部５７が連結されている。第１の磁
性部５６及び第２の磁性部５７は、それぞれ両側部には
嵌着部５８が形成されており、またそれぞれの両端部に
は突起状の係合部５９がそれぞれ形成されている。ま
た、第１の磁性部５６及び第２の磁性部５７は、第１の
爪状磁極２３と第２の爪状磁極２４との間の磁束の漏洩
を減少するように第１の爪状磁極２３と第２の爪状磁極
２４との間に配置されている。これらの磁性部５６、５
７は、磁性部材である酸化物磁石で構成された磁性子６
０と、この磁性子６０を覆いポリアミド系樹脂からなる
覆い部６１とから構成されている。
【００２３】この実施の形態では、磁性子６０を型内に
配置した状態でポリアミド系樹脂を射出成形してボビン
５２とともにボビン５２と一体の第１の磁性部５６、第
２の磁性部５７を形成している。
配置した状態でポリアミド系樹脂を射出成形してボビン
５２とともにボビン５２と一体の第１の磁性部５６、第
２の磁性部５７を形成している。
【００２４】実施の形態４．図８はこの発明の車両用交
流発電機の回転子７０の要部断面図、図９は図８の要部
拡大図であり、第１のフランジ７１の外周部に磁性部３
８の先端部に対向して複数の係止部７２が形成されてお
り、この係止部７２が磁性部３８の先端部に形成された
被係止部７３と係止する点が実施の形態１と異なる。こ
の実施の形態では、ボビン３２の円筒部３６に導線３３
を巻回した後、磁性部３８の根元部から折り曲げて爪状
磁極２３、２４間に磁性部３８を接着材を用いて接着す
る際に、磁性部３８の先端部の被係止部７３を係止部７
２に係止することで、通常放射線状に拡がった磁性部３
８を接合し易い状態に維持することができ、回転子７０
の組み立て作業性が向上する。なお、回転子７０を組み
立てた後に係止部７２、被係止部７３を切断、削除して
もよい。この場合には、回転子７０が高速回転時に遠心
力により係止部７２、被係止部７３が離脱して、発電機
の構成部品が損傷するようなことは防止される。
流発電機の回転子７０の要部断面図、図９は図８の要部
拡大図であり、第１のフランジ７１の外周部に磁性部３
８の先端部に対向して複数の係止部７２が形成されてお
り、この係止部７２が磁性部３８の先端部に形成された
被係止部７３と係止する点が実施の形態１と異なる。こ
の実施の形態では、ボビン３２の円筒部３６に導線３３
を巻回した後、磁性部３８の根元部から折り曲げて爪状
磁極２３、２４間に磁性部３８を接着材を用いて接着す
る際に、磁性部３８の先端部の被係止部７３を係止部７
２に係止することで、通常放射線状に拡がった磁性部３
８を接合し易い状態に維持することができ、回転子７０
の組み立て作業性が向上する。なお、回転子７０を組み
立てた後に係止部７２、被係止部７３を切断、削除して
もよい。この場合には、回転子７０が高速回転時に遠心
力により係止部７２、被係止部７３が離脱して、発電機
の構成部品が損傷するようなことは防止される。
【００２５】なお、上記各実施形態では回転電機の回転
子として車両用交流発電機の回転子について説明した
が、この発明は例えば電動機の回転子にも適用すること
ができるのは勿論である。
子として車両用交流発電機の回転子について説明した
が、この発明は例えば電動機の回転子にも適用すること
ができるのは勿論である。
【００２６】
【発明の効果】以上説明したように、この発明に係る回
転電機の回転子によれば、隣り合う各爪状磁極間にこれ
らの爪状磁極間の磁束の漏洩を減少する向きに磁性部を
配設するとともに、この磁性部をボビンの第１のフラン
ジ及び第２のフランジの少なくとも一方と連結したの
で、組み立て作業時においてボビンと磁性部とは一体で
あり、爪状磁極間に磁性部を組み付ける作業能率が良く
なり、回転子の製造効率が向上する。
転電機の回転子によれば、隣り合う各爪状磁極間にこれ
らの爪状磁極間の磁束の漏洩を減少する向きに磁性部を
配設するとともに、この磁性部をボビンの第１のフラン
ジ及び第２のフランジの少なくとも一方と連結したの
で、組み立て作業時においてボビンと磁性部とは一体で
あり、爪状磁極間に磁性部を組み付ける作業能率が良く
なり、回転子の製造効率が向上する。
【００２７】また、磁性部材で構成された磁性子と、こ
の磁性子を覆っているとともにボビンと同一の樹脂材料
の覆い部とで磁性部を構成したので、磁性部の一部のみ
に材料コストの高い磁性部材を用いることにより、回転
子の製造コストが低減される。
の磁性子を覆っているとともにボビンと同一の樹脂材料
の覆い部とで磁性部を構成したので、磁性部の一部のみ
に材料コストの高い磁性部材を用いることにより、回転
子の製造コストが低減される。
【００２８】また、磁性部の側部に爪状磁極の側部に嵌
着され径方向の磁性部の変動を防止する嵌着部を形成し
たので、回転子の回転時に磁性部が径方向に離脱するこ
とは防止される。
着され径方向の磁性部の変動を防止する嵌着部を形成し
たので、回転子の回転時に磁性部が径方向に離脱するこ
とは防止される。
【００２９】また、磁性部の端部に爪状磁極の端部に係
合され軸線方向の磁性部の変動を防止する係合部を形成
したので、回転子の回転時に磁性部が軸線方向に離脱す
ることは防止される。
合され軸線方向の磁性部の変動を防止する係合部を形成
したので、回転子の回転時に磁性部が軸線方向に離脱す
ることは防止される。
【００３０】また、第１のフランジ及び第２のフランジ
の一方の外周部に磁性部の先端部の被係止部と係止され
磁性部を爪状磁極間で維持するための係止部を形成した
ので、放射状の磁性部が爪状磁極間に簡単に維持され、
爪状磁極間での磁性部の組みつけ作業性が向上する。
の一方の外周部に磁性部の先端部の被係止部と係止され
磁性部を爪状磁極間で維持するための係止部を形成した
ので、放射状の磁性部が爪状磁極間に簡単に維持され、
爪状磁極間での磁性部の組みつけ作業性が向上する。
【００３１】また、この発明に係る回転電機の回転子の
製造方法によれば、磁性部材で構成された磁性子を型内
に配置した状態で樹脂を射出成形して、ボビンとともに
ボビンと一体の磁性部を形成するようにしたので、ボビ
ンと一体の磁性部を簡単に製造することができる。
製造方法によれば、磁性部材で構成された磁性子を型内
に配置した状態で樹脂を射出成形して、ボビンとともに
ボビンと一体の磁性部を形成するようにしたので、ボビ
ンと一体の磁性部を簡単に製造することができる。
【図１】 この発明の実施の形態１の車両用交流発電機
の回転子の断面図である。
の回転子の断面図である。
【図２】 図１のボビン及び径方向に展開した磁性部の
側面図である。
側面図である。
【図３】 図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿う断面図であ
る。
る。
【図４】 図１の要部平面図である。
【図５】 この発明の実施の形態２の車両用交流発電機
の回転子のボビン及び径方向に展開した磁性部の側面図
である。
の回転子のボビン及び径方向に展開した磁性部の側面図
である。
【図６】 この発明の実施の形態３の車両用交流発電機
の回転子の要部平面図である。
の回転子の要部平面図である。
【図７】 図６のボビン及び径方向に展開した磁性部の
側面図である。
側面図である。
【図８】 この発明の実施の形態４の車両用交流発電機
の回転子の要部断面図である。
の回転子の要部断面図である。
【図９】 図８の要部拡大図である。
【図１０】 従来の車両用交流発電機の断面図である。
【図１１】 図１０の回転子の斜視図である。
１４ ポールコア、２１ 第１のポールコア体、２２
第２のポールコア体、２３，２４ 爪状磁極、３０，７
０ 回転子、３１，５１ 回転子コイル、３２，４２，
５２ ボビン、３３ 導線、３４，５３，７１ 第１の
フランジ、３５，５４ 第２のフランジ、３８，４８
磁性部、３９，５８ 嵌着部、４０，５９ 係合部、４
３ 磁性子、４７ 覆い部、５６ 第１の磁性部、５７
第２の磁性部、７２ 係止部、７３ 被係止部。
第２のポールコア体、２３，２４ 爪状磁極、３０，７
０ 回転子、３１，５１ 回転子コイル、３２，４２，
５２ ボビン、３３ 導線、３４，５３，７１ 第１の
フランジ、３５，５４ 第２のフランジ、３８，４８
磁性部、３９，５８ 嵌着部、４０，５９ 係合部、４
３ 磁性子、４７ 覆い部、５６ 第１の磁性部、５７
第２の磁性部、７２ 係止部、７３ 被係止部。
Claims (6)
- 【請求項１】 対向した第１のフランジ及び第２のフラ
ンジを有するボビン並びにこのボビンに巻回された導線
を含み、電流を流して磁束を発生する回転子コイルと、 この回転子コイルを覆って設けられ、交互に噛み合った
爪形状の爪状磁極をそれぞれ有する第１のポールコア体
及び第２のポールコア体で構成されたポールコアと、 隣り合う各前記爪状磁極間にこれらの爪状磁極間の磁束
の漏洩を減少する向きに配設されているとともに前記第
１のフランジ及び前記第２のフランジの少なくとも一方
と連結された複数の磁性部とを備えた回転電機の回転
子。 - 【請求項２】 磁性部は、磁性部材で構成された磁性子
と、この磁性子を覆っているとともにボビンと同一の樹
脂材料からなる覆い部とから構成された請求項１記載の
回転電機の回転子。 - 【請求項３】 磁性部の側部には爪状磁極の側部に嵌着
され径方向の磁性部の変動を防止する嵌着部が形成され
た請求項１または請求項２記載の回転電機の回転子。 - 【請求項４】 磁性部の端部には爪状磁極の端部に係合
し軸線方向の磁性部の変動を防止する係合部が形成され
た請求項１ないし請求項３の何れかに記載の回転電機の
回転子。 - 【請求項５】 第１のフランジ及び第２のフランジの一
方の外周部には磁性部の先端部の被係止部と係止され磁
性部を爪状磁極間で維持する係止部が形成された請求項
１ないし請求項４の何れかに記載の回転電機の回転子。 - 【請求項６】 対向した第１のフランジ及び第２のフラ
ンジを有するボビン並びにこのボビンに巻回された導線
を含み、電流を流して磁束を発生する回転子コイルと、 この回転子コイルを覆って設けられ交互に噛み合った爪
形状の爪状磁極をそれぞれ有する第１のポールコア体及
び第２のポールコア体で構成されたポールコアと、 隣り合う各前記爪状磁極間にこれらの爪状磁極間の磁束
の漏洩を減少する向きに配設されているとともに前記第
１のフランジ及び前記第２のフランジの少なくとも一方
と連結され、また磁性部材で構成された磁性子及びこの
磁性子を覆っているとともにボビンと同一の樹脂材料か
らなる覆い部で構成された磁性部とを備えた回転電機の
回転子の製造方法であって、 前記磁性子を型内に配置した状態で樹脂を射出成形し
て、前記ボビンとともにボビンと一体の前記磁性部を形
成する回転電機の回転子の製造方法。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31207297A JP3767136B2 (ja) | 1997-11-13 | 1997-11-13 | 回転電機の回転子及びその製造方法 |
| US09/065,571 US6252330B1 (en) | 1997-11-13 | 1998-04-24 | Dynamo-electric rotor with reduced magnetic flux leakage and with a structure permitting high efficiency assembly |
| US09/817,252 US20010011856A1 (en) | 1997-11-13 | 2001-03-27 | Rotor for dynamo-electric machine and method of manufacturing same |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31207297A JP3767136B2 (ja) | 1997-11-13 | 1997-11-13 | 回転電機の回転子及びその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11150897A true JPH11150897A (ja) | 1999-06-02 |
| JP3767136B2 JP3767136B2 (ja) | 2006-04-19 |
Family
ID=18024901
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31207297A Expired - Lifetime JP3767136B2 (ja) | 1997-11-13 | 1997-11-13 | 回転電機の回転子及びその製造方法 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US6252330B1 (ja) |
| JP (1) | JP3767136B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009028228A1 (ja) * | 2007-08-28 | 2009-03-05 | Mitsubishi Electric Corporation | 回転電機 |
| JP2019537418A (ja) * | 2016-11-30 | 2019-12-19 | ヴァレオ エキプマン エレクトリク モトゥール | 回転電気機械用のロータ |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3740375B2 (ja) * | 2001-02-27 | 2006-02-01 | 株式会社日立製作所 | 車両用交流発電機 |
| US6750587B2 (en) | 2002-03-28 | 2004-06-15 | Visteon Global Technologies, Inc. | High RPM/output rotor |
| US6888271B2 (en) * | 2002-10-04 | 2005-05-03 | Visteon Global Technologies, Inc. | High power density alternator bobbin |
| US7038347B2 (en) * | 2004-05-03 | 2006-05-02 | Visteon Global Technologies, Inc. | Optimized alternator bobbin |
| FR2899736B1 (fr) * | 2006-04-10 | 2008-05-30 | Valeo Equip Electr Moteur | Rotor de machine electrique tournante comportant des gorges pour aimants |
| US7583005B2 (en) * | 2006-05-19 | 2009-09-01 | Remy International, Inc. | Electric machine rotor pole piece with anti coil rotation |
| FR2924284A1 (fr) * | 2007-11-26 | 2009-05-29 | Valeo Equip Electr Moteur | Procede de fabrication d'un rotor de machine electrique tournante, notamment un alternateur |
| JP5328826B2 (ja) * | 2011-02-21 | 2013-10-30 | 三菱電機株式会社 | 回転電機 |
| US8810050B1 (en) | 2011-10-03 | 2014-08-19 | Ben Reiner | Magnet powered motor system |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU607308A1 (ru) * | 1977-01-12 | 1978-05-15 | Московский Завод Автотракторного Электрооборудования Атэ-1 | Когтеобразный ротор электрической машины |
| JPS61254040A (ja) | 1985-05-06 | 1986-11-11 | Nippon Denso Co Ltd | 車両用交流発電機の回転子 |
| US5325003A (en) * | 1992-11-23 | 1994-06-28 | Ford Motor Company | Molded rotor assembly for an alternator and method for making the same |
| JP3446313B2 (ja) * | 1993-08-30 | 2003-09-16 | 株式会社デンソー | 回転電機の回転子 |
| JP3646446B2 (ja) * | 1997-01-14 | 2005-05-11 | 株式会社デンソー | ランデルコア型回転電機 |
-
1997
- 1997-11-13 JP JP31207297A patent/JP3767136B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1998
- 1998-04-24 US US09/065,571 patent/US6252330B1/en not_active Expired - Lifetime
-
2001
- 2001-03-27 US US09/817,252 patent/US20010011856A1/en not_active Abandoned
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009028228A1 (ja) * | 2007-08-28 | 2009-03-05 | Mitsubishi Electric Corporation | 回転電機 |
| US8148864B2 (en) | 2007-08-28 | 2012-04-03 | Mitsubishi Electric Corporation | Dynamoelectric machine |
| JP5047294B2 (ja) * | 2007-08-28 | 2012-10-10 | 三菱電機株式会社 | 回転電機 |
| JP2019537418A (ja) * | 2016-11-30 | 2019-12-19 | ヴァレオ エキプマン エレクトリク モトゥール | 回転電気機械用のロータ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US6252330B1 (en) | 2001-06-26 |
| US20010011856A1 (en) | 2001-08-09 |
| JP3767136B2 (ja) | 2006-04-19 |
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